钢筋厂生产管理制度

钢筋厂生产管理制度（精选6篇）

篇1：钢筋厂生产管理制度

钢筋厂生产管理制度

1.钢材原材进场经实验室检测后才能卸车，卸车时分类存放，按要求码放整齐，若检查后码放整齐度不合格则重新码放。不属于钢筋厂使用的材料，需通知技术员以确定存放位置，不得随意处理。2.钢筋厂存放的材料若非用于订单产品不得随意使用，若需使用需征得技术员同意。

3.钢筋厂订单必须由主管技术员下达，班组不得随意接单，若遇特殊情况需电话通知主管技术人员。

4.确定具体产品的班组长，明确责任人，尽量减少班组之间的人员调动，若班组有长期人员增加、减少、调动需通知技术人员。产品实行班组长责任制。

5.产品加工完成后需按要求码放整齐，对不合格产品下架处理，由此引发的经济损失自行承担。

6.每件每批次产品出厂必须签三级自检表，三级自检表签字齐全，每天上交。遇特殊情况可推迟上交，原则上不能超过三天。7.每件每批次产品需贴二维码，未贴二维码的产品不得出厂。8.车间内每天须安排专人打扫卫生，班组下班前抽出10分钟整理班组卫生区域，保证下班前所有物品码放归置整齐。9.车间内禁止私自拉线

10.钢筋厂南北院内保持清洁干净，不得存放杂物。

协作队伍签字：

管理人员：

篇2：钢筋厂生产管理制度

该制度的制定是为了严格工作程序，明确各方合同义务，加强责任心，使出错概率降到最低，从而达到确保施工质量的目的。望有关各方严格执行。

1、钢筋等隐蔽工程施工完毕，承包单位按有关技术规程、规范、施工图纸先进行自检，自检合格后，填写《报验申请表》，附上相应的工程检查证（或隐蔽工程检查记录）及有关证明材料，试验报告，复试报告等报送项目监理机构。例如：（钢筋隐蔽工程验收要点：①按施工图核查绑扎成型的钢筋骨架，检查钢筋品种、直径、数量、间距、形状；②骨架外形尺寸，其偏差是否超过规定；检查保护层厚度，构造筋是否符合构造要求；③锚固长度，箍筋加密区及加密间距；④检查钢筋接头：如是绑扎搭接，要检查搭接长度，接头位置和数量〈错开长度、接头百分率〉；焊接接头或机械连接，要检查外观质量，取样试件力学性能试验是否达要求，接头位置〈相互错开〉数量〈接头百分率〉。承包单位应按以上要求进行自检）。自检合格是指施工项目部检查验收合格，并非施工班组的自检合格。

2、钢筋等隐蔽工程必须经过“三级验收”。例如：首先一级验收:项目部钢筋分项班组应自检合格，这是申请验收的基本条件；其次二级验收：项目部钢筋分项班组报施工项目部验收，该验收代表施工项目部验收；三级验收：施工项目部验收合格后，填写《报验申请表》、隐蔽工程检查记录等相关工程资料，报监理工程师后，与监理、业主一同对验收部位进行检查验收。（监理工程师收到报验申请后首先对质量证明资料进行审查，并在合同规定的时间内到现场检查〈检测或核查〉，承包单位的专职质检员及相关施工人员应随同一起到现场；经现场检查，如符合质量要求，监理工程师在《报验申请表》及工程检查证<或隐蔽工程检查记录>上签字确认，准予承包单位隐蔽、覆盖，进入下一道工序施工；如经现场检查发现不合格，监理工程师签发“不合格项目通知”，指令承包单位整改，整改自检合格再报监理工程师复查。）

3、质监站要求验收的部位，必须经过“三级验收”合格后，方可通知质监站进行检查验收；未通过监理验收而私下要求质监站验收或强行浇筑砼的，后果均由责任方承担。

4、施工项目部对钢筋等隐蔽工程如须当日验收的，应在当日16：30前向监理工程师递交钢筋隐蔽工程验收部位的书面申请。

中国市政工程西南设计研究院工程监理部 绵阳市青义石马排水工程项目监理组

篇3：规模养殖厂生产管理示范

1 免疫及畜禽标识

1.1 国家规定的重大动物疫病必须进行强制免疫, 重大动物疫病以外的免疫根据实际情况而定, 需要免疫的必须按程序免疫, 坚持常年按程序免疫, 做到应免尽免, 不留空档, 对新补栏畜禽要及时补免, 对饲养周期短的肉鸡、肉鸭、育肥猪等要及时加强免疫。

