新时期数控技术机械制造论文

摘要：在我国的国民经济体系中，机械制造业作为至关重要的组成部分，承担着为不同的建设领域提供各种机械制造装备，满足建设生产需求的重任。作为数字化时代的产物，数控技术应用程度标志着一个国家机械制造业的现代化水平。下面是小编整理的《新时期数控技术机械制造论文(精选3篇)》，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。

新时期数控技术机械制造论文 篇1：

数控技术在机械制造中的应用探索

摘 要：随着近年来我国各个领域发展进程快速推进，我国国民经济建设工作也在不断深入，对于各个行业的发展而言，新时期也带来了许多挑战。尤其在我国机械制造行业发展过程中，逐渐应用了数控技术，对我国工业建设变革予以了有效促进，从而促进我国整体实力进一步的提升。同时，计算机技术也随着各种新技术出现而不断发展，在机械制造今后发展中，随着数控技术的应用而逐渐改变了传统生产制造方式，借助于先进的科学技术，可以充分提升机械生产技术水平，因此，我们有必要对数控技术在机械制造中的应用进行研究和分析。

关键词：数控技术;机械制造;工业生产

0引言

在数控技术主要包括了计算机技术、信息技术、网络通信技术、机电原理等现代化信息产业技术，在机械生产和加工过程中运用数据技术，并由现代化信息技术来控制机械制造过程中，从而对我国现代化机械制造行业发展予以促进。在数控技术中，最为显著的特点就是具有较高的自动化性能，并且具有较高的精度和工作效率。在实际应用数控技术过程中主要以数控编程为主，通过编写计算机程序并以此在计算机中实现各种操作，在现阶段机械制造行业发展中，主要研究课题之一就是数控技术的引入。

1机械生产制造的发展历史

机械产品的制造是机械生产制造的主要内容，通常情况下，在机械生产制造过程中，主要运用各种动力机械设备，制造各种机械产品，比如工业加工所需要的加工机械设备、农业生产种植所使用的机械设备等。另外，还包括原料产品的加工、质检、包装、运输期间所使用的设备。机械生产制造行业自身在一定程度上是工业的重要组成部分，而随着近几年实践我国机械制造行业发展迅速的，这一行业已经逐渐成为衡量一个国家工业化水平的重要标准。在最近一段时期，我国经济、财政等方面水平逐漸提高，在机械制造行业中，机械制造技术水平也得到了显著的提升，但是相比于西方一些发达国家，我国在机械制造技术能力方面仍然受到诸多限制，因此机械制造水平还有很大的提升空间。对于数控技术的应用而言，通常涉及到了较为广泛的领域，主要包括了自动化、计算机、电子科技等，其中还包括了众多高新科技，对这些技术的应用，对机械制造行业发展具有重要的意义。

2数控技术的特点

在数控技术中，主要是指由现代数控系统发展而来，是基于机械制造、机械自动控制而的产生的自动化技术。在自动化技术的应用中，是借助于储存好的程序、相关辅助设备等实施控制和操作，在机械制造过程中，主要将数控技术作为核心，同时在我国计算机技术水平逐步提升过程中，数控技术逐渐在更多领域中得到了推广和应用。在数控技术中，主要包括了以下几个方面特点：首先，在实际机械加工过程中，可以对程序参数进行及时的调整，从而为产品的研发、零部件加工等提供方便;其次，借助于这一技术可以实现对传统机床无法实现的复杂零部件的曲面加工，且具有较高的精准度;再者，可以对模块化标准工具予以有效应用，针对工具的标准化程序、相关制造管理整体水平等在更短时间内予以提升。

3数控技术在机械制造中的实际应用

3.1数控技术在汽车制造中的应用

我国当前经济发展水平显著提升，社会整体经济水平显著提升，在消费力度、消费品质等方面，人们的需求逐渐增大，当前社会经济发展背景使市场竞争越发激烈，而数控技术的应用也成为了必然的趋势，在汽车机械制造企业中，通过数控技术的应用可以实现整体质量、生产效率的提升，这可以有效促进汽车零部件加工、产品开发等工作的开展，从而逐渐实现规模化汽车机械零部件加工模式，在汽车制造中，自动化、数字化、信息化成为了今后主要发展趋势。

