沟槽土石方工程专项施工方案

沟槽土石方工程专项施工方案（共8篇）

篇1：沟槽土石方工程专项施工方案

吴起县小沟门锅楼房至鸵鸟台换热站一级供热管网工程--土石方施工专项方案

吴起县小沟门锅楼房至鸵鸟台换热站

一级供热管网工程

土 石 方 施 工 专 项 方 案

延安市嘉泰建筑安装有限公司

二零一二年八月一日

延安市嘉泰建筑安装有限公司 吴起县小沟门锅楼房至鸵鸟台换热站一级供热管网工程--土石方施工专项方案

目 录

一、工程概况„„„„„„„„„„„„„„„„„„2

二、防汛防雨要求„„„„„„„„„„„„„„„„2

三、沟槽的临时排水系统„„„„„„„„„„„„„2

四、沟槽开挖„„„„„„„„„„„„„„„„„„2

五、地下管线和周围构筑物的保护„„„„„„„„„3

六、质量标准„„„„„„„„„„„„„„„„„„5

七、沟槽回填„„„„„„„„„„„„„„„„„„5

延安市嘉泰建筑安装有限公司 吴起县小沟门锅楼房至鸵鸟台换热站一级供热管网工程--土石方施工专项方案

一、工程概况：

本工程吴起县小沟门锅楼房至鸵鸟台换热站一级供热管网工程。本标段内最大挖深为7.50m。本标段由小沟门和鸵鸟台二段组成，全长约3400 米。按照相关文件的要求，特编制本土石方施工方案。

二、防汛防雨要求

本工程全部施工期为60 施工日历天，8 月5 日开工。施工期间度过汛期及雨季。所以对防汛防雨采取经常性的措施，采取如下应急措施：

1、工程项目部准备3-5 台备用抽水泵防备下暴雨时急用。

2、气象预报有暴雨时，工地增派施工人员和电工值班，以便及时参加排水。

3、对暴雨积水时，服从指挥部和相关机构对抢险救灾工作的整体安排。

三、沟槽的临时排水措施按照不同施工段的实际情况进行安排、地面排水：管道施工期间设置临时排水设施。临时排水通道设置在各个不同路段，并在正式施工前完成临时排水通道的设置。、沟槽内排水：在管道底部设0.3×0.3m 的排水边沟且每隔50m 设一集水井以Φ100mm口径污水泵排水。

四、沟槽开挖措施

测量后，定好沟槽的开挖中心线，确定槽口开挖宽度，并用石灰线标明开挖边线，开挖过程中如遇有土质较差的地段应加大开槽坡度，开挖时，及时控制中线和槽底高程。

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开挖口线5 米以内，不得堆土或堆放杂物。

采用履带式挖土机挖土，由于该地段下大部分为岩石层，所以边坡暂按0.30放坡系数进行放坡，开挖后根据实际状况适当加大放坡系数，开挖边坡由现场监理单位、设计单位、建设单位、施工单位现场确定。挖至距设计高程±10cm 位置停止机械挖掘。

投入机械：履带式挖土机3 台，水泵Φ10Omm 3台。

五、地下管线和周围构筑物的保护

1、原有地下管线保护措施

原有地下管线保护；根据现场勘察时业主提供的依据，及管线图所示：我们项目部总体上：）思想上要对管线保持高度重视。）人工开挖探槽，施工前必须全部暴露清楚，便于保护。）落实专人负责。）管线保护工作首先办好监护，后落实专门措施，这样能有效地加以保护。

为保证公用管线在施工期间的安全，本公司拟定如下具体管线保护措施，并在施工过程中认真贯彻实施。

1、项目部组成以项目经理总负责，项目部文明施工员、工地公司负责人参加的管线保护领导小组，加强管道施工期间对原有管线的保护工作。

2、教育每个职工从思想上高度重视保护公用管线的重要性及损坏公用管线的危害性，特别是在路口附近，现场操作人员在施工过程中更应高度重视。

3、施工开工前，根据施工图与有关单位联系，并请他们到现场监护、办好有关手续（监护交底卡）。对图纸上未标明或模糊不清的地段，应委托有关物探单位进行现场测查，物探资料应分发到管线施工小组所有成员，并由工地主管向

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现场施工人员和作业班组长进行详细交底。在沟槽开挖前必须开好探槽，摸清周围管线实际走向、分布情况，对于地下管线情况不明的地段，应当人工先进行试挖，严禁盲目使用机械开挖，造成野蛮施工，破坏地下管线。管线单位接到施工单位要求了解管线走向、分布情况委派监护的通知的，应积极地为施工单位提供管线详细情况，并派熟悉情况、工作认真的同志到现场进行监护，为施工单位创造条件提供方便。管线挖出后，请业主通知公用管线单位监护，共同商量决定具体加固措施。重要管线保护必须制订具体加固方案，实施时昼夜派人监护周围。加快施工进度，抓紧时间，缩短工期，使管线早日恢复原状。发生意外情况的处置措施：在施工中万一出现意外情况，工地负责人应该临危不乱，及时向有关单位反映要求组织抢救；另一方面立即报告自己上级主管部门领导，保护事故现场，把出事地点护栏或彩条带围起来，组织临时纠察队，防止伤害行人或事故扩大，施工单位领导必须组织人力、物力、财力、配合公用管线单位全力以赴投入抢险任务，缩短抢险时间，使管线尽快恢复，减少国家损失。事后要按照“三不放过”原则分析事故原因，分清事故责任，提出整改措施，杜绝类似事故的发生，并对有关人员进行通报批评或处罚等。在实施管道安装中，在碰及旧地下水管道时要事先考虑如何维持老管的排水，我们准备先摸清施工区域内原有网的分布走问，管底标高等有关必要的参数，有条件的则利用老管本身的管网系统临时改接作为临时排水，无条件的则在施工中应另行考虑排设临时管。总之，保护公用管线，在施工期间，要做到天天讲，时时讲，警钟长鸣。保护公用管线，主要依靠现场施工广大职工和全体现场管理人员，施工单位还特别需要各公用管线现场监护人员的指导、督促和帮助。、周围构筑物的保护

延安市嘉泰建筑安装有限公司 吴起县小沟门锅楼房至鸵鸟台换热站一级供热管网工程--土石方施工专项方案）施工过程中，地面及附近建筑物均设置沉降观察点。2）落实专人，经常观察，做好记录。）挖土时不将余土堆放在建筑物一侧，这样减轻基槽边压力。

六、质量控制

进场时由测量人员仔细校核水准点及坐标点，并按照相关规范建立施工控制网。沟槽开挖前将水准点引至开挖区域，并校核无误后才进行开挖，开挖中随时控制开挖高程、挖后及时校核槽底高程。

沟槽开挖时，槽底的宽度应符合设计要求（有支撑沟槽需另加支撑尺寸）应严格控制沟槽宽度和基底高程，不得超挖或扰动基面。槽底不得受水浸泡。

开挖沟槽的质量标准：槽底松散土、淤泥、大石块等杂物必须清除，保持槽底不浸水。

七．沟槽回填

管道施工完毕并经试压合格后，沟槽应及时回填： 1、回填土中不得含砖、石、木块以及有机物、冻土和垃圾等；、回填土的每层虚铺厚度，应按采用的压实工具和要求的压实度确定，一般不应大于200mm；、回填分层进行，不得损伤管子。

回填材料质量应符合设计要求。若采用推土机或碾压机碾压，混凝土顶以上的覆土厚度不得小70cm。

延安市嘉泰建筑安装有限公司

篇2：沟槽土石方工程专项施工方案

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方

案

编制人：

审核人：

编制单位：XX土木建工集团有限公司

编制日期：2016年X月X日

一、编制原则

1.1确保质量、确保工期、确保安全、做到文明施工、做好环境保护工作。

1.2根据工程质量、安全、工期目标，现场合理布局、合理配置机械设备、充沛组织管理人员、技术人员、施工作业队伍及工程材料等满足工程目标的原则。

1.3以工程目标工期为前提，以施工节点为阶段控制目标，以按期完工为施工准则。

1.4以严格执行规范、验收标准和施工技术手册，借鉴以往类似工程质量控制的成功经验，健全质量保证体系，紧抓质量控制关键环节，同时兼顾全面，确保本工程质量目标实现的原则。

1.5以勇于创新，敢于实践为前提，采用先进的施工技术设备，突出应用新技术、新设备、新工艺，提高机械化作业水平、提高人员素质，通过科学管理、先进技术设备高效施工为原则。