1.2 免疫时必须规范操作, 按要求更换注射针头, 并做好各项消毒工作, 防止人为传播疫情。

1.3 定期采血送检, 对免疫效果进行监督, 确保免疫质量。

1.4 建立完整的免疫档案。对畜禽实行标识管理, 按农业部规定使用耳标、电子标签、脚环及其他承载畜禽信息的标识物, 并按规定加施畜禽标识。

2 兽药、兽用生物制品

2.1 进行预防、治疗、诊断时使用的兽药, 应来自具有《兽药生产许可证》和产品批准文号的生产企业, 所用兽药标签符合《兽药管理条例》规定, 疫苗等生物制剂符合“兽医生物制品质量标准”要求, 并按规定运输、保管和使用。疫苗免疫通常应在猪只健康状态下进行, 免疫程序常受到猪群健康状况等多因素的影响而调整。调整免疫程序请在兽医指导下进行。

2.2 免疫用疫苗必须由有生物制品生产许可证和该疫苗的生产批文的厂家生产;购买的进口疫苗必须有农业部的进口批文;严禁使用中试产品, 严禁使用有效期以外的疫苗, 对疫苗稀释剂有要求的, 使用配套稀释剂;疫苗使用前要明确生产厂家、生产批号和有效期, 对未用完的疫苗及疫苗瓶和防疫使用后的器械要作无害化处理, 不得随意堆放。

2.3 疫苗使用前后应注意所用药物对疫苗免疫效果的影响。不应使用免疫抑制性药物及对菌苗有杀伤抑制作用的抗微生物药物。

2.4 驱虫药物的选择根据实际情况而定, 原则是控制住内外寄生虫的发展, 严禁使用违禁和过期药品。

2.5 坚持科学用药, 严格遵守规定的用法、用量。建立并保存全部购药、用药记录。禁止使用人用药物和兽用药物原粉。禁止使用未经国家批准或已经淘汰的兽药。

2.6 使用饲料添加剂, 应具有农业部颁发的饲料添加剂生产许可证的正规企业生产的, 并具有产品批准文号。不得在饲料中直接添加兽用原料药, 不得使用国家禁止使用的违禁药物。配合饲料中有害物质及微生物含量符合GB13078规定。

2.7 严格执行兽药休药期, 60 kg以上生猪使用了有休药期的兽药必须作好记录并单独饲养, 达到休药期之后方可出售, 产蛋期的禽类, 产乳期的乳用药物、使用兽药, 必须严格执行弃蛋期和弃乳期, 并作好记录。

3 无害化处理

3.1 规模畜禽养殖场要具有与养殖规模相适应的无害化处理设备。

3.2 采取深埋无害化处理的场所应远离居民区、水源、泄洪区和交通要道, 防止动物疫病传播。粪便、污水等排泄物应经沼气池、沉淀或堆积发酵等措施进行无害化处理。

3.3 畜禽因一般性疾病引起的死亡;实行焚烧或深埋覆土1.5 m以上, 并彻底消毒处理。畜禽因传染病引起的死亡;实行焚烧或深埋覆土2 m以上, 并彻底消毒处理。对污染的饲料、排泄物和杂物等喷洒消毒剂后与尸体共同深埋。

3.4 规模畜禽养殖场在进行无害化处理时, 须在当地兽医监督机构监督下进行, 处理费用自理。对病死畜禽进行无害化处理, 作好记录, 由处理人和驻场责任人共同签字。

4 检疫申报

4.1 规模养殖场的动物在离开养殖场前必须实行产地检疫申报。

4.2 规模养殖场的动物在出场前1~3d应向当地防疫人员申报检疫。申报检疫的动物必须经强制免疫和佩戴动物标识后, 方可申报。

4.3 规模养殖场的动物经检疫合格后方可出场。运输动物的车辆装载前和卸载后应清洗消毒, 并取得动物运载工具消毒证明。

4.4 跨行政区域调运动物、动物产品必须报市动物检疫站检疫, 凭出县境动物检疫证明和消毒证明运输、经营。

4.5未经检疫的动物禁止调离本场, 检疫不合格的动物实行隔离观察、治疗。

4.6 跨省引进乳用动物、种用动物及其精液、胚胎、种蛋的, 应当向省动物防疫监督机构申请办理审批手续。到达输入地后, 向当地动物检疫申报 (报验) 点进行报验。检疫申报 (报验) 点接到货 (主) 的报验申请后指派检疫员到现场进行查证、验物。各类证明齐全、证物相符, 临床检验健康的, 允许引进本地区。

