钢筋焊接水利工程管理论文

摘要：在现有土木建筑企业与技术发展条件下，手工与半自动焊接仍将存在较长的时期。制约自动焊接设备广泛使用的关键在于：设备的成本和设备对现场焊接的适应性。低成本的自动钢筋焊接机的成功研制可推动钢筋焊接的自动化进程。本文主要对土建工程用钢筋焊接方法进行研究与探讨。下面是小编为大家整理的《钢筋焊接水利工程管理论文(精选3篇)》，希望对大家有所帮助。

钢筋焊接水利工程管理论文 篇1：

水利工程中应用焊接网的技术分析与探讨

【摘 要】钢筋焊接网是一种代替传统人工制作、绑扎的新型、高效、优质的钢筋混凝土结构的建筑钢筋，是建设部重点推广应用的新技术之一。具有改善混凝土结构性能、提高钢筋工程质量，提高生产效率、加快施工进度，节约钢材、净化施工环境，方便质量控制和工程验收等优点。本文通过在某工程中试用的经验总结，提出了在水利工程中应用焊接网需要解决的技术难题。

【关键词】钢筋；焊接；水利工程；探讨

1. 引言

钢筋焊接网是通过专用设备在工厂加工，纵向钢筋和横向钢筋分别以一定间距垂直叠交排列，全部交叉点均通过全自动智能化的GWC型钢筋焊接网生产线用电阻熔接法点焊（低电压、高电流，焊接接触时间一般不超过0.5s）在一起形成的钢筋网片。是一种代替传统人工制作、绑扎的新型、高效、优质的钢筋混凝土结构的建筑钢筋。钢筋焊接网是建设部重点推广应用的新技术之一。

钢筋焊接网即可用于制作钢筋混凝土预制构件，也可用于现浇混凝土结构，大量用于工业与民用建筑的墙板、楼板、屋面板等。在市政、水利工程领域如:混凝土路面、桥面铺装、桥涵挡墙和基础混凝土以及污水处理池、水库等工程中也有广泛用途。焊接网也可利用弯网机弯成各种不同的形状来适应不同构件的需要。目前，焊接网的应用范围已从板类构件为主扩大到包括梁、柱类构件的多种类型结构。

2. 钢筋焊接网在国内外的应用与发展

钢筋焊接网是20世纪初在欧洲产生的， 德国、美国、意大利、奥地利、法国等欧美国家20世纪初，就对钢筋焊接网混凝土构件的结构性能进行了较多的试验研究，并相继制定了钢筋焊接网标准、图集、规程、使用手册。经近百年的应用与发展， 在国外已被建筑界广泛采用。目前德国钢筋混凝土结构中钢筋焊接网的用量己占钢筋总用量的50~65% 以上，并且还在继续增长。

在亚太地区钢筋焊接网的应用也得到一定发展。日本、澳大利亚、新加坡等国的焊接网应用较早，在上世纪50年代就制订了焊接网产品标准，并在钢筋混凝土结构规范和设计手册中对焊接网的构造要求等作了专门规定。焊接网已大量用在现浇混凝土板类构件和构筑物中，目前焊接网的产量大约占35% 以上。

钢筋焊接网技术是20世纪八十年代末九十年代初引入我国的，10年多来，特别是近几年，得到迅速发展，成为建设部重点推广的新钢种。冷轧带肋钢筋的迅速发展，为焊接网的发展提供良好条件。我国焊接网产品首部标准已于1995年12月起实施，对于指导生产、保证产品质量具有重要的意义。据不完全统计，截止2000年10月，国内应用焊接网的民用与工业房屋建筑工程有500多项。主要用在高层及多层住宅、办公楼、宾馆、医院、学校、仓库、厂房等建筑的楼板、屋面板、墙体、地坪、地下室墙壁、基础以及游泳池的池壁、池底等部位。工程主要分布在珠江三角洲、上海市、江苏省、北京及两湖地区。同期，国内钢筋焊接网在道路、桥梁中的应用也达180多项。

