定置管理方案格式

定置管理方案格式（精选6篇）

篇1：定置管理方案格式

车间定置管理方案

一 目的

定置管理是6S管理的重要功能模块之一。通过规范化、制度化、日常化的要求，消除惰性和随意性，创造井然有序、整洁舒适的工作环境，建立素质优良、工作高效的员工队伍，达到内强素质、外树形象的目的。

二 定义

定置管理也称为定置科学或定置工程学，是研究生产现场人、物、场所的结合状态，动态的掌握人、物、场所的关系，并从其内在联系上寻找改善和加强现场管理的对策和措施，使物流运行处于受控状态，使现场生产要素有效的结合，实现人、物、场所在时间上、空间上的优化组合，以最少的时间、最低的成本，生产出客户满意的产品。

定置管理中的“定置”不是一般意义上字面理解的“把物品固定的放置”。它的特定含义是：根据生产活动的目的，考虑生产活动的效率、质量等制约条件和物品自身的特殊的要求（如时间、质量、数量、流程等），划分出适当的场所，确定物品在场所中的放置状态。作为生产活动主体人与物品联系的信息媒介，从而有利于人、物的结合，有效的进行生产活动。对物品进行有目的、有计划、有方法的科学放置，称为现场物品的“定置”。

三 范围

本方案适用于包装车间、组装车间。四 组织机构 1 6S工作推动委员会 各车间6S管理小组，管理员 五 开展程序 对现场进行调查，明确管理内容。

由6S推进委员会、车间现场管理人员共同组成调查小组，对现场进行调查，其调查内容包括： l 人——机联系 l 物料运转流程 l 产品各工序运转流程 l 作业空间

l 材料、在制品的堆放和运转 l 工位器具的编排 l 质量安全

l 搬运设备和搬运方法 l 机台设备运转状况 l 车间现有摆放状况 l 车间现有规划状况 2 分析问题，提出改善方案。主要针对以下问题点： l 人——物的结合状态 l 物料流转流程 l 各工序运转流程 l 搬运设备和搬运方法 l 现场标识 l 空间利用

l 搬运设备和搬运方法

分析以上主要内容，并制定相应改善措施，积极改善不足之处。3 定置管理的系统设计 场——物结合的定置设计：

场即场地，厂房、车间等；物即物品，指设备、箱柜、工具、原材料、半成品、成品、辅助设施等； 定置设计的输出（定置图）

定置设计作为车间布置的详细化、合理化工作，应遵循以下原则： l 简单明了的流向，可视的搬运路线 l 最优的空间利用，最短的运输距离； l 最少的装卸次数，切实的安全防护； l 最大的操作便利；最少的心情不畅； l 最小的改进费用，最广的统一规范； l 最佳的灵活弹性，最美的协调布局； 六 模式应用 1 区域定置

区域定置是实行定置管理的必要条件。根据实际情况，车间按工艺生产流程把现场划分为几个区域，以易于管理又利于安全文明生产两个原则进行划分，区域界线在车间定置图赏标示出来。

划分区域后，要求各区域负责策划本区域的物品定置，在区域内按物品与人的结合效能来设计本区域中物品的定置，以“科学、合理、规范、美观”为基础，使物品摆放“看起来顺眼，拿起来顺手，干起来顺心”，以这样的原则来决定本区域内物品的定置姿势和位置。通过对本区域内物品的定置、对生产活动主体认得定人、定岗、定职责，实行标准化作业，达到对本区域内实行定置管理，并促进其有机结合，保证区域内人员精干、物流有序、信息反馈准确，从而使本区域内的生产活动能高效运行。2 区域定置图

规定物品的定置状态后，制作区域定置图。车间有规划总图，各个区域有区域定置图。（定置图要悬或张贴在本区域醒目处）

定置图的规格、颜色、符号要结合实际并统一规定，可按主要生产区域、辅助生产区域、特别定置区域、固定物品、移动物品、现场办公、安全通道等进行分类标识。

区域定置图要包括本区域内各类物品的定置，不同的定置图对定置的重点可有不同侧重，定置后的物品位置不可随便移动。区域定置内科移动的物品位置需要制作标示牌，表示可移动物品位置的区域。

