不合格品报告（通用12篇）
篇1：不合格品报告
不合格品试验报告制度
1、工地试验室实行不合品报告制度，对包含不合格品的复检、留样、反馈，建立不合格品台账及记录不合格品的处置情况等内容。
2、实行不合格品报告制度，对于签发的涉及结构安全的产品或试验检测项目不合报告，总监办工地试验室应在2个工作日之内通知承包商，抄送业主及检测中心并建立不合试验检测项目台账。
3、监督并要求施工单位不得使用未检或检验不合格的材料或成品、半成品，若发现不合格材料或成品、半成品，应禁止使用，并责令承包商及时清退出场。监理单位对进场检验不合格的设备、构配件和材料不予签认。
4、对工程实体检测试验不合格的不得进入下一道工序施工，并不得进行验工计价。
5、监理单位和施工单位对检验结果发生争议时，应由总监提议，报中心试验室进行复检，或委托第三方试验检测单位进行检测，对不合品样品进行封存留样，并建立不合格台账，记录不合品处置情况等内容。属于重要问题的报质检监督部门备案。
篇2：不合格品报告
当试验检测过程中，出现不合格品时，应做如下工作：
一、保存试验样品，以备查。
二、通知施工单位相关部门，暂停该样品代表的材料使用。
三、向试验室主任报告。
四、试验室主任组织取样人、检测人员及施工单位相关人员分析不合格原因，是否取样具有代表性，还是样品已经损坏，或者是样品所代表的材料有质量问题。
五、应重新取双倍试样进行复检。
六、复检合格应通知施工单位相关部门及施工现场继续使用，若不合格应立即报告驻地监理工程师，并通知施工单位相关部门停止发料，并立即作出不合格标识。
七、当产品生产厂家对检测结果有异议时，可进行见证取样后委托有资质的检测单位进行仲裁检验，并做好留样工作。对水泥、外加剂、外掺料可取复检样品进行仲裁检验。
八、经检测不合格的材料由施工单位相关部门负责退货。经降级使用的材料需经上级相关部门审批后方可使用。
篇3：我院门诊不合理处方的分析报告
1临床资料
随机抽取本院2007年1月至12月门诊处方12 000张 (每月各随机抽取1000张, 共计12 000张) 自制调查统计表, 内容有姓名、性别、年龄、药物名称、规格、剂量、剂型、用法、用量等, 进行统计分析。
2不合理用药情况分析
2.1 合并用药不当
从本组统计的12 000张处方中, 有96张处方属于合并用药不当, 占抽查处方的0.8% (96/12 000) , 占不合理处方的35% (96/272) , 主要表现在如下方面。
2.1.1 合并用药品种过多
药物的联合应用在某种情况下是必要的, 但药物种类繁多, 性质各异, 药物联用后往往会引起种种不良反应, 严重时甚至导致死亡, 据有人统计, 当联合使用5种以下的药物时不良反应的发生率为4.2%, 而联合用20种以上的药物时发生率可上升为45%[1]。因此, 应尽量避免不必要的联合用药。
2.1.2 抗生素的不合理联用
调查中发现, 抗生素的不合理联用现象十分突出:①头孢氨苄+强力霉素;强力霉素属于快速抑菌药, 可迅速抑制细菌蛋白质的合成, 使细菌处于静止状态, 以致使繁殖期杀菌的头孢氨苄干扰细胞壁合成的作用不能充分发挥, 故抗菌作用减弱;②复方新诺明+酵母片, 酵母片除了含有B族维生素外, 尚含有对氨基苯甲酸。磺胺药通过与对氨基苯甲酸竞争二氢叶酸合成酶妨碍二氢叶酸的合成, 从而发挥抗菌作用, 故两药联用作用降低。
2.2 用法不当
本文统计的12 000张处方中, 有68张处方属于用法不当, 占处方总量的0.56%, 占不合理处方的25% (68/272) , 如①将青霉素类用葡萄糖溶液做溶媒, 青霉素类在近中性 (pH 6～7) 溶液中较为稳定, 酸性或碱性增强, 均可使之加速分解。葡萄糖溶液属酸性 (pH 3.2～3.5) , 因此, 将青霉素类溶于葡萄糖溶液中, 将加速青霉素的分解;②将驱虫药在饭中或饭后服用。驱虫药要求是在半空腹或空腹时服用, 若在饭后服用, 药物被食物隔住, 就难以达到治疗目的。
2.3 用药不当
2.3.1 选药不合理
①儿童用喹诺酮类药物。喹诺酮类为含氟类药物, 可直接损害幼龄类动物的软骨, 造成支重关节面的损伤和糜烂, 12岁以下儿童应禁用[2];②流感、上呼吸道感染、咽喉炎等使用抗生素治疗。上述疾病多系病毒感染, 盲目使用抗生素治疗, 不仅无明显疗效, 而且易使患者体内菌群失调, 免疫力进一步下降, 不利于疾病的治疗。
2.3.2 用药疗程不当
在此次抽查的处方中, 发现有的处方开复方新诺明100片, 每次2片, 2次/d, 四环素片100片, 1片/次, 2次/d, 显然用药疗程过长, 对肝脏损害过大。
3讨论
在临床实践中, 不合理用药现象屡见不鲜, 其主要原因包括:①新药上市较快, 药物信息量激增, 部分医师难以全面掌握, 药师指导医师合理用药不够, 不合理用药现象在所难免;②受经济利益的驱动, 导致部分医师开新特药、贵重药, 大处方;③医师和药师责任心不强, 为患者服务的思想树立的不牢。解决不合理用药的对策:①医师和药师应加强业务学习, 不断提高专业技能;②医院应不断深化对医务人员的医德医风教育, 树立全心全意为患者服务的思想;③药师要主动深入临床, 指导医师合理用药。
参考文献
[1]陈新谦, 金有豫.汤光.新编药物学.人民卫生出版社, 2003:38.