5 消毒

5.1 养殖场大门处必须设有消毒池, 并保证有效的消毒药物浓度。养殖场内应设有更衣室、淋浴室、消毒室、病畜隔离舍。

5.2进出场车辆、人员及用具要严格消毒。除经消毒池外还应经紫外线消毒, 进出场生活区消毒10 min, 生产区消毒15 min, 并更衣换鞋。场区内每周消毒1~2次。场区周围及场内污水池、排粪坑、下水道出口, 每周消毒1次。

5.3畜禽舍内每周至少消毒1次。饲槽、饮水器应每天清洗1次, 每周消毒清洗1次。消毒药应选择对人和动物安全, 没有残留毒性、对设备没有破坏性, 不会在动物体内有害积累的消毒剂。消毒药应定期轮换使用。

5.4 每批畜禽出栏时, 要彻底清除粪便, 用高压水枪冲洗干净, 待舍内凉干后进行喷雾消毒或熏蒸消毒。

5.5 更衣室、淋浴室、休息室、厕所等公共场所以及饲养人员的工作服、鞋、帽等应经常清洗消毒。

6 隔离

6.1 商品畜 (禽) 实行全进全出或实行分单元全进全出制饲养管理。每批畜 (禽) 出栏后, 圈舍应空置2周以上, 并进行彻底清洗、消毒, 杀灭病原, 防止连续感染和交叉感染。

6.2 谢绝无关人员进入生产区。本场工作人员, 确因工作需要必须进入的人员、车辆, 应进行严格消毒。饲养员不得随意串舍, 不得相互使用其他圈舍的用具及设备, 疫病高发季节饲养员不得随意出入生产区。

6.3 生产区内禁养其他动物。严禁携带与饲养畜 (禽) 有关的动物、动物产品进入生产区。严禁从与饲养的畜 (禽) 有关的疫区购买草料。

6.4 坚持自繁自养, 必须引进时, 应从非疫区引进检疫合格的畜 (禽) 。引进后, 应在隔离舍观察2周以上, 健康者方可进入健康舍饲养。

6.5 患病畜 (禽) 应及时送隔离舍, 进行隔离诊治或处理。严禁场内兽医人员在场外兼职, 严禁场外兽医进入生产区诊治疫病。确因需要必须从场外请进兽医时, 进入生产区前应更换服装鞋帽, 进行严格消毒后, 方可进入生产区。

篇4：钢筋厂生产管理制度

【摘 要】随着油田公司范围内数字化气田建设的推进，第二采气厂将数字化与信息化建设相结合，在五大系统的基础上，逐步开发了生产指挥管理、生产现场监控、安全运行管理、应急管理等八大模块的数字化生产管理信息平台，方便了监控、调度、分析、应急等。文中分析了第二采气厂目前数字化建设中生产数据库现状和对数字化生产数据库应用优化的论述。

【关键词】二级报表系统；SCADA系统；PI实时数据库系统；A2

0.前言

按照油田公司数字化的总体要求，第二采气厂数字化建设以持续升级生产前端、不断完善中端应用为指导思想，结合“五统一”原则，使数字化气田管理模式建设由单一站点的生产数据实时监控，逐步转变为井、站、厂等生产数据的集中管理、逐步深入数据应用，向智能化、远程化、集中化、扁平化稳步发展。

深入细致抓好“推进两个转变、抓好三个层次、做强三方面应用”，建立数字化气田管理条件下的新型人才创新培养和管理机制，进一步在第二采气厂数字化“安防智能监控、远程自动控制、生产实时监控、报表数据管理、智能分析报警”五大应用基础上，推进“信息化掌控、生产管理联动、现场智能操作”发展，逐步实现无人值守和中心站管理。

1.生产数据库应用现状

1.1厂生产报表系统现状

生产报表系统是为第二采气厂各生产、技术、管理部门提供生产数据的信息系统，覆盖了一线所有生产领域的数据管理节点，满足各级人员进行气井数据信息查询。

第二采气厂作为生产一线单位，在报表系统的推广应用过程中，加强数据管理，确保录入数据准确、可靠；不断优化数据源，是提升报表系统应用效果的关键。原报表系统中的数据源是由集气站当班员工逐条录入。由于榆林气田地处毛乌素沙漠，井站分布偏远，每个集气站大多管理15～25口气井，气田采气工艺复杂，资料录取点多，数据采集量大，因此，为了在有限的人力资源下保证报表生产数据的质量，并达到及时填报和提交的目的，我厂通过利用SCADA系统对现场数据进行自动采集，pi与oracle数据库对数据分别进行实时与定点保存，让生产管理报表系统自动采集，实现了日数据的自动生成，从而高效完成当日生产数据保存、校对、提交和展示。

