锤击管桩施工记录

2024-04-10

锤击管桩施工记录(精选5篇)

篇1:锤击管桩施工记录

昆山市建设工程质量监督站 监制 ZJ2.5 注:桩下沉每米锤击数指桩穿过淤泥后记录锤击数。

监理工程师(建设单位项目负责人)

质检员: 昆山市建设工程质量监督站 监制

预制桩、管桩施工记录(锤击)验收记录 工程名称:

XX 工程塔吊---1 设计桩长:

13m 接头处理:焊接 锤重量:

6.3T 落距:

2.5m 序 号 施 工 日 期 桩 位 编 号 PHC-400(95)AB-C80 桩 底 标 高 桩 顶 标 高 最后 3 阵 最后 30cm 锤击数 备注 每节桩下沉总锤击数(每阵十击)

第节 第二节 第三节 贯入度 桩长(m)

锤击 数 桩长(m)

锤击 数 桩长(m)

锤击 数 3 2 1 1 2 34.18 1 13m 45

-19.60-6.90 24 35 31 3 4 4

213m 46

-19.60-6.90 24 35 31 3 4 4

313m 43

-19.60-6.90 24 35 31 3 4 4

413m 44

-19.60-6.90 23 33 30 3 3 4

昆山市建设工程质量监督站 监制 ZJ2.5 注:桩下沉每米锤击数指桩穿过淤泥后记录锤击数。

监理工程师(建设单位项目负责人)

质检员: 昆山市建设工程质量监督站 监制

昆山市建设工程质量监督站 监制 ZJ2.5 注:桩下沉每米锤击数指桩穿过淤泥后记录锤击数。

监理工程师(建设单位项目负责人)

质检员: 昆山市建设工程质量监督站 监制

预制桩、管桩施工记录(锤击)验收记录 工程名称:

XX 工程塔吊--2 设计桩长:

25m 接头处理:焊接 锤重量:

6.3T 落距:

2.5m 序 号 施 工 日 期 桩 位 编 号 PHC-400(95)AB-C80 桩 底 标 高 桩 顶 标 高 最后 3 阵 最后 30cm 锤击数 备注 每节桩下沉总锤击数(每阵十击)

第节 第二节 第三节 贯入度 桩长(m)

锤击 数 桩长(m)

锤击 数 桩长(m)

锤击 数 3 2 1 1 2 34.20 1 8m 22 8m 22 10m 45-32.90-6.90 24 35 31 3 4 4

28m 22 8m 19 10m 46-32.90-6.90 24 35 31 3 4 4

38m 22 8m 23 10m 43-32.90-6.90 24 35 31 3 4 4

48m 19 8m 25 10m 44-32.90-6.90 23 33 30 3 3 4

昆山市建设工程质量监督站 监制 ZJ2.5 注:桩下沉每米锤击数指桩穿过淤泥后记录锤击数。

监理工程师(建设单位项目负责人)

质检员: 昆山市建设工程质量监督站 监制

昆山市建设工程质量监督站 监制 ZJ2.5 注:桩下沉每米锤击数指桩穿过淤泥后记录锤击数。

监理工程师(建设单位项目负责人)

质检员: 昆山市建设工程质量监督站 监制

预制桩、管桩施工记录(锤击)验收记录 工程名称:

XX 工程塔吊--3 设计桩长:

20m 接头处理:焊接 锤重量:

6.3T 落距:

2.5m 序 号 施 工 日 期 桩 位 编 号 PHC-400(95)AB-C80 桩 底 标 高 桩 顶 标 高 最后 3 阵 最后 30cm 锤击数 备注 每节桩下沉总锤击数(每阵十击)

第节 第二节 第三节 贯入度 桩长(m)

锤击 数 桩长(m)

锤击 数 桩长(m)

锤击 数 3 2 1 1 2 34.21 1 10m 22 10m 38

-26.90-6.90 24 35 31 3 4 4

210m 22 10m 39

-26.90-6.90 24 35 31 3 4 4

310m 22 10m 45

-26.90-6.90 24 35 31 3 4 4

410m 19 10m 40

-26.90-6.90 23 33 30 3 3 4

桩位轴线标高偏差测量表 工程名称:

XX 工程塔吊--1 质检员: 监理:

桩号 偏位(CM)

桩顶标高 桩号 偏位(CM)

桩顶标高 东西 南北 CM 东西 南北 CM 1 4-5 +2

2-2 2-2

3-3 +1

4 1 +1

注:(1)偏东,偏南为“ + ”,偏西,偏北为”一”

(2)

圆弧桩位径向向外,切向顺时针为“ + ”,径向向外,切向逆时针为“一”

桩位轴线标高偏差测量表 工程名称:

XX 工程塔吊--2 质检员: 监理:

(3)

高于设计标高为“ + ”,低于设计标高为”一”。

桩位轴线标高偏差测量表 工程名称:

XX 工程塔吊--3 质检员: 监理:

桩号 偏位(CM)

桩顶标高 桩号 偏位(CM)

桩顶标高 东西 南北 CM 东西 南北 CM 1-4-1 0

+2 2-2

3-3 +1

4-4 1 +2

注:(1)偏东,偏南为“ + ”,偏西,偏北为”一”

(2)

圆弧桩位径向向外,切向顺时针为“ + ”,径向向外,切向逆时针为“一”

桩位轴线标高偏差测量表 工程名称:

XX 工程塔吊--4 质检员: 监理:

(3)

高于设计标高为“ + ”,低于设计标高为”一”。

桩位轴线标高偏差测量表 工程名称:

XX 工程塔吊--5 质检员: 监理:

桩号 偏位(CM)

桩顶标高 桩号 偏位(CM)

桩顶标高 东西 南北 CM 东西 南北 CM 1-4 +3 +2

+1 2-2

3 +2 +1

4 1 +1

注:(1)偏东,偏南为“ + ”,偏西,偏北为”一”

(2)

圆弧桩位径向向外,切向顺时针为“ + ”,径向向外,切向逆时针为“一”

桩位轴线标高偏差测量表 工程名称:

XX 工程塔吊--6 质检员: 监理:

(3)

高于设计标高为“ + ”,低于设计标高为”一”。

昆山市建设工程质量监督站 监制 预制桩接桩隐蔽验收记录 ZJ2.3 昆山市建设工程质量监督站 监制

工程名称:

XX 工程塔吊--1 项目经理 瞿金伍 专业工长 谭书明 施工标准名称及代号 GB50202--2002 施工图名称及编号 结施-02 隐蔽工程部位 质量要求 施工单位自检记录 监理(建设)

