化工企业简介

2024-04-25

化工企业简介（通用6篇）

篇1：化工企业简介

德国巴斯夫集团简介

德国巴斯夫集团（BASF），总部设在路德维希港，在39个国家设有350多个分厂和公司。其中在德国国内的生产厂家共有60多个，分别位于路德维希港、明斯特、汉堡、斯图加特、曼海姆、维尔茨堡、科隆等城市。位于路德维希港的巴斯夫集团总部和巴斯夫股份公司像一座“小城市”，占地面积达7平方公里。这座“小城市”共有1750座建筑，100公里的街道，200公里的铁轨，2500公里的管道，建有5座发电站，此外，巴斯夫还有自己的医院，旅行社，火车站。在路德维希港工作的职工共有5.5万人。巴斯夫股份公司(BASF AG)为巴斯夫集团中最大的企业。巴斯夫的不少产品是从原油和天然气中提炼出来的。巴斯夫拥有自己的煤、石油和天然气资源。巴斯夫的附属公司 Wintershall AG在世界各地勘探、开采、并提炼原油和天然气，该公司还为巴斯夫集团属下的公司提供天然气、苯、环乙炔、石脑油等原料。巴斯夫在国外的企业大部分在欧州，几乎遍布欧洲所有国家。此外，在美国、日本、阿根廷、印度、新家坡、埃及、中国等也都设有分公司或分厂。

近几年巴斯夫侧重在石化一体化方面发展，以乙烯裂解为龙头，带出一系列产品，第一个项目的产品就是第二项的原料，以此一体化发展。巴斯夫现已有2个一体化基地，分别位于路德维希港总厂和安特卫普，计划在中国和北美再建2个。巴斯夫为上市股份公司，共有约292700个股民。

巴斯夫是世界领先的化工公司，向客户提供一系列的高性能产品，包括化学品、塑料品、特性产品、农用产品、精细化学品以及原油和天然气。其别具特色的联合体战略（即德语中的“Verbund”）是公司的优势所在。它使巴斯夫实现了低成本优势，从而保证了极大竞争优势。巴斯夫遵循可持续发展的原则来开展业务。

公司业务：化学品及塑料、天然气、植保剂和医药等，保健及营养，染料及整理剂，化学品，塑料及纤维，石油及天然气。

巴斯夫是全球最大的化工公司，被美国商业杂志《财富》评为“全球最受赞赏化工公司”；同时在德国所有公司的跨行业评比中，巴斯夫名列第二。

德国拜耳集团简介

德国拜耳集团(Bayer)是全球最为知名的《财富》世界500强企业之一,全球制药巨头。在材料创新,作物科学及医药保健等众多领域位居业界前列。全球最大的化工和医药保健企业之一,在生命科学、高分子材料和精细化工等众多领域位居业界前列。

拜耳集团是化学及制药工业领域中首屈一指的国际性企业。除了经营自已所生产的一万多种产品外，业务范围包括医药、诊断器材、农作物保护产品、塑料及纤维等。

拜耳集团发迹于德国。1863年8月1日，商人富黎德里希.拜耳(Friedrich Bayer)和颜料大师约翰.富黎德里希.威斯考特(Johann Friedrich Weskott)在今天德国乌珀塔尔市的巴门(Barmen)创建了一家颜料企业－“富黎德里希.拜耳公司(Friedr.Bayer et comp.)”。1899年3月6日拜耳获得了阿司匹林的注册商标，该商标后来成为全世界使用最广泛、知名度最高的药品品牌，被人们称为“世纪之药”，并为拜耳带来了难以想象的巨额利润。

1912年公司迁住德国勒沃库森(Leverkusen)。在六大洲的200个地点建有750家生产厂；拥有120,000名员工及350家分支机构，几乎遍布世界各国。高分子、医药保健、化工以及农业是公司的四大支柱产业。公司的产品种类超过10，000种，是德国最大的产业集团。拜耳的发展史就是对更高生活质量的不断追求，目前，拜耳公司在中国上市的主要产品有：拜新同、西普乐、美克、拜唐苹、尼膜同、优妥、优迈、特斯乐、拜斯明-25等。

拜耳大中华区集团主要面向香港、台湾和中国大陆市场开展运营。拜耳集团大中华区由管理控股公司领导，下设子集团与合资生产企业在其战略引导下开展独立运营。大中华区集团由拜耳大中华区集团总裁——戴慕博士领导。

美国陶氏化学公司简介

陶氏是一家多元化的化学公司，运用科学、技术以及“人元素”的力量不断改进推动人类进步的基本要素。公司将可持续原则贯穿于化学与创新，致力于解决当今世界的诸多挑战，如满足清洁水的需求、提高能源效率、实现可再生能源的生产、提高农作物产量等。陶氏以其领先的特种化学、高新材料、农业科学和塑料等业务，为全球160个国家和地区的客户提供种类繁多的产品及服务，应用于电子产品、水处理、能源、涂料和农业等高速发展的市场。2009年，陶氏年销售额为450亿美元，在全球拥有52,000名员工，在37个国家运营214个生产基地，产品达5000多种。早在上世纪30年代，陶氏就已经在中国大陆开展业务，至今在华投资额达9亿美元。2009年陶氏在大中华区的销售额为37亿美元。陶氏在大中华地区共有五个业务中心和20个生产基地，员工约3900名，就销售额而言，中国已成为陶氏的第二大市场。

陶氏化学（中国）投资有限公司于1998年成立，负责管理陶氏在华所有投资项目。2001年－2002年陶氏连续两年赞助北京、上海和张家港近200所中小学校开展增强环保意识的“手拉手地球村”活动。此外，陶氏还为张家港一所高校建立了一个陶氏电脑课堂，帮助当地学生掌握信息技术。2004年8月，上海正式成为陶氏大中华区的总部。

美国杜邦公司简介

杜邦公司是一家以科研为基础的全球性企业，提供能提高人类在食物与营养，保健，服装，家居及建筑，电子和交通等生活领域的品质的科学解决之道。由法裔移民

EleuthereIreneeduPontdeNemours于1802年在美国特拉华州创立。，在全球70个国家经营业务，共有员工79,000多人。全世界遍布70个国家开展业务，有135个生产和加工设施。在美国有40多个研发及客户服务实验室，在11个国家有超过35个的实验室。以广泛的创新产品和服务涉及农业、营养、电子、通讯、安全与保护、家居与建筑、交通和服装等众多领域。

