钢筋混凝土楼板裂缝管理论文

摘要：现浇钢筋混凝土楼板的整体性能和抗震性能较好，在现代房建工程项目中已经广泛应用现浇钢筋混凝土楼板施工技术。但是在实际施工中容易受到各种因素的影响，导致出现楼板裂缝，严重影响了楼板整体质量，威胁着房建工程的建设质量和使用舒适性。下面是小编为大家整理的《钢筋混凝土楼板裂缝管理论文(精选3篇)》，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助！

钢筋混凝土楼板裂缝管理论文 篇1：

现浇楼板裂缝的成因分析与防治措施

【摘要】现浇钢筋混凝土楼板裂缝的影响因素很多。分析了施工、设计及材料三方面的原因，并针对上述成因提出相应的裂缝防治措施，对已形成的裂缝提出有效的处理方法。

【关键词】裂缝；混凝土现浇楼板；防治措施

【

【Key words】 Leak；Pouring concrete floor；Precaution and treatment

1. 前言

钢筋混凝土预制板由于在构造上存在着整体性差、抗震性差等缺陷，在近年的建筑工程建设中它逐步被钢筋混凝土现浇板所替代，但是，随着钢筋混凝土现浇板在房屋建设中的大量推广与应用， 现浇楼板裂缝已成为一种质量通病，如何防治现浇楼板裂缝成为工程亟待解决的问题。

2. 原因分析

现浇楼板裂缝表现为：纵向、横向裂缝、斜向裂缝以及不规则裂缝。究其原因，主要有施工、设计及混凝土原材料等三方面的原因，以下将逐一具体分析。

2.1施工方面。

2.1.1混凝土施工过分振捣 。

混凝土施工振捣过多使粗骨料沉落挤出水分和空气，表面呈现泌水而形成表面砂浆层，砂浆层比下层混凝土有较大的干缩性能，待水分蒸发后，易形成收缩裂缝。在浇筑混凝上时对模板洒水不够，模板过于干燥，在浇捣时模板吸水量大，引起混凝土的塑性收缩，产生裂缝。

2.1.2混凝土浇捣后处理不当。

混凝土浇捣后过分抹干压光会使混凝土的细骨料过多地浮到表面，形成含水量很大的水泥浆层，水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳作用生成碳酸钙，引起表面体积碳水化收缩，导致混凝土板表面龟裂。

2.1.3施工工艺不当引起。

在施工过程中由于施工工艺不当，致使支座处负筋下陷，保护层过大，固定支座变成塑性铰支座，使板上部沿梁支座处产生裂缝；楼板的弹性变形及支座处的负弯矩施工中在混凝土未达到规定强度，过早拆模，或者在混凝土未达到终凝时间就上荷载，造成混凝土楼板的弹性变形，致使砼早期强度低或无强度时，承受弯、压、拉应力，导致楼板产生内伤或断裂；大梁两侧的楼板不均匀沉降也会使支座产生负穹矩造成横向裂缝。

2.1.4后浇带施工不慎。

为了解决钢筋混凝土收缩变形和温度应力，规范要求采用施工后浇带法，有些施工后浇带不完全按设计要求施工，例如施工未留企口缝；板的后浇带不支模板，造成斜坡搓；疏松混凝土未彻底凿除等都可能造成板面的裂缝。

2.1.5管线铺设欠周。

楼面垫层内铺设的暗装水管、电线套管铺设不当会造成裂缝，如水管、电线套管铺设不够牢靠、集中铺设、上下交叠铺设致使水管、电线套管上皮在垫层厚度1/3 以内，保护层厚度不足都可能造成板面沿管线长度方向产生裂缝。