单位验收记录 桩号为:塔吊 1# 桩 塔吊 2# 桩 塔吊 3# 桩 塔吊 4# 桩 1、上下节平面偏差 2、节点弯曲矢高 3、焊接质量按规范要求 4、焊条合格证齐全 5、桩型: PHC-400(95)AB-C80 符合规范要求

自 检 结 论 合 格 施工单位项目技术负责人:

专职质量员:

验 收 结 论 监理工程师(建设单位项目负责人)

年 月 日 检查提要: 1、查接桩材料。钢板、螺板、螺栓、焊条、硫磺胶泥的岀厂合格证及试验报告;2、查施工质量。焊接、法兰接桩主要查焊缝质量,硫磺胶泥接桩主要查试块。

昆山市建设工程质量监督站 监制 预制桩接桩隐蔽验收记录 ZJ2.3 昆山市建设工程质量监督站 监制

工程名称:

XX 工程塔吊--2 项目经理 瞿金伍 专业工长 谭书明 施工标准名称及代号 GB50202--2002 施工图名称及编号 结施-02 隐蔽工程部位 质量要求 施工单位自检记录 监理(建设)

单位验收记录 桩号为:塔吊 1# 桩 塔吊 2# 桩 塔吊 3# 桩 塔吊 4# 桩 1、上下节平面偏差 2、节点弯曲矢高 3、焊接质量按规范要求 4、焊条合格证齐全 5、桩型: PHC-400(95)AB-C80 符合规范要求

自 检 结 论 合 格 施工单位项目技术负责人:

专职质量员:

验 收 结 论 监理工程师(建设单位项目负责人)

年 月 日 检查提要:

1、查接桩材料。钢板、螺板、螺栓、焊条、硫磺胶泥的岀厂合格证及试验报告;2、查施工质量。焊接、法兰接桩主要查焊缝质量,硫磺胶泥接桩主要查试块。

昆山市建设工程质量监督站 监制 预制桩接桩隐蔽验收记录 ZJ2.3 昆山市建设工程质量监督站 监制

工程名称:

XX 工程塔吊--3 项目经理 瞿金伍 专业工长 谭书明 施工标准名称及代号 GB50202--2002 施工图名称及编号 结施-02 隐蔽工程部位 质量要求 施工单位自检记录 监理(建设)

单位验收记录 桩号为:塔吊 1# 桩 塔吊 2# 桩 塔吊 3# 桩 塔吊 4# 桩 1、上下节平面偏差 2、节点弯曲矢高 3、焊接质量按规范要求 4、焊条合格证齐全 5、桩型: PHC-400(95)AB-C80 符合规范要求

自 检 结 论 合 格 施工单位项目技术负责人:

专职质量员:

验 收 结 论 监理工程师(建设单位项目负责人)

年 月 日 检查提要:

1、查接桩材料。钢板、螺板、螺栓、焊条、硫磺胶泥的岀厂合格证及试验报告;2、查施工质量。焊接、法兰接桩主要查焊缝质量,硫磺胶泥接桩主要查试块。

致:

昆山市建设咨询监理有限公司(项目监理机构)

□我方已完成 XX 工程塔吊 丄 施工记录_工作,经自检合格,请予以验收 附件:

□隐蔽工程质量检验资料 □检验批质量检验资料 □分项工程质量检验资料 □测量放线资料 □灌注桩水下混凝土施工记录 施工项目经理部(章):

________________________________

项目经理或项目技术负责人(签字):

______ 年 _____ 月 ____ 日 项目监理机构签 收人姓名及时间 监理验收及平行检验情况: 1 1、收到施工单位自检资料和验收记录表共 页,该项报验内容系第 次 报验 检查人(签字):_ _ _ _年_ _月_ —日 监理验收意见:

□ 验收合格,可进行后续施工。

□ 验收不合格,不得进入下道工序施工,应于 月 日前整改完 毕 自检合格后重新报验。

项目监理机构(章):

_____________________________

专业监理工程师(签字):

_____ 年 ____ 月 日 注:本报验表分为隐蔽工程质量报验(B B。

1.41)、检验批质量报验(B B。

1.42 )、分 项工程质量报验(B B。

1.43 )、测量放线报验(Bo 1.44)及其他报验(Bo 1.4)。

江苏省住房和城乡建设厅监制B.1.4 工程质量报验表 工程名称:

XX 工程塔吊--1 1 编号:

B.1.4

— 施工项目经理部签 收人姓名及时间

B.1.4

工程质量报验表

致:

昆山市建设咨询监理有限公司(项目监理机构)

□我方已完成 _XX 工程塔吊--1_施工记录_工作,经自检合格,请予以验收 附件:

□隐蔽工程质量检验资料 □检验批质量检验资料 □分项工程质量检验资料 □测量放线资料 □灌注桩水下混凝土施工记录 施工项目经理部(章):

________________________________

项目经理或项目技术负责人(签字):

项目监理机构签 收人姓名及时间 监理验收及平行检验情况: 1 1、收到施工单位自检资料和验收记录表共

___ 页,该项报验内容系第 次 报验 检查人(签字):

— _年_ 月 日 监理验收意见:

□ 验收合格,可进行后续施工。

□ 验收不合格,不得进入下道工序施工,应于

__________ 月 日前整改完 毕 自检合格后重新报验。

项目监理机构(章):

______________________________

专业监理工程师(签字):

_____ 年 ____ 月 日 注:本报验表分为隐蔽工程质量报验(B B。

1.41 )、检验批质量报验(B B。

1.42)、分 项工程质量报验(B B。

1.43 )、测量放线报验(Bo 1.44)及其他报验(Bo 1.4)。

江苏省住房和城乡建设厅监制 B.1.4 工程质量报验表

工程名称:

XX 工程塔吊--2 2 编号:

B.1.4

— 施工项目经理部签 收人姓名及时间

致:

昆山市建设咨询监理有限公司(项目监理机构)

□我方已完成 XX 工程塔吊 丄 施工记录_工作,经自检合格,请予以验收 附件:

□隐蔽工程质量检验资料 □检验批质量检验资料 □分项工程质量检验资料 □测量放线资料 □灌注桩水下混凝土施工记录 施工项目经理部(章):

________________________________

项目经理或项目技术负责人(签字):

_____ 年 _____ 月 ____ 日 项目监理机构签 收人姓名及时间 监理验收及平行检验情况: 1 1、收到施工单位自检资料和验收记录表共 页,该项报验内容系第 次 报验 检查人(签字):_ _ _ _年_ _月_ _日 监理验收意见:

□ 验收合格,可进行后续施工。

□ 验收不合格,不得进入下道工序施工,应于 月 日前整改完 毕 自检合格后重新报验。

项目监理机构(章):

______________________________

专业监理工程师(签字):

_____ 年 ____ 月 日 注:本报验表分为隐蔽工程质量报验(B B。

1.41)、检验批质量报验(B B。

1.42 )、分 项工程质量报验(B B。

1.43)、测量放线报验(Bo 1.44)及其他报验(Bo 1.4)。

江苏省住房和城乡建设厅监制工程名称:

XX 工程塔吊--3 3 编号:

B.1.4

— 施工项目经理部签 收人姓名及时间

苏州汤始建华管桩有限公司合格讦 预应力混凝土管桩 助-6,310

一品 格 合 S

C8O 性能m标 主翌材料

泥 水

料 tt fil

„„ „„ 」

性能抬标 桩身力学 目 顶

MQ

1231 口 日 月 年 至 „H H —--

本批背桩经检验合格, 准于发货。

160005 心切 16 OO(X)R 匸迟人门上忙~I 卫匹号:

混凝主褊融生桩)性能检测报告

_________________ 委托人、商业.电形院及地卜„车库 委托巳期 2016(H 11 冀 I 犬第 i 页 ***>1lK0

_______________________________________________________ 耀设单位 昆山检她影陵开发计理有限公词 施工单位人合建设集团令限公诃 一监理单位 陞山市建设咨洵监理右限公』 品 种 预賊力混凝七管松 检测标准 __________

+ 强度等级(X(;

生产厂家 苏州汉”住『;沙!仆限介司 检測依据 “筒:!()12 C 力混緞!节机》 ____________ 规格型号 HK ⑴; 「IV A、; 检测设备 JC-08 40 住冷光源说:数 0 微沱 JG W 钢卷尺・7J 01 YI R 3F 测力从泾仅・7J-O2 QYI 100 液冷「斤 14.ZJ-04 10 吨砂芦门式起反机行牛 苏 6()3-2012《预丿也力混凝 I„能桥》 肿3-2012《预应力混厳 代表数坯 300 耸 委托编号 2()16 003 旳 3 检测类别灯见讦送样 样品状态完好 样品编号 jgl6-()0065 结构部位桩圧 检测项目 技术要求 检验结果 单项评定 检验结论 抗弯性能 加叔至67.10kN-m无裂纹 合林 极限弯矩 加戟至 12 :

山、„ ■:放大值却宽附、1”:嗖押序无够 筋拉斷:受用区无混擬上破坏.合楼 醴厚 t t 二(允许偏雌:*20.0)陨应力劄筋配筋(aa)加或至 123.OOkZE :为 D ・ 5mmH 无丽述极限破坏柿志出比・ 炊板址小厚度 ta(m)ta=(允许偏 X :

正倔岸不限„ 0)混艇上保护层片度(a)样品经检驗.所检项 H 符合苏 G03 2012(預应力 混凝上管桩》规定 丝烫求.检测报告说明: 上岗址号 竦庭筋规格《Db(T)T 均媒曲 生产日期:2016 04-05 检测 UW] :

2016-04-15 I„若对报弟川议„皿『收到 nrnzti 起 t 以」内・以甘面形式向检测心位提几 逾期楼为对报含无斤认 2„卷肌报告无认蛉„:桟、负夬人崔 T JL 也唸测报专无本公|„„垠 XWW 和检池 :; 以无效:経卬施应加 L 展⑴ 3 „见込送样类仅对來样负贲.负责人: 审檢并弁以 苏建履检 09182 苏建质检 03727 苏建质检 05795 报告日期:

绘泪单位:毘也疋信 定 址;昆、电 话:05l、4$686f606 缤:

215300

()0005 处号:16 G0008 见迟人:“恳尺 见运号: 凝 土希丽幽 煮桩)性能检测报告 委托莹位 丸:宀主妙;二 161001060246 委托日期 2C :01 匕

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表数 1L 型竺_委托编号 2016-0U3893 检测类别仃见汪送样 样品状态完好

_______ 委托入.[彩院及览匚牟库 二殍名称周土巧尺丸天 66 創总旬 工程地址

_______________________________________________________ 建设单位 简 1 闻比影戏开发许耳仃夏公胡 施工单位人合建设集团伺置公』 竖理单位 昆山市建设咨询监理仆以公诃 品 种 ______________________ 预应力混凝 I 能粧 ____________________ 特测标准 强度等级 C80 生产厂家苏州汤始建华竹桩仃限公诃检测依据 檢测设备 JG 08 10 倍苦尢源谕数显微楼・JG 18 «§X.Zb01 YLR 3F 测力昱示仪・ZJ 02 QYLWO 液压十斤 J “J 04 10 吨箭芦门式&枣机行韦 心及祈店.商业、预应力混凝 I 节粧 苏 G03 2012《预应力混凝 1 „管桩》 ____________ 样品编号 耳 G03 2012《须 Z 力洱収 I.汽机

_______ 規格型号 PH(K)()(95),讪 CX()1(”: 1816-00066 结构部位业 桧测项目 技术要或 检验结麋 单项评定 检验结论 抗疗性能 二让〒61k、・z 伶格 加戏金 123k •(!妞人侑我缝宪度小门・亦 1「叉拉 X 无

__________ 菽扭斯:受蔽无混凝上破坏.____________

合格 预应力钢筋配筋@口)端板址小厚度 IQ Go)混凝土保护足厚度(皿)检测报告说明: 上岗证号 1 珂允许僞料+20.0)I 沪(允许僞签:正偏差不限.0)螺艮筋规格恥(±)「 ■

1「加玄 X 祇戏 半均螺孙 样甜经检絵.所检项 n 符合苏 G03 2012《顶应力 混衣 I.林址》规定 的要求。

生产 H 期:2016(M 05 检测 H 期:2016-04-18 1・若对报告餌议„应 J 收到报古 Z 日起十们 1 内・以诞形式向怜测单位握出„逾期俛为对报昔尢并必 “「:”、“ ・„„ ”„ 」„

„饼 3.见证送样类仅对来样负贵.负责人: 苏建质检 09182 苏建质檢 03727 苏建质箱 05795 仇效.报 告 日 期 : 检 测 单 位 : 地 址 : 电 话: 2016-邙编:

