乙供材料管理办法

乙供材料管理办法（共7篇）

篇1：乙供材料管理办法

乙供辅助材料管理办法

1、目的：保证所采购的材料、设备的价格合理并符合规定的质量要求及工期要求。

2、范围：适用于总包方在本工程项目提供的施工用辅助材料、设备的采购。

3、职责：

3.1总包方负责组织材料供应商的选择工作并与建设方共同协商确定供应商；

3.2总包方与建设方材料采购部门分别对市场价格进行考察，为最后价格的确定提供依据；

3.2建设方成本部负责价格（大宗材料）审核，合理降低建设成本；

3.3建设方技术部负责材料的选型；

3.4总包方所供材料应在建设方、监理的监督下进行封样，以便作为验收所进货物的验收依据。

4、总包方和建设方对供应商共同考察，并确定战略伙伴关系单位；

5、坚持货比三家的原则，总包方初选供应商不少于三家，建设方和总包方所询价格差距较大时，应说明所选材料的理由；

6.供应商的有关资料应包括：

6.1供应商基本情况：名称、地址、联系电话等；

6.2营业执照、产品标准、经营范围；

6.3准用证、检验报告；

7、总包方按《乙供材料清单》及供应商有关资料七天内编制《乙供材料采购计划》和《资金计划》报工程部、采购部、成本部、监审中心等领导审核；批准后，总包方和建设方指定人员，共同采购，资金的使用详见《资金管理办法》；

8、元以下的辅材，由总包方和建设方材料采购部共同签署执行，元以上的辅材，由总包方15日内提出计划，建设方根据实际情况进行询价、确价或是招标定标，定标后的价格做为最终结算价格；

9、中准价以外的按照“中准价以外乙供材料价格确定的工作程序”执行；

10、采购后的材料验收按照“乙供材料（设备）进货检验指导书”执行；

11、对总包方采购的不符合国家规定的材料，负责退货，除征得建设方、监理对不合格材料降级使用外，对造成工期延误，所有后果由总包方承担；

12、总包方如出现材料超供，将按照双方合同“关于超供材料处罚条款”执行。

13、操作流程:采购计划-总包方材料员-建设方材料员-考核商家-看样封样-确价定价（招标）-上报审批-购买-验收入库

材料（设备）确价管理制度

为便于公司各部门与总包方协调，共同将项目安全、顺利完工，对设备、材料确价工作做如下规定：

1、总包方应按甲方标准表格提报工程材料（设备）确价单（后附标准表格）；

2、总包方提报确价表时，须总包方材料员、项目经理签字并加盖项目章；

3、总包方提报确价表时，须注明技术要求、用量、规格及使用部位，有加工要求的，须提供方案（图纸），并提供供方的联系方式、材料样品及品牌，否则甲方有权拒收、打回，发生三次以上，采购部下发罚款单不低于100元/次；

4、材料（设备）确价单一式四份（采购部、成本部、项目部、总包方各持一份）；

5、总包方应在使用该设备、材料前15日将完整的并经总包方、甲方采购部确认后的确价单提报至成本部；

6、采购部在收到总包方提报的确价单后10日内，确定价格。总包方在收到确价单后3日内，若无异议则视为接受。若有异议，则甲、乙双方材料员可到指定厂商落实，若确价过低，应给予调整，若总包方无正当理由，不接受其确价，甲方有权甲供，甲方将按材料价的15%予以处罚；

7、确价分甲供、甲指乙供两种形式，确价可采用招标、密封报价、公开询价三种方式，材料员确价时，须本着质优价廉，适合工程质量要求的原则、充分考察、了解材料市场价格，货比三家，合理确价（确价应考虑到装卸、运输、发票、付款方式等内容）。

8、确价单签字流程：

乙方：乙方项目材料员—乙方项目经理（签字并加盖公章）--甲方项目部（甲方项目部专业

工程师--项目经理签字确认）。

甲方：

1、工地项目经理签字确认—专业人员确价—采购部经理审核—成本部经理审核—主

管成本领导审批。

2、确价以日常工作审批表形式上报，并须经工程管理中心总经理审批—公司分管领导审批—公司总经理签字同意后，加盖公章下发。

中准价以外乙供材料价格确定的工作程序

1.目的：正确确定中准价以外的乙供材料价格。

2.范围：所有单体及总体工程。

3.工作职责：对中准价以外的乙供材料价格进行控制。

4.程序：

4.1对无中准价的乙供材料实行招投标制度，确定价格。

4.2总包方在收到图纸及相关资料3日内，列出无中准价的材料表并提交成本部主办人员及成本部经理在2天内组织核实交工程部经理，由采购部、成本部与总包方共同组织招投标。

4.2.1采购部在核实的过程中，一些常用而且价格明确的材料，可直接和总包方共同签字确定，无须招投标，上报成本部审核后及时抄送工程部经理，作为工程结算依据；

4.2.2总包方上报的材料表如有漏项，造成工期延误，所有后果由总包方承担，工程部、成本部有关人员在工期签证中不予考虑。

4.3成本部组织招投标工作。具体参见《招投标管理制度》。

4.4决标后所确定的价格由建设方和总包方共同采购，并作为竣工结算的计价依据。

5.本程序文件应发放到建设方相关部门和人员。

注：本工作程序中的部门为建设方所属部门。

乙供材料（设备）进货检验指导书

一、检查进场材料（设备）供货厂商的法人、地址、营业执照、资质证书、准用证、合格证、检测报告等资料是否相符及齐全；全部合格后的资料上交总包方资料员存档（辅材除外），以备相关主管部门检查，同时上报建设方档案存档（复印件）。