3.2数控技术在航天机械制造中的应用

在航天机械产品制造过程中，具有较高的精度要求，在生产制造过程中需要针对许多特殊材质零部件进行加工，因此，航空机械产品的生产和加工过程中，数控技术的应用是十分必要的。对数控技术予以充分结合，从而在航天产品生产过程中借助于计算机技术对生产质量予以有效控制，并实现生产效率的提升。借助于计算机，可以对航天零部件加工精确度予以准确的控制，借助于先进的科学技术对航天产品质量进行评估，在航天制造行业，借助于数控技术的应用可以实现自身的可持续发展。

3.3数控技术在工业生产中的实际应用

在我国工业发展过程中，科学技术水平的提高在一定程度上加快了行业市场中的竞争。在工业制造过程中，很多产品的生产都需要在复杂工作环节、生产线环节中完成。在我国数控技术当前迅速发展背景下，在自动化控制功能方面，数控技术可以对以上要求予以充分满足。并且在工业制造过程种，应用数控技术可以实现更高的产品生产效率和质量。应用自动化控制功能开展工业生产期间，通常会由计算机作为主导，之后，由相关工作人员按照事先编写的程序进行操作，通过这一过程实现数控技术在机械生产中的应用。在实际操作过程中，工作人员如果发现程序或者操作出现错误，可以借助于辅助装置向用户发送系统信息的反馈，并针对存在的程序错误问题，采取相应保护措施予以解决。随着在我国工业制造中对数控技术予以广泛应用，工作效率得到了显著提升，工作人员的劳动强度得到明显降低，能源消耗问题也得到了有效控制，从而起到保障机械产品制造的质量和效率，促进企业的社会经济效益。

4 结语

在我国自改革开放以来的经济发展过程中，机械制造行业一直处于不断发展过程中，同时在我国经济发展过程中也发挥了巨大的作用。而随着当前社会发展背景下，科技发展水平不断提升，各种先进技术逐渐产生并应用到了各个领域中，在机械制造行业中也逐渐应用了各种先进技术，数控技术就是其中最为典型的一项技术，且对机械制造行业发展具有着重要的意义，可以提升自动化水平，且降低工作人员的工作强度，提升生产效率，因此，相关企业和单位应予以重视。

参考文献：

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[2]王鹏.机械制造技术中数控技术运用分析[J].内燃机与配件，2020（14）：43-44.

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[4]师恩雷，王虹.机械制造应用中数控技术的问题及对策[J].湖北农机化，2020（12）：132-133.

（徐州海浩石油科技有限公司  江苏  徐州  221000）

作者：王学军

新时期数控技术机械制造论文 篇2：

机械制造中数控技术的应用探讨

摘要：在我国的国民经济体系中， 机械制造业作为至关重要的组成部分， 承担着为不同的建设领域提供各种机械制造装备， 满足建设生产需求的重任。作为数字化时代的产物， 数控技术应用程度标志着一个国家机械制造业的现代化水平。本文分析了我国机械制造行业的发展现状和机械制造中数控技术的应用优势， 深入探讨了机械制造中数控技术的应用要点， 并对机制制造中关系国计民生的细分领域提出详细的应用策略， 供相关行业借鉴。

关键词：机械制造; 数控技术; 应用;

自改革开放以来， 我国的社会经济发展速度不断加快， 这也极大地推动了我国机械制造行业的发展进步， 机械制造市场上逐渐出现各种机械产品， 这些机械产品的应用， 让人们的生活工作变得更加方便、快捷。但是在机械制造产业中， 虽然形成了非常庞大的规模， 然而从机械制造水平来看， 质量水平较低， 缺少技术含量， 这也不利于机械制造行业的长远稳定、可持续发展。以数控技术为核心的现代化机械的制造和应用已经成为衡量一个国家科技水平的重要标准， 必须充分利用数控技术的自动化、智能化特征， 才能使机械制造质量和效率得到有效提升， 而且能够控制机械制造成本， 为机械制造行业发展起到良好的推动作用， 实现“中国制造2025”提出的目标。

