砂石厂安全生产制度（共6篇）
篇1：砂石厂安全生产制度
电工安全生产制度
为了加强电工安全生产，确保电工工作人员生命安全，特制定电工安全生产责任制。
一、电工作业人员必须服装整齐，袖口扎紧，头带安全帽，脚穿绝缘胶鞋，手带干燥线手套，方能作业。
二、不准赤脚赤膊工作，不准戴金属丝眼镜，不准用金属制的腰带和金属制的工具套。
三、工作前，负责人应检查保安工具，试电器、橡皮手套、短路线、绝缘鞋是否良好齐全，检查蹬杆工具踩板，安全带是否完好，确保良好无缺，方可蹬杆作业。
四、新购的器材要作好严格检查，合格后方可使用。
五、使用“基本安全用具时必须同时辅以辅助安全用具”，绝缘手套每次使用前应作充气试验，发现漏气应严禁使用。
六、电工人员必须严格执行以上责任制及操作规程，违反以上责任制，要追究电工人员的责任，并对违反电工人员罚款100元，造成严重安全事故的依法追究法律责任。爆破员安全生产制度
一、爆管站领取的爆破器材，不得遗失或转交他人，不准擅自销毁和挪作它用。
二、按照爆破指导令车和爆破设计规定进行爆破作业。
三、严格遵守爆破作业规程和操作细则。
四、爆破后检查工作面，发现盲炮和其它不安全因素应及时上报和处理。
五、爆破结束后，将剩余的爆破器材如数及时交回爆破器材库。
六、爆破班长和爆破员必须熟练掌握职责范围内的安全技术，严格遵守《 爆破安全规定》，遇到疑难问题，应及时要求向爆破工作领导人员指导，并向爆破工作领导人请示报告。
设备安全管理制度
一、为了做好安全管理，还要重视矿山设备管理，矿山安全设备，主要是各矿区办公室，矿山工具设备，要做好防盗、防火工作。
二、安全设备要坚持领用签字制度，损坏照价赔偿。
三、对矿山炉点照明用电要做到安全使用，节约用电，要时刻注意开关。
四、对租用的挖掘机，在生产期间，每天下班后要安排专人看管，注意防盗，造成不必要的经济损失。
五、以上制度由办公室监督执行，并作好管理记录。
矿长安全生产制度
矿长对本矿的安全生产工作全面负责，具体职责：
一、建立、健全本单位安全生产责任制；
二、组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程；
三、保证本单位安全生产投入的有效实施；
四、督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患；
五、组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案；
六、及时、如实报告生产安全事故。安全员安全生产制度
一、每周二次定期观测检查矿区边坡变化情况，每天早晚两次汇同生产管理人员对矿山采场进行全面检查，发现隐患应立即处理，不能处理的上报矿方。
二、协助班长搞好安全教育，督促工作遵守安全操作规程和各种安全制度。
三、教育工人正确佩戴个人防护用品。
四、检查和维护有关生产安全设备。
五、发现生产中的不安全因素时，及时报告，在紧急情况下有权停工。
六、对上级布置的明显违反国家规定，或没有安全技术措施的生产任务，有权代表作业人员要求纠正。
七、发生事故时，及时掌握情况并向上级汇报，发生重大事故时，组织人员保护现场，责成现场人员迅速报告上级领导，参加矿内的事故调查分析。
八、及时提出处理与排除生产中的不安全因素的建议，并协助领导实现防止事故的措施。安全生产管理制度
一、成立安全生产领导小组，厂长任组长，对全公司安全生产负责。
二、安全生产人人有责，生产必须安全，安全促进生产。三，各级领导在所属职责范围内，是安全第一责任人。
四，定期进行安全大检查，要求做到群管、群防、群查、群治的安全工作方针，确保无安全事故。
五，新工人进厂必须坚持进行安全知识教育，考核合格者方可上岗。生产区域及仓库各处要配备必要的消防器材，并妥善保管。
六、安全生产教育要定期对全公司职工进行安全生产基本知识、基本教育，人人树立安全第一的思想。
七、安全用电，电器设备要加防护罩，线路和开关要经常检查，杜绝各类事故发生。
八、安全生产目标，全部无火灾，无重大事故，无伤亡事故。
篇2：砂石厂安全生产制度
洗沙厂安全生产管理制度
及岗位责任
双友砂石有限责任公司 2014年2月26日
第一章 洗沙厂管理规定
第一节 总则
第一条 为加强劳动纪律,培养员工遵纪守法的自觉性,提高员工队伍整素质和企业的管理水平，制定本实施细则。
第二条 本实施细则适用于公司沙厂所有在职员工。
第三条 第四条 第五条 第六条 第七条 第八条
第九条 第十条
第二节 员工基本行为准则
遵守作息时间，按时出勤，按时参加公司组织的培训、会议。工作时间，保持良好的精神状态，工作积极认真，注重效率。遵守公司纪律和安全文明生产制度。遵守国家和企业的各项规章制度。爱护公司财产。
文明、诚信、团结、友善。第三节 违反考勤纪律的处罚
无正当理由迟到、早退，每次罚款50元。三次以上（含三次）开除出选厂，停职辞退。
对旷工的处罚：
（一）员工不得无故矿工，矿工一天，罚款200元；
（二）员工无故矿工超过3天者，停职辞退。
（三）如遇在岗员工请假，下一班必须替班，如若不服从安排，按矿工处理，一天罚款200元，情节严重者停职辞退。
第十一条 对虚假考勤和出具假病事假证明的直接责任人，第一次罚款100元；第二次罚款500元，第三次停职辞退。
第十二条 员工每月请假不得3天，同一岗位不能两人同时请假，如
第十三条 第十四条 第十五条 第十六条 第十七条 第十八条 有特殊情况请长假者需向领导申请批准。
第四节 违反岗位纪律的处罚
在上班期间若脱岗、串岗，一经发现，罚款50元，睡岗第一次罚款100元，第二次罚200元，第三次停职辞退。
在厂员工不得酒后上岗、岗上饮酒，一经发现罚款500元；第二次停职辞退。
在厂员工不得喝酒闹事、打架斗殴、谩骂他人，拉帮结派、挑拨离间，破坏团结，如有违反，第一次罚款100元，第二次罚款200元，第三次停职辞退。
在厂员工必须讲究卫生，个人卫生及住房卫生不清洁者罚20元，岗位设备卫生不清洁者罚30元，班组区域卫生不清洁者罚50元并由当班人及班组成员共同清洁当班卫生。
员工在工作当中，因人为原因造成机械设备故障或损毁，视实际情况，按设备修理价或更换价的30%-50%赔偿。
在厂员工如故意损坏设备设施、盗窃公司财物者，一经发现按原价10倍处罚，情节严重着给予辞退。不服从管理，威胁、辱骂、打击报复者，一经发生罚款200元，如有不
服或情节严重者移交司法机关处理。
第十九条 有管理责任的管理人员，如对其发现的违纪行为不予制止，未尽管理责任，将按违纪人员同等处罚。
第二十条 现场负责人、组长、班长调度不当、玩忽职守、欺上瞒下违章指挥造成损失者，根据实际情况处罚，严重者调离岗位交公司处理。
第二十一条 挖机司机、装载机司机必须按操作规程及班长的要求操作，不得违规作业。如有违规操作和不听指挥，视情节轻重给予20至200元罚款。
第二十二条 洗沙工必须按操作规程及班长的要求操作，给料数量、设备油量等均按规定要求作业，如不按规定要求操作，玩忽职守，视情节轻重给予20至200元罚款。
第二十三条 电钳工在作业时，要严格按照操作规程操作，要爱护配件、节约材料、认真细心、细致查修，对发现的问题要及时处理或上报，并做好记录工作，如未按要求操作，造成配件损坏或者发生事故，配件按原价赔偿并视情节轻重
第五节 附则
第二十四条 有管理责任的管理人员、当班班长，如对其发现的违纪行为不予制止，未尽管理责任，将按违纪人员同等处罚。
第二十五条 病假、事假、婚假、丧假、产假等按公司规定执行。第二十六条 本实施细则自发布之日起施行。
第二章
洗沙厂领导岗位制度
第一节
总则
第一条
为全面促进生产，合理协调全厂生产，提高全员劳动生产率，第二条 第二节 第三条 第四条 第五条 第六条 保障全厂职工利益，促进生产发展，公司全面实行岗位责任制度，特制订本制度。
本制度适用于洗沙厂所有在职员工。洗沙厂负责人岗位责任制
全面负责洗沙厂的安全生产、工艺流程、设备运行、消防安全、人员管理、组织纪律、成本核算等工作的组织指挥、管理协调。努力提高管理水平，以最小的成本生产出最多的合格产品，围绕公司利润最大化、实施制度化、规范化、人性化管理，打造洗沙厂和谐团队。
实施公司的、季度、月度生产计划，努力完成生产任务。撑握生产洗沙质量，控制生产节奏，使公司产品增产增收。
领导开票收款员、库房主管、班长，安排并考评其工作。合理搭配和平衡生产人力。抓好厂领导班子工作，消灭内耗，团结一心谋发展。
每周主持召开厂务及安全生产会议，传达通报公司指示、安排厂内工作、分析生产状况、员工状态，及时解决问题。每月、季主持召开月度、季度工作会议，总结评述生产任务完成情况，制定切实措拖，确保次月、下季生产工作任务完成。
完成公司下达的临时性工作任务。
第七条 努力学习不断提高业务素质和领导能力。爱岗敬业、忠诚企业，不滥用职权。操守职业道德，不作假公济私、有损企业利益的事。
