防爆管理定期检查记录

防爆管理定期检查记录（精选6篇）

篇1：防爆管理定期检查记录

宏宇煤矿防爆设备入井检查记录 序号 名

称 规 格 型 号 三

证 完好情况 厂 家 单 位 数 量 检 查 人 日

期 备 注

篇2：防爆管理定期检查记录

车牌号码：

日期

检查项目

隐患部位

处理结果

校车驾驶人签字

分管园长签字

例：5.27

常规检查

刹车片磨损严重

5.27接送学生前已更换

***

***

例：5.27

消防安全检查

无

***

***

例：5.27

医疗设备检查

***

***

***

***

例：6.1

定期检修

机油滤芯轮胎……

***

***

***

注：1.检查项目为：常规检查、消防安全检查、医疗设备检查、定期检修；

2.校车每次接送学生前1小时应自查一次并签字；

3.按规定到专业单位定期检查；

篇3：防爆管理定期检查记录

1系统概述

1.1系统原理

CL-125煤矿井下设备防爆检查管理系统由移动识别器、设备卡、人员卡、通信座、服务器 (计算机) 、防爆设备检查管理系统软件等组成 (图1) 。①工作原理:在每个检查地点放置1个无源射频卡, 检查人员携带移动识别器到各检查地点读取信息, 检查地点的名称、到达检查地点的时间及到达检查点的次数被储存在读码器中, 管理人员通过通信线将移动识别器中的信息读入计算机, 管理软件可定性和定量显示检查人员的工作情况。由于移动识别器的数据无法伪造, 对检查的各种要求和检查时间、检查员、检查次数等一目了然, 因而可有效监督检查人员的工作情况。②软件结构:系统采用客户端/服务器结构, 在客户端计算机上通过客户端软件即可访问服务器上的防爆设备管理系统, 由超级管理员分配巡检员相应的权限, 巡检员可以进行相应的操作。③布线方式:检查点无需布线和安装设备。

1.2系统功能

煤矿井下设备防爆检查管理系统所具有的功能:①根据矿井防爆电气设备检查、检修周期自动生成检查、检修计划;②每天计算机自动提醒当天应检查、检修的电气设备, 超过预警周期未及时检查、检修的, 系统予以报警;③井下移动识别器对检查设备的信息卡扫描后, 自动记录检查设备的人员和检查的时间、地点、名称等信息;④移动识别器内信息输入到数据库后, 自动生成报表;⑤方便管理人员及时了解防爆设备的检查、检修情况;⑥可实现矿井防爆电气设备检查情况联网 (图2) 。

该系统可以督促矿防爆管理人员和井下区队防爆检查、检修人员按照要求对井下防爆电气设备进行检查、检修, 便于矿机电管理人员检查、监督矿井电气防爆工作及防爆电气设备的检查、检修情况。使矿井电气防爆管理工作由事后管理变为事前管理, 实现电气防爆管理工作的全过程控制。

2系统安装及使用要求

2.1安放要求

(1) 在机运区、开拓区、采煤区各安装1套管理系统主机及系统软件, 以实现对本战线管理区域内电气设备的防爆检查及运行进行信息管理和监督, 主管科室机运区可通过局域网对防爆电气设备的运行检查情况进行查询监管。

(2) 井下现场每台防爆电气开关 (馈电开关、启动器开关) 和信号照明、煤电钻综保的内腔必须安放设备卡。

(3) 井下现场每个开掘面和巷道开口位置, 采面的风巷口、上切眼口, 运输巷采面三机移动变电站处必须安放防爆设备外部检查点信息卡牌板。

(4) 每条胶带运输巷、斜巷轨道运输巷的头尾, 每个机电硐室、变电所配电点位置必须安放防爆设备外部检查点信息卡牌板。

2.2配置要求

(1) 井下移动识别器。

机关科室电气防爆检查员和基层队电气防爆检查员人手1台, 基层队防爆电工每班配1台, 各级领导按工作性质合理配备。

(2) 设备卡 (图3) 。

电气设备内置设备卡 (装在设备腔内) 暂时定为井下所有在用高低压开关 (包括移动变电站高低压开关) 、照明信号综合保护装置、煤电钻综合保护装置;外置设备卡 (装在设备腔外) 暂定为每个变电所、配电点、装备有电气设备的硐室、巷道入口和末端。

