攻螺纹 教案

攻螺纹 教案（精选8篇）

篇1：攻螺纹 教案

攻螺纹（教案）

教学目标：

知识目标：掌握螺纹底孔直径的确定方法和攻螺纹所需工具知识。

能力目标：掌握攻螺纹的方法技能, 培养分析解决攻螺纹时所遇问题的能力。情感目标：充分调动学生的积极性与主动性，培养学生严谨、细致的工作作风，遵守安全文明操作规 程，为今后的工作打下坚实的基础。

教学方法：讲授 操作演示 分组练习教学重点：

1、攻螺纹的工具和方法

2、螺纹底孔直径和深度的确定。

教学难点：攻螺纹的实际操作及常见问题的原因。教学过程:

一、组织教学、整顿纪律，清点人数，强调安全。

二、课题导入、螺纹加工的方法多种多样，一般比较精密的螺纹都需要在车床上加工，而钳工却能手工加工三角螺纹，其加工方法是攻螺纹和套螺纹。

三、基本知识结构

（一、）攻螺纹

用丝锥在孔中切削出内螺纹的加工方法，称为攻螺纹。1.攻螺纹用的工具（展示实物）

（1）丝锥及结构：柄部：被夹持部分 切削部分：切削作用 校准部分：修光和校准螺纹

（2）铰杠： 夹持工具，分普通铰杠和丁字铰杠

2、攻螺纹前底孔直径的确定：经验公式计算方法

（1）攻制钢件或塑料性较大材料时，底孔直径的计算公式为： D孔＝D － P（2）攻制铸铁件或塑性较小材料时，底孔直径的计算公式为： D孔＝D－(1.05~1.1)P

3、攻不通孔螺纹底孔深度的确定：

H深=h有效+0.7D 注：Ｄ：螺纹的大径

Ｐ：螺距

学生练习：分别计算在钢件和铸铁上攻M10螺纹时的底孔直径各为多少？

（二、）攻螺纹的方法步骤（操作演示并讲解）

１、将螺帽坯夹在台虎钳上，将夹在铰手上的头锥垂直地插入底孔。

２、第一次攻丝，双手靠拢握住铰手柄，大拇指抵住手中部向下施压。按顺时针方向，边转边压，使丝锥逐步切入孔内。

３、丝锥切入孔内１－２牙，检查丝锥的垂直程度。发现偏斜，予以纠正。丝锥攻入孔内３－４牙后，双手分开握住铰手柄，不再加压，均匀地转动铰手。每转动3/4圈，倒旋1/4圈。攻削至头锥刀齿全长的一半长度伸出底孔的另一端。攻削过程中要适量地加入润滑油。

４、双手扶持铰手柄，按逆时针方向均匀平稳地转动，从孔内退出头锥。清理头锥和螺孔内切屑。

５,、用手将二锥直接旋入螺孔内，至旋不动为止。用铰手夹住二锥的方榫继续攻削修光螺纹。双手扶持铰手柄均匀平稳地按逆时针方向旋转，退出二锥。清理切屑。

（三、）学生分组练习。（教师维持纪律，巡回指导）

攻Ｍ１２螺纹（螺母毛坯孔已钻）（四、）针对问题找原因（学生自主探究）

操作可能出现的问题：丝锥折断 烂牙

（五、）小组评议

1、评价：自评、互评、总评。

2、总结收获。

四、小结 １、攻螺纹的工具

２、攻螺纹前底孔直径与孔深的确定

３、攻螺纹的操作方法步骤

六、作业、总结攻螺纹的操作步骤。、攻螺纹时单手转动铰杠可能出现什么效果？说明原因。

篇2：攻螺纹 教案

授课方法：演示法，讲解法，练习法，评论法（采用行为导向型教学方法中的演、讲、练、评四个步骤）。

教学用具：铰杠1把；M12的丝锥1副（头锥、二锥）；M12的螺母1个；台虎钳1台；钻好底孔的半成品鸭嘴锤头1件 ；小塑料管1根；磁性一字螺丝刀1把；宽座90°角尺1把。

教学目标：1.让学生掌握手攻螺纹的方法。

2.培养中职学生吃苦耐劳、踏实肯干的精神和严谨细致的工作作风，树 立安全生产的工作意识。

教学重点：操作技术的动作要领——手攻螺纹的操作步骤。教学难点：检查丝锥的垂直度。教学过程：

[多媒体课件展示出课题]： [复习]：丝锥，绞杠。[引入新课]：

展示锤头，指出手柄和锤头是靠螺纹配合来连接的，向学生提问：“怎样才能加工出锤头上的内螺纹呢？这节课我们就来解决这个问题”,以设疑法导入新课，吸引学生注意力。然后提出以下两个问题：（通过以下两个问题，引导学生自主学习）

1.攻入几圈后，用90度角尺检查垂直度？ 2.攻螺纹过程中，经常倒转丝锥有什么作用？ [讲授新课]：

学生快速看书后回答上述两个问题。

一、攻螺纹的定义和分类 定义：用丝锥在孔中加工内螺纹的方法称为攻螺纹，也叫攻丝。分类：按操作方式可分成手攻螺纹和机攻螺纹。

二.手攻螺纹

学生先观看教学录相，然后教师指出攻螺纹的3个工作流程。后面逐个讲解各个流程，边演示边讲解各个流程的操作技术要领和错误动作及危害，并介绍一些小窍门。过程中适时穿插素质教育。工作流程之①—起攻（又称引锥）工作流程之②—检查丝锥垂直度（难点）