二、工程概况

青岛万达东方影都影视产业园外景地项目位于青岛市黄岛区朝阳山东侧，地块东侧为滨河西路，南侧为薛泰路，场地总面积为608100平方。现状场地起伏较大，总体坡向为西高、东低，中部高、南北两侧低。西侧朝阳山区域最大高程45m，西北端最低高程为9.6m，西南端最低点高程为7.0m。根据场地竖向规划，平整后场地高程范围为25.5m-11.2m，场地横坡3%；场地内环道路高程范围为25.5m-7.4m，坡度3%-6%。

场地土方工程填挖方总面积280300平方米，总挖方量为1350343.39立方米；其中填方面积102204.48平方米，填方量为268524.79立方米；挖方面积178095.52平方米，挖填方总量为1081818.60立方米。

施工内容包括强夯、土石方爆破、开挖、外运、回填、整平挡土墙砌筑等。

三、施工环境及施工条件

自然条件

青岛地处北温带季风区，属于受海洋环境影响的季风显著的海洋性气候，冬暖夏凉春温秋爽，4～9年份多为东南季风，气候湿热多雨；10～3月份则以西北季风为主，少雨多雪。年平均气温12.2℃，最热月份平均气温25℃，最冷月份平均气温-1.2℃，极端最高气温为36.2℃，极端最低气温-16.4℃。历年平均大风日64.8天。年平均降雨量为775.6mm，其中夏季占58%，冬季占5%，平均降雨强度最大月（8月）13.6mm/d，最小月（2月）为2.5mm/d。冻土深度40～50cm，适宜工程建设

四、施工准备

4.1  施工图、方案、交底准备

组织项目部管理人员认真熟悉图纸，领会设计意图，全面掌握施工图纸内容，核对图纸数据，准确掌握各项技术参数。阅读和学习质量标准和验收规范，了解工艺流程和施工方法。

组织项目管理人员学习招投标文件、施工合同、工程量清单等，明确施工成本目标。完善交底工作，由项目总工对项目管理人员进行专项方案的交底，明确施工管理目标，确保施工方案准确到位执行。

项目管理人员对施工队组、工人进行详细的各项工作交底，特别是施工工艺、质量标准、安全技术措施交底按照管理系统逐级进行。教育工人树立明确的质量、安全和文明施工意识，遵守有关施工和安全文明施工的有关制度法规。

配齐各种施工仪器、试验设备并提前调试、校验，检测合格。

4.2  现场准备

材料堆放设在路边线以外，水泥堆放场地必须浇筑砼硬化地坪，并垫枕木。

挡土墙施工前，我部安排人员对施工现场进行“三通一平”工作，障碍物的调查工作，如与挡土墙发生冲突，及时找相关单位协助解决。施工前先由技术人员和施工人员全面检查各项施工准备工作主要包括施工机具，施工需要的材料等，逐级进行技术和安全交底，使各项安全、技术措施在思想上、组织上、操作上得到落实。挡墙顶坡面上松散的土石、孤石必须在施工前清除。

4.3  材料、机械、劳动力准备

该工程所需材料水泥由项目部负责统一采购，发放给施工班组。碎石、毛石、砂子、PVC管由施工班组自行采购，项目部试验员、监理工程师负责抽检、验收。水泥、碎石、毛石、砂子、PVC管提前与供货商签订供需合同，按进度计划及时供应。材料到场后由项目材料员、试验员、施工工长，监理工程师一同现场验收。每个施工段面必须配臵小型拌合机、水泵、等基本机械设施。手推车、铁锹、锄头、等由劳务合作队按施工要求自备。

施工现场周边运输道路畅通，施工运输通道已经成熟，班组按机械设备需求计划配齐各种施工机械。

各施工队伍按劳动力需求计划组织人员进场到位，配合项目部做好三级教育工作，并组织学习技术交底，落实施工管理目标。

4.4  原材料的要求

1、水泥：采用R32.5普通硅酸盐水泥，水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）等的规定。当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。

2、砂子：宜采用中砂，并应过筛，砂的质量要求，其密度应大于2.5g/ m3，其松散体积密度应大于1400kg/ m3，其空隙率应小于45%；用肉眼观察，不宜含有草根、树叶、树枝、塑料品、煤块、矿渣等杂物，砂的含泥量不应超过5％。

3、毛石：毛石进场前应检查其强度等级（Mu30）、耐久性是够满足设计。检查砌筑石材的力学性质除了考虑抗压强度外，根据工程需要，还应考虑它的抗剪强度、冲击韧性等。石材的耐久性主要包括有抗冻性、抗风化性、耐火性、耐酸性等。采用的毛石应质地坚实，无风化剥落和裂纹；石材表面的泥垢、水锈等杂质，砌筑前应清除干净。毛石应成块状，其厚度不宜小于20cm，宽度及长度均不小于其厚度。

4、φ10cmPVC管：采用符合国家制定的行业标准的合格产品。

外观检查管材的内、外表面应光滑、平整、无凹陷、分解变色线和其它影响性能的其它缺陷。管材不应含有杂质，应不透光。管材端面应切割平整并与轴线垂直。

五、施工工艺技术

5.1  工艺流程：

测量放线→基坑开挖→报检复核→砌筑基础→基坑回填→选修面石拌砂浆→砌筑墙身→填筑反滤层回填土→清理勾缝→竣工交验

5.2  测量放线

1、根据施工设计图纸，准确计算挡土墙的轴线位臵，然后上报测量监理工程师认可。

2、按测量监理工程师认可后的轴线资料进行轴线放样，并测定出边线，同时需引桩便于校核，并上报监理工程师。

5.3、根据已放出的挡土墙轴线，准确测定出挡土墙边线和原地面标高，确定下挖深度，经核查无误后上报监理工程师认可后方可开挖基槽。

5.4 基槽的开挖

1、根据现场施工设备和施工环境，基槽的开挖采用机械开挖，人工配合修整的方法。开挖时采用1:0.33的放坡开挖。

2、挖出的土不能任意堆放，以免妨碍开挖基槽及其他作业。

3、基槽开挖应避免超挖，机械开挖至底面高于设计高程15cm左右，采用人工开挖找平、夯实，以保证夯实后满足设计要求。

4、挖成的基槽，先进行地基承载力检测，当地基承载力达不到设计要求时，需及时上报监理、业主以及设计单位，经监理、业主以及设计单位允许后方可进行地基处理。挖成的基槽，凡有扰动和毁坏的地方追加开挖深度，并按工程师批准的材料回填到设计标高，分层夯实。

5、基槽底标高、几何尺寸、地基承载力、基坑密实度等都符合要求后报监理工程师检验，并且得到监理工程师的认可后方可进行下道工序的施工。

5.5  浆砌片石基础

砌筑前，首先将片石中的风化石，杂质等清理干净，砂浆拌合采用搅拌机拌合。搅拌砂浆时严格按照配合比（水泥1：机制砂6.5：水1.13）（水泥50kg：机制砂325kg:水56.5kg）控制水泥、砂、水的需用量。

砌筑前，再次复核各部尺寸，另外测量组将基础顶标高控制桩打在四周，以便砌筑基础时拉线控制基础顶标高。

砌筑基础根据厚度的不同分两层或三层砌筑，每层砌筑的厚度30～35cm，但分层不找平，使基础上下交错连成一体。

砌筑时应层层座浆，座浆厚度3～5cm，选择较大较整齐的石块大面朝下，放稳放平，并用砖刀和捣浆棒一起将缝密实，不出现空洞和砂浆不饱满现象。

每个段落施工基础时，按图纸的要求10～20m将沉降缝位臵确定且固定好（本工程确定为15m），当砌筑到此时，用沥青麻絮将此隔开。

基础砌筑完毕后，采用合格的素土回填基坑四周，夯实采用震动打夯机，用灌砂法作密实度试验，密实度必须达到设计要求。

5.6浆砌片石墙身

基础砌筑完毕后，必须与设计图纸核对，检查几何尺寸与基础顶设计标高是否有偏差，经自检确认符合要求后报监理工程师签证认可后开始墙身砌筑。

砂浆拌合采用搅拌机拌合。搅拌砂浆时严格按照配合比（水泥1：机制砂6.5：水1.13）（水泥50kg：机制砂325kg:水56.5kg）控制水泥、砂、水的需用量，现场采用磅秤计量。

砌筑前，先将基础表面清理、冲洗干净。

为保证墙身位臵及断面尺寸的准确，当底面尺寸放好样后，用木板制成墙身断面挂线样板，将挂线样板固定在沉降缝位臵，在墙端转角点挂线控制墙身的砌筑。在施工过程中，经常检查挂线样板位臵、基础沉降缝与墙身沉降缝位臵是否一致、墙身平面位臵及外侧坡度，随时纠正不合要求之处。