第八条 认真履行“安全生产第一负责人”职责，制定和实施《洗沙厂重大突发事件紧急预案》和《洗沙厂职业病危害的预防》，为员工创建安全、文明、卫生的劳动环境，确保不发生人身伤害和职业病危害。
第九条 保守公司技术和商业机密。
第二节 库房主管岗位责任制
第十条 每天按指定时间完成填写库存报表及采购申请工作，要求标明物品的名称、数量、单价、规格、库存量、申购量等内容。
第十一条 严格检验入库货物，根据有效到货清单，与采购员一起准确无误地核准物品的数量、质量等，方可办理入库手续。
第十二条 根据使用部门需要量及物料性质，选择适当的摆放方、不便，科学安排库房物品布局，做到整齐、美观、方便。
第十三条 物品入库后要马上入账，准确登记。
第十四条 物品出库时要按照有关规定办理，手续不全不得发货。有特殊情况，需有关领导签字批准。发货时按出库单办理出库手续。
第十五条 做好每月盘点工作，做到物单相符、账物相等、账账相符。
第十六条 主动与使用部门联系，了解物品的消耗情况，防止因缺少沟通造成的物品短缺而影响生产。
第三节 班长岗位责任制
第十七条 执行洗沙厂的各项规章制度、指令并及时完成生产任务。班中轮流巡视各工段各岗位、监督各岗位工工作，发现问题及时处理。遇重大问题及时向洗沙厂负责人汇报。
第十八条 检查、监督本班各岗位执行岗位责任制、安全生产、工艺指标、生产任务、劳动纪律、文明卫生等情况，在班内解决生产中的小问题。
第十九条 学习掌握各岗位的操作技术，调节好各工序之间衔接关系，并做好班与班之间的交接工作。
第二十条 团结本班员工努力完成和超额完成公司安全生产部和洗沙厂布置的生产任务和工作任务。
第二十一条 负责设备的维护，安排员工休假替休顶岗工作。第二十二条 带领班内成员完成临时性、突击性任务。
第二十三条 坚持原则、大公无私，维护公司利益。化解班员之间的矛盾。
第二十四条 做好岗位、班记录。
第三章
洗沙厂员工岗位制度
第一节
总则
第一条
为合理协调全车间生产，提高全员劳动生产率，保障全车间职工利益，促进生产发展，特制订本制度。
第二条 本制度适用于洗沙厂所有班组和员工。
第三条 第四条 第五条 第六条 第七条 第八条 第九条
第二节 电钳工岗位责任制
电钳工对洗沙厂所有电气设备负责，包括配电室、各设备电缆，控制柜、照明、水泵等。
定期检查各电气设备，及时解决联接松动，线路损坏，检查设备是否在有效负荷内工作，发现超负荷应及时了解原因并予以解除。
做好原始记录，对更换下零器件作好型号、设备的记录，按时上报，做好电气设备的备品、备件工作。
努力学习业务技术，不断提高技术水平，提出有利于操作、有利于设备运行的合理化建议，同时做好修旧利废工作，努力降低生产成本。
根据生产实际的需要，服从领导的安排。夜间值班做到随叫随到，做好夜间设备的巡检工作。
参与设备修理，在设备修理更换大易损件时，切断主电路，并负责线路安全。
电工以洗沙厂设备为主，要听从公司领导安排，外部供水、食堂、办公室后勤的照明和其它用电。
第三节
洗沙工岗位责任制
第九条
严格执行岗位操作法，控制工艺指标在规定范围内。第十条
严格遵守劳动纪律，坚守岗位，不串岗、不脱岗、不干与工作无关的事。
第十一条
发生事故和生产出现异常时应积极查出原因，对症处理，做好记录，并及时向有关领导汇报。
第十二条
合理指挥运输车辆的倒料工作，操作应及时，以提高给料速度，减少运行时间，保证不满料，不缺料，在保障安全情况下及时清理堵塞洗沙筛网石头，保障提高班产量。
第十三条
要及时清理洗沙平台杂物，填写记录，做到准时、准确、无差错、无遗漏。
第四节
装载机司机岗位职责
第十四条 必须经过培训，考试合格后，方可持证上岗。必须遵守道路交通法规和安全防火等有关规定，掌握装载机基本原理和使用知识，能排除一般性故障，按规定正确佩戴和使用劳动防护用品。
第十五条 工作前必须对本机进行全面检查保养，起步前必须使柴油机水温达55℃，气压表达到4.4MPa方可行驶，不准出带病车。
第十六条 起步与操作前应发信号，由操作人员呼唤应答，鸣喇
叭，作好瞭望，前进或倒车时确认无障碍和人员通行方可行进。
4、行驶时避免高坡度和急转弯。
第十七条 驾驶室内、室外禁止乘坐驾驶员以外的人员，不准坐在铲斗内或利用铲斗升降的其它作业。第十八条
严禁下坡时熄火滑行。
第十九条 装料时注意各种仪表、照明和应急的机械工作状态。第二十条 装料时要求铲斗内物料均匀，避免斗内物料偏重，操作中进铲不得过深，提斗不应过急，一次挖土高度一般不得高于4m。
第二十一条 工作时严禁人员在升降臂及铲斗下行走。第二十二条 工作场地必须平整，不得在斜坡工作，防止在转运料和卸料时发生倾斜。作业时发动机水温不得超过80℃，变距器油温不超过120℃，重载作业超温时，应停车冷却。第二十三条 全载行驶运物料时，铲斗底面与地面距离应高于0.5m，必须低速行驶。
第二十四条 不允许装满物料后倒退下坡，空载下坡时必须缓慢行驶。
第二十五条 装卸汽车，待车停稳后进行，禁止铲斗从车辆驾驶室上方经过。
第二十六条 行驶时臂杆履带车体平行，铲斗及斗柄油缸安全伸出铲斗斗柄和动臂靠紧，上下坡时，坡度不应超过20°。第二十七条 停机时，必须将铲斗平放地面，关闭电源总开关，水箱水放净。上下设备时要抓稳、把牢。手柄放到“0”位，切断电源。
第二十八条 积极配合开票员工作，对待客户要热情、礼貌、关心和尊重客户的需求。按照发货单沙是方量做到方快捷、准确（熟练掌握装车的方量技巧）、满意。
第二十九条 坚决杜绝与客户争吵，如果因为自身的原因造成辱骂客户和侮辱客户，给公司造成直接影响的，公司销售部调查清楚确有此事，一律开除。
第三十条 听从生产现场指挥，主动积极的做到洗沙平台前不堆沙、不堆废料，及时安全运走，不影响整个洗沙生产流程，保障安全生产需要。
篇3：砂石厂安全生产制度
洪口水电站位于宁德市, 是霍童溪干流梯级开发的第六级水电站, 水库总库容约4.5亿m3, 总装机容量为200MW, 拦河坝为碾压混凝土重力坝, 最大坝高130m。大坝混凝土总工程量为76.8万m3, 其中碾压砼65.7万m3, 常态混凝土11.1万m3, 施工高峰期混凝土浇筑为7.3万m3/月, 常态0.8万m3/月。
2、改造原因
2.1 原砂石料生产系统设计配置思路
洪口水电站砂石料生产系统由闽江工程局勘测设计院设计。设计依据为业主标书提供的砂石料场勘测资料。砂石料生产系统的生产规模按8万m3/月配置, 主要利用河床天然砂石料进行加工, 设计思路是将大于300mm的超径料筛出作为弃料, 仅把筛余的300mm以下的再进行筛分, 并进行少量轧制, 予以利用。
原砂石料生产系统具体布置见图1。其工作流程和原理如下:
(1) 将采挖上来的天然料, 通过四台喂料口条筛, 分离出大于300mm的超径料, 作为弃料。
(2) 将筛余的300mm以下的天然混合料, 由喂料口条筛下的1#皮带机运送到1#筛分楼筛分。
(3) 1#筛分楼为一台YKR24×60单层筛, 将80mm以上的骨料分离。
80mm以下的混合料由3#皮带和7#皮带机直接送往3#筛分楼。
大于80mm以上的骨料由2#皮带机输送到粗碎车间进行破碎。
(4) 粗碎车间安装了两台PE750×1060, 大于80mm以上的粗骨料经破碎后, 由4#皮带机输送到2#筛分楼。
(5) 2#筛分机是一台YKR16×45单层筛, 将粗碎车间送来的破碎骨料分离成两部分:
大于80mm骨料, 由5#皮带机送到中碎车间, 由两台型号为PEX-300×1300的颚破进行破碎, 完毕后由3#和7#皮带机送至3#筛分楼。
而小于80mm以下的骨料, 则由6#、3#、7#皮带机, 直接送到3#筛分楼。
(6) 3#筛分楼由两台香蕉筛3WZD24×60、两台螺旋洗砂机XL-914和两台圆振动脱水ZKR12×30机组成:
香蕉筛的三层筛将前面经破碎后的混合料筛分成大中小三种成品料, 分别由相应的皮带机送往各成品料堆。
筛余的底层的黄砂, 则经过螺旋洗砂机冲洗后, 由14#、15#皮带机运往黄砂成品料堆。
2.2 原砂石料生产系统的实际产出水平
原砂石料生产系统建成后, 由于征地等多方面的原因, 投入使用的砂石料场与标书有很大出入, 主要体现在料场砂含量远小于标书中勘测资料数据、超径蛮石的比率却大大超过标书中数据、采挖范围受到限制而大大缩小等方面, 使得实际生产能力远远达不到设计能力, 仅为5万m3/月, 不能满足大坝要求实际浇筑需要, 生产出的骨料级配也不理想, 大骨料偏多, 中小骨料和砂偏少, 同时, 因蛮石弃料增多, 加大了生产成本, 因筛余的利用料中的大石料偏多, 轧制强度大, 造成设备容易损坏。
由于上述原因, 经参建各方研究, 决定对原砂石料生产系统进行改造, 以提高砂石料产量, 并增加中、小骨料产量。
3、改造难点和方案比选
针对系统改造需要和施工条件、施工难点, 设想了3个方案进行比选:
(1) 改用大型颚破机直接喂料, 不使用喂料口条筛, 因喂料口进料平台是填筑建成的, 按此方案改造, 需加高4m, 进料平台和喂料口土建需推翻重来, 势力必耽误生产, 不可行。
