生产部的职责与职能

2024-05-14

生产部的职责与职能（通用16篇）

篇1：生产部的职责与职能

一．具体工作职责

1.负责全部农场生产管理，人员及物资管理；

2.按照公司既定生产规划，做好具体品种种植规划；

3.负责监督工作进展和工作质量；

4.对各生产小组的生产指导和监督；

5.安排种植计划和规划同时做好下一季度的生产规划和计划；

6.完成符合公司规定的品种质量和产量；

7.做好周、月报表和周、月计划以及大田记录，做好每天的工作记录；

8.每天安排好各项目经理的具体工作。

二．奖励制度

1.在完成公司规定的产量和质量的前提下，按规定提成，拿整体提成的0.5%作为生产奖励；

2.在完成公司规定的产量和质量的基础上享受年终奖，年终奖的设立公司另行规定；

三．处罚制度

1.每月从工资中拿出10%作为个人考核，具体考核标准另行规定；

2.完不成公司规定的产量和质量的取消提成和年终奖；

3.如果因为人为因素或预防措施不足造成公司生产损失的，除具体处罚相关人之外，作为生产场长承担整体损失的10%；并从当月工资中扣发，不足部分从提成或下月工资中扣除；

严重者（实际损失达5万元或以上）取消年终奖和实际提成；

篇2：生产部的职责与职能

1.参与制订公司发展战略与经营计划。

___组织制订并实施生产战略规划。

3.主持制订、调整生产计划及总预算。

4.按工作程序做好与技术、营销、财务部门的横向联系。

5.领导建立和完善质量管理制度，组织实施并监督、检查生产质量体系的运行。

6.随时掌握生产过程中的质量状态,协调各部门之间的沟通与合作,及时解决生产中出现的问题。

___组织新技术、新工艺、新设备的应用推广。

___组织落实、监督调控生产过程各项工艺、质量、设备、成本、产量指标等。

9.领导、管理工厂维护部门对工厂基础设备维护，保证生产现场能够正常生产，设备处于良好状态。

10.指导、监督、检查所属下级的各项工作，掌握工作情况和有关数据。

11.综合平衡生产任务，制订下达月度生产计划，做到均衡生产。

12.代表公司与政府对口部门、有关社会团体及机构联络。

生产部职责2

___组织下属并指导其完成企业生产计划，实现企业生产目标。

2.规划并完成组织生产目标。

3.协调生产管理团队的工作。

4.与研发部门密切合作开发新产品，革新技术和工艺流程以及改进产品质量。

5.制订与实施库存计划和生产成本控制计划。

6.根据生产加工流程和技术要求确定所需人员的资格条件、工作步骤，分配工作任务。

7.主持部门员工的任用、培训和考核等各项工作。

8.与其他部门协作共同满足现有及潜在的客户需求。

生产部职责3

1.负责渔业项目公司渔业生产的全面管理和开发工作。

2.编制渔业生产与经营长年规划和计划。

___分解落实投放、管理、捕捞、营销计划并监督、指导计划的实施，协调解决生产经营中的相关问题。

生产部职责4

全面负责车间的生产工作，确保该部门各项工作按全年目标有序执行。

生产部职责5

1.生产计划的制订。

2.根据生产计划进行任务分配及人员调配。

3.生产现场管理，产品质量控制。

___对使用设备进行保养及维护，确保设备正常运行。

5.生产设备的采购与管理。

6.工艺文件的编制与实施。

7.生产信息的传递与汇总。

篇3：生产部的职责与职能

新版GMP第8条规定:质量保证是质量管理体系的一部分。企业必须建立质量保证系统, 同时建立完整的文件体系, 以保证系统有效运行。因此, 建立完善的质量保证体系以及运行机制, 并进行准确的评价成为药品生产企业有效实施GMP的重要工作。

1 质量保证体系职能的完善

1.1 质量保证体系组织的完善

根据客户与GMP的标准要求, 企业成立以企业负责人为首的质量保证体系, 给各项质量保证工作建立明确的标准, 制定达到各层次标准的质量工作计划, 有计划、有目的地开展GMP宣传教育、骨干培训, 提高对GMP的理解和认识水平。质量保证体系组织基本构架如表1所示。

