一项工作不能盲目的开展，在开展前必须要进行详细的准备，这就是方案存在的意义，那么要如何书写方案，才能达到预期的效果呢？以下是小编整理的关于《酒店管理提升方案》，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
第一篇：酒店管理提升方案
工艺管理提升方案
一、 工艺的相关概念
企业在生产中，怎样制造，用什么生产资料，采用什么样的方法和手段，按期制造出质量好、成本低的产品。
对工业企业来讲，工艺工作是以质量和效益为目标，对产品制造的途径、方法、手段、过程进行研究、策划、安排的一系列活动的统称。工艺是利用生产工具对各种原材料、半成品进行加工或处理，最后使成为成品的方法，它是人类在劳动中积累起来并经过总结的操作技术经验。
工艺管理是科学地计划、组织和控制各项工艺工作的全过程。它的基本任务是在一定生产条件下，应用现代管理科学理论，对各项工艺工作进行计划、组织和控制，使之按一定的原则、程序和方法协调有效地进行。
工艺纪律是企业在产品生产过程中,为维护工艺的严肃性,保证工艺贯彻性执行，建立稳定的生产秩序，确保产品加工质量和安全生产而制订的具有约束性的规定，是保证企业有秩序地进行生产活动的重要厂规、厂法之一。即在生产过程中员工遵定的工艺秩序。工艺纪律检查的主要内容：1)技术文件的质量。技术文件的种类(装配顺序书、操作指导书、设备操作规程等工艺文件)，对技术文件的要求(正确、完整、有效、受控)。2)设备和工艺装备的技术状况。3)材料、在制品符合工艺要求。4)操作者。5)环境文明卫生。6)检验的正确性和及时性。7)均衡生产。
二、 我公司工艺工作的现状
目前我公司处理发展的关键时期，公司对各系统和部门提出了较高的要求，但由于受到企业实际情况的影响，各部门均存在这样或那样的问题，工艺工作也不例外，一些问题甚至到了积重难返的地步，现将目前工艺工作主要现状例举如下：
1、工艺管理弱，工艺执行差，重复和反复问题较多。主要体现在工艺管理力度小，工艺纪律检查重复问题多，工艺优化或提升项目推进慢及不到位现象较为严重，阻碍了产品质量的提升和技术工艺的进步。
2、工艺人员充当“救火队员”的角色。公司整体质量监控系统效率不高，生产组织难度较大，导致员工质量意识和积极性存在问题，低级、重复问题较多，工艺人员较多的参与到对出现问题的现场处理上，占用较大的精力。反而在技术工艺基础研究、基本保障和管理方面欠缺较多。
3、产品过程开发和设计不到位，即产品设计工艺并行不到位。和大多数企业一样，公司存在着重设计轻工艺，重产品轻技术的现象，在产品研发过程中，工艺处于被动局面，较难在产品设计的前期或重要接点上发挥应有的作用，导致新产品开发过程中工艺开展不足。
4、工艺流程和工时管理弱。 由于客车行业的特殊性，存在车型产品多，结构复杂，特殊要求订单多，以及新厂区全面应用时间不长，新能源的快速发展，制造工艺要比原来要先进复杂的多。相比2005增加底盘组装线、漆后机装及电泳工艺等，工时管理体系与工时标准还是10年前建立的现在已不适用。现在只有1人负责工时与工艺流程制定管理工作，只能应付日常管理，很多本应开展的工作都无法开展：如车型细化工时定额的制定，工艺流程的细化及节拍生产相关工作。由于整车工时较为落后和僵化，很难发挥经济杠杆的调节作用，也是阻碍产品质量不可视的因素。
5、工作接口太多，重点工作不突出，基础能力提升慢。从工艺的相关概念可以看出工艺工作的主要职责是如何设计图纸转化为产品的问题，但现实与工艺接口有交集的部门太多，主业务流程中有营销、设计、生产、物流、车间，支持业务流程上质管、财务、人资、基建等几乎所有的部门。工艺涉及面较多，一些系统性重大课题都少不了工艺的参与，甚至由工艺牵头，如细节、三漏、密封、防腐、噪音等，可能受设计结构、外购件、现场施工和现有技术水平等较多因素影响，但有些问题工艺只能起到一部分作用而起不到决定作用。用一句经典的话说，工艺自己的事情没干好，把别人的事都做了。
三、 下一步工艺工作重点解决的几个问题
对于问题我们不应回避，而应拿出拨乱返正的勇气，针对存在不足，查找问题根源，系统策划解决方案，立即行动全员参与，分重点分阶段的进行改进和提升。以下是下一步工艺工作重点需解决的几个问题