(2) 另在本系统外建成一专门大型颚破机轧石系统, 将蛮石弃料直接轧制利用或轧小后再运回, 重建系统投资大, 时间不允许, 轧小后再运回, 生产成本明显增加, 且只能增多大骨料产量, 对增大中小骨料产量无帮助。
(3) 将喂料口的条筛栅格间距减小到150~160mm, 在原喂料口条筛弃料口下方设一台板式给料机, 在本系统边缘, 沿1#皮带机, 增设1台颚破和6台中碎, 另辟一条破碎系统, 蛮石和大于150mm的较大卵石经破碎后, 由新增的18#、19#皮带机2条皮带机输送到3#筛分楼。同时, 增设另1条17#皮带机, 将从3#筛分楼出料皮带上的大骨料, 送往2#筛分楼旁边的新增细碎机破碎, 再送往3#筛分楼。由于本改造方案比较紧凑, 做到了见缝插针, 能够满足场地布置限制条件, 同时, 由于本方案能够在生产间隔时间施工, 基本不影响生产, 方案可行、经济。
经方案比选, 决定采用 (3) 方案。
4、改造方案的具体实施
4.1 分成大于150mm和小于150mm两挡分别破碎处理
(1) 将小于150mm天然料, 用喂料口条筛下的1#皮带机运走, 通过原骨料筛分系统进行筛分。
(2) 大于150mm的较大卵石的天然料, 通过一条设置在三个喂料口弃料出口处的板式给料机, 输送给新增加破碎站
(3) 经新增的破碎站破碎后的料, 通过新增的皮带机送到3#筛分楼开始筛分, 筛分之后送往成品料堆。
4.2 板式给料机配置选型
板式给料机工作原理是借助驱动轴的转动, 通过传动链轮带动封闭链带, 使其作连续移动, 从而达到传送物料的目的。由于板式给料机能够水平或带一定倾角运送较大直径的毛料, 使之成为改造成败的关键设备。
根据目前河床天然骨料的特点, 蛮石最大直径为600~700mm, 但其含量很少, 可以通过挖机在采挖过程中剔除。主要粒经为500mm以下, 因此板式给料机的机型选定在带宽B=1000mm, 生产能力30~300m3/h、给料速度为0.03~0.25m/s、驱动电机为功率7.5kw可调速电机, 板式给料机的输送长度根据喂料口的地形情况定为20m。
4.3 破碎设备的配置
由于本次改造的目的是为了增大系统的破碎能力, 增加中小骨料的产量, 因此主要的投入放在破碎设备上。粗碎选用一台PEV750×1060颚破;细碎为6台PEX250×1200颚破, 破碎后的骨料由皮带机送往3#筛分楼, 筛分后分送到各骨料堆。
4.4 大骨料回轧方案布置
由于前期大骨料产量太高, 已超出大坝RCC浇筑所需的用量, 使得大骨料无处堆放, 占用了大片场地。
对大骨料过多的处理, 本次改造有两种途径:
(1) 将成品大骨料皮带分出部分来进行内循环回轧。即在8#皮带机机头, 分出部分大骨料, 通过新增的17#皮带机, 将料送入新增的4台型号为PEX150×750细碎, 破碎后通过6#等皮带机, 返回3#筛分楼进行内循环。
(2) 在2#筛分机进料皮带机头, 用溜槽分出一部分骨料, 通过新增的一台PEX250×1200颚破, 进行破碎, 破碎后通过3条皮带中转返回3#筛分楼。
(3) 通过装载机, 将成品大骨料装入自卸汽车, 盘运至喂料口, 然后由改造后的骨料破碎系统, 对大骨料进行破碎, 增加中小骨料的数量, 以达到满足大坝RCC所需骨料级配为止。
通过上述措施, 可大大减少大骨料太多的问题, 从而达到节约成本的目的。
4.5 改造后的系统平面布置图
5、改造效果
按照上述方案, 按期成功完成了系统改造。系统运行可靠, 改造后的砂石料生产系统生产能力有了较大的提高, 系统日最高生产能力从改造前的4419吨/天, 增加到改造后的6880吨/天, 能够满足洪口水电站二枯高峰期的骨料供应, 且骨料级配得到大大改善, 能满足均衡生产的要求, 达到改造目标。
6、经济效益
6.1 在保证材料供给、保证工期方面最经济:
本次改造中增加一台板式给料机、12台不同大小的颚破和3条皮带输送机共投入约150万元, 若系统不改造, 工期将延误约半年以上, 将会给工程带来较大的损失;若采用其它方案改造, 不计新系统投资, 拆除、砼龄期、重新制安将造成工期延误约两个月以上;若改用外购骨料, 约需17万m3, 供应难度大, 且每方骨料成本提高15元以上, 需多花费255万元以上。因而本改造方案最经济, 是必要的。
6.2 消化蛮石弃料, 增加效益:
改造前每月约有10%~20%的蛮石弃料。二枯消化弃料约3.2万m3, 混合料挖运及蛮石弃料总计约12元/m3, 仅此一项, 节约成本约38.4万元。
7、结语
篇4：砂石厂安全生产制度
关键词：水电站工程 人工砂石骨料 千法生产
一、确定人工砂石骨料的规模
砂石骨料生产系统的规模，通常都是按照混泥土高峰时期平均骨料的用量以及其他砂石的平均用量，来计算砂石骨料加工系统的生产强度，本文以舟坝水电站工程为例来分析。
（一）大坝工程混凝土高峰期时段的月平均骨料需求量：要计算出大坝工程混凝土高峰时段的月平均骨料用量，必须根据高峰时段月平均混凝土浇筑量和施工配合比来确定。
（二）砂石骨料产生强度的计算：舟坝水电工程都是采用人工砂石骨料，砂石骨料的破碎和筛分都是采用干法生产。通过水利水电工程施工组织的设计规范，借鉴其他工程的人工砂石骨料加工的生产经验，再结合该工程的灰岩石和含有泥质灰岩的特点，将生产过程中的各种消耗都按照15%考虑，砂石骨料的生产难度则应该为：QS=8073xl.15=92840.65t.
系统按月生产25d，每天两个台班，每台班按8h计算，则系统每小时所生产的强度为：Qh=92840./65/（25x8x2）=232.10t/h。采用每小时所产生的强度Ｑｈ＝２８５ｔ／ｈ。实际系统每天所运行的实际为Ｔ＝９２８４０．６５／（２５ｘ２８５）＝１３．０３ｈ。满足最大的混凝土浇筑强度４．６万ｍ３需要用的人工砂石骨料的要求。
（三）加工砂石骨料所用的毛料来自于牛尾沟料场的爆破开挖料，以较为坚硬的灰岩为主，其中含有少量的白云质灰岩和泥灰岩。通常开采的原料粒径控制在ｄｍａｘ≤８００ｍｍ以内，加工的系统一般采用三段式破碎系统，总破碎比例为ｎ＝８００／４０＝２０．粗破采用的是两台颚式破碎机，其粒径为ｄｍａｘ≤４０ｍｍ。为了将毛料中混入的树根及泥土筛选出来，要在粗碎车间配备棒条式振动给料机，筛分小于１５０ｍｍ以下的细颗粒料，筛选完成后经过一号皮带送入ＹＫ１５４５振动筛筛分，小于２ｍｍ以下的细颗粒料经过二号皮带弃掉。
舟坝水电站碾压混凝土坝的各种配料依次为砂、小石、中石以及大石，其中砂的用量占整个工程骨料使用量的35%。为了能够满足砂的用量，加工系统将二级筛分中取出30%的中石与50%的小石制成砂。再改进中石和小石的级配，在此系统中部分的中石和小石经过立轴破，就可以提高砂的产量并改善中、小石的级配。
二、人工砂石骨料加工系统的平面布置
（一）人工砂石骨料生产系统的布置原则：1、必须满足加工系统的工艺流程规则，要布局合理、紧凑，以便于施工个运行过程中的管理。2、在满足最小爆破处在安全距离的基础上，尽量减少毛料的运距。3、破碎筛分设备必须满足地基的承载能力，在设备工作时也必须满足振动荷载的要求。
（二）砂石骨料生产系统的平面布置：舟坝水电站的人工砂石骨料生产系统是由粗碎车间、一级半成品料仓、二级半成品料仓、筛分车间、制砂筛分车间以及成品料仓构成，通过对现场地形的了解，其生产系统分布在了同一平面上。粗碎车间布设在385+7.9m高程处，其余都布设在385m高程处。成品料仓以大石、中石、砂、小石仓依次排开。
三、人工砂石骨料生产系统的防尘与排污
（一）防尘措施：1、利用喷雾或冲水进行防尘工作，将生产系统的粗碎颚破料口、中碎反击破料口都安装上喷雾或是洒水装置，防止灰尘进入。2、局部封闭，对立轴破进料和一、二级筛分系统进行局部的封闭，由此来减少膳费和制砂时粉尘飞出，也预防了二级半成品被雨水淋湿。
（二）废水的处理：通过对舟坝水电站人工砂石骨料生产工艺的分析，其在处理废水这一方面主要是对一、二级筛分骨料系统的废水进行处理。其处理方法是修建了2座6mx2m的沉淀池，废水经过沉淀池进行沉淀并通过砂石筛分加工厂排水沟将废水直接排入马边河，其沉淀池会定期的运用机械进行清理。
四、对砂石骨料的质量进行控制
砂石骨料的质量主要来源于毛料质量与骨料生产时的冲洗和实验控制。
（一）控制骨料生产控制的源头是严格毛料开采：毛料开采的质量控制工作是由覆盖曾清理工作已经毛料装料所组成。当覆盖层的清理工作完成以后，由地质工程师确认，再进行毛料开采的工作。加工毛料时需由专职质检人员进行直观检查，对毛料中风化严重或是杂物多、夹泥多的毛料作废处理，不得卸入受仓料，从生产源头上进行质量的把控。
（二）骨料生产过程中的冲洗是解决骨料裹粉的有效手段：在骨料生产过程中，解决骨料裹粉的问题主要采取的措施是冲洗。根据毛料的情况，在冲洗管路上装设调节阀，控制冲洗水量。一般需保证冲洗水压在2.5-3kg/m2.
