管螺纹标准

2024-04-10

管螺纹标准（共6篇）

篇1：管螺纹标准

美国标准管螺纹一.标准：

ANSI B1.20.1美国标准管螺纹。

美国标准管螺纹不仅用于压力较低的水、煤气管道，也同时用于高温、高压系统。就管螺纹而言，目前在世界范围内形成了以ISO标准为一方，以美国标准为另一方的两大管螺纹标准体系。二.螺纹类型

1.基本牙型：牙型角60°。锥度1：16。牙型为平顶平底。2.基本类型

NPT 一般用途的美国标准锥管螺纹 NPSC 管接头用美国标准直管螺纹 NPTR 导杆连接用美国标准锥管螺纹

NPSM 设备上的自由配合机械连接用美国标准直管螺纹

NPSL 锁紧螺母的松配合机械连接用美国标准直管螺纹另有薄壁管上采用的 UNS——薄壁管用特殊统一螺纹三.一般用途的锥管螺纹NPT 1.标记：3/8-18NPT。2.基本中径和基准距离：锥管螺纹的基本中径是根据管子外径、螺距和手旋合长度确定的，内外螺纹之间用手旋合的公称长度为基准距离，内螺纹的基面为螺纹大端处截面（该截面上的螺纹中径为基本中径），外螺纹基面在离小端距离为基准距离处。3.常用螺纹尺寸

尺寸代号

每寸牙数

大径

中径

小径

建议底孔

基准距离

牙数1/8 27 10.242 9.489 8.736 φ8.6 4.102 4.36 1/4 18 13.616 12.487 11.358 φ11.1 5.786 4.10 3/8 18 17.055 15.926 14.797 φ14.5 6.096 4.32 1/2 14 21.223 19.772 18.321 φ17.9 8.128 4.48 3/4 14 26.568 25.117 23.666 φ23.2 8.611 4.75 1 11.5 33.228 31.461 29.694 φ29.2 10.160 4.60 1-1/4 11.5 41.985 40.218 38.451 φ37.9 10.668 4.83 1-1/2 11.5 48.054 46.287 44.520 φ43.9 10.668 4.83 四.管接头用直管内螺纹NPSF 1.该螺纹与标准锥管螺纹装配时，能形成耐压密封连接，但只在压力较低的情况下才采用。2.标记示例：1/8-27NPSF 3.常用螺纹尺寸

五.导杆连接用锥管螺纹NPTR 1.NPTR螺纹的牙型与标准锥管螺纹是一样的。导杆连接要求用内、外锥螺纹形成一个刚性的机械螺纹连接。

2.标记示例：1/2-14NPTR 3.常用螺纹尺寸

六.机械连接用直管螺纹NPSM、NPSL 1.设备上自由配合的机械连接，内、外螺纹均采用NPSM螺纹；带锁紧螺母的松配合机械连接，内、外螺纹均采用NPSL螺纹。2.标记示例：1/8-27NPSM1/8-27NPSL 3.常用螺纹尺寸

七.薄壁管用特殊统一螺纹UNS 1.对一般用途的薄壁管，推荐采用27牙系列、1/4至1英寸的特殊统一螺纹UNS，螺纹等级为2A和2B级。UNS螺纹牙型采用统一螺纹牙型。2.标记示例：1/4-27UNS-2A 3.常用螺纹尺寸

4.完整螺纹的最小长度=1/3基本大径+0.185英寸（5牙）。

第三章干密封式美国标准管螺纹

一.标准：ANSI B1.20.3 干密封式美国标准管螺纹

1.干密封式管螺纹主要用于冷却器、船舶、汽车及飞机的燃油和润滑油管路接头、加油放油塞、军用毒气弹等。

2.干密封式管螺纹的特点是控制牙顶和牙底的削平量，以保证牙顶牙底外金属和金属的接触首先发生或与侧面接触同时发生。牙顶和牙底的接触可以防止螺纹渗漏，并保证在不使用润滑剂和密封填料的情况下形成密封紧密连接。3.干密封式内管螺纹可以是圆柱形的，也可以是圆锥形的。而干密封式外管螺纹仅有圆锥形一种。所有干密封式管螺纹均为右螺纹。

二.干密封式螺纹（NPTF）与标准管螺纹（NPT）相同点是：两者型一样。

不同点是：1.螺纹牙高h不一样。NPTF内、外螺纹之间没有间隙，而NPT的内、外螺纹之间可能有过盈也可能有间隙。2.NPT内、外螺纹均为圆锥形，而NPTF外螺纹为圆锥形，内螺纹有圆锥形和圆柱形两种。3.NPT有右旋和左旋两种螺纹，而NPTF只有一种右旋螺纹。4.ISO标准中没有与美国干密封式管螺纹对应的标准。我国的米制锥螺纹（GB/T1415-92）与美国干密封式管螺纹概念相近。

三.干密封式管螺纹的四种类型： 1.干密封式美国标准管螺纹NPTF 2.干密封式SAE短锥管螺纹PTF-SAE SHORT 3.干密封式美国标准燃油用直管内螺纹NPSF 4.干密封式美国标准普通直管内螺纹NPSI5.各种类型的标准干密封螺纹的推荐搭配关系干密封外螺纹

与其相配的干密封内螺纹NPTF（锥）外螺纹 NPTF（锥）内螺纹 PTF-SAE SHORT（锥）内螺纹 NPSF（直）内螺纹 NPSI（直）内螺纹PTF-SAE SHORT（锥）外螺纹 NPSI（直）内螺纹 NPTF（锥）内螺纹四.1型干密封式锥管螺纹NPTF 1.该螺纹系列适用于完整螺纹长度内的外螺纹和内螺纹。实际上它对各种类型的管路连接都适用。这种螺纹具有较高的强度和良好和密封性，在具有薄截面的脆硬材料上采用内锥螺纹可以减少断裂现象。2.标记示例：1/4 NPTF 3.该系列螺纹采用2只六步幅螺纹塞规和1只光滑塞规来检测螺纹的基本尺寸、有效深度及牙顶高，允许公差：±1扣。