1、 加强工艺管理力度
强化工艺管理职能，建立科学有效的工艺管理体系，修订工艺纪律管理办法，加大考评力度，并宣贯培训到位，在全公司范围内营造工艺执行的重要性和严肃性，使其思想上有认识，行动上有规范。从工艺参数、人员、工艺装备、设备、量具、材料、环境要求等方面进行全方面控制和管理。
建立健全工艺管理组织，整合车间技术组和检验员的工艺管理职能，成立公司级工艺执行网络组织，加大工艺管理频次和整改力度。建立多层次工艺管理平台，策划工艺管理细则、计划，利用质管人员、车间技术人员对工艺执行进行把关、指导、落实，形成三位一体的工艺管理体系，将工艺执行管理作为常态化工作。
加强关键工序和重点工序的控制，关特工序和质量控制点对于整车是非常重要的，一旦发生问题就会影响产品的安全、寿命、性能，或对后道工序产生严重的影响。针对这些工序先鉴定，再控制的，2015年一线员工技能鉴定即以关特工序、质控点为主要内容，提高相关人员的技能和质量意识，实行定员管理、持证上岗，确保这些工序的达标率。 加强工装管理工艺设备管理，修订《工装管理办法》《大型油压模具管理办法》《小型模具管理办法》，明确车型标准工装配备及归属，健全工装管理档案，梳理工装制作及维修流程，标配外工装由提出部门申请，相关部门批准设计制作;强化工装设计、制作、验收、领用、维护保养流程及责任，确保工装的适宜有效性。组织专人每月进行工装模具点检，对工装模具完好性进行统计，并进行通报考核
建立工艺执行发布台及奖罚机制，将工艺执行情况、整改要求、验证要求、奖罚等及时进行发布。
2、工艺梳理和工艺审查
突出工艺的规范作用和桥梁扭带作用，明确重点车型，结合TS16949相关要求，对照工艺设计及管理现状，对工艺文件体系进行梳理，梳理出工艺保障体系的现状和不足，投入主要精力强化重点和标配车型的工艺保障体系。
加强对图纸的工艺性审查，修订产品工艺性审查管理办法，对新产品或订单图纸实施工艺性审查，并严格执行。产品图纸下发前必须进行工艺性审查，无工艺人员审查图纸不能下发，即使下发也无效，保证产品零部件的可加工和可装配性，确保产品高品质。
3、加强产品过程开发和设计，强化工艺评审和定型。
包括产品研发前期参与立项、分析，新产品所需工艺装备、器具、设备，产品工艺流程图，过程特殊特性，试生产控制计划，工位作业指导书、批量生产控制计划及产品工艺准备验证。做好过程设计和开发的先期质量策划，为批量投产能生产出合格的产品作好充足的准备。
四、 工艺部内部要求
1、梳理部门职责和工作流程，明确工作内容和接口，做到职责清晰、重点工作突出。
2、加强部内计划管理，日计划、周计划、月计划，以问题为纲，以项目管理为基础，确保计划按计划完成。
3、调动工艺人员积极性，提高工艺人员对自身工作的认知度和敬业精神，发挥每个人的长处，特别是老员工的能力，
4、强化良好的学习氛围，攻关问题，采用研讨会的形式，加快年轻人的成长步伐，保证工艺人员的岗位胜任力
5、加强工艺创新，创新是工艺工作的重要线索，采取走出去，请进来，对先进或标杆企业的成熟技术快速论证和应用。
技术中心工艺部 2015-3-11
第二篇：公司管理提升整改方案
按照国资委《关于中央企业开展管理提升活动的指导意见》和集团公司的统一安排部署，公司积极组织各专业系统主管部门及各相关单位，结合生产经营实际，有序推进了管理提升活动各阶段工作。为切实落实各项改进措施，实现管理提升目标，根据前期制定的管理提升工作方案，结合诊断出的重点问题，制定了公司管理提升整改方案。
一、管理诊断情况概述
公司以各专业系统为单元，对人力资源管理优化、节能减排管理、设备管理、生产组织管理、工艺管理、现场管理等重点领域管理现状进行了全面分析和诊断，制定了公司管理提升第二阶段工作方案，明确了各专业系统管理中存在的管理短板和瓶颈、突出问题、提升目标、关键绩效指标及目标值、责任部门。以“对标挖潜，降本增效”活动为载体，各专业系统、相关单位积极与西宁特钢、抚顺新钢铁、抚顺特钢、宝钢特钢等外部标杆企业开展外部对标交流活动，从盈利能力、营运能力、偿债能力、技术指标、质量指标、设备指标、节能减排等方面确定了公司能力提升指标，建立了公司能力提升指标体系。
针对各系统诊断出的重点问题和管理瓶颈，组织各专业系统和相关基层单位对口人员，深入开展自查自纠和管理诊