(3) 人员卡 (图4) 。

机关科室电气防爆检查员、基层队电气防爆检查员、基层队防爆电工及各级领导按工作性质需要者均人手1卡。

2.3现场所需资料

(1) 最新井下采面和掘进设备拓扑图。

(2) 设备台账:①采面和掘进设备、机电设备统计总表;②待管理机电设备明细表。

2.4要求检查内容

外观检查 (外置设备卡读卡) 为电气防爆性能和完好 (合格) 情况。设备内部检查 (内置设备卡读卡) 除检查电气防爆性能和完好情况外, 还要检查保护装置是否灵敏可靠、整定值是否合理。

2.5系统管理操作制度

(1) 移动识别器、人员卡、设备卡的领用与发放管理。

按照“谁使用、谁管理、谁负安全责任”的原则, 各单位要设专人负责领取、使用设备卡及移动识别器, 建立设备使用台账。回收设备时要携带台账和回收的设备卡到本战线和机运区办理回收手续, 同时登记销账。

(2) 防爆电气设备检查周期要求。

①每个基层单位的工作地点, 每班必须安排机电工对巷道内所有防爆电气设备、电缆线路的外观全面检查1遍;各基层单位兼职防爆电工每天按上述内容进行1次;各战线职能科室的专、兼职防爆检查员每周必须对井下所有电气设备的外观检查2次, 并读取检查点信息卡信息。②各单位的防爆电工必须每周对经常启动设备的启动器开关、煤电钻综保进行1次开盖检查, 并读取腔内设备卡信息。③井下各基层单位必须每月对所管辖的电气设备安排1次供电质量评价活动, 并对所有放置在设备腔内的设备卡信息进行读取。各职能科室的专、兼职防爆检查员要参与评价活动, 必须读取设备卡信息, 监督活动的开展质量。

3结语

篇4：建筑工程定期安全检查记录簿

工程名称：

起讫日期：年月年日

贵州三力建设监理有限责任公司

安 全 生 产 方 针

安全第一，预防为主

安全生产基本原则

“管生产必须管安全”的原则、“安全一票否决权”的原则、职业安全卫生“三同时”的原则、事故处理“四不放过”的原则。

建设工程监理单位安全职责

一、监理单位应审查施工组织设计中的安全技术措施或专项施工

方案是否符合工程建设强制性标准。

二、存在安全事故隐患时，应当要求施工单位整改或暂停施工并报

告建设单位。施工单位拒不整改或者拒不停止施工的，应当及时向有关主管部门报告。

三、监理单位应当按照法律、法规和工程建设强制性标准实施监

理，并对建设工程安全生产承担监理责任。

篇5：井下防爆检查管理制度

为近一步贯彻落实，《煤矿安全规程》《生产矿井质量标准化标准》《煤矿矿井机电设备完好标准》及防爆电气设备管理规定，规范操作人员操作行为，保证防爆电气设备安全运行，防止人身触电、电气火灾和电器火花引起的瓦斯爆炸、煤尘爆炸事故，确保矿井安全供电，结合公司实际情况，特制定本制度。

一、防爆检查管理职责与分工

公司机电动力部是井下防爆电气设备安全管理的监管部门，负责对井下防爆电气设备安全业务工作指导和监管检查。公司机电队和各项目工程施工单位负责现场防爆电气设备的日常维护、运行、检查、检修、负责对查出的隐患问题整改落实。