（三）骨料生产过程中的超逊径控制：在骨料的生产过程中，超逊径控制的主要技术措施是通过加大骨料的检查频率和调节加工料口的宽度来满足骨料级配要求。工程措施主要有：
1、针对40-80mm的粗骨料，需在出料皮带的机器端部设置缓降器，以防止落差太大而造成击碎逊径并导致骨料级配分离。
2、在各种成品骨料之间设置隔离墙，以免因混料而造成骨料超逊径。
3、选择合理的筛网孔径，对其进行严格的检查，并根据实际的磨损情况及时的更换。
（四）骨料质量的检验成果：对骨料质量的检验包括，对骨料生产过程中粗细骨料的全检验成果已经生产过程中质量检验成果的分析和统计。
舟坝水电站砂石骨料生产系统是从2004年8月开始设计的，在9月的中旬完成了设备的招标采购工作，下旬开始正式建设，12月底基本建成并开始试运行，2005年元月投入使用。在2006年的6月砂石骨料的加工生产任务彻底完成并开始拆站。2005年3月，大坝开始进行混凝土的浇筑，06年10混凝土工作全部完成。整个加工系统的生产用了近2年的时间，系统运行平稳正常。据建后统计资料，系统的月骨料生产达到了预期设计的生产能力，并满足大坝混凝土浇筑强度150m3/h的要求，其舟坝水电站的砂石骨料生产系统在运行中也出现了一些问题，而这些问题也是水电站工程中常出现的通病，下面就将这些问题一一列举出来：
1、该工程人工砂石料加工的系统制傻选用的是PL-8500立轴破碎机，出砂率比较低，并且发生故障的频率高，需要连续的生产才能满足要求，其解决措施只有置换制砂能力较强的设备。
2、砂石骨料裹粉的问题没有得到彻底的解决。从混凝土的破坏面来看，约5%的大石、中石破坏面处可以看见骨料裹粉的痕迹，建议以后这类工程进行砂石料加工时在设计中增加滚筒筛进行水洗，才能彻底的解决此问题。
3、毛料运距大，导致加工损耗也大，严重的影响了骨料的成本控制。
总结：
本文通过对四川舟坝水电站人工砂石骨料干法生产系统规模和工艺流程的分析，对砂石骨料干法生产系统的设计和运行过程中所存在的问题进行了深入的探究并给予了相应的解决措施，希望为大中型人工砂石料干法生产系统的设计和运行提供参考。
参考文献：
[1] 张少卫，侯敏.四川舟坝水电站工程人工砂石骨料干法生产系统的设计和运行[J].水利建设与管理，2009，29（10）：56-6.
[2] 张少卫，侯敏.四川舟坝水电站工程人工砂石骨料干法生产系统的设计和运行[J].大坝与安全，2009，（5）：40-44.
篇5：新安砂石厂制度（范文模版）
为了建议良好的安全生产环境，督促各项安全制度，措施和工作的落实，必须认真做好安全检查工作，安全检查采取经常性检查与临时性检查相结合，定期检查不定期检查相结合。
一、经常性检查
1、专职安全员坚持巡回检查，检查重点是各工序、碎石机械以及用电安全。安全员每天填写“安全检查记录”。
2、生产岗位的员工在交接班时认真做好安全检查，在班中做好本岗位安全检查。
3、管理人员在各自业务范围内经常深入现场进行安全检查。
二、季节性安全检查和节目前后安全检查。
根据季节性特点做好安全检查，如夏季防雷、防汛、冬季防冻、防滑；节目前后，由矿长统一组织安全检查，并安排好停工或复工的各项安全工作。
三、每月由矿长组织一次综合性安全检查。
四、安全隐患的处理
1、重大隐患由矿长召开有关人员参加的会议研究处理。
2、一般隐患由专职安全员请示生产矿长由填写“整改通知单”，一式三份，一份安全员保存，一份交整改负责人，一份交生产矿长。整改完毕凭整改通知单验收。
矿长安全责任制
1、贯彻执行国家、省、市及本矿有关安全生产的法规，在计划、布置、检查、总结、比生产工作的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作，努力完成安全生产目标，提高各级领导人员的安全管理意识，对矿山安全生产负全面的领导责任。
2、审定矿的安全生产规章制度，督促各级下属人员认真落实安全生产制度和实现安全产目标。
3、按国家省市矿山安全的有关规定，落实本矿的安全生产机构和人员配备。
4、审定本矿安全技术措施计划，并贯彻落实，不断改善职工劳动条件。
5、新建、扩建和技术改造项目要做到“三同时”。
6、定期听取安全生产直接责任人关于本矿安全生产工作的汇报，把安全生产问
7、组织本矿的安全生产大检查，督促重大隐患的整改
8、组织伤亡事故的调查处理。
9、制定安全培训、学习计划并督促落实。
专职安全员安全责任制
1、负责对安全生产进行现场监督检查，发现事故隐患及时向项目负责人和安全生产管理机构报告，同时还应当采取有效措施，防止事故隐患继续扩大。
2、参与组织施工现场应急预案的演练，熟悉应急救援的组织、程序、措施及协调工作。
3、参加编制安全措施计划和安全操作规程、制度，施工现场应急救援预案制定工作。
4、指导生产班组安全员开展安全工作。
5、会同有关部门做好安全生产宣传教育和培训，总结和推广安全生产的先进经验。
6、参加伤亡事故的调查和处理，做好工伤事故的统计、分析和报告，协助有关部门人员提出防止事故的措施，并督促实施。
7、督促有关部门人员按规定分发和合理使用个人防护用品，保健食品和清凉饮料。
8、会同有关部门人员做好防尘、防毒、防暑降温和女工保护工作。
9、监督安全作业环境及安全施工措施费用的合理使用。1 0、制止违章指挥、违章作业。分管负责人安全生产责任制
为了认真贯彻落实“安全笫
一、预防为主”的方针，制定本责任制。
一、全面贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和圜矿山安全法》，《中人民共和国矿山安全法实施条例》、《贵州省贯彻<中华人民共和国矿山安全法>实施办法》、《乡镇露天矿场安全管理规定》等法律法规。
二、对本矿山安全生产工作全面负责，及时研究安全生产的重大事项。
三、研究、制定、修改、补充本矿山各项安全生产规章制度和劳动安全纪律，并监督执行。
四、制定本矿人员违规、违纪及违反劳动安全纪律的处罚措施。
五、定期组织全矿安全生产大检查，严格整改各类事敞隐患。
六、加强劳动保护。不断改善作业场所的劳动安全，监督劳动保护用品的购买和使用情况。
安全生产管理人员安全责任制
一、安全员是企业生产过程中直接的安全管理人，要具备高度的责任感．时刻提高警惕，坚持“安全第一，预防为主”的安全生产的政策法规和规章制度。
二、安全员要协助矿长搞好的安全管理，制订各项规章制度，组织工人进行安全教育和学习，并做好记录。
三、安全员对爆破作业过程进行安全监督，督促爆破员按照爆破作业规程施爆。
四、安全员必须坚持对怍业场所进行巡回检查，禁止工人进入危险区域冒险作业，做到先检查，后安排，不安全，不生产，发现隐串，立即处理，不能及时消除安全隐患的要立即向矿长汇报。
五、安全员必须经常对企业机械、电器设备进行检查，并定期进行维修和保养，确保安全使用。
六、安全员必须跟班作业，严禁冒险作业，违章指挥。
七、安全员要坚持做好安全生产记录，每天将生产情况及时向矿长汇报，定期向主管部门汇报。
班长安全责任制
1、班长是本班组的安全第一责任人，对班组人员在生产劳动过程中的安全和健康负责；对所管辖设备的安全运行负责。
2、负责制订和组织实施控制异常和未遂的安全目标，按设备系统进行安全技术分析预测，做到及时发现问题和异常，并进行安全控制。
3、带领本班组人员认真贯彻执行安全规程制度，及时制止违章、违纪行为，及时学习事故通报，吸取教训，采取措施，防止同类事故重复发生。
4、主持召开好班前、班后会和每周一次或每一个轮值的班组安全日活动，并做好安全活动记录。
5、负责督促工作负责人事先作好每项倒闸、操作、检修、实验的技术交底和安全措施交底工作，并作好记录。
6、作好岗位安全技术培训，新入厂工人的第三级安全教育和全班人员(包括临时工)经常性的安全思想教育；积极组织班组人员参加急救培训，做到人人能进行现场急救。
7、开展好本班的定期安全检查活动，“安全生产周”活动，落实上级和本企业、本分场下达的反事故措施。
8、经常检查本班组工作场所(每天不少一次)的工作环境、安全设施、设备工器具的安全状况。对发现的隐患做到及时登记上报，本班组能处理的应及时处理。对本班组人员正确使用劳动保护用品进行监督检查。
9、支持班组安全员履行自己的职责。对本组发生的异常、障碍、未遂及事故，要及时登记上报，保护好事故现场，并组织分析原因，总结教训，落实改进措施。装载机安全驾驶操作规程。
一、检查车辆
1．检查燃油、冷却水及润滑油情况 2．检查行车、驻车制动可靠性。3．检查空载时铲斗系统运行情况。
运输工的安全生产责任制
一、认真学习党和国家有关安全有关安全生产的方针、政策及本矿制订的有关安全操作规程，安全技术措施并严格执行。
二、在工作中自觉遵守劳动纪律及各种规章制度，正确实现安全措施中的要求，并且要互相监督，互相保护，随时制止他人违章作业，保证集体安全。
三、积极参加安全生产教育和培训，主动提出改进安全技术工作意见。
四、从业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业或者采取可能的应急措施后撤离作业现场。
五、爱护与正确使用安全设备与劳动保护用品。
六、运输工在工作中一定要谨记安全生产、预防为主的方针，认真贯彻落实。
七、运输工在工作中一定要听从班长或安全员的安排指挥。
八、运输工作之前不能喝酒、不能穿拖鞋上班，要规范着装。
九、运输工在工作中要与其他工友和睦相处，不准吵架、打架，营造一个良好的工作环境。
十、在工作中发现推车出现机械问题，要及时维修，不可马虎大意操作。
十一、凡发生事故应及时向班长或安全员报告，并向事故调查人员介绍事故情况。电工安全生产责任制
一、所有的电气线路、供配电设备、必须合理设计，正确安装，按规程规定使用。