1 断工作，深入分析原因，做出诊断结论，形成了公司管理提升分析诊断报告。在深入调查、充分论证的基础上，各专业系统针对诊断出的各项问题，优选提升措施，分别制定了重点问题整改工作方案，明确了整改措施、整改工作目标、整改工作计划及整改措施落实部门及责任。
二、整改方案
公司主要以各专业管理系统为单元，分别制定、实施整改方案，实现专项管理提升。
(一)生产组织管理方面
重点问题：生产流程时间长，合同兑现率较低。 主要原因：公司每月自产钢成材在14000吨以上，且大部分为Cr不锈钢、工模具、特种不锈钢及高温合金等。一炼钢车间连铸主要是供连轧厂使用，且分布在从月初到月末的每个规格，当月生产的钢和当月末生产的材在次月才能入库。二炼钢冶炼的钢少部分为初轧直接成材，之后缓冷、退火、矫直、扒皮、表面检查、判定、包装入库;大部分为给下工序开坯，坯料也需要缓冷、退火、扒皮、表面检查之后再轧制成品，成品再经过上述工序入库;而军工品种工艺路线比大生产品种还要多一个电渣冶炼的工序，加上军工产品的检验项目多且时间长，因此军工产品的生活流程时间更长。
诊断结论：主要产品生产工序多，是导致生产流程时间
2 长，合同兑现率不高的主要原因。
提升目标：缩短生产流程时间，提高合同兑现率。 整改措施：
1、扩大钢锭红送规模：进一步打通汽车、火车红送方式，实现远距离红送生产;根据钢种特性，进一步扩大红送的品种;在目前已实现0.8t～38t锭红送生产的基础上，进一步扩大红送钢锭锭型范围。
2、进一步优化老产线红送工艺：努力实现对老生产线红送工艺突破，特别是在不锈钢、模具钢等钢种从动模起运、进坑温度、加热及加工时间等工艺方面的重大突破。
3、加大对旧产线工艺攻关及整合力度：扩大连铸品种，如H
13、TP347H、1Cr17Ni
2、汽阀钢以及高温合金等品种钢实现连铸生产;实现高温、耐蚀合金及以叶片钢为代表的特种不锈钢等在大电炉的产线转移;实现以轧代锻、缓冷代退火、堆冷代缓冷”的工艺突破;对锻造、轧制工艺进行深入研究，提高高难度合同生产的成功率。
4、建立钢钒坯合理库存，建立与钢钒调坯的联动机制。 时间节点：以上各项措施在2013年底前取得实质性成效。
(二)设备管理方面
重点问题：设备维修成本偏高，保产费用占总维修费用比例高达36%。
3 主要原因：旧线设备严重老化、设备检修时间难以保证;在线监测设备不足，对部分主机设备故障没有定量监测，无法准确判断;内部检修单位技术装备和技术有时不能满足现场检修需要;设备点检监测手段不完善;现场操作工对设备精细化操作水平有待进一步提高;新线备件国产化程度还不高;新上生产线操作、维护技术培训还有待加强。
诊断结论：应主要通过学习借鉴标杆企业的先进管理经验，改进设备检修模式，规范设备维修管理水平，提高设备维修装备和技术水平，降低设备维修成本。
提升目标：设备重、特大事故为0;主要生产设备可开动率≥97%;主要生产设备完好率≥98%;设备修理费用≤8000万元/年;设备备件储备资金占用≤5000万元。
整改措施：
1、进一步建立健全全员参与设备点检体系，完善设备点检作业标准和精密点检机制，及时发现设备隐患并制定整改措施。
2、加大员工业务技术培训，保证检修质量和缩短检修工期。
3、加快进口备件国产化实施进程，提高进口备件国产化规模。
4、切实抓好设备的保产维护工作，降低和减少计划外检修。
5、进一步完善设备检修备件和材料消耗定额，有效压缩备品备件库存，减少资金占用。
6、合理安排内部检修力量，将设备检修自修率提高到85%以上，有效控制设备修理费用。
7、学习借鉴西宁特钢的先进管理经验，通过改进传统的设备检修模式、指标设定方式、管理考核方法、作业标准等，持续提升设备管理水平。
8、大力推动信息化技术在设备管理中的应用，实现工程项目计划、费用、统计计算机辅助管理。
时间节点：以上各项配套措施在管理提升整改阶段逐项落实。
(三)人力资源管理优化方面
重点问题：劳动生产率低、人工成本占比较高、劳务费用较高。
主要原因：由于近年来产出规模不高，人均产出较低，虽然公司人均工资已处于集团内最低水平，且经过多年大规模压缩人员，公司在岗人员已从29000余人减至9500余人，但人工成本占比依然较高;虽然公司劳务用工总量、费用总额及费用标准在集团内部已属于较低水平，但土地工、集体工人工工资、社会保险费等刚性支出呈逐年上涨趋势。