3. 钢筋焊接网的特点

3.1 改善混凝土结构性能、提高钢筋工程质量。钢筋焊接网片是在工厂加工而成，网格间距尺寸、钢筋数量准确，克服了传统人工绑扎时由人工摆放钢筋造成间距尺寸误差大、绑扎质量出现漏扎、缺扣的现象。焊接网的网格尺寸非常规整，远超过手工绑扎网。网片刚度大，弹性好，浇注混凝土时钢筋不易局部弯折、不产生变位，混凝土保护层厚度均匀、易于控制，明显提高钢筋工程质量。由于采用纵、横钢筋点焊成网状结构，达到共同均匀受力起粘结锚的目的，加上钢筋断面的横肋变形、增强了与混凝土的握裹力，使得所形成的混凝土结构受弯构件的结构性能得到改善，有效地防止了混凝土裂缝的产生，提高了钢筋混凝土的内在质量。试验研究分析表明：在混凝土路面内配置焊接网铺装层时，可有效减少70％左右的由于荷载或湿度引起的混凝土表面龟裂。对于混凝土受弯板类构件，使用焊接网可以提高板刚度50％左右，提高抗裂性能约30％，有效减少裂缝宽度约50％。

3.2 提高生产效率、加快施工进度。钢筋焊接网将原来现场制作的全部工序及90％以上的绑扎成型工序全部进行了工厂化生产，除保证钢筋制作、绑扎的质量外，还可大量降低钢筋安装工时，减少用工数量。从济平干渠使用焊接网的南大沙河倒虹吸与采用普通绑扎网的田山沉沙池倒虹吸的比较看，使用焊接网比绑扎网少用人工60％左右，提高钢筋制作安装速度50％左右，大大缩短了工程的施工周期，节约了施工排水费用。即将开工的胶东供水工程，排水问题也是工程施工的难点，钢筋焊接网的使用，将会给工程的顺利进展创造良好的条件。

3.3 节约钢材、净化施工环境。由于焊接钢筋是一种规模化连续生产方式，可以最大限度减少对钢筋加工过程的损耗，据统计，扣除单元搭接所增加的用钢量后还可以节省钢材2％左右。由于采用工厂化专业化生产，按施工进度运到现场后即吊运至作业面，现场不必设钢筋加工场地，即节约了场地又提高了现场管理水平。同时，还可以解决调直钢筋时所产生的噪音污染等问题，促进了现场文明施工。

3.4 方便质量控制和工程验收。采用按照产品标准生产的合格焊接网，在安装和验收过程中，只要严格控制和检查网片的搭接长度和锚固长度就可以保证安装质量。安装简单，检查方便。可以有效避免因人为影响而造成的钢筋根数误差和规格错误。免去了验收时检查钢筋规格、间距、钢筋漏扎、绑扎不牢固和错扎等大量的繁琐工作。

4. 在水利工程中推广使用尚需合理解决的问题

钢筋焊接网作为钢筋工程的技术进步的确有许多优点，钢筋施工走焊接网道路是世界钢筋工业发展的潮流。焊接网既是一种新型、高性能结构材料，也是一种高效施工技术，是钢筋施工由手工操作向工厂化、商品化的根本转变。目前，该技术在建筑、道路等领域中的应用，已趋于成熟。在水利工程中推广使用时，尚需处理好以下几点。

4.1 深入了解钢筋焊接网的性能特点，选择能充分发挥其优势的工程进行合理应用。可由易到难，先在远距离调水工程的倒虹吸、暗渠及桥面铺装等构件上应用。注意总结经验，同时积极准备在其它构件中试点应用。

4.2 做好合理的设计，目前，水工专业还没有使用焊接网的技术标准，可参照《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》进行设计计算，选择合理的钢筋焊接网规格和铺设方向，解决好焊接网片的搭接处理。由于焊接网生产企业加工装备原因，目前还难以做到任意定制规模尺寸的钢筋焊接网，仍存在最经济规格尺寸的问题。

4.3 解决好钢筋焊接网的运输、储存、吊装等问题。鉴于钢筋焊接网制造成一定规格尺寸的单元网片，为了保证网片的运输、吊装过程中不出现弯折等变形，就必须要有相应的措施。同时，钢筋焊接网的储存也涉及场地，二次运输和吊装等问题，也应有一定对应措施方能方能保证施工。