五.2型干密封式SAE短锥管外螺纹PTF-SEA SHORT EXTERNAL 1.本系列的外螺纹除了因增加间隙和节约材料而在小端处切去了一个螺牙从而使完整螺纹长度缩短以外，其余所有方面均与NPTF螺纹一致。2.标记示例：1/4 PTF-SAE六.2型干密封式SAE短锥管内螺纹PTF-SEA SHORT INTERNAL 1.本系列的内螺纹除在大端处切去了一个螺牙从而使完整螺纹长度缩短以外，其余所有方面均与NPTF螺纹一致。2.标记示例：1/4 PTF-SAE七.3型干密封式燃油用直管内螺纹NPSF1.本系列的螺纹是圆柱直螺纹而不是锥螺纹。它们一般用于软的或韧性材料上，但也可用于厚壁部位的脆硬材料上。2.标记示例：1/4 NPSF八.4型干密封式燃油用直管内螺纹NPSI 1.本系列的螺纹是圆柱直螺纹而不是锥螺纹。它们一般用于厚壁零件以及安装到外螺纹上几乎没有什么膨胀的部位的硬性或脆性材料上。2.标记示例：1/4 NPSI 第四章

美国统一螺纹标准（UN系列螺纹）

一.标准：ANSI B1.1美国统一螺纹标准1.统一螺纹（UN）：1948年11月18日美国、英国和加拿大三国标准机构代表在华盛顿签订了协议，使三国的英制普通螺纹一致，这便是所谓的统一螺纹。2.统一螺纹的美国标准是ANSI B1.1，英国标准是BS 1580。

二.统一螺纹牙型1.牙型角：60°2.牙顶宽度：0.25P；牙底宽度：0.125P；牙底形状呈圆弧形。三.统一螺纹直径/螺距系列1.统一螺纹直径/螺距组合按螺距分级有3个系列，即粗牙UNC、细牙UNF和特细牙UNEF系列；不变螺距有8个系列，即4UN、6UN、8UN、12UN、16UN、20UN、28UN和32UN系列。四.统一螺纹的选择及应用

1.UNC粗牙螺纹系列

该系列通常在批量生产的螺栓、螺钉、螺母和其它一般工程上采用。低搞拉强度的材料，如铸件、低碳钢和其它软材料上加工的内螺纹应采用粗牙螺纹，以使内螺纹获得最佳的脱扣强度。UNC螺纹适用于要求快速拆或有可能产生腐蚀和轻微损伤的部位。

2.UNF细牙螺纹系列

该系列适用于不宜采用粗牙螺纹的螺栓、螺钉、螺母和其它应用场合。UNF外螺纹具有比粗牙螺纹大的抗拉应力面积。当要求外螺纹和相配内螺纹的脱扣强度等于或高于外螺纹零件的抗拉承载能力时，宜采用细牙螺纹。细牙螺纹还适用于短旋合长度、小螺纹升角或壁厚要求细牙螺距的场合。若外螺纹的最大强度没有要求，则细牙螺纹也可用于低强度材料上加工的内螺纹，但必须选择合适的旋合长度，以满足上述脱扣强度要求。尺寸小于和等于1英寸的细牙螺纹适用于螺栓、螺钉、螺母和其它螺纹紧固件。尺寸大于1英寸，细牙螺纹不适用，除非内外螺纹的材料相同。

3.UNEF超细牙螺纹系列

该系列适用于薄壁管、薄螺母、短套筒或短接头等要求短旋合长度和更小螺距的场合。一般来说，它也适用于上面对细牙螺纹规定的几种情况。

4.UN不变螺距系列

每英寸4、6、8、12、16、20、28和32牙的各种不变螺距系列为UNC、UNF和UNEF系列无法满足的特殊设计要求提供了范围很广的直径/螺距组合。不变螺距系列用于多次装拆的零件或利于重新翻修螺纹的零件。从不变螺距系列中选择螺纹时，应尽可能优先选择表列的8、12或16牙系列。5.高温高强度使用场合对这些使用场合，尺寸为0.25~1英寸的螺纹建议采用粗牙螺纹系列，而尺寸大于1英寸的，最好采用8牙系列。

五.统一螺纹的螺纹等级、标记方法及极限尺寸

1.等级：统一螺纹规定了六个不同的等级，即1A、2A、3A（外螺纹）和1B、2B、3B级（内螺纹）。其中尾标A和B分别指外螺纹和内螺纹。

2.1A和1B级螺纹是针对武器装备和某些特殊使用要求规定的，即要求简便迅速装配或螺纹有轻微损伤和污迹也能装配的场合可以采用这种螺纹。3.2A和2B级螺纹是一般用途的螺栓、螺钉、螺母和类似的螺纹紧固件上最常用的标准螺纹。