1.2生产数据库存在问题

第二采气厂生产报表数据采集后，存储于生产数据库系统中，对本厂提供各类报表汇总分析，对公司的A2系统、生产指挥系统提供数据源，因此形成的问题主要有：

（1）人工录入数据多：各类基础系统增多，基层员工录入数据源增加，增大了人工成本。

（2）应用系统增多，存在一人多用户，不方便管理：各系统的用户未统一联动，且操作权限与业务相对应，致使人员信息变更时，各系统要分别进行变更。

（3）各应用系统的不同数据库，存在数据冗余、不一致现象；其次，多个数据库系统占用了成倍的硬件资源与CPU资源，存在严重的资源浪费；再者，数据库录入、输出数据频繁，致使速度变慢，增加发生数据错误故障风险。

2.生产数据库优化措施

2.1实现厂生产数据库与公司A2数据库对接

通过与公司相关部门协调，申请开放第二采气厂A2系统数据自动导入接口权限，建立气田生产报表自动生成系统，将审核厂生产数据库相应数据，通过中间部件倒入A2系统中。该系统能通过SCADA系统实现数据的自动采集，并将采集到的数据入库，为气田生产报表系统提供数据来源，同时结合厂生产数据库，能够为公司A2系统提供日数据保证，为了避免数据的重复录入，减轻一线员工的劳动强度，将各系统进行有机整合，提高气田开发管理技术水平。

2.2建立二级报表系统，实现报表数据自动采集

随着数字化管理的不断推进，我厂将手动填写数据模式，转变为自动数据采集模式；将以三级审核为特点的系统（即三级报表系统）改进为二级审核系统（即二级报表系统），减少了工作量，减化了整体工作流程，提高了数据的准确性，同时能够及时将数据提交至上级部门。

截至目前，报表系统在榆林气田已投入运行，实现了数据自动采集、智能审核、报表自动生成、采气历史曲线展示等。报表系统的推广和使用促进了榆林气田动态数据智能化的上传与应用，节省了数据存档成本，优化了数据采集与应用流程。

2.3二级报表系统的构成与功能实现

2.3.1系统构成

系统自动从pi实时数据库中读取每天早8：00的数据作为当日报表生产数据，并保存入oracle关系数据库，然后通过应用服务界面进行数据补充、修改、审核与展示。

关系数据库服务器：提供报表展示所需的关系数据的存储功能，包括关系型ORACLE数据库服务器。

实时数据库服务器：提供现场实时数据的存储功能，包括pi数据库服务器。

应用服务器：提供各种应用服务，包括资源接口服务、流程处理服务、认证服务等。

2.3.2功能实现

自动采集数据：实现单井日数据井口温度、进站压力、进站温度、节流前温度、节流后温度、节流后压力、甲醇罐液位、污水罐液位等数据的自动采集。

自动生成生产报表日数据：借助关系型数据，如单井配产、调配产等数据，实现单井日报表中单井日产气量、单井日产水量、单井注醇量等数据自动计算与自动写入库；借助实时数据库将实时数据写入关系数据库，并实现在日报表中展示。

2.4 以生产指挥平台为主，优化厂生产数据化平台

生产指挥平台是油田公司在第二采气厂的试点工程，按照采气厂数字化生产指挥系统建设工作的相关要求，第二采气厂精细整理各单位、作业区的需求信息、完善平台构筑框架，确保数据得到高效应用。

目前，生产指挥平台各级界面已经全部开发完成，各类数据已按照需求与厂内管理数据库同步，已正式投入使用，并且结合厂生产数据化平台，梳理其内容，将大部分功能转移至生产指挥平台中，从而增大了指挥平台的功能，减少了员工系统操作时间。

3.生产数据库优化应用效果

为了确保报表系统的平稳运行，第二采气厂通过生产数据对接A2、建立二级报表自动采集系统、优化生产指挥系统、优化数据库软硬件配置等多种措施，对当前生产数据库进行了最大化的优化融合。从运行效果来看，二级报表系统采集数据点齐全，后台数据库结构科学，生产数据库网络响应时间较短，简化了审核流程，推进了数字化成果的更深层次应用，逐步取缔站级员工填报生产数据的工作，系统整体运行稳定，系统满足现在生产需求，应用效果较好。具体为一下三点：

（1）减化了工作流程，减少一线数据维护量：将三级审核流程减化为二级审核流程，减少并逐步取消了生产报表源数据的录入。

（2）库结构科学，数据间具有较强的约束性；减少源数据项，派生数据自动生成。区级用户补充录完部分数据，如调产事件、站注醇量等，不需要进行手动计算，根据系统已设置好的数据算法，进行程序处理后，便可自动生成生产时间、日产气量、单井注醇量等，避免了由于录入工作疏忽而造成的数据不完整的问题，保证了数据入库的质量。

（3）网络响应时间较短，满足现场应用：网络正常时，厂级、区级用户对系统的响应时间分别为2ms、11ms，可快速实现数据的录入、保存、查看、导出等功能。

【参考文献】

[1]滕永昌.数据库管理员.

