防爆检查员

防爆检查员（通用10篇）

篇1：防爆检查员

汾帮机电专业技术比武考试题

队组：___________

姓名：

___________ 得分： _____________

一、填空题：（每空为一分）

1、电气设备必须（）上架，并悬挂（），注明设备编号、容量、用途、整定值、整定日期、负荷情况、最远点两相短路电流、包机人等。标志牌应与实际相符，否则该设备为

2、严禁电气设备“大马拉小车”而使保护装置不起作用，否则该设备为（），视为电气安全隐患点。

3、各种防爆电气设备的（）和附属元件必须齐全、完整、可靠，整定正确。严禁损坏、拆除、短接，严禁短接接触器而使用隔离开关控制电动机，否则为电气安全隐患点，此设备为不完好设备。不完好设备。

4、高压真空开关的绝缘监视保护必须使用，移动变电站高压隔离开关必须实现开盖闭锁和急停。移动变电站的开盖闭锁和高低压联锁不起作用者均为（）。

5、变电峒室、单独装设的高压电气设备、配电点、采掘工作面（）、（）开关、高压接线盒均须装设（），三台及以上的开关或三台以上电气设备在一起时（其中两台电气设备的距离不大于5米），也必须装设（）。

6、（）有裸露导体或明火操作者均属明接头；（）也属明接头。

7、采用串联接地的设备为（），接地不合格的设备为不完好设备。

8、高压隔爆开关接线盒引入铠装电缆后，应用绝缘胶灌至电缆（）以上，否则为失爆。

9、电缆护套（铅皮）伸入器壁长度要符合（）的要求，小于（）为失爆，大于15mm为不完好。电缆粗穿不进时，可将伸入器壁部分锉细，但护套与密封圈结合部位不得锉细，否则为（）。

10、接地线使用镀锌钢绞线时，接头应使用专用连接卡板连接（卡板长度不得小于（）；使用镀锌扁铁时，应用两道镀锌螺栓进行紧固，并加弹簧垫或背帽，螺栓直径不得小于（）。

11、低压隔爆开关接线室不允许由电源侧进出线至负荷侧接线，或由负荷侧进出线至电源侧接线；磁力启动器的（）严禁引入引出动力线，否则为失爆

12、隔爆设备和元件应放置平、直、稳。接线后，盖板和转盖一律朝外，便于检修和维护，喇叭嘴严禁朝上，喇叭嘴电缆出口处应平滑，不得出现死弯，否则均为（）。

13、隔爆腔内导线的电气间隙和爬电距离应符要求，否则为（）。隔爆电动机斜面接线盒盒盖严禁反装，否则为（）。

14、接线要整齐，无毛刺，卡爪不压胶皮或其它绝缘物，也不得压或接触屏蔽层，芯线裸露距卡爪不大于（），否则均为不完好。

15、螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母（）个螺距，不得在螺母下面加多余的垫圈来减少螺栓的伸出长度。

16、电缆与密封圈之间不得包扎其它物体，否则为（）。

17、带油的电气设备必须设在机电设备硐室内。严禁设（）坑。

18、橡套电缆的修补连接（包括绝缘、护套已损坏的橡套电缆的修补）必须采用阻燃材料进行硫化热补或与热补有同等效能的（）。在地面热补或（）后的橡套电缆，必须经浸水耐压试验，合格后方可下井使用。

19、电压在（）以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、构架，铠装电缆的钢带（或钢丝）、铅皮或屏蔽护套等必须有保护接地。

20、井下电气设备保护接地 接地网上任一保护接地点的接地电阻值不得超过（）

二、判断题：（每空一分）

1、隔爆接合面不得有锈蚀及油漆，应涂防锈油或磷化处理。如有锈迹，用棉纱檫净后，留有青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感觉者仍算合格。

（）

2、接线室内地线长度应以松开线嘴卡兰拉动电缆时，相线被拉松或拉脱而地线不掉为宜。接地螺栓、螺母、垫圈不允许涂绝缘物，卡爪（或平垫圈）要镀锌或镀锡，否则为失爆。

（）

3、紧固在护圈内的螺栓，其上端平面不得超出护圈高度，并需用专用工具才能松紧（）

4、螺旋式空闲喇叭嘴的密封圈、挡板、金属圈应依次装入，且都只能装一个，否则为不完好。

（）

5、金属圈厚度应不小于公称尺寸1mm，挡板厚度应不小于2mm，否则为失爆。

（）

6、密封圈无破损，刀削后应整齐平滑，不得出现锯齿状，锯齿直径差大于2mm（含2mm）为失爆，小于2mm为不完好。

（）

7、用螺栓紧固不透眼螺孔的部件，紧固后螺孔须留有大于2倍防松垫圈厚度的螺纹余量。螺栓拧入螺孔长度应不小于螺栓直径，得铸铁、铜、铝件不应小于螺栓直径的1.5倍。不透孔处距内腔的壁厚应不小于螺栓直径的1/3，且至少不小于3mm

（）

8、隔爆接合面紧固螺栓应加弹簧垫或背帽（用弹簧垫时其规格应与螺栓一致），其拧紧程度应以压平弹簧垫圈为合格。螺栓不得松动，不得加原设计结构以外的平垫或其它物品。（）

9、对无意造成的油漆，其痕迹不超过隔爆面宽度的1/8仍算合格。涂防锈油时，应在隔爆面上形成一层薄膜为宜，涂油过多为失爆；油不得干硬，油中不得有机械性杂物或其他颗粒状杂物（油脏为不完好）。

（）

10、压叠式线嘴压紧电缆后，其压扁量不准超过电缆直径的15%。

（）

11、接线（室）盒内应保持干净，无杂物和水珠；使用铠装电缆的接线室内允许有少量的油，但应定期檫干，否则该设备为失爆。

（）

12、快动式门或盖打不开者为失爆

（）

13、四小线的密封圈因缆线被猛力拖拽致使密封圈分层严重外凸达密封圈宽度的1/3者为失爆。

（）

14、防爆外壳内外不得有锈皮脱落，否则，为失爆。油漆脱落、锈蚀严重为不完好（）

15、操作手柄与隔爆外壳盖间的闭锁关系正确可靠，闭锁（包括机械和电器两类）不起作用者为不完好

（）

16、严禁由地面中性点直接接地的变压器或发电机直接向井下供电。

（）

17、所有开关的闭锁装置必须能可靠地防止擅自送电，防止擅自开盖操作，开关把手在切断电源时必须闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的警示牌，只有执行这项工作的人员才有权取下此牌送电。