[学生技能训练1]：检查丝锥垂直度（抽学生来检查丝锥的垂直度，突破难点）

工作流程之③—攻螺纹（重点）

[学生技能训练2]：攻螺纹（抽学生来体验操作动作，巩固重点）[学生综合技能训练]：

学生综合利用前面学习的知识，练习一遍完整的手攻螺纹过程，大家一起评论，教师在旁边及时纠正学生的错误动作，并说明错误动作可能造成的影响，增加学生的感性认识。

三.机攻螺纹

只作简要介绍,让学生了解其他攻螺纹的方法。

[总结]：回答本节课开始提出的问题，“我们已经加工好锤头上的内螺纹了！”前后呼应，使整堂课形成一个统一的整体。

[作业布置]：学生在课堂上学习了在锤头中用手攻螺纹的方法，然后又在后续的实作课上加工这个内螺纹，做到理论课和实作课相互配合，理论联系实际。指导学生尽快与工厂实际加工过程接轨。

篇3：钛合金小螺纹攻丝探索

钛合金材料属难加工材料一种, 这主要是由钛合金材料的特性所决定。该材料在民用产品中运用较少, 普遍应用于国防工业的产品中。因该材料早期使用量较少, 在加工中未对其研究, 随着近年来应用于国防产品零件的比重越来越大, 材料的加工工艺性和效率的提升被业内人员得以研究。尤其是小螺纹攻丝效率提升、成本降低显得尤为重要。本文对加工环节中的刀具、切削液、工艺方法等技术方法进行探索, 给同行业者一定的参考和借鉴。

1 难切削材料的类别

1.1 难切削材料特性

难切削材料就是切削加工性能差的材料, 即硬度HB>250, 强度δb>1000MPa, 伸长率>80%, 冲击值αk>0.98MJ/m2, 导电系数k<41.8W/ (M0k) 的材料。但在实际生产中, 切削加工的材料品种繁多, 性能各异。该公司钛合金和钨基高比重合金属占加工材料零件的比重达30%, 但在发动机专业厂中难加工材料所占比例较大。

1.2 难切削材料分类材料种类较多, 从金属到非金属材料范围也很广。

(1) 微观高硬度材料:陶瓷, 铸铁, 可加工陶瓷等, 这些材料的耐磨性很好, 切削时起磨料作用, 故刀具主要承受磨料磨损。 (2) 宏观高硬度材料:硬质合金, 陶瓷, 钨基高比重合金等, 这些材料主要特点硬度高 (HRC55~66) , 切削这些材料时切削力大, 温度高, 刀具主要是磨料磨损和崩刃。 (3) 加工时硬度倾向严重的材料:不锈钢, 耐热钢, 高温合金等, 这些材料的塑性高、韧性好、强度高、强化系数高, 切削加工时的切削表面和已加工表面硬化现象严重。由于这种材料的强度高, 导热系数低, 切削温度高, 切削力大, 刀具主要承受磨料磨损、粘接磨损和热裂磨损。 (4) 切削温度高的材料:酚醛塑料, 高温合金, 钛合金等, 这些材料导热系数很低, 切削加工时刀具易产生磨料磨损、粘接磨损和氧化磨损。 (5) 高强度材料:是指强度δb>1000MPa的材料, 奥氏体不锈钢, 高锰钢, 高温合金和部分合金钢, 由于它们的强度大, 切削力大, 温度高, 刀具易磨损且切削不易处理。 (6) 化学活性大的材料:如钛、镍、钴及其他的合金。这类材料化学活性大、亲和性强, 切削加工时易粘接在刀具上, 与刀具材料产生化学、物理反应, 相互扩散。

1.3 钛合金的性能

钛是一种新型金属, 钛的性能与所含碳、氮、氢、氧等杂质含量有关, 最纯的典化钛杂质含量不超过0.1%, 但其强度低、塑性高。

(1) TC的钛合金为α+β钛合金, 它是双相合金, 综合性能好, 组织稳定性好, 有良好的韧性、塑性和高温变形性能, 能较好地进行热压力加工, 能进行淬火、时效使合金强化。 (2) TC钛合金成分Ti-6Al-4V, 硬度HB320~360, 弹性模量E=11.1×104MPa, 导热系数σ=39.24%, 伸长率σ=25%, 密度ρ=4.5g/cm3。 (3) TC钛合金性能:1) 比强度高;2) 热强度高;3) 抗腐蚀性好;4) 低温性能好;5) 化学活性大;6) 导热系数小、弹性模量小:由钛的导热系数可知, 约为镍的1/4, 铁的1/5, 铝的1/14, 钛合金的弹性模量约为钢的1/2, 故其刚性差、易变性, 切削加工时表面的回弹量很大, 约为不锈钢的2~3倍, 造成刀具后刀面的剧烈摩擦、粘附、粘结磨损。

2 钛合金小螺纹攻丝存在的问题

2.1 加工零件描述

零件名称:电机转子, 材料:钛合金TC4-R, 在中心节圆￠12±0.05上加工12×M1.6-7H (EQS) 的螺纹, 深7.70+0.5mm, 螺纹底孔深8.70-0.2mm (底孔不得钻鼓) 。该电机转子为某陀螺核心零件, 属加工工艺性的难点。

2.2 钛合金小螺纹加工存在的问题

(1) 生产效率低, 组织难度大。为保证生产节拍化, 零件每批次数量为30件, 单人加工单一零件的攻丝所需时间为1.2小时左右, 一批零件的加工时间为36小时以上。 (2) 成本消耗大。加工单一零件攻丝所需丝锥4付 (3只头攻, 5只二攻) , 1付丝锥价格40元左右, 4付×40元=160元。 (3) 钛合金攻丝对切削液要求高, 如选择不当易断丝锥。每批零件中有5件左右, 需对丝锥电穿后重新攻丝, 拖延生产周期, 影响节拍化生产进度。 (4) 人员技能要求高。对钛合金零件小螺纹攻丝对操作人员的技能要求较高, 主要是丝锥刃磨和攻丝技巧决定攻丝效率和丝锥断裂的次数。承担攻丝任务的必须是高技能以上人员。