篇5：厂生产管理人员绩效考核制度

一、目 的

为了迎合日趋激烈的市场竟争，进一步调度管理人员积极性，提高工作效率与整体凝聚力。优化资源配臵，以最低廉成本准时，准量的生产出优质产品。为企业提供更为宽裕的市场竟争的优势空间，促进企业、良性、稳步的持续发展。

二、实用范围：

生产部全体管理人员。

三、最终解释权：

总经理

四、具体内容

1、工资制度

1.1 对现有工资制度进行调整为原有基本工资80%+原有基本工资65%的奖罚浮动工资。

1.2 基本工资80%即为最低保底工资。浮动工资65%即为奖罚幅度，即最高工资源为现有工资的145%。

1.3 原有工资65%的奖罚、浮动工资，属绩效考核范围，由绩效考核成绩衡定其奖罚数量。

2、绩效考核内容 2.1部门产值考核 2.2进度控制考核 2.3品质控制考核 2.4成本控制考核

3、绩效考核具体标准

为了便于考核统计，所有绩效成绩均以分为统计单位（1分=5元）。

3.1、部门产值考核

根据现目前工厂实际生产能力（各部门人员配臵均衡前提下，现有场地设备）。

在工厂资源充足的前提下，各部门月产值均需保持在200万以上,对超出此标准的各部门,给主管人员超产值的0.15%予以奖励；对未能达到此产值标准部门，（0-20万含，给予产值差额0.1%的惩罚；20-50万含给予产值差额0.2%的惩罚；50万以上给予产值差额0.3%的惩罚。（因停电机器故障，人员浮动等则视情合理调整）达标奖10分。3.2、生产进度控制考核

部门主管需合理按排生产、按时、按量完成厂部所下达的每日生产计划、急赶等生产任务。

3.2.1、除原材料采购未到位设备故障等非本部门因素外而造成进度延期，打乱后序部门及整件进度时，按2分/一天对主管予以处罚。超过一天，加扣2分/天，以此类推，且一月不可超过3次。超标按4分/次进行处罚（另扣组织协调，领导能力分）,月内能将处罚保持在2次以下（含2次）将予以主管20分奖励。

3.2.2上序部门延期而后序部门能及时弥补跟进、或本部门能提前完成生产计划，予以部门主管4分/天奖励.月超5次者,加奖2分/天（另奖组织协调领导能分）。

3.2.3、各部门产品交接必须整套进行；尾数清理工作不得超过发货日期后2天时间(面油不超过3天)，若在生产中因尾数清理不及时、或板件、不配套发放，而造成后工序工作停滞不前现象。则对责任部门主管，予以4分/次处罚。造成严重进度影响（如不能满足客户交期）将另给予以6分/次重罚，且月累积不可超过4次，否则加罚3分/次（非本部门原因造成不能按期时除外）。月累积处罚保持在2次以下，将予以部门主管10分奖励。

3.2.4、车间跨部门的返修部件、补做部件,客户订做、补件、返修部件以及急赶产品，各部门必须予以优先作业，并按厂部规定之日内完成并第一时间交入下一工序，如因未按时完成或完成后不交接入下一工序而造成产品停滞，影响进度，将予以3分/天（或次）处罚。月积无此项受处罚予以20分奖励。

3.2.5、物料仓在板材、五金、油漆、纸箱等原材料或生产辅助材料以及包装所需五金配包必须根据计划按时完成到位，若因生产或辅助材料，设备未及时到位，而造成生产进度停滞不前时将予4分/次处罚，且月积不超3次，否则加扣2分/次。因原材质量原因返回厂商而未及时跟踪到位予以2分/次处罚。（月积将处罚保持在3次内（含3次）予以10分奖励。

4、品质控制考核

各部门品质控制标准 4.1木工部

4.1.1开料、锣机不良率控制在3%，排钻不良率控制在0,若累积出现2次小型可挽回且在木工部门发现的质量事故，木工部与部门负责人（如锣机组长）扣2分/次，且月累积处罚不超过十次；否则，加扣2分/次.若出现重大批量品质事故或品质事故未在本部门发现处理而流入下一部门被后序工序发现时，予以主管人员6分/次处罚（另进行成本控制处罚）且月累积不超过三次，若超标则加扣4分/次。若月无重大批量品质事故且小型批量事故保持两次内予以15分奖。

