xyhfa004预应力管桩监理细则

xyhfa004预应力管桩监理细则（精选4篇）

篇1：xyhfa004预应力管桩监理细则

C13

******************工程

监理细则（预应力管桩）

内容提要：

工程概况及监理依据

监理工作流程

监理工作的控制要点及目标值

监理的工作方法及措施

项目监理部（章）：

专业监理工程师： 总 监 理工程师：

日

期：

******************监制

目录

一、概况......................................................................................................................................３

二、监理工作依据.................................................................................................................３

三、监理工作质量控制标准和检验方法.................................................................３

四、监理工作质量控制流程............................................................................................５

五、监理工作质量控制要点............................................................................................６

（一）施工准备阶段监理工作质量预控要点.......................................................６

（二）施工阶段监理工作质量控制要点..................................................................６

（三）成品验收阶段监理工作质量控制要点.......................................................７

六、监理工作质量控制措施............................................................................................７

七、监理工作进度控制措施............................................................................................８

八、文明施工和安全生产监控措施............................................................................８

九、监理工作资料.................................................................................................................９

预应力高强混凝土管桩监理细则

一、概况

本工程为*****************公司，施工单位为******************有限公司和****************，结构形式为框剪结构,建筑总面积99621.79平方米，地上 26/24/18层。

二、监理工作依据

1、按国家GB13476-92《先张法预应力混凝土管桩》、87SG361《预制钢筋混凝土方桩》、GBJ202-83《地基与基础工程施工及验收规范》规范规程及江苏省标准图集（苏G03-2002）执行；

2、《地岩土工程勘察报告》（详勘二000年十月）；

3、香港华艺设计顾问（深圳）有限公司提供的桩基施工图纸；

4、建设单位与施工单位签订的合同、《建设监理合同》；

5、经总监、建设单位审批的桩基施工组织设计（施工方案）；

6、图纸会审纪要及有关变更联系单。

三、监理工作质量控制标准

（一）、基本要求：

1、局部粘皮和麻面累计面积不大于桩总外表面积的0.5%，深度不大于10MM，且应修补；

2、漏浆深度不大于主筋保护层厚度，长度不大于30MM，累计长度不大

于管桩长度的10%，且应修补；

3、不得出现环向及纵向裂缝，但龟裂及水纹不在此限；

4、桩顶和桩尖处不得蜂窝、麻面、裂缝和掉角；

5、桩的混凝土强度必须大于设计强度。

（二）、允许偏差项目：

1、桩身长度 +0.7%L ～-0.5%L(L为桩长)；

2、端部倾斜 ≤0.5%D(D为直径)；

3、直径 +5 ～-4MM；

4、保护层厚度 +10 ～-5MM；

5、桩身弯曲度 ≤L/100；

6、法兰盘允许偏差 ： 内径 ±2MM

外径 0MM ～-1MM

螺孔中心距 ±0.5MM

高度 +2MM ～ 0MM

7、桩端板允许偏差：平面度 2MM

外径 0MM

内径 ±2MM

8、厚度正偏不限、负偏差为0MM。接桩时，上下节桩的中心偏差不得大于10MM，节点弯曲矢高不得大于1‰桩长。

9、打桩完毕后的偏差应符合GBJ202-83《地基与基础工程施工及验收规范》中具体要求。

四、监理工作质量控制流程

1、桩基在施工前必须进行试桩，桩基的施工终压值应严格以试桩的终压值为依据，且应满足设计承载力要求，不得自行降低终压值，承载力不满足设计要求的桩，应及时通知设计方处理。

2、施工完成后的工程桩应进行桩身质量和竖向承载力检测，采用高应变法检测和静载荷试验，其中高应变法检测桩数不少于总桩数的10%；静载荷试验检测不少于总桩数的1%，且不少于3根。

