数控机床机械技术论文

数控机床机械技术论文 篇1：

提高数控机床机械技术加工效率的对策分析

摘要： 数控机床机械加工技术在现阶段制造发展中起到了良好作用，现阶段社会工业生产的快速发展，工业加工技术也在不断发展的过程中。数控机床机械技术的加工在工业生产中起到重要作用。目前我国正朝着制造强国的方向转型，加工生产、加工效率的提升是实现制造生产的重要手段。文章通过分析提高数控机床加工效率的意义，阐述现阶段机械加工中影响加工效率的因素，分析提高机械加工效率的方式。

關键词： 数控机床;机械;技术;加工效率

Key words： CNC machine tools;machinery;technology;processing efficiency

0  引言

数控机床是基于现代计算机技术发展起来的一种新型加工技术，在现代技术不断发展的背景下我国工业经济也得到了快速发展，数控机床技术是现代化机械制造中的先进技术，在生产制造效率方面有显著成就，因此受到了人们的重视。和普通机床相比，数控机床包括硬件、软件两个部分，通过数控机床机械水平的提升，也就可以提高数控机床的功能、性能，从而起到密切的联系。在这种情况下如何提高数控机床的加工效率非常重要。

1  新时期数控机床机械的加工特征

在传统数控机床、计算机技术的发展下数控机床在新时期的生产制造中取得了显著成就，数控技术主要包括硬件、软件，这里简单分析数控机床机械加工的特征：首先，生产自动化水平不断提高。数控机床的运行是借助现代科技手段，通过主控制器对数据系统发出指令进行相关动作，实现动作的优化控制，和传统的机床相比使用更好的伺服传动系统、无机变速主轴零部件取代了传统机床的给进模式，逐渐实现生产自动化，在不断发展的过程中人们将自动化技术不断整合创新，从而实现了生产的自动化。其次，逐渐实现无人操作生产，在现代技术的推动下，数控机床的功能集成、工艺复合的实现，系统下发指令子系统也可以驱动设备生产，逐渐实现无人操作，而且该特征也成为数控机床最显著的特征之一。无人操作的情况下也可以实现对产品的深加工、精准处理，数控机床的附加值被不断提升，新的结构设备也被运用到生产中，以及取得新的生产效益。其三，科技含量不断上升。数控机床在现阶段使用越来越多的先进技术，提高了自身的运行水平，整体生产效率提升的同时设备的运行也越来越稳定，设备生产精度也显著提高。

2  数控机床加工效率提高的必要性

以计算机为基础发展起来的新型编程技术在现阶段取得理想成就，数控技术就是整个系统的核心与重点，加上本身的综合性很强，融合了计算机技术、自动化技术、机械制造技术等各方面。随着机械加工技术在当前经济发展中重要性不断凸显，数控机床的加工技术备受重视，进而获取更大市场，在当前取得了更大的发展空间。但是在这个过程中需要认识到，数控技术的实现首先是由程序编程载体实现，数控程序的实现是自动化系统下发指令，而指令是由编程实现的，编程由人工编写编制，使用不同的零件就要使用不同的编程程序;其次输入装置也非常重要，输入装置的作用是将程序编程、数控代码输入到系统内，而系统内部不同的存储介质由不同输入装置实现。最后驱动装置也非常重要，驱动装置主要是接受新的指令，进行新的设备加工。在这些装置中还需要检测装置、辅助装备进行控制[1]。

目前各个行业的发展创新步伐加快，各行各业竞争力越来越大，在相同条件下如果可以提高生产效率，在整个行业中就会更有优势，尤其是针对机械加工行业内的生产效率提升将满足我国进出口贸易需要，促进我国的制造发展比肩国际水平，对整个制造行业都会产生巨大影响。数控机床区别于普通机床的重点在于自动化水平比较高，这也体现在数控机床的加工更稳定，操作性更强，精简了内部作业人员节省了人工劳动强度，降低成本，而且在加工的过程中也会减少传统作业中繁琐的作业工序，提高工作效率满足企业生产发展需要。