2.1.6未考虑温度应力的影响。

众所周知，混凝土引起收缩的原因，在硬化初期主要是由于水泥的水化作用，形成一种新的水泥结晶体，这种结晶体化合物较原材料体积小，因而引起混凝土体积的收缩，即所谓的凝缩，后期主要是混凝土内自由水蒸发而引起的干缩。而且，如果混凝土处在一个温差变化较大的环境下，将会使其收缩更为加剧。如施工发生在夏季炎热气温下，石子表面温度升高，使石子体积膨胀，拌制成混凝土后，石子受冷收缩，使混凝土表面出现发丝裂缝；混凝土浇捣后未及时浇水养护，混凝土在较高温度下失水收缩，水化热释放量较大，而又未及时得到水分的补充，因而在硬化过程中，现浇板受到支座的约束，势必产生温度应力而出现裂缝，这些裂缝也首先产生在较薄弱的部位，即板角处。另外，室内外温差变化较大，也要引起一定的裂缝。

2.1.7施工后保护措施不当。

目前在主体结构的施工过程中，普遍存在着质量与工期之间的较大矛盾。一般主体结构的楼层施工速度平均为5～7天左右一层，最快时甚至不足5 天一层。因此当楼层混凝土浇筑完毕后不足24小时的养护时间，就忙着进行钢筋绑扎、材料吊运等施工活动，这就给大开间部位的房间雪上加霜。除了大开间的混凝土总收缩值较小开间要大的不利因素外，更容易在强度不足的情况下受材料吊卸冲击振动荷载的作用而引起不规则的受力裂缝。并且这些裂缝一旦形成，就难于闭合，形成永久性裂縫。

2.2设计方面。

2.2.1地基不均匀沉降。

有相当一部分的钢筋混凝土现浇板的裂缝，是由于地基不均匀沉降的原因而造成的。如在软土地基下采用扩展基础，则对于那些相对较长的条式楼来说，要想保证建筑物沉降均匀是相当困难的，因此，在这种情况下，有时也会由于基础的不均匀沉降，而引起楼房的拉裂和钢筋混凝土现浇板的开裂。

2.2.2荷载的作用。

有少部分钢筋混凝土现浇板的裂缝，是由于荷载作用方面的原因引起的。由于设计人员在进行现浇板的配筋计算过程中，通常只是根据其承载能力来确定配筋量的，而往往忽略了对板在正常使用阶段由其承受的荷载而引起的挠度及裂缝宽度的验算，由此而引起裂缝的产生，这些裂缝有时也会超过规范的最大允许值，这也应当引起足够的重视。

2.2.3结构体型突变及未设置必要的伸缩缝

房屋长度过长，而又未考虑设置伸缩缝，当房屋的自由伸缩达到应设置伸缩缝要求的间距时，就要引起裂缝的产生。另外，平面布局凹凸较多，即转角也越多，这些转角处由于应力集中形成薄弱部位，一受到混凝土收缩及温差变化易于产生裂缝。

2.2.4管线设计不当。

在楼房的设计中，设备专业特别是电气专业，大多将照明、有线电视、通讯等所需的管线直接敷设于现浇板中，而且有时集中于某一处现浇板中的管线多达7～8 根，并且这些管线的直径多为2～3cm，由此就会使该处的现浇板厚度大大削弱，从而引起现浇板在该处开裂。

2.3混凝土原材料质量方面。

2.3.1水泥质量不合格。

水泥凝结或膨胀不正常，如水泥安定性不稳定，水泥中含有生石灰或氧化镁，这些成分在和水化合后产生体积膨胀，产生裂缝。

2.3.2骨料质量不符合要求。

如果骨料中含泥量过多，则随着混凝土的干燥，会产生不规则的网状裂缝。此外，安山岩、玄武岩、辉绿岩、千枚岩等碱性骨料有可能与碱性很强的水泥起化学反应，生成有膨胀能力的碱——硅凝胶而引起混凝土膨胀破坏，产生裂缝。

2.3.3材料配比不当。

水灰比、塌落度过大，或使用过量粉砂混凝上强度值对水灰比的变化十分敏感，基本上是水和水泥计量变动对强度影响的叠加。因此，水、水泥、外渗混合材料外加剂溶液的计量偏差，将直接影响混凝土的强度。而采用含泥量大的粉砂配制的混凝土收缩大，抗拉强度低，容易因塑性收缩而产生裂缝，泵送砼为了满足泵送条件，采用坍落度大、流动性好的砼，易产生局部粗骨料少、砂浆多的现象，此时，砼脱水干缩时，就会产生表面裂缝。