标示牌规格、色彩、放置方式也应做同一要求，一般规格以A4纸为大小，色彩为对比色（入白底黑字、蓝底黑字等），放置方式有壁挂式，钉或粘贴在物品区域内的墙壁、立柱或其他固定物上，另一种是悬挂式。主要标识的内容有：区域、名称、定置编号、6S日常工作负责小组，监管人等。特别定制

除了区域定置外，对生产过程中影响较大或生产、管理中的薄弱环节，要实行特殊管理的，在定置管理模式中叫做特别定置。如安全和工序控制点的特别定置。

l 安全特别定置 a、安全通道

车间设置安全通道。安全通道严禁堵塞，标记要明显，用黄色油漆涂成宽为150mm的标志线，安全通道宽不少于1.4m（主通道不少于2m）。

车间出入口处有明显的“安全通道”的标志和配置有消防应急灯，并在醒目处标示安全提示：“你已经进入烟火严管区，请勿吸烟”。

b、安全标识牌

根据生产现场作业危险类型或程度，分别设立提示、警告、禁止等安全标志牌，在曾经发生过事故和预测可能发生事故的区域内，设置安全警语，公布发生过的事故经过和防再发措施；

c、消防器材

车间配备有8个干粉灭火器和两个消防栓，分别设在醒目位置，在定置管理图中有明显的红色标记； l 工序质量控制点特别定置

根据各车间不同的生产工艺，确定若干不同的质量控制点（如：重点监控工序、重点监控小组、新进员工重点跟进等）。定置后，根据各自不同的控制手段来收集质量信息，收集信息后填写在规定的表格中，品质部门和车间配合监管，各自填写报表和相互参考报表。

七 检查与考核

定置管理的检查与考核是定置管理模式的必要条件之一，纳入6S检查管理体系之中，采取四级检查（评比）管理办法。

即小组一级每日自理一次；车间6S工作推进小组每日坚持考核一次；6S工作推进小组每周评比一次（6S之星、黄牌警告小组等）；6S工作推进小组每月评比一次（奖惩、表扬等、6S综合评比优秀小组等）通过实行四级管理检查，做到责任明确，层层落实，每级检查发现的问题必须整改并加以考核，杜绝管理不到位，确保定置管理的制度化、规范化、程序化。

篇2：定置管理方案格式

为了全面推进我矿精细化管理上台阶，根据聚合煤业公司《关于开展安全生产精细化管理活动的通知》文件精神，结合我矿实际，特制定本办法。

一、定臵管理的内容及目的：

定臵管理是以生产现场为主要对象，研究分析人、物、场所的状况，以及它们之间的关系，并通过整理（把生产过程中不需要的东西清除掉，不断改善生产条件，科学地利用场所，充分利用空间）、整顿（促进人与物的有效结合，使生产中需要的东西随手可得，充分利用时间）、改善生产现场条件，促进人、物、制度、环境有机结合的一种方法。