3、桩基施工的应深入研究地质勘察报告，认真制定打桩路线，合理配置桩长；按先中心，后四周；先密集，后稀疏；先深，后浅的原则确定打桩线略。

4、对于高强度预应力混凝土管桩的制作起吊运输堆放应注意（1）桩身混凝土必须达到100%；

（2）管桩在吊运过程中应轻吊轻放，避免剧烈碰撞，管桩陆地运输时宜用大平板车，装运时应防止桩身滑动和滚动。

（3）桩堆放场地应平整，竖实。

（4）管桩堆放场层数宜为单层，不宜超过三层，叠堆为二层或三层时管

桩底部必须设置垫木，支撑点应在离端部0.2倍的桩长处，底层最外部的管桩应采取措施以防滚动。

5、静压法施工管桩要求：其终压值均取4500KN。分别在3600、3900、4200 KN，三个级别的压力值分别压三次，每次5秒，间隔30秒，在终压值4500 KN级别压五次，每次5秒，间隔30秒。

五、监理工作质量控制要点

（一）施工准备阶段监理工作质量预控要点

1、研究工程地质勘察报告、桩位平面布置图、桩基结构施工图，弄清设计要求；

2、审核施工单位的预应力混凝土管桩施工组织设计（或施工技术方案）；

3、检查施工单位进场的桩机型号是否与本工程匹配；

4、审查施工单位管理人员到位情况；

5、检查桩基施工特种技术工种（桩基操作工、电焊工、电工）的上岗证；

6、审查施工单位进场的质保书及相关试验报告单；

7、监督施工单位施工时做好试桩记录，以校核地质资料和机械设备性能，并根据实际情况修改施工工艺操作，保证桩基施工质量；

8、根据勘察报告和设计要求对每根桩桩长实行预控。

（二）施工阶段监理工作质量控制要点

1、防止沉桩偏斜 沉桩过程中用经纬仪校正桩身垂直度；

2、保证设计深度

a、控制桩身倾斜度 b、尽可能清除地下障碍物 c、防止桩底端破损；

3、防止桩顶打碎

a、预应力管桩制作符合规范要求 b、选用适合的桩锤及

冲程；

4、防止接桩不平整

a、法兰盘的制作符合要求；

（三）成品验收阶段监理工作质量控制要点

1、在土方开挖后，检查桩顶标高及桩身情况。

2、会同检测单位对桩基进行静载试验和低应变检测，以检查桩基整体施工质量。

3、审核施工单位提交的管桩工程质量的检查、评定及其它技术资料，审核施工单位提交的桩基竣工图。

六、监理工作质量控制措施

1、在桩基施工期间委派三名监理人员实行24小时全天候驻现场跟踪监理，总监巡视检查；

2、严格把好放样验收关，认真对施工孔位放线、孔口的标高等进行复核测量；

3、严格把好材料质量验收关，检查中发现不合格的材料或质保资料不全的材料禁止进场使用；

4、严格把好工序质量验收关，工序实行现场旁站监理，做好旁站记录，严格控制桩端进入持力层深度，严格控制桩顶标高；

5、对桩基施工中存在的质量问题或质量隐患及时以口头指令或书面指令通知施工单位加以整改或返工，对重大质量事故及时与建设单位、设计单位及上级主管部门联系；

6、协调好建设单位与总包单位、总包单位与分包单位、供货单位之间关系；

7、定期主持召开工程例会和不定期主持召开工程协调会，并及时印发会

议记要；

8、监理工程师逐日填写监理日志，监理项目部逐月编写监理月报，并报建设单位，在桩基施工完毕编写桩基施工总结报告，分析评定桩基施工质量情况。

七、监理工作进度控制措施

1、根据招投标文件和承包合同审查施工单位编制的桩基施工进度计划，对严重不合理的工期要求提出书面意见，并切实要求施工单位按进度计划组织施工。

2、检查施工单位进场的桩机及配套设备、人员安排和原材料的准备情况是否满足施工进度计划要求。

3、检查施工单位管理人员是否按要求到位，检查施工单位机械维修工、水电工是否组织。

4、对施工进度实行动态管理，根据现场施工情况和外部条件影响及时督促施工单位增加机械设备。

5、督促施工单位加强组织管理和技术管理，确保各工序有效衔接。

6、检查桩孔回填及围护工作的落实情况。

7、在桩基施工期间，时及时组织检测单位进行试桩静载试验。

8、建立反映施工进度状况的监理日志，如实记录影响施工进度的各种因素。

9、公正合理地进行有关进度、计量方面的签证。

10、协调施工单位不能解决的内、外关系问题。

八、文明施工和安全生产监控措施