3. 裂缝的预防措施

对于现浇板的裂缝问题，可以采取以下相应的措施，以减少或避免这些裂缝的出现。

3.1施工质量控制。

3.1.1做好混凝土浇捣。

在混凝土浇捣前，应先将基层和模板浇水湿透，避免过多吸收水分，浇捣过程中应尽量做到既振捣充分又避免过度。

3.1.2注意混凝土浇筑完毕后的处理。

混凝土楼板浇筑完毕后，表面刮抹应限制到最小程度，防止在混凝土表面撒干水泥刮抹，并加强混凝土早期养护。楼板浇筑后，对板面应及时用材料覆盖、保温，认真养护，防止强风和烈日曝晒。

3.1.3按操作程序施工。

严格遵循施工操作程序，不盲目赶工。杜绝过早加荷载和过早拆模。在楼板浇捣过程中更要派专人护筋，避免踩弯面负筋的现象发生。通过在大梁两侧的面层内配置通长的钢筋网片，承受支座负弯矩，避免因不均匀沉降而产生的裂缝。

3.1.4做好施工后浇带。

施工后浇带的施工应认真领会设计意图，制定施工方案，杜绝在后浇处出现混凝土不密实、不按图纸要求留企口缝，以及施工中钢筋被踩弯等现象。同时更要杜绝在未浇注混凝土前就将部分模板，支柱拆除而导致梁板形成悬臂，造成变形。

3.1.5妥善处理管线。

对于较粗的线管或多根线管的集散处，可增设垂直于线管的抗裂短钢筋网加强，抗裂短钢筋采用6～8，间距≤150，两端的锚固长度应不小于300mm。线管在敷设时应尽量避免立体交叉穿越，交叉布线处采用线盒，同时在多根线管的集散处宜采用放射形分布，尽量避免紧密平行排列，以确保线管底部的砼灌筑顺利和振捣密实。并且当线管数量众多，使集散口的砼截面大量削弱时，宜按预留孔洞构造要求在四周增设上下各212的井字形抗裂构造钢筋。

3.1.6加强混凝土模板支设

对计划中的临时大开间面积材料吊卸堆放区域部位的模板支撑架在搭设前，就预先考虑采用加密立杆和搁栅增加模板支撑架刚度的加强措施，以增强刚度，减少变形来加强该区域的抗冲击振动荷载，并应在该区域的新筑砼表面上铺设旧木模加以保护和扩散应力，进一步防止裂缝的发生。

3.1.7加强对楼面砼的养护。

砼的保湿养护对其强度增长和各类性能的提高十分重要，特别是早期的妥善养护可以避免表面脱水并大量减少砼初期伸缩裂缝发生。但实际施工中，由于抢赶工期和浇水将影响弹线及施工人员作业，因此楼面砼往往缺乏较充分和较足够的浇水养护延续时间。为此，施工中必须坚持覆盖麻袋或草包进行一周左右的妥善保湿养护，并可采用喷养护液进行养护，达到降低成本和提高工效，并可避免或减少对施工的影响。

3.1.8严格控制板面负筋的保护层厚度

现浇板负筋一般放置在支座梁钢筋上面，与梁筋应绑扎在一起；另外，采用铁架子或混凝土垫块等措施来固定负筋的位置，保证在施工过程中板面钢筋不再下沉，从而可有效控制保护层，避免支座处因负筋下沉，保护层厚度变大而产生裂缝，板的保护层厚度不应大于1.5cm。

3.2控制设计质量。

3.2.1采取合理的基础选型。

对于地基的不均允沉降，可以通过调整基础的选型来对楼房沉降和沉降差进行控制，如采取改用深基础及桩基础等方式以减少这类裂缝的发生。

3.2.2在板角增加辐射筋。

现浇板的四周在設计上都已配置负筋，但针对绝大多数裂缝产生于板角这一现象，在板角四周增设辐射筋，使产生裂缝的应力作用方向与辐射筋相一致，能有效地抑制裂缝，此外配筋较多时，相对来说也能明显改善裂缝的产生或扩展，根据裂缝距板角的距离，辐射筋长度为1.5m 左右。