3  影响数控机床效率提高的因素

3.1 缺乏提高效率的管理的机制  从当前的实际情况来看数控机床技术能够取得良好的发展，对现代制造发展起到一定作用，但是在发展过程中仍旧存在问题无可避免。提高加工技术效率非常重要，如果缺乏完善的规章制度，很难提高加工效率，实现对加工的指导。在具体过程中针对设备的质量、机床损耗现象等都应该有明确的规章制度来完善。可以看出如果有合理的规章制度，能够在数控机床的生产发展中予以指导，完善现阶段的发展，为数控机床的运行提供理论指导起到合理作用，甚至对加工精准度、设备维护、质量管理提出更高要求。

3.2 程序编写  数控机床加工的重要基础就是计算机程序的编写，程序编写的精准、合理决定了机床的工作效率。程序编写质量优良就可以提高数控机床的工作效率，具体体现在几个方面，首先优化的程序能够最大程度开发机床的功能，同时与最新的理论相结合发挥机床的最大价值;其次优化的程序可以节省人力操作的强度，降低人工 参与概率从而提高工作效率;优化的程序还可以精准控制行刀，避免行刀出现问题降低概率。可以看出机床程序的编写也是影响数控机床加工效率的重要原因。

3.3 刀具线路  刀具运行线路也是机械数控加工技术比较重要的一个环节，确定操刀位置决定了机床运行的精准度，决定了整个机床的加工效率。大规模生产的时候都是批量数控机床的生产，应根据生产需要合理配置操作线路，确定行刀轨迹、换刀点，尽可能缩短换刀的时间才可以进一步降低机械设备在生产过程中存在的损耗，能够体现出数控机床的生产价值，刀具线路精准生产效率也会明显提高，精准的生产也可以节约生产成本。

3.4 缺乏对数控机床的维护管理  机械本数控技术加工在我国已经得到普及，在人为和环境因素的影响下设备不可避免存在折旧的情况。企业在生产的时候需要对设备合理分配，不能一味追求生产速度，要提高机械数控加工技术，改善设备的状态，做好定期维护和检修，保证机械数据产品的加工[2]。

数控设备在我国制造生产中的使用已经有较长时间，在机床运行过程中需要保证操作规范合理，采取合理手段进行维护和保养。即便如此设备在运行过程中存在仍旧存在损耗，导致精度下降影响质量。为控制产品加工质量需要采取管理措施对设备进行定时检修管理，明确设备的加工精度和任务量，如果有大批量成批加工生产的零部件，应区分精加工和粗加工。粗加工对产品的精度要求较低，追求高速和高的取出效率;但是精加工与粗加工相反，對精度要求非常高。而加工的时候粗加工对设备的精度损害最严重，因此需要将使用年限长且精度差的设备来为粗加工定制专门的加工设备，而新引入设备、精度优良的设备用来进行精加工，实现对内部的设备资源合理分配，明确分工的同时将机床对其的加工质量降低到最小，保护昂贵设备的同时也延长了设备的使用寿命。

4  提高效率的对策分析

4.1 针对人员管理提供的策略  在人员管理方面，首先应提高操作人员的专业技术水平。在数控机床的加工中操作人员的专业水平直接决定了工作效率。作为数控机床操作人员，专业能力也素质决定了机床的加工效率。因此提高操作人员专业水平非常有必要。其次，规范机床流程。和普通机床相比数控机床的操作流程更复杂，操作工业也更多样化。为保证加工可以顺利开展，需要提前制定好科学、规范的操作流程。在作业的过程中制定规范的操作流程，要求作业人员在工作期间内严格按照规范来合理操作。再次，需要改进现阶段的管理模式，数控机床要稳定运行，需要采取科学合理的管理模式充分发挥数控机床的功能和优势，为生产活动提供保证。因此在工作期间内有必要改进管理模式，改良整个环节，根据生产加工活动的具体需求与工具、工艺制定不同的管理模式，保证设备能够运用在不同的加工生产活动中，得到有效地利用。