二、检查进场材料（设备）的数量是否符合合同要求及供货计划要求；

三、检查进场材料（设备）的色泽及材质（指材料）、外观等是否符合设计及合同要求；

四、检查进场材料（设备）的尺寸、规格、型号、技术指标等是否符合设计及合同要求；

五、检查进场材料（设备）的品牌是否符合及技术要求；

六、检查进场材料（设备）是否符合出厂标准或有关国家行业标准以及合同要求需达到的标

准；

七、检查进场材料（设备）与“产品封样”是否相符；

八、检查进场材料（设备）合同要求的配件等是否齐全正确（主要指设备）；

九、检查进场材料（设备）的产品保护措施是否到位；

十、检查进场材料（设备）的存贮及堆放是否符合要求；

十一、以上进场材料（设备）的检查，检验必须做到100％。由总包方负责会同建设方材料

验收小组、项目部、采购部、监理公司等有关部门和技术人员共同参与进行。

材料出入库管理办法

1、目的：控制建筑材料、设备的贮存、保管、搬运，以防损坏、遗失。

2、范围：适用于公司所需的由采购部及总包方所供应材料的入库、贮存、保管、出库、搬运过程的控制。

3、职责：

a)采购部材料采购员负责协调材料入、出库单的填写、配合财务定期对仓库进行盘点； b)材料采购员负责组织材料的搬运、装卸。

c)仓管员负责材料的入库、标识、存放、保管、出库并作好记录。

4、入库：

4.1对于从供货商处运至仓库的材料（含由供货商负责运输的材料）到货后，暂入待检品区，仓管员会同采购员按订货材料清单，核对品种、规格、数量，确认后由采购员、仓管员在进货单上签字，第一联仓库存根，第二联交供货单位，第三联交采购部，第四联交财务部。

4.2采购员和仓管员根据《材料供应计划》办理入库，填写《入库单》，第一联仓管员存根，第二联采购员存，第三联交财务部结算；

4.3材料入库，仓管员按《材料标识程序》对材料进行记录、标识；

4.4对于由供货商处直接运至工地（含由供货商负责运输至工地）的材料，由采购员根据材料进场验收规定，通知材料验收小组进行验货并填写《验货单》，采购员据此向施工单位提供材料；

5、贮存、保管：

5.1仓管员对已办理入库的材料，按规定安排合适场地存放；

5.2仓管员负责仓库的安全，采取措施保持材料的整洁、防潮；防腐、防虫蛀等。

仓库员应每日巡视库存材料至少一次，发现异常情况时应填写《材料管理纪录》第一联仓库存根，第二联在24小时内送交采购部采购员；

5.3采购部采购员会同仓管员每月定期（至少一次）对库存材料进行检查，由仓库员填写《材料管理记录》，采购部采购员审核，第一联仓库存根，第二联交采购部采购员。

6、定期盘点：

6.1库存材料由仓管员定期进行盘点；

6.2定期盘点于每季度末的最后七个工作日进行。盘点结束提交《盘点表》，《盘点表》应与《入库单》、《出库单》、《进销存帐》相符；

6.3仓管员根据手续齐全的出入库单据作为凭证建立《进销存帐》；

7出库：

7.1施工单位填写《材料申请单》，经工程部及材料采购主办人的书面批准；

7.2仓管员核对《材料申请单》的型号、规格、数量确定后，方予以出库并填写《出库单》；

7.3施工单位签署《出库单》；

7.4对于从供货商处直接运至工地的材料，经验货，施工单位接收后，采购员应会同施工单位、工程部、仓管员有关人员鉴署《验货单》及办理出、入库手续；

7.5《验货单》第一联存根、第二联交施工单位，第三联交工程部，第四联交财务部结算。

篇2：乙供材料管理办法

一、适用范围

适用于建安工程合同的乙供材料设备管理工作，包括乙供材料设备的范围确定、封样、审批、进场验收、检查、更换等。

本管理办法是运营管理中心制定的《工程材料管理办法（试行版）》的补充，本管理办法未提及的内容以《工程材料管理办法（试行版）》要求为准，本管理办法与《工程材料管理办法（试行版）》有矛盾的，以本管理办法要求为准。

二、职责

（一）工程部

1.组织监理、施工单位做好乙供材料设备管理工作，监督检查乙供材料设备质量，对乙供材料设备质量负责。

2.参与确定乙供材料设备的范围、品牌要求、封样要求。3.组织审批投标乙供材料设备样板。4.组织审批拟进场乙供材料设备。5.组织乙供材料设备进场验收。6.对拟更换的乙供材料设备进行审批。

（二）设计部

1.负责确定乙供材料设备选型，提供乙供材料设备样板（设计师样板）。2.参与确定乙供材料设备的范围、品牌要求、封样要求。3.参与审批投标乙供材料设备样板。4.参与乙供材料设备审批。5.参与乙供材料设备质量检查。6.参与乙供材料设备更换审批。