二、电气设备的安装，接拆电线，必须由专职电工进行，任何人不得私自乱接、乱拉电线。
三、对接触使用电线，开关、保险、插销、照明灯具、电炉、电动机等电气设备的职工，要加强安全用电知识教育，避免因使用不当引起触电和火灾事故的发生。
四、对电气设备，应加强检查、维护、防止本身着火和爆炸。
五、要定期检查，更换电气线路，防止腐蚀老化线路弓』起漏电短路。
六、易燃易爆场所要按规定选用防爆电气，开关和灯具，线路要求敷设在保护套管内。
七、接拉临时线要经过所在部门领导批准，按规定要求等设由专人负责用完后立即拆除。
八、按规定设置避雷装置和导除静电的接地装置，并定期进行校验，使其符合安全要求。
九、供电室要严密，防止小动物进入引起短路，防止漏雨水。
十、发生电气火灾，应先切断电源，再行扑救。扑救时严禁使用泡沫灭火器，可用干粉灭火器和二氧化碳灭火器。
十一、凡对电器检修，必须停电作业，并在电源开关把上挂有“有人作业，禁止合闸”的标志牌。停电、放电、验电和检修，必须由作业负责人指派专人监护，否则不得进行作业。一般禁止带电作业，必须带电检修时，应经厂领导批准，并采取可靠的安全措施，检修人和监护人必须是有实践经验的电工。
十二、电气作业人员上岗，应按规定穿戴好劳动防护用品和正确使用符合安全要求的电气工具和消防器材；
十三、电气运行人员应严格执行操作票、工作票制度、工作许可制度、工作监护制度、工作间断、转移和终结制度；
十四、值班人员应在工作期间内对运行中的电气设备进行巡视，监视设备的运行情况；
十五、不准在电气设备、供电线路上带电作业，检修前必须先确认设备是否全部停电，停电后，应在电源开关处上琐并挂上“禁止和闸，有人工作”等标志牌；
十六、经批准必须带电检修时，应采取可靠的安全措施，并由有实践经验的人员担任监护，否则不允许作业；
十七、架设临时线要严格遵守有关规定办理“临时接线装置申请单，”380伏绝缘良好的橡皮临时线悬空架设距地面：室内不少于2.5米，室外不少于3.5米；
十八、更换熔断器，要严格按照规定选用熔丝，不得任意用其它金属丝代替。
焊工安全生产责任制
一、焊接作业要注意防火、防爆工作，严格按有关规定办理动火作业证。对动火周围易燃、易爆物应清理干净，如附近沟池可能存在可燃气体、液体，应采取有效的安全措施。
二、氧一一乙炔焰焊作业安全必须做到：
1、焊接作业工具要符合质量标准、焊炬、控制阀要严密可靠，氧气减压器要灵敏有效，气体软管耐压合格、无破损。
2、氧气刚瓶、溶解乙炔气刚瓶不得靠近热源、禁止倒置，溶解乙炔气刚瓶不得卧放，刚瓶内气体用完后必须留有余压。
3、中压乙炔发生器的安全附件要灵敏可靠。
4、禁止使用浮筒式乙炔发生器。
5、乙炔发生器和氧气瓶之间应有足够的安全距离，与明火点应保持10米以上的距离。
6、高压电源线及管线下禁止放置乙炔发生器和溶解乙炔气刚瓶。
三、电弧焊割必须作到：
1、电焊机要设立独立的电源开关。
2、电焊机二次线圈及外壳必须妥善接地或零进行保护，其接地电阻不大于4欧姆。
3、一次线路与二次线路绝缘良好，易辨认。
4、在特殊环境和条件下进行焊接作业时、要采取响应的安全措施。
四、焊工在操作中要遵守焊工安全操作规程。
五、在多人作业或交叉作业场所从事电焊作业要设有防护遮板，以防止电弧光刺伤他人眼睛。
六、等离子切割、氩弧焊接等特种作业，应采取有关安全防护措施。
装载机工安全责任制
一、在驾驶前必须检查车辆是否良好、润滑系统是否灵活、制动系统是否有、连接部位有无松动。
二、行驶前先观察四周有无人员，确定道路安全。
三、在装卸过程中不准野蛮操作、不准高速操作，服从班长调度安排。
四、严格执行有关安全操作规定，完善安全驾驶技术
五、对机械车辆爱护、保养，使在生产过程中发挥正常
六、积极学习安全驾驶技术，并在平时工作中不断摸索、学习。
排险工安全生产责任制
为及时排除各种险情和安全生产隐患，确保矿厂安全生产，特制定下列排险工安全生产责任制。
1、排险工必须具备高度的责任感，时时提高警惕，坚持“安全第一，预防为主”的安全生产方针和政策法规。
2、排样工作人员要时时对整个矿场生产作业的各个环节、流程进行监控，及时发现和排除险情，查处险情及时停止作业，并要求相应的电工、焊工、爆破员等相关人员排除险情后方可作业。
3、排险工必须坚持对作业场所进行巡回检查，禁止工人和无关人员进入危险区域冒险作业，做到“先检查，后安排，不检查，不生产”，发现隐患立即处理，不能及时排除的隐患要立即向矿长报告。
4、排先工作人员必须督促、协同相关人员对企业机构、电器设备进行检查，并定期进行维修和保养，确保安全使用。
打砂、破碎员安全生产责任制
一、打砂、破碎生产开始前，必须认真检查一切机械设备是否良好，并应经常检查稳固情况，各部连接螺丝必须拧紧，不得松动。
二、机械设备的四周、走台、梯子、地下及人员通行和操作的场所，应保持整洁和通行安全。
三、不准在机械四周堆放杂物，并应急时消除外面的一切障碍物。
四、必须加强对一切防护网罩的保护，除维修时，不准任意撤除，防止碎石跳出伤人。
五、凡一切砂机、破碎机必须空机启动，确认机械运转正常，方能投入生产。
六、随时检查各机部件的供油系统及润滑系统，严禁缺油、缺润生产、损坏机械。
七、破碎作业时，加料均匀，不准夹带有金属物件，损坏机器。
风钻工安全生产责任制
一、在打限工作开始前，应对空压机、枪头管道进行检查，避免发生机器故障。
二、进行打眼时必须佩戴安全帽，防尘口罩等劳动保护用品。
三、在距离地面2米以上的高空或30度以上的坡面进行打眼时，打眼工作人员和枪头必须系好安全绳。
四、在距地面以上的高空进行打眼作业时，下方不能有工人施工。
五、严禁洒后进行打眼作业，并严格按照各项安全生产作业规程进行安全生产。
爆破员安全生产责任制
为了确保爆炸物品不遗失，不擅自挪作它用，明确责任，特制定以下制度：
一、爆破安全员负责保管所领取的爆炸物品，并监督爆破员严格按照《爆破安全规程》进行爆破作业。
二、持证上岗，爆破员必须严格按照爆破员职责进行爆破作业。
三、按照爆破指令单和爆破设计规定进行装药后，由爆破安全员、矿长、班长，负责拦炮并设警戒标志，确定安全后方能施爆。
四、爆破结束后，由爆破安全员和爆破员进行爆破后检查工作面，发现盲炮和其它不安全因素应及时上报或处理。
五、爆破后由爆破安全员和爆破员检查爆破器材的现场使用情况和剩余爆破器材的及时情况并作好记录。
六、如在爆破作业中有擅自挪作它用和其它违法行为，应及时上报公安机关，由公安机关根据相应的法律、法规进行处理。
安全检查制度
为了建议良好的安全生产环境，督促各项安全制度、措施和工作的落实，必须认真做好安全检查工作，安全检查采取经常性检查与临时性检查相结合，定期检查不定期检查和结合。
一、经常性检查
1、专职安全员坚持巡回检查，检查重点是各工序、碎石机械以及用电安全。安全员每天填写“安全检查记录”。
2、生产岗位的员工在交接班时认真做好安全检查，在班中做好本岗位安全检查。
3、管理人员在各自业务范围内经常深入现场进行安全检查。
二、季节性安全检查和节日前后安全检查。
根据季节特点做好安全检查，如夏季防雷、防汛，冬季防冻、防滑；节目前后，由矿长统一组织安全检查，并安排好停工或复工的各项安全工作。
三、每月由矿长组织一次综合性安全检查。
四、安全隐患的处理
1、重大隐患由矿长召开有关人员参加的会议研究处理。
2、一般隐患由专职安全员请示生产矿长后填写“整改通知单”，一式三份，一份安全员保存，一份交整改负责人，一份交生产矿长，整改完毕后赁整改通知单验收。
职业危害预防制度
减少职业危害应配备必要的劳动防护用品，减少工作时间，真正体现“生产离不开安全，生产以人为本”的原则，非煤矿山企业主要涉及的职业危害有：噪音、粉尘、振动、高温等。
一、噪音危害预防：爆破时避免噪音对人体的危害，放炮时现场员工应撤离到安全场所，尽可能地远离声源地，减少强噪音对人体的损害，炮响时可用手捂住耳朵，减少爆破声对耳膜的冲击。
二、粉尘危害预防：在爆破后开采面会产生大量粉尘，工作人员不宜马上进入现场，应待粉尘散去后进入现场作业。粉碎工序也有粉尘危害，工作人员应尽量在上风头作业或佩带防尘口罩，避免或减少矽肺职业病的发生。
三、振动危害预防：在打炮眼时尽量采用适度的力量握稳风枪或钢钎，工作人员应戴较厚的劳保手套，缩短工作时间，增加轮班次数，采用间歇劳动方式可有效避免或减少振动危害。
四、高温危害预防：在窑体煅烧生产工序，应保持良好的通风环境，按规定佩戴劳动防护用品，减少工作时间，增加轮转班次，采用间歇式劳动方式，多喝清热解署饮品和盐水，可有效防止或减少高温危害。
安全教育培训制度
一、新工人安全教育
凡新进入工作人员，都必须进行安全教育，其内容为：
1、国家有关安全生产方针、政策；
2、基本情况及生产特点；
3、与生产有关的一般性安全知识；
4、有关规章制度；
5、紧急救灾、救护知识；
6、个人防护知识；
7、岗位安全责任制。
新工人安全教育培训结束后要组织考试，考试不合格的继续学习再考试，仍不合格者应予辞退或调换工种。
二、特种作业人员安全教育
根据有关规定，特种作业人员由国家指定的部门进行培训并颁布特种作业人员操作证。
三、经常性安全教育
对员工要进行广泛的经常性安全教育，要在生产过程中自始至终坚持不断进行。
1、上班前不准喝酒，不准穿拖鞋、赤脚，要戴安全帽。
2、采掘时必须做到“采剥并举”的原则，从上向下逐层开采，禁止自下而上“挖神仙洞”开采。
3、要严格按开采设计采掘工艺进行，不准随意乱挖滥采。
4、高空作业必须拴好安全绳，系好安全带，穿好防滑鞋。
5、撬石工作必须从上面下施撬，严禁下部掏挖。撬石时不准同一区域上下同时撬石，必须站在同一水平位置施撬。
四、生产管理人员安全教育