（）18、在水平巷道或倾角在30°以上的井巷中，电缆应用吊钩悬挂（）

19、检修或搬迁前，必须切断电源，检查瓦斯，在其巷道风流中瓦斯浓度低于1.0%时，再用与电源电压相适应的验电笔检验；检验无电后，方可进行导体对地放电。

（）20、井下各级配电电压和各种电气设备的额定电压等级，应符合下列要求：

（一）高压，不超过10000V。

（二）低压，不超过36V。（）

三、选择题：（每题2分）

1、下列设备需要设局部接地极的是（）

A高压连接器

B采区工作面的分路开关

C 风电联锁开关

D三台或三台以上电气设备（5m之内）

2、下列设备需设辅助接地极的有（）

A照明信号

B移动变压器

C带检漏继电器的开关设备

D三台或三台以上电气设备（5m之内）

3、下列属失爆行为的有（）。

A 防爆盖处螺丝没有拧紧

B电缆接入接线盒绳径小5mm

C弹簧垫失效果

D喇叭嘴松动

4、下列属不完好的设备有（）.A、采用串联接地的设备

B接地不合格设备

C移变开盖不闭锁

D移变高低压不能联锁

5、井下停电检修前操作顺序（）

A测瓦斯、验电、停电、放电、接地

B测瓦斯、停电、验电、接地、放电

C测瓦斯、停电、验电、放电、接地

6、插件及（合格证）试验周期（）

A12个月

B6个月

C3个月

D9个月

7、下列接线属失爆的有（）

A电源侧引接负荷线

B负荷侧引接电源线

C小喇叭嘴引入动力线

D压线板压线超过电缆直径的10%

8、下列属接线不完好的有（）

A、压线板平行压紧电缆的螺栓入扣差大于5mm B、密封圈内径与电缆外径差大于1mm C、喇叭嘴外部损坏

D螺栓、螺母、垫圈

锈蚀

9、在矿井供电中，属低电压的是（）

A、36V

B127V

C1140V

D3300V

E、6000V

10、低压电动机的控制设备，应具有（）保护。

A、短路

B过负荷

C短路

D漏电闭锁

四、简答题：(1题15分，2题5分，3题10分）

1、井下鸡爪子、羊尾巴的定义，并举例说明？

2、在煤矿安全质量标准化机电设备考核中：对井下防爆电气防爆率是多少；机电设备的完好率是多少；电缆接头的合格率是多少?

3、什么叫“三开一防”？

篇2：防爆检查员

一、岗前准备

1、通知单位指定专职陪检人员

2、检查陪检人员所带各类工具是否齐全

3、检查被检设备周围环境是否安全整洁

二、岗位流程手指口述操作

1、检查员口述：“指定检查设备”，然后维修工指定检查设备。维修工口述：“查XXXX台设备”

2、检查员口述：“检查设备“三证”是否齐全，然后操作。检查员口述：“齐全或不齐全”。

3、检查员口述：“检查设备外部零部件是否齐全完好”，然后操作。检查员口述：“齐全完好或不齐全、不完好”。

4、检查员口述：“检查设备各部位螺丝是否合格”，然后操作。检查员口述：“合格或不合格”。

5、检查员口述：“检查设备各喇叭口、挡板、挡环、密封圈是否合格”，然后操作。检查员口述：“合格或不合格”。

6、检查员口述：“检查防爆面间隙是否合格”，然后操作。检查员口述：“合格或不合格”。

7、检查员口述：“打开防爆盖检查”，然后由维修工操作。

8、检查员口述：“检查防爆面是否有伤痕或锈蚀”，然后操作。检查员口述：“合格或不合格”。

9、检查员口述：“张贴防爆合格证，填写验收记录”，然后操作。

10、检查员口述：“恢复设备完好状态”，然由维修工操作。

三、事故应急预案

篇3：防爆检查员

1系统概述

1.1系统原理

CL-125煤矿井下设备防爆检查管理系统由移动识别器、设备卡、人员卡、通信座、服务器 (计算机) 、防爆设备检查管理系统软件等组成 (图1) 。①工作原理:在每个检查地点放置1个无源射频卡, 检查人员携带移动识别器到各检查地点读取信息, 检查地点的名称、到达检查地点的时间及到达检查点的次数被储存在读码器中, 管理人员通过通信线将移动识别器中的信息读入计算机, 管理软件可定性和定量显示检查人员的工作情况。由于移动识别器的数据无法伪造, 对检查的各种要求和检查时间、检查员、检查次数等一目了然, 因而可有效监督检查人员的工作情况。②软件结构:系统采用客户端/服务器结构, 在客户端计算机上通过客户端软件即可访问服务器上的防爆设备管理系统, 由超级管理员分配巡检员相应的权限, 巡检员可以进行相应的操作。③布线方式:检查点无需布线和安装设备。

1.2系统功能

煤矿井下设备防爆检查管理系统所具有的功能:①根据矿井防爆电气设备检查、检修周期自动生成检查、检修计划;②每天计算机自动提醒当天应检查、检修的电气设备, 超过预警周期未及时检查、检修的, 系统予以报警;③井下移动识别器对检查设备的信息卡扫描后, 自动记录检查设备的人员和检查的时间、地点、名称等信息;④移动识别器内信息输入到数据库后, 自动生成报表;⑤方便管理人员及时了解防爆设备的检查、检修情况;⑥可实现矿井防爆电气设备检查情况联网 (图2) 。

该系统可以督促矿防爆管理人员和井下区队防爆检查、检修人员按照要求对井下防爆电气设备进行检查、检修, 便于矿机电管理人员检查、监督矿井电气防爆工作及防爆电气设备的检查、检修情况。使矿井电气防爆管理工作由事后管理变为事前管理, 实现电气防爆管理工作的全过程控制。

2系统安装及使用要求

2.1安放要求

(1) 在机运区、开拓区、采煤区各安装1套管理系统主机及系统软件, 以实现对本战线管理区域内电气设备的防爆检查及运行进行信息管理和监督, 主管科室机运区可通过局域网对防爆电气设备的运行检查情况进行查询监管。