4.1.2榨板脱胶、爆裂、凹凸不平变形现象不良率控制在≤5%，若累积两次超标,主管人员将扣2分/次。若流入下一工序发现造成损失扣4分/次（另扣成本控制）月累处罚不得超过3次否则加扣2分/次，月积处罚在2次以内将予以主管人员10分予以奖励。4.1.3板件划伤、缺边角等一些表面品质问题而并非结构原因应控制在≤8%，且必须在本部门发现修补、若累积超标3次或流入下一部门返工则扣2分/次，月积处罚不超过3次，否则加扣2分/次，月积处罚在2次以下（含2次）予以主管人员10分奖励。4.1.4预埋件的漏件漏上现象必须完全杜绝，控制在零。若累积3次在后序部门发现，则扣4分/次，月累处罚超过3次加扣4分/次，后工部门发现将予以4分/次奖励。月累积处罚在2次内将（不含2次）予以10奖励。

4.1.5封边

封边的不良率应控制在≤5%，若连续3次超标，且在本部门发现并能及时做出返修给予主管人员2分/次处罚，若流入下一工序造成损失或月累超过3次处罚的将扣以5分/次（另扣成本控制分）（除机器因素造成封边返修外）月累处罚在2次内（含2次）将予以主管人员10分予以奖励。4.2贴面部： 4.2.1灰磨

所有灰磨后的产品，必须平整、光滑、无明砂痕、不变形。保持原有棱角顺畅，无凹凸不平现象且尺寸、形状、厚度符合要求，返工率必须控制在≤10%，若连续3次超标，则扣2分/次且月积不超过5次，否则，加扣2分/次。不可有打变形等重大质量事故,否则扣5分/次,月积超2次加扣2分/次（造成损失扣成本控制分）若月累处罚在4次内，将予以15分奖励。4.2.2贴纸

贴纸的不良率应控制在≤5%，若连续3次超标，且在本部门发现并能及时做出返修给予主管人员4分/次处罚，若流入下一工序造成损失或月累超过3次处罚的将扣以5分/次（另扣成本控制分）（除机器因素造成封边返修外）月累处罚在2次内（含2次）将予以主管人员15分予以奖励。

4.3、涂装部

4.3.1,底油在流油、针孔返白、脱层、少油、损伤等不良率的整体范围应控在≤10%，连续2次超标时扣2分/次，若月累积超标处罚4次或超标且造成前工序返工现象,则给予处罚4分/次。月累处罚在3次以内（含3次）将予以主管人员15分给予奖励。

4.3.2,油磨乃涂装至关重要部门，因此对砂穿、透色并透底损伤、凹凸不平，缺边、缺角、砂痕等不良率控控制必须在≤5%若连续2次超标并在后序喷涂后发现将对主管人员予以2分/次处罚，月累处罚3次将予以4分/次处罚。若月累处罚在3次以内（含3次）予以主管人员25分予以奖励。

4.3.3,面油在尘粒、流油、少油、桔皮及返白、针孔损伤、色差等不良率整体应控制在≤10%，若连续3次超标而造成返工将予以主管人员3分/次处罚，若因上序工作（跟本部门有关）遗留问题未检查，而造成返工或因调错油漆比例.做错颜色而造成批量返工将视情节予以5-10分处罚（另扣成本控制分）月累处罚在3次以内（含3次）且无重大批量处罚给予25分奖励。

4.4、包装部门

4.4.1、安装产品部件，必须整件结构平稳、牢固,无弯曲、变形、倾斜、五金脱胶现象,不影响装配与使用功能。此些不良率应控制在≤5%。若在本部门发现或在未出货前发现连续2次且数量极少情况下,予以主管人员2分/次处罚，若数量较大或累次出现则视情节给予5-10分处罚。若月累处罚在2次内（含2次）予以主管人员15分奖励（无重大批量事故前提下）。4.4.2安装与包装部件划伤、损伤（可返修好）整体不良率应控制在≤3%，若连续3次超标 主管人员扣3分/次,对损坏无法修补需要补件的，超过3次（含3次）予以3分/次处罚（另扣成本）。月累处罚超过3次加扣2分/次，若月处罚在3次内（含3次）将予以15分给予奖励（无重大事故前提下）。4.4.3 部件少包、漏包、不配套、错包现象要严格杜绝，一经发现或客户投诉(核实无误)将予以主管人员5分/次处罚，月积两次将加扣5分/次。月累无此处罚予20分奖励