4.3A和3B级螺纹用于螺纹配合的松紧度和导程、半角的精度要求较高的场合。3A和3B级螺纹只有用高精度的设备、有效的测量和检测手段才能获得。

5.标记示例：1-12 UNF-A（1英寸12牙，A表示外螺纹，B表示内螺纹）。六.英国标准粗牙惠氏螺纹B.S.W.(B.S.84)符号螺纹种类规范牙型角 M 公制粗牙 ISO 261 60° S 细小螺丝 ISO R1501 60° UNC 统一牙粗牙 ISO 263 60° UNF 统一牙细牙 ISO 263 60° UNEF 统一牙特细牙 ISO 263 60° UN 统一牙固定牙 ISO 263 60° UNS 统一牙特殊牙-----60° NC 美制牙粗牙 ANSI B1.1 60° NF 美制牙细牙 ANSI B1.1 60° NEF 美制牙特细牙 ANSI B1.1 60° N 美制牙固定牙 ANSI B1.1 60° NS 美制牙特殊牙 ANSI B1.1 60° BSW 英制牙粗牙 BS 84 55° BSF 英制牙细牙 BS 84 55° BC 自行车牙 JIS B0225 60° SM 针车用 JIS B0226 60° CTV 自行行车用风嘴 JIS D9422 60° TV 汽车用风嘴 JID D4207 60° BSC 英制自行车 BS 811 60° BA 英制小螺丝 BS 93 30°47° Tr 公制爱克母牙 ISO 2902 30° TW 爱克姆牙 JIS B0222 29° ACME 爱克姆牙 ANSI B1.5 29° STUB-ACME 浅牙爱克姆 ANSI B1.8 29° C平行管用螺纹 ISO 228/1 55° BSPF 英制平行管螺纹 BS 2779 55° PF 英制平行管螺纹 IS B0202 55° R 管用推拔管用 ISO 7/1 55° 1/16 Rc 管用推拔内螺纹 ISO 7/1 55° 1/16 Rp 管用平行内螺纹 ISO 7/1 55° PT 推拔管用 JIS B0203 55° 1/16 PS平行内螺纹 JIS B0203 55° BSP 英制管牙 BS 21.2779 55° NPT 美制一般推拔管用 ANSI B2.1 60° 1/16 NPTR 美制栏杆接头用 ANSI B2.1 60° 1/16 NPS 美制一般平行管用 ANSI B2.1 60° NPSM 美制平行管用装配器用 ANSI B2.1 60° NPSL 美制锁紧螺帽用 ANSI B2.1 60° NPSH 美制水管用 ANSI B2.1 60° NPSC 美制管接头用 ANSI B2.1 60° NH 美制消防水管用 ANSI B2.1 60° NPSF 美制干封管用平行内螺纹 ANSI B2.1 60° NPTI 美制干封管用平行 ANSI B2.1 60° NPTF 美制干封管用推拔 ANSI B2.1 60° 1/16 NGT 美制瓦斯用推拔 ANSI B57.1 60° 1/16 NGS 美制瓦斯用平行 ANSI B57.1 60° NGO 美制瓦斯用出口 ANSI B57.1 60° SGT 美制瓦斯用特殊 ANSI B57.1 60° 1/8 E 电灯泡用 JIS C7709 圆 V 瓦斯桶凡而用 JIS B8245/6 55° 3/26 C 薄铜电线管用 JIS B0204 80°

篇2：管螺纹标准

55度

管螺纹：主要用来进行管道的连接，使其内外螺纹的配合紧密，有直管和锥管两种。

常见的管螺纹主要包括以下几种：NPT、PT、G等。

1）NPT是National(American)Pipe

Thread的缩写，属于美国标准的60度椎管螺纹，用于北美地区，国标查阅GB/T12716-1991。

2）PT（BSPT）是Pipe Thread

的缩写，是55度密封圆椎管螺纹，属于惠氏螺纹家族，多用于欧洲及英联邦国家，常用于水及煤气管行业，锥度1:16，国标查阅GB/T7306-2000。国内叫法为ZG.。

3）G是55度非螺纹密封管螺纹，属惠氏螺纹家族。标记为G代表圆柱螺纹。国标查阅GB/T7307-2001。

公制螺纹与英制螺纹的区别：

公制螺纹用螺距来表示，美英制螺纹用每英寸内的螺纹牙数来表示；

公制螺纹是60度等边牙型，英制螺纹是等腰55度牙型，美制螺纹为等腰60度牙型；

公制螺纹用公制单位（如mm），美英制螺纹用英制单位（如英寸）；

“行内人”通常用“分”来称呼螺纹尺寸，一英寸等于8分，1/4英寸就是2分，以此类推。

另外还有：ISO—公制螺纹标准60度；UN—统一螺纹标准60度；API—美国石油管螺纹标准60度；W—英国惠氏螺纹标准55度；

NPT BSP螺纹技术----NPT，PT，G螺纹的区别

NPT，PT，G各种螺纹的区别

NPT，PT，G 都是管螺纹．

NPT 是 National(American)Pipe Thread 的缩写，属于美国标准的 60 度锥管螺纹，用于北美地区．国家标准可查阅 GB/T12716-1991

PT 是 Pipe Thread 的缩写，是 55 度密封圆锥管螺纹，属惠氏螺纹家族，多用于欧洲及英联邦国家．常用于水及煤气管行业，锥度规定为 1:16．国家标准可查阅 GB/T7306-2000

G 是 55 度非螺纹密封管螺纹，属惠氏螺纹家族．标记为 G 代表圆柱螺纹．国家标准可查阅 GB/T7307-2001

另外螺纹中的1/

4、1/

2、1/8 标记是指螺纹尺寸的直径，单位是英寸．行内人通常用分来称呼螺纹尺寸，一等于８分，1/4 ?就是２分，如此类推．G 就是管螺纹的统称(Guan)，55，60度的划分属于功能性的，俗称管圆。即螺纹由一圆柱面加工而成。

ZG俗称管锥，即螺纹由一圆锥面加工而成，一般的水管接头都是这样的，国标标注为Rc公制螺纹用螺距来表示，美英制螺纹用每英寸内的螺纹牙数来表示，这是它们最大的区别，公制螺纹是60度等边牙型，英制螺纹是等腰55度牙型，美制螺纹60度。公制螺纹用公制单位，美英制螺纹用英制单位。管螺纹主要用来进行管道的连接，其内外螺纹的配合紧密，有直管与锥管两种。公称直径是指所连接的管道直径，显然螺纹直径比公称直径大。1/4，1/2，1/8是英制螺纹的公称直径，单位是英寸。

英制管螺纹来源于英制惠氏螺纹，惠氏螺纹的管路系列与惠氏螺纹牙型组合建立起了英制管螺纹的基本尺寸.按1/16锥度关系，惠氏螺纹的径向直径公差转化为英制密封管螺纹的轴向牙数公差（存在一定量的修约和调整）.再参照英制密封管螺纹的公差值提出英制非密封管螺纹的公差（公差由单向分布变为单向分布，放松顶径公差，放开底径公差）.三种螺纹提出的时间为：