砌筑时应层层座浆，座浆厚度3～5cm，采用一丁一顺砌法。墙身分层砌筑且墙体较长时分段砌筑，分段位臵设在沉降缝，两相邻工作段的砌筑高差不超过1.2m，每日砌筑高度控制在1.2m。

各砌层都先砌外圈定位行列，然后砌里层，外圈与里层砌块要交错连成一体，并借助砖刀和捣浆棒将各部位捣固密实，不出现空洞和砂浆不饱满现象。

工作段墙身最高处达到9米，在砌筑时，必须搭设安全可靠的双排脚手架，使砌筑时减轻工作负担和保证砌筑安全，在砌筑时，禁止在已砌好的墙体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块，避免振动给下层作业带来不安全因素，另外，墙身砌筑到2m左右高度时，在高填方段，应在墙身内侧回填土，以降低作业的垂直高度，保证作业安全。

5.7泄水孔

墙身在高出地面部分分层设臵φ10cmPVC管泄水孔，每排泄水孔横向和竖向间距均为2m，交错布臵，最底一排泄水孔距地面0.5m，泄水孔的进水口设臵粗砾石反滤层。PVC管伸出墙背5cm，其进水口端部15cm用土工滤布包裹，保证排水顺畅不得阻塞。

5.8 沉降缝及勾缝

根据地形及地质变化情况设臵沉降缝，间距为15m；缝宽2cm，沉降缝内沿内、外、顶三边用沥青麻絮填塞，深度为15cm。施工时先将遗留在原缝内的水泥砂浆或小石块等清理干净。勾缝采用凸缝，勾缝砂浆宜用过筛砂，勾缝砂浆强度为M10，勾缝应嵌入砌缝内20mm，缝槽深度不足时应凿够深度后再勾缝。勾缝前须对墙面进行修整，再将墙面洒水湿润，勾缝的顺序是从上倒下，先勾水平缝后勾竖直缝。勾缝后应用扫帚用力清除余灰，做好成品保护工作，避免砌体碰撞、振动、承重。成活的灰缝水平缝与竖直缝应深浅一致、交圈对口、密实光滑、搭接处平整，阳角方正，阴角处不能上下直通，不能有丢缝、瞎缝现象。灰缝应整齐、拐弯圆滑、宽度一致、不出毛刺，不得空鼓、脱落。

5.9养生

墙体养生应在砂浆初凝后，洒水或覆盖养生7～14天，养护期间应避免碰撞、振动或承重。

5.10 墙背回填

回填采用砂砾石分层回填，严禁使用含有淤泥、淤泥质土、腐质土及有机物的土方填料。墙体强度达到75%设计强度后，方可进行墙背回填。根据回填部位，选用适当的机具进行分层回填、夯（压）实，保证压实度达到95%以上。

靠近墙背50cm范围内：采用冲击式打夯机分层回填，每层松铺厚度不超过15cm。

墙背50cm范围以外：采用18T压路机分层压实，辅以冲击夯夯实边角部位，每层松铺厚度不超过30cm。

施工、测量、质检、实验室人员应严格控制层厚，并在墙背划出回填区域，严格按规范要求进行操作。

1、测量人员通过仪器进行放线确定好浆砌石施工范围。

2、堤身顶部铺筑好一层100mm厚度C20素混凝土垫层，施工时由上游往下游层层砌筑。

3、浆砌过程按设计要求高程放置PVC泄水管，孔距2~3m。

4、浆砌块石防浪墙沉降缝宽15mm，沉降缝设置应保证与码头面同一块简支板置于同一段挡土墙上。沉降缝用沥青浸泡过的木板分隔，缝内满填1：2的水泥砂浆，外侧采用防水腻子密实。

5.11、墙体砌筑完成，要进行沉降位移观测一段时间，待数据稳定后，再进行混凝土压顶施工。

1、砌筑砂浆必须保证正温度,零度以下天气不能施工。

2、砂浆要随伴随用，搅拌时间应比常温时增加0.5-1倍。

3、砌筑完成部分用保温材料覆盖,气温低于5°时,不能洒水养护。

石砌体尺寸、位置的允许偏差及检验方法见表2.5-1。

砌石允许偏差、检验数量和方法（表2.5-1）

序号

项目

允许偏差(mm)

检验数量

单位测点

检验方法

干、浆砌块石

墩类

墙类

轴线、前沿线对施工准线偏移

逐件或逐段检查

用经纬和钢尺测量两端

外形尺寸

±30

±50

用钢尺测量两端

顶面标高

±25

±40

用水准仪测量两端和中部

竖向倾斜

前倾

0

吊线测量

后倾

H/100

正面平整度

用2M靠尺和塞尺测量竖向和水平向

正面相邻块石错台

用钢尺测量，取大值

六、质量控制措施

6.1建立、健全质量保证体系，由项目总工程师牵头与施工、材料、试验人员及工班共同组成质量控制小组，实行全员全过程质量控制。实行内部监理否决权，坚决实行质量“三检”制度，严格控制每一道工序施工质量。

6.2  材料控制措施

1、该工程中使用的水泥、砂、PVC管等必须将采购供应的材料生产或供应产品的厂家的企业概况、产品质量合格证书以及反映厂家实力的证明材料等报给监理工程师审批，待批准后才能采购。

2、在使用前，对进场材料、产品的规格型号、技术性能、外观等进行详细而全面的检验。现场抽样送具有检测资质的检测机构检测，出具质量检验合格证书，报监理工程师审批。

6.3  施工班组及人员控制措施

1、项目管理人员要严格按专项方案及施工规范要求组织现场施工。施工员是现场质量第一负责人，要及时纠正施工方法，消除质量隐患。质检员要对成品和半成品及时检查验收，发现质量问题及时指出整改。试验员对材料质量和施工成品出具真实可靠的实验数据，以便及时发现质量问题。材料员对进场材料严格把关，不合格材料严禁进场。

2、各工序施工都必须严格遵循相应技术规范的规定，如实做好施工记录。施工班组要严格控制、检查并承担责任。

3、现场施工员要严格执行层层交底制度，对现场施工工人做详细的交底，保证做到不乱干，不蛮干，严格按交底内容施工，确保施工质量。施工操作人员是工程质量的直接责任者。

4、施工操作中，要坚持自检、互检、交接检制度，要牢固村立“上道工序为下道工序服务”的思想，坚持做到不合格工序不交工。操作过程中，要坚持工前有技术交底，工中有检查，工后有验收的操作管理方法，做到施工操作程序化、标准化、规范化。

6.4  施工现场管理

施工现场管理严格按施工组织设计及施工计划进行。各道工序采取必要的检测手段，对施工过程全面控制，随时收集施工中的有关数据，与计划目标及施工标准对照分析。一旦出现不合格，即使找出原因，采取修正措施并进行检查。根据结果分析原因，拟定调整措施，对施工全过程实施调控，使整个施工过程处于受控状态，保证按照原定计划目标方案的可行性。