4.4.4包装不当而造成部件划伤、损伤、被客户投诉2次(经核实无误)予以主管人员4分/次处罚。若月处罚在2次内（含2次）给予10分奖励。

4.5、材料仓

4..5.1、所有特殊五金配件玻璃、纸箱必须进行全检、尺寸、形状、材料必须符合图纸与生产要求，此不良率必须控制在≤3%（玻璃多0MM、少1MM）对超过标准而收货造成品质问题予以2分/次处罚（另扣进度分）。

4.5.2用五金件不良率≤5%，若超标2次予以2分/次处罚（另扣成本分）。

4.5.3所用五金配件必须准确无误，不良率为零。若出现少五金现象投诉或发现都将予以主管人员4分/次处罚，若能将此控制在每月2次以内，将给予主管人员6分奖励。若4.5.1、4.5.2、4.5.3月内累积处罚保持在6次内（含6次）将给予主管人员30分予以奖励。

4.6生产资料

所有生产资料必须确定无误后方可发放使用若在使用过程中，因技术图纸问题,或更改不彻底而导致品质、进度延误,原材料浪费,将视情节予以2-10分的处罚给予相关审核人员。4.8部门主管人员若能在月内将本部门品质状态较上月有明显好转或本月品质罚款（不含奖励）≥-10分，将另予以5-10分的奖励。

5.成本控制考核（制造成本）

各部门主管人员必须严格控制本部的失败成本（包括不合产品所造成二次与再次成本，客户投诉返修所造成的损失成本）与原材料的利用与再利用，对机器设备、刀锯、砂纸、生产工具等辅助成本的控制。以最低成本生产出最大的产值。

5.1部门作业人员因作业不当等人为因素而造成的失败成本金额在200元以上（含200元）将予以部门主管2分/次处罚,且月累不超过2次，超标将加扣2-4分/次（另扣品质成本）

5.2因本部门原因造成客户投诉需工厂赔偿或派人出差维修现象将予以4 分/次处罚（另扣品质分）。

5.3若在本部门发现两次原材料浪费重大现象（如开小料用大板、调错油、倒油等）将予部门主管4分/次处罚。5.4、若连续两次受到物控（仓管人员）投诉部门生产辅助成本过高情况，将扣部门主管2分/次。

5.5、能将重大失败成本（200元）月保持在2次以下（含2次）或无

物

控人员投诉与原材料重大浪费现象可给予5-15分奖励。,现场组织协调、领导、服从管理意识、工作改进意见的考核、环境卫生的考核将由厂部人员视具体情况进行考核奖罚。7,安全与消防意识考核

部门主管人员必须以安全生产第一的意识动员体人员积极参与安全防范意识活动，及时排除、预防安全与消防隐患。

7.1、对月内无生产安全事故（如工伤）消防事故部门将给予主管8分以上的奖励。

7.2、月出现两次人为操作不当而致使的工伤事故，将予以主管人员2分/次处罚。

7.3、机修人员必须定期时对工厂的线路、机器设备（尤其是油房）进行检查，监督并督促部门主管进行清理、保养工作,消除消防隐患。若因思想麻痹造成安全，消防事故将视情节予以严惩。,资料设备的维护考核

8.1、生产资料包括生产数据、技术图纸、板件跟踪单等一切生产相关的在车间流动的文件与图纸，各部门主管人员必须督促部门人员进行维护回收工作。若发现资料遗漏、外泄、损烂等现象。将视其情节予以主管人员处罚，对发现举报部门予以嘉奖。

8.2、设备的维护考核由机修人员进行月考核后交厂部评核后进行5-10分奖罚。

篇6：钣金厂安全生产管理规章制度

安全生产管理规章制度

一、为了改善公司生产中的劳动条件，保护劳动者在生产过程中的安全和健康，促进公司的经营活动能够顺利的开展下去，根据有关劳动保护的法令、法规等有关规定，结合公司的实际情况制定本规定。

二、公司必须树立“安全

十六、努力做好防尘、防毒、防辐射、防暑降温工作和防噪音工程，进行经常性的卫生监测，对超过国家卫生标准的有毒有害作业点，应进行技术改造或采取卫生防护措施，不断改善劳动条件，按规定发放保健食品补贴，提高有毒有害作业人员的健康水平。

十七、禁止中小学生和年龄不满8岁的青少年从事有毒有害的生产劳动。禁止安排女职工在怀孕期、哺乳期从事影响胎儿、婴儿健康的有毒有害的作业。

十八、对新职工、临时工、学徒工，必须先进行安全生产方面的教育

十九、对从事锅炉、压力容器、电梯、电气、起重、焊接、车辆驾驶、杆线作业、易爆等特殊工种人员，必须进行专业安全技术培训，经有关部门严格考核并取得合格操作证(执照)后，才能准其独立进行操作。对特殊工种的在岗人员，必须进行经常性的安全教育。安全检查和整改