杜邦公司椭圆形标志、杜邦TM、及 SUVA®均为美国杜邦公司及其关联公司之注册商标或商标。

两百年前，杜邦主要是一家生产火药的公司。一百年前，杜邦的业务重心转向全球的化学制品、材料和能源。今天，在杜邦进入第三个百年时，杜邦提供的是能真正改善人们生活、以科学为基础的解决方法。

为促进公司持续发展的能力，杜邦公司于2002年2月组建五个根据市场和技术划分的业务增长平台，并设立一家纺织品和室内饰材全资子公司。

这五个增长平台是：杜邦电子和通讯技术、杜邦高性能材料、杜邦涂料和颜料技术、杜邦安全防护、杜邦农业与营养等五个业务集团。

法国阿托菲纳公司简介

阿托菲纳于2001年全球拥有员工71,500人，营业额175亿美元，是全球最大的化工企业之一。公司的三个核心业务包括基础化工及聚合物（烯烃、芳香、聚乙烯、聚丙烯、苯乙烯、PVC、肥料），中间体及特殊聚合物（氯化物及强碱、氟化及氧化物、硫化物、丙烯酸、工程聚合物及功能聚合物），以及特种化工（橡胶加工技术、油漆、胶粘剂、树脂及电镀产品）。

2000年4月，阿托菲纳公司，道达尔菲纳埃尔夫集团的化学分部，随着道达尔、菲纳及埃尔夫阿奎坦公司的石油化工以及化工业务的合并正式成立。

今天，阿托菲纳的业务遍布全球五大洲，其中以欧洲、北美及亚洲为主，并在汽车工业与运输、包装、建筑及土木工程、体育休闲、保健美容、水处理、纸张、电子以至农业等众多行业领域中都居于领先地位。

美国埃克森美孚公司简介

埃克森美孚公司，全称美国埃克森美孚石油公司，（Exxon mobil companies）是世界领先的石油和石化公司，由约翰·洛克菲勒于1882年创建，总部设在美国得克萨斯州爱文市。埃克森美孚通过其关联公司在全球大约200个国家和地区开展业务，拥有8.6万名员工，其中包括大约1.4万名工程技术人才和科学家。是世界最大的非政府油气生产商和是世界最大的非政府天然气销售商；同时也是是世界最大的炼油商之一，分布在25个国家的45个炼油厂每天的炼油能力达640万桶；在全球拥有3.7万多座加油站及100万个工业和批发客户；每年在150多个国家销售大约2800万吨石化产品。公司连续85年以上获得3A

信用等级，是世界上保持这一记录为数不多的公司之一。在《财富》杂志本美国最大上市公司排名名单中，暴涨的能源价格把埃克森-美孚推到了2006财富500强的首位。

埃克森是世界上最大的私营公司之一，也是美国最大的上下游一体化的石油公司。列举若干可以说明埃克森及其附属公司实力的数据如下：

 在30个国家进行勘探和生产。

 原油和天然气年产量超过1.28亿吨。

 在75个国家里，每年销售超过2.65亿吨的石油产品。

 埃克森化工是世界上第三大石油化工公司，在100多个国家里，每年

销售超过1700万吨的石油化工产品。

 拥有香港几个发电厂的大部分股份，再加上在全世界各处的热电联供的发电能力，一共有7，500兆瓦以上的容量，使得埃克森成为世界上

最大的独立发电厂商之一。

 在哥伦比亚经营全世界最大的出口煤矿和其他在美国及澳大利亚的煤

矿，在智利有两座铜矿和一座冶炼厂。

 埃克森在全球各地寻求有发展力的最佳投资机会，1997年投资额高达

88亿美元，其中70%以上的投资是用在美国以外的项目上。

荷兰阿克苏·诺贝尔公司简介

阿克苏· 诺贝尔公司（Akzo Nobel N.V）：跨国化工和医药集团，总部设在荷兰，是一家具有多元文化的国际性公司。以市场为动力，技术为基础，向全世界广大用户提供涂料、医药保健产品和化学品。阿克苏诺贝尔公司由许多具有悠久历史的公司组成，最早成立于1792年，瑞典著名的科学家阿科弗莱德.诺贝尔——诺贝尔奖金的创立者，其生前创建的多家公司，现仍为本公司的重要组成部分。2002年公司销售额达到140亿欧元，公司雇用6.7万名员工，业务遍及80个国家。阿克苏诺贝尔是世界上最大的涂料公司，为工业、交通运输和船舶市场生产油漆、罩面漆、着色漆、以及自用和专用的装饰涂料。公司每年都投入巨额资金研究开发新产品，在全球涂料领域拥有几十个知名品牌。研究销售建筑装饰漆、粉末涂料、卷材涂料、工业涂料、汽车修补漆、船舶漆、高效能保护漆及航天漆等领域。其非凡品质已逐步得到国内外工程业主的认可，已经被诸多国内大工程广泛使用，例如：深圳机场，上海城市展示中心，上海浦东国际机场，上海金贸大厦，北京光华汽贸大厦，青岛光大金融中心等。1994年荷兰阿克苏公司和瑞典诺贝尔公司合并而成。公司主要有药品、涂料和化学3个部门，共有员工8.6万人，在世界60多个国家和地区设有分支机构。主要经营盐、碱、塑料、添加剂、工业及纺织用纤维、各种薄膜、医疗设备、药品及药品生产用原料等。总裁范雷德（Cees J.A.van Lede）。

阿克苏诺贝尔是全球财富500强公司，是世界领先的大型工业公司，也是世界最大的装饰漆公司之一，业务遍布欧美及世界各地，产品涉及工业涂料，粉末涂料，船舶及防护涂料，包装涂料，纸浆和造纸化学品，基础化学品及聚合物化学品等，广泛生产和供应各类油脂，涂料和专业化学品，旗下拥有包括多乐士，来威漆，多乐士专业，美时丽等多个世界驰名的建筑装饰漆品牌。

日本三菱化学公司简介

三菱化学公司是一家综合公司，由三菱化成公司和三菱油化有限公司于1994年10月1日合并而成。三菱化学的销售额在日本化学行业中居于首位。

三菱化学公司是日本最大的化学公司。公司通过其三个主要部门提供其广泛产品：功能材料和塑料产品（包括信息及电子产品、专业化学制品、制药）；石油化工；碳及农业产品。虽然铝、片塑产品、及塑料包装等功能材料占销售额的55%还多，但公司还是把长期目标放在了专业化学制品及制药上来。三菱化学正在进行结构改革和管理改革工作，以使其获得盈利。