作者：郑艳丽

钢筋焊接水利工程管理论文 篇2：

浅析土建工程用钢筋焊接方法

摘要：在现有土木建筑企业与技术发展条件下，手工与半自动焊接仍将存在较长的时期。制约自动焊接设备广泛使用的关键在于：设备的成本和设备对现场焊接的适应性。低成本的自动钢筋焊接机的成功研制可推动钢筋焊接的自动化进程。本文主要对土建工程用钢筋焊接方法进行研究与探讨。

关键词：土建工程研究；钢筋焊接；方法探讨

引言

主要介绍了土建工程中常用的各种钢筋焊接技术的原理、特点和应用状况。同时，介绍了一种新型的半自动钢筋闪光对焊机，该焊机具有操作方便、劳动强度低和成本低的优点，对于保证工程的金属结构焊接质量，具有较大的社会推广价值。

1. 关于土建工程钢筋焊接方法

1.电渣压力焊接法，铁丝圈引弧法和直接引弧法是引弧过程中采用的两种方法。铁丝圈引弧法就是在上下钢筋端头防止铁丝圈，其高度大约是 100mm，短路引弧是通过电流与铁丝圈上下的钢筋端面接触而形成的。在通电后把上钢筋拉起，两端头的距离相差2-4mm 的引弧是直接引弧法。由于不导电杂质会掺杂于钢筋的端头，所以引弧会遇到困难。同时钢筋端头太平滑也会造成引弧困难。为了解决这两种现象带来的困难，达到引弧的目的，可以通过把上钢筋下移和下钢筋短接，再将其提起。在渣池达到一定的深度后，电弧会因为上钢筋插人渣池中而熄灭，从而进人电渣的过程。电阻热的产生是因为电流直接通过渣池，使渣池内的温度骤升，达到了将近 2000℃，钢筋端头因为温度的升高二迅速的得到熔化。在钢筋的端头满足全截面熔化的目的时，可以将上钢筋下移，顶压，达到熔渣、氧化物等杂质排出钢筋的目的，就是顶压过程。同时还要将电源切断，焊接的过程就结束了。

2.钢筋气压对焊法，在我国，气压对焊技术经过我国技术人员和操作工人不断改进完善，使得气压焊的操作工艺和气压焊设备都得到了飞跃式的发展。目前钢筋气压焊技术已经成为一种成熟稳定的钢筋施工工艺。2003 年国家建设部颁布了《钢筋焊接及验收规程》的行业新标准，推广使用“熔态焊法”新工艺。据多年现场反复试验，熔态气压焊法新工艺确实比以前普遍使用的固态焊法要容易掌握，彻底有效解决了操作工人技术要求较高问题，并且新工艺省去了磨削加工钢筋端部的工序，有效简化了操作工序，大幅提高焊接速度。从气压焊的设备来说，钢筋气压对焊机也经过了数代的改进，不断地完善。目前新一代的气压对焊机型已经改进了早期存在的一些缺陷问题，使得气压对焊机成为非常成熟稳定的先进机型。气压焊必将在未来建筑工程中发挥巨大的经济和社会效益。

3.预埋件钢筋埋弧压力焊法，预埋件钢筋埋弧压力焊接技术的钢筋与钢板未完全焊合，挤出的焊缝金属与钢筋呈分离状态。出现这种情况的原因是：第一焊接电流小，时间短，母材加热不足，熔池金属少，因而冷却速度快，顶压时不易完全焊合。第二焊接引弧提升高度偏大（指自动埋弧压力焊），或下送不稳定，使熔化过程发生中断现象。预埋件钢筋埋弧压力焊接技术出现问题的防治措施适当首先是加大顶压力。其次是根据钢筋直径选择恰当的引弧提升高度、电弧电压焊接电流及相应的焊接时间，当采取 500 型焊接变压器时，钢筋的焊接参数宜取所列数据的上，以提高焊接过程的稳定性。

4.螺纹套管连接法，螺纹套管连接技术一种螺纹钢焊接辅助连接件，它主要解决目前螺紋钢连接施工存在受焊接场地和螺纹钢焊接状态的限制，施工中很难准确确定螺纹钢对接焊端点之间的位置，端面焊缝易存在非等强度，影响焊接质量等问题，本实用新型包括半圆弧形金属连接件本体，其特征是在金属连接件本体的中间设置有向外凸出的弧沟，在弧沟端面上设置定位凸台。优点是能够实现螺纹钢气体对接焊，节省能源，效率高，焊料填充完全，焊接接头的强度优于母材强度，焊接后可以弯曲，在焊接时能快速、准确的确定螺纹钢对接焊端点之间的最佳位置和间隙，实现两个螺纹钢的端面焊缝等强度，提高焊接质量，同时焊接工艺具有技术灵活性。