1.2质量保证体系分析

各级质量组织应对企业质量保证体系, 尤其是其存在的问题进行调查分析, 调查企业质量保证职能分配现状, 分析体系运行状况。各级质量组织的主要工作是收集有关标准、资料, 具体分析企业环境, 了解市场、客户对于企业建立质量保证体系的具体要求, 以确定所选定的质量保证模式, 归纳需要的质量文件。对照标准与所选模式, 评价保证体系中各个要素的重要程度, 并与企业已有要素水平状况进行比较。在评价、比较的基础上, 选择确定企业质量保证体系要素, 结合企业的质量目标, 进行层次分析, 以系统图表示一级、二级、三级要素和作业活动及目标 (包括定量标准) , 分析要素的相互关系。最后对要素选择的完整性、层次性与合理性进行综合评定。

1.3质量职能分配

将选定的体系要素展开成质量职能和质量活动, 这是一项艰巨复杂的工作, 关系到能否做好质量保证职能分配。应制定质量体系要素及其质量职能和质量活动的分配方案, 并组织讨论与实施。企业最高领导者 (负责人) 应担负起这个工作, 按“分配方案”对质量保证体系要素及其质量职能和活动进行分配, 明确承担职能和活动的部门。最后, 确认质量职能和活动的分配结果。对根据质量要素逐级展开的质量活动, 以矩阵图形式编制质量职能分配表。

2 质量保证体系运行的完善

2.1 质量保证体系文件建设的完善

质量保证体系运行的体现是各类书面标准化文件:制定或重新审定质量方针, 并正式发布;根据现有质量技术手段、质量制度、管理办法、质量记录目录, 对照所确定的质量要素, 编制新的质量体系文件明细表, 列出应有文件项目;提出指导性文件, 以使质量体系文件达到规范化、标准化的要求;逐次编制质量体系文件, 包括质量手册、工作程序、管理标准及质量管理类的记录文件, 如表2所示。

2.2质量管理体系的建立与完善

质量体系文件建设或完善之后, 就可以进行质量管理体系的建立或完善。具体进行以下几项工作:编制质量体系建设或完善的实施计划、药品生产与质量管理及各项专业计划, 正式发布质量管理文件, 建立健全生产与质量管理的组织结构、配备人员与资源, 编制相应的专业技术标准与操作规程 (如生产与质量管理、仓储管理、工程维护、业务经营及服务标准与规程等) , 把这些标准与规程所涉及的“帐、卡、牌、单、标识等”也纳入规范化和文件化管理, 使得工作现场标准化、规范化。

质量体系建设与完善的过程, 也是企业全体员工素质提高的过程, 应组织全体员工学习和贯彻质量体系文件, 有计划、有重点地开展质量管理活动, 不断深化质量管理理念, 提高管理水平。

2.3质量管理体系运行的完善

质量管理体系运行是执行质量体系文件、实现质量目标、保持质量体系持续有效和不断改进优化的过程。质量管理体系的运行, 要依靠质量管理组织的协调、测量、监督、考核与信息反馈, 并通过体系审核来实现。

组织协调:药品生产企业质量管理的组织协调是在企业负责人的主持下, 由生产管理、质量控制、物控管理、工程维护部门进行综合管理与专业管理。组织协调的具体任务是组织实施质量体系文件, 使各项质量活动在目标、分工、时间和联系方面协调一致, 保持体系正常运行。

质量测量:由生产、质控、物控、工程维护协调配合, 不断对生产过程中有关确定标准或目标的实现程度进行测量, 并不断归纳汇总、报告和纠偏。

质量监督:企业应组织外部与内部2个方面不同形式的质量监督, 主要是符合性质量的监督。对监督中发现的问题及时反馈, 采取纠正措施。

信息管理:企业应通过质量信息的良好流通和反馈来保证质量体系的正常运行, 并以信息来促进相互联系, 以保证体系的有效运转。

质量体系审核与评审:企业定期进行质量体系审核、评审是保证质量体系有效运行与完善的手段。审核与评审不仅可以评价、确定体系的有效性, 还可以对存在的问题采取纠正措施, 以保证体系的持续有效。

企业可应用体系审核信息采取纠正措施或组织质量改进, 提高体系运行的有效性;可应用体系审核整改的信息进行考核, 提高各部门贯彻体系文件的积极性。

3 质量管理体系的有效性评价

3.1 评价的意义与内容

药品生产企业质量体系建立并运行后, 要对其适用性与有效性进行认证与评价。所谓质量体系认证, 是指为确信产品 (药品) 、过程或服务完全符合有关的标准或技术规范, 由第三机构 (包括认证的管理控制及检查机构) 进行的证明 (包括评定与注册) 活动, 其目的在于通过认证评定 (包括咨询) 和事后监督来证明质量体系符合并满足需求方对体系的要求, 同时对质量管理能力给予证实。