三菱化学集团由三菱化学公司及其子公司(独资或合资)组成。

三菱化学集团自1950年成立至今已有57年的历史，以石油化学，功能产品，卫生保健领域为支柱，已发展成为拥有下属企业371家，其中113家在世界17个国家开展业务的跨国企业。销售额达26000亿日元，是日本排名第1，世界排名第5位的综合型化学企业。三菱化学自1963年对中国开始出口肥料，1972年在中国香港设立现地法人以来，主要以产品加工为中心开展中国的业务，如今已将业务扩展到聚丙烯共混物、医药品等广阔的领域。三菱化学集团是由三菱化学株式会社，三菱化学控股株式会社，三菱制药株式会社以及3个公司的下属企业组成。

BP(英国石油)简介

英国石油阿莫科公司（BP Amoco），1909年，BP由威廉·诺克斯·达西创立，最初的名字为Anglo Persian石油公司,1935年改为英(国)伊(朗)石油公司，1954年改为现名。BP由前英国石油、阿莫科、阿科和嘉实多等公司整合重组形成，是世界上最大的石油和石化集团公司之一。BP的太阳花标志是根据古希腊的太阳神命名的。公司的主要业务是油气勘探开发；炼油；天然气销售和发电；油品零售和运输；以及石油化工产品生产和销售。此外，公司在太阳能发电方面的业务也在不断壮大。经营范围涉及油气勘探、开采、炼制、运输、销售、石油化工及煤炭、有色金属、计算机、海运、保险等多方面。为适应其广泛及多样化业务活动的需要，从1981年以来，公司先后建立了12个下属分公司，即BP国际石油公司、BP国际化工公司、BP石油勘探公司、BP国际天然气公司、BP煤炭公司、BP国际矿产公司、BP食品公司、西康国际公司、BP船舶公司、BP企业公司、BP国际金融公司、BP国际洗涤剂公司。该公司的下属分公司在世界70多个国家有业务活动。

BP国际化工公司在乙烯、聚乙烯和醋酸的工艺技术和生产方面有专长。乙烯、聚乙烯生产能力各占整个西欧的10％，居欧洲第二位。拥有用气相法生产高密度聚乙烯和低密度线型聚乙烯的新工艺。醋酸生产能力占整个欧洲的32％。BP国际石油公司在润滑油加氢精制、馏分油加氢精制、加氢裂化、石蜡加氢精制、催化脱蜡、异构化等方面拥有专利技术。

BP总部设在英国伦敦。公司目前的资产市值约为2000亿美元，拥有愈百万股东。BP近十一万员工遍布全世界，在百余个国家拥有生产和经营活动。2003年，BP在《财富》杂志的全球500强中排前五名，名列欧洲500强之首。2008年《财富》500强排名第四。

英荷壳牌集团简介

荷兰皇家壳牌集团（Royal Dutch Shell，又译蚬壳），简称壳牌公司，其组建始于1907年壳牌运输和贸易有限公司(英国）与荷兰皇家石油公司股权的合并。以众多标准衡量均堪称全球领先的国际油气集团。此后，该集团逐渐成为世界主要的国际石油公司，业务遍及大约130个国家，雇员人数约10万人。合作伙伴非常广泛。它是国际上主要的石油、天然气和石油化工的生产商，在30多个国家的50多个炼油厂中拥有权益，而且是石油化工、公路运输燃料(约5万个加油站遍布全球)、润滑油、航空燃料及液化石油气的主要销售商。同时它还是液化天然气行业的先驱，并在全球各地大型项目的融资、管理和经营方面拥有丰富的经验。壳牌集团1998年运营销售总额（税后）940亿美元，总资产1110亿美元，是全球最大的10家公司之一。该集团1999年销售总收入达1497亿美元，利润为85.8亿美元。它在全球任何地方都把健康、安全和环保标准及遵守集团的经营宗旨放在首要地位，并注重当地员工的培训和发展。

壳牌集团是世界上最大石油勘探和生产企业，在全球50多个国家从事石油的勘探和生产活动，拥有最先进的技术，每天的石油产量超过200万桶，在35个国家拥有55个石油精炼厂的股权，生产能力从34万8千桶/日(荷兰PERNIS)到一万桶/日不等。

壳牌集团是世界主要的天然气生产和经销商。年销售天然气超过650亿立方米，仅次于世界最大的天然气生产国和出口国－俄罗斯。

壳牌集团是在70年代进入煤炭工业领域的。现在，该集团每年销售的煤约5000万吨。壳牌集团与中国煤炭进出口总公司签订了从山西省安太堡煤矿购煤的长期协议，每年约100万吨。

以销售额计算，壳牌集团的化工业务是世界十大化工公司之一。壳牌集团是世界上最大的石油化工和清洁剂中介产品生产商之一，也是主要的溶剂供应商和乙烯氧化物及其衍生物生产商。集团公司生产几百种化工产品。聚合物－－其中包括热塑料、树脂、人造橡胶－－约占总业务的三分之一。50％以上的化工产品是在欧洲销售，在美国的销售约占三分之一。

篇2：化工企业简介

鲁西化工集团股份有限公司氯碱化工分公司，隶属于鲁西化工集团股份有限公司，是以生产氯碱为主导产品的化工企业，现有职工1200余人，固定资产9.6亿元，公司位于聊城市开发区顾官屯镇鲁西化工工业园内，主导产品生产能力为：烧碱30万吨、液氯24万吨、氯化苄8万吨、苯乙腈1万吨、苯甲醇4000吨，其中氯化苄产品亚洲生产规模最大，是国内龙头企业。公司连年被授予省级“重合同、守信用”企业、“全省厂务公开工作先进单位”、“省级节能企业”等荣誉称号，被中国化工防治污染技术协会授予“清洁文明工厂”称号； 2005年在同行业率先通过了ISO9001、ISO14001、OHSAS18001“三标”一体化国际标准管理体系认证；2007年8月份，公司顺利通过了国家一级安全标准化企业的审核验收；2008年8月，通过了山东省清洁生产审核验收；2010年9月，通过了国家环保模范创城验收。近年来，在科学发展观的指引下，公司坚持 “创鲁西品牌、做百年企业”的经营理念，与集团公司始终保持高度一致，不断开拓创新，创造性地引进吸收标准化管理思想方法；全面推广质量、环境、职业健康安全三个管理体系；以氯碱、氯化苄为主导，以规范管理、科学运作为主线，以同向多元化发展为契机，不断提升企业的核心竞争力。在集团公司的大力支持下，将以氯碱项目为基础，加大产品研发力度，扎实推进甲酸、四氯乙烯、硫化钠等下游产品项目建设，打造循环经济产业链，完成盐化工产业园建设，提高企业综合竞争力。届时，鲁西品牌的内涵将得到极大丰富，一个以氯碱为基础，产品涵盖精细化工、有机化工的综合性大型现代化化工企业将崛起在鲁西大地。