2. 关于钢筋焊接施工应注意问题

1.焊条管理，使用前焊条经 300-350℃*2hr 干燥，然后保存在150℃温度下。焊条一次领用量不要太多，要少取勤领。领出焊条放在焊条保温筒（恒温 150℃）中携往现场，每次取出一根使用。不得已剩余的焊条应再次干燥，而在次日首先发出使用。

2.点焊，点焊焊缝长度不得小于 100㎜。正式焊接前，对点焊焊缝进行着色检查，特别是它的两端，若发现裂纹则磨去重点。施焊根部焊道的同时，打磨点焊焊缝两端，以利熔合。

3.焊接，为防止氧渗入焊缝，应用短弧焊。焊道接头应错开，焊道端头应打磨，以消除弧坑裂纹。不要在坡口外引弧，以免损伤母材，每层焊道施焊完毕后应将焊道表面打磨平整，为下一层焊道的焊接创造有利条件。从背部施焊前，一定要很仔细地清理根部。焊工考核和焊接工艺试验仍旧按 IAD 规范 HI3 和 HP2/1 进行。由于受到母材厚度的限制，低温冲击试验无法采用标准 10*10 试片，而采用 10*5 试片来进行。

4.焊接顺序，由外坡口分两次充填，为了减少仰焊的困难，由两名焊工同时对称地施焊，一人焊塔体上半部的外侧，另一人焊塔体下半部的内侧，为了确保焊接同步，专设一人传递信息加以协调。各侧焊道分四段反复敷焊。上半部外侧坡口和下半部内侧坡口充填完毕，再次检查塔体准直度，而后将塔体转动 180°，按同样顺序敷焊其余焊道，全部焊毕后还需最终检查塔体准直度。

5.焊缝检查，施焊完毕后，对焊缝内外表面进行着色检查，然后100%的 X 光透视。

3. 新型自动钢筋焊接设备的研制

从钢筋自动对焊技术的发展可以看出，自动焊接保证了钢筋焊接质量更加稳定、可靠，但没有被建筑企业广泛采纳。制约自动焊接设备广泛使用的关键在于设备的成本以及设备对现场焊接的适应性。

鉴于目前状况有必要研制新型的低成本钢筋自动焊机，不仅可以保证焊接过程的稳定性，也应使设备的价格更具竞争力。

以钢筋横焊为例，西南交大与四川省建研院合作成功研制了一种新型的半自动闪光对焊机。对焊机工件装夹采用人工操作，采用电机驱动机构替代人工杠杆加压，用集中控制技术控制整个对焊过程。

采用该设备进行不同级别的钢筋焊接接头性能试验，例如拉伸与弯曲性能，均能满足使用要求。操作人员的劳动强度也大为降低，减少了人为因素对焊接质量的影响，焊接质量更加稳定，并通过了鉴定，获得了国家新型实用专利。更为重要的是，设备结构紧凑，其制造成本较低，使用方便，从而促进自动焊接设备在土建工程中的应用与推广。

在保证焊接质量的基础上，为了加快工程的施工进度，易于现场安装，钢筋焊接网已经开始得到应用。

4. 结语

就目前现状来看，我国许多建筑公司在建筑工地现场使用的仍是 20 世纪 50 年代的半自动钢筋对焊机、手工电弧焊或电渣压力焊等。随着经济的快速发展，各类土木建筑工程对钢筋焊接的质量提出越来越高的要求。无论是摩天大厦还是水利工程，只要有钢筋混凝土的地方，钢筋对焊的质量都必须引起重视。

参考文献

[1]周芳.论某工程大模板高架支模施工技术探讨[J].城市建设理论研究（电子版），2011（23）.

[2]张学勇，高鹏.超高结构混凝土梁高架支模施工技术探析[J].黑龙江科技，2012（6）.

[3]熊凯越.论高大模板支模施工技术在某工程中的应用[J].四川建材，2009（2）.

