标杆法推行步骤范文

2022-06-07

第一篇：标杆法推行步骤范文

推行ISO9001步骤

ISO9001项目诊断

顾问师将会对公司各部门及运作做全面的了解，以确定贵公司何处可满足ISO9001:2008的要求，何处需做修正和改进及以往工作运行的不当之处，并据以此规划以后的工作，安排工作的进度。

ISO9001成立推行委员会

顾问师将会协助公司选取部分管理人员成立推行小组，并予以公告。推行小组成员将会起主要的推动和协调作用。如公司以前即有则可以继续沿用。推动小组会随ISO9001:2008制度的存在而存在

ISO9001文件编写小组成立

顾问师将会协助公司选取部分技术人员成立文件编写小组，并予以公告。文件编写成员将会起主要的文件初稿拟定的工作，如公司以前即有则可以继续沿用。

ISO9001内审小组

顾问师将会协助公司选取部分管理人员成立内审小组，并予以公告。内审小组成员将会起定期监督企业是否按照规范执行标准要求。

ISO9001的教育训练

A顾问师在首次进入公司辅导时将会以集中式的培训方式举行课程，让相关人员了解到ISO9001:2008的基本知识内容和核心精神等。

B公司举行全体员工参加的实施动员大会

C公司提供诸多宣传的标语和横幅并协助贴在合适的位置，以起到宣传的作用及增加视觉的效果。

ISO9001编制文件制定计划

顾问师将会根据诊断的结果和ISO9001的要求及公司管理的需要制作“文件制定计划”,以安排文件制订的负责人和进度，所有的文件将充分涵盖客户、ISO9001以及公司自己管理的要求，并保证它的完善和可操作性。

ISO9001文件制定

根据步骤 “文件编制计划”顾问师将会和公司负责文件编制的相关人员针对每一份文件研讨文件修改的内容，并监督在预订的时间完成。顾问师将会提供适当的参考建议。每一份文件都将会在顾问师的协助下完成编制。

ISO9001期中检讨A

在文件实施的适当阶段，顾问师会召集相关人员开会，检讨工作的进度，适当时做必要的调整。

ISO9001 文件说明会议&考试

A文件的内容涉及到很多部门，所以在文件完成后顾问师会安排“文件说明会议”以使各部门都了解文件的内容和要求，并适当的修正文件的不适用要求。

B为了令相关人员良好的掌握文件要求，顾问师会协助公司视需进行测验考试。所有的文件顾问师都将会安排给相关的所有人员培训。

ISO9001全面实施和检讨修正

“文件说明会议”将所有和各部门相联系的文件定案后，各部门需全面按文件的要求实施相应的工作。

ISO9001内部审核及检讨修正

ISO9001外部审核及检讨修正

A顾问师会按认证机构的审核模式做模拟的审核，使各位工作人员了解认证的方法和要求，以掌握更好的经验。

B还会做多次模拟审核，以自第三方的角度避免主导的顾问师有工作疏忽或未尽完善之处。 ISO9001期中检讨B

1)再次确认工作的进度和解决实施中的问题，尤其是审核发现的问题。

ISO9001内部审核及检讨修正

在顾问师的协助下，将会要求公司召集多次内部审核，以彻底杜绝系统及运作中的不足，同时增进内审员的审核技巧和经验。

ISO9001协助申请认证

认证机构一般都需提前提出认证申请，在认证申请提出之后，顾问师会给公司负责人提出有关价格和服务方面的建议。顾问师会在此阶段组织进行多次内部审核，力争在认证过程中零缺点

ISO9001认证之前的准备

认证之前将会给相关人员讲授认证前准备的课程，让各位工作人员在工作及接待上做好充份的准备。并且针对认证的注意事项给大家做强调。

ISO9001正式认证评审

正式评审的当日，顾问师将会现场指导及接待以保证认证的结果，正式认证的当日公司即知道是否通过认证。

ISO9001颁发证书

在认证后的4—6周公司即可获得认证机构颁发的ISO9001证书。

成功导入ISO9001预期效益

1.成功导入ISO9001，协调各部门的关系，让部门之间更易沟通。

2.成功导入ISO9001，明确人员的权责，分工明确，提高工作的效率，提高工作的积极性。

3.成功导入ISO9001，有一致的工作和检验要求.不以人的改变而改变。可持续稳定的保持服务水准.