2.3 钛合金的切削特性

从TC钛合金性能可知, 钛合金的切削特性: (1) 变形系数小; (2) 切削温度高; (3) 单位面积上的切削力大; (4) 冷硬现象严重; (5) 刀具易磨损。

2.4 切削钛合金时刀具几何参数选择

(1) 前角一般取γ0=5°~15°; (2) 后角α0≥15°; (3) 主偏角一般取kr0=10°~15°; (4) 刃倾角λs=-3°~-5°; (5) 刀具圆弧半径rε=0.5mm~1.5mm。

3 问题分析

3.1 钛合金加工切削液的选择

钛合金加工时, 为了降低零件切削温度, 应当向加工部位浇注大量的冷却作用为主的切削液。一般来说, 水比油的导热系数大3~5倍, 比热大1倍, 汽化热大10倍左右。对于钻孔、绞孔、攻丝工序应采用润滑作用较大的极压可溶性油作切削液, 如蓖麻油、油酸、硫化油、氯化油等。

3.2 切削钛合金时注意事项

(1) 由于钛合金弹性模量小, 工件在加工中的夹紧变形和受力变形较大, 会降低工件的精度; (2) 如果使用含氯的切削液, 切削过程中在高温下将分解释放出氢气, 被钛吸收引起氢脆, 也可能引起钛合金高温应力腐蚀开裂; (3) 切削液中的氯化氢使用时还可能分解或发挥有毒气体, 使用时宜采取安全措施;切削后应及时用不含氯的清洗剂彻底清醒零件, 清除含氯残留物; (4) 禁止使用铅或锌基合金制作的工、夹具与钛合金接触, 铜、锡、铬及其合金也同样禁止使用; (5) 与钛合金接触的工、夹具或其他装置都必须清洁, 经清洗过的钛合金零件, 要防止油脂或指印污染, 否则以后可能造成盐 (氯化钠) 的应力腐蚀。

3.3 对钛合金小螺纹的攻丝

钛合金攻丝是钛合金切削加工中最困难的工序, 特别是攻制小螺纹 (M2-7H以下 (含) ) 。主要表现在攻丝时总扭矩大, 约为45#钢的2倍, 丝锥刀齿过快的磨损、崩刃, 甚至被“咬死”在螺纹孔内而折断。这是由于钛合金的弹性模量太小, 裂纹表面产生很大的回弹, 使丝锥与工件接触面积增大, 造成很大的摩擦扭矩, 磨损加剧;另外, 切削细小不易弯曲, 有粘刀现象造成排削困难。因此, 解决钛合金攻丝问题的关键是减小攻丝时丝锥与工件的接触面积。

3.4 螺纹检测标准

根据军用零件的检测标准, 螺纹加工必须满足底孔与螺纹双重检测, 一是用光面塞规检测螺纹底孔精度不低于 (含) IT11级, 二是用同一精度的螺纹塞规检测螺纹, 应满足图样设计精度等级。

4 改进思路

4.1 丝锥的改进思路

(1) 普通丝锥修磨:增大容屑空间, 减少齿数。在校准齿上留出0.2~0.3mm的刀带后, 将后角加大到20°~30°, 并沿丝锥全长磨去齿背中段, 保留2扣~3扣校准齿。 (2) 修正齿丝锥:是把标准丝锥的形成法加工螺纹改为渐成法。 (3) 跳牙丝锥:跳牙丝锥是在切削齿和校准齿上相间的去掉螺扣, 这样有效地减少了丝锥与工件的接触面积, 使丝锥扭矩显著下降。跳牙丝锥的攻丝扭矩约为标准丝锥的30%~50%, 修正齿丝锥的35%~60%, 耐用度比修正齿丝锥高1倍~3倍。

4.2 零件的工艺改进

对钛合金攻丝一般按牙高率 (螺纹实际牙高率与理论高度的比率) 不超过70%为依据来选取底孔直径大小, 即螺纹底孔直径d1=d0-0.7578p (d0为螺纹公称尺寸, p为螺距) 。小直径或粗牙螺纹牙高率可取大一些, 被加工材料强度低或螺纹深度小于基本直径时, 可适当增大牙高率, 但过大会增大攻丝扭矩, 甚至折断丝锥。

4.3 切削液的改进

经与切削液经销商咨询, 对以下几种切削液进行对比试验:1) 切削液+CCL4+P;2) 猪油50%+蓖麻油40%+调和剂10%;3) 英国比尔牌·塔牙油 (Korniche) ;4) 油酸 (Oleic acid, 别名:十八碳烯酸) 。

对钛合金攻丝时, 一般用含CI、P的极压切削液效果较好, 但含CI的极压切削液攻丝后必须及时清洗干净, 防止零件晶间腐蚀。

5 实施效果

5.1 实施效果

通过对生产中两批零件的实验, 因M2 (含) 以下螺纹丝锥强度较弱, 故采用修磨丝锥后角、修正齿丝锥、跳牙丝锥更加降低丝锥强度, 在试验过程中均出现断丝锥, 无论选用哪种极压切削液攻丝, 同样造成断丝锥无法正常加工。在改进螺纹底孔直径 (牙高率) 方面, 经核算, 将螺纹底孔孔径改为和配置适当的切削液效果较为明显。 (1) 成本降低。改进后单个零件的攻丝所需丝锥3付 (3只头攻, 3只二攻) , 1付丝锥价格40元, 3付×40元=120元。成本在原来基础上降低25%左右。 (2) 提升生产效率。改进前单个零件的攻丝时间为1.2h, 改进后单人加工一个零件的攻丝时间为45分钟, 效率提升达40%左右。