公司发展战略：以集团发展战略为主线；以氯碱化工为基础，壮大企业实力；适时发展精细化工；调整产品结构；提高综合竞争力。

三阶段：发展壮大阶段（2001至今）

二十世纪九十年代中后期，由于聊城市困难企业比较多，集团吸纳了一些非常困难的企业，为社会做出了较大贡献。但是，在企业为社会做出突出贡献、为政府减轻压力的同时，也使自己背上了沉重的包袱；1999年以后，尿素市场转入低谷，复合肥产品市场没有成熟；集团公司在管理体制上还没有找到适合集团化管理的模式。到2001年上半年，由于以上主要原因，集团公司出现了举步维艰的局面：两个复合肥企业产品没有打开市场，时开时停；莘县精细化工厂、莘县化肥厂生产经营处于被动局面；三产公司、商检宾馆、山西襄垣化肥厂等单位处于不稳定状态；现金流出现了严重的短缺，整个集团负债率迅速提高。集团公司这艘庞大的联合战船下一步将如何运作，是摆在集团干部职工乃至聊城市委、市政府面前的严峻问题。

面对种种困难和问题，2001年6月份，聊城市委、市政府对集团领导班子进行了调整，组成了以张金成为董事长兼党委书记的鲁西化工集团第三届领导班子。同时，为规范市级国有资产运行机构，市国有资产管理局委派了国有资产第一届董事会董事、监事会监事。

一、甩掉包袱，轻装上阵。

新一届领导班子上任后，审时度势，首先从规范集团运作、强化企业管理入手，通过规范运作，创新管理，对管理机制、组织机构、管理制度等进行大刀阔斧的改革和探索，所有停产企业于当年全部启动，生产管理水平不断进步。

2001年，集团公司根据有企业拖欠职工工资的现象，提出了“拖欠职工工资的企业不是好企业，厂长也不是好厂长，任何企业都不能随意拖欠职工工资的”规定，要求拖欠职工工资的企业限期补发。保证了职工利益。

2003年中止对莘县精细化工厂的管理；中止与山西省襄垣县化肥厂委托管理协议和核销资产投入；提出了关于彻底解决莘县精细化工厂和莘县化肥有限责任公司的报告，建议莘县化肥厂实施破产；解除了对商检宾馆的租赁；取消了集团公司职工医院；三产公司车队。将

聊城百货大楼资产划出集团公司。

二、规范管理，夯实基础。

为了规范集团运作，在集团内部提出了“集团整体利益高于一切”的思想，在这种思想的指引下，原来比较好的企业在集团的大环境里保持了良好的发展势头，原来差一些的企业在集团的帮助下得到了迅速地康复，集团整体运行质量得到明显改善。建立并不断完善了一整套集团化管理模式，使鲁西化工集团由一支联合舰队逐步打造成了一艘庞大的航空母舰,真正形成了一个有机的整体。

（一）规范集团管理体制。

为使集团公司尽快步入规范管理的发展轨道，进一步理顺集团管理体制，加大集团统一管理和宏观调控力度，实现放权与控权的有机结合。

2001年6月份，为了实现集团由管理经营型向管理型的转变，对原有机构人员进行调整。撤消鲁西化工集团原有处级、科级单位，同时免去原有单位负责人的职务。设立了14个职能管理部门。新设机构的处级和科级干部聘用实行竞争上岗，工作人员实行双向选择。对下属企业管到位、给到位。2001年6月，鲁西化肥厂改名为鲁西分公司，从鲁西化工集团中分离出来，成为集团公司下属企业。自2002年，集团公司副总经理逐步不再兼任各企业负责人。

（二）从产品销售入手，规范业务运行。

策划并实施了不赊不欠、开满买完、提高价格的销售工作“三步走”战略，全力打造鲁西品牌，提升了鲁西化工全国特大型化肥生产基地的地位。

1、建立制度，规范管理。

2002年为了强化内部纪律，避免不良竞争，形成鲁西化工集团的整体合力，塑造鲁西化工的品牌形象，制定《鲁西化工集团复合肥销售工作纪律条例》。从价格管理、销售费用管理、包装及品牌管理、业务员形象及语言规范等方面做出了明确的规定。

2、复合肥销售取得重大成果。

由于复合肥在复合肥销售市场开发不足，复合肥采取的是赊欠的方式，两个复合肥企业不同程度的积累了大量应收货款，造成资金严重短缺，困扰了企业的健康发展。企业管理人员和销售人员在市场的压力下，不敢突破传统观念，工作脱离了方向，对客户唯唯诺诺，造成货款长期不到位，市场计划、财务预算、银行还贷延迟，造成企业停产。

在销售上制定了不赊不欠、产销平衡、争取好的价格销售策略。“贱卖不赊”，以低价格占领市场。确定了集团经营和销售的新理念。当新的理念形成的时候，不少销售人员，甚至个别领导也表示怀疑，企业顶着极大的压力，坚决实行现款现货。通过解放思想、加强管理，使复合肥销售发生了深刻的变化，不但销量大幅度增加、价格大幅度提高，而且质量得到明显改善。

3、全力打造鲁西品牌。

2003年11月份，借在参加广州全国磷肥、复合肥销售会议期间，针对集团公司复合肥牌子多，不利于塑造鲁西品牌的，形成强大的竞争优势的问题，召开了销售会议。会议决定全力打造鲁西品牌，各企业所有复合肥统一为“鲁西牌”，强化了鲁西化工全国特大型化肥生产基地的形象。

4、尿素销售走在全省的前列。

集团公司对于尿素的销售策略是，产销平衡，提高价格，争取全省第一。通过销售战线干部职工的共同努力，2002年、2003年、2004年、2006年、2007年、2008年六年实现了尿素价格全省位居第一，2005年全省第二名。