4.成功导入ISO9001，制度化，标准化，合理化，由人治变为法治，并可在现有的法治基础上不断完善及持续改进。

5.成功导入ISO9001，让员工的经验和不断创造的成果转变为公司的经验，防止由于时间和人员的流失而导致的管理技术的流失。

6.成功导入ISO9001，通过系统的培训使员工具备良好的服务意识和职业素质.满足不断发展的要求。

7.成功导入ISO9001，在现有的管理制度上不断的补充新的管理需要和要求。建立企业富有竞争力及可持续发展的管理系统。

推行ISO9001成功要素

ISO9001推行必须企业高层主管全力支持及配合

ISO9001推行必须各部门主管全心投入及跨功能配合支持

ISO9001推行必须全员教育观念持续宣传，养成全员积极参与的荣誉感

ISO9001推行必须管理者代表充分授权及良好的沟通能力

ISO9001推行必须持续性内部审核，持续性不断改善

ISO9001推行必须写出企业所做的，做到文件所写并留下可查核的记录

第二篇：5s管理推行的步骤

1.5S管理推行的步骤(11-STEP) 步骤1：成立推行组织

※ 成立推行委员会及推行办公室

※ 岗位责任确定

※ 明确分组及责任者

步骤2:拟定推行方针及目标

方针:推动5S管理时,制定方针做为导入之指导原则

例一：推行5S管理、塑中集一流形象

例二：告别昨日，挑战自我，塑造捷虹新形象

例三：于细微之处着手，塑造公司新形象

例四：规范现场·现物、提升人的品质

目标:期望之目标先予设定,做为活动努力之程度及执行过程之

成果检讨

例一：增加可使用面积20%

例二：走道被暂用次数降到每月三次以下

例三：有来宾到厂参观,不必事先作整理整顿

例四：第4个月各科室评分90分以上

步骤3:拟定工作计划

a.拟定5S管理工作计划做为推行及控制之依据

b.收集资料与观摩他厂成功案例

c.制定5S管理实施办法(奖惩办法)

d.制定要与不要的区分标准

e.制定不要物处理标准

f.制定5S管理考评办法

g.其他相关规定

步骤4:说明及教育 a. 每个部门进行教育 ※ 5S的定义及目的

※ 5S管理实施方法

※ 5S管理考评办法

b. 新进员工报到后实施5S强化训练

步骤5:前期的宣导造势

5S管理要全员重视、参与

a.最高主管的宣言 b. 举办各种活动及比赛 c. 海报、推行手册步骤6:5S管理导入实施

a.形式

行事

习惯

b.整理、整顿作战 (1)前期作业准备

※ 责任区域明确

※

建立地、物标准

※

用具和方法准备 (2)样板区推行 (3)定点摄影

(4)公司“洗澡”运动

(5)区域划分、划线、标识 (6)红牌作战

(7)目视管理及看板管理 (8)明确5S时间

步骤7:考评办法确定

a.加权系数:困难度、人数系数、面积系数、教养系数 c. 考核评分法

步骤8:评比考核试行

a.现场查核

b.5S问题点质疑、解答

步骤9:评鉴公布及奖惩

依5S管理实施办法,并用看板公布成绩,每月实施奖惩。

步骤10:检讨修正

各责任部门依缺点项目改善修正 1. QC七手法 2. IE工程改善

步骤11:纳入定期管理活动中

5S管理加强月(红牌作战月、文明礼貌月、目视管理月等)

第三篇：ISO9000推行步骤专题

推行ISO9000的一般步骤

仔细阅读过ISO9001标准后，你一定会产生这样一个概念，ISO9001标准的确非常全面，它规范了企业内从原材料采购到成品交付的所有过程，牵涉到企业内从最高管理层到最基层的全体员工。你也许会想，这么全面而复杂的体系，推行起来一定非常困难吧!!!