定臵管理的目的是使工作现场整体布局合理，资源利用合理，提高工作效率，力争安全、质量、进度、效益达到共赢，从而实现工作现场管理规范化与科学化。

二、定臵管理组织建设 ㈠ 组织机构建设

我矿定臵管理工作由矿精细化管理领导小组统一负责。检查考核由党政办公室具体负责，其他相关职能部门配合。

㈡职责划分

⒈ 精细化管理领导小组职责：

⑴审批矿属各单位、各区域定臵管理方案； ⑵检查、指导、监督各单位定臵管理方案执行情况； ⑶决定对定臵管理方案执行情况的奖罚兑现。⒉其他各部室、各区队职责：

⑴各部室、区队负责制定本单位办公区域和文明卫生区域（地面）的定臵管理图和检查表。（具体标准见附件）

⑵各区队负责制定本区队井下作业场所和所属文明区域的定臵管理图和检查表。

⑶生产部、机电部、通风科按照对应专业负责检查井下相应区队的定臵管理执行情况。

⑷党政办公室负责各单位地面定臵管理执行情况检查。

三、定臵管理的实施内容与方法 ⒈定臵管理实施的要求：

定臵管理要求对工作现场进行整体规划，考虑各个区域的工作要求，进行单元划分；然后逐一细化，绘制定臵管理图。其中：

⑴需要对现场、作业、流程、环境等因素进行分析； ⑵确立各自的最佳位臵、最佳路线、最佳操作动作及警示说明等。

2.定臵管理实施程序 ⑴ 现场布臵和维护

各单位按照前述职责分工制定本单位所属区域定臵管理信息牌板（图），并悬挂（张贴）于适当位臵。定臵管理信息牌板的内容包括定臵管理图和责任人。区域定臵信息牌板布臵后，任何单位和人员进入该区域作业都必须按照定臵管理要求布臵和摆放物品。该区域的责任人要定时对本责任区的定臵管理情况进行检查、纠正。

⑵监督检查管理

①各单位分管定臵管理工作的负责人负责对本单位所属区域的日常定臵管理工作执行情况进行检查，各区队带班队干负责对本区队所属区域的日常定臵管理工作执行情况进行检查。

②党政办公室负责对各单位地面定臵管理工作进行检查考核；生产部、机电部、通风科按照对应专业负责对井下相应区队的定臵管理执行情况进行检查考核。检查考核每周一与质量标准化检查一并进行，并将考核结果在调度例会上通报。

③考核结果经党政办公室汇总整理后报矿精细化管理领导小组办公室奖罚兑现。

⑶信息反馈和差异化处理

按照定臵化管理方案的各项要求，各单位对现场检查中发现的不合理项进行跟踪处理，并对不同情况进行不同的处理，对定臵管理方案执行过程中的偏差进行实时记录及分析，每半年对定臵化管理方案进行一次适当的适应性修改。

三、定臵管理工作的实施步骤 ㈠第一阶段：标准制定阶段（2012年9月10日——10月10日）

各单位按照前述要求，分析本单位各项定臵管理因素，制定本单位的区域定臵管理图和检查考核表，报党政办公室汇总后交精细化管理领导小组审批，并以文件形式下发。

㈡第二阶段：标准试行阶段（2012年10月10日——12月31日）

各单位组织职工对定臵管理的内容、方法和要求进行学习，并按照区域定臵管理图对本单位所属区域进行整理，直至符合要求。并组织本单位人员进行自查。

党政办公室和有关职能部门在本阶段按照职责分工对各单位进行检查。检查结果向被检查单位反馈并提出整改意见。本阶段不执行奖罚兑现。

㈢第三阶段：正式推行阶段（2013年元月1日以后）党政办公室和有关职能部门按照职责分工对各单位进行检查。检查结果向被检查单位反馈并提出整改意见。检查结果同时报矿精细化管理领导小组办公室进行奖罚兑现。

四、奖罚标准

⒈定臵管理考核表实行100分制考核。

⒉得分在90分（含）以上为合格，90分以下为不合格。⒊对当月内检查考核全部合格的单位，区队奖励2000元，部室奖励1000元。⒋对本周考核不合格的单位，区队每次处罚500元，部室每次处罚200元。