5、突破创新促发展，新产品创效益

集团公司在传统的尿素与复合肥的基础上，增加新的科研项目，适应市场的需求，逐步

推出新产品，为企业创造新的利润增长点。2006年大颗粒尿素的改造成功，使企业在工业用尿素的市场份额进一步加强。2007年4月，聚能尿素的顺利投产，让企业的尿素产品线进一步延伸，满足各层次的农民需求。2008年10月聚能复合肥的投产，让“鲁西牌”复合肥在市场中更加具有竞争力。2009年10月，冲施复合肥、缓释复合加入到集团公司产品线中，使企业快速占领了大棚用肥市场。2010年5月，经过鲁西化工研究院的科研攻关，具有自主知识产权的尿甲醛复合肥的生产，使集团公司步入高端复合肥市场领域。

6、开拓国际市场，争取全新市场

国内尿素市场竞争越发激烈，国内产能已经明显大于实际需求，开拓国际市场增加全新销售渠道，是企业增强竞争力的有效途径。2007年年底，鲁西化工集团成立了鲁西化工外贸公司，抽调具有丰富业务经验的人员自己开拓国际市场，从询价、订单、发运、集港、租船、海运等一系列工作全部由集团公司自己操作，自从开展业务以来，总计出口尿素30万吨，产品远销至印度、韩国、日本、越南、印度尼西亚等多个国家与地区，取得了良好的经济效益。

7、积极拓展全新贸易模式

山东省作为全国最大的尿素生产省份，而鲁西化工集团又是山东省尿素产量最大的企业，如何促使尿素市场健康稳定的发展，成为集团公司在尿素销售方面的目标。2009年年初，鲁西化工集团组织牵头，积极组织实施尿素电子盘业务，推进国内尿素市场的全新交易方式。在经过接近一年的运作中，2009年年底，中国第一家尿素电子盘市场正式推出，也使中国尿素销售市场步入全新的发展方向。

（三）引入标准化管理思想，完善管理体系，提升集团整体管理水平。

为强化化工企业安全生产管理，集团在总结教训、充分考察、科学论证的基础上，自2003年6月份起，集团公司在总部和所属十个企业推行了职业健康安全、质量和环境“三标一体化”管理体系认证。在三个标准推行的过程中，引进了持续改进的“PDCA”管理思想方法，并贯穿到集团管理的方方面面，从而全面提升了集团运行管理水平。

山东聊城鲁西化工第一化肥有限公司简介

鲁西化工股份有限公司始建于1976年，其前身是聊城地区鲁西化肥厂，是鲁西化工集团公司总部所在地和核心企业。属国家大型一类企业，上市公司，股票代码：0830，总资产99661万元人民币，国定资产原值135740万元，净值88611万元，占地面积255800万平方米。职工1900余人，具有年产尿素50万吨尿素的生产能力，并自备25000kw的热电联产装置。企业的主导产品“鲁西”牌尿素为山东省著名商标、国家免检产品。

企业在集团公司领导班子的坚强领导下，以发展的眼光看待和处理问题、开拓创新、与时俱进，企业取得了长足的发展。1994年5月份第一套尿素投入运行，生产出合格的尿素产品，填补了聊城市没有尿素生产的空白。1996年12月份第二套尿素一次开车成功，尿素生产能力达到了20万吨；1997年10月份第三套尿素又一次开车成功。同时还上马了6000kwh、25000 kwh自备热电装置，联产尿素降低成本；尿素从无到有、从小到大，利润增长几十倍。2004年初，企业根据市场形式及企业发展需求，决定上马一套年产8万吨合成氨装置，经过一年的紧张建设，2005年4月底，扩建8万吨合成氨项目全部完成并顺利投产，使企业生产规模再上新台阶，期间全国最大吹风气余热回收装置，2005年2月底吹风气余热锅炉投产，7月底汽轮发电机组投产发电，装置的投产运行大大降低了合成氨生产成本。

2005年6月，经过两年的贯标，企业成功通过了GB/T28001职业安全健康管理、GB/T19001质量管理、GB/T24001环境管理体系“三标一体”认证管理体系认证，使企业的管理水平再次达到了一个前所未有的高度。

企业始终坚持以“创鲁西品牌做百年企业”的经营理念为指导，坚持“鲁西化工真诚为

农”的服务宗旨，坚持“以人为本”的管理思想，2006年，企业将以全面建设“鲁西化工工业园”为契机，全方位、多层次培育人才，为鲁西化工的百年大业奠定坚实的基础，提供强劲的动力。

2007年，第一化肥厂在公司“精简高效整和资源建设优秀团队；安全环保加速发展实现最佳效益”方针的指引下，结合企业自身的实际情况，确定了 “抓双基、严培训、重过程、做到位，保安全，降成本，统一管理，一岗双责，确保两套装置稳定运行”的工作方针。一年来，广大干部职工在“创鲁西品牌做百年企业”经营理念激励下，发扬忠诚敬业的工作精神、以勤奋严谨的工作作风，团结协作、艰苦奋斗，取得了一个又一个的成绩。5月份，一厂老装置经过大修后，部分技改项目并入系统，生产运行进一步稳定，效益进一步提高；11月底，170吨锅炉的成功试运行，彻底摆脱了锅炉制约生产稳定的局面；6月14日，园区尿素项目一次开车成功，经过精心调试，各工序逐步稳定，产能达产达效。从而大大激发了全厂干部职工“创鲁西品牌做百年企业”的自信心和自豪感。

随着国际环保形势的严峻，在政府部门推进节能减排的同时，企业也更新了观念，节能减排由被动转为主动，企业进一步加大节能减排投资力度，2007年10月与江南环保科技有限公司签订了湿法脱硫合同，投资2600多万元，该工程于2008年5月份正式运行。该工程采用的湿法脱硫，脱硫效率达到95％。经脱硫设施处理后，二氧化硫排放量为158.4吨/年，脱硫设施形成的二氧化硫减排能力为1755吨/年，二氧化硫排放量低于给予我单位的总量控制指标。

为淘汰落后的铜洗工艺，企业于2007年投资 2.5 亿元，上马了醇烷化项目,项目于2009年7月份投产,投产后,企业蒸汽、电耗大幅度下降，年蒸标煤30000余吨。

为降低生产成本，充分利用价格较低的煤沫，企业与2008年8月份投资1480万元新上日产700吨煤球项目，于2009年5月份投产，为降低生产成本起到了一定的作用，为进一步加大型煤掺烧力度，降低生产成本，企业与2010年1月份投资1800万元新上日产1000吨煤球项目煤棒，于2010年7月份投产，现运行正常。

2009年6月份工业废水处理与中水回用工程第一期终端污水处理建设完毕并运行；2010年4月份第二期中水回用工程建成投运，并顺利通过了聊城市环保局的验收。以上工业废水处理与中水回用工程项目总投资2100万元，项目自运行后，排水水质能够完全达到《山东省海河流域水污染物排放标准》及自今年聊城市环保局最新要求的标准。