（三）采购部

1.参与确定乙供材料设备的范围、品牌要求、封样要求。3.参与审批投标乙供材料设备样板。4.参与乙供材料设备审批。

5.参与乙供材料设备质量检查。6.参与乙供材料设备更换审批。

（四）成本部

1.组织确定乙供材料设备的范围、品牌要求、封样要求。2.参与乙供材料设备审批。3.参与乙供材料设备质量检查。4.参与乙供材料设备更换审批。

三、工作程序

（一）前期设计阶段

1.成本部在每次招标文件发出之前，组织各部门确认甲供、乙供范围。2.参与部门包括成本部、采购部、设计部、工程部，需要明确甲供、乙供、甲指乙供的材料设备范围，以及乙供材料、甲指乙供材料的品牌要求，确定需要封样的材料设备。

3.设计部确定乙供材料的选型（技术规格），提供及保管材料样板（设计师样板）。

（二）招投标、合同签订阶段

1.工程部组织设计部（涉及效果的）、采购部（甲指乙供的）、监理单位共同审批投标样板，审批通过进行封样。

2.定标后，中标单位在投标中报送的材料样板将作为验收依据，若有需要补充提供材料设备样板，由工程部组织审批、封样。

3.定标后，中标单位需提供乙供材料设备明细表（含技术规格、品牌、厂家）及材料样板（如需补充），工程部审批。

4.工程部保管各阶段的材料设备样板。

（三）施工阶段

1.工程部督促施工单位在进场15日内提供乙供“材料设备进场计划表”，并进行审核及回复意见。批准后的计划表将用于监督工程进度。

2.乙供材料设备进场前，施工单位提供“乙供材料设备审批单”，工程部组织设计部及设计顾问、采购部、成本部进行审批，审批通过才可安排乙供材料设备进场。

3.乙供材料设备进场时，施工单位提供“乙供材料设备进场验收单”，工程部组织

监理对照封样展板、“乙供材料设备审批单”进行验收。验收不合格的材料，应拒收。若工程部判断不合格材料设备可降级使用，由工程部组织专题研究及审批通过后，才可接受进场。

4.工程部应建立乙供“材料设备审批及进场台账”，并随时更新。

5.工程部应定期组织联合检查，设计部、采购部、成本部、运营中心共同参加，主要检查乙供材料设备质量、施工单位库房等。

篇3：乙供材料管理办法

关键词：各级材料管理职责材料成本控制管理

1 公司材料部门的管理职责及成本控制

公司材料部门是整个材料管理的核心，是材料成本控制的关键，其职责对公司整个成本控制起关键作用，所以说如何定位这一级职责是整个管理的重中之重，因为当前材料成本占整个工程造价的比重一般在75%左右，做为项目材料管理的直接管理部门，其对项目材料管理要从宏观方面进行管理，其成本管理职责主要有：

1.1 主持制定材料管理各项制度和办法，并对制度的执行落实情况进行检查考核。特别是直接管理部门对项目部的材料管理落实情况要制订检查和考核计划，定期不定期的进行督察，只有制度健全且切实可行，使项目和班组有章可循，才能实现材料程序化管理；

1.2 组织对项目大宗材料进行招标。招标采购是降低材料成本最直接最有效的办法，在招标中要坚持“六比一算”原则，即：比质量、比价格、比运距、比信誉、比交货期、比付款方式、算成本，同时要坚持阳光采购原则，招标时要邀请上级纪检部门及业主参加；

1.3 组织公司预算核算人员对项目材料使用计划的合理性和规范性进行审核。做为计划审核部门要把好这一关，因为材料使用计划是整个材料管理的目标所在，是材料管理的成败所在，只有计划合理，公司材料管理部门才能从宏观方面进行动态监控，同时定期要对项目材料使用计划的执行和控制情况进行监督；

1.4 对项目根据计划所报的材料采购计划进行审核。根据公司库存合理调配库存材料，坚持先调配再采购的原则，在审核采购计划时要对采购单价进行严格的把关，并对整个项目材料的采购过程行为进行动态监控，采购供方坚持在合格供方名单内选用的原则；

1.5 负责对公司范围内的材料供方进行评审，防止信誉不好的不合格供方进入公司合格供方管理库，合格供方管理坚持以项目评审为主，公司考察备案的原则；

1.6 对项目材料采购合同的合法性和规范性进行审查。主要审查单价、质量保证条款、供货时间、付款方式、违约处理等各个方面，若对项目所报的合同有异议可以要求项目部重签或更正。

2 项目经理部材料成本控制管理职责

项目经理部是项目材料管理的责任主体，项目经理是材料管理的第一责任人，只要项目经理部认真履行好材料管理职责，才能使整个材料成本管理目标得以实现，其主要职责及成本管理有：

2.1 设置材料管理的具体执行部门，配备具有较好职业素质的材料三大管理人员，项目经理、项目总工、材料采购员、材料保管员、材料统计员和管段技术员（班组）是项目材料管理的关键岗位，依据职责对材料的计划、采购、验收、出入库和使用负责，各责任人在其任职时限内对其材料管理负责；