1. 我国机械制造行业的发展现状分析

当前， 我国的机械制造行业经过一段时间的发展壮大， 逐渐形成了较大的规模， 而且能够满足国内外市场对机械产品的需求。在我国的机械制造产业中， 逐渐开始改造优化机床性能， 并且引进国外先进的机床设备， 在机床设备中搭配装载PC机， 这也使我国的机械制造业数控技术水平得到提升， 使机械制造的数控系统更加稳定。近几年以来， 我国的机械制造业在不断发展不断进步， 但是和发达国家的机械制造产业相比， 仍然存在一定的差距， 机床的精度有所不足， 而且在数控机床的产量以及质量上与发达国家的差距较大， 机床数控化率还不到2%。出现这种情况的主要原因在于， 我国的机械制造工艺比较差， 缺少良好的生产技术能力， 没有进行科学、合理管理， 所以对我国的机械制造行业发展造成了极大的阻碍。

2. 机械制造中数控技术的相关概述

2.1 數控技术的内涵定义

在机械制造产业中的数控技术主要指的是计算机技术、机械技术以及控制技术等多种智能化、自动化技术， 是最典型的、应用最广泛的机电光气液一体化综合技术， 是智能制造中的关键技术。在机械制造领域中运用数控技术， 很容易受到人为因素以及其它外部因素的影响， 我国的机械制造行业产品生产规模在逐渐扩大， 但是无法保障产品质量， 产品质量中具有非常大的缺陷。所以为了提高机械制造质量， 必须合理应用数控技术， 才能弥补各种劣势和缺陷。

2.2 机械制造中数控技术的应用优势

数控技术作为机械制造中的重要组成部分， 其在应用中具有非常突出的优势， 首先， 操作比较灵活， 能够应用在各种工序的机床操控中;其次， 数控技术的操作比较简单， 只需要提前设定数控程序， 就能够使数控机床进行自主操作， 从而减少了工作人员的实际工作量。

3. 机械制造中数控技术的应用策略

3.1 航天工业生产

近几年以来， 我国的航空工业制造产业发展速度不断加快， 在航空工业制造中对于科学技术的要求比较高， 其中更多地追求高精密度零部件， 要求航空工艺技术必须达到精益求精的效果。所以在航天工业生产中应用数控技术具有重要的作用。在航天工业生产中， 存在许多紧密的零部件， 这些零部件必须进行特殊加工， 其中具有很多强度比较高的材料， 只能利用小切削的方式， 才能达到良好的加工效果， 而且能够更好地控制零部件的加工深度， 避免出现切割误差。

3.2 煤矿器械制造

煤矿产业作为我国能源产业的重要部分， 为了促进我国国民经济的发展， 必须大力发展煤矿产业， 在煤矿产业发展中需要合理应用煤矿器械， 才能确保煤矿产业的生产性能。在生产制造采煤机的机壳毛坯时， 生产技术人员必须合理应用数控技术， 来精密切割焊接坡口， 确保切割的进度和质量。而且在采煤机的整体结构中， 需要应用浮动油封结构， 加工成凹曲面形式， 才能确保浮动油封结构保持稳定、精确， 从而使煤矿器械制造水平显著提升。

3.3 汽车零部件加工

随着我国汽车工业的快速发展， 在汽车零部件生产加工制造产业中， 也需要合理应用数控技术， 才能促进汽车零件产业发展。为了有效控制汽车零部件生产质量， 确保汽车在运作中安全、可靠， 必须合理设计和制造汽车前板， 相关的生产技术人员需要加强应用数控技术， 这样才能实现自动化、智能化生产， 使汽车零部件的生产精度有效提升。

4. 结语

综上所述， 在机械制造中对各种零部件和机械设备进行加工生产， 很容易受到人为因素和外部因素的影响。因此， 必须合理应用数控技术， 通过数控技术来对机械制造过程进行自动化运行、监控、管理， 运用自动检测手段动态调控机械零部件生产精度， 确保机械制造的整体质量。

参考文献

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[2]李虎.机械制造中数控技术的应用研究[J].机械管理开发， 2016 （8） ：162-163.