为了提高管理人员对安全生产方针的认识，增强安全生产责任感和自觉性，并懂得和掌握安全生产技术和管理方法，高层管理人员应按有关规定参加上级或有关部门组织的安全培训，取得相应的安全资格证。同时，也要组织其它生产管理人员的安全培训，未经培训的不得从事生产管理工作，管理干部安全教育的主要内容：一是方针、政策、法规；二是基本的安全生产技术知识；三是基本的安全管理知识。
生产安全事故管理制度
为贯彻实施“安全第一，预防为主”的安全方针和使我矿生产在安全、稳定、高效的生产环境下顺利进行，特制定安全事故管理制度。
一、建立健全各项安全生产责任。
二、制定各项安全生产规章制度和操作规程。
三、保证各项安全生产有效实施。
四、督促、检查本矿山的安全生产工作，及时消除事故隐患。
五、制定相应的安全生产事故应急救援预案和防范措施。
六、随时进行安全生产教育、学习和培训生产技能培训。
七、及时检查和排除安全隐患，提供必要的防护用品。
八、设计科学的开采方案，完善生产条件，保证安全生产。
九、特种作业是通过专业技术培训，取得资格证书人员担任。
十、确因出现安全事故应及时制定整改方案和处理措施，并派专人进行处理，确保安全无误后，才能恢复生产。
十一、确因现伤、亡事伤、微伤、轻伤应进行临时救护，重伤应立即送医院治疗和抢救；出现死亡事故，应保护现场，并报相关部门，不得擅自处理和瞒报。十二、一旦发生事故，必须24小时内报安监部门。
重大危险源监控和重大隐患整改制度
一、重大危险隐患主要指炸药库房，严格控制购进炸药数量，少库存，多增加流转速度。严格按照爆炸物品管理规定入库和出库及炮后排险工作。
二、增强对边坡的管理，严格按分台阶及以岩厂质地控制台阶高度和边坡角度，尽可能采用机械采掘，减少人工采掘。
三、机械设备安装防护栏，避免人员直接接触转动的机械设备，定期检验传输发备。
四、规范电气线路，动力线路埋地敷设，照明线路用电缆线确定在远离工作环境处，安装漏电保护和机械静电接地装置。五、一旦发生上述不符台规定情况，立即进行整改，不让隐患停留到第二天。
设备安全管理制度
l、严格按机械设备使用说明书的要求和安全操作规程使用机械设备。操作人员必须做好“四懂三会”，即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途和会操作、会维护保养、会排出一般故障。
2、按要求定期对机电设备进行保养。
3、如发现设备异常，应立即停止运行，查明存在的问题，组织技术人员进行维修。维修好后，方可运行。
4、每天应有专人对机电设备进行检查，发现问题立即报告。
5、对设备的管理，维修应有管理和维修记录。
伤亡事故报告处理制度
根据伤亡事故报告程序及非煤矿山企业管理的要求，结合企业管理部门的实际情况，特制定本伤亡事故，报告处理制度。
一、轻伤事故由负责伤者或现场人员逐级或直接报告企业负责人，重伤事故由负责伤者或现场人员逐级直接报告，再由企业负责人向镇相关部门报告。
二、死亡事故现场人员直接报告企业负责人，再由企业负责人向镇相关部门报告。
三、发生伤亡事故立即报告有关单位或部门组织营救受害人员，并撤离事故现场。
四、积极配合相关部门采取措施，减少事故损失和人员伤亡，防止事故进一步扩大。
五、事故发生后，协调就近车辆，参加事故抢险，保护现场，配合事故调查。
六、如实向相关部门报告伤亡事故情况，并积极主动地配合处理好善后事宜。
七、发生安全事故后，必须在24小时内报安监部门。
安全生产奖惩制度
一、为有效促进本厂的安全生产工作，必须做到有奖有罚，奖罚分明。
二、凡严格按照“规程”操作，遵章守纪，无“三违”情况，全年无大小安全事故者，年终视具体情况给予奖励。
三、凡未按照“规程”规定作业，有“三违”情况，根据情节给予处罚，因“三违”引起事故自行负责，情节严重者予以处罚。
四、定期举办安全总结会，不定期开展安生产生产评批活动，奖优惩劣，特别对连续两次以上违章人员．要责令其停止工怍，参加教育学习。
安全生产档案管理制度
一、建立健全各种安全生产档案记录簿。
二、按记录年限、工作类别装订成册，由专人管理。
三、日常的工作检查记录的文件存档保管三年，过期后整体销毁。
四、厂里的设备档案、技术档案、安全事故档案、员工培训教育档案、应急预案应由负责人员按照档案管理程序和要求进行管理。
五、档案管理人员应对档案的保密性负责，不能将档案随意借阅他人。
安全技术措施专项费用管理制度
为确保矿山正常生产，特制定本制度。
l、设立安全技术专项资金(主要用于预防矿山事故的安全技术措施、职工的安全培训和改善矿山安全生产条件等)。
2、专项资金必须专款专用，不准以任何方式挪用。
3、定期提取安全技术专项资金，保证有足够资金改善安全设施。
4、安全技术专项资金使用时应经矿长同意后方可使用。
爆破作业安全管理制度
为确保本矿场爆破作业安全，杜绝安全生产事故的发生，特制定本制度。
1、爆破作业必须有具有爆破资抟的专业人员进行全程操作。持证上岗，爆破员必须严格按照操作规程进行作业，严禁其他人员参与爆破作业。
2、爆破作业结束后，检查工作现场，发现音炮和其他不安全因素应及时上报或处理，并将剩余的爆破器材如数交回爆破器材库，并记录备案。
3、所有领取的爆破器材，不得遗失或转交他人，不准擅自销毁或不挪作它用，必须严格遵守“中华人民共和国民用爆破物品管理条例”和“爆破安全规程”的有关规定。做好保管使用、运输、购买等相关记录。
爆破器材保管、使用安全管理截度
为了加强爆炸物品的管理，避免爆炸物品遗失，我砂厂根据《民用爆炸物品管理条例》制定以下规定。
一、根据本厂的设计和爆炸物品的实际需求量，向公安机关申请爆炸物品，并凭申报单和《爆炸物品使用证》向爆管站领取爆炸物品。
二、由爆管员指派押运员，并由配送人员把爆炸物品送往爆炸地点，由砂厂安全员监督爆破员施爆。
三、施爆后由爆破员和安全员清点爆炸物品，并记录在案。
四、清点完爆炸物品后，未用完的爆炸物品，应立即送回爆管站，由爆管站登记保管，任何人员不能私自留存。
五、如发现有人私自留存爆炸物品和发现爆炸物品遗失，应立即报告公安机关。
职工教育培训制度
一、入矿教育：新入矿人员，包括行政人员、工程技术人员、管理人员、临时工、合同工都必须进行政治思想教育、安全法规教育、安全知识和技能教育、劳动纪律教育、劳动保护教育。
二、矿级教育：安全生产规章制度和安全技术规程、重点要害部位、危险区段及有毒有害等场所的安全注意事项：本矿的安全生产情况及正反两面方的典型事例，安全业要求等。
三、班组教育：采用“以老带新”或签订“师徒合同”的方式，进行岗位操作安全技术能的学习教育。
四、日常教育：积极主动采取各种有效方式对全体员工进行日常安全教育和安全技术培训，其中：矿级领导参加学习培训的时间，全年累计不得少于48至72小时；管理人员、工程技术人员、增接生产工人接受学习培训时问，全年累计不得少于48至96小时。
五、特殊工种教育：对从事爆破、电气、压力容器、焊接、车辆驾驶员等特殊工种人员，每年都必须进行一次专业安全技术培训教育。
六、节假目前后教育：为确保节假日前后的安全生产，针对员工节假日前后思想不够稳定的情况，及时采取提示、警示注意事项的方式对员工进行安全教育。
七、转岗教育：对改为工种、调动工作岗位的员工，进行针对现工种或岗位的安全教育培训，并经过考试合格后才能上岗作业。
八、现场教育：结合本单位安全生产典型事例，急时召开现场会，对员工进行现场教育。
九、违章停工教育：对“三违”人员实行停工学习制度，停工期间，对其进行思想教育和有关制度，规程的教学，并经考试合格后才能重新上岗工作。
十、各类安全制度、规程的教育：每年堕对全体员工进行一次现有安全制度和安全作业规程的培训学习。
十一、事故教育：对发生重伤以上事故或有典型意义的一般事故，未遂事故，有事故调查、分析、结案以后，及时对事故责任者在内的所有作业人员进行安全教育。
十二、临时教育：对～些临时作业或活动，如行政人员到生产现场参观、调研、劳动、群众参加的义务劳动等，都应在实施前，针对现场环境和特点，对有关人员作临时性安全教育。
十三、矿山安全管理办公室对本制度的贯彻执地情况负责监督检查。
系统、供配电系统、消防设施、爆破器材库
排土场等有关管理措施
一、露天矿山开采在钻孔、爆破、采装、运输及岩矿破碎、筛分、传送运输等一系列的生产工艺中都产生粉尘，对环境和人体产生危害。矿山防尘应做三方面的工作：l、采用湿式凿岩；
2、对爆堆和溜道口喷雾洒水，减少粉尘飞扬：
3、碎石机出口溜槽加盖板，减少粉尘飞扬。凡在产尘作业点都需采取喷雾洒水、湿式作业、个人戴防尘器具等综合防尘措施。
二、爆破作业：我厂的爆破作业是经过专业培训，并取得特种作业操作资格证的礓进行爆破作业，我厂进行爆破作业是按照国家有关爆破作业操作规程进行。爆破作业时由安全员现场管理，确保安全，方可进行爆破作业。爆破工作开始前，必须设定危险区边界，并设置明显标志。爆破前必须由炮工分监设置专门人员，同时发生音响或视觉信号，使危险区人员都能清楚听到和看到，确认无危险后方可起爆，爆破员发生安全信号后作业人员方可进场。爆破工必须按规定等待时间进入爆破地点，检查有无危石和盲炮现象，爆破工发现危石及盲炮时，应及时处理，未处理前应在现场设立危险警戒或标志。只有确认爆破地点安全后，经矿长同意，方准人员进入现场。每次爆破后，厂区爆破工应认真填写爆破记录。
三、排水系统：矿山排水利用地形自然坡度自流排水，必要时在采场上方修筑截水沟将雨水引出采场。工业场地排水根据工业场地的实际情况，利用施工过程中人工找坡，在采场一侧设置水坑，污水汇集于集水坑沉淀后经排水沟排至采场外。
四、供电系统：矿内电工钱家平已取得电工操作证。都是空气开关和交流接触器，每星期
一、每月定期检查电气线路，损坏的电器设备应及时更换，保证安全。
五、消防设施：我厂主要采用的是消防砂和水，水有储水池。并配备灭火器1个，定期更换。