篇4：航空企业不合格品管理与控制
关键词：不合格品；管理；控制
中图分类号：F253.3 文献标识码：A文章编号：1674-0432（2011）-10-0222-2
当今世界多变的市场战略格局和未来高科技条件下的制造使用要求，使质量成为航空产品的核心，所以航空企业必须生产出高质量的产品，满足市场的需要。对航空企业而言，产品质量是生命、是政治、是价值，是生存的保证，是企业安身立命的根本。这就要求航空企业高度关注产品质量，关注质量管理与控制工作。而作为质量管理与控制的工作内容之一，不合格品管理与控制尤为重要。
1 不合格品管理与控制存在的问题
航空产品的最终顾客是乘客，乘客对航空产品的要求和期望代表了市场的需求，因此落实体系标准，满足最终顾客要求是航空企业的责任和义务。
ISO 9001:2008《质量管理体系 要求》第8.3条规定：“组织应确保不符合产品要求的产品得到识别和控制，以防止其非预期的使用或交付。应编制形成文件的程序，以规定不合格品控制以及不合格品处置的有关职责和权限……”
由于部分航空企业对体系标准此项条款中的要求理解不深入、不到位，导致其不合格品管理与控制工作走入误区，实际工作较被动，未能达到全面、正确实施不合格品控制工作，不能完全满足体系标准要求。主要表现有以下三种情况：
1.1 重硬件，轻软件
部分航空企业对不合格品硬件本身管理和控制很重视，能够严格按标准要求实施隔离、标识、记录、审理和处置,但对审理记录、呈报单等软件的填写却重视不够，常出现记录不完整、原因分析不正确、纠正措施针对性不强等问题，导致纠正措施无效或效果不顯著。
1.2 重个体，轻全局
部分航空企业对发生的不合格品个体很重视，其保管、记录、审理、处置等工作规范，但对本单位一个时间段内（如一个月、半年、全年）发生的不合格品没有综合分析，只见树林，不见森林。没有从系统的角度查找薄弱环节、分析原因，导致形成“救火”局面，着一次，灭一次。
1.3 重实物，轻管理
部分航空企业对不合格品实物管理和控制很重视，让步接收、报废、返工、返修、退回等管理无问题，但对不合格品审理系统的管理薄弱，对审理人员的培训、日常监管、检查不到位，导致部分审理人员缺乏不合格品审理相关知识更新速度不够；单位对不合格品控制出现不规范现象，如不按程序执行、没有完成审理手续的不合格品转序等。
只有不合格品管理规范、管理系统有效运行，才能保证不合格品控制完全满足体系标准要求，才能确保产品质量，为顾客提供可靠的装备。
因此，如何提高不合格品管理与控制的有效性，提高不合格品管理系统运行的有效性，是航空企业必须做好的一项工作。
2 不合格品管理与控制工作的关键点
要提高不合格品管理与控制的有效性，提高不合格品管理系统运行的有效性，应把握好以下三个关键点：
2.1 制度至上，完善规章
规章是价值得以创造的运行模式，是质量活动的行为准则。企业以文件、标准、制度等规章来规范生产经营活动，所以做好不合格品管理与控制，应先从文件规定入手，完善文件是做好工作的前提。
2.2 规范管理，形成系统
体系系统是质量赖以形成的有机整体，规范是标准的物化，规范管理是现代企业必备的特质。所以做好不合格品控制工作，必须以文件规章为前提，以规范、系统化管理为基础，形成良性循环。
2.3 分析数据，重在利用
数据是决策的依据，是持续改进的依据。只有建立一种机制，在定期收集、统计、分析基础上，充分利用数据实施改进、提高产品质量，才能使不合格品的管理与控制上升一个台阶。
3 如何做好不合格品管理与控制工作
作为航空企业，要做好不合格品控制工作，要立足于现有的管理基础和产品特点，时刻跟踪质量形势、经营形势的发展，要持续不断地对照新的相关标准、顾客新的要求，查找薄弱环节和差距，探索新的、有效的工作方法，持续不断地将新方法溶进日常管理工作中，以提升不合格品管理与控制的有效性。建议具体在以下方面开展工作：
3.1 从文件入手完善规章
从文件入手完善规章是做好不合格品管理与控制的前提，建议不合格管理与控制文件应在遵循国军标的基础上，结合企业产品特点和生产经营实际，明确以下几方面规定：清楚地表述出健全的不合格品审理系统组织机构，完整地规定不合格品审理人员授权程序；清晰区划出不合格品审理委员会各级机构、各类人员的职责与权限；简洁地描述不合格品审理系统管理流程和步骤；明确规定不合格品控制要求。
3.2 从管理入手完善系统建设
3.2.1 完善系统建设 航空企业在健全不合格品审理系统后，健全不合格管理与控制人员队伍，建立不合格品审理委员会和纠正措施委员会，明确各类人员职能分工和业务流程，这是完善系统建设的基础。因为不合格品管理与控制中，审理仅是一部分工作，不合格品管理与控制的全过程是从发现到确认，从标识到隔离，从记录到报告，从审理到处置等等，特别是不合格品原因分析，产生的影响分析，纠正措施的制定等，一系列工作均应责任清晰。上述工作不仅涉及“MRB”（不合格品审理委员会）人员，还涉及“CAB”（纠正措施委员会）人员、操作者、检验员等。
3.2.2 实施系统管理 系统建设工作完成后，要确保系统有效运行，建议做好以下几方面工作：明确不合格品审理系统管理工作项目；定期检查系统人员工作情况，注意信息收集、统计；检查发现问题时，应采取相应的措施，如警告、限期整改、实施质量奖惩等。注意数据收集、统计；定期分析系统运行状况，查找不足，持续改进。
3.3 从控制入手确保取得实效
3.3.1 规范管理 规范管理，重在落实。航空企业在对不合格进行管理和控制工作中，必须严格按文件规定执行，领导重视是根本，将不合格品控制的规范管理将有助于培育员工严、慎、细、实的职业素质，为提升工作质量、管理质量打下良好基础。
3.3.2 控制关键环节 不合格品管理与控制也要注重抓关键环节，抓管理的本质。防止不合格品的非预期使用和交付是控制不合格品的关键，此环节涉及检验、生产、技术等各类人员。不合格品控制虽然是质量管理的一项重要工作，但质量是全员的、是全方位的事。工作过程中，质量人员要融合到生产技术团队中去，发挥出质量管理工作的严谨、全面、站位较高的优势作用，质量与技术、生产等各类人员共同做好不合格品管理与控制工作。
3.3.3 做好数据利用 从日常管理、系统管理入手，注重数据收集，有效的决策是建立在数据和信息分析的基础上的，所以，不合格品管理与控制要在系统梳理相关问题的基础上，以数据量的统计和系统分析查找出不合格品发生的规律，找到解决问题的突破口，利用数据分析结果改进产品质量，杜绝类似不合格品的重复发生。促进持续改进机制的有效运行，促进不合格品的管理与控制水平的提升。