5.2 在其它材料零件中的推广

因钨基高比重合金 (W142、W152) 同样属于难加工材料, 尤其是在小螺纹的攻丝方面也是瓶颈工序, 故在钛合金攻丝取得的成果应用于钨基高比重合金材料零件小螺纹的加工。技术主管部门下发《关于钛合金和钨基高比重合金零组件内螺纹加工和检测规定》、《钛合金材料内螺纹加工小径D1max极限尺寸计算对比表》两份技术规范给予指导生产。

6 结论

通过本文对钛合金零件小螺纹 (M2) 以下攻丝效率提升和加工成本降低的探索, 切削刀具因其强度受限外, 只能从切削液和工艺方法上进行改进。改进螺纹底孔直径 (牙高率) 和配置适当的切削液是降低成本和效率提升的关键, 给基层生产管理解决部分难题, 但该研究领域还得继续持续改进中。

参考文献

[1]常用标准手册[M].科学出版社.

[2]机械加工工艺师手册[M].机械工业出版社.

[3]机械工程材料手册[M].机械工业出版社.

篇4：攻螺纹 教案

一、划孔位线

划线时，钻孔是攻螺纹的基础。划线准确，孔位尺寸就能得到保证。划线前，首先要看懂图样和工艺要求，明确工作任务。然后，清理划线表面，涂上酒精溶液，选择好划线基准。选择划线基准时，尽可能使划线基准和设计基准重合，采用划线盘对毛坯进行划线，已加工好的表面则采用高度游标尺进行划线。划圆线时，先划出十字中心线再划圆线，大直径的园可划多个圆线，用以钻孔时作参考线。线条要求清晰均匀，划完线后要仔细检查划线的准确性及是否有漏划线条，确认无误后再打上样冲。样冲应打在线条的中点，不可偏离线条，样冲在曲线上的冲点间距要小一些。直线上的冲点间距可大一些，但短线至少有3个冲点，在线条的交叉转折处必须有冲点。冲点的深浅要掌握适当，早薄壁上或光滑表面上的冲点要浅些，粗糙表面或厚壁上的中心孔位置则要深些。

二、攻螺纹前底孔直径的确定

在加工刚件和塑性较大的材料及扩张量中等的条件下，钻螺纹底孔用钻头直径Φ（mm）=螺纹大径D(mm)-螺距L（mm）；在加工铸铁和塑性较小的材料及扩张量较小的条件下，钻螺纹底孔用鉆头直径Φ钻（mm）=螺纹大经D（mm）-（1.05－1.1）螺距L（mm）。教会学生查普通三角螺纹的螺距，要求学生对M6~M16几种粗牙螺距要牢记，并掌握好螺纹底孔直径的计算方法。

开始教学生攻螺纹时，根据螺纹大的大小，底孔直径可比原直径钻大0.1~0.4mm，以便使学生在练习攻螺纹时，容易掌握攻螺纹的动作要领，避免出现把孔攻成孔口乱牙，螺纹歪斜，丝锥折断等不良现象。

三、钻底孔

按计算出来的底孔直径借用麻花钻，借钻头时应检查钻头的直径、角度和锋利程度。若钻头角度不对或不锋利时，应修磨后再用。麻花钻装夹时夹持长度不能小于15mm，以确保钻孔时钻头的稳定，预防钻头的摆动。夹持后钻头伸出部分长度不能太长，太长麻花钻在钻削时会摆动，容易使钻出的孔扩大和折断钻头；太短则孔钻不穿，伸出约比孔深多3～5mm为宜。

钻孔时应采用试测法进行加工：校正好孔位后，钻削孔深约2～3mm时退出钻头停车，测量孔位尺寸。如果孔径有偏差，应及时进行调整，合适后再往下钻屑；如果有位置公差要求，则应同时测量孔径和孔距两个尺寸，孔位间距如有误差时应及时校正空间距。钻孔时钻头出现单面切削现象，此时钻削进给量应稍慢些，待孔径偏移量钻完后再加大进给量，以避免钻头单边切削使各钻头歪斜、孔位钻斜。对底孔孔口两端应进行倒角，且倒角的直径应略大于螺纹大径。这样使头攻丝锥开始攻时容易切入材料，并能防止孔口被挤压出凸边。钻孔时，为了降低切削抗力，提高钻头寿命，改善加工孔的表面质量，钻孔时要加注足够的切削液。掌握好底孔钻削方法，能保证螺纹的底孔直径，孔间距和表面粗糙度值，为攻好螺纹提供良好保障。

四、攻螺纹

１．准备工作

通常情况下，M4～M24丝锥每组有两支（头攻、二攻），M6以F及M24以上的丝锥每组有三支（头攻、二攻、三攻），细牙螺纹丝锥为两支（头攻、二攻）。每种规格的支数，根据丝锥头部角度、外圆尺寸来区分头攻、二攻、三攻。检查丝锥的牙齿是否爆裂或磨损过多，选用的丝锥牙齿要锋利，选好丝锥后再选择好的铰杠。