诊断结论：进一步优化人力资源配置，压缩在岗员工和劳务工总量。
5 提升目标：力争至2015年末将公司钢铁主业直接用工人数控制在7500人以内。人均销售收入达到100万元/人.年、人工成本构成率降至5.25%。
配套措施：
1、重新定编定员，按实际需求，从紧核定各单位(部门)定员。公司钢铁主业总体人员按不超过7500人核定定员。
2、加强外部分流渠道建设，多渠道分流人员： (1)加强外借、外派人员输出工作。开辟人员输出渠道，积极争取对外人员输出项目，增加就业岗位。
(2)严格劳纪管理，定期清理在册不在岗人员，及时解除符合解除劳动合同条件的违纪人员的劳动合同。
(3)对劳动合同期满，不能胜任岗位工作的员工，直接终止劳动合同，不再续签劳动合同。
(4)继续执行国家提前退休相关政策，组织长期病休职工参加丧失劳动能力鉴定办理病退。
(5)为集团公司新建项目或产业输送人员。根据集团公司新建项目岗位需求，鼓励公司内部符合条件职工积极参加应聘。
(6)做好社会职能移交收尾工作。清理现有仍未移交的社会职能，做好与地方相关部门的移交磋商工作。
3、拓宽内部分流渠道，分流钢铁主业富余人员。
6 (1)对各单位富余人员，按员工个人自愿原则，按公司政策实行短期息工;因合同不足或生产设备等原因，导致短期停产时，由组织安排，也可实行短期息工。
(2)实行整体业务承包。对与钢铁主业板块关联不密切的单位，或核心工序外的辅助及后部工序，根据各单位情况，采用业务及人员整体外包或内部承包，减少直接用工。
(3)替换临时劳务用工岗位。对现有劳务岗位进行公示，通过职工自愿选择，组织推荐和安排相结合等多种形式，替换公司内部临时劳务用工岗位。
(5)实行转岗培训。将富余人员转入公司培训中心，根据公司急需和缺员岗位，有针对性地进行技能培训，培训合格后给予转岗。
4、大力发展非钢产业
(1)对非钢产业单位不设定员，大力发展房地产、物业管理、生活服务、园林绿化、机电设备制造等非钢产业，增加岗位需求，吸收容纳主业富余人员。
(2)对部分非主业单位，寻求引入战略投资者，实行改革改制、合作、联营、参股、租赁(资产、场所)、承包、委托管理、划转等多种方式，扩大外部市场，吸纳公司富余人员。
(3)对具有对外创收职能的钢铁主业辅助单位，设立对外创收项目部，在确保公司主体生产需要的同时，公司给
7 予相应激励政策，大力支持开拓外部市场。
5、严格控制入口关。严格控制新进人员，除生产和技术急需的主体专业学生外，原则上不新增人员。如今后逼近人员极限，确需新增加用工时，原则上采用劳务派遣模式。
6、对各单位实施一系列人力资源优化激励政策。 时间节点：从2013年起至2015底，分别按3:3:4的减员比例制定各基层单位年度单位管理提升和人力资源优化的推进计划。
四、节能减排方面
重点问题：总量减排指标达不到国家要求、吨钢综合能耗较高。
主要原因：
1、能源计量基础薄弱。主机设备及工序能源计量配置不全，已配置的计量器具误差较大，给能源管理特别是工序、主机的能源管理及能源分析带来较大的困难，导致工艺流程分析改进和能源管控不能持续深入。
2、节能体系建设还较薄弱。节能工作涵盖了生产组织、设备管理、工艺改进、技改规划，以及新工艺、新技术的应用等各个方面，现有的能源管理对上述各方面的统筹性还不强。
3、节能改造项目推进缓慢。公司作为老三线企业，长期以来由于效益差，基本无节能资金投入，节能改造项目实
8 施较少，老区炉窑状况较差、能效低，部分机电设备已经是国家明令禁止的机电设备，循环水等环保设施配套不足，新水消耗较高，余热余压等节能技术和节能设施应用较少。
诊断结论：装备基础薄弱是主要原因，能源管理也有待进一步精细化。
提升目标：总量减排指标达到国家要求、吨钢综合能耗指标持续优化。
配套措施：
1、强化能源管理对标、建立能源精细化管控体系
(1)加强节能技术交流和能管人员培训工作。采取多种形式开展节能技术交流活动，将节能人员的培训纳入职工培训计划中，通过定期组织内外集中培训、考察交流，不断提高各级能管人员的业务素质。计划在2季度举办一期能管员培训班，年内组织先进行业的节能考察活动。