215300 D5T2-r368016 毘曲正信楡测有眾占司

篇2:锤击管桩在基础施工中的应用

本工程位于开封龙宇化工有限公司一期项目的东侧,开杞公路北侧,地形较平坦,建筑环境良好。包装楼及成品库、控制楼、气体站、聚甲醛变电所、全厂外管等的基础采用预应力管桩,管桩型号分为PHC-AB500(125)-17a和PHC-AB400(95)-17a两种,设计单桩极限承载力特征值分别为1 500 k N和900 k N,设计总桩数684根。

2 场地工程地质条件

勘察场区内主要地层为第四系土层覆盖,根据钻探现场描述和原位测试及土工试验结果,将勘探深度45 m内地基土分为10层。现将各层土的岩性特征自上而下描述如下:

(1)层耕植层:主要成分为黄褐粉土,含植物根系,局部有道路面层,土质疏松、不均匀,不宜利用。

(2)层粉土:褐黄色~棕黄色,湿,稍密~中密,中等压缩性。摇振反应中等,无光泽反应,干强度低,韧性低。

(3)层粉土夹粉质粘土:褐黄色,湿~很湿,稍密,高压缩性。摇振反应中等,无光泽反应,干强度低,韧性低。有少量腐殖质,夹大量粉质粘土。

(4)层粉土:褐黄~浅灰,湿,稍密,中等压缩性。摇振反应中等,无光泽反应,干强度低,韧性低。局部夹粉质粘土。

(5)层粉砂:浅褐黄色,饱和,中密~密实,中等压缩性。级配良好,矿物成分主要为石英、长石等;局部为粉土,强度在平面点位变化很大。

(6)层粉砂:灰褐黄色,饱和,密实,低压缩性。级配良好,矿物成分主要为石英、长石等;局部夹少量粉土、粉质粘土。

(7)层细砂:灰褐黄色,饱和,密实,低压缩性。颗粒纯净,主要矿物成分为石英、长石等;夹中、粗砂。

(8)层粉质粘土:浅灰,褐黄色、棕黄,可塑~硬塑,中等压缩性。无摇振反应,韧性好,稍有光滑,干强度中等,含灰白斑块及锈黄斑。夹粉土,局部呈粉质粘土与粉土互层状况。

(9)层细砂:褐黄色,饱和,密实,颗粒纯净,低压缩性。主要矿物成分为石英、长石等;夹中、粗砂。

(10)层粉质粘土:褐黄色,硬塑,中等压缩性。无摇振反应,韧性好,稍有光滑,干强度中等,含灰白斑块及锈黄斑,有少量姜石,夹粉土。该层未揭穿,最大揭穿厚度4.7 m。

3 施工工艺

锤击预应力管桩是一种质量要求高,施工工序多,需在短时间内连续完成的一种地下隐蔽工程,所以严格控制工序施工质量是保证桩质量的重要前提条件。

3.1 施工顺序

锤击预应力管桩主要的施工程序如下:测量定位→桩机就位→桩机吊装→对中和调直→锤击沉桩→接桩→锤击沉桩→送桩→打进持力层→测最后30击每10击贯入度→收锤→移机至下一个桩位。

3.2 施工路线安排

在施工时,打桩顺序采用退打的形式,依据承台布局分部施工;合理布局桩基与堆料区的位置,保证打桩与堆料互不影响,运输车辆通道互不影响,这样在时间和空间上能够很好的保证工程质量和工期。

3.3 制定桩位编号图

开工前,绘制桩位编号图,编号图要求大而醒目,复制多张,并按要求的份数交送监理,同时张贴在工地现场办公室,还要求现场施工技术员上班时随身携带。每天由统计员在桩位编号图上标出桩机所施工的桩数及位置。

按桩位编号图施工,既指导整个工程的进程及施工安排、调整,又对每根桩的施工质量进行记录跟踪。

3.4 施工放验线

1)平面测量控制。平面控制是整个工程测量的基础,也是测量工作的重要环节。a.建立矩形控制网。依据业主提供的建筑坐标点,测出各轴线,形成控制网并作闭合检验。b.根据图纸对矩形控制网进行加密,放样出各轴线控制点。c.圆心点、各轴线控制点和平面控制点均埋设永久性混凝土桩。d.依据轴线控制网,放样出每个桩位。

2)垂直测量控制。根据业主提供的高程点,引出现场高程点,或埋桩、或引在永久性建筑物上,并保护起来,施工时,作为每根桩的垂直控制。

3)放线人员放线前应认真阅读整套图纸及有关变更文件,依据《基础平面图》及规划红线控制点,由技术部专职人员按监理公司批准的测量放线方案,绘制施工测量平面方格坐标图,认真计算各点坐标,对轴线控制点埋设标志,且四周用混凝土固化30 cm深,对桩位采用钢管打眼灌白灰及钉木块,深度不小于300 mm,绘制测量复核签证单,经甲方或监理工程师认可后方可施工。

4)为了提高放样精度,测量仪器必须定期进行检验。测量用钢尺须校验,施工用钢尺在量距中若与测量用钢尺量出数据有出入,应以测量为准加以改正,施工过程中,必须注意距离与角度的复核,若出现较大误差,应及时查出原因,并加以改正,对使用钢尺要定期进行校核,以保证钢尺准确。

5)打桩机及柴油锤的选择。根据工程场地的地质条件,结合本工程特点,我们计划采用新河桩工机械厂生产的HJ50D型打桩架型打桩架,这种设备的特点是性能先进、效率高、成孔质量高、速度快、噪声小,采用中国人民解放军第六四零九工厂建筑机械公司生产的DD63导杆式柴油锤,通过实践其性能完全能满足此类工程的施工要求。

DD63导杆式打桩锤在修建桥梁、堤堰、水利、高层建筑和民宅等一般建筑工程中,可用于打击各类金属(管)桩、混凝土预制桩、金属灌注桩等。

DD63导杆式打桩锤,具有结构简单,操作和维修方便、起动性能好等特点,是一种轻便、经济、高效的打桩设备。

4 施工质量控制要点及技术要求

1)沉桩顺序:考虑预应力锤击管桩施工过程中的挤土效应(锤击管桩施工过程中由于桩身挤压效应造成周围土体逐渐密实,土体颗粒间的气体及空隙水大量排走,在大面积桩体施工中由于土体受压,桩体周围的土体很可能有大面积隆起现象),施工时主要采用由里到外,先中间后两边施打的原则;否则,由于锤击管桩施工过程中所造成的挤土效应,后续施工将对已完成的桩体造成挤压影响,很可能导致桩体的偏移,所以先施工中间一排桩,然后再向两侧施工。沉桩过程中应边退边打,避免桩机移动时扰动已施工的桩体。