六、爆破器材：我厂所有炸药是向西秀区公安局申请办理的，我们向西秀区公安局申请办理爆炸物品使用手续时，每次只能批到一天的用药量，而用的炸药是安顺市兴安爆破公司负责统一运送，炸药是当天送、当天领、当天用完，所以我厂没有爆破器材库，另有无爆破器材库的说明。
矿山作业安全规程
(开采、爆破、排险、机械操作等)
为防止边坡出现垮塌和滑坡，爆破、机械操作中造成灾害以及人身伤亡事故，特制定本安全作业规程：
1、剥离工作面作业规程
(1)本矿山各采点班组必须严格贯彻“采剥并举、剥离先行”的生产指导方针。
(2)控制合理的剥离工作面台阶高度，挖掘机剥离时台阶高度不能超过15米，人工剥离时；①松软砂石泥土不能超过1.8米；②破碎松软岩石不能超过3米。
(3)剥离作业时，必须按照从上至下的作业顺序，严禁下至上逆向作业，严禁出现“凹岩”框。
(4)因覆盖岩石超过6米，矿体失去开采价值时，剥离工作停止，剥离工作停止后，工作成形成最终边坡，坡面必须符合下列规定：
a、表土砂石的坡面角必须小于38度； b、松软岩石的坡面角必须小于45度； c、较稳固岩石的坡面角必须小于50度；
(5)剥离工作面进行爆破作业，采用松动爆破，以减少对相邻边坡的影响，爆破作业结束后，在矿山安全员的指导卞作业人员应急时清除浮石，以确保作业后的安全。
(6)矿山安全员和生产管理人员应对各采点的剥离工作进行指导和监督，并经常进行全面检查，急时排队安排隐患。
(7)各采点班组必须服从安全员和矿山管理人员的工作安排，急时清除安全隐患，严格遵守本作业规程，开展剥离工作，对于违反作业规程规定，强行进行作业的班组，本矿山对其进行严厉处罚，情节严重并因此造成他人伤害的，移交国家司法部门进行处理。
(8)、在开采作业过程中，剥离、开采工作必须做到边坡坡面角必须符合下列规定：
a、表土坡面角不得大于38度。b、破碎松软矿岩不得大于45度。c、坚硬稳固矿岩不得大于75度。
d、如短时间内无法达到要求的，必须设置安全警界线和警示标志，并派专人检查和看守，并在15-20天内处理边坡达到规定要求。
2、钻孔作业安全规程：(1)、穿孔机械设备选择；(2)、穿孔设备合理性和可行性；(3)、开孔技术方案；(4)、炮孔技术方案；(5)、安全操作要求；
‘
3、爆破和排除作业安全规程：
(1)邻近最终边坡的工作面进行爆破作业时(150米范围内)，注意合理安全进行爆破作业，为减少爆破震动对边坡的影响，必须做到下列：
a、禁止采用大规模齐发爆破；
b、一次起爆的炸药量不能超过150公斤； c、采用松动爆破，不用或少用抛掷爆破；
d、在接近边坡时，应使用先进行预裂爆破后再进行二次破碎；
e、根据炮位的颁布及岩层的不同程序，变化决定装药量： f、起爆药须用竹、木锥扎孔，使用毫秒电雷管，点炮前检查机具、设备、设专人警戒，设置警标等；
g、用剩火工产品一律回库保管，不得遗失、转借、转卖。
h、爆破结束后，排险工及爆破员急时清除浮石、消除安全隐患，并对接近的边坡进行监测。
(2)指派有经验的矿山安全员负责边坡及爆破后管理及排除工作，对边坡变化情况进行定期观测。急时汇报边坡安全情况，发现事故隐患急时清除，雨天禁止在边块附近作业和其它操作；
(3)矿山安全及生产管理人员应经常对整个矿区进行全面检查； a、当发现台阶坡面有裂隙可能掉落或有浮石时，必须迅速处理；
b、注意边坡失稳，边坡破坏的主要形成及类型； c、注意平面破坏的形式和主要条件； d、注意楔体破坏形式和主要条件； e、注意倾倒破坏的形式和主要条件； f、注意爆破振动边坡稳定因素；
4、机械操作的安全规程：
(1)机械开采时，按设备性能确定台阶高度，但一般不得超过15米，人工开采时，砂状石岩、台阶高度不得大于1.8米，松软矿岩、台阶高度不得大于3米，坚硬稳固矿岩、台阶高度不得大于6米；
(2)不爆破：台阶高度不是大于机械的最大挖掘高度；(3)爆破：不大于机械最大挖掘高度1-7倍
(4)一切机械设备必须安装防护罩和隔障、防尘、防噪设施。
(5)一切机械设备，必须购买符合国家安全生产指标的合格产品，不得使用劣产品和病机。
电工安全操作规程
1、所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。
2、现场施工用高低压设备及线路，应按施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。
3、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。
4、有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断后，使用泡沫灭火器或干砂灭火。
5、安装高压开关，自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。
6、多台配电箱(盘)并列安装时，手指不得放在两盘的接合处，也不得触摸连接螺孔。
7、电杆用小车搬运应捆绑卡牢。人抬时，动作一致，电杆不得离地过高。
8、人工立杆，所用又木应坚固完好，操作时，互相配合，用力均衡。机械立杆，两侧应设溜绳。立杆时，坑内不得有人，基础夯实后，方可拆出又木或拖拉绳。
9、登杆前，杆根应夯实牢固。旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆根直径八分之一以上时，应经加固后方能登杆。
10、登杆操作脚扣应与杆径相适应。使用脚踏板，钩子应向上。安全带应栓于安全可靠处，扣环扣牢，不准拴于瓷瓶或横担上。工具，材料应用绳索传递，禁止上、下抛扔。
11、杆上紧线应侧向操作，并将夹紧螺栓拧紧，紧有角度的导线，应在外侧作业。调整拉线时，杆上不得有人。
12、紧线用的铁丝或钢丝绳，应能承受全部拉力，与导线的连接，必须牢固。紧线时，导线下方不得有人，单方向紧线时，反方向应设置临时拉线。
13、电缆盘上的电缆端头，应绑扎牢固，放线架、千斤顶应设置平稳，线盘应缓慢转动，防止脱杆或倾倒。电缆敷设到拐弯处，应站在外侧操作，木盘上钉子应拔掉或打弯。雷雨时停止架线操作。
14、进行耐压试验装置的金属外壳须接地，被试设备或电缆两端，如不在同一地点，另一端应有人看守或加锁。对仪表、接线等检查无误，人员撤离后，方可升压。
．
15、电气设备或材料，作非冲击性试验，升压或降压，均应缓慢进行。因故暂停或试压结束，应先切断电源，安全放电，并将升压设备高压侧短路接地。
16、电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂标示牌，防止误合闸。
17、用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测定中的线路或设备。测定容性或感性材料、设备后，必须放电。雷雨时禁止测定线路绝缘。
18、电流互感器禁止开路，电压互感器禁止短路和以升压方式运行。
19、电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。
20、现场变配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超过遮栏和从事修理工作。
21、在高压带电区域内部分停电工作时，人与带电部分应保持安全距离，并需有人监护。
22、变配电室内、外高压部分及线路，停电作业时：(1)切断有关电源，操作手柄应上锁或挂标示牌。(2)验电时应穿戴绝缘手套、按电压等级使用验电器，在设备两侧各相或线路各相分别验电。
(3)验明设备或线路确认无电后，即将检修设备或线路做短路接电。
(4)装设接地线，应由二人进行，先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反。拆、接时均应穿戴绝缘防护用品。
(5)接地线应使用截面不小于25mm2多股软裸铜线和专用线夹，严禁用
缠绕的方法，进行接地和短路。
(6)设备或线路检修完毕，应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。
23、用绝缘棒或传动机构拉、合高压开关，应戴绝缘手套。雨天室外操作时，除穿戴绝缘防护用品外，绝缘棒应有防雨罩，并有人监护。严禁带负荷拉、合开关。
24、电气设备的金属外壳，必须接地或接零。同一设备可做接地和接零。同一供电网不允许有的接地有的接零。
25、电气设备所有保险丝(斤)的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其他金属线代替保险丝(片)。
26、施工现场夜间临时照明电线及灯具，一般高度应不低于2.5m，易燃、易爆场所应用防爆灯具。照明开关、灯口、插座等，应正确接入火线及零线。
27、穿越道路及施工区域地面的电线路应埋设在地下，并作标记。电线路不能盘绕在钢筋等金属构件上，以防绝缘层破裂后漏电。在道路上埋设前应先穿入管子或采取其它防护措施，以防被辗压受损，发生意外。
28、工地照明尽可能采用固定照明灯具，移动式灯具除保证绝缘良好外，还不应有接头，使用时也要作相应的固定，应放在不易被人员及材料，机具设备碰撞的安全位置，移动时，线路(电缆)不能在金属物上拖拉，用完后及时收回保管。
29、严禁非电工人员从事电工作业。
电焊工安全操作规程
1．应掌握一般电气知识，遵守焊工一般安全规程；还应熟悉灭火技术、触电急救及人工呼吸方法。
2．工作前应检查焊机电源线、引出线及各接线点是否良好，若线路横越车行道时应架空或加保护盖；焊机二次线路及外壳必须有良好接地；电焊钳把绝缘必须良好。焊接回路线接头不宜超过三个。
3．下雨天不准露天下电焊，在潮湿地带工作时，应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。