4 不合格品管理与控制的拓展和延伸
产品是过程的结果。产品有下述四种通用的类别：硬件（如发动机机械零件）；软件（如计算机程序）；流程性材料（如润滑油）；服务（如运输）。软件由信息组成，通常是无形产品，可以方法、报告或程序的形式存在。而服务通常也是无形的，是完成一项活动的结果。
ISO9001:2008《质量管理体系 要求》8.3规定：“组织应确保不符合产品要求的产品得到识别和控制，以防止其非预期的使用或交付……”作为航空企业的生产单位，其产品为硬件；而作为设计部门、技术管理部门、质量管理部门、生产管理部门等，其产品为软件。从做好软件不合格品管理角度说，企业应建立预警机制，确保发出的管理文件、输出的技术图纸、规范中的不合格能被及时识别；采取授权人员审查、批准等措施，有效防止其原预期的使用或应用。
建议航空企业相关部门深入理解ISO9001:2008《质量管理体系 要求》8.3条款内容，从设计、工艺、管理等工作角度出发，对不合格品控制要求做进一步探讨和研究，将有助于航空企业改进工作质量，提高管理效能。
篇5：医保不合理检查整改措施报告
一、无存在伪造医疗文书、处方、票据、病历、检查化验报告单，出具虚假诊断证明、结论等行为。
二、无存在降低收住院标准、虚假住院、诱导住院、空床住院、挂床住院、无指征治疗、冒名就诊、冒名报销等行为。
三、无存在超范围开展诊疗活动并报销、虚记医疗费用、医嘱与检查用药不相符、串换药品和诊疗项目、超量用药、禁忌症用药等行为;
但存在有违反限定适应症(条件)用药，不符合自治区医保局药品目录里的限定适应症(条件)，导致费用被报销，我局加强用药方面的管理，要求科室存在问题进行落实整改，尽量减少此类事情发生。
1.无存在未按医疗服务价格乱收费、重复收费等行为。
2.无存在虚开发票、伪造售药清单、串改参保人员取药数据信息等行为。
3.有存在多收费行为，我院将加强医疗费用管理，认真核查费用，杜绝多收费，要求科室存在问题进行落实整改，尽量避免此类事情发生。
4.退回违规医疗费用共11.55万元，关于违规医疗费用在年度医保费用结算已清算退回。
篇6：不合格品控制制度
1.1 不合格品
不合格品是指经检验和试验判定，施工部位质量特性与相关技术要求和图纸工程规范相偏离，不再符合接收准则的施工部位。包括废品、返修口和超差利用品（也称等外品）三种施工部位。这里关键是质量标准，没有质量标准是无法判断施工部位合格与否的。
1.2 不合格品的控制程序
不合格品控制程序是对不符合质量特性要求的施工部位进行识别和控制，并规定不合格品控制措施以及不合格品处置的有关职责和权限，以防止其非预期的使用或交付。
施工单位的质量管理职责，是建立并实施对不合格品控制的程序，通过对不合格品的控制，实现不合格的原材料、机械构件、成品结构、不使用不隐瞒；不合格的在制品不转序；不合格的零件不配装；不合格的工序不交付报验的目的，以确保防止不合格的施工部位。
1.3 不合格品控制程序应包括以下内容：
1、规定对不合格品的判定和处置的职责和权限。
2、对不合格品要及时做出标识，以便识别。标识的形式应符合相应的规范设计要求。
3、做好不合格的记录，确定不合格的范围。
4、评定不合格品，提出对不合格品的处置方式，决定返工、返修、让步、降级、报废等处置，并做好记录。
5、对不合格品要及时隔离存放（可行时），严防误用。
6、根据不合格品的处置方式，对不合格品做出处理并监督实施。
7、通报与不合格品有关的劳务分包单位，必要时也应通知监理业主设计等。
1.4 不合格品的判定
1、施工部位质量有两种判定方法，一种是符合性判定，判定施工部位是否符合技术标准，做出合格或不合格的结论。另一种是“处置方法”的判定，是判定施工部位是否还具有某种使用价值，对不合格品做出返工、返修、让步、降级改作他用、拒收报废的处置过程。
成品、半成品保护制度
1、检验人员的职责是判定施工部位的符合性质量，正确做出合格与不合格的结论，对不合格的处置，属于适应性判定范畴。一般不要求检验人员承担处置不合格品的责任和拥有相应的权限。
3、不合格品的适应性判定是一项技术性很强的工作，应根据施工部位未满足规定的质量特性重要性，质量特性偏离规定要求的程度和对施工部位质量影响的程度制定分级处置程序，规定有关评审和处置部门的职责及权限。
1.5 不合格品的隔离
在施工部位的形成过程中，一旦出现不合格品，除及时做出标识和决定处置外，对不合格品还要及时隔离存放，以防误用或误安装不合格的施工部位，否则会直接影响工程结构质量，还会影响人身健康安全和社会环境，给施工部位生产的声誉造成不良影响。因此，施工部位生产者应根据生产规模和施工部位特点，在检验系统内设置不合格品的隔离区（室）或隔离箱，对不合格品进行隔离存放，这也是质量检验工作的主要内容。同时还要做到以下几点：
1、检验部门所属各检验站（组）应设有不合格品隔离区（室）或隔离箱。
2、一旦发现不合格品及时做出标识后，应立即进行隔离存放，避免造成误用或误装，严禁个人或作业组织随意储存、移用、处理不合格品。
3、及时或定期组织有关人员对不合格品进行评审和分析处理。
4、对确认为拒收和判废的不合格品，应严加隔离和管理，对私自动用废品者，检验人员有权制止、追查、上报。
5、根据对不合格品分析处理意见，对可返工的不合格品应填写返工单交相应生产作业部门返工；对降级使用或改作他用的不合格品，应做出明确标识交有关部门处理；对拒收和报废的不合格品应填拒收和报废单交供应部门或废品库处理。
1.6不合格品的处理方式
根据GB/T19000-2008的规定，对不合格品的处置有三种方式：
①纠正---“为消除已发现的不合格所采取的措施”。其中主要包括：
•返工—“为使不合格施工部位符合要求而对其所采取的措施”；
•返修—“为使不合格施工部位满足预期用途而对其所采取的措施”
•降级--“为使不合格施工部位符合不同于原有的要求而对其等级的改变”
成品、半成品保护制度
②报废—“为避免不合格施工部位原有的预期用途而对其采取的措施”。不合格品经确认无法返工和让步接收，或虽可返工但返工费用过大、不经济的均按废品处理。
③让步—“对使用或放行不符合规定要求的施工部位的许可”。
让步接收是指施工部位不合格，但其不符合的项目和指标对施工部位的性能、寿命、安全性、可靠性、互换性及施工部位正常使用均无实质性的影响，也不会引起顾客提出申诉、索赔而准予放行的不合格品。让步接收实际上就是对一定数量不符合规定要求的材料、施工部位准予放行的书面认可。
1.7生产工序出现的过程/最终不合格品控制流程图：