施工现场分工细致，职责明确，权责相符。

施工现场按规范化施工要求进行布局，相关临时设施、卫生环保条件满足要求。另外，根据季节施工要求，依照有关规定、规范要求制定相关技术措施。

施工过程中质量保证体系确保运转良好。

施工技术交底做到施工方法准确、全面、针对性强，并与现场情况相符，能够全方位指导现场施工。

6.5  质量检查标准

按《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1-2008)挡土墙的标准进行检验和评定。

挡土墙应牢固，外形美观，勾缝密实、均匀，泄水孔通畅。砌筑挡土墙允许偏差应符合15.6.3的规定。

七、雨季施工措施

1、关心天气预报，以做到防范于未然。

2、为防止雨水从截水沟内部渗入坡体，截水沟开挖形成后须采用M10号水泥砂浆对截水沟内侧及底部进行抹面，厚度为5cm。

3、备足防水塑料布，当暴雨来临时，采用工程防水塑料布对坡面进行整体覆盖，防止雨水直接冲刷坡面。

4、暴雨、大风前后要检查工地的临时设施、机电设备、临时线路等，发现倾斜、变形、下沉、等现象，应及时修理加固，有严重危险的立即排除。

5、配备足够的潜水泵，能及时地将雨水外排。

6、雨期施工应防止雨水冲刷墙体、下班收工时应覆盖砌体上表面，每天砌筑高度不宜超过1.2m。

7、在黄色暴雨警告的天气下禁止户外施工。

八、安全文明保证措施

8.1对作业班组进行经常性的安全教育，对新进场人员进行入场教育，以提高全体施工人员的安全意识。

必须正确配带安全帽上班，高空及高边作业时必须背安全带、系安全绳并在有可靠的安全防护条件下作业，湿滑地带严禁穿胶底鞋。

施工区域内做好周围的警戒工作，保证过往行人及车辆等的安全。

.2  设备安全

施工机械要派专人指挥进行施工。施工前施工员、安全员要认真进行安全交底。指挥人员要经过培训，并持证上岗，不违章指挥，不违章作业。

严格监督，完善安全生产操作规程。

高边及松软地带进行作业时，要防止设备倾覆。作业前应由专人对地表及该处地质进行查看，查看坡体有无滑移及坍塌迹象。作业过程中有专人进行坡体变化观察。

8.3  材料安全

材料运输中车载石块要码放整齐、牢固，防止在运输中发生石块坠落伤人现象。

各种材料必须要有进场合格证并经试验检测部门检定合格后才能进场，防止因材料的质量问题造成安全事故。

8.4  环境安全

制订安全技术措施，对施工现场随时进行安全检查，发现问题及时纠正，对违章、冒险作业予以制止，并有权停止其作业。

施工现场做好交通安全工作，设专人指挥车辆、机械。交通繁忙的路口设立标志，并有专人指挥。

.5坡体变化监测

1、每天由安全人员对坡体地表进行观察，检查有无坡体开裂失稳迹象，确保施工时人员机械安全。

2、在坡体周围设固定测量观测点，每日检查各测量观察点的位臵变化，若发生较大变化，则暂停施工，立即采取措施。

3、做好坡体的截排水工作，并对坡体周边原地表裂隙进行粘土回填封堵，对坡体周围易松动物体预先清除排险。

九、文明施工

施工作业段设现场公示牌，标明施工区段、施工负责人等。施工便道设立导向牌、安全警示牌。

原材料、半成品、成品放臵场地根据不同型号、使用部位按要求设臵标牌。

夜间施工时，在现场设臵足够的夜间防雨灯用来照明，并设专人进行维护。

施工现场及施工便道及时洒水防止扬尘。

对全体职工，特别是民工，在进场前进行文明、安全施工教育，不断提高职工的文明施工意识和自身素质。

建立文明施工管理制度，采用统一规范临设，围档整齐，符合要求，临设要牢固整齐，材质符合要求。

运料车运料时要用帆布覆盖，以防沿路遗撒和扬尘。施工道路要保证湿润，以防车辆行驶扬尘。

篇3：浅谈土石方爆破专项施工方案

1 爆破方案的确定

在高等级公路施工中, 关于爆破方法的选择一方面要考虑如何提高炮眼利用率, 另一方面要思考如何控制开挖轮廓和爆破振动对地层的扰动。笔者结合实践经验, 围绕这两方面问题, 就爆破方案的选择进行深入探讨。

施工时所选的爆破方案必须同时满足技术、经济和安全三方面的要求, 技术人员先就现场情况进行实地踏勘, 全面记录现场情况, 包括爆破对象的位置、结构、尺寸、数量、材质、地质状况、爆破点附近的环境, 以及地表与地下需要保护的光电缆等设施与爆破工点的相对位置和距离等。参建人员基于现场踏勘获得的全部信息, 结合爆破要求, 编制了多套爆破方案进行甄选, 最终确定一套经济合理、技术可行且安全可靠的爆破方案。

本工程沿线山坡有大量石方, 坡面几乎全部位于岩层中。根据设计图纸和施工规范, 结合现场条件, 坡面的爆破可应用光面爆破及预裂爆破的施工方案。爆破方式按标准结合松动方式进行。

光面爆破时, 炮眼要密集排布在开挖轮廓线上, 装药量少于普通爆破方法所用的装药量, 周边眼间距与抵抗线之比基本达到0.8, 主爆破后最后同步起爆, 沿开挖轮廓线爆除岩体, 尽量避免扰动围岩。光面爆破孔距通常不超过1m。但是在实际爆破施工中, 可根据岩石结构多布设几个预裂孔。

光面爆破所布设炮眼的密集度和装药量不及预裂爆破。按照预裂爆破方案, 从开挖断面轮廓线开始起爆, 也就是四周的炮眼先于断面上其他的炮眼同步爆破, 所采取的爆破工艺几乎无异于光面爆破。当装药量和检举适当时, 在各炮眼的爆破力相互作用下, 使四周炮眼形成相互贯通的预裂面, 并形成一道屏障, 目的是减小随后爆破的冲击波对外侧围岩的扰动。

2 爆破方案的设计计算

2.1 预裂爆破。

(1) 凿岩机具的型号决定炮孔直径的大小。炮孔直径的设定要充分考虑炮孔直径和孔深、孔距的关联, 通常炮孔直径不宜过大。如果开挖深度或边坡高度达不到4m, 所选钻机直径最好大于38mm小于45mm;如果边坡低于8m或挖深达不到8m, 所选钻机直径最好大于60mm小于100mm;如果边坡高于8m, 或开挖深度超过8m, 所用钻机直径最好大于100mm。 (2) 炮孔间距a与炮孔直径d有关:a= (8~12) d。若d≤6cm, 则a= (9~14) d, 破碎软岩必须严格控制间距和装药量。如果是完整硬岩, 可适当拉大炮孔间距。 (3) 通常以线装药密度表示预裂爆破的装药量。在实际操作中, 能够对装药量造成影响的因素来自方方面面, 工程人员无法根据相关理论做出准确的分析判断, 因此通常根据条件相似的进行或通过公式计算来进行甄选和鉴别。 (4) 预裂孔通常比底板高程深一、二米, 孔底高程相同, 与主爆孔同深且距主爆孔有一段距离。

2.2 光面爆破。

光面爆破实际是对光面层施暴。按照光面爆破要求, 光面炮孔必须爆破, 而且要尽量缩短各炮眼爆破的时差, 使其不超过100ms。针对石方路基开挖常用的露天边坡梯段爆破, 其开挖顺序通常是由外向内逐一爆破, 前一排炮孔爆破为后一排炮孔开辟自由面, 最后是光面炮孔爆破。该技术方案所用的技术参数如下: (1) 炮孔直径:如果是露天光面爆破, 所用钻机型号必须与主爆区的钻机型号相同;如果是井巷爆破, 所用凿岩钻机光面炮孔直径最好大于35mm且小于45mm。 (2) 炮孔间距a:露天光面炮孔间距a= (10~15) d, 井巷掘进光面炮孔间距a= (12~16) d。如果是大断面掘进爆破, 炮孔直径必须大于38mm小于45mm, 且光面炮孔间距设定为60~70cm。对于小断面掘进的巷道拱、墙交接部分, 开挖面曲率较大, 爆破面受岩石的夹制作用比较明显, 此时光面孔间距宜控制在45cm~50cm。导向空孔距装药孔的距离通常不超过40cm。 (3) 炮孔角度与深度:露天冠冕爆破、光面炮孔倾角和边坡坡角一致, 沿设计轮廓面排布。参考开挖深度或梯段高度设定孔深, 同时要考虑超深。 (4) 光面层厚度:光面层厚度即是光面炮孔的最小抵抗线W。它与光面炮孔间距a的关系为:a= (0.8~1.0) W。 (5) 装药量:通常用装药集中度或线装药密度表示光面爆破装药量。线装药密度是炮孔装药量与装药段长度之比, 而装药集中度则是炮孔总装药量与整个炮孔的长度之比, 二者是完全不同的两个概念。

3 石方段开挖爆破施工方案

石方段开挖采用浅孔松动爆破, 预留边坡光爆层, 层厚控制在3m, 纵向梯段法开挖, 采用风钻打眼, 毫秒微差雷管松动爆破, 火雷管起爆, 导爆管传爆, 装载机挖装, 自卸车运输到填方区域指定的弃土场。

3.1 爆破设计。

基于现场踏勘信息逐一校核工程数量, 参考人机数量、备料量和进度计划, 结合地质条件、开挖高度、钻眼情况及机械运行状况来设定梯段分层厚度和钻孔直径, 网络设计、起爆顺序及爆破参数则要根据岩石性质、临空面等信息来具体设定。

3.2 爆破环境复查。

认真调查并复查石方爆破地段空中、地面、地下结构物类型及其与开挖面的间距。对于可能影响全局的关键地段施作前, 具体的爆破振动参数必须经过实地观测, 施工阶段如出现问题应及时优化调整。

3.3

本项目应用垂直钻孔纵向梯段式 (台阶式) 松动爆破方案实施爆破, 钻孔呈梅花形依次排布, 且要参考钻眼机具型号设定松动爆破台阶高度。

3.4 施工工艺流程:

施爆区管线调查→爆破设计与设计审批→配备专业施爆人员→爆区放样→用机械或人工清除施爆区覆盖层和强风化岩面→放样与布孔→钻孔→爆破器材检查与测验→炮孔检查与废渣清除→装药并安装引爆器材→布置安全岗及拆除施爆区及飞石、强地震波影响区内的人、畜→起爆→清除瞎炮→解除警戒→测定爆破效果 (包括飞石、地震波对施爆区内外构成损伤及损失) →装、运石方与整修边坡落底至设计高程开凿台阶作业面:先将地表杂物和覆盖土层清理干净, 施作小爆破构成台阶作业面。

布孔:参考设计图纸, 放出开挖轮廓线及各炮孔位置, 预以编号并设标有炮孔尺寸、大小等信息的木牌。

钻孔:该环节的施作质量直接决定最终的爆破效果。钻孔的操作应符合预先设计的角度和方位, 且要从慢到快逐步推进。钻孔施工尤其特定的操作规程, 如不按规定操作, 就可能导致错钻、超钻、漏钻或卡孔;装药前先确保炮孔倾角符合设计要求, 方位正确, 孔内无积水或杂物, 且孔壁不掉块。如果炮孔偏离了指定位置, 或其深度与设计要求不符, 应尽量快补孔和透孔, 重点关注炮眼数量和装药量, 以免影响爆破效果。

装药:炸药品种的选择、药量的设定必须按提前设定的标准逐一进行。严禁超装或欠装, 确保爆破效果达到预期。爆破前, 起爆装置应提前装设到位, 光爆炮眼内采用空气柱间隔装药, 主炮眼用散装炸药集中装在底部。炮孔堵塞:通常用钻孔的粘土、炮泥来堵塞光爆炮孔, 堵塞长度通常距口部约1m。爆破网路敷设:敷设网路前, 先确定起爆器的数量、编号, 检查其质量是否可靠, 严格参照《爆破安全规程》中给定的起爆方式敷设爆破网路。检查确认网路可靠、完好后实施爆破, 但要注意起爆点必须位于安全地带。安全警戒:从装药阶段起就开始安全警戒, 非施工人员不得进入爆破现场, 敷设好网路后, 现场无关人等尽快撤离, 负责防护和警戒的工作人员即刻就位, 临时封闭爆破区段, 无关人等一律不得入内。起爆:在网路检测无误, 防护工程检查无误, 各方警戒正常情况下, 指挥员即可命令起爆。安全检查:爆破完成并达到规定的间隔时间后, 由安检人员进入施工现场进行检查, 经确认无瞎炮等安全隐患时, 出渣人员方可下入现场进行施工。

3.5 控制爆破要求。

严格控制爆破飞石范围、空气冲击波强度、地震波效应, 确保周围人、畜的安全。维护边坡稳定, 减少爆破对边坡的破坏以及透发边坡滑坡的可能性。控制爆破度, 尽量减少二次破碎工作量, 提高装运效率。科学管理, 文明施工。

4 结束语

通过对以上爆破关键环节进行了严格的技术控制, 云保公路改线工程Ⅲ标项目土石方开挖爆破施工效果良好, 完全满足了设计要求, 并取得了良好的经济效益。

参考文献

[1]刘运通, 高文学, 刘宏刚.现代公路工程爆破[M].人民交通出版社, 2006-01.

[2]张志毅, 王中黔.交通土建工程爆破工程师手册[M].人民交通出版社, 2002-10-1.

篇4：沟槽土石方工程专项施工方案

近年来，在工程施工过程中经常发生施工坍塌、塔吊倒塌、高处坠落、物体打击、机械伤害、中毒、触电、爆炸等事故，无一不存在危险性。因此，在编制建筑工程的施工组织设计的同时，也要编制专项安全施工组织设计方案。专项安全施工组织设计方案不仅全面提高了施工现场管理水平，有效预防伤亡事故的发生，起到了积极的作用，而且也是衡量企业现代化管理水平优劣的一项重要标志。如何做好安全施工组织设计方案，这是人们经常探讨的问题。

1 编制建筑工程安全施工组织设计方案的重点

编制建筑工程安全施工组织设计方案是为了施工现场能按照该方案有效实施，保证施工现场的安全。它具有指导性和实操性，包括以下几方面。

1.1现场施工用电施工组织设计

现场施工用电设备应制订安全用电技术措施和电气防火措施，现场施工用施工组织设计必须具备几个方面内容：现场勘探；确定电源进线、变电所、配电室、总配电箱和分配电箱等的线路走向；负荷计算；绘制电气平面图、立面图和接线系统图；选择变压器、导线截面和电线类型、规格；制定安全用电技术措施和电气防火措施。现场施工用电施工组织设计必须由电气工程技术人员编制、技术负责人审核，经主管部门批准后实施。变更现场用电施工组织设计时，必须补充有关图纸资料并履行审批手续。

其内容有：在建工程的边缘围护结构与供电架空线路的间距应保持安全操作距离，电压在1kV以上，最小安全操作距离为4m。严禁在高、低压线路下方搭作业棚、建生活设施、堆放料具。机动车道线路与架空线路交叉时，垂直距离应不小于4m，与建设工程顶的垂直距离应不小于2.5m，否则必须采取有效的防护措施。电气设备的金属外壳应必须有统一的保护，同一设备可做接零。同一供电网不允许有的接地有的接零，接地电阻应不大于10Ω，与接地体连接应使用不小于6mm2铜芯线连接牢固。各施工用电机械和其他负荷必须近规定装设漏电保护装置，必须接三级用电、二级保护、一机一闸一漏。线路架设电杆间距应不大于35m，应装设横担使用绝缘子，严禁架设在树上或脚手架上。严禁使用老化、破皮、绝缘差的电线。引下线按支路排列整齐，严禁把子线乱搭、乱挂、混合架设。总箱、分箱、控制箱应分别设置漏电保护装置，电线应从箱底进出加设防水弯。固定式配电箱下底距离地面高度为1.3m～1.5m，配电箱前应道路畅通，不能堆放材料及杂物。配电箱应有门有锁，箱内无杂物。动力、照明应分路控制，分设漏电开关。临时线路架设完毕后，应经工程施工负责人、安全员、电气操作人员共同验收合格后方可使用。

1.2脚手架施工组织设计

在使用钢管脚手架时，应有搭设方案，绘制架体与建筑物拉接做法详图，搭设高度大于25m的钢管脚手架应采用双立杆及缩小间距等加强措施，并绘制搭设图及脚手架施工组织设计。钢管脚手架应用外径48mm～51mm、壁厚3mm～3.5mm的脚手架专用钢管，有严惩锈蚀、弯曲、压扁、裂纹或壁厚不够的钢管不能使用。扣件应有出厂合格证明，发现有脆裂、变形、螺杆滑丝的禁止使用。立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上，垂直度应不大于1/200，立杆间距应不大于1.5m，大横杆间距、砌筑架应不大于1.2m；装饰架应不大于1.8m；小横杆间距应不大于1.5m，钢管接头应错開；脚手架的外侧、平台、上人马道必须设置1m高的防护栏杆和0.18m高的挡脚板和防护立网。架板必须满铺，铺设宽度应不小于1.2m。距墙面不大于0.2m，不得有空隙和探头板。架板搭接应不小于0.2m，对头接时应架设双排小横杆，间距应不大于0.2m；在架子转弯处脚手架应交错搭设，并且要稳固，经常清除板上杂物，保持清洁、平整，架板厚度应不小于0.05m。架子高度大于7m时应和墙体设置拉接杆。拉接杆设置：水平间距7m，高度间距4m。拉接杆必须与墙体牢固连接，以确保架体的稳定和垂直。脚手架同一立面应在两端和中间每隔15m设立剪刀撑，剪刀撑与地面呈45°～ 60°夹角，从下到上连接设置。必须为作业者上下搭设梯道，坡度应不大于1/3(1:3)，宽度应不小于1.5m，防滑条的间距应不大于30cm，两边加护栏和护网。架子搭设好后，必须经施工负责人、安全员、操作人员、使用者联合验收，合格后方可投入使用。

1.3基坑支护施工组织设计

施工现场的基坑、基槽，在施工前必须做好必要的地质、水文和地下设备的调查和勘察工作，摸清地下情况与地质勘察结果有无出入，然后制定施工方案。较浅层且土质较好的可按照土质情况和深度设置安全边坡或固壁支撑，较深的沟坑必须进行专项设计和支护。挖掘基坑、井坑的时候，如果发现有不能辨认的物品，应该立即报告上级处理，严禁擅自敲击。同时，应该做好排水措施。使用机械挖土前，要先发出信号。挖土的时候，在挖土机械挺杆旋动范围内不准进行其他工作。在有支撑的沟坑中必须注意不使机械碰坏支撑。如果发现边坡有裂缝、疏松或者支撑有折断、滑动等危险征兆时，应该立即采取措施。基坑支护应由专业分包单位负责编制，由总承包单位技术负责人会同建设、监理和设计部门共同审定，并做好审批手续。