2)已测放桩位的调整:由于管桩施工中的挤土效应,已测放的桩位很可能由于挤土效应的作用而发生了较大的偏移,所以施工中应随时对照图纸不断核准已放桩位,桩位偏差不得大于20 mm。

3)进场材料的检查:材料进场时应认真检查桩的外观质量(仔细观察桩身是否有明显的表观裂纹,测量其法兰盘的厚度是否达标)及产品等级,测量管桩的实际长度是否与标记长度一致。

4)垂直度:在第一节管桩起吊就位后,应认真检查桩位及垂直度的偏差,桩身垂直度应控制在0.5%以内;施工中常见做法是在桩体正交方向设置两个线锤或两台经纬仪,不断调整桩体及机架,直至桩身垂直度达到要求后方可进行施打。

5)焊接质量:每节管桩击打到一定深度(高出地面0.5 m~1.0 m)且需要接长时,应注意上下桩段对接顺直,不应有过大的偏差(2 mm以内)。对接前,用铁刷子等清理干净接驳面和坡口;施焊时应对称进行,焊缝应均匀饱满,不应出现虚焊、漏焊等现象。另外焊接完毕后应按规定待焊缝冷却后(不小于5 min)方可继续施工,严禁水冷或焊好后立即入土施工。若未按要求冷却,焊好后立即入土施工,将造成焊缝冷脆,势必影响桩的承载力效果和桩的使用寿命。

6)收锤:柴油锤击打式施工的收锤一般是根据最后几锤的贯入度再结合地质地层图判断持力层的位置,以此确定收锤时间。

5 贯入度的确定

贯入度的确定应根据所选用的桩锤重量及现场试验确定,在本工程中设计规定直径400 mm的桩贯入度为最后三阵10击的贯入度不大于30 mm,但实际施工中最后十击的贯入度根据地层变化,从20 mm~110 mm,最后测试效果均满足承载力要求。

6 施工效果

本工程施工结束后,经河南日盛建筑工程检测有限公司检测,单桩竖向抗压承载力特征值分别为1 601 k N,919.9 k N,满足设计要求;桩身完整性检测,Ⅰ类桩占98.2%,Ⅱ类桩占1.8%,无Ⅲ,Ⅳ类桩。

7 结语

现在,此类桩基施工中,为了满足各种承载力的需要,各台桩机都配备了尽量大的桩锤。从此工程施工效果来看,不能盲目的根据30 mm的贯入度来确定承载力的大小,需要根据实际试验确定承载力参数值,以免造成不必要的浪费。

摘要:以某工程基础施工采用锤击管桩施工技术为例,结合当地工程地质条件,介绍了锤击管桩施工的工艺、控制要点,实践表明施工效果明显,达到预期目的,从而对该类工程遇到中间硬夹层、较硬持力层的施工具有明显的指导意义。

关键词:地层情况,施工工艺,锤击管桩,地质条件

参考文献

[1]GB50026-93,工程测量规范[S].

[2]GB50202-2002,地基与基础工程施工及验收规范[S].

[3]JGJ94-2008,建筑桩基技术规范[S].

篇3:锤击管桩施工记录

【关键词】预应力管桩;质量控制;控制要点

0.引言

目前新的工业开发区大部分工程基础采用锤击预应力管桩,由于锤击预应力管桩施工比较方便,工期比较短,相对成本低。但锤击预应力管桩也有缺点,即施工过程有噪音和振动,所以普遍用于郊区。本文结合作者多年监理工作的经验,就锤击预应力管桩施工事前与施工过程中的质量控制进行了论述,并就监理在锤击预应力管桩施工中应注意的方面谈谈自己的观点,以供同仁参考。

1.锤击预应力管桩施工的事前控制

(1)熟识设计图纸、掌握设计的各项设计参数,做好图纸会审和设计技术交底工作,作为监控、检查的依据。

(2)审查总包单位资质和审核施工单位所编制的桩专项施工方案。审核桩专项施工方案重点是根据岩土工程勘察报告和现场邻近建筑物基础和管线情况及施打位置是否有地下管线等障碍物审核桩施工顺序及桩机行走路线是否符合要求;审核施工单位施工前的施工技术交底和安全交底资料;审查管桩接桩配置方案是否合理,避免过多截桩或送桩深度过深的现象发生。

(3)桩的原材料质量控制。①检查每批进场的管桩的质量检测报告和质量合格证,并对进场管桩检查其长度、厚度和桩体质量有无蜂窝、露筋、裂缝、色感是否均匀、桩体无弯曲;②桩尖和焊条应符合设计要求,有材料质量证明文件和合格证;③桩身外观质量的二次检验,尽管在桩在进场时监理进行了验收,但由于堆放过程中,后堆放的桩可能碰撞到先前已验收的桩,或者在桩身起吊过程中碰到其它桩,造成桩身断裂,因此在每根桩起吊前应认真检查桩身;④施工现场具备安全施工的条件。

2.锤击预应力管桩施工过程的质量控制

(1)确定锤击预应力管桩顺序控制原则。①先中间向四周:适用于桩较密集且距离周围建筑物较远、施工场地较开阔;②先中间向两端:适用于桩较密集、施工场地狭长,两端距离周围建筑物较远时可从中部向两端施打;③由近及远:当桩较密集且一端靠近建筑物时,从毗邻建筑物的一侧由近及远施打;当桩较密集且一端靠近建筑物时,从毗邻建筑物的一侧由近及远施打;④先长桩后短桩:当持力层埋深或桩入土深度差别较大时,宜先打长桩后打短桩;⑤先砂层后其他:当分成层土的土质结构情况有差异,特别是有砂层时,宜先打含砂层或较差土质的桩。

(2)测量放样质量控制。施工单位应在桩测量放样时绘制工程的桩位编号图。施工过程中由于桩机行走的原因,预先放样的桩位可能偏移,因此在打桩前应要求施工单位进行桩位定点复检,复核后应尽快施工。

(3)试桩的控制。①具体试桩数量、位置、试桩参数或标准等主要技术指标应通过设计、勘察等部门共同确定;②试桩的规格、长度及地质条件应具有代表性;③试桩应选在地质勘察技术孔附近;④试桩时应通知设计院、监督部门、建设方、监理方和地质勘察单位等有关单位的技术人员到现场检查成桩质量,且必须由岩土工程师确定是否到达设计所要求的持力层和终桩标准。

(4)桩身垂直度控制。打桩应重锤低击,开始打桩时首先应用短落距轻打数锤,观察桩身与桩架、桩锤等是否在同一垂直线上,第一节桩起吊就位插入地面时的垂直度偏差不大于0.5%,打桩过程中,当桩身倾斜超过0.8%,应设法纠正,严禁采用走桩架纠正垂直度的做法,如出现偏差或裂缝,应立即停止施打,报告参建各方的专业技术人员进行检查,找出原因,研究整改意见。