2.2 认真落实上级管理部门在材料管理方面的制度、办法等相关要求，并根据规定规范项目的材料管理行为，制订材料成本控制措施，督促项目各级部门落实材料管理目标；

2.3 负责安排、部署项目经理部相关部门编制项目材料使用计划、材料采购计划，材料使用计划编制的依据是设计文件及技术规范，材料使用计划是项目材料采购和供应的依据，主要分班组编制的分部分项材料计划及总工编制的材料总体使用计划，材料计划是实现材料管理动态控制的依据，是材料控制考核评价的依据，编制材料使用计划要求实事求是、厉行节约，做到计划科学合理、规范有序、准确及时。采购计划编制的依据是项目施工组织设计，项目部要根据施工组织设计按月编制采购计划，采购计划实行严格的审批制度，即编制好的采购计划要经项目经理签字后报公司一级材料部门审批，审批通过方可采购；

2.4 项目部要定期主持召开项目部的材料使用控制分析会议，对造成材料实际用量与材料使用计划有差异的内外原因和改进措施进行审阅，及时寻求纠偏措施，为降低材料成本制定具体的改进措施；

2.5 负责对合格供应商的调查工作，为公司合格供方名单库提供合格的供方资料，材料供方管理也是降低材料成本的关键工作，只有合格的供方才能提供合格的产品，供方管理要实行动态管理，项目部要及时添加新的合格供方，同时对不合格或潜在不合格的供方及时剔除出合格供方名单。

2.6 对项目班组材料管理的各个环节进行有效管理，包括材料采购、供应管理、材料验收及检验管理、材料库存及发放管理、材料的调拨及现场管理、档案管理，只有对班组的各个环节进行有效的监督，项目材料成本管理目标才能顺利实现。

3 班组材料成本控制职责

班组是材料成本控制的现场材料管理直接责任部门，对所有作业班组、劳务队材料的领用、存放、使用、消耗以及余料退库各个环节全面负责。其成本控制管理职责主要有：

3.1 根据项目部下达的材料使用计划以及工程进度情况严格控制现场材料消耗，为此要制定本班组的材料节约目标，对所有工程实体各个部位材料用量进行细化，编制详细的分部分项工程材料使用计划，以此计划为依据做好本班组的材料成本控制。

3.2 根据不同施工阶段材料供应品种和数量的变化调整存料场地，减少搬运，同时要根据施工需要和现场情况有计划地申请项目部材料部门组织材料进场。

3.3 认真执行材料收、发、领、退、回收管理制度，定期组织盘点，做好材料核算工作，同时将材料实际消耗量与材料使用计划进行对比分析，出现偏差的找出原因，提出改进措施。

3.4 按项目部规定加强现场材料的管理工作，制定班组现场材料管理细则，对现场材料的数量、质量、存放、使用、节约、损坏、浪费、回收等各方面做出详细规定，建立健全班组现场材料管理责任制。施工班组对材料的领用、现场存放、使用以及余料退库各环节进行全面控制。根据项目部的班组编制要把材料管理责任到人，并按项目部的材料管理考核细则落实本班组的材料管理情况，努力降低材料消耗。

3.5 严格执行材料使用中的动态管理，加强自检，以分部、分项工程材料计划为基础，分部、分项工程完工即核算材料节超情况，及时办理各种材料核销手续，正确核算材料实际耗料状况，同时要对核算结果认真比较分析，分析主要包括材料节超原因分析、后续工程材料使用注意事项、控制超耗及节约措施，班组核算完毕后向项目部上报分部分项材料成本控制成果。

当然材料成本控制工作是一项系统工程，只要各部门依据各自的职责做好本职工作，材料成本控制目标才能得以实现。

篇4：乙供材料管理办法

甲供的优势：

1、质量可控；

2、进度可控；

3、成本可控；

4、降低甲方承担的风险。

甲供的劣势：

1.乙方偷卖材料赚取差价；

2.浪费严重，尤其是差价过大的材料；

3.材料供应速度跟不上，乙方索赔工期索赔损失；

4.工程材料出现问题，在材料上面容易扯皮。

乙供的优势：

1、供货速度快，工期能按时完成；

2、甲方不占用库房，节省库房管理；

3、工程材料出现问题，甲方便与索赔；

4、购买错误的材料，乙方责任自担。

乙供的劣势：

1、质量难控制；

2、成本高；

3、容易以次充好。

建议：由乙方提供材料，甲方采取认质认价的方法

1、甲控乙供材料询价流程：A、用量计划；B、市场询价或招标；C、核价；D、审计认定

2、基建部将施工方上报并经监理单位、施工管理单位审核签字盖章后提供的工程材料、设备、构配件的认价单报资材部进行复核价格。

3、具体询价方式：

①对一些标准型产品的询价，采用电话、传真、网络查询、书面报价、市场调研等询价方式询价。

②对于一些需通过选样确定的批量材料或需有专业技术安装的专业设备采用竞争性邀请报价询价。

4、签发询价依据，复印留存。

5、属甲控乙供的材料，甲方组织监理协助进行招投标，选择供应商。由乙方签定供货合同。零星材料由甲方、监理、乙方三方共同商定。

6、乙方与供应商在买卖交往中，因货款不清产生的矛盾与甲方无关。影响供货拖延工程进度由乙方负责。

7、乙方要提前通知甲方材料到货时间和地点，以便甲方、监理跟踪检验，必要时甲方、监理将抽样检验，乙方要给予配合。

8、凡发生材料货源与招标中标单位不符。或材料发票、质保书、炉批号与材料不符。甲方、监理有权通知乙方停止使用，清退出场。影响工程进度由乙方负责。

9、甲方、监理委托有资质的检验部门对抽检材料进行检测，所发生的检测费用已含在投标报价中由乙方负责。

10、凡乙方所购甲控乙供材料必须将供货合同及供货发票的复印件交给甲方以便财务结算.11、凡需甲方通过招投标形式选择供应商的材料，乙方必须根据自身计划安排提前50天向甲方提出申请。否则影响供应的责任由乙方承担。