篇7：不合格品处理办法
1．目的
为了使压铸生产过程中产生的不合格品进行合理处置，确保不合格品得到有效控制，特制定本规定。
2．不合格品的分类 I类：需报废处理的
凡对毛坯涂装、毛坯加工、发动机装配有影响的且不可修复的不合格品如裂纹、穿透性冷隔、非加工面上有导致发动机运动件受阻的多肉、加工余量不够、对外观要求严的零件的主视面有不可修复的损伤等。
II类：待评审处理品（需与有关部门协商处理的）
（1）具有影响下道工序，并需要通过下道工序给予解决的不合格品。如装配孔有毛刺、加工余量超差等。
（2）影响外观，但对外观要求不甚严，或模具已无法修复的。（3）因材料引起的不合格品
III类： 部门内可处理的返工返修品
（1）一般性的表面划伤、碰伤、涂料痕迹、粘模拉伤等；（2）不影响下道工序，并可通过操作调整过来。
3．处理办法 3．1 标识及隔离
3．1．1 部门内部由发现者对不合格品进行隔离。并及时通知检验员或班长，由班长或检验员进行标签标识。
3．1．2 压铸不合格品流入外部门或在外部门发现的压铸不合格品，由部门专职检验员负责对毛坯件和加工成品件进行标识和隔离。
3．2．2 在外部门发现的压铸不合格品数超过30件导致产品报废时，由班长填写《压铸部不合格品处理单》，交检验员进行处理。
3．2．3 检验员抽检发现不合格品时，要对本批生产的产品进行追踪，对不合格品做好标识和隔离，并通知相关的责任班长，同班长按本规定中的3.2.2条款填写《压铸部不合格品处理单》。（注：抽检不合格记录中的报废数量因与班组每日生产报表中的报废数有重复，不再另外填写《压铸部不合格品处理单》。
3．3 评审：由主管工程师负责提出评审意见。评审结果分为：返工、返修、挑选、报废。3．4 处置： 3．4．1 报废
3．4．1．1压铸班及清理班发现的I类不合格品中，有明显压铸缺陷的零件，可直接报废处理。由班长将不合格品的数量及特征记入各自的日报表中。压铸班记入《压铸生产记录表》，清理班记入《清理班日报表》。
3．4．1．2压铸工序发现的属于报废的不合格品，放入回炉料小车中重新回炉。清理工序发现的不合格品，经检验员确认属于报废的不合格品可送熔化工序重新回炉。有镶件的废品件要分开堆放，交熔化工另行处理。
3．4．1．3 部门统计员依据《压铸生产记录》和《清理班日报表》统计出每月报废产品的数量及特征。
3．4．2 返工、返修、挑选
3．4．2．1 对于II类、III类不合格品，由专职检验员根据不合格品的评审意见和现场不合格品的部门及工序，安排清理班或压铸班进行返工、返修、挑选。一般情况下同造成不合格品的责任者对所生产的产品进行返工和挑选。
3．4．2．2 箱体、盖类及缸体等表面磕碰划伤的返修、返工可直接由检验员或下道工序通知清理班班长负责安排返工或返修。
3．4．2．3 对可以通过返工、返修和挑选处理的不合格品、经过返工、返修、挑选处理后，需经检验员复检确认。
3．5部门的不合格品，按《不合格品控制程序》（Q/DG09.01.6）的规定执行.并由主管工程师负责按照下道工序的部门或质管部评审意见进行处理。
3．6不合格品数超过200件时，需经部门经理进行评审处理。4．相关文件
4．1 《不合格控制程序》（Q/DG09.01.6）5．记录
篇8：民用飞机研制不合格品控制
不合格品控制是民机研制质量管理工作的一个重要环节, 也是飞机构型控制的重要内容, 更是确保飞机符合预期指标的重要方面。
在飞机的设计、制造、试验试飞、交付运营过程中, 不合格品的产生除了飞机本身存在的设计缺陷外, 更多的是在生产制造过程的失控而导致飞机零部件不能满足预期的要求。不合格品一旦被装机, 将会直接影响到最终交付飞机的质量, 甚至会影响到飞行试验和终端客户使用中人、机的安全, 因此我们要重视不合格品的控制工作, 也要把它作为质量管理工作中一项长期而艰巨的任务抓好, 以确保民机研制的成功, 为客户提供优质的民用客机以取得项目的商业成功。
1 不合格品控制的基本要求
不合格指不满足规定的要求, 意为一种或多种质量特性偏离了规定的要求或缺少上述特性或要求。可以这么说, 任何具有一项或多项品质不符合设计图纸、技术规范等要求的产品、器材、零部件都叫不合格品, 涉及到设计图纸的缺陷或不完善, 不符合要求的航材、外购件、外包件、在制品、零部件及大部件等。
在AS9100标准中对不合格的控制提出了要求:“组织应确保不符合产品要求的产品得到识别和控制, 以防止其非预期的使用或交付。应编制形成文件的程序, 以规定不合格品控制以及不合格品处置的有关职责和权限。”标准中还指出对不合格品要进行识别、记录、隔离、评审和处置, 并保持不合格的性质以及随后所采取的任何措施的记录, 包括让步批准的记录等。
对于标准的理解, 不合格品的评审首先对要不合格品的状态予以鉴别、分类, 确认不合格品的缺陷类别以及产生的原因和采取必要的措施, 而鉴别不合格的依据是设计图纸、规定技术类文件、制造工艺文件和质量控制文件, 除了现场捕获到的不合格品单个样本外, 必要时还要追溯到原材料、库房件及其他已装机的产品等, 经过鉴定后就应迅速对不合格品发生的范围加以控制, 并将不合格品与合格品、在制品严格隔离, 做好标识, 防止其预期的使用和不合格的再次扩大, 以待不合格品做出处理。
2 如何做好民机研制的不合格品控制
2.1 民机不合格品管理和控制现状
XX型号民机项目的研制采用的是多国协作、国内异地参研的模式, 其中包括多家国际一流企业构成的系统供应链和数家国内主参研单位, 多地管理、多方协作和紧张的研制进度给不合格品的控制带来了诸多的难点和不便之处。如各参研单位的管理模式不同、工艺水平不同、生产能力不同、技术/管理人员素质不同等因素, 出现了部分参研单位对偏差描述含糊不清、原因分析不准确、纠正措施针对性不强等问题, 导致纠正措施不能起到持续改进的功效, 也没有从体系全方位的角度查找薄弱环节, 追根溯源, 治标而不治本, 导致同样的不合格重复发生, 形成了到处“救火”的局面, 培养出了一个个强救火的消防员, 却出现了一个执行弱的不合格品控制体系。如何才能做好该型号的不合格品控制呢?需要从管理方面入手, 不断完善不合格品控制体系才是关键。
2.2 建立不合格品控制体系