(2)完善节能计量设施，根据各用能单位的需求，协调落实重点耗能设备的能源表具完善工作，做到重点工序、重点耗能机组的主要能源介质计量表具的完善及有效管理，为节能提供准确、及时、有效的信息。计划在年内完成第一阶段厂际间能源结算点的计量改造完善工作。
(3)完善专业厂—作业区(车间)—工段(主机)能源管控体系。建立能源日报制度，将工序、主机能源消耗的管控分析作为强化管控的主要工作。建立能源平衡报表制
9 度，全方位分析在各个工序、机组的能源消耗及构成情况，查找薄弱环节。计划在上半年实施各二级单位能源日报表和能源平衡表制度。
(4)把节能降耗作为公司战略地图的关键成功要素之一，将能源管控体系的建立，节能技术改造工作的推进以及能耗指标完成情况纳入战略绩效工作中，通过战略绩效管理工作的推进，促进节能能降耗工作的开展。计划在二季度建设完成并运行考核。
2、强化生产工艺改进与流程优化，加大节能改造项目实施力度，努力提升技术和装备水平。
(1)、加大整合现有生产线实现结构节能的工作力度，关停并转高能耗生产线。重点做好特种加工厂轧钢作业区产能向连轧二作业区转移(连轧二作业区生产线能耗低10%);整合原锻钢二车间和锻钢一车间及新锻造的产能，通过关停并转，技术设备升级降低能耗。
(2)针对长期制约公司能源指标优化的短板，加快推进效益明显的年度节能改造项目的实施进程，重点推进合同能源管理项目的实施。计划在年内推进实施二炼钢厂、初轧厂技术改造并配套循环水和余热利用项目，实现能效提升和资源综合利用。计划在年内推进实施AOD蒸汽余热利用项目，并实施余热蒸汽溴化锂合同能源管理项目。
五、现场管理方面
10 重点问题：现场管理各项要素、对象的可视化实施水平较低，现场管理的异常情况纠偏机制不完善。
主要原因：各单位6S管理水平参差不齐，部分单位存在物品摆放不科学，现场物品标识不齐全，现场仪表的可视化率不高;在现场出现异常情况时的信息传递、决策及时性、执行力等方面还有待增强，异常情况的纠偏机制尚有待完善。
诊断结论：现场管理水平尚有较大提升空间。 提升目标：现场物品摆放整齐、规范，100%做到可视化;现场异常情况纠偏不超过2小时， 异常情况得到100%处理。
配套措施：现场物品按定点、定量、定额“三定”原则摆放;现场物品全部得到合理标识;现场所有仪表实现可视化;建立高效的信息传递渠道;形成现场异常情况处理的快速决策机制;学习借鉴外部标杆企业的先进经验，持续深化6S管理工作，加大检查、监督、考核力度，持续提升现场管理水平。
时间节点：各项措施在2013年底以前落实，并取得实质性成效。
六、技术工艺管理方面
重点问题：工艺管理制度不完善，工艺管理水平有待加强。
11 主要原因：
1、尽管公司工艺管理制度体系较健全，但管理内容上与集团公司要求仍有差距，主要是缺工艺评估与维护、工艺平台建设与维护方面的管理规定，规程仍是三规合一。二级单位(专业厂)在管理制度承接上存在漏项。
2、工艺技术管理机构虽然健全，但是人员配置与实际需求有差距，工艺技术人员特别是从事工艺技术管理和工艺技术应用研究的人员严重缺乏，技术力量与创新要求不匹配，技术人才队伍建设压力大。
3、专业技术人员继续培训和再培养力度不够，难以满足公司战略定位对技术人员技能素质的要求。
4、工艺制订、工艺评审严谨性有待加强。工艺制订过程中，部分参数应明确，编号应规范，如专业厂工艺规程有相应内容，应参照其工艺规程执行。工艺评审要充分考虑专业厂各工序实际能力，避免因修磨或探伤等造成废品无法正常交货的情况。
诊断结论：应通过健全工艺管理制度，强化工艺监督检查，提高工艺管理水平和效果。
配套措施：
1、全面清理相关工艺管理制度，及时修订与管理现状不相适应的管理制度，同时组织专业厂建立健全工艺管理制度体系。
2、改变工艺检查方式：将“每日车间抽查，技术创新部汇总”的抽查方式更改为“每日车间抽查，每月专业厂组织质计等部门开展工艺抽查，每季度技术部组织专业部门抽查”，对发现的问题，严格按规定实施奖罚。
3、扎实开展工艺维护，及时组织工艺评估。在工装条件、用户需求发生变化、产品质量出现趋势性问题、局部工艺进行重大调整等情况下，及时进行工艺适应性评估。