1841年，提出英国惠氏螺纹，1905年，颁布惠氏螺纹新标准（BS 84）.1905年，颁布英制密封管螺纹标准（BS 21）.1905年至1940年，由惠氏螺纹履行英制非密封管职责.1940年，提出惠氏螺纹的非密封管螺纹系列（BSP系列）；1956年，单独颁布英制非密封管螺纹标准（BS 2779）.欧洲国家和英联邦国家首先接受了英制管螺纹标准.ISO/TC5/SC5管螺纹标准化技术委员会及其秘书处受欧洲国家控制，英制管螺纹标准被ISO标准采用.1955年，ISO提出英制密封管螺纹标准（ISO R 7）；1961年，ISO提出英制非密封管螺纹标准（ISO R 228）.1978年，ISO颁布了两种英制管螺纹的正式标准（ISO7-1和ISO228-1）.目前，英制管螺纹已被北美洲已外的国家所普遍接受，广泛的应用于国际贸易中.ISO标准内的英制管螺纹已转化为米制单位制.英制管螺纹的米制化方法非常简单，将原来管螺纹的英寸尺寸乘以25.4就转化为毫米尺寸.英制管螺纹尺寸在被淘汰的问题.所谓要使用真正的管螺纹标准是不现实的.这里不存在真米制管螺纹与假米制管螺纹之分.英制密封管螺纹有两种配合方式，“柱/锥”和“锥/锥”.两种英制密封管螺纹使用不同的螺纹环规（圆柱螺纹环规和圆锥螺纹环规）和螺纹塞规（基准平面的位置不同，两者基准平面相距半牙）.欧洲国家主要采用“柱/锥”配合螺纹；而欧洲以外国家则主要采用“锥/锥”配合螺纹.同一个密封管螺纹件，欧洲国家检验合格的管螺纹，欧洲以外国家检验则可能不合格.国际贸易中一定要注意这种差异否则可能出现废品.1994年前，ISO的英制密封管螺纹标准及其量规标准是按“锥/锥”配合体系设计的.我国的英制密封管螺纹产品可以直截进入国际市场.而欧洲国家的管螺纹的管螺纹产品则处于不利的地位.2000年以后，ISO的英制密封管螺纹标准及其量规标准是按“柱/锥”配合题系设计的.我国原有的英制密封管螺纹产品进入国际市场就会遇到困难.为此，我国于2000年修订了英制密封管螺纹国家标准.将原来的一个螺纹标准变为两个螺纹标准，以此提示设计者要注意两种配合螺纹的不同和正确选用.日本在1999年修定英制密封管螺纹标准时，仍然坚持采用1994年前的ISO标准.所以，2000年以后的国际英制密封管螺纹市场更加复杂，国内厂家要备加小心.英制密封管螺纹为一般用途的密封管螺纹，使用中要在螺纹副内加入密封添料.其特点是比较经济，加工精度要求适中.不加密封添料就可以保证密封连接的螺纹为干密封管螺纹.英制管螺纹体系内没有干密封管螺纹.密封管螺纹具有机械连接和密封两大功能；而非密封管螺纹仅有机械连接一种功能.所以密封管螺纹的精度要严于非密封管螺纹的精度.有些人看到非密封管螺纹的中径公差为密封管螺纹中径公差的一半，认为非密封管螺纹的精度高于密封管螺纹的精度，这种观点是不正确的，密封管螺纹对牙型精度有要求.其大径，中径和小径的公差是相同的；其牙侧角和螺距误差对密封性能有较大影响.而非密封管螺纹对牙型精度基本没有要求.其顶径公差大于中径公差；其底径没有公差要求.；另外，有些人认为可以用非密封圆柱内螺纹与密封圆柱外螺纹组成配合.这种观点也是错误的.这样做就等于放松了密封内螺纹的精度要求，管螺纹的密封就可能出问题.由于密封管螺纹的使用场合，加工精度，装配和检测等技术的不同，目前的管螺纹标准无法保证所有的符合标准规定的螺纹件都能实现密封.在英制密封管螺纹标准内无法提出统一的螺纹单项参数的精度要求.这些单项螺纹参数对密封性能有直接影响.目前，解决问题的根本出路是针对自己特定的产品，各个行业或公司制定自己的内控措施.这些参数的内控指标一般对外是保密的.对其它行业的公司也是不通用的，生产厂家对此要有清醒的认识.密封管螺纹标准不是万能的，密封问题可能需场家自己留心注意.1987年以前，我国没有美制和英制管螺纹标准.可是生产中又无法回避这两种国际普遍使用的管螺纹标准，为此，旧机械制图标准曾经自行规定过美制和英制管螺纹的标记代号，这些螺纹代号来源于汉语拼音字母，根本没有考虑与国外标准管螺纹标准代号是否一致.由于此标准只规定了螺纹代号而没有规定螺纹参数，同一个螺纹代号在不同企业或行业所表示的螺纹参数可能也有差异.出现废品时没有依据判断谁对谁错.1987至1991年，我国颁布了英制管螺纹标准.从此，管螺纹代号和标记应服从管螺纹标准的规定.旧机械制图标准所规定的管螺纹代号应该立即废止.1、密封管螺纹（R）

英制密封管螺纹的基本尺寸及其公差

配合方式

英制密封管螺纹有两种配合方式：圆柱内螺纹与圆锥外螺纹组成“柱/锥”配合；圆锥内螺纹与圆锥外螺纹组成“锥/锥”配合.欧洲国家主要采用“柱/锥”配合螺纹；而欧洲以外国家则主要采用“柱/锥”配合螺纹.两种螺纹的检验量规存在一定不同；目前的ISO英制密封管螺纹量规标准（ISO 7-2：2000）是按“柱/锥”配合体系设计的.标记