篇5：乙供材料管理办法

关键词：煤矿企业；成本管理；奖优罚劣

材料成本管理是煤矿企业成本管理的重要内容之一，材料成本在煤矿企业成本中占有非常显要的位置，煤炭企业的大多数材料主要是用于原煤生产，材料消耗投入很大，使用这些材料单位以及人员就是采掘区队和井下员工。为此，做好基层使用材料的成本控制管理和重视材料员配备是企业材料成本控制管理中不可小视的重要问题。目前就怎样做好基层材料成本控制管理来达到降低企业的成本，提高企业经济效益的目的谈几点粗浅的认识。

一、健全各项规章制度，加大考核力度，切实做到奖优罚劣

要提高成本管理的实效性 ，严格落实各项制度，根据各单位的生产实际，对采、掘、机、运、通各个专业的设备材料、电耗等指标进行层层分解，从公司领导到每一个部门管理人，每人肩上有担子和指标，并制定考核文件。防止“只打雷不下雨”现象，确保扎扎实实抓管理，对管理好的区队、管理好的材料员进行表扬，重奖，对工作管理差、不重视的，材料浪费严重、超支超耗、材料私用的坚决重罚。

（一）着手计划材料成本的制定。材料成本的规划，除开单位要求考核基层区队的计划以外，还要制定考核材料消耗的标准依据计划，一定要确保在安全生产及工程质量的前提下，结合现场实际急安全的质量进行要求规范制定，从而达到先进而合理。做到盯紧计划，从严管理，既满足安全生产的需要，又能合理规范的使用材料，减少材料投入，节约材料陈本。

煤矿企业所消耗的材料品种复杂繁多，即使是同一个区队，其消耗水平、设备状况、运量等因素不同，这给成本定额制定工作造成了极大的困难，为了保证材料消耗定额制度科学合理并便于实施，应定期召集各归口部门主要考核人员讨论，组织生产、劳资定额等管理人员深入井下，对各种情况下的材料消耗进行分析，提供定额修定的有力依据，确保其可操作性。

（二）严格材料实际消耗的考核。对生产区队的材料实际消耗考核可划分为机电归口材料和生产归口材料两部分，凡生产区队的材料消耗，非生产归口即为机电归口。保证责任明确，科学分工。为了便于对区队的管理考核，使区队和归口管理部门合理分担材料费，还可以把生产归口和机电归口材料进行细分，即大型材料和普通材料，大型材料费用由两大归口管理部门承担，普通材料费用归区队承担，这样更加便于分类控制考核。在材料消耗管理中，可提高责任意识，以技术优势促进材料管理。

（三）落实奖罚兑现。班组实际工作量与质量的考核，直接影响着班组材料消耗的高低，在对班组材料实际消耗量进行严格考核的同时，区队材料管理员每天将上一天班组成本考核情况进行统计汇总，报公司考核办公室，考核办公室对成本管理工作定期进行通报和分析。

对班组材料成本节超奖罚的考核实施，是做好班组材料成本控制的前提，如果不做好考核实施这一步，班组材料成本控制规范化管理就会沦于形式。为此，实施考核材料成本节超的奖惩，必须及时清算，让职工及时了解掌握本班组材料成本的节超奖罚情况。

二、提升基层材料员“主人翁”意识，加强对基层材料员的管理

在材料成本管理上，煤炭企业对基层材料员的重视程度不够高，特别是在分析材料成本升高原因时，常常仅从材料采购上抓质量、生产消耗上找原因，但对区队材料核算的管理却重视不多，基层核算员的配备数量的也并不多。这无疑让大家感受到到材料员的任务就只不过是在领材料与发材料的范畴内，而发挥不出基层材料员真正的作用。因此，要提升基层材料员“主人翁”意识，加强对基层材料员的管理。

（一）强化基层材料员成本意识教育。增强基层材料员自觉参与材料管理的主动性，杜绝材料人情化，使他们的的自觉性进一步提高，增强材料管理水平，增强抓好材料管理的自觉性。摒除过去那些只注重产量进尺，注重个人工作量，从不合计材料的消耗。

应当在每月都组织召开定额成本管理分析会，及时进行分析总结。主要分析公司计划和归口管理部门计划的落实情况；对比分析原煤定额成本明细项目的消耗情况和升降原因；归口部门分析分管材料费的消耗情况，说明节超原因；总结节支降耗和材料考核的经验，提出合理化建议和意见，并在会后按照任务进行解决落实，保证定额成本管理的深化发展和存在问题得到及时解决。

（二）明确职责，建好台账。材料员要确保材料台帐能够反映当天情况，便于分析于核实计算，以便班组及时准确了解当天材料的消耗，从而便于及时发现、解决管理中存在的弊端，并且进一步相关统计材料的基础工作。如制定材料成本管理的制度和办法、建立健全各种原始记录、材料消耗定额管、管理台帐和报表、将材料装订成册，以便备查与从中吸取经验教训。