4、大力优化生产工艺。降低加热温度，减少加热时间，控制炉内气氛，减少烧损;减少加工废品的产生;优化锯切长度，实行齐尺锯切方案，减少切头尾损失。
5、持续优化工艺流程。进一步完善Cr不锈连铸坯扩大规格、 4Cr10Si2Mo连铸代模铸、 Cr8系列模具钢一火轧制、Cr12轧制开坯代锻造开坯、自产锭扩大轧制开坯组距等系列工艺试验，通过工艺优化，提高各规格品种成材率。
6、大力推动技改和新建项目的达产达效。重点推动锻造分公司精锻机达产达效，取代落后生产线，提高锻件产品综合成材率。
时间节点：以上各项措施在2013年底以前逐项推进。
三、整改方案跟踪回访计划
1、建立按月总结上报制度。各相关二级单位按月向各专业系统主管部门总结上报各项整改措施落实情况;各专业系统主管部门根据整改方案，按月总结上报进展情况。
2、建立跟踪检查回访制度。由各专业系统主管部门负责跟踪回访各相关单位整改措施落实情况，对存在的问题和建议适时给予改进。
第三篇：管理提升年活动方案
财务部“基础管理年”活动实施方案
为了深入贯彻、落实公司开展“基础管理年”活动，加快公司财务标准化、规范化、精细化管理，提升公司核心竞争力，促进公司跨越发展，制定本实施方案。
一、基本思路和工作目标
(一)基本思路
一是要找准工作定位，财务管理作为企业管理的重要组成部分，要服从于公司的中心工作和决策部署，要紧紧围绕分公司的发展战略做好服务工作。
二是坚持以经济效益为中心，改善财务状况，提升企业价值，强化公司财务管控，提高财务管理水平，确保完成新疆公司年度考核指标，为公司“三步走”战略第二步目标实现提供有效的财务支撑。
三是把握道德操守，严格执行财经纪律，跟紧新疆公司的步伐，从分公司的大局出发，做领导放心的资金管理部门。
(二)工作目标
提高认识，转变观念，高度重视财务管理工作;强化会计核算和财务工作规范化、标准化;进一步提高财务管理水平，充分发挥财务监督和控制职能作用，为分公司年度生产目标及新疆公司的跨越式发展做出积极贡献。
二、财务工作的指导思想
坚持以经济效益为中心，统筹安排财务资源，确保利润水平上一个新台阶;坚持以价值创造为导向，完善管理体系，
推进财务制度完善;坚持以成本对标为依托，全面落实标准成本管理，提高成本管理水平;优化管理流程，推进管理创新，提高财务现代化水平。
三、年度重点工作
准确把握分公司发展进入新阶段的新要求，不断强化管理的统筹性、协调性、持续性，推进覆盖全过程的管理提升，为分公司热电联产的发展提供有力保障。
(一)根据新时期工作要求，完善财务制度
分公司由基建时期转入生产经营期，财务制度有新的要求，按照有效、管用、实用、可操作的原则，在全面梳理财务部各岗位权责、分工内容，轮岗问题的基础上，建立健全财务制度，完善优化制度内容体系，对整体规章制度体系进行再评价，提出有建设性的补充完善意见，加快分公司制度体系建设。持续推进制度编制修订、汇编整理工作。根据不断变化的工作内容，健全制度编制修订、执行评价、更新完善的管理机制，实现制度的全覆盖。切实增强制度的针对性和可操作性，强化落实制度执行监督，确保制度执行的实效性和约束力，于4月底前完成各项规章制度的修订发布工作。
(二)统筹资金安排，保障资金合理利用
1.严格遵守新疆公司“银行账户管理办法”的规定，进一步加强分公司银行账户的管理;依托财务公司的资金管理系统，最大限度做好资金的上收与支出。
2.强化资金支出管理，严格审批程序;加强资金月度计划管理，根据计划合理、及时安排各项资金，避免付款紧张
的情况。
3.按照资金管理办法，监督和考核资金计划执行情况。充分利用有限资金，积极开展资金理财，提高使用效率。
(三)逐步加强全面预算管理
1.全面预算管理贯穿企业经营工作的始终，是实现企业经营目标最主要和最有效的控制机制。
2.强化预算执行的刚性，公司层面重点抓执行力，严禁超预算指标，将进行每月分析;严格执行预算考核办法，按月按时兑现考核结果。
3.逐步实施全面预算管理，从严控制生产经营成本，特别是非生产成本开支，确保资产经营目标的实现，使预算管理在经营管理中发挥重要作用，为分公司的发展提供财务决策支撑。
(四)加强成本对标管理，保证经营目标完成