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[4]马科笃， 张立， 胡小红.数控技术对机械制造业的影响与对策[J].机械研究与应用， 2011 （03） ：06-09.

作者：张涛

新时期数控技术机械制造论文 篇3：

机械制造中数控技术的运用策略(1)

摘 要：随着我国机械制造水平的不断提升，相关企业对机械制造工艺也提出了更高的要求。在制造过程中，生产技术不仅需 要自动化、精细化，还需要有更加全面的功能性，而数控技术则能够满足企业的这些要求，让机械生产过程更加高效化、便捷化，在一定程度上促进了机械制造业的进步。目前，我国的数控技术和国外的技术仍存在一定差距，因此，相关人员要继续提升数 控技术水平，在借鉴他国技术的同时，结合自身情况进行分析与钻研，以此提高数控技术的操作水平，实现我国机械制造业的 发展和创新。

关键词：机械制造;数控技术;应用

伴随着中国经济的蓬勃发展，相关人员应当与时俱进，进一步探索更加现代化的机械制手段，以满足不断提升的现代市场需求。现阶段，数控技术已被初步应用到机械制造业中，数控技术的引入使得机械制造业的整体水平大幅提升，一方面，其让机械制造的生产效率得到了提高，另一方面，数控技术能够更好地保证成品的质量，降低了不良率，大大提高了机械制造的经济性。

1数控技术简介

1.1概念

就数控技术来看，就是一种依托数字信息所实现的自动控制技术，能够控制机械运动及工作过程，以某一工作过程为对象，通过数字、字母和符号来进行编程。数控技术实现了传感器技术、光电技术、计算机技术、通信技术等的有机融合，提高了信息化水平，能够智能化、高效化处理数据信息，保证加工精度。数控技术具有较强的综合性，通过计算机控制系统预先编程，依托计算机辅助软件对繁琐程序进行执行，进行数据存储和运算处理等，保证机械加工的自动化与精准度。

1.2特点

其一，信息化程度高，实现机械制造虚拟化。随着时代的进步以及工艺的革新，传统机械制造的适用性不足，现代工业发展以信息化程度提升为重要表现，数控技术快速 发展，与计算机网络技术相结合，以电子通信技术为辅助，能够显著提升机械制造行业的信息化程度。就数控技术领域来看，虚拟制造技术的应用较为广泛，将其应用于机械 制造中，促进了机械制造虚拟化的实现。虚拟制造技术能够基于高端科学技术出发，以数字化方式对现实零部件生产工艺进行仿真模拟。这就能够保证零部件制造工序中问 题风险的及时性和处理的有针对性，便于就零部件生产质量进行控制。

其二，优化机床控制能力，维护成本低。在机械制造中运用数控技术，能够优化加工工序，以代码形式为辅助，运用计算机控制设备来对机床进行控制。这一过程中必须要保证程序设置的对应性，依照指令来完成各项操作，规范控制机械制造流程，无需深入现场即可实现良好控制。通过数控技术的应用能够合理集成机械制造相关装置，接线 量得到明显降低，这就为机械设备的运转创造了优良条件，降低设备故障及运行事故发生概率，设备检修维护保养工 作也更加便利。传统机械制造过程中机械故障发生率较高，数控技术应用后在一定程度上弥补了传统工艺的不足，尽管仍存在一些问题，但故障发生率明显降低。传统自动机床的不足在加工性能、安全性、可靠性等方面都有所体现，而数控技术的应用能够促进此类问题的解决。以数控技术 为支持开展机械制造，能够提高加工精细化程度，设备运维成本也得以降低。