在型号的立项之初已经建立了一套完善的不合格品控制管理体系, 发布《不合格品控制管理规定》以保证项目研制的正常运行和产品质量, 包括了不合格品审理系统涉及到的不合格品审理委员会 (MRB) 和纠正措施委员 (CAB) , 以确保不合格品标识隔离、不合格记录、审理处置, 特别是原因分析和纠正措施的有效运行。因此, 不合格品的处理需要建立在一个健全的不合格品审理体系下, 才能很好的规避不合格品装机带来的各种风险和潜在隐患。同时, 为了提高不合格品的控制和管理效率, 该型号由前期的不合格品纸质流程进化到了电子化平台的开发, 而这仅仅是不合格品流转方式的改变, 电子平台仅仅是工具而已, 关键还是体系的不断完善和良好的工作运行。
2.3 体系运行和持续改进
在规范的控制和管理体系的建立只是不合格品控制好的前提, 关键还是体系的不断完善和良好的工作运行, 要让制度落地。只有在领导重视和全员参与的重要基础上, 严格按照文件规定的要求执行, 在处理不合格品上体现定位准确、机理清楚、问题复现、措施有效、举一反三的归零要求。同时, 质量人员要融合到设计和生产技术团队中, 让质量要素下沉, 发挥全员作用, 持续改进, 不断提升各个环节工作人员的素质。
2.4 质量统计技术的运用
现代质量管理活动中, 需要应用各种数理统计技术方法, 不合格品的控制当然也不能例外, 统计技术成为不合格品控制与管理的一项重要因素。在AS9100标准中也规定了组织应确定、收集和分析适当的数据, 以证实体系的适宜性和有效性, 不合格品的控制与管理也应通过各种数理统计技术方法分析过程和产品特性趋势的相关数据。
抽取该型号飞机在研制连续的3000份不合格品控制表单进行统计分析, 发现90%的处理结论是原样使用和返修, 超差基本都集中在零部件的尺寸超差、孔超差以及装配过程的超差, 主要原因以操作者操作失误、工艺技术、工装错误、设计缺陷等, 而这些数据的分析为提升产品的设计质量、制造质量、人员培训等提供了很好的改善信息, 以不断完善不合格品的控制和管理过程。
2.5 MRB的评审和处置
在该型号飞机不合格品控制过程中, 不合格品的评审和处置的重点是不合格品的可用性和处理方案的可实施性, 即根据不合格带来的影响程度来判定后续的产品的加工和使用要求, 最终给出原样使用、返修、返工或是报废的处理结论。对于可能影响飞机的适航性、安全性、性能、重量 (对于重量因素较重要的零组件) 、使用寿命、可维护性或可互换性产生不利影响的不合格, 以及对接口、符合性验证试验、试飞有影响的不合格处理应特别慎重, 我们把这类不合格定义为较大偏离, 应由具有权威的授权MRB和有关方面人员进行充分讨论后才能决定。
对于不合格品的最终处理结论是原样使用或是返修的, MRB在处理时需要从严掌握, 需写明原样使用的理由和返修需要的步骤, 因为这两种情况都是以降低零部件的技术要求为前提的, 这很有可能会造成飞机在运营过程中的质量损失。民用飞机作为航空产品的主导产品之一, 这种处理结论还必须得到CAAC的批准, 才允许被执行, 决不能草草了事乱下定论。
更需要提醒注意的是, 并非所有的不合格品都可以让步使用或放行。当产品的某些特性不合格将导致人、机的不安全时, 是绝对不允许让步使用或放行的。民用客机更是一种特殊的产品, 不合格品的装机使用直接影响到飞机运营中人、机产的双重安全问题, 因此一定要慎之又慎。
4 结束语
XX型号飞机的研制, 不论从设计能力、制造能力和管理创新, 甚至全球采购商业技术合作的模式都是一次全新的挑战和考验。这对不合格品控制也是一次全新的体验, 经过多年的实践摸索, 阻挠不合格品控制的几大难题解决方法基本落地, 不合格品得到了很好的控制和管理。
篇9：“性格不合”多是“性不合”?
【案例】 极度自恋的性爱
新婚不久，小谢已是越来越害怕回家了。丈夫一表人才，年轻有为，本是“最佳丈夫”。然而婚后真正的生活却与憧憬相去甚远，每晚的性事让小谢味同嚼蜡。丈夫心血来潮时，也不管小谢是否愿意，是不是方便，甚至有一次来了月事也照样“闯红灯”；每次丈夫完事后倒头就睡；更令人无法接受的是，他喜欢看“小电影”，还总拉着小谢一起看，还要模仿其中的情节，这让小谢总有种被强奸的怪怪感觉。
【性格追溯】由于小谢的丈夫从小众星捧月般的成长，易形成以自我为中心的自恋性格。在性生活中也是如此，要求对方接受自己，不会主动让步和妥协。性是男女双方的交互，像这样无论何事都喜欢“控制”，久而久之会让对方感到受压迫，剥夺对方作为主动者所能体验到的欢乐。一旦激发矛盾，往往由于互不退让而引发更大的争执。
【专家建议】 最重要的是学会宽容和理解，随时沟通。
【案例】 缺乏安全感，会让性也偏离安全
小孔出身单亲家庭，由母亲拉扯长大。成长的日子里，她听到最多的就是母亲对“狐狸精”和变心丈夫的控诉。这让她对于婚姻总有一种如履薄冰的担忧。
丈夫最近升迁，常出差。每次出差回来，小孔总是仔细翻看他的包和衣领，试图找出些蛛丝马迹，一半是担心，一半却有莫名的期待，自己不知道为什么。性生活时，她常用各种言语来试探丈夫，“她比我厉害吧”？再三的“怀疑”，令丈夫终于忍无可忍，而小孔却觉得证实了猜测，受到了最大的伤害，更加不依不饶。
【性格追溯】小孔是偏执性格。由于成长过程中的“被遭遇”，会变得多疑而缺乏安全感，在性生活中也会如此。他们未必自卑，但却不自信，也不“信他”，常会不自觉怀疑伴侣不忠，甚至凭空想象出一个第三者来，让对方无所适从。这种猜忌不断被自己找到的“佐证”强化，犹如多刺的荆棘，夹在夫妻间，不断伤害着双方，最后升级到冷漠和争吵。
【专家建议】 唯有扩大信任度，学会宽容与信任。既然托付终身，就需把最大限度的信任交给伴侣。必要的时候可以求助于心理医生。
【案例】 性爱也会自卑
又是一场莫名其妙的争执，小东睡到了书房。遇到妻子，是个“灰姑娘和王子”的童话，只不过妻子是“王子”，而“灰姑娘”却是自己。她是高干子女，院花，追求者众多；而自己却是从农村考上大学的穷小子。因此，和妻子传奇般的爱情，让他如坠梦中，而又感激不已。
婚后，他一方面在事业上拼搏，另一方面努力在性事上一展雄风。然而，不知是压力使然，还是急于求成，性事总不如意。妻子没说什么，小东却无法忍受，无论妻子沉默不语，还是宽心安慰，甚至浅浅一笑，都被他理解成对自己的莫大讽刺。于是，他的火气大了很多，经常无缘无故地冲着妻子发火，只有在此刻，他似乎才能找回点平衡。
【性格追溯】小东的家庭或社会环境较压抑，在其心理上烙下灰暗的色彩，并导致他自卑和过度自尊的矛盾心理。一方面，出于旁人难以察觉的自卑感，他们会变得特别敏感，对于爱人的一举一动尤为关注，动不动怀疑是否针对自己，尤其当性生活不和谐时，更会觉得自己的性心理受到了伤害。但他们绝不会表露出来，因为在他们看来那是一种“乞求”，更会让自己脆弱的自尊难以承受。另一方面，出于自我保护的本能，他们往往在性方面以攻为守，把所有的问题全部归结于对方，在争执中掩饰自己的自卑与不安。这是一种非常危险的性格，对婚姻与性爱都是一种伤害。