２．攻螺纹

用成组丝锥攻螺纹时，应以头攻、二攻、三攻的顺序攻削主题标准尺寸。用攻头起攻时，把丝锥放在孔口上，然后用丝锥加压力并转动铰杠，当丝锥切入1～2圈后，应及时检查并校正丝锥的位置。检查应在丝锥的前后、左右方向上进行，一般切入3～4圈后，丝锥的位置应正确无误。

当丝锥的切削部分全部切入工件后，只须转动铰杠，由丝锥作自然旋进切削即可，不能再对丝锥施加压力，否则螺纹牙形将被破坏。攻螺纹时，要经常倒转1/4～1/2圈，使切屑断碎后容易排出，避免因切屑阻塞而使丝锥卡死。攻不通孔时，要经常退出丝锥，排出孔内的切屑，否则会因切屑阻塞而使丝锥折断或达不到螺纹深度的要求。

攻螺孔时要加注切削液。铸铁加注煤油、3%～5%的乳化液等，以减小切削阻力，延长丝锥的使用寿命。

篇5：非攻教案

教学目标：

1、了解墨子的生平及《墨子》的思想主张。

2、体会墨子文章层层推理，逻辑性强的特点。

3、理解墨子“非攻”的思想观点，树立和平意识。教学重点：

1、鉴赏本文比喻和对比的修辞手法，欣赏类比推理的辩论艺术。

2、解读墨子的“非攻” 思想。

课时安排： 二课时 教学过程：

第一课时

1、导语：

人类有史以来，战争连年不断。一部人类史，也是一部人类自相残杀的战争史。至今人类居住的这个唯一的星球仍硝烟不断，战争使人们流离失所，战争也带来了更大的伤亡和心灵惨重的伤痛。（PPT图片展示）当然伴随着战争史也是爱好和平的人们的反战史。（PPT图片展示）。

战国时期墨家学派的墨子就是一名著名的反战战士。著名学者余秋雨曾撰文提出，墨子的思想是黑色的珍宝，黑色的光亮。其中，他特别强调，墨子的“非攻”理念，就是要阻止战争，捍卫和平。那么“墨子”是一个和平主义者吗？让我们一起来解读墨子《非攻》篇。

2、介绍墨子及《墨子》：

(1)墨子，名翟，墨家学派创始人。战国初期思想家、教育家、科学家、军事家。曾为宋国大夫。早年接受儒家教育，后逐渐成了儒家的反对派。墨子思想主要包括以下几点： ①兼爱非攻。所谓“兼爱”是要求君臣、父子、兄弟都要兼相爱，“爱人若爱其身”，并认为社会上出现强执弱、富侮贫、贵傲贱的现象，是因为天下人不相爱所致。②天志明鬼。宜扬天命鬼神的迷信思想是墨家的—大特点。墨子认为天是有意志的，它不仅决定自然界星辰、四时、寒暑等的运动变化，还对人世的政治起支配作用。因“天之爱民之厚”，君主若违天意就要受天之罚，反之，则会得天之赏。对于鬼神，墨子不仅坚定信其有，而且认为它们对于人间君主或贵族也会赏善罚暴。③尚同尚贤。尚同是要求百姓上同于天子。墨子认为，国君是国中贤者，百姓应以君上之是非为是非。他还认为上面了解下情也很重要，因为只有这样才能赏善罚暴。尚贤是要求君上能尚贤使能，即任用贤者而废抑不肖者。墨子把尚贤看得很重，以为是政事之本。他特别反对君主用骨肉之亲．对于贤者则不拘出身，提出“官无常贵，民无终贱”的主张。④节用。节用是墨家非常强调的一种观点，他们抨击君主、贵族的奢侈浪费，尤其反对儒家看重的久丧厚葬之欲。认为君主、贵族都应像古代大禹一样，过着极为俭朴的生活，而且要求墨徒在这方面也要身体力行。

墨子的学说在当时影响很大，与儒家并称为“显学”。(2)《墨子》现存五十三篇，其中有墨子自作的，有弟子所记的墨子讲学辞和语录，其中也有后期墨家的作品。

3、儒墨思想比较：

（1）孔子对周代早期的传统典制、礼仪、艺术等抱以同情理解的态度，并从伦理上予以解释，论证它们的意义，他对古代文明的态度是理性化并加以合理化，他是位有修养的君子。

（2）墨子与孔子相反，质疑周代传统的合理性和实用性，并力求使之简化，而且照他看来更为适用。墨子对古代文明持批判态度。他是一位充满战斗精神的游侠。

（3）孔子讲仁义，强调“仁爱”，对我们民族精神产生过积极和深远的影响,但又强调“爱有等差”，这是狭隘的，孟子讲仁政，均从道德出发，要求不求回报的付出。儒家不信鬼神。

（4）墨子提倡“兼相爱”，主张无差别的爱。从利害出发，我不爱人，人亦不爱我。爱是求回报的投资。墨家信鬼神。（5）儒家主张繁文缛礼、厚葬久葬，而墨家主张节葬，节用。

（6）．儒家重视音乐的作用，而墨家提出“非乐”，认为一切音乐都是有害的。

4、解题： 非：非难，责怪。

非攻：谴责攻打别国的侵略战争。“非攻”即反对进攻的战争，与一般的非战是有区别的。墨子对于防御性的战争不仅不反对，而且竭力支持。《公输》篇中墨子不但去说服公输盘和楚王不要攻宋，还派弟子三百人为宋守城。

孟子曾说过：“春秋无义战。”(《孟子•尽心下》)到战国时期，新兴地主统治的国家进行无休止的兼并战争，大量杀戮敌国人民。尽管客观上促进了中国的统一，但也不是义战。墨子《非攻》揭露了这种战争的本质是有积极意义的。中篇举史事说明好战必亡。下篇肯定禹伐有苗、汤伐桀、武王伐纣是义战，并且主张先利天下诸侯，援小国，立信义，宽吾众，信吾师，然后能天下无敌。由此可知墨子从不反对正义战争。