2010年2月,企业投资130万元,新上4台汽轮背压机组,替代电机驱动风机,每小时节电1400 kWh,年节电1120万kWh.节能效果明显.企业在建立健全了安全、质量、环保管理机构和制度的同时，并完善了高效的质量监督检验机构，从全面提高企业的管理工作质量为切入点，不断巩固和提升企业管理的水准，强化职业健康安全、质量环境管理，持续改进产品质量、生产作业环境，保证了产品质量的稳步提高和环境的改善，树立了良好的企业市场形象和社会形象。

基本内容

1.封面。

2.见习基本情况。

3.见习报告正文。一般分前言、主体、结尾三部分。

①前言

主要说明见习的时间、地点、目的、任务，工作的方法以及所取得的主要成果。②主体

是见习报告最主要的部分，详述见习的基本情况、做法、经验。

③结尾

概括性地总结见习的主要成果，自己的收获和体会；见习对于理论知识的理解和将来参加工作的意义；见习中存在的问题和不足；对今后工作的意见和建议等。

4.指导教师评语。

我的实习报告

（一）1.前言概述

2006年8月31日，在我院领导老师的带领下，我们来到青岛胶南市恒源化工厂开始了为期十天的“化工原理见习”。本次实习主旨在于：针对我们上学期开设的化工原理课程，实践性的了解实际生产中的化学工艺流程、更好的巩固所学的化工原理知识、提高实际动手能力和操作能力。

青岛市恒源化工厂于1968年筹建，1969年建成投产。90年代初引进美国的硝酸生产设备，后逐渐增加硝酸钠、硫酸钠、有机硝基苯、苯胺等产品的生产项目。逐渐成为以苯胺为龙头产品的的大型化工企业。工厂现有职工200余人，实现年产值7亿多元，上缴利税2000多万元，并栖身于青岛市民营企业二十强、全国化工企业五百强。2002年本厂成功收购胶州市化肥厂并成功实现该厂的转型。

本次实习我们主要是学习两钠（硝酸钠、亚硝酸钠）生产车间的化工流程。

该在这短短的时间内，我收获了很多的东西，这些都是我在学校里和课本上找不到的，现在我们已经是大四了，马上就要踏入社会，这些实践性的东西对我们来说是至关重要的，它让我们脱离了书生的稚气，增加了对社会的感性认识、对知识的更深入的了解。

在以前的头脑中，我认为的工作都是很美好的，我想企业和工厂应该都是挺漂亮、挺大起的。现在不都是在讲环保、讲生态化吗，将来的工作环境肯定是整洁美丽的，工作应该也是有趣轻松的。我就是怀着这种憧憬到了我们的实习工厂。一下车我就傻眼了，天哪！这个地方到处都是刺鼻的气味，到处是一片落尘，原来老型化工厂就是这样子的啊，经过工人师傅的初步介绍才知道，我国的早期建厂的化工厂由于技术含量相对比较低，属于劳动密集型产业，各项生态指标不可能达到现代化的工厂水平。这也是我国化工行业相对比较落后的一个现状，但是这也说明化工行业在我国还有很大的发展空间。也就是说我们这一代的化工专业的学生也有很大的发展空间。第一天由工厂领导带我们参观了生产线、工人师傅给我们进行了入厂安全讲座。第二天我们就正式进入车间参加生产。我们私人一组，每个车间的师傅负责带我们生产学习，现在的化工厂自动化程度比较高，工人劳动相对比较轻松，但是一般一个产间一班就一个人，一班的时间是8个小时，也就是说，工人师傅要一个人在一个岗位上一呆就是八个小时。一开始我们都觉得不可思议，对于我们来说，在学校里有丰富多彩的娱乐活动和同学朋友，这八个小时单调的工作难以想象，但是随着与工人师傅共同工作的时间久了才知道自己的想法是多么的幼稚，我们现在吃穿不愁，但是真正到了社会上，首先我们的自己养活自己！然后的为家庭担起相应的责任！我们必须靠自己的劳动来实现这些！这时我们就不会觉得这八个小时是多么的漫长了,因为这八个小时的背后是我们劳动换来的收获。

化工厂毕业实习报告

1、通过常减压石油蒸馏和煤合成氨的仿真实验增强我们对化工生产工艺有一些理论性知识的了解。

2、通过对实地考查观察柳化公司的由煤合成氨的生产了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。

3、掌握以煤为原料，经部分氧化生成半水煤气（CO、CO2、N2、H2S、H2），再经过预脱硫、加压变换、变换脱硫、变压吸附脱碳、精脱硫、铜洗、合成氨的工艺流程及其设备。结合我们所学的理论知识了解生产布局和工艺管道布局

河南化肥厂合成氨生产工艺流程

生产过程包括以下几个生产工序

1.原料气制备工序其任务是制备生产合成氨所用的氨,氢原料气.它可以由分别制得的氢气和氮气混合而成,也可以同时制得氢,氮混合气.氢气的来源于水蒸气和含有碳氢化合物的各种燃料.氢气的来源于空气.2.脱硫工序用脱硫剂除去原料气中的硫化物.3.变换工序利用一氧化碳与蒸汽作用,生产氢气和二氧化碳的变换,除去原料气中的大部分一氧化碳

篇3：化工企业简介

关键词：化工设备,发生火灾,防火安全

化工企业是一个非常特殊的企业类型, 化工设备又是非常复杂的一种设备。化工企业生产的化工产品的混合会发生各种不同的化学反应, 其本身也具有易燃易爆、易腐蚀的特性。一旦化工设备发生火灾或泄露都是一件极其危险的事情, 不但会造成企业的停产停业, 还会造成人员的伤亡。对企业造成不可弥补的损失。因此, 对化工企业化工设备的防火安全问题应该格外的谨慎小心, 以防出现不必要的安全事件, 造成不必要的财产损失。化工企业的化工设备危险性大小不一, 只有对其发生危险性的原因有个深入的了解, 才能保证万无一失。