1.按照新疆公司年度综合指标的要求，积极推进标准成本、精细化管理;加强内部管理和成本控制，对安全、生产、经营、燃料和费用进行对标管理达到一定的水平;减少和降低可控费用，合理控制各项变动、固定费用，降低发电成本，增加分公司的市场竞争力;加强监督考核，真正使“降本增效”工作落到实处，提高企业经济效益。
2.从经营理念、管理体制等方面入手，研究制定切合实际的措施。分公司为30MW级机组，与集团内部有很多单位的机组有可比性，要参考其他单位同类型机组的先进经验，改善分公司财务管理的机制，切实提升分公司的管理水平。
(五)加强财务竣工决算工作
随着乌苏2×300MW级机组工程一期二号机组的投产，分公司已开始工程财务竣工决算。一是工程物资和设备是一个工程项目的重要组成部分，占工程项目投资的比重较高，要及时、准确对剩余工程物资进行核对清理，也是工程项目竣工决算的基础。二是工程竣工决算已经开始，财务人员要高度重视财务竣工决算工作，按公司的相关规定及时开展财务竣工决算工作，做到及时、准确和真实。
(六)加强财务工作指导，完善会计核算体系
公司财务部将不定期的到生产一线去，深入了解、掌握会计核算及财务管理实际工作中存在的问题及真实情况，认真分析和研究，积极指导，帮助解决;结合实际情况，及时修订、完善会计核算的规章制度，使公司会计核算标准化、规范化。
四、提升财务管理的保障措施
(一)加强财务基础的建设
一是继续强化会计基础工作，确保去年自查和公司去年及今年初检查单位发现的问题整改落实到位。二是加强财务监督，严格按规定建立财务稽核制度，突出内部牵制，重视日常的财务监督，充分发挥财务的控制和监督职能作用。
财务人员要加强学习，对企业会计准则的把握要到位，学习不断变化的财务方面的政策、法规;对集团公司出台的会计核算办法要全面熟悉，涉及到的核算内容要准确应用，保证会计基础工作的完善。
(二)财务管理协同完成
财务管理是一项系统工程，绝对不是财务部门一个部门的工作，需要领导、各部门积极支持、加强沟通、紧密协作、有效衔接方能完成，达到预期目标;同时还需要规划、计划、人力资源、物资、生产等与财务高度相关业务环节为财务管理提供坚强的业务保障，才能有效的促进公司财务管理水平的整体提升。
(三)保证财务数据的准确性
财务部是对外报送数据的重要部门，数据的准确性、及时性至关重要。财务部门要与计划部、生技部及相关部门对数据、指标的计算与数据的采集保持一致，月末及时进行主要指标的核对，如供电煤耗、标煤单价的结果要与生产部门差别不大，保障指标的准备性，为领导决策提供依据。
(四)继续做好纳税筹划工作
以企业效益为出发点，通过对公司自身经营活动的分析，加强税收工作研究，认真做好纳税筹划工作。广泛了解地方的税收优惠政策，深入研究各税种的地区差异，主动建立与地方各级税务部门的关系，积极开展各项纳税工作。
财务部
二〇一二年三月二十二日
第四篇：公司提升管理水平的方案
检测公司管理提升实施方案
为进一步深化精细化管理,更加有效的搞好公司各项管理工作,按照建设集团对管理提升的总体部署,现结合公司实际制定本方案。
一、总体思路
以深化卓越绩效管理为契机,努力提升公司管理水平,着力解决影响和制约公司发展的体制机制和管理问题,全面提升公司执行力、核心竞争力和盈利能力,促进公司持续健康科学发展。
二、工作目标
通过全面实施对标，推进公司管理水平由粗放型到精益型转变。紧紧围绕公司的中心工作和发展目标，深入开展管理提升工作，着力解决机制、制度、流程、方法、人员配备等与市场竞争形势、现代公司要求、公司发展定位不相适应的突出问题，实现“四个提升”。
1、基础管理水平明显提升。专业管理制度进一步健全，工作,实验,流程进一步优化，各项作业指导书和标准实现系统化、科学化和实用化。
2、现代化管理水平明显提升。精益思想与管理业务广泛结合,先进管理理念、技术和方法得到有效利用,运用信息技术提工作效率和实现资源共享。
3、安全管理水平明显提升。通过认真贯彻“安全第一，预防
为主”的方针，建立健全安全生产责任制，落实安全责任。建立安全生产例会制度，提高员工安全意识和安全生产水平。加强安全隐患排查，建立完善安全监管措施和应急预案，不断提升公司安全管理水平。
4、综合绩效水平明显提升。市场份额、利润率、价值创造能力和劳动生产率明显提升达到应有水平,重大风险有效控制。