(2) 井下现场每台防爆电气开关 (馈电开关、启动器开关) 和信号照明、煤电钻综保的内腔必须安放设备卡。

(3) 井下现场每个开掘面和巷道开口位置, 采面的风巷口、上切眼口, 运输巷采面三机移动变电站处必须安放防爆设备外部检查点信息卡牌板。

(4) 每条胶带运输巷、斜巷轨道运输巷的头尾, 每个机电硐室、变电所配电点位置必须安放防爆设备外部检查点信息卡牌板。

2.2配置要求

(1) 井下移动识别器。

机关科室电气防爆检查员和基层队电气防爆检查员人手1台, 基层队防爆电工每班配1台, 各级领导按工作性质合理配备。

(2) 设备卡 (图3) 。

电气设备内置设备卡 (装在设备腔内) 暂时定为井下所有在用高低压开关 (包括移动变电站高低压开关) 、照明信号综合保护装置、煤电钻综合保护装置;外置设备卡 (装在设备腔外) 暂定为每个变电所、配电点、装备有电气设备的硐室、巷道入口和末端。

(3) 人员卡 (图4) 。

机关科室电气防爆检查员、基层队电气防爆检查员、基层队防爆电工及各级领导按工作性质需要者均人手1卡。

2.3现场所需资料

(1) 最新井下采面和掘进设备拓扑图。

(2) 设备台账:①采面和掘进设备、机电设备统计总表;②待管理机电设备明细表。

2.4要求检查内容

外观检查 (外置设备卡读卡) 为电气防爆性能和完好 (合格) 情况。设备内部检查 (内置设备卡读卡) 除检查电气防爆性能和完好情况外, 还要检查保护装置是否灵敏可靠、整定值是否合理。

2.5系统管理操作制度

(1) 移动识别器、人员卡、设备卡的领用与发放管理。

按照“谁使用、谁管理、谁负安全责任”的原则, 各单位要设专人负责领取、使用设备卡及移动识别器, 建立设备使用台账。回收设备时要携带台账和回收的设备卡到本战线和机运区办理回收手续, 同时登记销账。

(2) 防爆电气设备检查周期要求。

①每个基层单位的工作地点, 每班必须安排机电工对巷道内所有防爆电气设备、电缆线路的外观全面检查1遍;各基层单位兼职防爆电工每天按上述内容进行1次;各战线职能科室的专、兼职防爆检查员每周必须对井下所有电气设备的外观检查2次, 并读取检查点信息卡信息。②各单位的防爆电工必须每周对经常启动设备的启动器开关、煤电钻综保进行1次开盖检查, 并读取腔内设备卡信息。③井下各基层单位必须每月对所管辖的电气设备安排1次供电质量评价活动, 并对所有放置在设备腔内的设备卡信息进行读取。各职能科室的专、兼职防爆检查员要参与评价活动, 必须读取设备卡信息, 监督活动的开展质量。

3结语

篇4：防爆检查员

【关键词】防爆电机；防爆型式；隔爆型；增安型；正压型

Large explosion-proof explosion-proof type asynchronous motor selection

Gao Dong-ming

(Shaanxi Energy and Chemical Technology Co., Ltd. NanjingJiangsu210000)

【Abstract】Introduced the right choice for large-scale explosion proof type asynchronous motor the importance of motor types and their advantages and disadvantages of the type of protection, the best large-scale explosion-proof explosion-proof type asynchronous motor, for the actual X-explosion-proof motor drive design selection for reference.

【Key words】Explosion-proof motor;Explosion-proof type;Flameproof;Increased safety;Pressure type

1. 引言

进入21世纪以来，我国的钢铁、机电、石油、化工等行业得到了迅猛的发展，带动了电机行业的快速发展，大型防爆异步电动机的需求量在逐年提高。正确地选择电动机的防爆型式可达到使用安全可靠、维护方便、经济合理的目的。

2. 电动机防爆型式的种类及其原理

爆炸性环境分为：爆炸性气体环境和可燃性粉尘环境两类，电动机的防爆型式主要有：隔爆型电动机、增安型电动机、正压型电动机、粉尘防爆型电动机。其中粉尘防爆型电动机主要应用在含有可燃性粉尘环境中。我们主要是介绍爆炸性气体环境中，电动机防爆型式的选择。

2.1隔爆型电动机防爆原理：电动机外壳能够承受通过外壳任何接合面或结构间隙渗透到外壳内部的可燃性气体混合物在内部爆炸而不损坏，且外壳内部火花、电弧、危险温度点燃内部爆炸性气体混合物后的爆炸生成物即使传到外壳外部，也不会点燃外壳外部爆炸性气体混合物的爆炸。从而达到防爆的目的。

2.2增安型电动机防爆原理：在正常运行条件下．不会产生点燃爆炸性气体混合物的火花、电弧、危险温度，并在结构上采取措施提高其安全程度，以避免在正常和规定过载条件下出现点爆现象。所以增安型电动机在正常运行时要求没有引爆源。

2.3正压型电动机防爆原理：电动机壳内充有保护气体，其压力保持高于周围爆炸性气体混合物的压力．以避免外部爆炸性气体混合物进入电机内部。它的原理主要是让电机内部的气压高于电机外部的气压，从而限制了周围爆炸性气体混合物进入设备电机的内部。这样即使电机内部产生火花、电弧、危险温度，也不可能引起爆炸性事故的发生，从而达到安全运行的目的。

3. 异步电动机防爆型式的选用原则

选用原则是：根据爆炸危险场所的类别和区域等级，以及该场所中存在的爆炸性混合物的气体级别、温度组别来选择。根据爆炸性气体环境出现的频率和持续时间把危险场所分为3个区，分别为0区、1区、2区。0区是指爆炸性气体环境连续出现或长时间存在的场所，1区是指正常运行时可能出现爆炸性气体环境的场所，2区是指正常运行时不可能出现爆炸性气体环境，如果出现也是偶尔发生并且仅是短时间发生的场所。防爆电动机主要应用在1区和2区危险场所。1区场所电动机主要防爆型式为隔爆型、正压型：2区场所电动机主要防爆型式为隔爆型、正压型、增安型。

4. 三种防爆型式的特点

4.1隔爆型电动机。这种防爆型式主要是靠高强度的外壳以及部件之间接合面试验安全间隙来保证的，其安全性很高。但这种防爆型式也会存在一些弊端。

(1)对于中心高较大的电机，当其空腔容积已大于6000cm超出国家及国际标准中关于隔爆接合面参数的规定，只能通过试验或制造厂与检验单位所达成的协议来制定特殊的要求。而对体积较大的电动机做防爆试验难度很大。