4.2 针对技术方面的策略  首先数控机床需要借助互联网技术和机床相结合，对供电系统有较高的要求。如果系统运行的过程中电网供电不稳定，内部欠压，保护装置无法正常运行发挥作用。从技术和经济层面来看可以在电网系统中设置交流稳压器，这是解决问题的重要途径。其次机床运行期间内操作人员因合理选择数控机床设备，尤其是针对数控系统方面，选型是否合理确定了机床作业是否可以顺利开展。因此工作人员在选择型号的时候务必对不同的生产需要、工作场合多方面考虑。最后，需要落实机床的维护管理工作[3]。数控机床的维护和管理是保证机床正常运行的重要前提，这也是可以延长寿命的关键。工作人员应科学合理认识机床的维护工作，定期对设备进行维护和管理，通过机床润滑等方式实现保养和维护。同时应认识到机床运行环境的特殊性，针对不同型号的机床选择不同的维护保养方式，使用不同的润滑油，落实机床保养工作提高数控机床的加工效率。

4.3 针对硬软件的管理  硬件系统工作效率的提升主要是在设备更新方面予以重视，首先保证供电稳定。数控机床的作业需要计算机和网络支持，需要良好的电网环境。确保电网环境稳定的情况下，重视对设备的更新换代，长期使用设备应及时更换，制定选购方案，合理采购，避免因为硬件而影响加工效率。软件主要是开发和编程。首先应及时对机械设备进行改进和创新，加强软件的创新更新，从而提高工作效率。

5  结束语

综上，随着加工技术的发展提高数控机床机械技术的加工意义重大，在现代化发展过程中需要针对如何提高加工效率进行积极分析，针对影响因素合理分析，采取对应措施提高，完善对其的管理。

参考文献：

[1]梁毅峰.提高数控机床机械加工效率的有效措施[J].现代制造技术与装备，2020（02）：111-112.

[2]杨亮亮.浅谈提高数控机床机械加工效率的有效措施[J].新教育时代电子杂志（教师版），2019（039）：119.

[3]董涛.数控机床加工效率的影响因素分析及改进探讨[J].信息周刊，2019（6）：0055.

作者：刘丽娜 宋欣钢 高一博

数控机床机械技术论文 篇2：

强化数控机床机械技术加工效能的措施

摘要：数控机床指代的就是数字化机床控制技术，该项技术在现代工业产业的发展中发挥了重要的作用，最大程度的提升了我国工业机械化生产的效率行业水平，但是从我国目前的数控机床机械技术加工应用来看，要想取得进一步的成功，需要技术人员对数控机床机械技术加工的具体应用做出深入的研究，找到实践应用中的不足之处，具有针对性的制定强化效能的措施，使数控机床机械技术加工在我国现代化工业生产中可以做出更大的贡献。基于此，对强化数控机床机械技术加工效能的措施进行研究，仅供参考。

关键词：数控机床;机械加工;效率

引言

数控机床是基于现代计算机技术发展起来的一种新型加工技术，在现代技术不断发展的背景下我国工业经济也得到了快速发展，数控机床技术是现代化机械制造中的先进技术，在生产制造效率方面有显著成就，因此受到了人们的重视。和普通机床相比，数控机床包括硬件、软件两个部分，通过数控机床机械水平的提升，也就可以提高数控机床的功能、性能，从而起到密切的联系。在这种情况下如何提高数控机床的加工效率非常重要。

1数控加工技术的原理

数控加工是通过信息技术以信息程序来控制机械，进而使机床自动控制程序，对机床进行加工。数控加工技术可以分为软件和硬件两部分，软件主要是通过编制计算机程序，使计算机程序自动控制机床。硬件系统主要是机床设备以及计算机硬件设备。软硬件设备结合，计算机程序根据机床的尺寸和材质预先设置好数据之后再根据数控加工的要求编制计算机程序，自动控制机械进行生产。初步加工技术还能整理机械加工中的数据，进而实现中兴制造。而数控机床配置的传感器也能输入和输出数据，进而促进柔性化生产。