不可否认，推行ISO9000是有一定难度，但是，只要您真心实意地将推行ISO9000作为提升公司管理业绩的重要措施而不只是摆摆样子，将它作为一项长期的发展战略，稳扎稳打，按照公司的具体情况进行周密的策划，ISO9000终究能在你的公司里生根结果。

简单地说，推行ISO9000有如下五个必不可少的过程：

知识准备——立法——宣贯——执行——监督、改进

你可以根据贵公司的具体情况，对上述五个过程进行规划，按照一定的推行步骤，引导贵公司逐步迈入ISO9000的世界。以下是企业推行ISO9000的典型步骤，可以看出，这些步骤中完整地包含了上述五个过程：

1、企业原有质量体系识别、诊断;

2、任命管理者代表、组建ISO9000推行组织;

3、制订目标及激励措施;

4、各级人员接受必要的管理意识和质量意识训练;

5、 ISO9001标准知识培训;

6、质量体系文件编写(立法);

7、质量体系文件大面积宣传、培训、发布、试运行;

8、内审员接受训练;

9、若干次内部质量体系审核;

10、在内审基础上的管理者评审;

11、质量管理体系完善和改进;

12、申请认证

企业在推行ISO9000之前，应结合本企业实际情况，对上述各推行步骤进行周密的策划，并给出时间上和活动内容上的具体安排，以确保得到更有效的实施效果。我们为您准备了某中型电子产品生产企业推行ISO9000时间计划表的示例，供您参考。

企业经过若干次内审并逐步纠正后，若认为所建立的质量管理体系已符合所选标准的要求(具体体现为内审所发现的不符合项较少时)，便可申请外部认证。

某中型电子厂“推行ISO9000时间计划表“示例

序号ISO9000工作内容项目时间

1、企业原有质量体系诊断§调查企业现行组织机构

§调查企业现行质量状况

§调查企业现行质量管理状况

§调查企业现行资源状况

§调查企业现行质量活动状况

§……。

2、 ISO9000基础知识培训§质量意识

§质量管理

§ISO9000基础知识、特点、实施意义

§推行ISO9000之一般步骤

3、组织准备工作§任命管理者代表

4、成立ISO9000领导小组

5、组建ISO9000工作小组

§制定目标和必要的激励措施

6、ISO9001标准培训

§ISO9001质量管理体系原理

§ISO9001要素详解

§结合企业实际，举例说明

7、质量体系文件编写培训§质量体系文件之作用、构成

§如何编写质量手册

§如何编写程序文件

§如何编写三层文件

§文件如何接口

8、文件编写、初次定稿§以会议形式

9、文件修改、定稿

§符合ISO9000标准要求

§具有可操作性、有效性

§符合其他相关要求

10、文件大面积培训、实施前期工作准备§编制文件培训计划

§进行培训

§培训考核

11、宣贯实施§召开发布大会，宣布实施

12、运行

§试运行、建立、健全质量体系

13、内审员培训

§内审之作用

§内审之一般步骤

§内审实务

§内审考核

14、内审(三次)

§内审审核策划

§内审审核实施

§编制不符合项报告表

§编制内审报告

§实施纠正措施、检验

§提交管理评审

15、管理评审

§评审策划

§评审组织

§评审准备

§评审会议

§评审报告

§纠正、改进

16、文件修改、完善§进一步完善质量体系文件12.3-12.8

17、预评审§认证前模拟、演习认证，提高适应性12.20

18、认证

注：上述推行ISO9000的时间表仅仅起示范的作用，实际上，不同的企业因本身情况的不同应该制订适合于自己的计划，切切不可千篇一律。

认证注册的一般程序

(企业提交申请并签署认证协议后)