通过认证与评定, 不但可以为企业带来信誉, 赢得顾客的信任, 而且更主要的是由于建立了完善的质量体系, 进一步提高和保证了产品 (药品) 质量, 降低了质量成本。评价企业质量体系是否适用与有效, 具体要看质量要素选择是否完整合理, 质量文件是否得到贯彻, 质量体系是否被全员接受, 产品 (药品) 与服务是否满足用户需要和能否取得用户信任, 企业与用户双方在成本、风险与效益上是否得到最佳统一。

3.2 评价标准与方法

药品生产企业质量体系的评价标准主要有2个方面。首先, 整个质量体系的评价标准既要符合国家或行业的有关质量体系标准, 如GMP要求, 又要符合ISO9000国际系列标准的原则要求。其次, 具体的产品 (药品) 质量标准和工作、服务质量标准, 其检验判定可以采用不同的形式, 包括抽样试验、全数试验方式等。受试商品可抽自不同环节, 也可通过分析企业已有各类产品 (药品) 的质量数据和用户反馈意见进行评价。工作、服务质量的评价应按确定的质量要素, 逐项对照有关规定和企业自定标准, 进行综合评价。标准指标的项目设置, 可分为综合性指标与过程性指标2类。综合性指标包括企业的主要经济指标 (如总销售额、总利税、总费用) 和综合管理目标 (如方针目标实施、TQC教育、QC小组活动等) 。过程性指标应包含从原材料采购、药品生产、销售至售后服务各阶段的相关指标, 还可包含相应的专业管理内容 (如采购、生产、包装、仓储、运输、质量等) 。所设指标要考虑其全面性、系统性、先进性、可行性与实用性。

3.3 质量体系的有效性

一般可以按要素逐项分类评价或系数评价, 比如分为好、较好、一般3个档次, 并计算前2类所占的比例。如以系数评价, 则可以把各项系数累计平均, 计算评价系数。具体的质量指标水平 (包括商品、工作与服务质量指标) 的评价, 可以把各项指标按实际水平累计平均计算。除了上述基本评价方法之外, 也可以采用四象限评价法、雷达图评价法、质量成本分析法、价值分析法等。

4 结语

新版GMP提出了要在GMP标准条件下, 建立和完善药品生产企业的质量管理体系, 就目前调研的情况来看, 很多药品生产企业还没有明确这个框架建立的基本条件和方法, 实际上, 只要药品生产企业能够深刻理解这个含义, 就能对质量管理体系进行优化与完善, 就能提高产品的质量保证水平。

摘要：通过质量管理的基本方法, 结合新版GMP标准, 探讨了药品生产企业质量保证体系在职能和运行方面的建立与完善情况, 并对质量管理体系的有效性进行了评价, 使得生产企业能够提高产品的质量保证水平。

关键词：质量保证,新版GMP,完善

参考文献

[1]马风才.质量管理[M].北京:机械工业出版社, 2009

[2]董成红.质量管理八大原则[M].广州:广东经济出版社, 2008

篇4：生产领班工作职责职能

2、对员工进行技能培训，并做好生产设备的维护保养。

3、有良好的沟通能力，确保生产生产秩序的井然有序;

4、负责生产车间的5S环境及拉线人员的管理。

5、负责产线品质改善和效率提升。

篇5：生产领班工作职责职能

2、督导所负责产线的生产质量，保证按时按质量完成生产任务;

3、掌握所负责产线当日情况，确保排产落地，督导做好各项工作;

4、掌握所负责产线员工出勤和工作表现，定期向上级汇报;

5、对日产量、工时、物料以及质量情况进行统计;

6、生产文件资料、图表的打印、复印、存档与管理;

篇6：生产领班工作职责职能

2、督导员工认真做好工作并亲自参加到工作;

3、及时跟踪、检查台面，对不合格的地方进行指正、改正;

4、及时对生产速度、生产安排情况了解，及时督促;

5、组织员工保证工作台面的卫生，保持车间整洁和环境良好;

6、员工认真落实车载车间与部门规章制度;

7、搞好本班组与其他班组的协调;

篇7：生产部的职责与职能

三钢企业生产能源管理控制中心的成立, 实现了对传统生产管理模式根本性变革的全新科学管理。这一工作模式融入了许多高科技手段, 其中最重要的“MES” (manufacturing execution system, 制造执行系统) 信息流传递运用实现了对整个生产工艺流程实时数据监控, 便于调度人员发现问题、分析问题、解决问题, 确保生产各个环节顺通, 做到科学组织、指挥、协调、控制生产。