1.4模板工程施工组织设计

模板施工前，要根据设计图纸要求，结合施工现场实际情况进行模板工程支撑设计，编制施工方案，经上级技术部门审批，方可实施。设计要求有计算书和细部构造的放样图，对材料规格尺寸、接头方法、间距及剪刀撑设置等应详细说明，支撑应按工序进行，模板没有固定前不得进行下道工序，禁止利用拉杆、支撑攀登上下。编制施工方案中包括模板的制作、安装及拆除等施工程序、方法及检查、验收等措施。

1.5塔吊安、拆施工组织设计

塔吊安、拆应由专项资格队伍完成，施工前必须详细编制施工方案，安装后应经主管部门验收。施工方案中应对塔吊基础进行专项计算；对附墙部位的确定、安装与拆卸施工工序、安全技术措施与注意事项、特殊情况防范技术措施等详细进行编制，涉及塔吊安全的“四限位”（力矩、超高、变幅、行走限位装置）、“两保险”（吊钩保险和卷筒保险装置）及其他安全装置，高塔的附墙装置和定期检查与验收记录要求等，应逐项进行编写、明确分工，配备施工负责人、技术负责人、安全负责人等，各分项负责人要懂管理，有一定的指挥才能。安装前要组织安装人员学习操作规程、安装工艺。安装人员必须持证上岗，要熟悉塔机的安装方式、安装过程、安装高度和注意事项。技术负责人对安装人员应进行书面技术交底，使每一个职工明白自己的职责和注意事项；统一指挥、统一联络信号，分工明确，责任到人。编写后的方案必须报上级部门批准。

2 结语

篇5：电力管沟沟槽开挖专项施工方案

程

电力管沟沟槽开挖专项施工方案

编制：

审核：

日期：

西安市政道桥建设有限公司

2012年9月2日

钢筋混凝土电力管沟施工作业指导书

一、工程概况：

该电力管沟工程为新建工程，新建电缆沟全长2480米。纬十六路—西部大道段电力管沟位于西侧距中线26.5米的人行道下；西部大道—锦业二路段电力管沟位于西侧距中线48.5米的现状绿化带下；管沟从西部大道到河池变段需经过里花水立交，过绕城高速需采用D2200顶管施工。电缆沟结构为B*H=1.8米×2.0米的钢筋混凝土地沟，用于敷设110KV电缆，双侧支架，壁厚200mm，横穿马路壁厚250mm，可敷设6回路110KV电缆及6回路10KV以下电缆。管沟穿绕城高速采用D2200Ⅲ级钢筋砼，目前主要敷设110KV电缆，壁厚220mm。电力管沟人孔井井壁、井底、顶板混凝土为C30，垫层混凝土为C15，垫层下30cm厚3:7灰土，压实系数不小于0.97.电缆支架在沟内双侧交错布置，间距1米。均采用Q235B角钢焊接加工制作，所有支架均采用热浸锌涂塑进行防腐措施。合同总工期为120天，计划工期106天。电力管沟深度：H=3.5-3m，人孔井工作坑深度6-9m。

二、施工部署及资源配备：

1、施工日期：2012年9月1日至2012年12月15日，工期106天；

2、施工安排:将该项目划分5个施工段，第一施工段为顶管班组（15人），其他四个施工段为管沟施工班组，各配备钢筋工10人，混凝土工12人，木工10人，每段长500米；各段采取平行作业的方法，每段内采取流水作业，共计进场劳动力150人；

3、机械设备：挖掘机3台，自卸汽车12台 ；

4、物资供应：就近采购商品混凝土，确保按时供应；钢材按照进度计划分批进场；

5、项目部主要管理人员：测量员2名，施工员5人名，安全员1名，质检试验员 1名，资料员1名，计量员1名，材料员1名；

三、主要工序施工方法

（一）施工测量 ：

1、测量前先复核水准点，符合规范要求。根据设计图、业主提供的坐标点测设管沟中心线和电力井中心位置，设立中心桩。管道中心线和井中心位置经监理复核后方可在施工中使用。根据施工管沟结构尺寸大小按规定的沟槽宽定出边线，开挖前用白灰划线来控制。2.沿管沟线路增设临时水准点，水准点间距不大于 150m 并与原水准点相闭合。施工水准点应按顺序编号，并测定相应高程。3．若管沟线路与地下原有构筑物交叉，必须在地面上用标志标明位置。4.定线测量过程应作好准确记录，并标明全部水准点。5.根据图纸和现场交底的坐标控制点，进行管沟和井位的复测，做好中心桩、方向桩、固定井位桩的验桩工作。

（二）沟槽开挖：

1、开挖沟槽时，应合理安排开挖顺序、路线，然后分段开挖，开挖边坡及工作面宽度应符合有关规范规定。

管沟底部的开挖宽度为：B=D1+2b1+H*I，式中 B—管槽底部的开槽宽度（㎜）；D1—管沟结构的外缘宽度（㎜）； b1—管沟一侧的工作面宽度（㎜）;H-管沟开挖深度；I-管沟边坡率（根据土质确定）。

各种管沟的开挖宽度根据上式计算得出。

2、开挖前应向机械操作工详细交底，其内容包括挖槽断面、堆土位置、现有地下构筑物和管线情况及施工要求等；由 专人指挥，并配备一定的测量人员随时进行测量，防止超挖或欠挖。开挖土方应由低处向高处开挖，挖掘机要注意架空线。如在架空线路下施工时，与线路的垂直、水平安全 距离，不得小于安全规定值。挖掘机沿挖方边坡移动时，机械距边坡上缘的宽度一般不得小于沟槽深度 的 1/2。土质较差时，挖掘机必须在滑动面以外移动。开挖沟槽的土方，在场地有条件堆放时，留足回填需要的好土； 其余土方，应一次运走，避免二次挖运。根据需要，应将上面老路基、淤泥及有机物质与下 层好土分开，好土留下回填时利用。堆土应在距槽边 1m 以外，计划在槽边运材料的一侧，其堆土边缘至槽边距离，应根据运输工具而定。沟槽两侧不能堆土时，应选择堆土场地，随挖随运，以免影响下步工作。在高压线下及变压器附近堆土，应符合供电部门的有关规定。堆土不得掩埋消防栓、雨水口、测量标志、各种地下管道的井盖等。在沟槽内及时设明沟排水，并设集水井。基坑开挖过程中，当遇有不良土质时,请监理工程师、业主、设计单位、地勘单位到现场进行踏勘并根据 设计要求进行基底换填处理.基坑挖至接近设计标高时，应至少保留 20cm 的土层不挖，待基础施工前，用人工清挖，并迅速报验。沟槽开挖后应及时支撑防护，根据土质、开挖深度、沟边荷载情况采用木板密支撑，边坡最陡坡度为1:0.1（开挖深度小于5米）；当深度在5米以内不加支撑时，边坡最陡坡度为1:0.33（坡顶无荷载）；沟槽边坡控制严格按照给排水管道工程施工及规范规范要求开挖。

3、检查井应同沟槽同时开挖。基坑开挖采用分段分层开挖法，分层深度依据设备性能及开挖设计深度确定。沟槽挖深 3.5m 以内时采用放坡开挖，挖深超 过 3.5m 时，上部放坡开挖，下部采用密支撑开挖。基坑开挖自上而下分层依次施工，采用人工开挖或人工配合挖掘机开挖。

4、现状管道处理 ：开挖沟槽如果与现状管线交叉时，应对现状管线采用悬吊措施，具体悬吊方案应经计算确定，并取 得管理单位同意。开挖沟槽与现状管线平行时。经过设计和管理单位制定专门保护方案。

5、边坡修整 ：开挖放坡沟槽时，应分层按坡度要求做出坡度线，每隔 3m 左右做出一条，进行修坡。机械开挖时，随时开挖随时人工修坡。

6、人工清底 ：人工清底按照设计图纸和测量的中线、边线进行。严格按标高拉线清底找平，不得破坏原状土，确保基槽尺寸，中线、标高符合设计要求。

7、验槽： 基底标高、轴线位置、边坡、纵坡、基坑土质或地基处理经验槽后，沟槽开挖 质量符合国家现行标准《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）的 规定，并满足设计要求。槽底宽度应由设计规范确定，包括管沟结构宽度及两侧工作宽度。