附件1：

机关办公环境管理规定

为规范办公环境，培养广大员工严谨的工作作风，创造清新、整洁的办公环境，全面推进办公管理的制度化、规范化，进一步提高工作效率，特制定本规定。

一、定期整理办公物品。

1、机关各部室、各区队办公室定期把不需要的、过期的、作废的资料、书籍、杂志、报刊、物品、文具等清理出来；

2、把需要的、常用的、不常用的一一分类保管，保持正常办公物品的取用方便、准确。

二、办公室内各类物品摆放定臵规定

1、办公室定臵图实行一室一图，张贴于门后的里侧；室内物品按图定臵，分类存放、责任明确、杜绝随意性；

2、办公室内可移动的物品必须进行分类定臵(如：垃圾桶、花盆、热水器等)；

3、办公桌：实行一桌一定臵图，桌面物品要降低到最低限度、保证正常办公需要即可，如：电脑、文件架、电话、水杯、笔记本等；摆放物品的种类由各部室自行确定，保持一致。办公桌抽屉内物品逐步推广统一定臵管理；

4、办公室物品定臵原则上分为三大类：即文件资料(已处理文件、待处理文件)、办公用品、个人用品；文件资料要有标签及目录，并注明责任人；

6、人员离开办公区，椅子必须放回办公桌的空档处，严禁将衣服等物品搭在椅背上，影响美观、显得凌乱；

7、沙发、茶几上放臵物品种类及位臵各处室要明确统一；

8、办公室各种接线，要确保安全整齐，多余部分要集束捆扎好；

9、文件柜要有定臵图，定臵图应注明负责人的姓名、职务及资料摆放位臵；1.5米以上的文件柜柜顶禁放任何物品，低柜放臵物品应进行定臵；

10、办公室凌乱、分散的物品要求打包后分类保存；

11、办公室各类设施、物品的保洁、维护要责任到人，下班前要按定臵要求全部整理到位；

12、各类定臵图、标识各部门内部保持统一；各种定臵图例、小标签可采用双面胶。

13、绘制定臵图要求

(1)办公室定臵图采用A4(210㎜×297㎜)幅面纸张，用计算机编排打印，按方位标出门的开启方向﹙一般是上方﹚及物品图例；

(2)办公室如内部调整，要及时更换定臵图；(3)办公桌的定臵图采用A4mm幅面纸，用计算机编排打印，直接在定臵图上标明物品分类名称；

(4)资料柜、文件柜的定臵图采用A4幅面纸张，按内部实际隔框画制，标明资料或物品分类名称；

(5)定臵图要求字体规格统一、目视美观；(6)定臵图最好塑封后张贴。

三、保持办公环境卫生清洁。

1、每天早晨上班之前，各部室、各区队办公室必须完成各自办公室及公共卫生区域的卫生清洁，垃圾统一倒在指定的垃圾箱中；

2、办公室玻璃门、窗保持清洁、明亮；

3、窗帘、窗台干净无尘；

4、办公室地面、角落应拖扫干净无积尘、无纸屑、无烟头、无死角；

5、办公室内沙发套、椅套、其它罩布等必须保持干净；

6、办公椅靠背上不允许悬挂个人的衣物和工装，将衣服、工装整齐的挂在衣帽架上。

7、根据各部室的需要情况，建议办公室内摆放两盆花卉；

8、办公室内的制度牌、标识牌要悬挂或贴帖端正，保持完整、干净；

9、各部室、区队必须在每星期六下午对自己的办公室及卫生区域组织进行一次大扫除。

附件2：

聚合煤业公司定置管理工作标准

为了进一步规范定臵管理工作，保证我矿定臵管理工作规范化、科学化，得到精细化管理的目标，根据我矿实际，特制定聚合煤业公司定臵管理工作标准。

一、定臵管理范围及内容

包括定制区域内所有物品，包括办公桌、办公椅、沙发、茶几、文件柜、电脑、文件整理架、垃圾桶、报刊架、热水器、水杯、文件盒、电视机、茶水柜、烟灰缸、拖把、笤帚，以及井下的所有设施设备、材料等。