(5)接桩的控制。预应力管桩宜采用“电焊接桩法”, 电焊接桩法应符合下列规定:①当桩需要接桩时,已入土桩段的桩头宜高出地面(平台)0.5~1.0m;当桩顶与承台高度≤1米,应由设计单位出处理设计变更进行处理,这点大家比较容易忽视;②接桩时上下节桩应保持顺直,错位偏差不宜大于2mm;③对接前,施焊面须用铁刷子清涮干净,坡口处应刷至露出金属光泽;④施焊至少分两层对称进行,施焊第一层宜适当加大电流,加强溶深。遇到地下水含有腐蚀性的,焊缝须进行防腐蚀处理后方可继续施工;⑤焊缝须连续饱满,焊接宽度和堆高须满足规范要求;⑥接桩焊接完成后,必须经监理或建设方等有关人员检查合格,自然冷却10分钟以上才能继续施工,有的操作工人焊接后马上进行施工,会影响桩的质量;⑦任一单桩的接头数量不宜超过4个。

(6)送桩的控制。管桩送桩深度原则上应满足《规程》要求,一般不宜超过2m,贯入度宜按比不送桩时小于5mm阵控制,如超过该深度应征得设计部门的同意。

(7)终桩验收。当设计采用最后贯入度控制桩的承载力时,需要计数最后3阵击桩的入土深度,可用桩帽边沿为标尺,以桩机挺架的爬梯节为参照物来计数,此方法操作容易简便可行,准确度也能符合相关要求。最后3阵锤的贯入度的大小是判别桩进入持力层后的收锤的依据,所以现场应严格按设计要求控制桩的贯入度。

3.监理工作中应注意的方面

(1)建立日锤击预应力管桩施工记录制度。监理应对每日锤击预应力管桩施工记录结果进行审查,主要注意实际入土桩长与桩设计入土深度相差较多的异常性,以及断桩旁补打桩的施工情况的审查,审查时结合周围相邻桩的情况与地质勘察资料分析原因,查看锤击预应力管桩施工记录结果,确保达到规定的桩端承载力,有必要时应与勘察、设计单位共同讨论进行判断。

(2)加强旁站监理。根据施工内容和工程复杂程度等情况编制旁站方案。在桩施工中,由于施工情况的不可预见性较大,为保证工程质量便于应急情况处理,监理旁站人员应随时坚守工作岗位上,只要有施工,监理人员应对桩施工过程进行全程旁站。

(3)桩施工前应注意周边建筑物离施工现场距离是否在规定范围内,如果在规定范围内,应在施工场地周边设置减震沟,避免桩施工过程中导致周边建筑物受到影响出现质量事故。

(4)断桩问题。预应力管桩在施工中有时会不可避免地出现断桩现象,特别是在软硬土层或孤石土层中断桩率更高。出现这种现象的原因大部分与地质情况有关,少数与桩身强度低或偏心施工所致。故研究地质勘察报告资料十分重要。施工单位必须做到心中有数,预防和预控措施可行可靠。如确认已断桩,施工单位必须及时书面报告监理,由监理会同设计、业主工程师、施工单位协商处理意见,由设计单位作出设计变更,然后施工单位再进行施工。

(5)浮桩问题。锤击桩施工容易出现“浮桩”现象,特别是在粘土或砂性土中“浮桩现象”较严重,对成桩质量构成较大的影响。必须引起施工和监理人员的高度重视。故施工单位必须建立起边施工边监测,监理定期抽查、抽测的手段来控制“浮桩现象”,施工单位应设专人负责测量工作,对施工完毕的桩,立即进行桩顶标高的测量,并作好记录;周围10~20m桩施工完成后,又进行一次测量,依次类推,多次测量,及时分析测量数据,判断有无“浮桩现象”。若出现“浮桩现象”,应对浮桩进行复打。

(6)安全问题。必须严格执行桩机安全操作规范规程施工,禁止人和机疲劳作业。施工完的桩头上面要加盖板,防止行人或杂物等掉入。

4.结束语

监理应同时协调好设计、施工、业主、勘察等各方的关系,遇到问题及时分析原因,制定对策,保证工程顺利完成。总之,监理工程师必须重视监理工作的每个细则,以保证工程质量。

【参考文献】

[1]建筑钢结构焊接规程(JGJ81).

[2]建筑桩基技术规范.

篇4:预应力管桩锤击法施工技术研究

预应力管桩桩身根据预应力混凝土强度等级和管桩壁厚可分为:预应力混凝土管桩 (PC桩) 、高强预应力混凝土管桩 (PHC桩) 、薄壁预应力混凝土管桩 (PTC桩) 。特点:单桩承载力高;桩身耐锤击和抗裂性好, 穿透力强;成桩质量可靠;使用范围广。

2 打桩准备

2.1 桩锤的选择

选择桩锤时, 必须充分考虑桩的直径、入土长度、结构形式以及土质条件, 熟悉各种锤的特性, 桩锤的夯击能量必须克服桩的贯入阻力。贯入阻力包括桩尖阻力、桩侧摩阻力和桩 锤回弹产生的能量损失等。如果桩锤过轻, 则桩锤的能量不能满足将桩送到设计标高的要求。若锤过重则锤击应力太大, 又可能会将桩头击碎。鉴于本工程地质状况主要为软土和沙砾两种土层, 地域空广, 且环境要求不高, 故选用了蒸汽锤, 锤体总质量14吨。

2.2 桩架的选择

桩架的设置、安装和准备工作对打桩效率有很大影响。本工程桩架选用D-308S型履带行走式桩架, 其特点是移动复活, 使用方便, 运行机构为履带, 对场地要求比较低。

2.3 沉桩顺序

根据打桩施工区域内的地质情况和桩位总平面图, 合理选择打桩顺序, 避免挤土效应对周围建筑物产生不利影响。本工程桩基施工顺序的原则是:先深后浅, 从中间向四周对称施打。

2.4 堆存吊运

本工程管桩分节长度为8-15m, 管桩吊装采用两支点法, 吊点距管桩端部0.2L处, 绳索与桩身水平夹角不小于45度。施工场地管桩堆存使用软垫 (木垫) , 堆放不超过2层;管桩起吊运输中尽量避免受震动、冲撞, 在管桩起吊一侧的桩架上放置旧轮胎, 作为防碰撞措施之一。