8、施工排水 ：采用明排水法，施工时先挖好两侧排水沟（30*30cm），并在沟槽顶部外侧做好围挡。

四、质量保证措施

我公司将坚持“重约守信，以优取胜”的原则，以设计图纸及施工规范要求和监理工程师的指令为标准。会同建设、监理、设计单位，优化施工方案，采取新工艺新方法，确保各分段项目工程优质完成。抓工程质量，首要的是“严”字当头，专职人员要做到处处从严出发，实行“一票否决制。”该返工重做的一定要返工，直至合格为止。做到层层工序谁施工谁负责质量，真正使工程质量得到有效的控制。

本工程的质量目标是：合格。

1、从组织机构上，建立健全质量保证体系。具体做法是除公司组织定期检查外，在项目经理部设置专门的安全质量检查室，直接对总工程师负责。各施工队有专职工程师，在班组有 质量监督员，形成一个有组织的相互监督、制约协助的整体。从而保证在每一道工序上对创优工作的贯彻。

2、从制度上健全机制。由总工程师组织各专业工程师按技术规范的要求，完善各专业，各工序的各种规范和条例，加强对上岗人员的专业技能和质量意识教育，使上岗人员责任分明。

3、投入一流的设备，使用一流的材料，实行一流的管理，确保一流的工程质量。

4、水泥砂浆采用集中拌合，水泥砼采用商品混凝土。

5、投入高质量的、技术含量高的施工管理层和劳务操作层，实行科学管理，技术管理，使质量管理上一个新台阶。各施工队分工明确，各司其责，有分工，有合作，上下工序相互监督，共同抓好质量。

6、为了保证质量，必须有一套完整的检查、试验设备。项目部设试验室，负责本标段的材料检测和关键工程项目的试验检测工作，这些试验结果都在开工准备性指导或对各施工队的试验检测作校正。在分队专业试验组，操作人员有5 年以上工作试验。通过试验工作来提高质量的检测手段。

7、健全定期质量评检制度。在质检小组的领导下，施工中做到半月一检查，一月一讲评，对工程质量实行动态管理，通过对质检结果的分析评定，找出施工中的薄弱环节和质量问题所在，及时加以改进，确保各分段分项工程完成一项优良一项。

8、加强质量意识教育，搞好技术交底。每道工序开工和各专业人员进场上岗前，全体施工人员都必须经岗位培训和进行专技术交底。由专业工程师负责实施，使上岗前，对施工规范及质量标准做到人人心中有数。施工期间定期培训，达到人人 懂技术、会管理，形成一个重视质量，会管会抓施工质量的施工集体。

9、认真做好隐蔽工程检查签证和分项检查验收签证，做到完成一项签认一项，绝不留隐患。积极配合监理工程师做好质量监理工作。隐蔽工程和分项工程的交接要及时通知监理工程师进行检查。

10、建立制订公正的奖罚制度。严格执行我部的《工程质量管理办法和创三优活动的规定》和《工程质量奖罚规定》。坚持以工程质量优劣，作为考核各级人员最基本的主要指标，“优质优价”，奖罚分明。

11、认真及时协调好施工间的干扰，避免返工，杜绝质量事故发生，由项目经理按照施工进度图，合理安排施工顺序。

12、以项目总工程师为首组织攻关活动，开展预防活动，把 质量问题克服在苗头上。

五、安全、文明保证措施

安全保证措施 “百年大计，质量第一，工程建设安全为本”，安全施工始终是工程项目管理的头等大事，必须认真贯彻执行国家的安全法律法规和有关安全施工的各项规 定，加强工程建设中安全施工的领导和管理，以保证建设者的安全与健康，促进施工。

1、施工现场安全技术措施

1)基坑开挖前查明地下管线并进行有效保护。2)基坑四周做好临时围栏，人员上下要有专用爬梯。3)弃土及时清运，坑边临时堆土距离合理。4)机械开挖时，挖土自上而下、逐层进行，严禁先挖坡脚危险作业。5)挖方前对周围环境要认真检查，不能在危险土体或建筑物下作业。6)基坑开挖须严格按要 求进行放坡或打设板桩等形式的支护，随时注意边坡 的稳定情况，发现问题及时加固处理，确保施工安全和临近建（构）筑物、道路 的安全。7)拆除模板按规定的程序进行，先拴牢吊具挂钩，再拆除模板。模板、材料、工具不得往下扔。施工人员与模板之间，要有一定的安全距离。8)施工现场除应设置安全宣传标语外，危险地点挂牌按照《安全色》（GB2893）和《安全标志》（GB2894）的规定执行，夜间有人经过的施工区域 还应设红灯示警。9)施工现场应实施机械安全管理及安装验收制度，机械安装要按照规定的安 全技术标准进行检测。所有操作人员要持证上岗。使用期间定机、定人、保证设 备完好率。10)施工现场安全设施主要包括围护、护栏等，各种限制装置必须齐全、有 效，不得擅自移动。

2、安全管理措施：

健全组织机构，落实岗位职责 ⑴成立以作业工班为组长，路面工程师为副组长及各作业队队长为成员的安 全生产领导小组。施工时每个施工人员都牢固树立“安全第一，预防为主”的思 想。⑵建立健全安全目标和制定安全生产责任状。⑶定期对全体施工人员进行安全教育培训，要达到先培训合格，后持证上岗。⑷施工现场进行安全控制，建立安全管理和责任体系，以施工负责人为第一 责任人。明确各岗位的安全责任，做到分工明确，责任到人，各负其责，严格把 关，确保施工安全。⑸严格技术安全交底，施工前负责人再组织学习教育，并进行全面细致的安 全交底，做到无安全技术交底不得施工。⑹安全员要认真学习和掌握安全规则和注意事项，熟练使用防护器材。在岗 时间精力集中，坚守岗位，能够及时发现和消除安全隐患

3、文明施工保证措施

篇6：土石方工程雨季施工方案

一、工程概况

本项目工程名称：艾利尚信国际酒店（湘西旅游会展中心）

建设地点：湖南省湘西经济开发区吉凤路

本工程是由两栋酒店、一栋会所、两栋别墅组成，占地面积26848.86平方米，总挖方量约52000立方米（场平后标高198.32m），回填方量约62000立方米。

计划工期：40个正常工作日

施工范围：挖土方工程、填方工程、平整场地工程、缺方内运工程及碴土弃置工程等；

二、施工方案

1、总则

①对不适宜雨季施工的工程要提前或暂安排，土方工程、基础工程、地下构筑物工程工程等雨季不能间断施工的，要调集人力组织快速施工，尽量缩短雨季施工时间。

②根据“晴外、雨内”的原则，雨天尽量缩短室外作业时间，加强劳动力调配，组织合理的工序穿插，利用各种有利条件减少防雨措施的资金消耗，保证工程质量，加快施工进度。

③现场临时用电线路要保证绝缘性良好，架空设置，电源开关箱要有防雨设施，施工用水管线要进入地下，不得有渗露现象，阀门应有保

护措施。

④配电箱、电缆线接头、箱、电焊机等必须有防雨措施，防止水浸受潮造成漏电或设备事故。

⑤所有机械的操作运转，都必须严格遵守相应的安全技术操作规程，雨季施工期间应加强教育和监督检查。

⑥施工人员要注意防滑、防触电，加强自我保护，确保安全生产。

2、地表积水外排

因本工程开挖土石方正值雨季，为保证地表土尽量少的受雨水侵泡、渗透，应根据场区的地势情况，在场区内设置临时集水井，集水井砌筑方式采用砖砌体。

3、场区内临时道路修建

首先用挖机将表皮的500~600mm厚的淤泥挖出，然后使用片石铺设，铺设厚度不得小于800mm。路宽3.5m，必须保证修建的临时道路高于原施工面，以保证其有效利用。采用边挖边修建道路的方式，避免造成浪费。

附：

以上《土石方工程雨季施工方案》望业主、监理单位同意此方案。

篇7：大型土石方工程施工策划方案

一、工程概况及现场条件：

1、工程位置及施工场地周围环境；

2、工程地质条件及主要特点；

3、要求工期；

4、……

二、土石方规模、开挖方式及堆放方案

1、土石方挖填总量、场内堆土数量、堆土位置及运距，场外弃土数量、弃土位置及运距，是否需要预留土或外购土等；

2、土石方开挖方式（机械、人工开挖或爆破方式等）、放坡要求及运输方式等；

3、土石方场内二次转运情况；

4、……

三、施工总体部署

1、施工总体区域的划分；

2、施工顺序及施工机械配置要求；

3、现场临时道路、出土口位置及排水等临时设施布置；

4、……

四、土石方移交界面及标准

主要描述土石方施工完成的界面（即土石方完成面标高位置，如开挖至±0.00或承台底），完工后移交场地的标准，土石方压实系数等。

篇8：沟槽土石方工程专项施工方案

关键词：降水方法,平面布置,沟槽开挖,安全措施

1 工程概况

拟建道路下雨水管道埋深介于3.50 m～6.0 m之间,污水管线埋深介于6.0 m～7.0 m。P1,P2,P3,Y4段管道埋深位于地下水位线以下需降水,不同管段地下水分布见表1。