英制密封管螺纹的完整标记由螺纹特征代号、螺纹尺寸代号和旋向代号组成.英制密封圆柱内螺纹的特征代号为：RP；

英制密封圆锥内螺纹的特征代号为：RC；

英制密封圆锥外螺纹的特征代号为：R1（与英制密封圆柱内螺纹配合使用）；

R2（与英制密封圆锥内螺纹配合使用）；

左旋螺纹的旋向代号为LH；右旋螺纹的旋向代号省略不标.对密封管螺纹，利用RP/R1，RC/R2分别表示“柱/锥” 和“锥/锥”螺纹副.2、非密封管螺纹

英制非密封管的基本尺寸及其极限偏差

标记:

英制非密封管螺纹的完整标记由螺纹特征代号，螺纹尺寸代号，中径公差等级代号和旋向代号组成.英制非密封圆柱螺纹的特征代号为：G

对英制非密封圆柱内螺纹，其中径公差等级代号省略不标；而英制非密封圆柱外螺纹的中径公尺等级代号分别为A和B.左旋螺纹的旋向代号为LH；右旋螺纹的旋向代号省略不标.当表示英制非密封管螺纹的螺纹副时，仅标注外螺纹的标记代号.示例：

尺寸代号为2的右旋，非密封圆柱内螺纹：G2

尺寸代号为3的A级，右旋，非密封圆柱外螺纹：G3A

尺寸代号为4的B级，左旋，非密封圆柱外螺纹：G4 B-LH

尺寸代号为2的右旋，非密封圆柱内螺纹与A级圆柱外螺纹组成的螺纹副：G2A

加工内孔螺纹的是管螺纹丝锥加工外螺纹的有板牙。

其他：

55°圆锥管螺纹的转化

55°圆锥管螺纹，是指螺纹的牙型角为55°、螺纹具有1：16的锥度。该系列螺纹在世界上应用广泛，它的代号，各国规定不同。

中国英国法国日本 iso

代号 ZG R（外）G PT R

R(外螺纹)Rc（内）R R Rc

60°圆锥管螺纹的转化

60°圆锥管螺纹是指牙型角为60°、螺纹锥度为1：16的管螺纹，此系列螺纹在我国机床行业和美国、前苏联应用。它的代号，我国过去规定为K，后来规定为Z，现在改为NPT.60度

符号名称使用螺丝攻使用切牙样板使用量规

PT 英制管用推拔螺纹 JIS 2,3级 TPD(整体或是调整式)JIS PT

PS 英制管用推拔螺纹用平行螺纹 JIS 2,3级 JIS(中等级或是整体)JIS PT PF 英制管用平行螺纹 JIS 2,3级 JIS(中等级或是整体)JIS PF

NPT 美制标准管用推拔螺纹 TAS NPT,ANSI NPT TPD(整体或是调整式)ANSI NPT NPTF 美制标准管用耐密推拔螺纹 TAS NPTF,ANSI NPTF ' ANSI NPTF PTF 制管用耐密推拔螺纹 TAS NPTF,ANSI NPTF ' SAE PTF-SAE SHORT NPTR 美制栏杆管接头用推拔螺纹 TAS NPT,ANSI NPT ' ANSI NPT ANPT 美制管用耐密推拔螺纹 TAS NPT,ANSI NPT ' MIL ANPT

NPSC 美制直管接头用管用平行螺纹 TAS NPS,ANSI NPS —— ANSI NPT NPSF 美制燃料管用耐密平行螺纹 TAS NPSF,ANSI NPSF —— ANSI NPTF(L1)NPSI 美制管用耐密平行螺纹特种寸法NPSF+0.1 —— '

NPSM 美制机械接合用管用平行螺纹 TAS NPS,ANSI NPS JIS(中等级或是整体)ANSI NPSM

NPSL 美制锁紧螺帽用管用平行螺纹 NPS+0.3~+0.7 NPS+0.2~+0.5 ANSI NPT NPSH 美制软管接头用管用平行螺纹 NPS+0.2~+0.25 NPS+0.2~+0.25 ANSI NPSH UNS 美制薄壁管用美制特种螺纹特种尺寸 JIS(中等级或是整体)ANSI UNS C 薄钢电线管螺纹特种尺寸 ' JIS C G 厚钢电线管螺纹特种尺寸 ' JIS G

NPT 是 National(American)Pipe Thread 的缩写，属於美国标准的 60 度锥管螺纹，用於北美地区．国家标准可查阅 GB/T12716-1991

美制管螺纹分为两大类，一类是美国标准管螺纹（干密封和软管接头螺纹除外），另一类是干密封式美国标准管螺纹。美国标准管螺纹包括： NPT－一般用途的美国标准锥管螺纹； NPSC－管接头用美国标准直管螺纹； NPTR－导杆连接用美国标准锥管螺纹；

NPSM－设备上的自由配合机械连接用美国标准直管螺纹； NPSL－锁紧螺母的松动配合机械连接用美国标准直管螺纹。干密封式美国标准管螺纹有四种类型： 1型干密封式美国标准锥管螺纹 NPTF;2型干密封式SAE短锥管螺纹 PTF－SAE－SHORT;3型干密封式美国标准燃油用直管内螺纹 NPSF;4型干密封式美国标准普通直管内螺纹 NPSI;干密封式美国标准管螺纹的显著特征是控制牙顶和牙底的削平量以保证牙顶和牙底处金属和金属的接触首先发生或与侧面接触同时发生。牙顶和牙底的接触可以防止螺纹渗漏，并保证在使用润滑剂和密封填料的情况下形成密封紧连接。干密封式美国标准管螺纹中仅密封式外管螺纹是锥形的，而干密封式内管螺纹按规定可以是圆柱形的，也可以是圆锥形的。