公司机电动力部设立专职防爆检查员，负责对矿井井下所有防爆设备进行监督检查，凡入井的防爆电气设备都必须经防爆检查员检查，经检查符合入井规定要求，张贴“入井防爆合格证”才能入井使用，不经防爆员检查，无“入井防爆合格证”的设备禁止下井使用。

井下防爆检查管理范围：是指矿井井口以下高低压供电系统，通讯系统，人员定位系统，监测监控系统的各种电缆，电气设备及各种保护装置，五小电气设备等进行全面监督检查。

二、防爆设备购置验收管理办法：

1、进货验收关：供应部门在订购防爆电气设备及小型电气设备时，必须检验生产厂家有无“煤矿矿用产品安全标志”，安全标志证号是否在有效期内，有无“防爆产品生产许可证”、“产品合格证”、“产品说明书”及产品“铭牌”。无以上证书严禁采购。

设备管理组在验收防爆设备时，要与矿机电防爆检查组共同检查设备防爆性能，发现有“失爆”时，应通知采购单位负责处理，并不的发放使用，否则产生的不良后果有验收人负责。

2、入井验收发放关：所有入井的设备必须由防爆检查组检查其防爆性能，各队组使用前到机电管理组，申请电气设备检查登记，检查时要持证上岗，必须按照标准对每一台防爆电气设备及小型电气设备的隔爆性能进行检查，符合标准的方可发放使用，并在同类设备相同部位粘贴“防爆检验合格证”，合格证应有：防爆检查员签章、签发时间、设备名称等内容，必须有防爆员记录在案，井下现场检查无“防爆合格证”为失爆。防爆合格证应粘贴在电气设备外表，易方便检查。

3、安装使用维护关：防爆设备安装时，安装人员首先检查设备是否有“防爆合格证”，无证设备不得安装。按设计新安装的防爆设备运行前，须经矿机电动力部牵头，由防爆检查组成员及使用单位负责人、电工共同验收却保质量完好，保护齐全无失爆后，按装、使用、检查组三方验收签字交接，然后有防爆组人员粘贴防爆合格证方可投入使用。新按装的防爆设备未验收的应有安装方管理。

三、防爆电气检查与失爆管理办法：

1、技改前施工队组工作面电气设备及设施，每班对每台至少检查1次。每月必须开盖检查一次防爆性能并填写开盖标签，由当班电工实施。诺发现失爆须当即整改。生产过程中防爆性能遭到破坏的设备当即停产更换。

2、主要进风巷道内及沿线硐室中的电气设备及设施，每天必须对外表巡查一遍，每月必须开盖检查一遍防爆性能并填写开盖标签，由包机电钳工负责实施。自查中发现失爆或不完好必须当班处理

3、对井下临时性安装的电气设备及设施，要在安装前通知防爆管理组检查入井设备，并粘贴“入井合格证”。安装后要有防爆管理组成员、安装组、使用方进行验收检查，合格后方可投入用行。诺检查不合格不得验收或使用。

4、公司防爆检查组成员有施工队组电气工陪合，对施工队组工作面电气设备及设施逐一台台检查，每月不少于3次的检查。对主要进风巷道内及沿线硐室中的电气设备及设施，必须每月全部检查一遍防爆性能。检查时，防爆组成员监护，电气工操作开盖或保护试验等。在检查过程中按“集团公司质量标准化”检查，发现失爆、不完好、电气设备保护不起作用、接地不完善、标志标牌不齐全或存在电气安全隐患等，要有公司防爆检查组成员填写三定表，有施工队组负责人或机电负责人在当天到防爆管理组三定问题。如有不陪合防爆检查组成员的、故意拖延不三定问题的或三定后不按时整改的，要按兴裕公司“电气设备管理考核制度”等文件进行加倍考核。