4．移动式电焊机从电力网上接线或拆线，以及接地、更换熔丝等工作，均应由电工进行。
5．推闸刀开关时身体要偏斜些，要一次推足，然后开启电焊机；停机时，要先关电焊机，才能拉断电源闸刀开关。
6．移动电焊机位置，须先停机断电，焊接中突然停电，应立即关好电焊机。注意焊机电缆接头移动后应进行检查，保证牢固可靠。
7．在人多的地方焊接时，应安设遮栏挡住弧光。无遮栏时应提醒周围人员不要直视弧光。
8．换焊条时应戴好手套，身体不要靠在铁板或其它导电物件上。敲渣子时应戴上防护眼镜。9．焊接有色金属器件时，应加强通风排毒，必要时使用过滤式防毒面具。
10．修理煤气管或在泄漏煤气的地方进行焊接时，要事先通知煤气站及消防、安技部门，得到允许后方可工作。工作前必须关闭气源，加强通风，把积余煤气排除干净。修理机械设备，应将其保护零(地)线暂时拆开，焊完后再行连结。
11．焊机启动后，焊工的手和身体不应随便接触二次回路导体，如焊钳或焊枪的带电部位、工作台、所焊工件等。在容器内作业，潮湿、狭窄部位作业，夏天身上出汗或阴雨天等情况下，应穿干燥衣物，必要时要铺设橡胶绝缘垫。在任何情况下，都不得使操作者自身成为
焊接回路的一部分。
12．工作完毕应关闭电焊机，再断开电源。
装载机操作规程
一、检查车辆
1、检查燃油、冷却水及润滑油情况。
2、检查行车、驻车制动可靠性。
二、起步
1、起步前观察四周，确认无妨碍安全行车的障碍后，先鸣笛，再起步。
2、制动气压表读数达到规定值方可起步。
三、行驶
1、行驶前取下前后车体安全联接杆，并妥善保管。
2、在坡道上行驶时，应使拖起操纵杆处于接通位置，拖起动必须是正向行驶。
四、装卸作业
1、发动机的水温及润滑油温度达到规定值时方可进行全负荷作业，当水温、油温超过363K(90摄氏度)时应停车，查找原因，待水温低于363K(90摄氏度)时方可作业，否则会损坏发动机。
2、禁止在前后车体形成角度时铲装货物。取货前，应使前后车体形成直线，对正并靠近货堆，同时使铲斗平行接触地面，然后取货。
3、除散粮以外，不准用高速档取货。
4．检查叉车检查内容中与装载机有关的项目。
二、起步
1．起步前观察四周，确认无妨碍安全行车的障碍后，先鸣笛，再起步。
2．制动气压表读数达到规定值方可起步。3．起步时不得突然加速，应平稳起步。
三、行驶
1．行驶前取下前后车体安全联接杆，并妥善保管。2．在坡道上行驶时，应使拖起动操纵杆处于接通位置，拖起动必须是正向行驶。
3．改变行驶方向及变换驱动操纵杆必须在车停后进行。4．运载物料时，应保持动臂下铰点离地面400mm以上。不得将铲斗提升到最高位置运送物料。
5．应尽量避免在斜坡横向行驶及铲装物料。
四、装卸作业
1．发动机的水温及润滑油温度达到规定值时方可进行全负，荷作业，当水温、油温超过36 3K(90℃)时应停车，查找原因，待水温低于36 3K(90℃)时方可作业，否则会损坏发动机。
2．禁止在前后车体形成角度时铲装货物。取货前，应使前后车体形成直线，对正并靠近货堆，同时使铲斗平行接触地面，然后取货。
3．除散粮以外，不准用高速档取货。4．不准边行驶边起升铲斗。
5．铲斗铲装货物应均衡，不准铲斗偏重装载货物。6．装载车是用来进行装载及短途运输散装物料的车辆，禁止用铲斗进行挖掘作业。
7．驾驶员离车前，应将铲斗放到地面，禁止在铲斗悬空时驾驶员离车。
8．起升的铲斗下面严禁站人或进行检修作业。若必须在铲斗起升时检修车辆，应对铲斗采取支撑措施，并保证牢固可靠。
9．禁止用铲斗举升人员从事高处作业。10．禁止在码头岸边直接铲装船上的物料。
11．在架空管线下面作业，铲斗起升时应注意不要碰到上方的障碍物，在高压输电线路下面作业时，铲斗还应与输电线保持足够的安全距离。
12．在为载重汽车倾卸物料，铲斗前翻时不得刮碰车辆，卸载动作要缓和。在卸车作业时，应注意铲斗不要刮碰车厢。在推运或刮平作业中，应随时观察运行情况，发现车辆前进受阻，应审慎操作，不得强行前进。3．停车后应将换向操纵杆放到中央位置，将前后车体安全联接杆安装好。
排险工安全操作规程
一、破爆后查炮完毕，方准进入工作面进行排险作业，排险时应有足够的照明，照明不足时严禁排险作业。
二、爆破后，对破碎、松散的岩石或孤石，必须撬挖消除后，方可进行其它工作，遇有松动大块石，人力不能排除时，可用少量药包进行爆破处理，爆破处理后方可排险。
三、塌方后，需排险时，应制定全面安全技术措施。
四、排险顺序一般应先近后远、先顶部后两侧，先上后下进行。
五、排险工作面下方，严禁作其它工作。
六、排险时，应有专人监护，时刻注意岩石动态。
七、排险时，应站在安全地点，如发现岩石破碎有塌方危险时，应停止撬挖设明显标志，报告有关人员处理。处理完毕后方可进行其它作业，处理不完时严禁进行其它作业。
八、放炮后在栅架上进行顶部排险时，应仔细撬干净，并详细检查岩石情况，可能掉落的岩石必须处理好，确保安全生产顺利进行。
九、在高处排险时，应有防护措施，没有防护措施不得排险。
十、撬棍撬大石时，不得将撬棍端紧抵压胸腹部。在平地撬大石时，不得将撬棍放在肩上用力，以免巨石压棍伤人。
十一、正在排险的工作面附近，应保持安静，无噪声以便排险工作的顺利进行。
打砂工安全生产操作规程
一、打砂工在开机前要先检查电机线路开关绝缘是否良好，确认无 电隐患时方能开机。
二、打砂工要听从班长的安排，做到文明生产，安全生产。
三、打砂工工作时，必须佩戴防尘用具和耳塞、安全帽。
四、打砂工必须正确使用劳动防护用品。
五、打砂工上班前禁止喝洒，严禁带病上班。
六、打砂工在上方有排除或其他作业时打砂工禁止下方作业。
七、打砂工每天下班时要检查所用工具是否遗失，电机线路是否有安全隐患，如电机线路有安全隐患要及时同班长汇报，以便采取相应措施及时处理。
八、打砂工在打砂作业时婴服从班长指挥，如班长指挥错误时要及时纠正，以免造成错误。
九、打砂工在打砂作业下班时要将使用的电机盖好，以免下雨淋湿电机造成短路烧毁电机造成损失。
爆破安全规程
1、起爆网路检查，应由有经验的爆破员组成的检查组担任，检查组不得少于两人。
2、电力起爆网路，应进行下述检查后，方准与主线联接：
——电源开关是否接触良好，开关及导线的电流通过能力是否能满足设计要求；
——网路电阻是否稳定，与设计值是否相符； ——网路是否有接头接地或区锈蚀，是否有短路或开路；
——采用起爆器起爆时，应检验其起爆能力。
3、导爆索或导爆管起爆网路应检查： ——有无漏接或中断、破损；
——有无打结或打圈，支路拐角是否符合规定： ——雷管捆扎是否符合要求；
——线路连接方式是否正确、雷管段数是否与设计相符；
——网路保护措施是否可靠。装药
篇6：砂石厂承包合同
甲方：威宁县赵山村小华砂石建材厂 乙方：
自2011年7月16日赵宗勇与曹华签订《砂石建材厂合作协议》以来，因双方在生产经营管理方面分歧较大，经双方协商同意现砂石厂由赵宗勇全权承包经营，曹华除主合同的规定完善相关手续及协调矿区内村民关系只负责矿区内的村民关系，不协调矿区外所发生的一切矛盾及生产中所发生的一切责任，曹华不再参加与砂石厂的生产经营及人员管理，经协商，现达成以下协议：
一、从2014年2月10日起小华砂石厂由赵宗勇全权承包经营，砂石厂产量大小和各种原因造成的停工停产与曹华无关，无论砂石厂产量大小，赵宗勇每月付曹华承包费十万零壹仟元（￥101000.00元）整，从2014年2月10日起赵宗勇开始支付曹华承包费，从2014年3月1日至2015年2月10日，赵宗勇每月的月底按时支付曹华每月8万承包费，若不按时支付，赵宗勇小华砂石厂的股份归曹华所有，剩余的每月2万1仟元共二拾伍万二仟元（252000.00元）在2015年春节放假前全部支付给曹华，如不支付余款，赵宗勇小华砂石厂的所有股份全部归于曹华所有。
二、承包期间，生产过程中产生的各种税费及保险费用 和安全事故责任均由赵宗勇全权负责，一切责任与曹华无关，曹华不负任何责任，但如因矿山资源国土部门要收取5万元以上税费或罚款由甲乙双方共同承担。
三、赵宗勇在小华砂石建材厂现有设备和有效矿区生产经营，不能擅自改变增加设备，若有改变视为赵宗勇违约，并承担违约金和相应责任，现砂石厂设备五零产车两台，斗山一台，柳公一台，三一(215)挖掘机一台，倒料车三台（归余黎明所有），千风转一台（电机40千瓦），1214的锤破机一台（电机160千瓦），88打砂机一台（电机90千瓦），变压器两台（共300千瓦），小空压机一台（电机15千瓦）。
四、承包期一年为一周期，时间从2014年2月10日至2015年2月10日，在此期间双方不得反悔，若曹华反悔曹华负责赔偿赵宗勇违约金50万，如赵宗勇违约，其名下的小华砂石厂的股份归曹华所有，以此为依据送法院裁决，在承包期间，赵宗勇按时支付曹华承包费及按时交纳应交税费的前提下，曹华不得擅自责令砂石厂停工停产，如因此造成的损失由曹华承担。
五、砂石厂所需的炸材由赵宗勇审批、保管、发放、使用，并全权负责，但前一段时间曹华有协助赵宗勇完成审批炸材相关手续，如因炸材原因造成砂石厂停工停产，赵宗勇不付曹华承包费，砂石厂因炸材原因所产生的一切法律和经济责任也由赵宗勇全权负责。如因政府机关原因所造成的缺 炸材导致砂石厂无法生产，赵宗勇不付曹华承包费。
六、砂石厂所有证照由曹华负责办理，所需费用由赵宗勇提前支付，如赵宗勇不提前支付费用造成砂石厂停产，属于赵宗勇违约，承包资金赵宗勇照样付给曹华，若因政府政策或砂石厂证照不齐等原因导致砂石厂不能生产，赵宗勇不付曹华承包费用。
七、砂石厂所产生废料归陈和平，和余黎明协商处理。
八、为了双方利益，望大家精诚合作，相互配合。本协议一式三份，双方各执一份，送公证处一份，均具有同等法律效力，双方签字之日起生效。
甲方代表： 身份证号：
乙
方： 身份证号：