篇10：不合格品控制细则
编制： 审核： 批准：
重庆立鼎风电公司
质量部 1.特定目标
1.1确保不符合质量要求的产品得到有效识别和有效控制，防止非预期的使用和交付。
1.2明确不合格品的控制处置，有关职能部门职责和权限。
1.3规范处理不合格品的标示，数据分析，隔离原则。1.4确定不合格评审，补救方案的相关职能部门。1.5规定不合格品经纠正后产品的复验，验证，原始记录，防止再次发生的具体措施，以及监督执行部门。
1.6保证产品质量预期效果，后期的课追溯性。2.适用范围
2.1海装850KW机组机架，2MW机组机架以及以后各新型号的机组机架。
2.2海装风电的所有配套件和工装件。
2.3本公司实施生产过程中的一系列工艺流程，如：材料复验，下料，铆焊，无损检测，去应力回火，机加工，喷丸，涂装，产品保护，吊装，运输等。3.引用文件
GB/T9001-2008/ISO9001：2008《质量管理体系要求》海装公司：《质量管理文件汇编(第一版)》；《机架监控大纲》；《H82-2.0MW风力发点机组技术条件》；海质[2009]24号《关于加强机架机组质量控制的通知》。立鼎公司：质量手册（第二版）《不合格品控制》；程序文件（第二版）《不合格品控制》，《改进、纠正措施和预防措施控制程序》；作业文件（第二版）《产品质量检查责任和考核办法》，《检验规程》，《原材料验收标准》。
4.海装风电机组机架生产质量控制节点。4.1一般质量控制。
A.钢板进厂复验：外形尺寸、平面度、锈蚀、表面裂纹、夹层，无损检测等。
B.零件下料后的首件：外形尺寸、平面度、对角线尺寸、下料造成的母材缺陷。
C．坡口，坡口尺寸、坡口角度、坡口面、割纹、方向、全检。
D.整体机架油漆前外观质量，打磨光洁、倒棱、焊疤、异物等。
4.2重要质量控制内容
A．原材料进厂复验：钢板、焊丝、油漆等。试板和试样的无损检测，X射线、超声波、机械性能、力学性能、化学成分等。
B.前几家装配组合后，形状尺寸，位置尺寸，对角线尺寸，预留尺寸等，后机架装配组合同前机架一样。C.前机架焊接完工后，焊接变形检查，焊缝外观检查，焊缝尺寸检查，母材表面检查，超声波探伤和磁粉探伤。后机架同前机架一样。
D.前后机架退火后，变形量能否满足机架加工的各部位的尺寸要求。局部热矫正；满足加工要求，外观平直。
E.机架在机加工过程中巡检、抽检、完工检验；形位公差、各部分尺寸、粗糙度、各孔大小，各孔系位置尺寸、深度尺寸、螺纹底孔尺寸、螺纹孔精度。F.喷完、涂装和完工质量控制，关重螺纹、机架面的保护。涂装表面清洁度，表面粗糙度、以及某种特俗要求。底漆、中间漆、面漆的涂膜厚度的测量。G.成品入库、出厂运输、装车检查、监控。5质量控制检查工具手段
5.1检查工具：钢卷尺、钢尺、直尺，角尺、线锤、游标卡尺、角度尺、焊缝检验尺、专用角度样板、螺纹量柱、高度尺、深度尺、百分表、千分尺、超声波探伤仪、磁粉探伤仪、漆膜厚度仪等。5.2手段及检验方法
目测（VT）工具检查、无损检测；UT、MT 5.3公司需外委的检查
射线探伤（RT）、化学成分、力学性能、机械性能。6.《不合格品报告》表格内容 6.1不合格情况
文字尽可能描述详细、清楚，必要时课附图描述。此项由检验员对不合格品情况填写（包括表格上方内容：产品型号、名称、不合格品数量、发现时间、发现单位等）。检验员对所作的文字描述，不合格情况图形等的正确性，可重复性负责。
6.2不合格程度分为一般不合格和严重不合格。A．直接一想到产品质量、功能、性能等技术指标的不合格项为严重不合格。
B.不影响产品、功能的不合格项为一般不合格。6.3检验员判定为不合格品的零件产品报质检部，对该产品隔离防置，准确无误记录存档，贴上醒目的不合格品标示，严禁流转。报废品立即送入报废库封存，专人管理。
6.4由质检部组织技术部、生产部对不合格品进行评审。从不合格品发现时计算，24小时内作出评审结论（返工、返修、报废、另作他用）依据评审结论，技术部48小时内作出书面整改措施和质量要求，送达生产部参加评审人员需共同在评审人处签名，批准人由总工程师签名确认。严重不合格品的处理，需经公司总经理批准后实施。6.5不合格品的处理情况结果，实施完工后，由生产部填写并签名。生产部对不合格品，依据技术部书面措施和要求，组织实施度对不合格品的修正、修改。时间由生产部根据生产情况统筹自行安排。
6.6复检结论由质检员复检后，如实填写检查各项结果，并对其负责。
6.7不合格报告表格、记录文件由质检部负责保管存档、以备追溯。
7.为防止再次发生不合格品，针对不合格品纠正和有效防御，必须填写纠正和预防措施处理单，由质检部协同有关部门填写，质检部管理存档。7.1提出部门：质检部
问题的事实描述、原因分析，根据评审不合格品的结论由质检部在所标注栏目中记录。7.2纠正预防措施方案由技术部确定。
7.3公司生产副总应适时召集质量例会，质检部报告当前质量情况进行有效性验证与评论，质检部记录，保存备查。
7.4管理者代表意见，由公司副总签署。
8.原材料、焊丝入厂检验后判定为不合格品时决不能流转到生产部门，应立即通知供销部门负责联系供货厂家，退货处理。8.1顾客反馈质量信息，供销部应及时协调，及时通知质检部、技术部、生产部，并作出相应响应。9．其他
9.1此细则由质量部拟定。
9.2以上文字语言与GB/T9001-2008/ISO：2008，和本公司质量手册、程序文件、作业文件相悖的以国标和公司文件为准。9.3本细则实施时间为: 附件1：《不合格品报告》 附件2：《纠正预防措施处理单》
立鼎风电公司
篇11：不合格品处理流程
一、目的
为了防止不合格产品流入到正常的合格产品当中去，造成非预期的使用，特制订以下处理流程方案：
1、发现不合格品，首先进行标识隔离（生产现场或质量部）；
2、分析不合格原因，针对不合格原因找出解决方案；（生产现场，质量部，技术部）
3、对不合格品进行评审，落实不合格品处理方案（生产现场）；
4、对处理方案落实情况进行跟踪验证，验证合格标识放行（质量部）
5、对不合格原因提出纠正很预防措施
（质量部，技术部）。
二、标识隔离
检验员对不合格产品应立即进行标识，注明不合格原因，并进行登记，由相关单位转移到不合格品区域；
三、不合格品处理
1、生产制程中产生不合格（零星），由车间主任通知检验员，检验员确认后，由生产人员直接进行返工处理；