3.2.3注意建筑物平面选型。

建筑物平面布置上尽量减少凹凸现象和设置必要的伸缩缝。平面转角过多，即薄弱部位越多，而这些部位由于应力集中，往往是裂缝的多发区。

3.3混凝土原材料质量方面。

3.3.1控制水泥质量。

尽可能不使用民办小厂生产的水泥，如必须使用，应认真对水泥标号及安定性进行试验。

3.3.2控制骨料质量。

严把原材料进货关、认真地对进场砂石骨料进行检验，严格控制砂的粒径及含泥量。并做好各项试验，一经发现不合格材料进场必须立即停止使用并清除出场。

3.3.3严格控制混凝土施工配合比。

根据混凝土强度等级和质量检验以及混凝土和易性的要求确定配合比，严格控制水和水泥用量，选择级配良好的石子，减小空隙率和砂率以减少收缩量，提高混凝土抗裂强度。

4. 裂缝的处理方法

4.1对于一般混凝土楼板表面的龟裂，可先将裂缝清洗干净，待干燥后用环氧浆液灌缝或用表面涂刷封闭。施工中若在终凝前发现龟裂时，可用抹压一遍处理。对于其它一般裂缝处理，可将板缝清洗后用1：2 或

1：l 水泥砂浆抹缝，压平养护。当裂缝较大时，应沿裂缝凿八字形凹槽，冲洗干净后，用1：2 水泥砂浆抹平，也可以采用环氧胶泥嵌补。

4.2当楼板出现裂缝面积较大时，应对楼板进行静载试验，检验其结构安全性，必要时可在楼板上增做一层钢筋网片，以提高板的整体性。

4.3对于通长、贯通的危险结构裂缝，当裂缝宽度大于0.3mm时，可采用结构胶粘扁钢加固补强，板缝用灌缝胶高压灌胶。

5. 结语

现浇钢筋混凝土楼板裂缝是目前工程中较普遍的一项质量顽症，其产生的原因是多方面的。只有加强混凝土楼板的施工工艺管理，严格遵守施工规程，控制其材料性能，加强混凝土设计质量的管理，就能大大减少混凝土楼板裂缝。

参考文献

[1]王铁梦.工程结构裂缝控制[M].北京：中国建筑工业版社，1999.

[2]王济川.建筑工程质量事故实例鉴定与处理[M].北京：中国建筑工业版社，1999.

[3]张茂生.楼面裂缝的原因分析和重点防治措施[J].山西建筑，2005.31（11）：85～86.

[4]周应平.混凝土非荷载变形和裂缝分析[J].山西建筑，2005.31（13）：83～84.

作者：王相兵

钢筋混凝土楼板裂缝管理论文 篇2：

房建施工现浇钢筋混凝土楼板裂缝问题及处理

摘要：现浇钢筋混凝土楼板的整体性能和抗震性能较好，在现代房建工程项目中已经广泛应用现浇钢筋混凝土楼板施工技术。但是在实际施工中容易受到各种因素的影响，导致出现楼板裂缝，严重影响了楼板整体质量，威胁着房建工程的建设质量和使用舒适性。基于此，应明确现浇钢筋混凝土楼板裂缝类型以及影响因素，采取有效的修补措施和预防措施，尽量降低裂缝发生的几率，提升房建楼板的质量。

关键词：房建工程;现浇钢筋混凝土楼板;裂缝

1 现浇钢筋混凝土楼板裂缝的成因

1.1 跨中附近平直裂缝

在楼板跨中部位或者接近跨中部位的裂缝多为平直状裂缝，此类裂缝多平行或者接近平行于楼板边。造成此类裂缝的主要原因是现浇混凝土楼板出现了较大的内外部温度差，加上工程所用泵送混凝土有着较大的水泥用量、水灰比、坍落度等，石子粒径小，混凝土存在较大的收缩性，所以在跨中附近出现了平直裂缝。