(2)对于转速较高的大电机，为满足隔爆要求，轴承套与轴之问的间隙很小，轴承部位的隔爆结构易发生与轴之间出现抱死现象，为解决这问题。在此部位一般设计成曲路结构或推盖结构，通过加工隔爆面的接合长度而适当放大隔爆接合面的间隙．虽然这在一定程度上有所改善，但对各部件的尺寸公差及形位公差要求很严格，这在高转速电机中仍會发生抱轴事故。

(3）对于IIC类隔爆型电动机，国家标准中明确规定不允许采用滑动轴承结构，对于大型高速电动机，因其转速较高、轴径较大，相应规格的滚动轴承的极限转速无法满足使用求，其轴承结构只能选用滚动轴承．所以此类电机无法做成IIC隔爆型式。

4.2增安型电动机。增安型异步电动机要求本身出现火花、电弧、危险温度的概率要小，使用环境为2区，出现爆炸性气体混合物的概率也小，两者相遇的概率就更小了，因此符合标准要求的增安型电动机应该是相当可靠、造价较低的一种防爆电动机。但是随着增安型电动机容量的增大，其防爆要求中的一些要素的保证会存在些困难，从而使其安全性降低，主要表现如下：

(1)增安型电机容量大时，电机的无火花试验无法做。而无火花要求是增安型电机的一项重要指标，GB3836.3-2000中规定，试验时的电机端子电压不能降至额定电压的90％，每次起动持续时间至少为1s对于容量大的三相异步电动机，在接近满压时直接起动会对电网造成很大的冲击，甚至有可能使并联在电网上的其它设备无法运行。(2)增安型电机的功率增大时，电机的￡ 时间相对小，有时很难达到标准中的要求，t时间是增安型电机的重要考核指标。时间的定义是指电动机在最高环境温度下达到额定运行稳定温度后，电机突然堵住时，其上升到极限温度所需的时问。t时间与起动电流倍数的对应关系要符合国标GB3836．3-2000中规定f31，t时间要求最小为5s，即是给过电流、过热保护继电器切断电源所需要的时间，以避免事故发生。而对于大容量增安型异步电动机而言，很难保证t时间合格，这也给其使用的安全带来一些隐患。

(3)增安型电动机的外壳从安全作用方面只起到防护作用，内部任何部件的故障都可能产生独立的引爆源，例如接线端子松动、绝缘绕组匝间短路、转子导条与转子铁心之间松动等可能产生火花、电弧、危险温度。在正常工作条件下，增安型电气设备和隔爆型电动机的安全程度都很高，但在故障条件下，增安型电动机的安全程度却比正压型电动机及隔爆型电动机要低。

(4)正常运行时能产生火花、电弧、危险温度的结构部分，例如绕线转子电动机不能制成增安型，额定电压超过llkV的电动机不允许制成增安型防爆型式。

4.3正压型电动机。这种防爆型式的安全程度是较高的防爆结构，可用在1区或2区。正压型电动机使用时，对用户的配置要求比其它防爆型式复杂一些，主要表现如下：

(1)正压型电动机在正常运行时，始终保持设备内部规定的正压值。这要求设备外壳及附属管道在承受设备内部最大正压值的压力情况下，具备足够的机械强度和严密的结构，以避免不必要的压力泄漏及危险变形。要能承受供给保护气体的送风机正常运转时，在设备外壳及管道上产生的最大压力的1．5倍或高于200 Pa的压力。

(2)为防止意外事故．设备应当设置安全保护设施，设备起动前要通过安全装置。例如时间继电器、流量计等，保证有足够的保护气体对设备外壳内部进行清扫和换气。换气量最少为设备外壳容积的5倍。为保证其防爆性能，必须要有可靠地作为保持正压的保护装置和联锁机构，例如电动机内部的正压值降到最小规定值以下时，正压保护装置要能自动切断电源，并发出报警。

(3)正压型电动机使用时，要求要有送风机(如：鼓风机、压缩机等)，输送保护气体至电机内部。要求送风机的电源应由独立电源供电或从正压外壳用的隔离开关的供电侧供电：同时，供气管道也要求设置一些相应的监控设备。

5. 结束语

对于大型异步电动机，当采用上述其它防爆结构比较困难时，应该采用正压型结构。由于正压型附属设备较多，所以成本较高，但其可靠性高；对于大型防爆异步电动机来讲，应是一种最安全可靠的防爆型式。

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参考文献

［1］全国防爆电器设备标准化技术委员会GB3836.3-2000爆炸性气体环境用电气设备，［S］．第3部分，中国标准出版社，2000：156-322．

［2］王文义．爆炸危险场所电气防爆安全技术［M］．北京：学术书刊出版社，1991(3)：200-205．

［3］全国防爆电器设备标准化技术委员会。GB3836.14-2000爆炸性气体环境用电气设备［S］．第14部分．北京：中国标准出版社．2000：424

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［文章编号］1619-2737（2012）08-29-682

篇5：防爆检查员作业操作规程

1．上班前不得喝酒，班中不得做与本职工作无关的事情，遵守有关规章制度。

2．需停电检查设备时，必须严格执行停送电制度。瓦斯浓度在1 ％以下方准许打开隔爆外壳，经验电、放电后方可进行检查。

3．检查出的问题当场不能处理时，可通知有关单位采取临时安全措施，失爆的设备不准送电运行。

4．继电保护整定不合理的装置，通知有关人员，重新进行调整。5．清点检查用工具、仪表、零部件、绝缘材料，检查验电笔是否保持良好状态。

6．需要停电检查前，应提前与有关部门（区队）取得联系。7．电气设备入井前检查：

（1）入井使用的电气设备必须对隔爆接合面的粗糙度、间隙及接线引入装置等隔爆部位进行详细检查。隔爆性能必须符合防爆标准的要求，严禁失爆设备入井。

（2）防爆电气设备入井前，应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志” 及安全性能。

（3）必须填写入井设备检查记录，合格的设备方可签发入井合格证。8．井下电气设备的检查：

（1）防爆检查员在井下检查电气设备时，应与所在地区负责人或维护人员一起检查。

（2）设备周围环境是否清洁，有无妨碍设备安全运行和检修的杂物。（3）是否有良好的通风散热条件，外壳有无缺损。（4）安装是否牢固可靠，有无歪斜及震动现象。（5）设备完好，符合防爆性能和要求，做到：