NPT，PT，G各种螺纹的区别 NPT，PT，G 都是管螺纹．

NPT 是 National(American)Pipe Thread 的缩写，属于美国标准的 60 度锥管螺纹，用于北美地区．国家标准可查阅 GB/T12716-1991 PT 是 Pipe Thread 的缩写，是 55 度密封圆锥管螺纹，属惠氏螺纹家族，多用于欧洲及英联邦国家．常用于水及煤气管行业，锥度规定为 1:16．国家标准可查阅 GB/T7306-2000 G 是 55 度非螺纹密封管螺纹，属惠氏螺纹家族．标记为 G 代表圆柱螺纹．国家标准可查阅 GB/T7307-2001 另外螺纹中的1/

4、1/

2、1/8 标记是指螺纹尺寸的直径，单位是英?．行内人通常用分来称呼螺纹尺寸，一?等于8分，1/4 ?就是2分，如此类推．G 就是管螺纹的统称(Guan)，55，60度的划分属于功能性的，俗称管圆。即螺纹由一圆柱面加工而成。

ZG俗称管锥，即螺纹由一圆锥面加工而成，一般的水管接头都是这样的，国标标注为Rc公制螺纹用螺距来表示，美英制螺纹用每英寸内的螺纹牙数来表示，这是它们最大的区别，公制螺纹是60度等边牙型，英制螺纹是等腰55度牙型，美制螺纹60度。公制螺纹用公制单位，美英制螺纹用英制单位。

管螺纹主要用来进行管道的连接，其内外螺纹的配合紧密，有直管与锥管两种。公称直径是指所连接的管道直径，显然螺纹直径比公称直径大。

篇3：管螺纹的用途及其标记

常用管螺纹分两类:一类是55°惠氏管螺纹, 欧洲地区普遍使用, 并已被ISO采用。我国于1987年等效采用ISO 7/1-1982制定并发布55°管螺纹国家标准, 现已修订为《55°密封管螺纹》 (GB/T7306.1~7306.2-2000) 和《55°非密封管螺纹》 (GB/T 7307-2001) 。一类是由美国发明的60°布氏管螺纹, 美国等北美地区普遍使用, 我国于1991年等效采用美国相关国家标准制定并发布了60°密封管螺纹国家标准, 现已修订为《60°密封管螺纹》 (GB/T12716-2002) , 但目前尚无发布60°非密封管螺纹相关国家标准。米制锥螺纹是1978年根据当时苏联相关国家标准制定并发布的, 现已修订为《米制锥螺纹》 (GB/T 1415-1992) 。

目前, 55°管螺纹已有相应ISO标准, 而60°管螺纹尚无相关ISO标准, 只有美国工程师协会的英制标准, 我国英制螺纹标准就是根据这些标准制定的, 技术上与这些标准等效。目前, 我国55°管螺纹、60°密封管螺纹、米制锥螺纹和管路旋入端用普通螺纹已有国家标准, 且与相应ISO标准、国外相关标准对应, 使用过程中应避免不同类型管螺纹间的混用。

2 管螺纹的特性

管螺纹是用于连接管子的螺纹。受管子壁厚及密封性的要求, 管螺纹与常用紧固螺纹存在一些不同之处。另外, 管螺纹的规格系列与管子规格系列是一一对应的, 即管螺纹的规格不是任意标记标识的。

按连接螺纹副是否具有密封性, 管螺纹分为:密封管螺纹和非密封管螺纹。两者在牙型、牙顶圆弧、公差以及螺纹副形式等方面存在差异, 使用中切忌混用。

55°密封管螺纹、55°非密封管螺纹和60°密封管螺纹等3种管螺纹, 属英制管螺纹, 适用于管子、阀、管接头、旋塞及其它管路附件的螺纹联结。

米制锥螺纹和管路旋入端用普通螺纹属公制管螺纹, 标记应用较为简单, 不作重点介绍。

3 各种管螺纹的用途、特点和标记

3.1 55°密封管螺纹 (GB/T 7306.1~7306.2-2000)

3.1.1 用途

密封管螺纹, 不加填料或密封质就能防止渗漏, 适用于管子、管接头、旋塞、阀门及其他管路附件的螺纹联接, 由于内、外螺纹联接的不同, 又分为两种: (1) 圆柱内螺纹与圆锥外螺纹 (GB/T7306.1-2000, 压力在0.5 MPa以下时应用) (2) 圆锥内螺纹与圆锥外螺纹 (GB/T306.2-2000通常只用于高温及高压下) 。

3.1.2 特性

英制惠氏螺纹, 牙型角55°, 其削平高度圆锥螺纹为0.159955P, 圆柱螺纹为0.160082P (P为螺距) , 圆锥螺纹锥度1∶16, 牙细而浅, 避免过分削弱管壁, 内外径间无间隙并削成圆顶, 以便结合紧密。

3.1.3 标记

(1) 螺纹标记

由“螺纹特征代号和尺寸代号”组成, 内、外螺纹均仅有一种公差等级, 不注公差等级。

螺纹特征代号:Rp-圆柱内螺纹;Rc-圆锥内螺纹;R1-与圆柱内螺纹相配合的圆锥外螺纹;R2-与圆锥内螺纹相配合的圆锥外螺纹。

尺寸代号标注在螺纹特征代号之后。标记螺纹副时, 内外螺纹用“/”分开, 左侧表示内螺纹, 右侧表示外螺纹;左旋时, 尺寸代号后加“-LH”。

(2) 标记示例

圆柱内螺纹:Rp1/2, Rp1/2-LH (左旋)

圆锥内螺纹:Rc1/2, Rc1/2-LH (左旋)

圆锥外螺纹:R11/2, R21/2, R11/2-LH (左旋) , R21/2-LH (左旋)

螺纹副 (圆柱内螺纹与圆锥外螺纹) :Rp/R11/2, Rp/R11/2-LH (左旋)

螺纹副 (圆锥内螺纹与圆锥外螺纹) :Rc/R21/2, Rc/R21/2-LH (左旋)