二企业管控调度的信息职能作用

当今是信息化时代, 信息职能是调度首要职能, 只有信息准、情况明才能更好地指挥协调生产, 否则会造成指挥不当, 给生产带来不良后果。目前, 三钢出台了三钢能源管理调度监控系统、铁前MES信息系统、三钢生产管控系统、钢铁行业经济运行信息、工业监控电视、远程视频会议互动等庞大的信息网络系统, 便于调度全方位实时掌握全公司生产情况。同时文明调度是信息渠道畅通的根本保证, 对工作中出现信息隐瞒不报或者延时和误报的相关责任人员按《调度管理考核规定》处罚。另外信息化处制定《MES信息系统紧急故障应急预案》, 该预案包括三方面:一是故障预警和通报机制, 即信息化处将故障第一时间通知数据库管理员、网络管理员、软件维护技术员并告知相关部门维修大致时间和原因。二是增加MES系统的故障应急功能, 即其作用是在紧急故障情况下为生产站点提供在线物流数据的纪录和传递, 为系统恢复提供数据准备。三是MES故障情况下的生产组织方案, 即管控中心接到ME故障后, 通知相关轧钢厂停止热送并视情况恢复热送。这样确保故障期间线上的物流跟踪、信息传递和信息纪录的及时、准确、完整。

三企业管控调度的组织职能作用

随着现代企业的发展, 建立一个合理调度管理组织体系有利于生产经营活动中把各种有利因素和有利环节科学有机组织起来, 依照确定的生产经营计划组织工作, 使生产经营活动有效进行。

三钢管控中心的成立标志着三钢生产管理更上一个台阶, 实现从量变到质变的飞跃:改变了原总调度室组织体系单一、信息传递不畅、二级调度各自为政难以指挥协调、工作效率低、最终往往影响生产计划完成, 生产资源不能优化组合的不利因素局面。管控中心是通过“MES”信息流传递、生产、能源、物流、计划作业等信息并实现管理与控制等一系列综合组织管理体系的优化, 同时兼有二级调度生产信息集中反馈职能, 便于管控调度全天候、全方位实时指挥协调生产, 为过渡到现代企业直线管理组织体系具备了前提条件, 从根本上实现生产有效化、科学管理创新化。

四企业管控调度指挥职能作用

管控调度指挥职能就是在生产经营活动中, 在依靠计算机网络“MES”搜集信息和掌握生产进度与情况的基础上, 及时有效地处理各种问题, 同时对实施生产经营活动进行有效沟通, 从而使二级调度协调配合完成生产经营目标。

首先, 建立高效精干指挥中心, 就必须全面提高管控调度员的综合素质, 在选调人员时坚持“德”“能”“勤”“绩”的用人标准, 把热爱调度工作, 具有高度责任心、有较高文化素养的人员优先调入, 进入调度工作岗位后发扬团队精神, 互助互爱、以老带新取长补短, 共同进步, 营造生机勃发的和谐环境。此外, 为进一步提高调度员综合素质和业务水平, 更好地协调指挥生产, 三钢管控中心分期分批组织安排调度对各分厂工艺流程设备等内容进行系统培训授课并进行考试, 成绩优异者给予奖励。

其次, 管控调度指挥职能发挥必须以信息准确为基础, 即以“MES”信息源为依托, 实时掌握生产经营动态、及时指挥协调各生产环节中出现的问题, 并坚持做到“三勤”“三抓”, 即勤深入现场、勤了解生产情况、勤分析问题;抓生产薄弱环节、抓设备抢修进度、抓生产典型问题。只有做到情况明、信息准, 才能准确无误指挥生产, 确保生产经营活动正常进行。同时, 现场的果断指挥协调处理事故可以挽回巨大经济损失:2012年5月12日炼铁厂4#高炉南铁口堵不住奔流而下的铁水, 导致下方铁水罐溢流烧毁罐架及铁路, 甚至可能烧毁价值两百多万元机车头, 在关键时刻管控当班调度果断下命令先把机车头拉走, 确保了两百多万元机车头完好无损。2013年12月6日, 炼铁6#高炉出铁水时发现炉下2#铁水罐有裂缝渗透现象, 如果不及时排出, 1000多度高温铁水会使裂缝进一步扩大, 从而加快铁水泄流, 管控当班调度果断下命令尽快拉到一炼快速倒出, 从而避免事态扩大, 挽回经济损失达一百三十万元。

再次, 建立健全完善的考核机制, 以提高管控调度的指挥权威性。管控中心制定了涉及生产能源、物流等方面细致的考核方案, 并贯彻落实到二级单位及个人严格执行, 从严考核做到奖惩分明、责任分清、责任到人。管控调度对生产中发生的纠纷事情居中裁定, 尽量公平合理, 以提升指挥权威性;同时管控调度内部实行量化考核, 以激励调度的积极性, 并作为年度绩效考评依据之一。