2 施工方法

2.1 降水方法

深井降水具有井距大,易于布置,排水量大,降水深,降水设备和操作工艺简单等特点,适用于砂类土,地下水丰富,降水深的工程。所以采用深井降水,井内径300 mm,无砂透水混凝土管,钻井孔直径0.7 m,井管外周围填碎石滤料滤水。

降水井采用冲击钻施工,降水井成型用污水泵洗井至清水后即开始降水,施工后将泥浆外弃至弃土场。降水井施工前先挖一探坑对水位明确后再进行降水井施工。

2.2 平面布置

实施红线宽度为40 m,由于雨污水管道北侧距离建筑物较近,所以降水井采用单排布置于沟槽南侧,距沟槽边线1.0 m位置。

2.3 降水井深度确定

H=L1+L2+L3+L4+L5+L6+L7。

其中,H为降水井深度;L1为沟槽深,m;L2为水位降至坑底以下,取1 m;L3为水位坡度降;L4为井内水位在水泵以上,取1 m;L5为水泵体长度,取1 m;L6为井内安全深度,取2m;L7为井底回淤高度,取2m。

即降水井深度H=挖深+1+L3+6。

其中降水井距离污水管线沟槽底边距离X=(管基宽B+工作面0.6×2+挖深×0.67+1) m,基坑开挖坡度暂定为1:0.67。

1)0+270～0+570段挖深=790.63-785.384+0.45=5.696 m。

X=0.76+0.6×2+5.696×0.67+1=6.776 m。

平均井深H=5.696+7+6.776/5=14.5 m。

2) 0+570～1+250段挖深=786.80-784.356+0.46=7.424 m。

X=0.93+0.6×2+7.424×0.67+1=8.104 m。

平均井深H=7.424+7+8.104/5=16.044 m。

3)1+250至终点挖深=796.06-790.94+0.585=5.705 m。X=1.67+0.6×2+5.645×0.67+1=7.652。H=5.705+7+7.652/5=14.235 m。

2.4 沟槽降水出水量Q计算

按无压非完整井深井井点计算涌水量:

Q=1.366K(2H0-S)S/(lgR-lgr)。

其中,Q为流量,m3/d;K为渗透系数,m/d;H0为含水层厚度,m;S为降水深度,m;R为影响半径,m;r为单井井管半径或群井所包围面积的平均半径。

1)根据地质资料确定渗透系数如下:0+270～0+570段K=13;0+570～1+250段K=4;1+250至终点K=0.2。

2)降水深度S计算。考虑地下水位降至施工沟槽槽底以下1 m,但沟槽边至井点,水位有一坡降,管道工程线形降水,其管线端点至中心也有一坡降。降水曲线坡度与土的渗透系数、地下水流量等因素有关,对单排现状井点可取1/5～1/4,本工程取1/5。计算降水深度S时,应再加上这个坡降的水位差。

降水深度S=水位-管内底标高+(管皮厚+管基+片石基础)+1+水力坡降。

a.0+270～0+570段降水深度S=785.93-785.384+0.45+1+6.776/5=3.351。

b.0+570～1+250段降水深度S=786.80-784.356+0.46+1+8.104/5=5.524 m。

c.1+250至终点段降水深度S=792.69-790.94+0.585+1+7.652/5=4.865 m。

3)滤管长度L。

深井泵降水时,常采用深井泵的抽水能力,根据其抽水能力再计算需用井之井管管径及滤管长度。

其中,Rj为深井泵排水常采用井孔半径,m。

选用QY-25型潜水泵,功率2.2 kW,扬程25 m,流量为15 m3/h=360 m3/d,钻井孔直径0.7 m。当渗透系数取最小值K=0.2时,,所以滤管长度取5 m。

4)影响半径R。

Q=1.366K(2H0-S)S/(lgR-lgr)。

群井平均半径可按下式计算:r=(4B+L)/4,管道工程可按B考虑,即r=L/4,L为同时降水的沟线长度,L值越大,则计算井间距愈大,但当L>1.5R时,宜取L=1.5R为一段进行计算,如取L值过大时,则计算之井间距反而减小。

本工程第①②段取L=100 m,第③段取L=1.5R进行计算。

a.0+270～0+570段Q=1.366×13×(2×14.196-3.351)×3.351/(lg91.046-lg25)=1 490.11/0.561=2 656.168 m3/d。

b.0+570～1+250段Q=1.366×4×(2×17.89-5.524)×5.524/(lg93.459-lg25)=927.225/0.573=1 618.194 m3/d。

c.1+250至终点段Q=1.366×0.2×(2×16.77-4.865)×4.865/[lg17.819-lg (1.5×17.819/4)]=7.834/0.425=18.432 m3/d。

2.5 确定水泵数量与井间距

1)0+270～0+570段:每100 m共需水泵n=Q/q=2 656.168/360=7.378台,降水井间距为100/7=14.28 m;

2)0+570～1+250段:每100 m共需水泵n=Q/q=1 618.194/360=4.495台,降水井间距为100/5=20 m;

3)1+250至终点段:每1.5×18.432=27.648 m共需水泵n=Q/q=18.432/360=0.051 2台,由于渗透系数K小,降水井间距定为20 m,以保证降水效果。

2.6 临时排水

由降水井抽出的地下水用软管将水排至现状与污水检查井。

2.7 观测

降水井成型用污水泵洗井至清水后即开始降水,施工后将泥浆外弃至弃土场,运距按7 km考虑。降水井施工前先挖一探坑对水位明确后再进行降水井施工。

沟槽沿线每个施工段下游最低点设一眼降水井不降水,作为观测井用,当观测井内水位降至计算水位底标高,可以进行沟槽的开挖工作。预计降水周期以14 d计,如在14 d后观测井不能降至计算水位底标高,则将继续预降水,直至观测井内水位降至计算水位底标高,且水位稳定保持48 h以上不变时,即认为降水井工作达到了预期的效果,可以开挖沟槽。

若沟槽开挖后,降水效果不理想,沟槽内存在明水,则采用挖边沟明排的方式,抽干沟槽内的余水。

2.8 沟槽开挖

沟槽采用放坡大开挖法,南侧边坡为1:0.67,北侧如果无场地,坡度暂定为1:0.5,如土质不好或放坡不够不能保证沟槽稳定需局部采取有效支护措施(见钢板桩支护方案)。沟槽底尺寸每侧应大于管基0.6 m,从沟槽的下游向上游开挖,开挖第二层须设马道。采用挖掘机开挖,施工便道设在沟槽南边1 m(降水井)以外共计4 m宽,挖出的土方堆积于沟槽施工便道以外用于回填土。由于基坑最深达到8 m,挖掘机一次难以挖至设计标高,需分两次进行开挖,第一次开挖深度为3.5 m,第二次开挖深度为4.5 m。开挖时,槽底预留20 cm由人工铲除,槽底高程控制在槽底每隔10 m～15 m设高程控制桩,挂线控制槽底高程。

2.9 安全措施

沟槽开挖后,期间的安全问题就成了施工中至关重要的关键环节,为保证周围建筑物及其他设施的安全,在此期间施工过程中,需对住宅楼进行沉降观测和基坑内明排水的监测。排水过程不得使地面产生过大的沉降,影响现场周围的建筑物、构筑物和其他公用设施的正常使用和安全。

观测降水工程的水准点应设置在井点影响范围以外,以便作为降水过程中对附近地面及建筑物的基准点。应避免在日中和强风时观测。在建筑物周围四角布设沉降观测点,一旦发生沉降,拟采取水泥注浆法用于保护多层建筑。

降水周期内每12 h进行一次沉降观测,并设专人做好沉降记录,如发现异常情况,及时上报项目部。

沟槽开挖意外防范措施:

1)沟槽开挖过程中应有专人监视槽壁土体变化,如发现有土体失稳的迹象应及时在坡脚处密插钢板桩进行支护。

2)若沟槽开挖后,降水效果不理想,基坑内存在明水,则采用挖边沟明排的方式,设置集水坑抽排。

3)由于降水井抽排水量很大,且降水周期较长,容易造成地面的沉降,应对临近的建筑物进行沉降观测并及时采取保护措施,如在建筑物基础下面注浆加固等措施。

参考文献

[1]JGJ/T 111-98,建筑与市政降水工程技术规范[S].