(3) 不同国别55°密封管螺纹标准与标记方法

3.2 55°非密封管螺纹 (GB/T7307-2001)

3.2.1 用途

主要用于压力较低的水、煤气管道, 连接时应加填料或密封质 (麻丝、铅丹、聚四氟乙烯胶带及管螺纹密封剂等) 以防止渗漏。适用于管接头、阀门及其他附件。

3.2.2 特性

英制惠氏螺纹, 牙型角55°, 其削平高度为0.160082P (P为螺距) 。

3.2.3 标记

(1) 螺纹标记

由“螺纹特征代号、尺寸代号和公差等级”组成。

螺纹特征代号:G

尺寸代号标注在特征代号之后。

公差代号, 外螺纹分A、B两级标注, 内螺纹不标注。标记螺纹副时, 内、外螺纹之间“/”分开, 左侧--内螺纹, 右侧--外螺纹;左旋时, 公差代号后加“-LH”。

(2) 标记示例

圆柱内螺纹:G1/2, G1/2-LH (左旋)

A级圆柱外螺纹:G1/2A

B级圆柱外螺纹:G1/2B

螺纹副:G1/2A

(3) 非密封管螺纹各国标准及标记方法

3.3 米制锥螺纹 (GB/T1415-1992)

3.3.1 用途

适用于气体或液体管路各系统依靠螺纹密封的连接螺纹 (水、煤气管螺纹除外) , 必要时允许在螺纹配合间加密封填料提高其密封性。

3.3.2 牙型

锥度为1∶16, 牙型角为60°, 其角平分线垂直于螺纹轴线, 在其基本牙型上, 大径和小径的削平高度分别为H/8和H/4, 内、外螺纹的牙顶和牙底都是平的。

3.3.3 特征

由于米制锥螺纹的基本牙型和尺寸都能与普通螺纹相协调, 故可以与普通螺纹组成内柱/外锥等形式的配合。米制锥螺纹有“锥锥”和“柱/锥”两种螺纹副。

3.3.4 标注

(1) 特征代号和尺寸代号

由螺纹特征代号“ZM”和尺寸代号组成。

(2) 标注示例

公称直径为12mm标准基距的米制锥螺纹:ZM12;

公称直径为12mm短基准距离的米制锥螺纹:ZM12-S;

公称直径为12mm, 螺距1mm与米制锥螺纹配合的圆锥内螺纹:M12X1.5 GB/T1415;

螺纹副:ZM12X1 GB/T1415/ZM12。

3.4 管路旋入端用普通螺纹尺寸系列 (GB/T1414-1978)

用于液压与气动元件管接头、润滑附件和仪表及其他附件的旋入端螺纹, 其牙型、基本尺寸及公差符合GB/T 192-1981、GB/T 196~197-1981的规定, 属公制细牙螺纹, 不再赘述。

4 管螺纹特别说明

4.1 55°密封管螺纹、55°非密封管螺纹60°密封管螺纹源于英制, 被采用制定为我国标准螺纹时已米制化。在这类螺纹标记中, 紧随特征代号后数字是定性 (非定量) 地表征螺纹大小的尺寸代号。向米制转化时, 这些已为人们所熟知的简单数 (如3/4、1/2) 被保留下来。但是, 去掉了表示英寸的两撇 (如3/4"→3/4) 后, 并未将其数值换算成毫米, 因此, 不带两撇的这一数字是没有单位的, 不得称为“公称直径”。

4.2 管螺纹中尺寸代号只有无单位的一个数字, 但在普通螺纹中完整的尺寸代号包括公称直径、导程和螺距等内容当需表明螺纹线数时还应包括线数说明, 详见GB/T 197-2003。

4.3 由英制螺纹转化制定的我国管螺纹是从1987年开始发布的。在此之前, 管螺纹几经变动, 未能很好地统一。例如, 现行特征代号为R1、R2和RC的螺纹, 曾先后以KG、ZG为代号;现行特征代号为NPT的螺纹, 则曾先后以“布锥管牙”、K和Z为代号。目前我国的管螺纹标准及其标记规定已自成体系, 不应再使用旧的标记方法。

4.4 无论何种螺纹, 旋向为左旋时均应注写旋向代号“-LH”;标记中无“-LH”的螺纹, 均应理解为右旋。

5 常用管螺纹的标注一律在引出线上, 引出线应由大径处引出或由对称中心处引出。

管螺纹的螺纹副标注应在由配合部分的大径处的引出线上进行标注。

摘要：目前, 我国发布的管螺纹标准有《55°密封管螺纹》 (GB/T7306.1～7306.2-2000) 《, 55°非密封管螺纹》 (GB/T7307-2001) 《, 60°密封管螺纹》 (GB/T12716-2002) 《, 米制锥螺纹》 (GB/T1415-1992) 《, 管路旋入端用普通螺纹尺寸系列》 (GB/T1414-1978) 五个国家标。不同类型管螺纹有不同的用途和特性, 但应用中常常有人因混淆不同管螺纹的特性而出错, 加之目前众多跨国企业在我国投资, 多国标准同时存在并用的现象不可避免, 故对我国相关管螺标准、用途、标记作简要介绍, 并与相应国外准进行简单对比。

关键词：管螺纹,标准,用途,标记

参考文献

[1]成大先.机械设计手册.北京:化学工业出版社, 2002年1月, 第四版

[2]王槐德.机械制图新旧标准代换教程.修订版.北京:中国标准出版社, 2004.