I.I.手册审核：认证机构对申请企业的质量手册是否符合标准要求进行审核。

II.II.注册审核：审核组进驻企业现场，对质量体系运行情况进行审核，确定质量体系的实际运行是否符合标准及企业自身质量体系文件的要求。

III.III.纠正措施：对注册审核发现的不符合项进行跟踪审核，确定其被有效地纠正。

IV.IV.注册发证：上述过程完成并符合要求后，对申请企业质量体系予以注册，并授予认证证书。 V.V.监督审核：通过监督审核的方式保证证书及注册的持续有效。

第四篇：精益生产的推行步骤[范文]

精益生产的推行步骤国内越来越多的企业在开始精益生产之路了，他们有的取得的效果非常的好，也给企业带来了直接精益效益，这也是企业的最终追求，但是还是有很多企业对于精益生产还是很迷茫的，也存在很多的疑问，有疑问是正常的，企业在做精益生产之前要先了解一下精益生产的步骤，这点是要弄清楚的，这样才能更好的做好精益生产，也是促进企业的发展的，那么企业推行精益生产的步骤是怎么的呢?

选择要改进的关键流程精益生产方式不是一蹴而就的，它强调持续的改进。首先应该先选择关键的流程，力争把它建立成一条样板线。要有重点，要先把企业的关键流程进行改进，关键流程改进好了，可以拉动企业的生产，也可以为企业节约生产成本，为企业创造了更多的效益，这也是企业管理者最希望看到的。

画出价值流程图价值流程图是一种用来描述物流和信息流的方法。在绘制完目前状态的价值流程图后，可以描绘出一个精益远景图(Future Lean Vision)。在这个过程中，更多的图标用来表示连续的流程，各种类型的拉动系统，均衡生产以及缩短工装更换时间，生产周期被细分为增值时间和非增值时间。

开展持续改进研讨会精益远景图必须付诸实施，否则规划得再巧妙的图表也只是废纸一张。实施计划中包括什么(What)，什么时候(When)和谁来负责(Who)，并且在实施过程中设立评审节点。这样，全体员工都参与到全员生产性维护系统中。在价值流程图、精益远景图的指导下，流程上的各个独立的改善项目被赋予了新的意义，使员工十分明确实施该项目的意义。持续改进生产流程的方法主要有以下几种：消除质量检测环节和返工现象;消除零件不必要的移动;消灭库存;合理安排生产计划;减少生产准备时间;消除停机时间;提高劳动利用率。

营造企业文化虽然在车间现场发生的显着改进，能引发随后一系列企业文化变革，但是如果想当然地认为由于车间平面布置和生产操作方式上的改进，就能自动建立和推进积极的文化改变，这显然是不现实的。文化的变革要比生产现场的改进难度更大，两者都是必须完成并且是相辅相成的。许多项目的实施经验证明，项目成功的关键是公司领导要身体力行地把生产方式的改善和企业文化的演变结合起来。传统企业向精益化生产方向转变，不是单纯地采用相应的"看板"工具及先进的生产管理技术就可以完成，而必须使全体员工的理念发生改变。精益化生产之所以产生于日本，而不是诞生在美国，其原因也正因为两国的企业文化有相当大的不同。

推广到整个企业精益生产利用各种工业工程技术来消除浪费，着眼于整个生产流程，而不只是个别或几个工序。所以，样板线的成功要推广到整个企业，使操作工序缩短，推动式生产系统被以顾客为导向的拉动式生产系统所替代。

精益生产是一种先进的生产模式，企业一定要把握好这样的机会去学习精益生产，也为企业以后进行精益生产提供了基础，这点是很重要的，企业要理解精益生产的内涵，这样才能把精益生产做的更好，为企业创造更多的效益。