三、工作重点 根据上述思路和目标，公司管理提升活动主要在全面诊断和系统对标基础上，找准问题，确定重点，制定修改方案和计划，重点突破和全面提升相结合，向管理要效益，在对标中强素质。同时总结固化工作成果，构建管理提升的长效机制。
应重点围绕以下几个方面开展工作:
1、对标管理:把企业的目光紧紧盯住业界最好水平，明确自身与业界最佳的差距，从而指明了工作的总体方向，通过与自身相比较，可以增强自信，不断超越自我，从而能更有效地推动企业向业界最好水平靠齐。
2、人力资源管理:围绕公司经营发展战略和现有人员结构，在提升人员素质、优化专业人才结构，持续增强队伍活力等重点环节查找存在的问题和不足。
3、招投标和合同管理:围绕公司今后招投标和合同管理工作，在完善招标程序、降低工程造价，探索投标技巧、提高标率，降低合同风险等重点环节查找存在的问题和不足。
实验室标准化管理:整合行业内有关标准化，结合实验室工作职责、工作特点和实验室人员队伍的实际情况，以及今后实验室管理和发展趋势，对实验室各项管理工作内容、管理要求、工作流程、工作记录等进行了阐述，力求体现系统性、全面性和实用性等特点，使实验室管理工作达到统
一、简化、协调和最优化。
4、室内实验管理业务:认清形势，抓住机遇，积极开拓集团内、外部市场，努力争取室内实验业务，实现公司营业收入的增加。
四、工作安排
1、制定方案、动员部署、自我诊断阶段。
本阶段时间为XXXX年XX月XX日至XXXX年XX月XX日，主要工作内容包括:制定方案、动员部署、责任分工、学习贯彻，对相关人员进行培训，构建对标指标体系，开展对标诊断等工作。
2、边查边改，专项推进阶段。 本阶段时间为XXXX年XX月XX日至XXXX年XX月XX日，主要工作内容包括:按照活动的总体目标要求，认真整改存在的问题，从实际出发。细化管理提升方案，明确管理提升目标，制定具体实施措施。
3、建章立制，总结汇报阶段。
本阶段时间为XXXX年XX月XX日至XXXX年XX月XX日，主要工作内容包括:推动公司机制更加完善、制度更加健全、管理更加有效、标准更加规范，努力构建持续创新、不断超越的长效
机制，建设具有本公司特色的管理模式，推进公司管理标准化、规范化和常态化进程，向建设集团汇报管理提升成果。
第五篇：管理提升活动实施方案
为认真学习贯彻集团公司管理提升活动电视电话会议精神，按照分公司《关于认真落实管理提升活动第一阶段工作安排的通知》的要求，筹备处领导高度重视，并结合筹备处的实际情况，特制定本实施方案。
一、总体思路。
坚持以邓小平理论和“三个代表”重要思想为指导，全面落实科学发展观，坚持以科学发展为主题，以加快转变发展方式为主线，以“强基固本、控制风险，转型升级、保值增值，做强做优、科学发展”为主题，充分发挥党组织的战斗堡垒作用，提高以增强履职尽责意识、提高履职尽责能力为前提，以提升管理为目标，推进管理提升活动的深入开展，促进筹备处工作任务的全面完成。
二、目标任务。
按照集团管理提升活动的总体部署，围绕分公司中心任务，紧密结合筹备处实际情况，积极开展管理提升活动。深入开展活动宣传工作，激发员工的内在动力。以自查、普查方式，查找自身存在问题，加强对政策法规、业务知识、岗位技能培训力度，不断提高业务能力和综合素质，培养造就一支政治坚定、业务过硬、作风优良的队伍。通过深入开展管理提升活动，解决筹备处自身存在的问题，促进科学发展，为筹备处日后的管理打下坚实的基础。
三、工作要求。
根据集团公司的实施步骤，管理提升活动分全面启动和自我诊断阶段(2012年3月至2012年5月)，专项提升和协同推进阶段(2012年6月至2013年8月)，持续改进和总结评价阶段(2013年9月至2014年2月)三个阶段进行。提出要提高认识、科学安排部署、精心组织实施、注重条块结合的工作要求。
(一)加强组织领导。
本单位管理提升活动领导小组对本次活动负领导责任。落实工作人员，细化工作措施，引导全体员工积极参与到管理提升活动中。
(二)宣传引导。
充分利用宣传栏、工作简报、标语条幅等平台，大力宣传活动的具体要求、经验做法，努力营造浓厚的活动氛围。
(三)切实解决问题。
解决各部门中影响工作的突出问题，让筹备处的工作更加有序，让项目始终朝着更加健康和谐的方向发展。