化工企业安全生产与防范措施的思考

2023-02-21

化工企业是国民经济的重要支柱产业, 这几年化工企业生产逐步向自动化、信息化、规模化。随着化学工业涉及的化学品种类和数量的不断增多, 在生产中存在大量易燃、易爆、易中毒、高温、高压、易腐蚀等隐患, 化工物料的易燃性和毒性, 一旦发生安全事故, 易造成严重的灾害, 决定了化工生产潜在的危险性和危害性大。这就要求化工企业必须不断强化企业的安全管理, 如何应对当前严峻的安全生产形势, 构建安全管理的长效机制已成为必须攻克的课题。

一、化工生产具有以下的特点

1. 化工生产涉及的物料种类多, 性质差异大, 且多是易燃、易爆、有毒和腐蚀性的物质;

2. 化工生产条件要求严格, 有的化学反应在高温下进行, 有的则需在高真空等条件下进行;

3. 化工生产所需的装置趋向机械化、连续化、自动化以及智能化;

4. 化工生产具有一定的系统性, 不仅体现在原料与成品的纵向联系上, 而且体现在公用工程、环境保护等横向环节上。

二、事故产生原因分析

1. 物料的不稳定性因素。

化工企业生产中存在大量的易燃性、易出现火灾爆炸及中毒事故的物料。化工生产中的副反应、处于临界状态或爆炸极限附近的反应都易引发火灾事故。

2. 化工过程中化学反应的安全隐患。

由于化学反应的类型不同, 需要反应条件和安全预防措施也不相同, 氧化过程中反应物料的配比往往会控制在爆炸范围以外。但是由于净化装置的灰尘、水分容易引起中毒的杂质的进入, 容易发生火灾、爆炸。硝化过程中途如果出现搅拌停止或者是加料速度过快等, 超温或进入少量水, 都会使温度剧烈升高, 引起燃烧、爆炸。所以在制备硝化剂时, 不能保证设备不漏时, 需要落实相应的安全防范措施。

3. 化工企业周边的环境因素。

化工企业的选址要充分考虑企业周围环境条件, 可燃粉尘厂房需要设置在城市的郊区或城市的边缘, 按有关规范要求和生产工艺进行设计。设备的选材、布置要根据不同工艺流程的特点, 利用先进技术进行制造和安装, 从而消除潜在的火灾隐患。还有的化工企业生产设备陈旧, 很多配套的设备设施落后, 制约了企业的快速发展, 同时也易引起事故发生。

4. 企业使用危险物品多.

化工生产中不可避免大量使用化工生产的含杂质、腐蚀性和火灾危险性的化学物品。化工企业发生火灾事故后, 一般都会伴随着爆炸、闪燃, 或者是出现燃烧与爆炸相互交替的现象。加上化工产品热值大, 燃烧后大量的热辐射使相邻容器管道内的化工产品迅速增压、挥发, 为火势的扩张增添了危险条件。同时, 化学品一旦泄漏到易造成大量人员伤亡和大气、水污染, 而且影响持久、治理难度大。

5. 人的不安全行为。

由于化工企业用工相对紧张, 导致化工企业的员工素质往往达不到岗位要求, 员工职工对岗位工艺规程不能完全理解, 随意删改安全操作规程, 是造成安全事故的主要原因。由于人的不安全行为引发事故占到事故原因的大多数。一些操作人员由于不严格执行操作规程, 操作过程中野蛮装卸易燃易爆品物品, 不均衡生产造成生产过程超员超量。特别是在检维修工作时, 焊接与切割、使用砂轮等可能产生火花, 赤热作业往往都是在易燃易爆的化工装置区域内进行, 未经许可即动手作业, 是导致爆炸和火灾事故的主要原因。

三、预防措施

1. 用系统的思想、系统的方法对企业安全管理工作的总体进行分析和规划。

从整体把握安全管理的本质和内在规律, 分析解决各种具体问题, 不断提高安全管理工作的效能, 避免发生重大恶性事故。建立安全卫生管理体系, 准确掌握作业过程中的相应程序, 明确作业各阶段的隐患等。摒弃过去一些比较笼统的安全责任, 使安全工作有章可循, 确保化工安全生产的总则。化工安全生产管理必须要有新思路, 新举措, 提高企业安全生产管理整体水平, 确保企业持续稳定发展。

2. 加大安全投入。

加大安全投入, 采用国内外先进的安全技术设备, 对传统的老化设备设施应依据轻重缓急, 有计划地进行技改, 不断提高化工企业资金的利用效率, 采用先进的监控预警系统和设备, 有效提升企业设备设施的安全水平, 为安全稳定长周期运行提供物质保证。

3. 建立完整的安全监督检查制度。

建立健全安全监督检查制度, 推动化工企业积极改善劳动条件, 消除事故隐患, 将安全检查制度始终不渝地坚持下去。企业领导对安全检查要认真组织, 安全检查过程中杜绝敷衍塞责, 化工安全检查人必须具备必要的专业知识, 对生产工艺过程进行详细风险辨识, 在此基础之上确定生产过程的安全隐患, 明确一般隐患和重大隐患, 坚持点检和巡检相结合, 检查方法要科学, 充分发挥安全检查的预防作用。对于检查中发现的各类隐患和问题, 必须做到及时有效的整改, 真正把事故消灭在萌芽状态, 有效地发挥安全检查为化工企业生产保驾护航的目的。

4. 提高全员安全管理素质。

从业人员的安全意识强弱、技能的高低直接决定化工生产的具体结果, 因此加强安全生产教育培训力度, 来提高人的安全素质, 才能确保安全生产。注重培训的实际、实用和实效性, 利用分层次、分对象、分岗位、分工种的形式、有针对性地进行安全技能培训。按照岗位职责要求, 加强对工程技术人员现场管理和实际操作培训, 提高职工的安全防范意识, 促使管理人员适应化工生产的需要。安全生产工作必须站在保稳定的高度, 以安全为主题形式多样的系列活动, 形成齐抓共管的强大合力。

摘要：化工安全生产关系到企业的财产、生活、安康, 关系到化工企业的经济效益和社会效益, 是化工企业生存和发展的关键。本文论述了化工企业安全生产的特点、事故产生的原因和相应的预防措施。

关键词：化工企业,安全,防范,措施