三、充分发挥基层区队干部的领导、宣传、带头作用

基层干部领导是班组管理的直接委派者，他们和班组相处最多，还要负班组的消耗事情，因此发挥这非常重要的作用。区队干部的成本管理的关键是开展一些材料消耗等，做事的态度是送还是紧，效果在工作中都是很可以体现出来的，所以在奖励的时候都是根据责任的大小来定的。在区队干部管理当中，安全管理、生产管理、成本管理同步进行、同等重要。要给职工做深刻的思想工作，要让职工精神态度端正，减少各种材料的乱丢乱放，就要从小事做起，把大家的积极性调动起来。做好自己的事情，最大的程度减少材料的消耗，提高企业的经济效益。

综上所述，企业要成本管理需在企业中得以实现，必须以增强认知、优化观念为前提，加强管理、提升员工素质为根本，执行责任、坚持考核为关键，依附员工进行现场管理为保障。只要能成本优化和成本管理全面的抓好，就能建立一个相对完善的的成本管理模式，立足点定在依附员工的成本管理参加，重点定在成本的降低率，前提是执行责任、结果是考核兑现，这样才能有效的促进企业持续发展。（陕西铜川鸭口煤矿有限责任公司； 陕西；铜川；727022）

参考文献：

［1］ 王瑞霞. 现代煤炭企业成本管理思路浅析［J］.中国商界, 2010, (12) .

［2］ 刘淑霞. 浅议煤炭企业成本计划的编制［J］.魅力中国, 2009, (06) .

篇6：浅谈建筑材料的管理及材料的检验

【关键词】建筑材料；工程质量；检测

1.建筑施工现场材料的管理

1.1材料管理的基本方式

近几年随着建筑业管理体制的改革开放和市场经济体制的发展，企业已经成为了市场的主体，企业以赢利为目的进入市场，特别是我国加入WTO后，按照国际规则，建筑市场和建筑材料市场管理机制以法律、法规来约束，平等竞争、自由交易。

1.1.1集中型

一般采取集中管理的形式，把供应权集中在企业，企业统一对厂家、经销商、外商代理、承包商等集中计划、采购、供应、管理。

1.1.2直线型

一般是对包工包料、项目承包责任制或项目股份制单位，根基工程需用情况，直接供应到施工现场。对计划、采购、供应、管理、信息传递和反馈处理，现场直接解决。

1.1.3分散型

分散性是指任务比较分散或跨地域施工工程，可因地制宜或“集中领导，分散管理”，扩大基层供应管理权限或对大宗材料由企业集中计划供应，将部分供应管理权放给基层，抓大放小，总体上调控，充分发挥基层单位的主动性、积极性。

1.2材料管理的职责范围

1.2.1材料管理的职责

①遵守国家物资管理的法律、法规，贯彻执行上级和企业内部关于料具供应管理的规章制度。

②参与现场施工平面布置规划，了解和掌握施工组织设计中有关技术措施和用料要求，作好施工前的材料准备，即合理规划好现场仓库，堆放的场地和运输道路。严格贯彻执行现场施工平面布置管理制度。

③参与调查附近材料资源、运输情况，进行“三比一算”（即比质、比价、比运输、算成本）择优选用最佳货源供应与大宗材料主备点。 按工程合同规定，及时与建设单位和上级供应部门商定供应分工，衔接落实各种料具加工的供应渠道。

④根据两算（施工预算和施工图预算）材料分析，按照施工顺序和施工作业进度计划，编制月、旬材料供应进场计划，掌握施工用料动态，及时反映工程需料信息，力争料具分期、分批、有节奏的进场，切实保证工程需要。

⑤严格把好进场材料验收关，坚持法定计量，做好检尺、量方、点数、过称和规格质量的检测，逐日逐批填写验收检测原始记录，发现不符合使用要求的材料坚决拒收。对符合工程严格防止“三差”损失。主要材料和构件进场，均应检查材质证明或出厂合格证。

⑥按照料具性能和物资技术保管规程的要求，对各种料具实行科学管理，做好仓库和料场的防火、防雨、防洪、防潮、防盗等工作。指挥进场料具一次就位，合理堆码，避免或减少二次搬运，为班组领料，盘点核算创造条件。

⑦根据施工预算材料分析，实行定额管理，定额供料，包干使用，节约有奖，超耗有罚，建立周转使用材料的维护保养制度。对造成的材料损失浪费现象，须及时记录，查明原因和责任，按规定给予处理。对重大的浪费问题要报告领导或上级，追究其经济责任。

⑧贯彻节约措施，实施节约指标。做好耗料核算和统计报表、统计分析工作；配合财会人员正确核算单位工程和经营维修，临时设施等项目的实际耗用材料成本。

⑨负责对班组料具员的业务指导。帮助班组搞好节约用料与耗料核算工作，充分发挥专业管理与员工管理相结合的作用，促进现场文明施工。

1.2.2材料管理的内容

①材料计划管理。②材料进场验收。③材料的储存和保管。

④材料领发。⑤材料使用监督。

⑥材料回收。⑦周转材料的现场管理。

1.3材料采购供应

1.3.1材料采购的原则

建筑企业材料部门在竞争择优、优中择廉、保证质量、保障生产、降低成本的目标下，完成材料采购任务必须遵循以下原则：

①遵守法律法规的原则。

材料采购供应，必须遵守国家有关法律、法规，熟悉有关经济合同法、财经制度及工商行政管理部门的规定。

②按计划采购的原则。

采购供应计划的依据是施工生产需用。按照生产进度安排采购时间、品种、规格和数量，以有利生产、便于施工、综合平衡、提高效益的原则，可以减少资金占用，避免盲目采购而造成积压，发挥资金最大效益。