5、朗读原文，读准字音。

园圃（pǔ）犬豕（shǐ）鸡豚（tún）栏厩（jiù）扡（tuō）衣裘（qiú）兹（zī）甚 不辜（gū）

6、结合课文注释，疏通文意。

7、完成练习册上的字词句练习。

第二课时

1、整体感知课文，思考下列问题：

（1）天下之君子如何看待“攻国”？（从原文找信息）

（2）作者是否开门见山地谈论侵略战争的问题？(本段从偷窃抢劫的

事例说起, 文章主旨的表现并不是开门见山，而是层层铺垫的。)生活现象 评判 原因 窃人桃李 不义 亏人自利 攘人犬豕 更加不义 亏人愈多

取人马牛 更加不义 亏人愈多 轻（程度）重 杀不辜人 更加不义 亏人愈多

攻国 最不义 亏人最多

生活现象 评判 原因 杀一人 不义 一死罪

杀十人 十重不义 十死罪 少（数量）多 杀百人 百重不义 百死罪 攻国 无数重不义 无数死罪

非攻，就是谴责攻伐掠夺的不义之战，也就是反对侵略战争，这是墨子思想的一个重要内容。但非攻不是一般的非战，对于防守诛讨的正义之战作者是赞成的。从文中我们可以看出作者的写作意图。那就是反对攻伐掠夺的不义之战，并深入指出如果对攻伐掠夺的不义之战进行赞誉，那就是不知义与不义之别。

小结写法：

说理上层层推进，逻辑性强，对照鲜明。类比说理，化抽象为形象，增强说服力。（3）“非攻”能否改为“非战”？

【提示】不能，墨子反对的是非正义的进攻性战争，并不反对一切战争。春秋战国时期各国之间无休止的兼并战争，客观上促进了中国的统一。但却给人民带来了无尽的灾难，因此也不是正义战争。墨子反对的是这种战争。而对于防御性的战争不仅不反对，而且竭力支持。《公输》篇中墨子不但去说服公输盘和楚王不要进攻宋国，而且派弟子三百人为宋守城。

2、解读墨子“非攻”的现实意义：

（1）学生先读一则材料，分析造成三岁小孩失去父母的原因？ 大家还记得1937年8月28日的那一天吗？那天，日本侵略者轰炸上海火车南站。又一次，在中国人的脸上，写下了“耻辱”二字，又有多少人，因此而失去了宝贵的生命？一位才三岁的孤儿的父母，就是不幸者中的两个。

那天，那位母亲带着孩子，来火车站给丈夫送饭，她的丈夫，是埋伏在上海火车站的抗日游击队员，随时都可能有生命危险！饭正吃了一半，一位叔叔就满头大汗地跑来了，“在车站附近发现了一大群鬼子！快准备准备！他们这次准备炸毁这里！所以，这次行动只许成功，不许失败！大家一定要努力！”爸爸从柱子下的洞中，摸出了武器，就匆匆出发了！这时的孩子，还什么都不懂，还开心地在妈妈

身边玩石头！过了会儿，从候车室那儿传来了一阵阵的枪声，“忽”，一颗炸弹，从远处飞来，母亲的脑海里，一片空白，在生命的最后一刻，把孩子投到远处一片柔软的草地上。孩子，毫发无伤，可是，母亲，却被炸得粉身碎骨，尸骨无存！孩子呆呆地坐在废墟旁，却已不见了母亲，在他眼前的，只有那熊熊的大火，和浓浓的烟雾，孩子傻眼了！他“扑通“一声，摊坐在地上，撕心裂肺的哭着，喊着：“爸爸！妈妈！”望着已成一处废墟的火车站，他只能哭。

他被一位大妈收留了，渐渐成长，成了一位小八路，为他的父母报仇。

他憎恨战争，渴望着和平，企盼着和平！他希望，有一天，世界上再也没有战争，只有欢乐，只有和平！（2）学生列举不义战争，并分析其危害。

【学生活动】学生罗列历史中的非正义的战争（讨论2分钟）教师总结：

危害：侵略的主要目的在于争夺土地，真正受害的是两国人民。我们赞扬墨子热爱和平，为和平不辞劳苦，奔走呼号，我们称其为和平的使者。

现实：例如，叙利亚、伊拉克等战争。反对战争，呼唤和平。我们真切地希望，“非攻”的思想主张能在天空上闪耀，让墨子的大爱陶冶和净化现代人的心灵。

树立和平意识，反对不义之战，反对侵略战争，更加热爱和平的世界，让和谐的春风吹遍全球。

3、拓展延伸：（1）反战题材作品

杜甫 《石壕吏》

杜甫 《兵车行》

“君不见青海头，古来白骨无人收，新鬼烦怨旧鬼哭，天阴雨湿声啾啾”