1.2 沿板中预埋管线位置的裂缝

在灯口及管端部位会出现板中预埋管线位置裂缝，裂缝呈平直或者斜向方式延伸。现浇楼板内布设有管线导致楼板截面被削弱，从而发生了沿板中预埋管线位置的裂缝。此外，在线膨胀系数方面，管线材料和混凝土不一致，造成两者之间缺乏有效的黏结，混凝土收缩程度较大，导致出现此类裂缝。

1.3 沿负弯矩筋端部附近的裂缝

通过观测和测量现浇楼板裂缝发现在距离板边700 mm～1 300 mm位置集中存在此类裂缝，裂缝扩展向板长方向。通过对此类裂缝分析可知，混凝土受到较大约束力是造成负弯矩筋端部附近出现裂缝的主要原因。

1.4 楼板角部约45°斜向裂缝

在楼板角部位置存在此类斜向裂缝，裂缝往往和板边存在45°的夹角。楼板角落部位受到梁、柱、墙体约束力较大制约了楼板自由形变，这是造成此类裂缝产生的主要原因。楼板边45°方向的抗拉能力相对薄弱，加上混凝土内外温差、收缩作用增加了内部拉应力，当拉应力超过混凝土抗拉极限时发生此类裂缝。

2 现浇钢筋混凝土楼板裂缝的影响因素

2.1 混凝土结构变形

水泥、砂石、水等共同组成了混凝土原材料，且混凝土的硬度较大，其性能在很大程度上受到材料配合比的影响。混凝土在硬化过程中会出现水分蒸发的现象，混凝土结构体积会由于水分蒸发而逐渐缩小，甚至发生形变等不良问题。在周围环境影响下，钢筋混凝土楼板受到墙体、内部钢筋等约束发生拉应力，当拉应力超过混凝土收缩承载力时就会出现裂缝。

2.2 温度因素导致的裂缝

温度是影响现浇钢筋混凝土楼板质量的主要因素之一。温度裂缝是常见的楼板裂缝。混凝土材料硬化快，会发生水热化反应，在现浇钢筋混凝土楼板过程中，如果没有及时采取降温措施，就会导致混凝土内外部温差较大而发生温度裂缝。

2.3 施工及养护不合理

在现浇钢筋混凝土施工过程中，如果没有严格遵守施工流程和质量标准，就会由于施工工艺不当而降低整体质量，进而导致后期质量水平降低甚至发生裂缝问题。在拆除模板阶段，如果混凝土硬度没有达到规定承载要求就提前拆除模板也会容易出现荷载裂缝;很多施工企业盲目追求经济效益，没有检测混凝土结构强度就拆除模板，导致结构承载力过大而发生裂缝问题。施工管理不到位、技术水平不达标也是常见的施工问题，这些现象无法充分保障混凝土施工工艺和质量。

3 现浇钢筋混凝土楼板裂缝处理技术

3.1 结构裂缝处理技术

不同类型的楼板裂缝要采取的处理措施也存在很大的不同。如果结构裂缝在0.3 mm范围内，那么主要采取修补措施以避免裂缝扩大;如果是地下室等这些位置的楼板发生裂缝会影响到建筑整体结构的稳定性，就要尽快修补以避免对建筑整体质量安全产生影响。另外，还要立刻修补裂缝长度超过8 cm、宽度超过0.08 mm的楼板裂缝。

3.2 黏贴法

可以用碳纤维布黏贴处理现浇混凝土楼板裂缝，通常采用长度为3 m的碳纤维布进行黏贴。首先在布料表面用刷子刷胶料来黏贴修复裂缝位置，保证均匀涂刷，然后在胶料干燥后黏贴碳纤维布。在表面裂缝不大的楼板中适合采用纤维布黏贴的方法。

3.3 灌浆法

水泥灌浆和化学灌浆是常用的两种灌浆修复方法。化学灌浆是混合丙烯酰胺聚合物和水，利用两者混合后产生的化学反应达到密封楼板裂缝的效果。在潮湿的区域适合采用化学灌浆法。水泥灌浆主要是修复面积较大的裂缝，需要在楼板裂缝位置利用外界压力灌入水泥，密闭处理楼板裂缝，以达到修复裂缝的目的。在具体施工中，首先要清洁干净楼板裂缝位置，确定灌浆位置，在灌注水泥后可以封闭裂缝位置，然后清洁干净灌浆部位。