二、定臵图的格式

1、定臵图的内容

包括集团徽标、定臵图名称、责任人、定臵地点、定期归臵时间、定臵图编码。

徽标位于定臵图左上角，定臵图名称格式为XXX（单位名称）XXX（区域名称）定臵图 其它说明内容的位臵统一放在定臵管理图的右侧靠下位臵。

1、字体

字体：小二号，宋体 其它字体：四号，宋体

3、定臵图的位臵

办公室及机房硐室：臵于墙上适当位臵，与其它牌板保持一致；

办公桌：贴于桌面下外侧面，紧靠桌面与抽屉边； 文件柜：贴于左上角

井下的定臵图根据安全生产需要和井下牌板管理相关规定布臵。

其它物品：根据实际情况贴于合适位臵。

三、需要制作定臵图的区域

1、办公室、会议室、库房、机房硐室

2、办公桌、文件柜、茶水柜、电脑桌

3、井下巷道、管线、设备、工作面等

4、其它根据实际需要实行定臵管理的区域。

篇3：定置管理方案格式

一、推行定置管理的基本目的

推行定置管理工作, 就是要不断提高文明生产水平, 通过整理、整顿、清理、清扫, 把不用的东西清除掉, 需用的东西随手可得, 达到生产现场管理秩序化、标准化、规范化。做到文明生产、安全生产、从而树立新的文明生产观念, 破除陈旧的生产管理方式, 实行以促进生产管理、提高产品质量和工作质量为主要内容的生产现场管理方法, 使生产现场的人与物始终处于紧密结合的A类状态, 取得更大经济效益的目的。

二、定置管理的程序

(一) 定置的设计阶段及组织机构的确定。

在定置设计阶段及组织机构的确定中, 应该完成以下几项的处理:一是对场地、工序、工位、机台进行定置诊断, 确定清楚对象;二是进行作业分析;三是进行定置方案的研究;四是设计场地、工序、工位、机台、工具箱定置图, 并送交厂定置管理领导小组审定;五是确定标准的工位器具、规范工位器具、工序工位器具的编号;六是工位器具设计;七是标准信息的确定。

(二) 定置阶段。

在定置阶段:首先, 应该清除C类状态物品 (送到指定地点) ;其次, 按定置图进行定置;再次, 领导小组, 按定置图进行检查验收;最后, 建立考核标准。

三、管理工作及整顿内容

(一) 场地整顿。

场地整顿主要可以分为三部分:一是划分各单位的场地及环境责任区;二是设计合理的定置图使厂房、道路、消防器具、垃圾点等设施有明显的符号标记;三是按定置图的要求、清除一切C类物品。

(二) 各分厂整顿内容。

对生产场地、通道工具箱、交检区等要进行科学的定置;场地堆放物品要用标准信息表示, 各种信息可采用卡片、标签、区域、色别等。并结合本单位的具体情况设计出分厂场地定置图。

1.对工具箱的整顿内容。

各种工具、物品要分类保管, 使当天或当月生产使用的工具、量具随是处于A类状态;工具箱要有设计合理的定置图及简要的文字说明;定置图和工具卡片一律贴在工具箱内门壁上。

2.库房的整顿内容。

库房的整顿内容:各类库房的区域、物品要用信息符号或文字表示, 各类物品没有帐卡的要重新建立;对于有储存期要求的物品, 必须贯彻先来先发的原则, 月末库存报表要采用标准的超储信息图例表示, 对易燃、易爆及污染环境, 有储存期要求的物品, 实行特别定置, 应符合工厂安全定置规定, 对特别定置区域, 要用标准符号表示。物品存放的区域、架号、序号, 必须和帐页物品目录相对应。

(三) 办公室、工位、机台、坐位的整顿内容。

办公区在进行坐位的定置时应该满足一下几点要求, 以此促进办公区更加整洁化、规整化、统一化:首先, 人已上班, 工作椅为正常放置状态;其次, 短时间去外办事, 工作椅为半推半进状态;最后, 人已下班、休息、缺勤, 工作椅为全推进状态。每个办公室都要设计一张定置图;办公桌及卷柜都要有指定位置, 定置图中要规定文件及办公用品放置处, 卷柜要有文件、帐本及资料索引;对处理完或没处理完的文件, 要用信息符合表示, 并按定置图定置。对于生产现场中与生产无关的C类状态物品都要清除, 清除后送到指定地点保管, 或与所需单位协商做价处理。