2数控机床加工效率提高的必要性

以计算机为基础发展起来的新型编程技术在现阶段取得理想成就，数控技术就是整个系统的核心与重点，加上本身的综合性很强，融合了计算机技术、自动化技术、机械制造技术等各方面。随着机械加工技术在当前经济发展中重要性不断凸显，数控机床的加工技术备受重视，进而获取更大市场，在当前取得了更大的发展空间。但是在这个过程中需要认识到，数控技术的实现首先是由程序编程载体实现，数控程序的实现是自动化系统下发指令，而指令是由编程实现的，编程由人工编写编制，使用不同的零件就要使用不同的编程程序;其次输入装置也非常重要，输入装置的作用是将程序编程、数控代码输入到系统内，而系统内部不同的存储介质由不同输入装置实现。最后驱动装置也非常重要，驱动装置主要是接受新的指令，進行新的设备加工。在这些装置中还需要检测装置、辅助装备进行控制。

3影响数控机床效率提高的因素

3.1加工制度不规范

最近几年，数控机床的发展速度十分迅猛，操作流程更加简化，可实现的功能更加丰富，然而数控机床仅仅是机械制造架构阶段的一个组成部分，只有保障数控机床和其它环节无缝衔接，才能够使机械设备的生产和加工更加高效。迄今为止，数控加工技术在我国的发展还有很多不足，主要表现有以下几个方面：（1）数控机床技术在应用实践过程中指导性较差，无法精准地操控使用流程;（2）很多企业仅仅关注数控机床具备的先进性能，却对建立健全相应的规范存在忽视，由此则阻碍了数控机床工作效率的提升;（3）企业对国家实施的关于数控机床方面的制度存在忽视，由此则阻碍了数控机床的发展。

3.2程序编写不合理

优化编程工作开展可以从以下三个方面着手：第一，在程序编写之前，要对机床的情况及生产要求等进行学习和研究，掌握有关机床的指令，了解机床内部的具体功能和问题，方便后期程序编写与机床实际情况相结合，实现加工机床质量和效率的最优化;第二，编写程序必须结合机床的实际状况来开展，以保证编程内容的实用性和合理性，规避机床走空刀的现象出现;第三，做好相应的计算机编程的推广和宣传工作，提前应用计算机软件的模拟技术来对编写程序的加工过程进行演练，发现存在的问题，并及时做出调整，保证优化程序的合理性和可操作性的同时，缩短程序调试的时间，最终提升机械设备的加工效率。

3.3缺乏提高效率的管理的机制

从当前的实际情况来看数控机床技术能够取得良好的发展，对现代制造发展起到一定作用，但是在发展过程中仍旧存在问题无可避免。提高加工技术效率非常重要，如果缺乏完善的规章制度，很难提高加工效率，实现对加工的指导。在具体过程中针对设备的质量、机床损耗现象等都应该有明确的规章制度来完善。可以看出如果有合理的规章制度，能够在数控机床的生产发展中予以指导，完善现阶段的发展，为数控机床的运行提供理论指导起到合理作用，甚至对加工精准度、设备维护、质量管理提出更高要求。

4数控车床加工精度的工艺处理及有效优化措施

4.1合理使用加工机器

对于加工的机器，我们应该抱有一种珍惜的态度，在使用它的同时要注意自己使用的是否合理，是否得当。例如，在使用数控机床进行加工时，要选择一个相适宜的环境来放置机器，这不仅仅是出于保护机器，也是为了保护加工的零件。在加工的过程中，要注意使用的时长，即使机床是机器，但是它也是有极限的，所以，在进行加工时，我们要在适当的时间段停机，让机床进行“休息”。此外，还有一点是万万不可忽视的：机械护理师的聘请。为了让机器的能够长久的工作，让生产精度更高，日常的护理必不可少，所以，聘用机械护理师是必备的。

4.2提高数控车床刀具自动化

通过提高刀具自动化程度，能够提高换刀速度根据所编辑的程序完成自动化换刀，能够全面提升数控车床加工精度。在数控刀库设计中加入机械手臂自动换刀装置，在计算机发出控制命令后，就能够实现自动取刀、自动换刀的过程，在计算机没有发出指令的情况下，机械手臂取刀的零部件会处于闭合的状态，闭合和张开通过电磁原理来实现，根据产品的实际需求选择不同的控制方式，计算机系统向机械手臂发出相应的指令。