①电源电缆、控制线和信号线电缆接线规范，引出引入密封良好，不用的喇叭口应用档板封堵严密，无失爆现象； ②有无异常声响、过热、异味； ③控制部分、闭锁装置、信号显示是否正常、有效； ④接地（接零）应规范、牢固、无锈蚀。

（6）检查工作完毕后，在检查中发现失爆或重大问题时，必须责令被检查单位当场处理，检查员在现场监督直至处理完后方可离去。9．防爆检查员将检查结果及处理意见向主管人员汇报。10.本制度由2012年1月1日起机电科监督执行。

篇6：防爆检查员岗位职责

1、坚持定期下井对机电设备巡回检查，坚决杜绝井下电气设备的失爆。

2、负责对井下供电系统、防爆设备、三大保护、电缆、局扇、风电闭锁、瓦斯电闭锁进行监督检查。

3、检查新购设备“三证”是否齐全。

4、对入井设备进行防爆检查和检修记录的检查，并在机修车间检修票上签字后，设备方可入井，并存档。

5、参加机电大检查、机电质量标准化检查和每月召开的机电例会。

6、负责机电检查发现问题的落实、兑现，及时下达三定表。

7、防爆检查依据《防爆检查50条》、《机电设备完好标准》、《机电质量标准化标准》、《煤矿安全规程》、《防爆检查工》。

篇7：煤矿防爆设备检查员岗位职责

1、防爆设备检查员必须经行业部门技术培训，经考试合格，持证上岗，熟悉工作环境内防爆设备的分布、区域、数量。

2、对新购设备入库前，应检查“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用品安全标志证书”，核对防爆设备的煤安证号、防爆台格证号和煤安标志.3、设备入并前，由设备使用单位先到电气队开设备单，对设备的外部、进线装置、防爆面、接线室逐项检查，内部对接线工艺、保护使用情况进行试验，设备合格后，在验收单上签字，有机电科验收签字并登记入帐，方可下井使用。

4、下井设备检查中，从井口信号电话、接线盒、电铃、打点器、语音信号、高压设备、低压设备、电缆逐台按防爆设备细则一台台、一件件认真检查，并做好记录。

5、井下检查防爆设备时，必须携带便携甲烷报警仪，先检查周围环境的瓦斯浓度不能超过1%，对超过标准的环境内禁止打开设备检查，检查时存在问题记录好地点、编号。

6、对检查的问题，根据情节和危险性分出重点、一般、普通，对重点问题向调度室、机电矿长、机电科汇报并定人、定时重点守候死盯硬守，问题必须彻底解决，一般问题要分出单位、人员、时间解决并监督到位，普通问题要天天、班班、时时，当时能及时处理不留隐患在井下。

7、对处理的问题要有记录并签字，建档备查。煤矿防爆设备检查组长岗位职责

1、按制度规定对防爆电气设备和小型电器的防爆性能进行使用前检查，合格者发给“许可证”，否则不准使用。

2、对供电系统、防爆设备(包括小型电器)的过电流、漏电、接地三大保护、局部通风机风电、瓦电闭锁、电缆及各种电气安全保护设施等进行监督检查。检查的内容包括各种防爆电气设备的防爆性能是否符合要求;各种电气保护装置是否坚持使用，并对其整定值进行检查校核。对保护装置动作灵敏度进行试验等。

3、对检查中发现的问题和事故隐患，要提出处理意见;对不符合防爆标准要求的防爆电气设备，应拒绝发给“许可证”

篇8：浅谈防爆电气设备检查项目和内容

1检查项目

1.1电气设备必须由正规厂家生产,且有“EX”安全标志。

1.2防爆电气设备的结合面不得有严重锈蚀、。

1.3外壳不得有严重变形、不得有裂纹、开焊。

1.4闭锁装置不齐全、变形、起不到闭锁作用的不得入井。

1.5电气设备外壳要有足够的机械强度、其外壳均应能承受8公斤/厘米2的水压试验。

2检查要求

2.1紧固螺钉时,使用弹簧垫圈防松,在拧紧螺栓时,只须将弹簧垫圈压平即可,不宜拧得太紧。

2.2螺母要上满扣,一般螺栓长出螺母的扣数可在1—3扣范围内。

2.3紧固用的螺栓、螺母、要采用同一型号、同一规格的垫圈及弹簧垫、并与电气设备相匹配。

2.4紧固用的螺栓、螺母应有防松装置。

3技术措施

3.1引入装置中的密封圈应采用邵尔氏硬度为45°—55°的橡胶制成,为了使密封圈有一定的通用性、以适合不同直径的电缆、可以在密封圈上切同心槽。

3.2安装密封圈的孔径D0与密封圈外径D应配合,其直径差应不大于表1中的值。

3.3密封圈内径与电缆外径差应不小于1mm。

3.4密封圈宽度应大于电缆外径的0.7倍以上,但必须大于10mm;厚度应大于电缆外径的0.3倍以上,但必须大于4mm(70mm2的橡套电缆例外)。

3.5低压隔爆开关引入铠装电缆时,密封圈应全部套在电缆铅皮上。

3.6电缆护套(铅皮)进入进线器壁长度一般为5mm—15mm。

3.7低压隔爆开关空闲的接线嘴应用密封圈及厚度不小于2mm的钢垫、板封堵压紧。挡板直径与胶圈直径相符。高压隔爆开关空闲接线嘴应用与线嘴法兰厚度、直径相符的钢垫、板堵封压紧。