(四) 整顿后的考核办法。

严格有效的考核方法是“定制管理”落到实处的关键, 企业可以采取管理机制与企业员工的奖惩机制相结合的办法, 以强制手段促进与督促整顿内容的执行, 如:监督企业人员没有单位定置总图扣5分;没有工具箱、工序、交检区、库房等定置图的, 每一项扣2分;各类定置图不完整的, 一项扣1~2分;……;不按定置图的要求乱倒垃圾、各种料沫相混, 扣1~5分;办公室、工位、机台的工作椅不按规定要求放置, 一律扣0.5分。

四、结语

综上所述, 通过我厂实施“定置管理”的具体方案可以看出, 推行“定制管理”的实施不仅能够为企业营造一个良好的安全文化氛围, 提供一条治本之路, 还能在市场经济发展中为企业提供明确的文化理念指导。使企业在经济发展与安全文化、文明生产建设等方面处于一个辩证、统一的整体中, 从而达到相互依存、相互渗透、共同前进的目的, 为企业的良好发展奠定坚实的基础。

摘要：伴随着我国企业安全生产、精神文明建设向更高水平发展的今天, 我们可以看出一切有效的文明生产方法, 都是企业走向成功, 提高企业经济效益的必要途径。特别是加强企业内部“定置管理”早已成为企业营造文明生产、安全生产的重要管理方法。本文就加强企业内部“定置管理”的具体实施方案进行粗浅的探讨, 以供参考。

篇4：定置管理方案格式

良好的现场管理水平直接影响到工作质量、工作效率、工艺质量等诸多方面。是保证生产安全有序，产品质量稳定的重要因素。在卷包车间现场管理工作中，如何提高现场管理水平，做到工作井然有序，切合实际，并培养员工良好的工作习惯一直是现场管理工作的难点。卷包车间之前的生产现场管理是依靠班组及车间人员的现场巡查，员工的个人素养对现场进行维护，各类物品要求放置整齐，设备、橱柜及地面保持干净即可。这样的弊端就是各个机台的现场物品及工具的放置位置根据不同员工的习惯和素养都会有所不同，现场管理没有统一的标准，员工也没有统一的参考，物品容易丢失，影响生产和工作效率。为改变这种现场现状，按照可视化一目了然，透明有效的管理原则，卷包车间对生产现场机台各类物品进行定置定位和标识，并通过板报、PPT、现场整顿等方式对员工进行培训教育，让每个员工都了解现场各类物品的摆放标准，从而改善了生产现场的环境，把现场定置定位的管理理念灌输到每个员工的头脑中。

二、方法简介

在烟草工业生产现场管理中，生产所需辅料、工具，生产产生垃圾、废品等和一些机台配套设施容易造成现场脏、乱，员工在这种环境下工作容易手忙脚乱，杂乱无章，现场也不够整洁美观，针对这种情况，卷包车间推行可视化与定置定位管理工作，对现场物品定置定位，各类物品分类放置，并通过一系列培训教育和检查整顿，逐渐提高员工素养，从而让现场各类物品放置一目了然，整洁明亮，员工养成良好的习惯，遵守规章制度，从而提高了劳动效率。最后制定相应的现场管理规定及考核机制，通過制定相应的现场管理规定及考核机制，使现场定置定位的日常检查和维护更加规范化，形成管理闭环。