2、成品检验发现有批量性不合格的，检验员立即通知生产部并填写《不合格处理单》进行处理；
3、检验员在巡检的时候发现不合格品，应立即反馈给车间主任及技术部，必要时责成操作人员停止生产，以便调整工艺；
4、检验员在对外协、外购产品进行检验时发现有不合格，应立即对其标识隔离，填写《不合格处理单》反馈给采购，由采购部和外协厂商或供应商进行沟通协调处理；
四、不合格原因分析及整改措施和期限
1、检验员开出的《不合格处理报告》，由质量部牵头，会同技术部及生产部对不合格品的原因进行分析；确认不合格品数量，不合格品依照标准来判断其严重程度，对严重度来确定处理措施、责任人及整改期限；
2、对于可以修复的不合格品，由技术部制订修复措施，生产部进行修复处理工作；质量部及技术部对修复产品进行验证，验证后须记录在《不合格处理报告》里；
3、如果不合格品严重度较为轻微，经质量部，市场部及总经理确认后可做让步接收处理，处理结果记录在《不合格处理报告》里；
4、如不合格品较为严重，没有返修的价值或者返修费用较高的，经质量，技术及总经理确认后进行报废处理，并记录于《不合格处理报告》的“不合格品处理的验证”栏里；
篇12：不合格品处理规定
1.目的
不符合规定要求事项的不合格品识别，文件化，评价，隔离及处理 保证不适合品无意的使用和设置
2.适用范围
为了防止使用不合格品及不明确的资材或为了识别，文件化，评价，隔离及处理等业务全过程中使用。
3.业务程序 3.1 停止出库
3.1.1 如有人发现以下产品到了客户手或入库到产品仓库，要在停止出库/解除通报书的 ‘停止’栏中表示’○’。相应内容记录后，要得到所属部门部长的确认 要向品质管理负责人寄出停止出库通报书原本。
1)发现不符合事项或 有可能发现的产品
2)因品质问题从客户那边收到不满事项的产品和 判断为同样LOT或 同样不符合品的产品
3.1.2 品质管理部部长承认停止出库通报书后让品质管理负责人实施停止出库，销售部部长要因停止出库而引起的拖延交货期时要与客户协商调整交货期。
3.1.3 品质管理部部长 如停止出库产品的措施方案单独实施困难的时候，组织有关部门的会议 协商决定措施方案。
3.2 出库不适合品的回收及 措施
3.2.1 品质管理负责人收到出库的产品为不合格品，要分析不合格事项后 识别及
根据追溯管理为了回收不合格品要决定追跡范围,通知有关部门及相应供应商实施对不合格品的回收及措施
3.2.2 品质管理负责人确认回收的出库不合格品或停止出库的产品的措施过程及结果，要使其再利用 对回收及处理的责任如下 1)不合格品的回收 : 销售部
2)出库不合格品的措施及处理 : 不合格品发生责任部门,品质管理部门
3.3 不适合品的识别
发生不合格品的相应部门部长要在line或各工程的特性及产品的种类，在下一个方法中 使用一个或一个以上的方法去识别不合格品。
1)表示不合格部位也可以识别的情况(成型不良, 伤痕,破损)가)在不符合部位与产品颜色对比的颜色marking 나)按照指示的不符合部位贴sticker
2)不符合部位外观上无法判断的时候(功能上 或 尺寸不良等)3)不符合TAG 贴在不符合品上
4)在不符合品德表面或包装纸上表示不符合内容
3)在同样的部位 大量发生同样类型的不符合品时，在指定的场所或容器 记录不符合内容及数量，需要隔离容易识别不合格品。
4)拿取, 保管, 包装, 转让时发生不合格
가)包装提供品 在包装的LABEL上 贴不符合sticker
나)客户IN-LINE交货品 交货容器或 palette LABEL上 贴上不符合cticker 5)识别表示的省略
如省略不合格品的识别也能明确与合格品的区分，可以省略不合格品的识别。
3.4 不适合拼的隔离
3.4.1 不适合品发生的相关部门部长 如不能立刻对不适合品进行措施的时候，为了防止不合格品视为合格品使用或，在后工程中投入 按照以下树立不合格品隔离方案。不合格品隔离场所 表示不合格品的label或 标识 隔离场所。1)制定不合格品保管场所 2)不适合品保管或 设置容器
3.4.2 不适合品的记录
1)品质管理入库检查人员 在入库检查时发现的不合格品 在入库检查 报告书或检查记录及品质履历卡中记录发生日期，车种，品名，数量，不合格事项，其他必要内容，重要不合格的情况 制定发行通报书。
2)生产部门 作业者在工程检查时发生的不合格品 要在作业日报，作业条件及 经常检查cheet上 记录发行日期，车种，品名，数量不合格事项，其他必要内容，重要 不合格的情况 要制定品质问题发生通报书。
3)品质管理 工程检查人员 在工程巡回检查中发现的不合格品 在工程/最终检查sheet上记录 发生日期, 车种, 品名, 数量, 不适合事项, 其他不要内容, 重要不适合的情况制定发生通报书
4)品质管理 出库检查人员出库检查时发现的不适合品要在出库检查履历卡中记录发生日期，车种，品名，数量，不适合事项，其他等必要内容，贴TAG 防止不适合品出库或发行停止出库通报数。重要不适合的情况要制定品质问题发生通报书 5)品质管理及销售管理负责人在 客户反馈品或 转让时发生的不合格品要在客户不满接收对账中记录发生日期，车种，品名，数量，不合格事项，其他等必要内容，重要不适合拼的情况制定品质问题通报书。
3.5 不合格品的分析及措施
3.5.1 品质管理部部长 对发生的不适合品掌握现象，分析原因后 重要不合格品的情况 根据解决问题程序 把品质问题发生通报书 发行到相关部门或供应商树立防止再次发生对策，在完成品及未出库的产品中发生不合格品或 怀疑是不合格品的情况要防止其出库。
3.5.2 品质管理部部长对发生的不合格品 树立再作业，修理，废弃等措施方案 让措施部门执行，选择使用时 选择检查后 分类的结果由品质管理负责人以品质记录管理。
3.5.3 品质管理部部长 提交给客户的产品被视为不合格品的时候，추적管理 查出发生不合格品LOT 并回收。
3.6 不合格品的处理
3.6.1 处理不合格品时 留意事项
1)在不合格品记录文件中要记录不合格品的措施内容及数量 2)废弃数量要得到生产组 组长的确认后移动到废弃场所
3)完成品的情况要移动到再作业场所完成品处理方法，处理后 措施等要根据文件化的再作业方法处理
3.6.2 选择
1)在不合格LOT中 挑出不合格品 其余的产品使用也符合规定要求事项的情况，品质管理部负责人要根据 AP 设定最低合格水准的使用样本向管理部提出，被选择的产品再次进行全部检查后 不需要识别表示及客户的承认也可以使用。.2)执行选择的作业者以提出的样本为基准，选择结束后比满不合格品混入保管在另外容器隔离保管。