3.8密封圈无破损、不得割开使用、不得使用多个密封圈。

3.9密封圈的单孔内不得穿进多根电缆、一个线嘴只能引进一根电缆。

3.10引入装置须有防松与防止拔脱的装置、压紧装置以压到电缆直径的10%、电缆直径细的可以加装垫皮以达到压紧、不得抽签。

3.11接线嘴不得亲嘴。

3.12压紧螺母弓入装置,应在螺母和密封圈之间加设金属垫圈。

3.13电缆与密封圈不得包扎其它物体。

3.14电气装置的接地或接零、防静电接地,应符合设计要求,接地应牢固可靠。

3.15接地相线应超长于其它相线10厘米、以保证接地安全。

3.16电源、负荷接线不颠倒、相线之间不得交叉、接线无压胶皮绝缘现象,在线芯处线端子的垫圈(板)不压线芯绝缘。

3.17没有任何一相绝缘触及另一相导体部分、相线绝缘不得漏铜。

3.18闲置的螺旋线嘴必须上紧、用单手不得旋进半圈。

4对防爆电气设备的防爆膜与隔爆间隙有何规定

4.1对于子口转盖式电气设备,其转盖与外壳主体的结合面的间隙不大于0.5mm。

4.2对操纵杆的隔爆接合面有何规定

对操纵杆和杆孔的隔爆接合面,当杆径d不大于6mm时,接合面长度须不小于6mm,杆径d不大于25mm时,长度L须不小于25mm。

4.3对隔爆接合面的粗糙度有何规定

隔爆接合面的粗糙度须不大于6.3。

4.4隔爆接合面的缺陷或机械伤痕

将其伤痕两面侧高于无伤表面的凸起部分磨平后,不得超过下列规定:①隔爆面上对局部出现的直径不大于1mm,深度不大于2mm的砂眼在40、25、15mm宽的隔爆面上,每lcm2不得超过5个,10mm宽的隔爆面上不得超过2个;②产生的机械伤痕宽度与深度不大于0.5mm,其长度应保证剩余无伤隔爆面有效长度不小于规定长度的2/3;③隔爆接合面不得有锈蚀及油漆,应涂防锈油或磷化处理。如有锈迹角棉纱擦净后,留有呈青褐色氧化亚铁云状痕迹用手摸无感觉。

摘要：结合实际,探讨了防爆电气设备检查项目和内容。

篇9：防爆起重机的防爆技术与检验

随着现代化工业的不断发展，在石油、化工等行业存在大量的易燃易爆气体场所中，大量具有防爆功能的起重机起到了十分关键的作用。防爆起重机的结构为在普通起重机的基础上通过装防爆措施而形成出来的一种特殊产品。究其防爆机构，一般可分为机械部分和电气部分，而只有同时满足这两个部分的防爆要求，才能算是真正意义上的防爆起重机。

说起防爆起重机，通常是一种金属结构、防爆电气设备、防爆部件连接、传动部分以及零部件和安全装置等组成的机电设备。为了更好地满足防爆起重机的要求，不仅要考虑单个防爆电气设备产生的火花和高温，还要考虑机械运动部件摩擦产生的火花和高温。防爆起重机的防爆原理是采取相应的措施控制火花、电弧等的产生，在防爆技术中，分为机械防爆和电气防爆两类。

在现场检验的时候，检验员一定要着重注意机械和电气防爆两个方面。机械防爆方面要求：各限位开关碰轮均采用无火花材质；当防爆级别为IIC级时，吊钩、导绳器等应采取防止撞击或摩擦而产生火花的措施；车轮轮面及轮缘应采用不因撞击、摩擦而引燃引爆易燃易爆气体的混合材料。电气防爆方面要求：行程限位开关应选用隔爆型；电气设备的选择应为防爆型的；所有的电气设备引入装置采用电缆线，电缆线不能有接头，封堵应严密。防爆起重机的安全隐患：部件的防爆等级低于整机的防爆等级；导绳器和吊钩不符合相关防爆要求；电缆的密封不要密，中间有接头。

针对上述的安全隐患，检验员应通过以下途径解决：在资料审查时，一定要认真核实整机的防爆等级和各部件的防爆等级；对导绳器和吊钩不符合相关防爆要求的，应要求施工单位进行更换处理；发现电缆线封堵不严实的，如采用间接引入的，可以采用填料密封或密封圈密封，如采用直接引入的，电缆线必须采用填料密封，电缆线中间有接头的，应使用防爆接线盒。

在现场检验时，针对防爆起重机在检验过程中出现的安全隐患，应提出相应的对策及解决方案，以确保防爆起重机的安全运行。通常来说，防爆起重机的选型也有着特殊的需要。相关单位需要按照有关法律法规条例与安全使用管理原则来根据其机械用途、使用的频率和载荷能力等选择相应种类，如此严格规范的选型工作，一方面为了发挥出其相应的使用价值，保证生产工作中的安全，另一方面，也有助于技术人员提高生产技术能力，保障设备精准性、有利于检验监督人员的检验和监督工作开展。然而事实上，很多单位对于产品的检验、核查工作并没有非常重视，结果造成了很多采购产品无法配套使用，难以稳定正常运行。例如：很多化工厂，一些防爆型起重机的电机、安全装置、控制箱以及操作装置均没有相关厂家的出场合格证以及检验报告，究其原因，不外乎以下几方面：

第一，采购单位在进行合同签订时，对于整台机器或者部分零件的防爆等级标识没有确定。第二，使用单位为了降低经济成本，在盲目中签订了采购合同，根本没有详细地对产品进行质量、用途、外观上的检验，进而产生了不良的后果。第三，相关减产检查监督单位没有履行好工作职务，在进行产品检验的过程中没有做到科學、系统、全方位地检查，对相关检查项目没有做到合理控制与审核，与检验规范没有做到合理一致，因而导致不合格现象的发生。因此，对于刚购进的防爆设备，一定要做好全方位地检查，尤其在初次检验时，相关检验人员必须做到规范、细致，对防爆起重机的生产资质、相关文件原件的保留、都应加以着重审查，在对整机、材料质量、电气照明、防尘密封、防爆等级、产品型号、温度的检测环节中，可谓一个都不能少，与此同时，对于防爆起重机在检验监督过程当中，还应该注意以下几个方面的问题：

（1）当企业处于可燃性粉尘产所当中的时候，防暴起重机的型号选择d/CT4型号，而爆炸性气体的环境中，则用电气设备的防爆等级，因而可以看出，粉尘防爆与气体防爆的等级是不相同的，两者不能够转换使用，尤其对于我国来说，粉尘防爆技术还处于初级阶段，不够成熟，因此为了保证使用安全，应该尽量不使用电动起重设备，如果已经投入使用，要做好定期的检验与维护，做好防爆外壳上面的粉尘的清理。

（2）管理检验人员极容易忽视设备中多处电缆引出或者引入终端、压紧螺母的松动等情况，尤其有用一些检验人员的安全意识性不高，工作中麻痹大意，没有做到定期的维护和检查，使得设备在运行过程中存在着严重的安全隐患，无法发挥出正常的性能，此外还有防爆起重机运行轨道没有进行焊接连接的问题，使得其接头的间隙超过了1mm，这均给企业的安全生产工作带来了严重的影响，因此检验监督人员一定要对其运行轨道出实施特殊化的处理措施，在其连接处运用焊接，并且保证打磨平整，同时要注意在以后的工程中制定专业的施工技术方案，以确保一定可行实用性。