一、我国的化工企业设备容易发生火灾的原因

1、化工设备本身的问题

化工设备需要长期在高温、高压、高腐蚀性的环境下工作, 没有质量保证的设备是很容易出现安全事故的。化工生产是设备一般也是在经过比较严格的程序、严酷的工作条件下生产的。化工生产设备中设计的不合理、加工工艺的缺陷在经过长久的制作过程产生的疲劳催化, 更容易产生破损、发生火灾爆炸的危险。化工企业中必定会存在这样那样的化学物质, 这些化学物质如果不经过妥善的保管和处理, 很容易发生化学反应, 有些化学反应是会引发爆炸的。其实严格说来就是其生产的化工产品的化学反应导致化工设备的破损, 进而引发一连串的爆炸火灾等严重情形。

2、化工设备操作人员的不合格。

化工设备本身的复杂性和危险性导致其工作人员必须具备相应的知识和纯熟的技术才能确保在操作设备时减少火灾和设备安全问题的发生。但是我国化工企业的现状中却截然相反。企业的一线技术人员多为外地的务工人员, 他们大多来自贫困地区, 他们文化素质偏低, 没有具备丰富知识的能力和安全防范意识。对于设备一旦遇到危险, 缺乏应急能力。但是他们的劳动力比较廉价, 企业正是利用这一点来获取利益的最大化。

3、企业本身存在的问题。

企业没有完善的规章制度.一些企业连基本的交换班制度都没有, 更别说是岗位操作规程、动火安全管理制度等。有的只是写在纸上挂在墙上, 只为了应付上级的检查, 形同虚设。根本没有执行和监督体系, 许多职工对此一问三不知, 至于由于违章操作更是屡见不鲜。有些企业为了扩大经营, 在原有的土地基础上不断的扩大规模, 搭建一些简易的厂房节约成本来达到利益最大化。这样新厂房和旧厂房之间的防火间距缩小甚至没有了, 严重的违反了《建筑设计防火规范》的要求。这样的简易厂房在建构中没有涂防火涂料的保护, 一旦发生火灾就会火烧连营, 造成巨大的经济损失。还有一些企业对危险的化学药品存放不规范, 发生化学反应, 产生爆炸火灾等。这些企业平时疏于管理, 对化学药品的放置比较随意, 加上厂房内本身比较杂乱, 许多危险的化学产品放到一块很容易产生剧烈的化学反应。这就大大增加了企业安全生产的隐患。

既然, 化工企业之内这么容易的就会发生火灾或是爆炸, 对于化工设备的防火安全问题更应该谨慎重视。要如何避免火灾的发生, 减少损失, 就要寻根求源的去找解决方法。

二、如何解决防火安全问题

1、安全技术防火措施

化工设备的生产一定要有严格的操作规程, 严格控制化工设备的压力和温度。生产用的化工设备只能承受一定的压力, 如果对其压力过大可能会造成设备的爆炸或破裂。因此, 在各种不同压力下生产的化工设备应有足够的耐压能力, 并定期做一些耐压试验的测试, 使化工设备无论在何种情况下都是在最好的、最安全的工作状态。而且还要严格的控制化工设备的温度, 一些化学反应的发生都需要这么一个环境来进行, 如果温度过高或过低都会发生一些分解或聚合的化学反应, 这些化学反应剧烈到一定程度就会引发爆炸或火灾。因此必须要严格按照流程来进行操作, 以免发生危险。

2、妥善安放化工设备

如何把不同作用的化工设备放到安全的位置, 就需要统筹安排, 严格规定了。例如在放置露天的化工设备时, 应注意存放的位置和距离, 之间一定要留出防火的间距。这样一旦发生火灾的话可以迅速的切断中间的联系, 减少毁坏的设备数量。在安装此化工设备时, 应将安全阀门安装在门外或是远离危险靠近出口的位置。存放可燃液体设备时也需格外注意, 这种设备发生危险时容易外泄, 所以一定要在厂房外准备好这种设备在泄露的情况下的安全槽。

3、强化企业安全人员的培训和安全意识

对于化工企业的工作人员, 特别是一线的技术操作人员, 必须进行严格的岗前培训, 对职工进行知识讲解和相应的现场指导。可以通过多媒体演示、讲座等形式对职工进行培训, 重点放在对火灾危险性、严重性的认识上;放在不按规定的流程来操作化工设备发生火灾或爆炸, 对企业造成巨大损失的, 应进行严厉的处分和惩罚, 使更多的职工认识到违规操作的严重性, 促进防火安全意识的提高。更重要的是让企业的高层管理人员也参加讲座, 只有企业的高层深刻的认识到安全问题的重要性, 才会把安全问题放到第一位, 才会把各项安全制度的指标发放下去, 才会让更多的职工都认识到安全问题的重要。对经过考核不合格的人员严禁其上岗操作, 所有的人员一律凭证上岗, 严禁杜绝违规操作、违规存放设备的现象发生。

结语

我国当前经济迅速发展, 化工企业逐渐成为我国的经济的重要组成部分, 但是化工企业在带来经济效益的同时因为化工设备自身材质的特点, 易燃易爆事件时有发生, 如何进行化工企业设备的防火措施很重要, 关系到化工企业的经济效益, 所以在生产过程中要严格遵守相应规则, 进行防火防灾的安全事项检查。

参考文献

[1]赵培仁.建筑工地火灾发生的原因及对策[J].山西建筑.2011 (05)

[2]杜长海.化工装置的火灾危险性与防火措施[J].电气工程应用.2012 (01)

篇4：化工企业建设企业文化的途径

关键词：企业文化；化工企业；具体途径

中图分类号：F272 文献标识码：A 文章编号：1671-864X（2015）08-0016-01

创新性不足、流于形式、功利化色彩过重都是导致化工企业的企业文化建设工作出现偏差的重要原因。化工企业应该找准企业文化建设的方向，采取有效的措施来建设健康向上、具有核心凝聚力的企业文化，从而提高企业的向心力和凝聚力。

一、化工企业建设企业文化过程中存在的误区

（一）具有过重的功利化色彩。

化工企业的经营活动是以盈利为目的的，导致一些化工企业在发展的过程中过分地强调经济效益，认为政策和市场才是企业发展的依靠，忽视了企业文化的内在支撑作用，一些化工企业的领导要对企业文化的建设与足够的重视，仅仅将企业文化建设视为一项政治任务[1]。

（二）企业文化建设的形式化。

一些化工企业尽管开始着手建设企业文化，但是在企业文化建设的过程中表现出形式化的特点，仅仅提出了一些口号，企业文化不能对企业的发展战略进行反映，也达不到促进生产、引领管理、凝聚共识的作用，企业文化与企业的组织结构不匹配。导致职工实际形成的价值观和企业倡导的价值观背道而驰。