五管控中心调度管理控制职能作用

管控中心必须按照集团公司确立各个时期生产目标和标准, 对生产经营活动的事先、事中进行监督检查, 掌握信息, 发现偏差找出原因加以纠正并予以调整, 实现达标。

首先组织和实施目标分解, 平衡生产工序能力, 下达可行性计划, 保证总目标完成。在制定可行性计划之前三钢管控中心调度及计划人员深入二级单位听取相关人员意见, 及时调整控制纠正计划偏差。如管控调度计划员依据钢后“MES”销售订单的“轻”“重”“缓”“急”信息, 给炼钢下达板钢钢种冶炼计划, 在冶炼中工艺出问题时, 必须马上改判钢种并安排落地, 对每一块板坯出炉、浇铸、热送、入库或进中板加热炉及板坯重量、规格、型号、成材货单, 都应全程实时跟踪控制调整, 实现效率最大化。方坯则根据销售订单情况来严格控制单重、定尺保证成材率和市场占有份额, 完成轧制任务目标和销售额目标。其次制定考核办法, 严格管理控制二次能源排放, 减少污染、提高经济效益和社会效益。三钢管控中心制定了《二次能源考核指标》《煤气运行管理考核办法》《节电考核办法》等一系列行之有效的文件, 其中《节电考核办法》还科学规定平、谷、峰不同用电时段价格, 节电效果明显, 仅2013年三钢全年节电13681万度电, 大幅超过1亿度电年节电目标, 吨钢综合电耗351度, 比2012年每吨钢电耗平均值下降了29度电。《煤气运行管理考核办法》的出台为管控生产能源调度平衡煤气提供有力保障, 并产生巨大经济效益:2013年全年共发电9.7亿度电, 与2012年同比多发电2.9亿度, 增长43%。自发电比例达到47%, 同比提高12%, 减少了外购电量, 降低了成本, 同时为三钢高效发展提供了强有力的电力能源保障。

六管控中心协调职能作用

现代企业生产经营系统化管理过程中, 动态平衡是规律, 协调就是维护动态平衡, 保证生产各个环节畅通, 保证所有生产组织协同运行。

由于企业传统领导体制的条块分割与企业生产经营工作整体矛盾的存在, 要求企业必须有一个具有权威的协调中心来对这种条块分割又具有同一目标的企业经营系统进行总体平衡。三钢管控中心是集生产工序、能源、物流等项平衡于一身的综合性职能部门。首先, 生产工序间平衡。钢铁企业生产作业以流水线为特点, 环环相扣, 缺了其中任何一个环节都不能保证生产系统的正常运行。因此管控中心调度根据“MES”信息流来协调工序间动态平衡, 生产现场某个环节出现问题时必须深入现场、了解情况、分析原因、提出解决问题的建议, 尽快恢复生产, 保证生产经营活动有序进行。其次, 实现动力能源优化管理。当冶炼系统生产出现问题、二次能源平衡困难时 (如煤气资源短缺时) , 管控中心调度本着效益最好兼顾效率原则, 全面动态平衡, 综合考虑销售订单计划及轧钢品种是否热装等经营情况, 对轧钢线用户恰当分配煤气资源, 实现资源优化, 产销平衡一体化, 效益最大化。再次, 实现有力于物流平衡的资源优化管理。如管控中心调度运用“MES”物流系统, 跟踪协调供销、运输部门动向, 平衡好物资整车进厂及时卸空、排空, 确保整车正点率, 降低运输成本。并且制定严格卸车考核方案和采取卸车预警机制、待卸车积压应急措施等手段, 促使整车进厂卸空、装车、排空物流一条龙作业顺畅, 实现物流优化管理。但是, 管控中心MES物流系统在升级过程中经常出现原料品名不匹配现象, 导致龙车误点受到火车站严厉罚款局面, 管控调度本着认真负责态度, 几年来多次发现这种现象并及时通知相关部门给予修正, 从而确保龙车正点率达90%以上, 减少经济损失3百万元左右。

七结束语

科学管理是现代企业发展的根本保证, 创新是企业生存的源泉。三钢集团管控中心的成立实现了变单一管理为综合性管理, 充分发挥了调度指挥中心作用。同时对调度人员提出了更高的要求, 即只有不断加强业务知识学习, 提高综合素质, 才能更好地服务三钢、奉献社会。