除此之外，设备运行中钢丝绳可能有断丝，这让大多数情况下被使用在化工厂、药厂等危险场所的防爆起重机面临着严重的安全隐患。所以检验人员在检测过程中需要注意此项事宜，不得使其在运行过程中存在超荷的情况，以免冲击荷载，使得钢丝绳子出现锐角弯曲、改变升降速度，做好定期的保养与维护，利用钢丝刷子进行涂油，除锈，还可以利用铁箍将其箍紧，如果仍然没有解决，可以考虑更换钢丝绳。

（3）导绳线与吊钩没有满足相关规定

在防爆起重机的使用过程中，使用普通导线绳子无法防止其在运行过程中出现因为摩擦、撞击而产生的火花等危险，所以这便要求施工技术人员在检验使用的过程当中，对其吊钩与导绳器进行更换或者处理措施，尤其针对防爆等级为IIC的时候，为了有效避免防爆起重机在运行过程中出现摩擦、撞击产生火花危险的情况，一般技术施工人员要选择用铜为材质的吊钩或者在其表面上覆盖加一层不锈钢的外皮，这样有效降低了安全隐患的发生几率。

当然除此之外，在进行防爆起重机检验监督的过程当中，还要注意其最为重要的电气防爆要求，对其实施认真、全面、仔细地检查和分析，以满足相关规定标准的要求。（1）首先，在起重机的行走结构与起升机构运行当中，要设立好行程的限位开关，同时注意把开关设为隔爆型。（2）对于防爆起重机的大小车馈应电需要采用电缆线导电的方式，对于电气设备之间的连线通常使用橡胶铜芯多股的圆型电缆线，并且保证大车的电源电缆应为带一芯接地的四芯的电缆。（3）全部的电气设备都应该接入相应的电缆线，并且保证电缆线不可以有接头，做好密封防护的处理。一旦发生环境的恶劣变化，检验管理人员应该及时做好电缆线接头的封堵工作，避免其出现其他不良情况，此外，还要做好电缆线的及时更换，使用专用的防爆接线盒来处理。

篇10：煤矿防爆电气检查标准

第一条 本标准适用于本矿井井下和地面具有瓦斯、煤尘爆炸环境中使用的防爆电气设备及连线电缆。

第二条 防爆电气设备、小型电器必须有永久性的防爆标志（Exdi）、煤安标志（MA）、产品“铭牌”，无“防爆标志”、“煤安标志”为失爆，无“铭牌”为不完好。

第三条 防爆电气设备、小型电器设备下井前必须经专职防爆检查员检查，粘贴“防爆检查合格证”，并签发“入井许可证”才能下井，现场检查无“防爆检查合格证”为失爆。壳体

第四条 凡是转轴穿过隔爆外壳壁的地方应有隔爆轴承盖，否则为失爆。第五条 隔爆外壳变形长度超过50mm，凹凸深度超过5mm为失爆。

第六条 隔爆外壳开焊为失爆，锈蚀严重、有锈皮脱落为失爆；油漆皮脱落较多为不完好。第七条 穿越隔爆腔的接线座有裂缝或晃动为失爆。

第八条 隔爆外壳上的观察窗内密封衬垫必须采用具有一定强度的金属或金属包覆的不燃性材料制成，衬垫的厚度不能小于2mm。当外壳净容积不大于100cm3时，衬垫宽度不得小于9.5mm。否则为失爆。观察窗玻璃表面伤痕深度小于1mm为不完好，否则为失爆。

防爆面

第九条 隔爆结合面间隙和宽度不得小于表

1、表2的规定，快开式门或盖的隔爆接合面的最小有效宽度不小于25mm，否则为失爆。

1、静止隔爆面的间隙与结合面宽度：表1 隔爆空腔容积（L）

≤0.5 0.5～2 >2

间隙（mm）≤0.3≤0.4≤0.5 结合面宽度（mm）

≥8

≥12.5≥252、活动部分（操纵杆及电机轴）隔爆结合面间隙与结合面宽度：表2 隔爆空腔容积（L）

＜0.5 ≥0.5备注

结合面宽度（mm）

≥12.5

≥25

间隙（mm）操纵杆及孔

≤0.3 ≤0.5

电机轴及孔

≤0.4 ≤0.6

第十条 隔爆面划伤为不完好，其深度与宽度不大于0.5mm，或无伤隔爆面有效宽度小于表

1、表2规定值的2/3，为失爆。无伤隔爆面的有效宽度计算见图1。

第十一条 转盖式或插盖式隔爆面的宽度不得小于25mm，间隙不得大于0.5mm，否则为失爆。快开式门或盖因变形打不开，且隔爆面间隙大于或结合面有效宽度小于表1规定值为失爆，否则为不完好。

第十二条 隔爆面的表面粗糙度应不大于6.3um，操纵杆的粗糙度应不大于3.2um，否则为失爆。

第十三条 隔爆面有锈迹，用棉纱擦后，有“云影”为不完好，仍留有锈蚀斑痕者为失爆。（云影：青褐色氧化铁云状痕迹，用手摸无感觉）。

第十四条 隔爆面局部存在直径大于0.5mm，深度大于1mm的砂眼，在1cm2范围内超过5个为失爆。

第十五条 隔爆面上不得有油漆和硬杂物，否则为失爆。

第十六条 隔爆面应磷化或涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油（磷化后也可涂凡士林油），磷面脱落并未涂防锈油为失爆。涂油应在防爆面上形 成一层薄膜为宜，涂油过多为不完好。

电缆引入装置

第十七条 高压电缆的引入装置采用浇铸固化密封式时，填料的填充深度须大于电缆引入孔径的1.5倍（最小为40mm），否则为失爆。采用铠装电缆供电时，使用密封圈要全部套在铅皮上，否则为失爆。

第十八条 电缆护套伸入器壁小于5mm为失爆；大于15mm为不完好，电缆直径较大而不能进入接线腔时，可适当将需伸入接线腔部分电缆护套锉细。

第十九条 没有接线的电缆引入装置分别用密封圈、金属挡板和挡圈依次装入、压紧，否则为失爆。接线的电缆引入装置加装的金属圈应装在密封圈外面，否则为失爆。

第二十条 金属档板直径与进线装置内径之差应不大于2mm，厚度不小于2mm，金属套圈外径与进线装置内径之差应不大于2mm，厚度不小2mm，否则为失爆。

第二十一条 接线嘴压紧后应有间隙，否则为失爆。接线嘴应平行压紧，两压紧螺丝入扣差不应小于5mm，否则为不完好。接线嘴压紧后仍不能将密封圈压紧时，只能用一个厚度适当的金属圈来调整，不得再垫其它杂物。金属圈内的外径应与喇叭嘴伸入器壁规格一致，否则为失爆。