（2）现实： 反对战争，呼唤和平

篇6：螺纹连接教案

----成都石化工业学校 肖明卓

【课程名称】 螺纹连接

【教学目标与要求】 一． 知识目标

1． 了解螺纹的基本知识，螺纹的种类，特点和应用。2． 掌握螺纹联接的基本类型和螺纹代号的识别。二． 能力目标

1． 了解螺纹的形成过程，掌握螺纹的主要参数：旋向、直径、线数、螺距和 导程。

2． 了解常用公制螺纹的牙型角与管螺纹牙型角的区别。3． 掌握螺纹代号的识别方法。三． 素质目标

1． 熟悉螺纹的主要参数和类型，特点及自锁特性。2． 了解螺纹连接四种类型的特点及连接件的应用场合。四． 教学要求

1． 要求学生了解螺纹的形成过程，记住主要的基本参数：线数、旋向、大径、螺矩、导程。

2． 掌握常用公制普通螺纹的代号和牙型角，及常用管螺纹的标注与牙型角的区别。【教学重点】

1． 熟记螺纹的几个主要参数。

2． 分清粗、细牙的标注方法，及管螺纹与普通螺纹牙型角的区别。3．公制普通螺纹的代号识别。【难点分析】

1． 自锁性与牙型角的关系，多头螺纹线的形成。2． 如何识读螺纹代号。【教学方法】 课件演示。【学生分析】

1． 如果学生有螺纹加工基础，对螺纹线的形成可能比较容易理解，否则由平面图形转化成立体的螺纹可能有些难度。自锁性和线数关系有一定困难，只能多举例解释，或借助于演示没有自锁性的螺纹教具来帮助学生理解。2． 解释管螺纹的作用，注重圆弧齿形的特点及其在连接件中所起的作用，使学生区分清连接螺纹和传动螺纹的区别，理解牙型角不同的原因。【教学资源】教具、实物、课件。【教学安排】1学时（40分钟）【教学过程】 一． 导入新课

1． 图片展示询问学生看到的是什么？请几个同学介绍在哪些地方见过螺纹的联接？为了更好地使用螺纹连接，需要对它进行进一步的了解。

二、新课教学 1.螺纹连接

1、观察不同型号螺栓的螺纹特点（1）牙型

（2）大径、小径和中径（3）螺距和导程（4）线数（5）旋向

2、讲解螺纹的五大要素

3、介绍螺纹的分类

4、总结螺纹的要素及分类

5、螺纹标记

代号组成：螺纹代号+公差代号+旋合长度代号 【课后作业】

篇7：教案§5-1螺纹概述

授课时间：12年12月25日 第5节 课 时：1 教学目的与要求：

1．掌握螺纹的分类及应用 2．了解螺纹的主要参数 3.了解螺纹的加工 教学重难点： 螺纹的分类

螺纹的主要参数的理解

教学方法：实物演示法、多媒体教学法 板 书：详见课件

教学过程: 一． 回顾上次课内容，引出本章节，并对本章节内容概述 1.表面粗糙度参数值的选用原则。2.本章内容概述

二． 螺纹的种类及应用

1.定义：螺纹是指在圆柱表面或圆锥表面上，沿着螺旋线形成的、具有相同断面的连续凸起和沟槽。分为 外螺纹和内螺纹 2螺纹的作用

密封 连接 传动 紧固 测量 3.螺纹的加工

车削 攻丝和套丝

螺纹滚压 铣螺纹、磨螺纹 3.螺纹的分类

按牙型 三角形螺纹 梯形螺纹 锯齿形螺纹 矩形螺纹

按用途 连接螺纹 传动螺纹 按旋向 左旋 右旋

按螺旋线绕行方向的不同，又有右旋螺纹和左旋螺纹之分。通常采用右旋螺纹，左旋螺纹仅用于有特殊要求的场合。

按螺纹牙槽是否分布在同一条螺旋线上又可分我单线螺纹和多线螺纹。

单线螺纹：线数分在圆柱体上沿一条螺旋线切制的螺纹

也可沿二条、三条螺旋线分别切制出双线螺纹和三线螺纹。

单线螺纹主要用于联接，多线螺纹主要用于传动。6.螺纹的要素：

（1）.牙型

三．普通三角螺纹

1.普通螺纹又有粗牙和细牙两种。公称直径相同时，细牙螺纹的螺距小，升角小，自锁性好，螺杆强度较高，适用于受冲击、振动和变载荷的联接以及薄壁零件的联接。细牙螺纹比粗牙螺纹的耐磨性差，不宜经常拆卸，故生产实践中广泛使用粗牙螺纹。本章节主要介绍普通三角螺纹。2.普通螺纹的基本牙型

基本牙型——在通过螺纹轴线的剖面内，按 规定的高度削去原始三角形（形成螺纹牙型 的三角形）的顶部和底部后所形成的内、外 螺纹共有的理论牙型。

四、螺纹的主要参数（第二节课内容）螺纹的主要参数：（2）.公称直径（3）.线数

（4）.螺距（或导程）（5）.旋向

(1)大径(d、D)——螺纹的最大直径。对外螺纹是牙顶圆柱直径(d)，对内螺纹是

牙底圆柱直径(D)。标准规定大径为

螺纹的公称直径。

(2)小径(d1、D1)——螺纹的最小直径。对外螺纹是牙底圆

柱直径(d1)，对内螺纹是牙顶圆柱直径(D1)。

(3)中径(d2、D2)——处于大径和小径之间的一个假想圆柱直径，该圆柱的母线

位于牙型上凸起(牙)和沟槽(牙间)宽

度相等处。此假想圆柱称为中径圆柱。

(4)螺距(P)——在中径线上，相邻两牙在中径线上对应两

点间的轴向距离。

(5)导程（S）——同一螺旋线上，相邻两牙在中径线上对应两点之间的轴向距离。

对单线螺纹，S=P；对于线数为n 的多线螺纹，S＝np。

(6)牙形角（α）——在轴向截面内螺纹牙形两侧边的夹角。(7)升角（λ）——在中径圆柱上螺旋线的切线与垂直于螺

纹轴线的平面间的夹角。

课程小结：本节课主要介绍了螺纹的分类及应用、粗牙螺纹与细牙螺纹的区别以及普通三角螺纹的主要参数螺纹的分类及应用。

篇8：攻螺纹 教案

“学起于思, 思源于疑。”课堂上合理的问题设计可以激活学生的思维状态, 但将传统教学模式下的问题设置应用到专业技能的教学中, 虽然一定程度上提高了技能的理论教学, 但中职学生表达能力较差, 教师虽然进行了课前设置, 但课堂气氛依然沉闷。而理实一体课堂教学中的“任务引领”弥补了课堂问题设置所存在的不足, 充分发挥了问题设置与任务设置在技能教学中的作用, 进而发挥教师的主导作、学生的主体地位。