③坚持“三比一算”的原则。

比质量、比价格、比运距、算成本是采购环节加强核算和管理的基本要求。在满足工程质量要求条件下，选用价格低、距离近的采购对象，从而降低采购成本。

1.3.2材料采购合同的主要条款

①材料名称（牌号、商标）、品种、规格、型号、等级。

②材料质量标准和技术标准。

③材料数量和计量单位。

④材料包装标准和包装物品的供应和使用办法。

⑤材料的交货单位、交货方法、运输方式、到货地点（包括专用线、码头）。

⑥接（提）货单位和接（提）货人。

⑦交（提）货期限。

⑧验收方法。

⑨材料单价、总价及其它费用。

⑩结算方式，开户银行，账户名称、账号、结算单位。

{11}违约责任。

{12}供需双方协商同意的其他事项。

1.3.3材料供应的方式

按照供应单位在建筑施工中的地位不同，材料供应方式有甲方供应方式、乙方供应方式和甲、乙双方联合供应方式三种。

①甲方供應方式。

甲方是对建设项目开发部门或项目业主的代称。 甲方供应方式就是建设项目开发部门和项目业主对建设项目实施材料供应的方式。这种方式的作法是甲方负责项目所需资金的筹集和资源组织，按照建筑企业编制的施工图预算负责材料的采购供应。

②乙方供应方式。

乙方是建筑施工企业的代名词。乙方供应方式是由建筑施工企业根据生产特点和进度要求，由本企业负责材料采购供应的方式。乙方供应方式的具体供应部门可以是乙方企业材料部门、分公司料具部或项目经理部分别或联合组织采购供应。乙方供应方式可以按照生产特点和进度要求组织进料，可以在所建项目之间进行材料的集中加工，综合配套供应，可以合理调配劳动力和材料资源，从而保证项目建设速度。

③甲、乙双方联合供应方式。

这种方式是指建设项目开发部门或建设项目业主，根据分工确定的各自材料采购供应范围，实施材料供应的方式。由于是甲乙双方联合完成一个项目的材料供应，因此在项目开工前必须就材料供应中具体问题作明确分工，并签订材料供应合同。■

【参考文献】

[1]马振珠.中国建材检测行业大透视[J].工程质量，2007.

[2]黄家骏.建筑材料与检测技术（第二版）[M].武汉：武汉工业大学出版社，2007.

[3]建筑施工现场材料管理.建筑业企业专业技术管理人员岗位培训教材.山东省建筑工程管理局.

[4]建筑材料检验.建筑业企业专业技术管理人员岗位培训教材.山东省建筑工程管理局.

[5]张健.建筑材料与检测.北京：化学工业出版社教材出版中心，2003.

篇7：乙供材料管理办法

关键词：煤炭；材料管理；节约

煤炭企业高投入、低效益的生产模式极大的限制着企业的发展，加之近年来高新技术的不断投入，煤炭生产总量过大，总库存居高不下，煤炭价格连续下降，加大了煤炭企业经营压力。在这一背景下，煤炭企业应加强内部管理，加大成本控制力度，将企业经济效益由市场拓展逐渐转向依靠自身经营水平的提升。煤炭企业生产过程中需要耗费大量的材料，若不对其进行严格管控，将影响企业的生产成本，最终损害企业的经济利益。本文将对煤炭企业材料管理和节约方面的内容展开分析。

一、煤炭企业实施材料管理的原因

（一）材料管理现状分析

煤炭企业生产部门、基层部门普遍缺乏材料管理的意识，没有建立有效的材料管理体系。主要表现在：首先，生产部门在粗放式管理思想的影响下，仅关注产量与安全生产的问题，对材料管理问题重视力度不够；材料管理工作主要由煤矿材料管理部门管理，生产部门人员没有意识到自己在材料管理和材料节约中的责任，导致材料浪费现象严重。其次，煤炭企业的管理层和决策层意识到了材料管理的重要意义，但基层人员和管理人员缺乏足够的认识，在实际生产过程中，没有对材料的领取和使用情况进行预测，造成了严重的浪费。再次，材料管理制度的缺失。煤炭企业生产成本与其他行业的生产成本不同，多为辅助性生产产品，可回收利用；但企业在材料回收方面的管理制度缺失，对材料管理和节约的宣传力度不够，导致企业没有将材料管理与成本控制相联系。最后，材料使用技术需进一步提高。材料消耗不仅与采煤工艺、采煤方法联系较为紧密外，还与工作面的布置、采掘的连续性、支护形式等相关，要有效控制材料消耗，需要从技术方面提升，减少或消除现在照搬设计、考虑不全面、材料浪费严重状况。

（二）煤炭企业材料具有较高的再回收价值

不同行业生产的产品不同，其生产过程中消耗的材料也就存在一定的差异性。煤炭企业是对地下资源进行开采的行业，材料耗费量大，是企业生产成本中的重要组成部分；煤炭企业生产过程中常用的材料为机械设备及其配件、运输、防尘、通风、排水设施、炸药雷管等。在以上材料中，除炸药雷管属于一次性消耗材料外，其余均可重复使用，即多数材料可再回收利用，这也是加强材料管控的另一主要原因。