[4]占素敏.高大模板支撑体系的质量安全控制研究[D].合肥工业大学，2012（3）.

作者：许卫峰 李惠英

钢筋焊接水利工程管理论文 篇3：

建材质量检测技术与质量控制

摘要：为切实保证建筑施工质量，满足人们日益增长的居住需求，建筑企业及有关部门必须加强建材质量把控，确保合格的建筑材料进入施工现场。同时，严格、完整的检测流程以及先进的质量检测技术在其中发挥着重要作用。基于此，本文论述了建材质量检测技术流程及质量控制措施，希望为建材检测提供参考依据。

关键词：建材;质量检测技术;质量控制

前言

近年来，我国建筑行业取得了显著进步，建筑项目规模扩大。但是建筑质量问题一直是社会关注的焦点，豆腐渣工程严重威胁着人们的生命财产安全，其中建材质量不合格、不达标是影响建筑质量的主要因素。因此有必要加强建材质量检测，按照科学检测技术，做好质量检测工作，以推动建筑行业的长远发展。

1影响建材质量的主要因素

1.1建材本身存在的质量问题

在建筑工程项目建设中，由于受到各种因素的影响，建筑主体或者其他部分难免出现裂缝，裂缝的类型包括不稳定、稳定、活动及闭合裂缝。建筑工程出现裂缝主要是由于建材本身存在的質量问题造成的。为切实提高建筑施工质量，满足人们的居住需求，建筑企业和相关部门必须严格把控建筑材料质量，以降低裂缝出现的可能。

1.2未采用先进的检测技术

在建筑材料进入施工现场前，施工单位必须对建材质量加以检测，但是结合当下建筑施工项目具体情况来看，多数施工单位并没有对该项工作加大重视力度，先进的高精尖检测技术也没有应用到具体的检测中来，导致存在质量问题的建材进入施工现场应用到建筑工程中，为施工现场埋下了安全隐患。建筑材料检测不达标、不及时、漏检等问题，会降低建筑质量，制约建筑行业的前行。

1.3缺乏施工前的质量检测

建筑材料进入施工现场后需要妥善保存，在使用前还需作进一步的检测，如钢筋焊接过程中就需要对焊接质量加以检测，避免出现虚焊、焊接不实等问题。一些建筑材料半成品构件（预制墙板、混凝土浇筑砖块等）如果没有进行强度检测直接使用，也容易诱发安全事故。

2建材质量检测技术要点

2.1材料检测项目

建筑工程涉及到的建材种类繁多，进入现场前应接受严格检测。建材的检测项目必须按照国家、当地建设部门以及行业标准等相关规定进行。如在检测水泥时，必须按照水泥批次依次检测其安定性、强度、凝结时间和细度等指标。

2.2建材检测样本的取样试样

建材检测样本的取样试样必须真实反映同一批次建材的质量，这就要求检测人员严格遵循取样试样要求，对于取样的样品必须保证取样数量、取样位置、取样方法一致，这样样品才具有代表性。试样的数量关系和检测结果有着必然的因果关系，数量过少，取样部位、取样方法不正确，都会影响检测结果，增加试验误差，甚至得出截然相反的结果。在建筑材料检测过程中经常出现类似的错误，应引起有关部门的高度重视。

2.3温湿度等环境因素

一些建筑材料受环境温湿度的影响较大，如果处在不适合的环境中，建材的性能、理化性质也会发生变化，因此建筑企业必须完善建材的保存和养护工作。在建材质量检测时，保证检测环境符合检测要求。只有在合适的环境中，采用先进正确的检测技术才能确保检测结果的精准性。弹性体改性沥青防水卷材最容易受到温湿度的影响，所以在开展检测时还要将检测温度控制在23度左右。

2.4试验误差

为增强建筑材料检测结果的准确性，必须确保试验方法符合行业标准及相关规定。但是在现实情况中，许多试验检测人员在钢筋拉伸试验时就因为检测方法不对，只试验到钢筋试件出现颈缩时就得出最终结果，造成了较大的误差，这不属于试验误差，属于人为因素造成的误差。钢筋只有待其拉断时测得的伸长率才是该批次钢筋真正的伸长率，其结果直接关系到钢筋焊接等操作，因此必须确保试验操作的准确性，减少不必要人为误差的出现。