三、关键实施步骤或工具

（一）设置定置定位小组成员组织机构，包含小组人员简介及职责分工。

1.制定定置定位实施计划，明确出各项工作实施的具体时间、进度状况、执行情况。

2.对小组成员进行培训，让小组成员深入理解定置定位的含义。

（二）定置定位的范围

1.了解生产工艺流程，确定生产所需的辅料种类及数量（以托盘为单位），对各类辅料托盘进行定置定位。

①定位应以生产时方便取用为原则。

②所定位置不应对现场其他要素造成影响。

2.落实不同机台生产所需的必需品，例如：水杯、个人物品、工具、记录本、辅助用品、抹布、清洁用具等。

①对这些物品进行统计和分类，分清楚要和不要。

②分出的必需品根据使用频次及员工方便原则分配进相应橱柜内，并在外面打上标识。必要时可对橱柜进行改良或重新定制。（例如下图所示橱柜内物品放置情况）

3.对生产现场的配套设施：如橱柜、椅子、梯子、小推车、垃圾桶等物品进行定置定位，并编上机台号。

（三）对定置定位进行试运行

1.用宣传、培训等方式号召车间全体员工积极参加，了解定置定位的标准和管理要求，以便在平时的生产过程中能做好定置定位的相关工作。

2.对现场定置定位运行情况进行跟踪，听取员工反馈，了解定置定位的内容是否科学、实际，符合规范标准，对现场改善和员工工作是否有积极意义。

3.根据卷包车间人多、设备多、区域广的特点，对现场6S管理区域进行划分，各班按制定区域开展工作，重点对所在6S责任区域内的定置定位管理对象进行识别调研，为车间讨论优化方案提供主要参考，真正做到责任分区，全员参与。

4.制定激励措施带动全体员工积极发现问题和暴露问题，把问题的查找作为进步的起点。通过认真分析问题，不断改善问题来推进定置定位管理工作的深入开展，准确把握和控制管理过程中容易忽略的细节。

5.对存在问题统计分析，并组织相关人员进行评审，制定出解决问题的相应措施和责任分工，对现场定置定位进行改良，确定出切合实际符合现场情况的定置定位方案。

（四）定置定位的要求

1.原辅材料进入生产机台时应放在固定位置，码放整齐。

2.各类工具、物品等使用完及时放回柜内相应位置，并保持柜内干净整洁。

3.生产现场配套设施使用完应在固定位置摆放整齐，并保持配套设施的整洁和完整。

（五）定置定位管理的实施

1.制定管理规范及考核机制。

①将定置定位管理纳入6S现场管理。

②制定考核办法及相关检查、考核表。

2.职责

①分管领导及车间现场管理员负责各岗位定置定位管理监控。

②班组管理人员负责各岗位定置定位管理。

③操作工在生产操作过程中遵守定置定位管理要求。

3.定置定位的检查

①班组管理人员每日随时检查岗位物品摆放情况，现场管理员对车间物品的定置定位进行不定期的检查，并对违规人员进行考核。

②车间每周组织人员对各物品定置定位进行全面检查，并将检查结果填入检查记录中，并对违规人员及所在班组进行考核。

四、案例应用典型示例

（一）生产现场定置定位

车间针对机台定置定位线多而杂的情况，设计了机台定置定位平面图，并将平面图挂在相应机台。通过图示化管理，员工们对各个定置定位线的使用规范都能一目了然。（如下图所示）

（二）定置定位现场控制要求

车间及班组管理人员巡查现场时，按照各机台现场定置定位牌对各类物品放置情况及公共区域内物品放置情况进行检查整顿，并针对橱柜标识对橱柜内放置的物品进行检查，橱柜内物品需与柜门上标识相符，柜内物品放置整齐、整洁。

五、案例评析

该厂定置定位管理更好地规范了各类物品在生产过程中的控制管理。以相关现场管理规定和考核机制为支撑，通过班组管理人员及现场管理员对生产现场的检查及考核，对卷包车间现场定置定位工作进行日常检查和维护，发现问题及时整改并考核，使员工的工作更加规范化，标准化，从而形成管理闭环。