4.3全面提升工作人员的综合能力水平

正如我们所知道的那样，机床机械加工的效率和质量很大程度上会受到操作人员专业化能力的影响。在数控机床进行机械加工生产的过程中，企业要想有效减少发生失误的现象，就必须要加大力度对操作人员进行专业培训，逐步增强相关他们的专业化水平，保障他们在使用数控机械机床时能够更加规范，从而有效减少和防控错误发生的概率。与此同时，在选拔人才阶段，需要严格遵循规范化的标准，帮助企业培养大量高质量的人才。另外，还要加大力度对操作人员进行思想道德方面的教育，从而提高他们的工作积极性，以高度的热情投入到工作生产中，在此基础上，使数控机床加工机械设备时更加高效。

结束语

目前，数控机床在机械制造加工领域被大面积推广和使用，在大数据的时代背景下，计算机等相关配套技术发展趋势十分迅猛，与此同时，数控机床正在向着智能化、自动化的方向发展。然而跟西方国家比起来，数控机床技术在我国的发展相对滞后，所以，专家学者们则需要逐步加大力度对数控机床技术进行研究，使数控机床在机械加工阶段更加高效。

参考文献

[1]徐健.数控技术在机械加工领域的应用[J].内燃机与配件，2020（06）：90-91.

[2]李绍友.数控技术在机械制造中的有效应用[J].南方农机，2020，51（06）：151-152.

[3]张倩茹.机械数控技术的创新及应用研究[J].数字通信世界，2020（03）：164.

[4]陆忠杰.数控技术在机械加工机床中的应用[J].时代农机，2020，47（02）：60-61.

[5]田海军，纪盛伟.新时期机械数控加工编程技术的分析[J].科技风，2020（05）：184.

作者：黄纯湛

数控机床机械技术论文 篇3：

浅谈数控机床机械技术加工效率的提升

【摘 要】在机械加工类企业，数控机床机械技术的加工效率对于提升企业的经济效益是非常重要的，本文指出了影响数控机床机械技术加工效率的因素以及提高加工效率的策略。

【关键词】数控机床；机械技术；加工效率

数控机床的自动化水平远远高于普通机床，数控机床可以加工比较复杂的零件，而且稳定性较高，所以，数控机床的使用可以降低企业的成本支出，工人也不需要很累，而且还拥有较高的加工效率与产品合格率，这对于企业经济效益的提高是非常重要的，尤其是数控机床的加工效率对企业经济效益具有重大影响，本文探讨了几种提高数控机床機械技术加工效率的策略。

1.影响数控机床机械技术加工效率的因素

1.1没有完善的规章制度

虽然数控机床机械技术有了一定的发展，但是在设备损耗与零配件质量等方面，还不能在制度上做到机械加工作业精度的规范化，又因为工人对先进的数控机床了解不透彻，这些都是影响数控机床加工效率的因素。

1.2编制程序不规范

当前数控机床的运行都是通过计算机编程来下达指令进行加工作业的，编制的程序控制着这个加工技术环节，但是在实际生产过程中，经常会因为程序编制的不规范出现机床走空刀或者冗长的系统调试等状况，这也极大的影响了数控机床加工效率。

2.提高数控机床机械技术加工效率的策略

2.1要注重设备选型工作

加强对设备选型的研究是提高数控机床加工效率的第一步，在设备选型上要特别注重对数控系统的选择。在选择数控机床的时候，要选择声誉比较高、产品质量好、售后服务好、生产规模大的厂家生产的设备，如果企业需要数台数控机床，那么要尽量选择同一家工厂生产的同一品牌的设备，这样在使用过程中出现问题的时候，维修更加方便，可以提高设备的有效寿命。如果企业购买不同厂家的设备，那么出现问题的时候维修是非常困难的。比如，在很多年前，数控加工企业都是从国外购进数控机床设备，这是用多年以后这些设备出现了问题，但是由于没有相应的维修备件导致企业必须更换新的设备，这给企业带来了很严重的经济损失。