（三）企业文化建设缺乏创新。

由于化工企业普遍存在着重经济效益轻社会效益、重文化建设轻生产效率的问题，没有认识到企业文化对于引领生产、引领管理的重要作用，往往使用经济杠杆和行政命令来管理企业。与此同时文化建设人员的数量和质量均有不足，创新能力和创新意识有限，导致企业文化建设缺乏准确的定位，难以体现化工企业的特色。

二、化工企业建设企业文化的具体途径

（一）提高创新意识和创新能力。

化工企业在进行企业文化建设的过程中必须具备创新意识，不断提高自身的创新能力，避免企业文化建设过程中存在的雷同性。要按照与时俱进的要求，在思想上进行解放和创新，在实践上进行新的创造。要依靠职工的力量和智慧，鼓励广大职工为企业文化创建工作献计献策。对于新时代出现的一些新生事物也应该用积极的眼光看待，做到与时俱进。在建设企业文化的方式方法上可以进行进一步的突破，例如积极利用网络、手机等作为媒体，建设化工企业的QQ群、微信群、论坛等等，并定期开展相应的线上和线下活动，收集职工的意见和建议。

（二）化工企业建设企业文化的重点是建设精神文明。

精神文明建设应该成为化工企业建设企业文化工作的重中之重，所谓的精神文明建设就是以树立良好的企业声望和社会形象为基础，积极打造具有化工企业特色的价值观念和群体意识，使全体职工能够自觉地遵守这种价值观念。化工企业的集体价值观能够对本企业的发展目标和社会追求进行直观的反映。在企业文化建设工作中应该立足于企业的价值观转化为全体职工的价值观，从而通过企业文化建设工作来激发企业员工的乐于奉献、团结奋进、爱岗敬业的精神，提高化工企业的凝聚力和向心力。使职工能够保持良好的精神状态，推动化工企业的健康发展[2]。

（三）提高企业领导者的重视水平和决策水平。

企业管理者的文化对企业文化有着重要的决定作用，因此化工企业的领导者必须不断提高自身的现代化管理水平和决策能力。化工企业的决策者不仅要具备化工行业的专业知识，还要对新思路、新变化和新思想有着积极的态度，不断提高化工企业的核心竞争力和抗击市场风险的能力，不断开发新项目、开拓新市场、拓展新领域、推动企业管理方式的创新，成为企业文化创建过程中的榜样。

（四）加强信誉文化文化建设和企业形象塑造。

化工企业在发展过程中应该做好信誉文化建设。化工企业的发展和壮大要以信誉为基础，只有拥有良好的信誉才能使本企业的化工产品的市场占有率不断提高。因此信誉也是化工企业的效益和利润的最终保障。因此化工企业要提高效益意识和信誉意识，建立良好的职业信誉和职业道德，提高本企业在行业内的信誉度、美誉度和知名度。

在企业文化建设的过程中要着力打造良好的企业形象。客户只有接受该企业的企业形象才会选择该企业生产的化工产品。而本企业生产的化工产品如果能够满足用户的基本需求，那么用户也会对本企业的企业形象产生依赖，从而推动化工企业的发展。在新时代中，化工企业的企业文化要将形象设计、CI设计作为一个工作重点，打造化工名品，为客戶提供优质的产品和服务。

三、结语

化工企业要提高对企业文化的重视，以化工行业的价值观为核心，加强创新力度，提高对企业文化的重视，建立本企业的企业文化建设长期发展战略，提高职工对企业文化建设的认同度和参与度，形成全员参与的良好局面。通过企业文化提高企业的凝聚力、创造力和生命力。

参考文献：

[1]白炜，李治山，王金鹏，等.榆林能源化工企业企业文化研究[J]. 榆林学院学报. 2011（03）

[2]刘新易，程红礼，等.以河南煤业化工集团为例浅谈企业文化建设[J]. 中国商界（下半月）. 2010（12）

篇5：化工企业简介

根据市有关部门部署，结合集中开展安全生产大检查活动，我镇自6月份以来集中对化工企业、烟花爆竹经营户进行专项整治，现将整治情况汇报如下：

1、化工企业专项整治（1）落实专家检查意见整改隐患，12家化工企业全部聘请专家检查，对专家检查出来的问题逐条落实了整改；（2）自动化改造取得进展，晶晶化工、恒兴制漆两企业先后对硝化车间、制漆车间进行自动化改造并通过专家验收；（3）三级安全标准化复审工作进展顺利，恒兴制漆、晶晶化工投入100多万对长期存在跑、冒、滴、漏现象进行改造，彻底解决了该现象；（4）形成例会制度，镇每季度召开化工企业例会，对化工企业存在的问题进行点评并现场落实交办。

篇6：中国化工施工企业协会简介

中国化工施工企业协会成立于1985年1月，是以全国化工施工企业为主体吸收相关企业自愿组成的全国行业性社团组织。协会现有会员单位119家，其中包括施工总承包特级资质企业2家、施工总承包一级资质企业26家、工程设计综合甲级资质单位4家、工程设计甲级资质单位3家、工程建设监理甲级资质单位1家和大型设备制造租赁企业10家。

中国化工施工企业协会的宗旨是：会员至上、服务第一、诚信为本。协会的理念是：会员的满意是我们永远的追求，会员的兴旺是我们最大的愿望。协会履行“提供服务、反映诉求、规范行为”的基本职能，致力于当好政府的助手，发挥政府和企业之间的桥梁和纽带作用，为行业的发展和会员单位的兴旺做出贡献。

中国化工施工企业协会设企业管理、技术、培训教育、机具管理等四个工作委员会。

协会的常设办事机构为协会秘书处

地址：北京市西城区六铺炕街1号邮编：100120 联系电话：010-82032513 010-82032180（兼传真）

中国化工施工企业协会现任主要领导

首席顾问：史学斌（原化工部建设协调司司长）

高级顾问：金克宁(中国化学工程集团公司总经理、中国化学工程股份有限公司董事长)姜吉祥(中国石油四川石化有限责任公司副总经理)理事长：余津勃（中国化学工程股份有限公司副总经理）副理事长：魏乃新（中国石油和化学工业协会中国化工经济技术发展中心副主任）

潘宗高

刘建亭（中化二建集团有限公司董事长兼总经理）

赵春才（中国化学工程第三建设有限公司党委书记、董事长）

王蜀闽（中国化学工程第六建设有限公司董事长兼总经理）

苏富强（中国化学工程第七建设有限公司党委书记、董事长)郑建华（中国化学工程第十一建设有限公司党委书记、董事长）