自2010年开展现场定置定位管理之后，生产机台的现场得到了很好的改善，各类物品按照相应位置放置，员工使用完放回原处，养成了良好的工作习惯和素养，工具及辅助用品的取用一目了然，方便快捷，不会因人员变动或其它客观因素造成物品遗失或工具找不到等现象，提高了工作效率，使生产工作更加井然有序，车间整体的现场环境也得到了很大的提高。

篇5：定置管理制度

1、定置管理为现场清洁、安全以及符合6S标准而制定，全体人

员需认真遵照执行，管理人员需带头执行。

2、定置管理适用于现场所有环境，包括中控室、宿舍、库房、食

堂、厨房、锅炉房、卫生间以及室外场地、道路的管理。

3、按照工作区域划分的定置区域由区域当班人员负责管理，对口

领导负责监督检查，总工及场长进行定期检查和考核。

4、责任区域需按照6S标准要求，绘制定置图，并严格按照定置

图进行现场管理。

5、不允许出现无人负责区域。

6、定期进行6S定置管理的信息反馈，确保现场的整洁、安全、高效以及养成良好的工作学习习惯。

7、定置区域内需做到标识清晰，物品摆放合格，无污染。

8、重要区域内的定置图需张贴。

9、定置管理作为现场管理的重要内容，与绩效考核挂钩，按月份

进行考核兑现。

10、本制度作为6S管理标准的现场补充条文，与6S管理标准具有

同等效力。

篇6：现场定置管理制度

现场定置管理制度

1目的为了规范现场管理，充分体现新普公司电修厂人性化的管理，一创”的先进管理对我厂现场生产定置管理制定本制度。

2适用范围

适用于电修厂所有班组检修作业。

3管理职责

本制度由电修厂负责指导、监督、检查。由各车间、班组具体执行。

4相关术语

检修区域:按检修项目的活动需要确定的区域为检修区域。

三齐:拆下零件摆放整齐、检修机具摆放整齐、材料备品堆放整齐。

5S：整理、整顿、清扫、清洁、安全

5执行程序

5．1维护部所有生产工作人员必须执行本管理制度，规范管理，标准作业。

5．1．1大、小修生产现场及日常较大作业项目各作业点（作业组）必须在检修区域内悬挂现场定置图。

5．1．2大、小修作业较大项目或检修区域定置图由设备维护部统一制定。各作业点（作业组）由班组或各专业制定定置图。

5．1．3大、小修生产现场及日常检修维护现场定置坚持做到“三齐”。

5．1．4大、小修生产现场定置图必须严格按照5S要求，对工具、备件、材料等的定置摆放图不做统一要求，执行6．1．1及6．1．2项之规定执行，但必须做到施工现场分类，工具、物品、配件等有标示。分类标牌：待检配件、成品配件、检修工具、材料配件、废品、垃圾点、资料记录等。

5．1．5物品定置摆放原则，以较大或较笨重物品、零配件为中心，分四角布置，每角原则上只摆放一类物品，并且尽量做到取用方便。较少或较小物品可以摆放在同一角，但必须分类，且有明显区分。物品摆放时以由左至右；由大到小；由长到短的原则摆放。危险品必须单独摆放，并做特殊措施，悬挂警示牌。

5．1．6所有作业物品、零配件等摆放必须本着安全、合理、符合人体工程原理的原则，充分体现人性化。

5．1．7日常维护消缺等小的工作项目可以不按照大、小修标准执行，但必须做“三齐”。零配件、检修机具、材料备品、垃圾、废品等必须分类摆放整齐。必须按照5．2．5项之规定执行。

5．1．8作业时取用的物品、工具等使用完毕及时摆放回原位置摆放整齐。

XP/DX/AQ/ZD-12现场定置管理制度

5．1．9每项作业点的定置摆放负责人由作业负责人担任。

5．1．10对生产现场定置管理进行不定期检查，形成奖惩制度。

6附则

本制度如与国家和上级标准（规定）有抵触时按国家和上级标准（规定）执行。

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