二、理实一体教学中的“任务引领”思路与实践

(一) 任务的情境化设计

情境的合理设计, 可以使学生进入一种以现有知识不能解决新问题而又迫切希望解决新问题的精神状态, 进而带着解惑的目的积极主动地去参与学习、探究思考, 直到问题解决。

在本文的教学案例中, 首先以我校模具生产车间接收玉环精密模具有限公司的模具订单为背景, 并围绕加工过程中多个螺纹孔的加工来实现各配件的装配展开, 以此创设含有真实事件的一个大情境, 实现与职业岗位的对接。在具体的教学实施过程中, 采用以师带徒形式来贯穿, 逐一设置了如下情境: (1) 师傅将该订单的攻螺纹任务交于徒弟来完成, 并要求自学并进行尝试性加工; (2) 师傅指导徒弟操作过程中的不足, 并要求最终完成攻螺纹操作; (3) 技术人员检验加工质量。通过以上情境设计, 每位学生对企业订单的具体实施加工过程中, 切身感受自身所承担的重任以及企业的师徒模式, 实现学习就是生产的过程, 进而牢牢地吸引住学生, 激发学生探究问题的积极性。

(二) 任务的层渐性设置

因为学生的思维始终和一定的任务或问题联系着, 只有让学生的思维在任务的坡度上步步升高, 才能达到“自己跳起来摘果子”的理想境界。所以必须设计一些由易到难、由浅入深的任务与问题来启发和引导学生积极思考, 实现逐步向深层挖掘, 把学生的思维一步一个台阶引向求知的新高度。

在本文的教学案例中以螺纹孔的攻牙为主线, 将其化整为零, 设置了一串有层次的四个任务, 即:攻螺纹工具的认知选择、工具的使用、攻螺纹的操作和质量检测。其中先以“工欲善其事必先利其器”强调“器”的重要性出发, 提出工具认知的重要性, 进而学生在各自工位上选出合理的工具, 如:不同尺寸规格的头攻丝锥和二攻丝锥、铰杠等;在此基础上要求学生借助微课来掌握工具的使用, 完成丝锥与铰杠连接以及头攻二攻的合理使用;之后以“完成多个螺纹孔的攻牙操作”任务引出重难点, 使学生基于该任务来掌握起攻的垂直度控制、断屑;最后, 从所加工的螺纹是否合格判断出发, 要求学生以自评、互评的形式完成质量检验, 使学生能够借助微课自学来完成通规、止规的认识与使用;此外设置了M8、M5、M3从大到小的三种规格螺纹加工任务, 使加工难度逐渐提高, 但又具有紧密的联系。通过上述步步引导的层渐性任务设计, 使学生在不知不觉中跟着老师的引导思考, 使学生的攻螺纹技能随着各个任务的完成而掌握于无形中。

(三) 技能训练的可重复

提高学生技能水平是职业教育的核心之一, 但针对中职学生喜动手懒思考, 在技能教学上应注意以简驭烦。因此通过技能的重复性训练也就成为技能教学的重点。一般来说可围绕一个“训练点”组织一连串任务, 构成一个指向明确并具有内在逻辑联系的任务群, 使学生在基于听人讲、看人做的基础上进行操作体验与技能的提高。

基于以上思路, 在本文教学案例中进行了如下设置:在任务1工量具的认知环节中设置了两个子任务, 即:要求学生在工位上完成各个工量具的对号, 之后针对不同规格螺纹的加工选择工具。在任务3攻螺纹的加工操作中, 设置了M8、M5、M3三种规格螺纹, 在该任务的操作过程中既有差异, 但更多是通过可重复性的加工操作来巩固起攻时垂直度的控制以及加工过程中断屑、润滑、判断等操作。此外通过微视频展示小王的攻螺纹操作, 让学生在具有操作体验的基础上对其错误进行纠正, 从说的角度来实现学生技能的学习与巩固。

(四) 任务的文本形式设置

传统教学模式采用“问题引领”来实现师生的问答互动和思维碰撞, 由于问题简短并且即问即答, 因此常采用口头形式, 具有直观亲切的优点。而在“任务引领”的理实一体课堂中, 每一环节的任务设计均包含较大的信息量, 相对随意和难以留存的问题将会使学生难以准确把握, 因此问题形式由“气态的语言”凝结成“固态的文字”显得尤为重要。此外对于优秀的学生, 在提早完成某一环节的任务后, 可根据文本形式的任务单进入下一环节的尝试性学习、操作, 保证因材施教理念在理实一体课堂中的实现。

本文以理实一体课堂教学需求出发提出了“任务引领”的重要意义, 并结合课堂教学实际提出了任务的情境化设计、任务的层渐性设置、技能训练的可重复设计、任务的文本形式设置四条操作思路, 进而结合“攻螺纹”教学内容为实施分析运用。

参考文献

[1]张云菇.论课堂教学中“问题串”设计的意义与要求[J].淮北职业技术学院学报, 2012 (4) .