2.5 管桩龄期的确定

管桩施工前, 混凝土强度应达到设计强度, 但生产厂家一般达到80%的设计强度后就允许管桩出厂, 因此, 打桩前应检查桩的生产时间是否满足桩龄期的要求。

2.6 检查清理

管桩进场要检查合格证及桩身质量。施工前应再次逐根检查, 以保证桩身在堆放、吊装过程中无质量问题, 管桩两端干净, 如施焊面上有油污、铁锈等污染物时, 应清刷干净。

3 打桩阶段技术措施

3.1 插桩

桩在锤击过程中修正桩的角度较困难, 因此就位时应准确安放。第一节管桩 (底桩) 插入地下时, 要保持位置、方向正确。插桩时要轻打, 并认真检查, 若有偏差及时纠正, 偏差太大无法纠正时要拔出重打;桩的垂直度可通过桩机导架的旋转、滑动及停留进行调整, 经纬仪设置在离打桩架25m以外进行观测, 确保桩身、桩帽和桩锤三者中心线重合。

3.2 锤打

如地层较软, 初打时可能下沉量较大, 宜采取低锤轻打;随着沉桩加深, 沉速减慢, 起锤高度可逐渐增加。锤击沉桩采用重锤轻打, 可以有效降低锤击应力, 减少桩头破损。在打桩过程中, 桩锤、桩帽、桩身应保持在同一轴线上, 避免管桩受到偏心锤打, 而导致管桩受弯受折;如桩身较难下沉时, 要检查落锤有无倾斜偏心, 特别是要检查桩垫、桩帽是否合适。如果不合适, 需更换或补充软垫。每根桩连续一次打完, 不要中断。

3.3 接桩

当下节桩的桩头距地面1米左右时, 即可进行焊接接桩。接桩时要注意新接桩节与原桩节的轴线一致, 施焊面上的泥土、油污、铁锈等要预先清刷干净。为方便新接桩节的引导就位。接桩时可在下节桩头上安装导向箍, 上节桩找正方向后, 对称点焊4-6点加以固定, 然后拆除导向箍。管桩焊接施工应由两位有经验的焊工对称、分层、均匀、连续施焊;施焊第一层时, 适当加大电流, 加大熔深。第一层宜采用庐3.2的焊条, 第二层采用庐4.0焊条, 并保证焊接质量。焊完后待焊缝自然冷却8~10min, 始可继续锤击沉桩。

3.4 送桩

为将管桩打到设计标高, 需要采用送桩器, 送桩器用钢板制作, 圆筒形, 长度视送桩深度而定, 一般为5~8米, 本工程采用插销式送桩器, 下端插销长度300mm, 插销外径比管桩内径小30mm。

4 工程质量控制

(1) 管桩的吊装、运输和堆放应按有关规定执行, 谨防碰撞和断裂; (2) 施工场地应平整。桩机行走范围内要求地面有一定的强度, 保证桩机平稳移动; (3) 测量放线要正确, 基线基点要设在不受打桩影响的地方;开工前应按施工图纸进行复核, 并妥善保护, 打桩期间每周复测一次; (4) 合理安排打桩顺序, 对打桩时产生的振动、挤土采取适当的预防措施。

摘要:预应力管桩具有施工速度快、质量容易控制、施工技术成熟等优点, 因而得到了广泛的应用。结合某学院工程实例, 阐述锤击法施工过程中部分参数选择及注意的问题, 可供类似工程参考。

关键词:高强预应力,混凝土管桩,单桩承载力,锤击应力

参考文献

[1]邵建东.预应力管桩在靖江地区高层建筑中的应用[J].泰州职业技术学院学报, 2010, (1) :70-72.

篇5:锤击管桩施工记录

核工业西南勘察设计研究院有限公司杭州分院 浙江杭州 310031

摘要:经过近几年的发展,锤击式预应力混凝土管桩得到广泛的运用。但在施工过程中也发现很多问题,本工程中在灰岩区施工中多有破碎,分析原因主要为岩溶发育、中风化面倾斜及锤击过大所致。

关键词:预应力混凝土管桩;灰岩;破坏

一、工程概况

杭州市转塘镇沈家弄村等九个村农转居多层公寓G-R21-19地块位于杭州市转塘镇320国道以南的双流村,主体建筑物由26栋10-11层住宅楼组成,地下一层。详勘报告中显示,场区隐伏基岩有两种,场地东北角为古生界(Pz)石灰岩,仅在5#楼4个钻孔(ZK21~ZK23、ZK25)揭示,其余地段均为志留纪上统唐家坞组(S3t)岩屑长石砂岩,岩质均较坚硬-坚硬。

据设计提供:基础形式为桩基加片筏基础。设计采用预应力管桩基础,锤击式,PHC-AB500(125mm)的预应力管桩,设计以9-2层强风化砂岩及10-3中风化灰岩作为基础持力层,桩端全断面进入持力层不少于0.5米,施工工艺采用柴油锤击式。

二、桩基施工过程遇到的问题

实际施工中在下覆基岩为砂岩地段桩基础施工均正常,当施工5#楼时候,发现桩长变化异常,均超送3~6米不等,桩长变化异常有可能是场地存在点带状岩溶影响所致,经各主体单位现场讨论后,对桩基异常区域进大致按一承台一孔进行施工勘探工作。

2.1 施工勘察揭示岩溶一览表:

从本次施工勘察7只钻孔揭示溶洞情况看,溶洞分布深度在地表下25-32m左右,溶洞竖向洞径在0.6-3.1m左右,以ZB3、ZB12两孔揭露的溶洞洞径分别达3.1m、2.7m较大,其他钻孔揭示的溶洞洞径在0.6-1.3m左右,相对较小;溶洞内均充填灰黄色、黄色的流塑状粉质粘土,工程性能极差。从溶洞顶部中风化灰岩厚度分布看,该7只钻孔中溶洞顶部岩体厚度较小,多在0.1~0.9m左右,且溶洞顶部及底部附近的岩体均有不同程度溶蚀现象,如岩体发黄,表面有溶蚀坑、溶槽、蜂窝状虫孔发育等。另外,在溶洞分布带两侧附近的钻孔勘探中揭示,有部分勘探孔全风化基岩呈软可塑状,说明一定程度上受岩溶发育带的影响,本次勘探有钻孔ZB18、ZB19、ZB21、ZB10、ZB24等孔埋深约在22-26m左右的全风化呈软可塑状。