3.4 混凝土裂缝表面处理法

有的楼板裂缝对楼板整体结构不会产生较大的影响，并且不会蔓延扩大，此时可采用最普通的裂缝修补方式，主要是通过密封避免二氧化碳、水汽、化学物质等入侵到裂缝内部影响混凝土结构。在实际修补过程中如果发现存在露筋现象，那么先要将生锈的钢筋處理干净，涂刷好防腐物质，然后修补裂缝，并且用砂轮机修平凸出的部分，疏水、止水、干燥处理存在渗漏水的位置。

4 房建施工现浇钢筋混凝土楼板裂缝预防

4.1 优化施工材料

有的楼板裂缝是由于拉力过大造成的，因此在施工前要提高混凝土原材料质量水平，从而达到楼板抗拉性能和承重能力的优化，预防拉力过大造成楼板裂缝问题。在原材料方面，工作人员可以在混凝土制备阶段合理选用原材料，严格监控各项材料质量，尤其是水泥材料，要尽量选择低热量、干缩小的材料，降低混凝土水灰比，从而达到优化楼板混凝土材料的目的。同时，还要通过性能测试来明确混凝土材料的质量情况，确保所用材料质量达标。在测试过程中，加强重视混凝土内部含泥量、骨料密实度等参数，选择高密度、高吸水性的骨料，从而降低混凝土裂缝发生几率。相关工作人员还要重点关注施工中的温度变化，尽量选择适宜天气、时间段施工，降低现浇混凝土内外部温差，以避免温差过大出现温度裂缝。如果楼板长、宽较大，那么为了降低裂缝问题可以设置施工缝。

4.2 优化施工过程

在房建施工中，如果钢筋混凝土楼板过早地受压，就容易出现支座部位裂缝。没有完全成型的楼板的抗压性能存在一定不足，此时如果压力较大会加剧裂缝的产生和扩大。为此，施工人员在施工过程中要严格遵守工艺流程，按照质量标准规范开展楼板浇筑作业，避免过早在楼板上施加压力。同时，工作人员在完成楼板浇筑后还要注意加强保护，在检测楼板强度达标后方可拆模。拆模过程中注意避免磕碰楼板，避免对楼板施加压力。此外，相关工作人员要重视楼板裂缝问题，在施工阶段加强管控，及时发现问题并且有效解决，避免发生裂缝、模板错位等现象。

4.3 预防外部因素影响

强降雨、沙尘暴等恶劣的外部环境会对混凝土浇筑的温度和湿度产生不同程度的影响，对浇筑后的钢筋混凝土楼板质量也会产生一定影响。因此，在开展楼板浇筑前相关管理人员要加强关注天气、气候等外部因素，尽量避开恶劣天气等外部因素的影响，以免钢筋混凝土楼板受外部因素影响导致质量降低。

5 结语

总而言之，房建工程建设质量直接关系着广大民众的切身利益，影响着房建工程的质量安全，很多因素都可能对钢筋混凝土楼板质量产生不良影响，因此相关工作人员要积极探索，加强管理，采取针对性处理和预防措施，有效控制楼板裂缝问题。当前常用的裂缝处理措施包括灌浆法、黏贴法等，工作人员要根据裂缝的具体情况合理确定修补方案，同时在施工过程中加强原材料、施工工艺、养护等方面的管控，全面提升楼板施工质量，降低裂缝发生概率。

参考文献：

[1]耿鹏飞.现浇钢筋混凝土楼板裂缝控制措施及修复方法[J].工程技术研究，2020，5（24）.

[2]郭云锋.建筑施工现浇钢筋混凝土楼板出现裂缝的原因分析[J].四川水泥，2020（11）.

[3]张如东.房屋建筑施工现浇钢筋混凝土楼板裂缝问题阐述[J].四川水泥，2020（10）.