第五篇：《5S推行实用手法和步骤》培训摘要

日本企业成功的三大法宝 1.品管圈，2.精益生产，3.5S 什么是5S：一.整理，二.整顿，三.清扫，四.清洁，五.素养

一：整理：就是把要与不要的东西分开，把不要的东西的坚决扔掉，其目的就是为了腾出更大的空间。

如何判定物品是否需要整理

1.功能丧失的物品，2.变质过期的物品，3.在设计上被淘汰的物品不要物品的处理原则

1.有使用价值的就去变卖(一些涉及到商业机密的机器要拆散做废铁卖。)或用这些物品做其他用途。2.无使用价值的一些要丢弃。有用东西的处理

要分门别类根据使用频率惊醒合适的放置。二.整顿：三定原则:1.定点，2.定容，3.定量定

点

区域的划分：地上划线进行区域的划分(主线条7—10CM 辅助的线条 5—6CM无车行道的宽度为90CM,有车的要150CM) 使用不同的颜色:黄色(代加工物品)、红色(不良品)、绿色(合格品或产成品)、蓝色(待鉴定的产品) 定

容

容器的选择是根据物品的大小形状来决定的。定

量

规格一样的容器里面物品的数量要一致。

三.清扫:1.划分好责任区,2.内外清扫，清理污垢,3.调查污染源4.建立清扫基准。

对清扫分为设备的清扫和区域的清扫，对清扫也要采用合适的方法，清扫周期的确立，清扫部分的确立

清扫应该注意的要领

1.人人参与，2.责任到人，3.点检与保养工作要充分结合在一起，4.杜绝污染源清扫过程中的注意事项

1.只在规定时间内清扫，2.认为清洁是保洁工人的事，3.不把所有的废弃物立即清扫干净四：清洁活动应注意事项

为了应付检查评比搞突击，当时效果不错，过后谁都不愿意继续维持，称“一阵风”，简单停留在扫干净的认识上，以为只要扫干净，就是清洁化，结果除了干净之外，并无其他改善清洁化对象只考虑现场的材料和设备方面目视管理操作目视管理：

就是将企业各种信息利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息展示在眼前，让人们一目了然，一看就明白，依托准确的信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率目的的一种管理方式。看得见管理一目了然管理

用眼睛来管理的方法目视化管理

行政目视化管理，品质目视化管理，物品目视化管理，设备目视化管理，安全管理目视化管理，作业目视化管理清洁的内容

所有物品进行目视化管理，制定和推行5S的实施办法，制定5S的检查与考核办法，高级领导要带头执行5S 清洁的作用整理、整顿、清扫取得良好的这种成果，要把它维持下去，要把它成为公司的制度，要贯彻5S意识，寻找有效的激励方法去激励员工来遵循5S，坚持不懈!养成良好的一个习惯，要和员工花10倍的精力去改变过去那些不好的习惯。比如：用完的东西随手乱扔，不放在该放的地方去，要彻底的贯彻5S，要推行透明的管理，让我们的制度公布于众，要员工去明白去遵循。

推行清洁的步骤

1. 对我们推行的前3S，要做到组织进行教育、说明; 2. 整理：要区分工作的必要品和不要品;

3. 向作业者进一步确认说明，哪些是不需要的哪些是需要的; 4. 撤走各岗位的非必需品

5. 整顿：规定必须要的物品，按使用频率摆放位置; 6. 规定摆放方法; 7. 物品标识;

8. 放置的方法和识别的方法对作业者进行说明; 9. 清扫，区域划分。五：素养

素养就是要养成一个良好的习惯! 素养推进重点

◆制定服装、臂章。工作帽等识别标准; ◆制定公司有关规则、规定;制定礼仪守则;

◆对员工的教育训练(新进员工强化5S教育、实践);

◆推动各种精神提升活动(晨会、例行打招呼、礼貌运动等) ◆推动各种激励活动，遵守规章制度推行要领

 持续推动4S直至习惯化;  制定相关的规章制度;  教育培训;

 激发员工的热情和责任感如何做到修养：

1. 按照标准规定的要求，来树立员工的良好职业道德和职业修养; 2. 制定礼仪、礼貌行为准则规范案例：某公司上班工作素养要求：