2.2 中风化基岩面分布

受场地构造、地层、岩溶发育的影响,场地中风化基岩面起伏较大,场地现地面标高为6.5-7.0m左右,从目前场地地面起算,中风化基岩面埋深在22-32m左右。其中岩溶区中风化基岩面埋深较大,埋深在26-32m左右;岩溶区附近区域中风化基岩埋深次之,埋深多在25-29m;其余非岩溶区中风化基岩埋深相对较浅,在22-27m左右。从中风化岩体埋深看,中风化顶板起伏无明显的规律性,如建筑物左侧2号、3号、6号承台勘探孔揭示的中风化基岩埋深分别为24.2m、21.8m、26.4m,而承台间勘探点间距仅为4-5m左右,换算成坡度可达20-45°。

三、桩基础施工异常原因分析

本次勘探中在预应力管桩内施钻的钻孔有2只,分别是ZB9、ZB12孔,该两孔中均有管桩混凝土碎块揭示,另外在距35#桩西边50cm处的ZB8也揭示有混凝土管桩骨料,说明该处管桩桩身存在倾斜。上述钻孔揭示情况详见表3。

ZB823.5-24m为青灰色管桩混凝土碎块、碎屑。25.3-30.5m中风化灰岩无溶洞ZB1229.0-29.1m中风化、29.1-30.6m充填物为青灰色管桩碎屑。30.6-30.8m中风化灰岩岩块,30.8-31.8m充填物为青灰色管桩碎屑。有溶蚀现象;31.8-32.8m全风化砂岩,灰绿色,可塑状;32.8-38.0m中风化砂岩有溶洞

ZB9孔深18-22.5m均为管桩混凝土碎块及碎屑,见铁丝\钢丝少量,其中上部18-18.40m为混凝土碎块。

从上表可知,35#桩及48#桩实际地面起算桩长应加上超送的3-6m,因此实际地面起算桩长为34m以上,而35#桩勘探揭示,该桩在20m左右已经碎裂,钻孔显示底部25.3m处已经为中风化基岩;48#桩所处地段有溶洞,钻孔显示在29-31.8m处桩身已经碎裂,底部为基岩。

从35#桩分析:①桩底处已经碎裂;②桩底部碎裂的桩体已往西侧挤出;原因可能是在地表下25m左右遇到坚硬的中风化灰岩,该区域上部地层以淤泥质土为主,侧向摩擦力很小,重锤夯击下,桩头撞击坚硬的中风化灰岩引起碎裂。

48#桩底部有溶洞,因溶洞顶部中风化厚度小,桩头揭穿溶洞顶板后进入溶洞内,后撞击溶洞底板基岩引起桩底碎裂。如果该处基岩面倾斜则将加剧底部桩身的倾斜。

对于4#楼14-16#桩桩长超过中风化基岩埋深的现象,则是该地段中风化岩体顶面倾斜过大造成桩身倾斜或桩头碎裂造成的。

综上分析,从地质条件上分析,由于该管桩施工区域存在带状岩溶溶洞、中风化基岩面起伏较大等情况,客观上对管桩施工及桩长的控制带来难度;同时该区域上部土层以淤泥质土为主,侧向抱握摩擦力小,而底部较软弱的强风化岩体往往厚度不一,在强风化厚度较小甚至缺失地段,桩头直接与中风化灰岩碰击,在此种情况下,重锤锤击时易引起桩端撞击岩石导致桩底碎裂、桩身倾斜等现象(如桩35#),不同于其他南侧区域,上部淤泥质土层厚度小,基岩上部工程性能相对较好的土层厚度较大,桩基施工时管桩桩身所受的侧向抱握摩擦力较大,而桩底附近中风化砂岩多不直接接触,且砂岩强度相对较小,因此在桩锤作用下,桩端实际所受应力较小,故桩头不易碎裂、桩身不易倾斜。

四、处理方案

工程相关各方桩基会议中我方提出如下施工方案:

(1)5#楼岩溶发育区域:因管桩质量得不到保证,桩头易碎裂、桩身易倾斜,对于溶洞顶板灰岩厚度较大的地段又难以贯穿溶洞,因此不宜采用,建议采用钻孔灌注桩基础。考虑岩溶发育对周边可能存在一定的不利影响及其不规律性,可适当扩大钻孔灌注桩的布设范圍。

(2)5#楼其他地段:现阶段管桩基本未实施,仍可采用预应力管桩方案,施工前相关人员应结合附近承台钻孔地层情况,进行管桩的配桩及相应的试成桩工作,同时作好成桩的贯入度随深度变化的记录,尤其是在接近持力层附近时的贯入度变化情况;对于该区域的管桩施工,须精心施工,作好每一颗管桩的施工工作及记录。若该区域管桩施工难度大、施工质量难以得到保证,必要时也可考虑采用钻孔灌注桩方案。

(3)4#楼14-16#桩:该区域中风化灰岩顶面倾斜角度大,前期施工的三颗桩可能存在倾斜及桩头爆裂现象,再小范围内移位进行管桩施工质量仍不易得到保证,建议采用钻孔灌注桩基础。

该建议得到采纳并实施。施工进展顺利,静载荷试验检验结果正常。该建筑目前已通过基础验收,情况良好。

五、结束语与小结

1、从本工程可看出,上覆土層较为松软,全~强风化层薄弱,很多地方甚至缺少本层,这种地质条件俗称”上软下硬、软硬突变”,在这样的地层打桩,管桩很快穿越上覆地层,锤击桩直接碰到新鲜的中风化基岩面,容易出现桩头打碎,桩身断裂现象。本工程还出现这样的假象,桩身破裂后,桩身混凝土随着上部锤击打桩而连续不断地遭受破坏,表面上看,桩身在进尺,实际上桩身均已破坏。

2、从本工程4#楼破坏情况看,基岩面倾斜较大的地层,也不宜采用锤击式预应力管桩。

3、从本工程也可看出在上部全~强风化层薄地段,尤其下面为坚硬的中风化地层,在这样的地质条件下,收锤标准与打桩破坏也有较大关系,本工程采用10T柴油锤,现场确定收锤标准为最后10击贯入度10mm。从现场打桩情况看,在其余地段持力层多为8-1卵砾石层、8-2粉质粘土夹碎石、9-2层强风化砂岩此标准是合适的,但是在灰岩区上部硬土层较薄,锤击能过大有可能导致桩破坏。

参考文献:

[1] 《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008

[2] 《工程地质手册》(第四版)

[3] 浙江省标准《建筑地基基础设计规范》(DB33/1001-2003

作者简介:

廖 强(1983-),男,四川宜宾人,核工业西南勘察设计研究院有限公司杭州分院,工学学士,工程师、主要从事岩土工程勘察、设计;

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