二十、坚持定期或不定期的安全生产检查制度。公司组织全公司的检查，每年应不少于二次，特殊工种和设备的操作者应每天进行检查。

二十一、发现不安全隐患，必须及时整改，如本公司不能进行整改的要立即报告相关上级部门

二十二、公司的安全生产工作应每年总结一次，在总结的基础上，由公司织评选安全生产先进个人。

二十三、安全生产先进个人条件：

1.遵守安全生产各项规章制度，遵守各项操作规程，遵守劳动纪律保障生产安全；

2.积极学习安全生产知识，不断提高安全意识和自我保护能力；

3.坚决反对违反安全生产规定的行为，纠正和制止违章作业、违章指挥。

二十四、由于各种意外(含人为的)因素造成人员伤亡或厂房设备损毁或正常生产、生活受到破坏的情况均为本企业事故，可划分为工伤事故、设备(建筑)损毁事故、交通事故三种(车辆、驾驶员、交通事故等制度由行政部参照本规定另行制定，并组织实施)。

二十五、凡发生事故，要按有关规定报告。如有瞒报、虚报、漏报或故意延迟不报的，除责成补报外，对事故人给予扣发工资总额的处罚，并追究责任者的责任，对触及刑律的，追究其法律责任。

二十六、发生重大事故或死亡事故(含交通事故)，对事故人给予扣发工资总额的处罚，并追究单位领导人的责任。对职工个人的处罚，最高不超过一年的生产性奖金总额(不含应赔偿款项)，并可进行行政处分。

二十七、工伤事故，是指职工在生产劳动过程中，发生的人身伤害、急性中毒的事故。

包括以下几种情况：

1.在工作岗位上或经领导批准在其他场所工作时而造成的负伤或死亡。

2.在紧急情下(如抢险救灾救人等)，从事对企业或社会有益工作造成的疾病、负伤或死亡。

3.乘坐本单位的机动车辆去开会、听报告、参加行政指派的各种劳动和乘坐本单位指定上下班接送的车辆上下班，所乘坐的车发生非本人所应负责的意外事故，造成职工负伤或死亡。

4.职业性疾病，以及由此而造成死亡。

5.从事本岗位工作或执行领导临时指定或同意的工作任务而造成的负伤或死亡。

6.职工虽不在生产或工作岗位上，但由于企业设备、设施或劳动的条件不良而引起的负伤或死亡。

二十八、发生无人员伤亡的生产事故(不含交通事故)，按经济损失程度分级：

1.一般事故：经济损失不足万元的事故;

2.大事故：经济损失满万元，不满10万元的事故;3.重大事故：经济损失满10万元，不满100万元的事故;4.特大事故：经济损失满100万元的事故。

二十九、发生事故必须按照事故处理程序进行事故处理：

1.事故现场人员应立即抢救伤员，保护现场，如因抢救伤员和防止事故扩大，需要移动现场物件时，必须作出标志，详细记录或拍照和绘制事故现场图。

2.立即向单位主管部门(领导)报告，事故单位即向公司报告。

3.开展事故调查，分析事故原因。公司接到事故报告后，应迅速指示有关单位进行调查，轻伤或一般事故在5天以内，重伤以上事故或大事故以上在30天内向有关部门报送《事故调查报告书》。事故调查处理应接受工会组织的监督。

4.制定整改防范措施。

三

十、在调查处理事故中，对玩忽职守、滥用职权、询私舞弊者，应追究其行政责任，触及刑律的，追究刑事责任。

三

十一、事故原因查清后，如果各有关方面对于事故的分析和事故责任者的处理不能取得一致意见时，劳资部门有权提出结论性意见，交由单位及主管部门处理。

三

十二、位领导或有关干部、职工在其职责范围内，不履行或不正确履行自己应尽的职责，有如下行为之一造成事故的，按玩忽职守论处：

1.违反操作规程冒险作业或擅离岗位或对作业漫不经心的。

2.对可能造成重大伤亡的险情和隐患，不采取措施或措施不力的。

3.施工组织或单项作业组织有严重错误的。

4.不执行有关规章制度、条例、规程的或自行其事的。

5.对安全生产不检查、不督促、不指导，放任自流的。

6.延误装、修安全防护设备或不装、修安全防护设备的。

7.对安全生产工作漫不经心，马虎草率，麻痹大意的。

三

十三、本规定自颁布之日起执行。公司以前制定的有关制度、规定等如与本规定有抵触的，按本规定执行。

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