5、矿机电动力部采取定期或不定期的检查方式，对井下电气设备及设施进行防爆检查，诺发现失爆或电气隐患等问题要按兴裕公司“井下电气管理规定”等文件考核制度进行考核。

四、防爆检查考核办法：

1.井下使用的电气设备及设施在采掘工作面、巷道出现失爆或电气隐患，对责任者考核1000元，并考核队组5000元至20000元。

2、井下使用的电气设备及设施在运输巷及各硐室出现失爆或电气隐患，对责任者考核1000元，并考核队组2000元至10000元。

3、井下回风巷道出现违章用电，失爆或电气隐患，对责任者考核1000元，并考核队组5000元至50000元。

4.井下使用的电气设备及设施不符合《煤矿矿井机电设备完好标准》，一项考核责任人100元，同时考核责任队组500元-1000元。

5.井下电气设备及电缆标志标牌未按规定定期更换或无标志标牌，每项每台考核责任人50元。电气设备未经防爆检查及粘贴入井防爆合格证擅自入井考核责任队组5000元。未经检查擅自入井有失爆或淘汰的电气设备，考核责任队组20000元并拆除上井。

6.开关未上架、小型电气未上板管理，每台件考核责任人50-100元，考核责任队组500-1000元。

7.电缆吊挂不符合《煤矿安全规程》要求，一处不合格，考核责任人50-100元。

8.井下照明灯、机组照明灯未安装或不亮，考核队组300元-500元。

9、井下电气设备及动力设备保护擅自脱保或综合保护不起作用，信号照明综保甩掉插件，对责任人考核100-500对责任队组5000元。

10.各变电所、移动变电站高压开关或低压馈电开关甩掉保护，对责任人考核100-500元，对责任队组1000元。

11.电气设备未按规定整定或整定值上下不符，一处考核责任人100元。

12.局扇无风电闭锁或风电瓦斯电闭锁不起作用，机组无瓦斯探头或急停不起作用，考核责任队组1000元。

13.配电硐室、移动变电站、配电点及三台开关等不装设主接地、局部接地、漏电保护的辅助接地或接地打设不符合《煤矿安全规程》要求，考核队组500-1000元。

14.馈电开关漏电、短路保护试验不动作考核责任队组200元。

15.井下电气设备私自更改主回路，控制回路线路，影响电气设备性能、电气间隙、爬电距离，或私自增减电器元件影响设备防爆结构和防爆性能，按失爆处理。

16.井下电气设备防潮剂失去作用或无防潮剂，考核责任人100元。17.设备外部淋水、积尘、被煤矸、物料埋压、工业卫生差考核100元，迎头耙岩机负荷线、操作线不加护套保护，考核责任队组200元。

18.井下的电器设备到规定的时间未上井保养检修得。考核责任队组500元。

19、在各巷道、各硐室等地点应有供电系统图，如果无供电系统图或供电系统图与实际不符、表明不清的考核责任队组200元。

20、在各机电硐室、配电点、移动变电站、皮带机头机尾、机组处、局部通风机处无消防器材或消防器材不合格考核责任队组500元。

21、在规定的巷道或规定的地点风水管无绝缘段，每处考核责任队组500元。

22.检查后到管理组三定问题，拖延不三定问题的、三定时互相推责任的、三定后逾期不整改的，除规定的考核外，在考核500-1000元。

23.公司每次组织的机电检查，检查时各有管单位及施工队组必须派人员参加，如有不配合检查迟到或无故不到者考核责任队组500元。检查要认真仔细，不得走过场，否则考核责任人200。