3)品质管理负责人选择后 被视为不合格品隔离的产品REWORK, REPAIR, 以废弃对象区分识别采取措施。
3.6.3 再作业(REWORK)1)品质管理负责人 分析发生的不合格品的结果 判定为再作业后使用的情况，再作业 SAMPLE 及 作业指南 分配到相应部门或 供应商负责人使其熟练避免发生错误，按照 作业指南文件及 记录管理规定管理。
2)完成再作业 产品满足规定的要求事项树立REWORK方法 提示有关部门, 有关部门完成的 REWORK产品 按照提示的方法处理的情况 把初品提交到品质管理负责人 确认作业执行状态后继续。
3)完成再作业记录再作业LOT，制作规定的识别表示以便品质管理负责人再检查时确认，检查结束之后 品质管理负责人要回收 再作业SAMPLE 及 方法。4)品质管理负责人提出有关再作业方法时，仅凭SAMPLE 能够充分执行再作业的时候没有必要另外制定方法，仅凭SAMPLE提出不足的情况 要直接监督再作业状态，或制定详细的记载作业内容的改善对策活用再作业方法，要让作业者充分熟知、进行教育后再进行再作业。防止错误发生。
5)完成再作业的负责人把其结果通知给品质管理负责人委托进行再检查，品质管理负责人要按照管理计划书实施再作业，保留检查记录必要时tracing到适用点的全部过程。
6)品质管理负责人对再检查的产品再次检查结果 措施模糊的不合格品，要以TAG识别 要求继续作业，如再作业不能进行的时候进行修理。
7)最总再作业产品 再次检查结果视为合格品，品质管理负责人要把不合格TAG解除 视为合格品转交到下一个工程或出库。
8)品质管理部部长以服务为目的再作业时，之前要得到客户的承认，在没有承认的情况时不能适用的。
9)资材组长在B/OUT的再作业产品，再次检查结果视为不合格 向客户交付产品发生差池，通过紧急资材的订单处理，尽可能要在最短的时间内提供产品。
3.6.4 修理
1)不合格品的分析结果要求修理的时候，发生不合格品的有关部门部长要掌握特别适用的必要性，如采用特别适用时要制定 修理的SAMPLE与 特别采用委托书 要根据特别采用方法处理。
2)品质管理负责人在特别承认结束之后要判断 是否按照产品状态直接使用 还是修理使用，如要修理的时候要提出正确的修理方法。
3)如执行再作业不能满足产品规定的要求事项，但是如能保证不会有异常时
REPAIR SAMPLE与 实验结果 要从客户得到使用承认。REPAIR SAMPLE和识别表示及 REPAIR方
法，采取措施的部门要在REPAIR 把实行的履历及产品或产品识别表中另外做出识别进行再检查。但是没有得到客户承认的话要废弃。
4)有关部门负责人或供应商负责人要根据修理方法实施对不合格品的修理，修理完成的产品 品质管理部负责人根据管理计划实施再检查，对秀丽的产品重新分配等级。(但, 对分配等级客户没有要求的话 把自身的判定等级文件化适用)
3.6.5 再检查
品质管理负责人对不合格品措施事项即, 对选择, REWORK,REPAIR实行再检查,要另保留检查记录 客户有要求的时候要提出。如想把外观不良品适用在服务上，应从相关客户服务专员得到认可.对REPAIR完成的产品 品质管理负责人进行再检查之后判定是否能使用。客户对不合格品提出特别的采用及处理方案时 不采取另外的措施直接特别采用处理。.品质管理负责人再检查结果对不合格的产品根据不合格处理规定处理。
3.6.6 废弃
1)品质管理部部长接到修理的产品不能特别采用或不合格的原因分析结果 不能再利用时要 通报供货厂家，进行报废处理
2)发生不合格品的有关部门及 供应商负责人 要记录废弃，根据不合格品处理 要到废弃处理完成为止要识别，隔离保管避免再利用。
3.7 解除停止出库
3.7.1 品质管理部部长要确认产品的识别，隔离及选择等一切处理过程是否正常执行。
3.7.2品质管理负责人确认停止出库产品后检测措施是否适合要留下记录，记载处理方案与处理结果，可以解除停止出库时在 ‘停止’栏表示’○’的停止出库通报书原本的 ‘解除’栏上表示 ‘○’，得到品质管理部长的承认。
3.7.3品质管理部长解除停止出库后，向发出停止出库通报书的部门重新发出解除通报书手抄本。3.7.4 对停止出库产品中 最终视为不合格品的产品根据处理规定进行处理。
3.7.5 品质管理部长对禁止出库产品的措施结束之后，再次检查结果不合格时根据解决问题程序发行不合格品发生通报书 要求有关部门解决问题。
3.8 废弃处理的通报 3.8.1 废气处理的对象
1)申请特别采用但被判定为不能特别采用的贵公司负责任的产品 2)不合格品
3)修理 或者从客户方面反馈的产品，被判定为贵公司责任时 4)生产过程中发生的室内工程不良 5)再作业/修理过程中发生的不良品
3.8.2 废弃处理的通报
品质管理负责人分析不合格品决定要废弃处理时，把以树立单品再生方案的废弃处理通报书/结果书的措施栏，得到部长的确认后通报执行废弃处理的部门
3.8.3 废弃处理的执行
1)有关部门的负责人 从品质管理负责人接收的废弃处理通报书为根据 确认废弃数量之后 树立再生的单品无破损并可再利用的废气方案
2)废弃作业时发生的废弃物 区分为 STEEL类, PLASTIC类, GLASS类收集 使其可以再活用 对环境的影响最小化，获取时留意防止再生单品的质量下降.3)废弃物具备商品的价值时使用红色spray, spray之后废弃或，如果可能的话物理变形使其没有商品性。
4)完成废弃作业的废弃物 要根据废弃物管理规定处理。
5)废弃处理完成的负责人 制定废气处理通报书/结果书，再生的单品 品质管理负责人实施检查之后，转交到资材负责人 接受入库确认。
6)有关部门的负责人 再生单品的入库结束的话，掌握关于废弃处分的损失金额与再生金额 记录后 得到部长确认的废弃处理结果书 提交给品质管理负责人。
7)与CLAIM部件处理的情况一样执行处为品质管理部门时 只制定废气处理通报书/结果书的处理栏 得到不长的承认即可。3.8 不合格品减少活动
3.8.1 生产部长掌握不合格发生类型，按照发生频率高的类型 实施改善措施。3.8.2 品质管理负责人
半年一次分析不合格品发生类型及趋势定量化对发生频率高的类型或不合格发生趋势逐渐增加的事项有关部门要依靠低减计划树立与 改善措施要进行进度管理
3.8.3 品质管理部长如判断 低减计划 及改善措施结果没有效果时，经营者参加的品质会议为案件，进行全公司改善活动。