参考文献

[1]国际工业自动化网.浅析ERP与MES在冶金企业管理信息化的作用[OL].http://www.iianews.com, 2008-12-1

[2]法玉琦.关于人性化管理的思考[J].经济师, 2009 (1)

[3]李永康.企业发展战略研究的若干思考[J].经济师, 2009 (1)

篇8：生产文员工作职责职能

1、负责生产跟单控制与协调，保证进度和质量;

2、负责生产部各种生产报表的数据统计;

3、协助生产经理完成生产部的项目推进工作。

篇9：生产组长工作职责职能

2.负责加工、分拣商品质量的管控;

3.供应商到货跟踪、缺货等异常问题处理;

4.生鲜耗材、设备等物资管理;

5.生鲜蔬果、肉类等保鲜工作的安排和跟进;

6.生鲜损耗的分析与管控。

篇10：生产主管工作职责职能

2.轮岗期间协助公司完成跨部门的相关项目，完成能力规划的训练和培养;

3.保证接受任务完成的准确性和完整性;

4.定义个人责任和项目关键节点并保质保量项目目标;

5.通过轮岗，培训或实际锻炼保持领导能力和技术能力;

6.轮岗后根据自身意愿和公司需求定岗，深入发展和提升业务力;

7.积极参与安全工作，包括工作危害分析,安全审计和事故审查等;

篇11：生产部的职责与职能

在生产组织的过程中, 计划是整个生产组织的核心, 计划不好生产就组织不好。因此要充分认识到计划的重要性, 有了计划, 工作就有了明确的目标和具体的步骤, 就可以协调大家的行动, 增强工作的主动性, 减少盲目性, 使工作有条不紊地进行。同时, 计划本身又是对生产过程中的工作进度和质量的考核标准, 对大家有较强的约束和督促作用。所以计划对工作既有指导作用, 又有推动作用。因此, 在生产过程中, 不仅要制定每个班次的产量、指标、成本计划, 而且在每班次、每轮次的生产完成后要进行总结, 对比指标完成情况, 给大家分析生产过程中的利弊得失。要让大家牢记好的做法, 改进不足的地方。这样, 大家始终朝着既定的目标努力, 积极了解生产参与生产的积极性才能调动起来, 生产管理才能有条不紊。

二、要充分发挥指挥职能, 确保生产有序进行

在生产过程中, 要充分的发挥好统一指挥原则, 才能保证现场井然有序。要根据各个生产规格的特点, 告知其生产过程中的注意事项, 对执行情况进行跟踪、检查, 避免出现不必要的停机。要让现场职工的行为统一到生产调度系统和厂里的生产大局上来, 制定任务目标后, 要及时的与现场职工进行交流, 保证生产过程中的信息畅通。在现场出现问题时, 能够及时的指挥现场职工进行处理。当然, 在指挥的过程中, 要认真地听取各个岗位职工的意见, 进行综合分析后, 再做出科学、合理的决策。要正确处理好统一指挥与集权、分权的关系, 要让现场的职工有其合理处理现场问题的空间, 同时, 对于一些处理多工种、多岗位参与的现场应急处理, 一定要统一指挥, 避免工种交叉过程中出现安全隐患。

三、发挥好组织作用, 生产调度系统的运行才能更加顺畅

怎样发挥好组织的作用, 是生产调度系统需要重点研究的一个细节。通常我们讲到的组织分为:正式组织和非正式组织。正式组织一般是指组织中体现组织目标所规定的成员之间职责的组织体系。在正式组织中, 其成员保持着形式上的协作关系, 以完成企业目标为行动的出发点和归宿点。非正式组织是在共同的工作中自发产生的, 具有共同情感的团体。非正式组织形成的原因很多, 如:工作关系、兴趣爱好关系、血缘关系等。非正式组织常出于某些情感的要求而采取共同的行动。在生产过程中, 将现场的电工、钳工、生产工及现场的各个要素、各个环节, 科学地组织起来, 使每个成员都能接受调度系统的协调行动, 从而产生新的、大于个人和小集体功能简单加总的整体职能。同时, 要重视非正式组织的作用, 及时的与现场职工进行沟通交流, 想职工所想, 急职工所急。这样, 生产调度系统才能更好地发挥作用。

四、要协调好各工种、工序之间的关系, 才能保证现场顺行

生产过程中出现问题时, 要协调好各种关系, 让整个生产系统能够积极、健康、稳定的运行。通常, 作为轧材单位的调度系统需要协调两方面的问题。一方面是厂外协调, 重点是计划、原料、煤气、运输等环节, 这些因素构成一个大的生产环境, 厂里的生产要在整个公司的大的环境下运行。因此, 协调好这些关系, 是型钢厂生产顺行的基础。另一方面是内部的协调。包括工作目标、工作计划、职权关系、思想认识等方面。