篇4：用专用夹具车圆锥管螺纹

关键词：专用夹具圆锥管螺纹车削

专用夹具一般在企业的工具车间按单件生产方式制造。由于夹具主要元件的精度和夹具装配精度较高，故设计夹具时，必须注意夹具结构的工艺性，且在尺寸标注、形位公差等技术要求制订方面适应这一工艺特点，否则会给夹具制造、检验和维修带来困难。

一、夹具设计的步骤

1.明确设计任务，收集和研究原始资料

在已知生产纲领的前提下，研究被加工零件的零件图、工序图、工艺规程和设计任务书，对工件进行工艺分析：了解工件的结构特点、材料，本工序的加工表面、加工要求、加工余量、定位基准、夹紧部位及所用的机床、刀具、量具等。

2.构思夹具结构方案，绘制结构草图

这是极为重要的步骤，其中包括确定工件的定位、夹紧方案，设计定位与夹紧装置，同时根据需要确定其他装置、元件的结构和夹具体的结构及其在机床上的安装方式，然后绘制夹具草图并标注尺寸、公差及技术要求。

3.进行必要的分析计算

工件加工精度较高时，应进行加工误差分析。有气压、液压等机械传动装置的夹具，需计算夹紧力。

4.按国家制图标准绘制夹具装配总图

绘图比例最好采用1：1。主视图按夹具面对操作者的方向绘制。总图应把家具的工作原理、各装置的结构及其相互关系表达清楚。工件的外形轮廓用双点画线绘出，被加工表面要显示出加工余量（用交叉网纹表示）；工件可看作透明体，不遮挡后面的线条。总图上要标注必要的尺寸、公差和技术要求，并编制夹具零件明细表及标题栏。

5.绘制夹具的非标准件的零件图

在确定这些零件的尺寸、公差或技术要求时，应注意使其满足夹具总图的要求。对所选用的标准件，只需在总图的零件明细表中注明该件的主要规格及标准的编号，不必绘制零件图。

二、用专用夹具车圆锥管螺纹

管螺纹是一种英制细牙螺纹，主要应用于流通气体或液体的管接头、旋塞、阀门以及其他附件。根据螺纹副的密封状态和螺纹牙型角，管螺纹分为三种。除55圆柱管螺纹外，其他管螺纹的螺纹母体均为圆锥形，其锥度为1︰16，这是管螺纹不同于其他螺纹的显著特点。

圆锥螺纹的车削，因其螺纹母体带有锥度，比一般三角螺纹的车削困难，通常是利用手动赶刀法控制锥度的斜率，其方法是在车刀的走刀过程中，随着螺纹外形圆锥的斜率径向退刀或进刀来保证螺纹的锥度和尺寸，主要依靠观察和手的感觉随时调整进刀量的大小，精度难以保证，且效率慢，学生学习起来较为困难。为了开阔学生的创新思维，我们在学生手动车削的基础上，设计了一种夹具用于圆锥螺纹的车削方法，使车削过程变得简单易行，效率和质量得到较大的提高。

其设计思路是利用工件轴线与导轨相交一定角度而形成锥度的原理，把夹具调到所需要的角度，从而车出圆锥，结构简单，制造容易。经过实际应用，发现这种方法不但适用于圆锥螺纹的加工，而且适用于锥度不是太大的内外圆锥体的车削。

结构如图所示，夹具底座上与床身导轨用螺纹紧固，转盘座的凸体与底座的凹槽滑动配合能前后移动，找好中心后用螺纹固定，转盘体上的凸圆与转盘座上的孔滑动配合，在转盘体上刻线，找正后打好0基础，类似车床小滑板与中滑板的结构形式，可移动一定角度。

夹具的一端通过万向节与车床主轴相连，另一端装夹工件。当转盘体转过所需角度时，工件轴线与导轨相交成工件的圆锥半角，启动机床带动工件旋转，车刀沿导轨进给即车出锥体工件，车管螺纹时只需将夹具体调好，即可像车削普通三角螺纹一样方便地进行车削了。

使用时须注意，由于万向节的限制，调整角度不能过大。如果夹具尾端过斜而影响传动，可以移动夹具在导轨上的位置来进行微量调整。

图

（作者单位：淄博市技师学院）endprint

摘要：圆锥螺纹的车削，通常是利用手动赶刀法控制锥度的斜率，学生学习起来较为困难。本文在学生手动车削的基础上，设计了一种夹具用于圆锥螺纹的车削方法，使车削过程变得简单易行。其设计思路是利用工件轴线与导轨相交一定角度而形成锥度的原理，把夹具调到所需要的角度，从而车出圆锥。

关键词：专用夹具圆锥管螺纹车削

一、夹具设计的步骤

1.明确设计任务，收集和研究原始资料

2.构思夹具结构方案，绘制结构草图

3.进行必要的分析计算

工件加工精度较高时，应进行加工误差分析。有气压、液压等机械传动装置的夹具，需计算夹紧力。

4.按国家制图标准绘制夹具装配总图

5.绘制夹具的非标准件的零件图

二、用专用夹具车圆锥管螺纹

使用时须注意，由于万向节的限制，调整角度不能过大。如果夹具尾端过斜而影响传动，可以移动夹具在导轨上的位置来进行微量调整。

图

（作者单位：淄博市技师学院）endprint

关键词：专用夹具圆锥管螺纹车削

一、夹具设计的步骤

1.明确设计任务，收集和研究原始资料

2.构思夹具结构方案，绘制结构草图

3.进行必要的分析计算

工件加工精度较高时，应进行加工误差分析。有气压、液压等机械传动装置的夹具，需计算夹紧力。

4.按国家制图标准绘制夹具装配总图

5.绘制夹具的非标准件的零件图

二、用专用夹具车圆锥管螺纹

使用时须注意，由于万向节的限制，调整角度不能过大。如果夹具尾端过斜而影响传动，可以移动夹具在导轨上的位置来进行微量调整。

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篇5：管螺纹标准

UDC 621.71:744机械制图.4:621.88螺纹及螺纹紧固件画法GB 4459.1-84Mechanical drawings代替GB 133-74Conventional representation ofscrew threads and threaded parts1 引言1.1 本标准规定了在机械图样中表示螺纹及螺纹紧固件的画法，

机械制图标准-机械制图--螺纹及螺纹紧固件画法