2.2做好数控机床的维护和管理

做好数控机床的维护和管理可以在一定程度上延长数控机床设备的使用寿命，在维护和管理中，要注重对设备的润滑工作，因为数控设备的润滑装置都是自动化的，因此工人只需要关注装置中的润滑液量，在较少的时候及时进行润滑液的加注。因为数控机床对于润滑液有较高的要求，所以要注重润滑液的质量，尽量选择声誉好的润滑液，如果加注的润滑液标号不对，这会使得机床的性能变低，比如转速和对温度的适应性等。如果润滑液的质量不好，含有杂质，这可能会造成油路的堵塞，这样会提升机床故障的发生率，降低机床的使用年限，因此要选择质量高、标号对、纯度高的润滑液，并定期对润滑系统进行清洗，这样可以在一定程度上提升加工效率。

2.3提高电网的供电质量

数控机床对电源的稳定性是高于普通机床的，一般情况下，数控机床要求电压波动不可以超过5%，有些高品牌的波动不可以超过 10%。欠压与过压保护系统是数控机床设备内部必装的，这是为了在发生电压波动的情况下，可以通过电压保护系统的保护使得机床可以正常工作。在我国供电电压要求误差不可以超过10%，但是实际供电过程中电压误差往往会大于10%，在用电高峰期，电压误差值更大，这样就会导致机床电源系统受到影响，直接导致机床不能正常工作。如果供电电压过高，机床玩玩会发生以下现象，比如支路熔丝断路、跳闸、机床某个元件损坏，有的可能会造成更严重的后果，那就是机床的数据消失，这些状况都极大的降低了机床的加工效率。根据国内许多数控加工企业的实践经验发现，国内生产的数控设备比国外引进的数控设备抗电源波动性更强，因为，国内生产企业了解国内供电电压不稳这一情况，所以在设计的时候会加强设备抗电压波动性的能力，但是国外的供电电压都比较稳定，所以国外企业生产的设备不会注意到这一点，因此要购买国内企业生产的数控设备。

2.4提高供气质量

当前数控机床设备自动化水平越来越高，数控机床设备更加依赖保障系统。当前，数控机床是一种综合设备，集电、气、光、液于一身，在数控工作的时候，气、液供应着设备多个功能的正常运转。如果在数控机床加工过程中，气压的不足、气压不稳定、气源纯度低等现象的出现都会导致数控机床设备不能正常工作，这都会降低数控机床加工效率。在气压过低或不稳的情况下，保护系统会使机床停止工作，这样不会对机床造成损害，但是如果气源纯度不够，气源中含有杂质，这种情况会对机床设备有一定的损害。因此，数控机床加工企业在生产过程中，一定要特别注意供气气源的纯度，这样才可以保证机床正常工作，提高加工效率。

2.5提高软件开发与应用效果

机床的工作效率及使用寿命在一定程度上受到程序的编制、工作人员的能力、态度等影响，所以，要想提高工作效率，企业要不断的对工作人员进行培训，提高他们的工作能力，改进他们的工作态度。企业在对程序编制的选择一定要特别重视，要选择那些经验足、学历高的人才来担任数控机床程序编制的工作，一个好的编制人员编制的程序，可以使得加工速度更快、尺寸精度更高，这样可以极大地提升数控机床的加工效率。如果一个程序编制不规范，不仅会导致加工效率变慢，甚至可能会导致零件的损害，这会造成企业生产成本的提高，降低企业的经济效益。因此企业一定要注重对工作人员能力的培训和程序编制规范的工作。

3.总结

提升数控机床的加工效率可以提升企业的经济效益，所以，数控加工企业要注重提升机床加工效率的工作，企业要结合实际，从要注重设备选型工作、做好数控机床的维护和管理、提高电网的供电质量、提高供气质量、提高软件开发与应用效果五个方面来设法提高机床加工效率，在做好这五个方面的同时，要做好企业的生产管理工作，这样可以使企业的工作效率提升一个等级。 [科]

【参考文献】

[1]金彬.提高数控机床机械技术加工效率的方法探讨[J].城市建设理论研究（电子版），201（316）.

[2]王建勇.数控机床的机械故障分析与维修[J].科学时代，2013（14）.

作者：张文甲　冯超阳