作者：蒋狄青 刘琳

钢筋混凝土楼板裂缝管理论文 篇3：

房建施工现浇钢筋混凝土楼板裂缝问题及处理

摘要：目前，我国房建工程的建设数量逐步增多，现浇钢筋混凝土楼板的整体性能和抗震性能较好，在现代房建工程项目中已经广泛应用现浇钢筋混凝土楼板施工技术。但是在实际施工中容易受到各种因素的影响，导致出现楼板裂缝，严重影响了楼板整体质量，威胁着房建工程的建设质量和使用舒适性。基于此，应明确现浇钢筋混凝土楼板裂缝类型以及影响因素，采取有效的修补措施和预防措施，尽量降低裂缝发生的几率，提升房建楼板的质量。

关键词：房建工程;现浇钢筋混凝土楼板;裂缝

引言

混凝土是一种非均质性材料，现浇钢筋混凝土楼板在硬化过程中，在各种内外因素的作用下，裂缝的产生难以避免，而裂缝也是常见的质量通病之一。本文结合工程实例，对因混凝土收缩、原材料、模板支撑体系、混凝土施工艺及养护等产生裂缝的原因进行分析，并针对这些原因提出相应的防治措施，较好地解决了本工程在现浇混凝土楼板施工过程中出现的裂缝问题。

1楼板在房建结构中的重要作用

楼板在房建结构中应用概率高达80%，目前，房建结构中楼板发挥很重要的作用，房屋承重都是由楼板来承担的，按照相应标准对地面和房顶进行分隔，使居住者有更大的活动空间。房建中楼板在不同位置应用对应的用途也有所差异，所以，楼板要根据应用位置进行分类并确定使用材质，可分为木楼板、砖拱楼板、钢筋混凝土楼板和钢衬板楼板4种。木楼板质量较轻，保温性能较好，缺点是容易腐蚀且很容易燃烧，因此在房建结构中基本上不会使用。砖拱楼板抗震性能不太好，所以也基本上不会使用。钢筋混凝土楼板具有较强的可塑性和耐用性，因此在工业生产中应用较为广泛。与钢筋混凝土楼板相比，钢衬板楼板质量比较轻，施工速度更快，承载能力更具优势，一般在大空间建筑和高层建筑中应用广泛。由于建筑行业中房建项目为主体，因此以房建结构为标准。楼板不仅具有保温性能，还可作为隔层使用。在钢筋混凝土结构中，裂缝是建筑物倒塌的主要原因，因此需要尽快处理裂缝问题，才能使房建施工技术不断提高，为居民财产和生命安全提供保障。

2楼板裂缝产生原因

（1）现浇钢筋混凝土楼板裂缝多见于应力集中区域，提示该区域是裂缝病害的好发区域。一般情况下，房屋建筑设计人员对建筑物基本使用功能的实现有较高重视度，但建筑结构设计的认识相对不足。部分建筑在设计时为了追求表面美观而以异性形态为主，但异形部位未能够采取针对性的强化措施，导致楼板开裂问题的发生。（2）现浇钢筋混凝土楼板配筋钢筋间距过大，尤其未进行通长设计，导致在邻近现浇钢筋混凝土楼板边沿处，沿负弯矩端部产生裂缝。在房屋地面角部的位置，常因没有配置足够的构造钢筋而产生斜向裂缝。（3）在现浇钢筋混凝土楼板中埋设有PVC管道的情况下，同样会导致楼板裂缝问题的频频产生，由于PVC管道与混凝土结构缺乏粘结性，或楼板上层保护层厚度不足，都有可能导致楼板形成沿PVC管道走向的裂缝产生。