(一) 工作目标的协调

由于厂里经济责任制针对不同部门、不同工种制定的政策不同, 因此挂钩的各项指标就不同, 在实际工作中难免出现各工种人员的工作目标出现矛盾冲突, 必然导致行动的差异和组织活动的不协调。因此, 协调好不同单位和工种人员之间的工作目标, 成了协调工作的重要内容。

(二) 工作计划的协调

受钢铁市场低迷的影响, 公司制定了产销研一体化的政策, 以销定产, 因此各个规格批量小、定尺多、工装紧, 导致生产现场组织的难度加大。因此, 根据实际情况, 特别是重大情况变化, 调整现场的工作计划和资源分配, 是协调工作的重要内容。

(三) 协调职权关系

各工种隶属不同的单位, 有些现场问题划分不清, 是造成工作中推诿扯皮、矛盾冲突的重要原因。因此, 协调各单位、各工种之间的职权关系, 消除相互之间的矛盾冲突, 也是协调工作的重要内容。

第五、充分发挥控制职能, 确保生产过程始终受控

所谓控制是指管理人员为了保证组织目标的实现, 对下属工作人员的实际工作进行测量、衡量和评价, 并采取相应措施纠正各种偏差的过程。在组织生产的过程中, 要重点控制好成材率、定尺率及各种现场的消耗, 这些指标直接关系到型钢的成本问题。而且, 这些控制工作要早做, 从源头抓起, 这样才能控制的住。当然, 在生产过程中, 根据各种规格的生产特点, 所控制的重点也不相同。要了解、掌握现场, 对发现的问题能够及时的督促现场的职工去整改, 这样才能保证整个生产过程受控。

总之, 在生产过程中, 要多看、多听、多想、多问、多总结, 才能更好地发挥管理职能在生产调度系统中的作用, 才能使型钢厂的生产管理迈上更高的台阶, 型钢厂才能持续、健康、和谐、快速发展。

摘要：受钢铁市场持续低迷的影响, 降本增效成为企业生存和发展的重要内容之一。而要想搞好降本增效工作, 就要搞好生产组织, 充分的发挥管理职能在生产组织的作用, 使生产过程中的各个环节受控, 这样才能做到精益生产, 才能使企业战胜危机, 应对钢铁寒冬。

关键词：管理职能,生产调度,组织,以销定产,成材率,精益生产

参考文献

[1][美]唐纳德.特朗普, 比尔.赞克著.唐奇芳, 顾岳译.丰田精益生产方式, 中华工商联合出版社

篇12：生产组长工作职责职能

2. 根据车间生产情况及瓶颈工序，需找改善，提高生产效率。

3. 负责落实企业各项生产安全制度，开展经常性安全检查。

4. 推进5S现场管理制度，实现生产车间标准化管理。

篇13：生产部长工作职责职能

2.参与本厂标准化制度编写，参与生产车间发展规划、业务计划的编制和企业重大决策的讨论;

3.协助厂长编制生产工艺流程，审核新产品开发方案，组织车间生产会议;

4.贯彻、执行公司的成本控制目标，积极减少厂区的各种成本，确保在提高产量、保证质量的前提下不断降低生产成本;

5.完成车间每月生产任务，并做好每月生产报表及各项统计;

6.协助抓好生产管理人员的专业培训工作;

7.协助生产后勤管理工作。

篇14：生产部长工作职责职能

2、日常GMP管理落实，制定生产部薪酬及奖惩制度，促进生产效率提升;

3、相关生产人员招聘、培训及团队建设;

篇15：生产部的职责与职能

所谓统计分析, 是指以统计资料为依据, 运用统计方法并结合分析对象的实际特征, 从定量到定性的结合上对分析对象进行的研究活动, 统计分析是在统计设计、统计调查及统计整理后的一项重要工作, 是通过把统计数据提供的信息进行科学的论证, 得出企业发展的规律, 为企业的决策提供可靠的信息来源。

企业的运作都是以统计分析报告为基础的。统计分析是企业掌握生产规律的重要依据, 运用统计分析方法, 将各个生产阶段的生产统计表统计出的生产内容量联系起来, 结合企业的实际状况进行动态的科学分析, 总结过去的经验教训, 指导现阶段工作, 并对未来企业发展方向做出计划;统计分析过程同时也是统计监督过程, 应准确并及时做出统计分析, 发现企业生产过程中存在的问题, 并予以改正。