2.5数据处理技术

在建材质量检测结果分析时，由于受到多种因素的影响，导致同一组试件的数据结果也存在较大差异。为加强检测结果的准确性，检测人员应依据相关标准规定对一些数据结果予以取舍。如在水泥胶砂强度抗折试验时，如果三个样品的检测值有一个高于或者低于平均值10%，就需要将该检测值剔除，用剩余的两个检测值的平均值作为水泥胶砂强度抗折强度;如果存在两个检测值超过平均值的±10%时，那么另外一个检测值就可以看作该批次水泥的胶砂强度抗折值，如果三个检测值都不达标，就需要重新取样检测。不同的建材对应不同的检测数据处理标准。如混凝土和砂浆的抗压试件强度平均值必须遵循GB/T8170执行。如果检测数据存在较大的差异，就需要引起检测人员的重视，认真分析原因，实行重复试验和验证试验。

3建筑材料质量控制措施分析

3.1严格检查建材的三证是否齐全达标

为完善建筑材料的质量检测，避免有问题的建材进入施工现场，检测人员需严格把控建材进场前的质量检测环节，对于原材料、半成品和成品逐一进行检测，包括一些配件器具和机械设备。在检测过程中，检测人员要对建材的中文质量合格证明文件及文件的规格、型号加以检测，务必保证检测规格达到国家的技术要求和设计要求。待检测人员做好必须的检测工作之后，施工现场监理人员需再次确认核查，所有建材必须是具有生产许可证、安全认证的合格产品，在证件齐全的前提下才能进入施工现场。

采购人员在选购建材是，需对建材的生产许可证加以核对，以免选购到证件不全的建材，无法维持建材质量。现在建材市场种类繁多，即使同一类型的建材也有不同的型号和规格，采购人员务必对每个类型、每种规格、每种型号的产品进行检测，避免出现以次充好的现象。另外，有关部门影对招标、采购等建筑文件材料予以妥善保存，严格按照合同要求选购合适的建材，施工方代表和现场监理要仔细核对相关合同的具体要求，对采购的建材加以核对，包括核对建材的型号规格、证件等，待其全部检验合格后，才允许进入施工现场。如果建材没有达到合同要求，则有权拒绝签收。对于重要的施工设备和建材，更要引起施工方代表和现场监理工程师的重视，派人到设备加工厂监督其生产过程，严格检查生产流程，确保质量达标。

再者，建筑企业及相关单位还需成立相应的建材质量检测部门，妥善保管建筑工程项目的所有文字材料，涉及到建材的材料还要及时传送一份给现场监理工程师，待建材到达施工现场时，及时通知现场监理工程师，安排检测人员再次对建材实行检测，确保建材的质量符合建筑要求，以免埋下质量隐患。建材中的一些加热管材，建筑企业有权要求生产厂家提供产品符合国家相关规定标准的检验报告及产品合格证等文件，对于一些特殊的管材，厂家必须提供相应的安装使用说明书。

3.2严格遵守强制性检测要求

在建筑材料的质量检测过程中，检测人员需要根据建筑要求及施工要求对相关项目实行强制性检测。比如，对于建筑主体结构的检测、钢筋伸长率等指标的检测、防水材料的防水性能检测、混凝土和砂浆的抗压试件强度检测等。只有所有强制性检测项目都达标，才能保证建筑施工质量，减少安全事故的发生率。

4结束语

总而言之，建筑材料的质量直接关系到建筑的施工质量和人们的生命财产安全，故而必须引起建筑单位及相关部门足够的重视，以加强建材质量检测与质量控制，确保建材质量符合建筑要求。针对现阶段建材市场混乱的现象，建筑企业还应加大建材检测技术的应用，研究高精度的检测技术，减少检测误差，为建筑施工提供可靠的检测数据，推动整体施工的顺利开展。

参考文献：

[1]成吉.建筑材料质量检验与工程质量管理[J].绿色环保建材，2019， No.154（12）：26-26.

[2]冷艳香.关于建材质量检测技术与质量控制的研究[J].商品与质量，2019，000（042）

[3]方应军.水利工程建材质量检测与质量控制[J].城市建设理论研究（电子版），2019，000（007）

作者：伍中建