3楼板裂缝处理技巧

（1）针对现浇钢筋混凝土的楼板表面出现皲裂或者结构细微裂缝，在对裂缝进行处理的过程中可以先用清水对表面残留沙土进行冲洗，达到完全干燥状态后，用环氧树脂浆液进行灌缝或反复两次表面涂刷并进行封闭，以达到处理裂缝并养护结构的目的。对于现浇钢筋混凝土楼板出现一般裂缝，可按照上述方法用清水进行冲洗，在此基础之上按照1：2的比例调配水泥砂浆进行灌抹处理，压平后妥善养护，以达到确切的养护效果。（2）针对现浇钢筋混凝土楼板贯通裂缝，可以通过低压化学灌浆操作的方式对裂缝进行处理。低压灌浆材料以环氧树脂类浆液为主，按照0.2MPa～0.4MPa标准控制灌浆压力。灌浆操作时先借助于高压风机对裂缝表面进行彻底冲洗，然后根据裂缝病害实际情况进行贴嘴埋管，在骑缝贴嘴埋设2h～3h后，用封缝胶沿裂缝封闭缝口。待闭缝材料达到强度后进行密封检查，通过后吹干钻孔、缝面，然后进行灌浆。灌浆时可采用单孔和多孔并联灌注进浆方式，直到缝面不吸浆为止。

4房建施工现浇钢筋混凝土楼板裂缝预防

4.1加强原材料的控制

在混凝土的生产过程中，还需要控制原材料在数量上的偏差，对骨料的含水率进行及时监测和控制水的用量，控制好水灰比。在保证混凝土强度、塌落度的基础上，合理增加粗骨料的用量，并适当减少粉煤灰、砂子等材料的用量。进入施工现场的混凝土必须进行坍落度等必要的试验验收。保证进入施工现场混凝土的初凝、终凝时间和坍落度等技术指标满足实际需要，同时尽可能地减少外加剂的用量。

4.2降低温度对于混凝土的影响

其中要选择低水化热水泥、砂石和外加剂等，在搅拌混凝土的过程中优先使用地下水，防止产生出场温度较高的情况。要是在炎热的天气开展施工，就需要防止在温度较高的时段来进行浇筑，要是初凝时间减少就会造成热量难以及时地散发。工作人员能够选择在混凝土中预埋散热水管，混凝土温度要是升高，就能够选择加注冷水。在冬季施工的过程中，需要重视气温的情况，混凝土一般宜热不宜冷，对于混凝土需要采取合理的防护措施，防止受冻。

4.3优化施工工艺

施工时要树立质量第一的意识，做好进度规划，确保混凝土楼板施工质量达到标准要求。浇筑时合理控制浇筑速度，保持匀速浇筑，混凝土高度不能超过标高。浇筑施工过程中不能出现停顿、终端问题，要做好连续浇筑施工工作。混凝土浇筑施工结束后，及时开展振捣工作，使用专门振捣设备处理高性能混凝土施工面。振捣过程中，要合理控制振捣力度与速度，避免出现过度振捣或振捣不足问题。楼板施工结束后，应及时开展养护工作，养护时间不宜过短;吊装材料以及绑扎剪力墙钢筋时，要规范、谨慎操作，减少混凝土楼板的冲击;安装模板时，模板应分散堆放使楼面受力均匀;楼板堆放的材料不能超过模板设计荷载，新浇筑混凝土表面上应铺设旧木模或墊通长木方，木方位置要靠近楼板根部或与下部支撑对齐，以保护楼板和扩散应力，防止裂缝发生。

4.4养护工作要科学合理进行

（1）从专业养护团队来看，要做到根据不同气候和方式选择相应的养护措施，做到科学合理养护。（2）楼板裂缝出现后必然会导致其他问题，因此要及时发现楼板裂缝现象，并及时进行科学有效的解决，利用最短时间将楼板裂缝修补完成。（3）建立专业化养护团队，使房建结构施工更加的科学合理。

结语

总而言之，房建工程建设质量直接关系着广大民众的切身利益，影响着房建工程的质量安全，很多因素都可能对钢筋混凝土楼板质量产生不良影响，因此相关工作人员要积极探索，加强管理，采取针对性处理和预防措施，有效控制楼板裂缝问题。工作人员要根据裂缝的具体情况合理确定修补方案，同时在施工过程中加强原材料、施工工艺、养护等方面的管控，全面提升楼板施工质量，降低裂缝发生概率。

参考文献

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作者：侯德虎 李丰 李堪任