二、统计分析在企业经营管理中存在的问题

统计分析贯穿于企业生产经营管理的始终, 为企业的决策提供数据依据, 在企业管理中扮演着不可替代的角色。然而, 受到传统企业管理模式的影响, 统计分析工作还存在一些问题, 主要表现为以下几方面:

(1) 没有正确认识统计工作的重要性。目前有很多企业并没有认识到统计分析工作在企业管理中的重要性, 这种对统计分析不够重视的行为造成企业对其生产规律状况不能准确掌握, 常常出现企业亏损现象。

(2) 统计工作质量不高。统计分析工作在实施中常有统计数据质量不高、统计指标不严格、统计记录和台账不完善等问题, 造成统计工作虽然实行但质量不高, 不能真正切实有效地为企业提供准确的决策依据, 未建立在真实市场信息基础上的决策往往造成产品滞销等现象, 导致企业亏损。

(3) 统计人员素质欠缺。统计人员的素质也是决定统计分析工作质量的重要因素, 然而目前很多企业岗位设置不合理, 很多基层单位在专业统计人员的需求上存在很大缺口, 非专业的统计人员由于对统计知识掌握不够全面和专业, 导致统计分析工作质量降低和统计工作成本增加。另外, 统计工作者的工作态度和其人生观、价值观等主观因素也是决定统计分析工作质量的重要方面。

三、如何在企业生产经营管理中发挥统计分析的职能

(1) 企业决策者要加强对统计分析工作的重视。企业决策者为企业制定发展决策, 是企业运作的掌舵者, 因此只有决策者重视统计分析工作, 提高统计分析工作的质量, 才能做出适合市场发展的正确决策, 引领企业在激烈的市场竞争中良性发展。决策者加强对统计分析工作的重视, 一方面, 应督促统计部门的统计工作有效开展, 为企业的决策提供有效的统计数据;另一方面, 应加强对统计数据的分析能力, 把市场信息和企业实际状况有机结合, 切实制定出适合企业发展的战略计划。

(2) 对统计员进行培训, 提高统计员素质。统计工作者是统计工作的直接参与者, 他们的素质高低直接决定了统计分析工作的质量高低, 因此企业要加强对统计人员的培训。一方面, 对统计人员进行专业知识培训, 多组织他们参加专业知识学习和实践活动, 提高统计人员的专业理论知识及分析并解决问题的能力;另一方面, 还应加强对统计人员思想道德方面的教育, 培养统计人员正确的人生观和价值观, 引导他们正确认识统计工作并激发他们对工作的兴趣。

(3) 搜集有效市场信息, 提高信息质量。真实性是对统计数据的最基本要求。企业要想做出正确的决策, 适应市场发展需求, 在激烈竞争的市场经济中生存发展, 就必须搜集准确、及时的有效市场信息, 结合企业运行状况作出统计分析, 总结企业运行的经验, 找出企业经营不善的症结所在并及时纠正, 促进企业良性发展。

(4) 加强统计分析在产品质量管理中的作用。为保证产品质量, 产品生产后要利用抽样检验方式进行质检工作, 评估产品质量状况, 并为以后产品质量的改进提供依据;产品质量改进是经济发展的必然要求, 质量改进主要通过全因子试验、部分因子试验、田口方法等方式进行研究;最后应通过大量的试验和统计分析, 计算确定产品的可靠性, 一般通过加速试验和老化分析对产品的可靠性做出判断。

(5) 建立统计信息库。随着信息技术的飞速发展, 企业统计分析工作也进入了一个信息网络的时代。企业统计分析工作应利用信息技术带来的优势, 建立一套集采集信息、存储信息到分析并开发信息于一体的统计信息库, 以便系统科学地管理统计数据, 并保证信息的准确性和时效性。

四、结束语

综上所述, 统计分析为企业的发展和决策的制定提供了科学的依据, 对企业的正常运作给予监督和指导, 在企业的生产经营管理中不可或缺。提高统计分析工作的质量, 应拓展信息来源的渠道, 提高信息质量, 并在实践中不断开拓创新以完善统计分析方法。

摘要：企业的发展要想适应经济体制不断深化改革、市场经济飞速发展的经济潮流, 就必须在生产经营管理中充分发挥统计分析的职能。然而目前, 我国很多企业对统计分析工作重视度还远远不够。本文分析了企业经营管理中的统计工作存在的问题, 并有针对性地给出了一些解决措施。

关键词：统计分析,职能,生产经营管理,信息质量

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