第二十二条 接线嘴压紧要求：卡兰式的以压紧密封圈后用单手晃动喇叭嘴，上下左右晃动时为失爆。螺旋式接线嘴拧入丝扣数不得少于5扣，用单手顺压紧方向用力拧动超过半圈为失爆。

第二十三条 接线嘴严禁朝上，否则为失爆。接线嘴外部有缺损，不影响防爆性能为不完好。第二十四条 电缆压线板压紧要求：未压紧电缆为失爆，电缆压紧后的直径比原直径减少10%以上，为不完好。

第二十五条 低压隔爆开关接线室内不允许有负荷侧接线嘴接入引出电源线或从电源侧接线嘴接入引出负荷线，低压隔爆开关接控制线、信号线的喇叭嘴严禁接入或引出动力线，否则均为失爆。

密封圈

第二十六条 必须使用合格的橡胶密封圈，否则为失爆。第二十七条 密封圈尺寸应符合以下规定：

1、密封圈外径与进线装置内径差应符合表3规定值，否则为失爆。表3 D（mm）D0—D（mm）D≤20 20＜D≤60 D＞90 ≤1 ≤1.5 ≤2

备注：D：表示密封圈外径，D0：表示进线装置内径

2、密封圈内径与电缆外径差为±1mm、芯线截面积4mm2及以下电缆密封圈内径不大于电缆外径，否则为失爆。

3、密封圈的厚度不小于电缆外径的0.7倍，且不小于10mm，否则为失爆。

4、密封圈的宽度不得小于电缆外径的0.3倍（截面积70mm2的电缆除外），且不得小于4mm，否则为失爆。

第二十八条 密封圈修整后应整齐圆滑，凹凸大于2mm（含2mm）为失爆，小于2mm为不完好。

第二十九条 密封圈的同心槽线应朝内，否则为不完好。控制线、信号线的密封圈分层严重内凸、外凹达密封圈宽度的1/3者为失爆。

第三十条 电缆与密封圈之间不得包扎其它物体，否则为失爆。密封圈的单孔内穿进多根电缆时为失爆。

紧固件

第三十一条 隔爆面紧固件应齐全、完整、可靠，否则为失爆。第三十二条 紧固件应采用不锈材料或经电镀防锈处理，否则为不完好。

第三十三条 用一紧固部位的螺母、螺栓其规格应一致。螺纹裸露部分一般不得超过三扣，否则为不完好。

第三十四条 紧固隔爆面的螺母必须上满扣，否则为失爆。紧固螺钉伸入螺孔长度应不小于螺纹直径的尺寸，（铸铁、铜、铝件等不小于螺纹直径的1.5倍），如螺孔深度不够螺纹直径尺寸，则螺钉必须拧满螺孔，否则为失爆。第三十五条 隔爆面紧固螺栓应加装弹簧垫圈或背帽（弹簧垫圈与螺栓规格一致，弹簧垫圈应压平），螺栓松动，无弹簧垫圈（或背帽）和弹簧垫圈不合格均为失爆。

联锁装置

第三十六条 所有开关的闭锁装置必须能可靠到地防止擅自送电，防止擅自开盖操作，保证非专用工具不能轻易解除它的作用，否则为失爆。

第三十七条 开关内隔离开关应与负荷断路器、接触器在电气或机械上联锁。否则为失爆。

电缆与连接

第三十八条 电缆（包括通讯、照明、纤毫、控制以及高低压橡套电缆）的连接不采用连接装置的接头，为失爆。

第三十九条 铠装电缆的连接不采用连接器和未灌注绝缘充填物或充填不严密的接头，为失爆。

第四十条 通电电缆末端没有接防爆电气设备或防爆元件，为失爆。

第四十一条 橡套电缆护套损坏露出芯线或伤痕深度达最薄处二分之一以上，长度达20mm，或沿围长三分之一以上为失爆。

电缆接线工艺

第四十二条 接线应采用弓形垫圈、碗形垫圈或利用专用的接线头连接导线，螺母下应有弹性垫圈，或采用双螺母，不得压芯线绝缘。芯线裸露部分距距卡爪（或平垫圈）的最近端不得大于1mm，否则为不完好。

第四十三条 高压电缆的连接，一律采用压接方式，否则为不完好。接线柱使用压板压线时；压板凹面一律朝下，否则为不完好。井下使用的带有屏蔽层处理干净，否则造成事故按失爆处理。第四十四条 电气设备内接地线未接者为失爆。接线腔内地线长度应适宜，以松开先嘴卡兰拉动电缆后，三相火线拉紧或松脱时，地线不脱为宜；接地螺栓、螺母、垫圈不允许涂绝缘物。否则为不完好。

第四十五条 接线腔应保持干净，无杂物和水珠，使用铠装电缆的接线腔内不允许有油，否则为不完好。

第四十六条 隔爆接线腔内导线的电气间隙应符合表4规定值，否则为失爆。隔爆电动机斜面接线盒严禁反装，否则为失爆。表

4、隔爆腔内导线的电气间隙（mm）额定电压（V）

电气间隙（mm）

500V以下 6

660 10

1140 18

3300 36

6000 60 其它

第四十七条 插接装置的电源侧应接插座，负荷侧应接插销，当断开时插销不得带电，否则为失爆。

第四十八条 各种防爆电气设备的保护装置和影响防爆性能的附属元件必须齐、完整、可靠。损坏、拆除或失效均为失爆。

第四十九条 接线嘴电缆出口处应平滑，出现死弯致使像套电缆（包括控制线、信号线）绝缘外护套与相线的绝缘橡胶分层为失爆。

第五十条 旋转电机在正常工作状态下，外风扇、风扇罩、通风孔挡板和它们的紧固零件相互间的距离最小为风扇最大直径的1%，且不小于1mm，否则为失爆。第五十一条 弹性物上不得再加弹簧垫，否则为失爆。第五十二条 井下电缆不得用铁丝捆吊，不得盘圈。第五十三条 喇叭嘴用密封圈分层不得朝外。第五十四条 接地装置必须规范，杜绝串联接地。