二、煤炭企业加强材料管理和节约材料的措施

（一）构建完善的材料管控体系

材料管控需要一套成熟的体系，这是企业节约材料成本，扩大经济效益的基础：

1、材料审批管控

煤矿生产使用的材料品种多，按功能分可分为生产用具、辅助材料以及公私两用材料。生产材料包括钢材、管路、锚网支护、水泥等；辅助材料包括钻头、润滑剂、螺丝、钻杆等；公私两用材料有电锤、电钻、照明设备等。要加强材料的审批环节，按照“两定一限”的原则，对材料审批进行严格管控，通过精细化管理的实施，达到即确保生产顺利进行，还能杜绝浪费的目的。首先，做好材料的验收。材料在入库之前，应对材料的品种、规格、质量和数量进行认真核实，只有通过检测的材料才能入库；在检测过程中，若发现异常，应停止入库，并立即反应，解决问题；对材料的相关证件进行檢查验收，查看各类证件是否齐全、有效。其次，材料保养方面，对各类设备材料进行分类存放，并对材料的名称、型号进行明显标示，便于查找；对设备进行定期的养护，避免设备或材料密封性降低或油脂干脱降低性能。再次，材料出库。材料出库时，应对材料单进行审核，严格按照材料单发放材料物资，确保材料出库走向明确，有据可查；最后，做好材料定期盘点工作。定期对库存进行清点，看材料入库、发放及剩余是否准确，清查库存中客用品、半废品和废品的数量，为后期的材料采购奠定基础。

2、材料消耗过程的管控

材料消耗过程是煤矿材料管理的关键环节，这一过程可通过材料的审批-领用-发放-考核环节予以控制。消耗过程中的管理，要以技术进步促进材料管理，严把材料预算关、领用关和使用关，全盘调控，确保新增材料的配置合理。应当注意，材料管控和材料节约并非是要减少生产，而是需要通过技术进步和管理改进减少不必要材料的消耗。材料使用方应按照生产需求填写材料申请表，待管理部分审核通过后领用所需材料；材料管控部门对领用材料进行核实，登记后如实发放；施工方和材料管理方做好后期的监督工作，对材料使用部门和人员进行考核，对能保障生产又能节约材料的部分和人员给予奖励，造成材料浪费的给予处罚。

3、加强现场管控

材料使用者和管理者是依靠人实现的，在材料的使用现场，若使用人员素质不高，也可能导致材料浪费问题的出现。为减少浪费问题，应加强对基层人员和材料管理员的责任意识，提高各部门主动参与材料管理的积极性，消除过去只注重生产，忽略成本消耗的状况。具体来说，应注意材料在装卸、运输期间的质量保护，防止野蛮装卸造成的材料或设备损坏；施工期间组好设备的日常维护工作，通过及时有效的维护，减少设备故障，降低维修材料的消耗；做好技术交底工作，确保生产设备及配套设施运行的安全性和稳定性，降低安全事故的发生，减少安全配套设备的消耗。

（二）材料使用方面应坚持的原则

煤炭企业生产过程中，使用材料应坚持三项基本原则：

1、生产和节约并重原则

煤炭企业应在制定生产计划的同时，制定切实可行的材料节约计划；在下达生产任务的同时，下达材料节约任务；在检查生产计划完成情况的同时，检查材料节约任务完成的情况；将材料节约工作纳入日常工作考核系统，并与工作业绩相结合，激发各岗位员工参与的积极性。企业还可通过生产承包制的实施降低生产成本，大体原则如下：企业将各部分门的生产任务以一定的组织单位进行分包，其生产任务、生产效益、生产成本、材料消耗等均有该单位自行计划并实施，超出企业预定成本部分，由该部门负责支出；而未超出企业预定成本，则结余部分由各部门自行分配。

2、质量原则

使用材料时要确保生产质量不受影响，节约材料不是偷工减料，更不是消极使用，而是通过科学的管理方法，提高材料的利用率。多数管理人员和施工人员对材料管理的认识不足，认为要生产就必定要消耗，节约材料定会影响生产。这一认识是传统且片面的，科技的进步和技术的革新，能够提高生产效率，从而达到降低材料消耗和提高生产总量的目的。

3、效益原则

效益是企业经营生产的最根本目的。企业在开展材料管理和节约材料工作的同时，需要投入一定的成本，在实际工作中这部分成本应尽量减少，若投入成本超出节约材料成本，则整个工作也就失去了意义。

（三）利用先进技术提高材料管理水平

随着科学技术的不断发展与进步，煤炭企业生产技术也不断创新和发展，为企业创新管理方法提供了技术基础。企业可利用计算机技术构建适合企业实际情况的材料信息管理系统，使各部门及时了解材料的耗费情况，通过对耗费情况的分析，制定有效措施，将材料使用控制在预算之内。

三、结语

煤炭企业在生产过程中，要加强材料管理，严格控制材料的各项审批制度，实现精细化管理，为企业控制成本，扩大其经济效益提供有效的措施，提高煤炭企业的市场竞争力。

参考文献：

[1]董振红.浅析煤炭企业如何做好材料成本管控[J].现代商业，2013，23.

[2]王锋军，王海涛，贾瑞华.浅谈加强材料管理和节约材料消耗[J].科技展望，2014，20.