篇6：浅谈防爆电气设备检查项目和内容

1检查项目

1.1电气设备必须由正规厂家生产,且有“EX”安全标志。

1.2防爆电气设备的结合面不得有严重锈蚀、。

1.3外壳不得有严重变形、不得有裂纹、开焊。

1.4闭锁装置不齐全、变形、起不到闭锁作用的不得入井。

1.5电气设备外壳要有足够的机械强度、其外壳均应能承受8公斤/厘米2的水压试验。

2检查要求

2.1紧固螺钉时,使用弹簧垫圈防松,在拧紧螺栓时,只须将弹簧垫圈压平即可,不宜拧得太紧。

2.2螺母要上满扣,一般螺栓长出螺母的扣数可在1—3扣范围内。

2.3紧固用的螺栓、螺母、要采用同一型号、同一规格的垫圈及弹簧垫、并与电气设备相匹配。

2.4紧固用的螺栓、螺母应有防松装置。

3技术措施

3.1引入装置中的密封圈应采用邵尔氏硬度为45°—55°的橡胶制成,为了使密封圈有一定的通用性、以适合不同直径的电缆、可以在密封圈上切同心槽。

3.2安装密封圈的孔径D0与密封圈外径D应配合,其直径差应不大于表1中的值。

3.3密封圈内径与电缆外径差应不小于1mm。

3.4密封圈宽度应大于电缆外径的0.7倍以上,但必须大于10mm;厚度应大于电缆外径的0.3倍以上,但必须大于4mm(70mm2的橡套电缆例外)。

3.5低压隔爆开关引入铠装电缆时,密封圈应全部套在电缆铅皮上。

3.6电缆护套(铅皮)进入进线器壁长度一般为5mm—15mm。

3.7低压隔爆开关空闲的接线嘴应用密封圈及厚度不小于2mm的钢垫、板封堵压紧。挡板直径与胶圈直径相符。高压隔爆开关空闲接线嘴应用与线嘴法兰厚度、直径相符的钢垫、板堵封压紧。

3.8密封圈无破损、不得割开使用、不得使用多个密封圈。

3.9密封圈的单孔内不得穿进多根电缆、一个线嘴只能引进一根电缆。

3.10引入装置须有防松与防止拔脱的装置、压紧装置以压到电缆直径的10%、电缆直径细的可以加装垫皮以达到压紧、不得抽签。

3.11接线嘴不得亲嘴。

3.12压紧螺母弓入装置,应在螺母和密封圈之间加设金属垫圈。

3.13电缆与密封圈不得包扎其它物体。

3.14电气装置的接地或接零、防静电接地,应符合设计要求,接地应牢固可靠。

3.15接地相线应超长于其它相线10厘米、以保证接地安全。

3.16电源、负荷接线不颠倒、相线之间不得交叉、接线无压胶皮绝缘现象,在线芯处线端子的垫圈(板)不压线芯绝缘。

3.17没有任何一相绝缘触及另一相导体部分、相线绝缘不得漏铜。

3.18闲置的螺旋线嘴必须上紧、用单手不得旋进半圈。

4对防爆电气设备的防爆膜与隔爆间隙有何规定

4.1对于子口转盖式电气设备,其转盖与外壳主体的结合面的间隙不大于0.5mm。

4.2对操纵杆的隔爆接合面有何规定

对操纵杆和杆孔的隔爆接合面,当杆径d不大于6mm时,接合面长度须不小于6mm,杆径d不大于25mm时,长度L须不小于25mm。

4.3对隔爆接合面的粗糙度有何规定

隔爆接合面的粗糙度须不大于6.3。

4.4隔爆接合面的缺陷或机械伤痕

将其伤痕两面侧高于无伤表面的凸起部分磨平后,不得超过下列规定:①隔爆面上对局部出现的直径不大于1mm,深度不大于2mm的砂眼在40、25、15mm宽的隔爆面上,每lcm2不得超过5个,10mm宽的隔爆面上不得超过2个;②产生的机械伤痕宽度与深度不大于0.5mm,其长度应保证剩余无伤隔爆面有效长度不小于规定长度的2/3;③隔爆接合面不得有锈蚀及油漆,应涂防锈油或磷化处理。如有锈迹角棉纱擦净后,留有呈青褐色氧化亚铁云状痕迹用手摸无感觉。

摘要：结合实际,探讨了防爆电气设备检查项目和内容。