其三，产品精度高，提高生产效率，保证生产效益。在机械制造中应用数控技术，能够优化控制产品加工过程与加工工艺，促进产品质量与精度的提升。尽管数控技术的临床应变能力不足，但只要保证技术成熟，预先就加工参数 进行合理设定，则能够有效防范人工操作精确度不足的问题，保证产品质量可靠。机械制造中数控技术的应用，能够 实现高效率加工，节约时间，提高生产效率。尤其是通过数控加工中心的自动换刀、自动换速等功能的发挥，可显著提升操作效率，缩短辅助时间。在数控技术支持下可促进机械制造中固定加工程序的形成，无形中检验测量各工件，优化加工过程，减少不必要的加工时间消耗。普通机床加工所耗费时间较多，与数控机床相比是其数倍以上，就生产效率来看，数控机床可达到普通机床的3～4倍以上。机械制造行业产业规模大，在制造业中占比达到30.65%。通过数控技术的应用，一定程度上降低了机械制造行业成本，数控机床的应用促进了其他种类机床消耗的控制，一名工作人可同时对4台数控机床进行操作，人力资源利用率更高，并且劳动强度也得以减轻。机械制造过程中依托数控技术可创造更高的经济效益，因而未来数控技术的应用范围将会逐渐扩大。

2数控技术在机械制造领域的优化应用策略

2.1提高数控技术的应用精密性

在数控技术的创新应用途径探索过程中，一定要加强对机械制造相关工作价值的分析和研究，尤其要对高精度零部件的生产加工需求进行创新性考察，使数控技术在探 索应用的过程中，可以在精密性控制方面取得更大的成效，进而满足机械制造相关技术的创新性应用需求。要结合新时期市场对精密元件的设计需要，对元件制造所需的各类数据标准进行考察分析，使满足数控技术应用要求的措施得到改进，以便数控技术能够更加有效的满足精密研磨技术的推广应用需求，为机械制造工作的创新改良提供帮助。在数控技术的创新应用过程中，一定要实现对智能电子元件构成情况的重视和研究，结合硅片原料的制造 加工需求，对数控技术的应用价值进行充分总结，以便其精密度得到更高水平的控制，为满足自动化技术的普及应用需要提供帮助。在制定精密加工技术的具体应用方案过程中，务必实现对数据标准构成合理性的有效分析，以便可以在硅片打磨方面取得更大的进展。

2.2提高机床设备控制措施的改良水平

在制定机床设备控制技术方案的过程中，务必加强对机械加工工作各环节构成情况的研究分析，结合机床设备控制 技术的主体特征，对影响机床生产效率的因素加以研究，确保数控计算机所发出的各类指令得到有效的应用，以便机床 设备可以在高水平的控制之下，发挥更大的应用价值。在制定机床设备的控制方案过程中，一定要对各项指令的实施顺序进行有效分析，根据冷却泵等重要零件的特征，制定机床编程管理工作方案，确保各种类型的零部件应用价值得到明确，以此实现对数控技术管理控制方案的调整创新。一定要对机械加工相关技术的效率特征具备足够的关注，尤其要对单片机程序在指令接收情况进行有效分析，使数控技术的应用能够在机械一体化发展过程中发挥更加精准的作用。在数控技术的应用过程中，一定要对生产线的构成特点进行创新性考察，并对相应的程序代码编写方案加以改进，使数控技术的应用可以在计算机程序的合理设计基础上，充分满足机床操作应用的实际需要。

3结束语

综上所述，现阶段数控技术在我国的机械制造行业中得到了 广泛应用，通过数控技术能够有效提高机械制造生产效率与质量。所以，相关企业更要加大对数控技术的研究力度，使其更好地在 机械制造业中发挥作用，推动机械制造行业的稳定发展。

参考文献

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作者：张磊