1、督促施工单位认真贯彻落实江苏省南京市有关建筑工地文明施工和安全生产管理的各项规定。

2、检查施工单位桩基施工期间的安全保证体系。

3、检查“五牌一图”是否挂置齐全完整，是否设置安全警告标志。

4、检查电路是否按三相五线制设置接地接零和使用漏电保护器，孔上电缆是否架空，严禁一闸多用。

5、检查高空作业是否系带安全带。

6、检查施工现场安全帽佩戴情况。

7、检查电焊工、电工、吊车司机、操作工的上岗证。

8、检查桩顶上部孔洞是否回填及围护。

9、现场材料应分类挂牌标识，堆放整齐。

10、保证施工场地整洁。

11、减少施工噪音，特别是夜间。

12、建设各方管理人员应带头严格遵守各项安全制度。

九、监理工作资料

（1）预应力管桩质保书，（2）放样报验单，（3）试桩记录，（4）隐蔽工程验收报验单，（5）预应力管桩监理记录表（6）静载试验和低应变检测（7）监理日志，（8）监理月报，（9）桩基工程监理工作总结报告，（10）监理通知及有关联系单，（11）工程例会及工程协调会会议纪要

篇2：xyhfa004预应力管桩监理细则

预应力管桩工程监理细则

内容提要： 专业工程特点 监理工作流程

监理工作控制目标及控制要点

监理工作方法及措施

项目监理机构（章）：

专业监理工程师： 总监理工程师：

日

期：

江苏省建设厅监制

预应力管桩工程监理细则

一、工程慨况

1、项目名称：扬州市旺角中心

2、建设单位：扬州金太阳置业有限公司 扬州元丰机电配件有限公司 扬州久远农机汽车有限公司

3、设计单位：扬州市城市规划设计研究院有限责任公司

4、建设地点：邗江路与翠岗路交叉口西南角

5、项目组成、规模、结构类型

项目组成：本项目主要为：旺角中心及其室外工程，总建筑面积:15028.24Ｍ2。

结构类型：框架结构。

6、工程特点概述：

（1）总平面示意图，见附图一。（2）本项目采用预制预应力管桩基础。二、适用范围和目标

1、范围：本细则适用于正常环境下预应力管桩（锤击法和静压桩法）施工监理。

2、目标：合格。三、编制依据

（1）《建筑桩基技术规范》JGJ94-94。

（2）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002。（3）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001。（4）《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002（5）《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002（6）《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99（7）《预应力混凝土管桩》（国家建筑标准设计图集）03SG409（8）《先张法预应力混凝土管桩》（江苏省工程建设标准设计图集）苏G03-2002（9）业主提供的设计图纸等技术资料。

四、细则的执行与管理

1、本细则由项目总监理工程师审批并指定专业监理工程师负责执行，项目总监理工程师负责检查专业监理工程师执行本细则的情况并给予指导。

2、专业监理工程师应具备细则所列的规范，规程及设计图纸等技术资料,并熟练掌握。

3、专业监理工程师应结合本工程的特点，按本细则的要求切实落实施工前期、施工过程中、竣工验收和保修阶段的监理措施。做好施工中的监理检查、旁站监理、随机抽查、测试检查工作。

4、专业监理工程师应及时研究在执行细则过程中出现的问题，确定解决措施。必要时对细则做出修改或补充，经项目总监理工程师审批后执行。、监理控制要点与方法（1）施工工艺及监理工作流程（见附表）

（2）准备阶段的监理要点

1）熟悉合同文件、设计文件及有关技术资料，组织或协助业主进行图纸会审和技术交底，作好会议记录，编写会议纪要。

2）审查施工单位的营业执照和资质证书、项目施工人员名单、特殊工种人员上岗证书、质量保证体系是否健全，完善；审查施工单位管桩采购合同、厂家的生产许可证书、产品说明书、管桩承载力，施工工艺的试验参考资料及采购计划、数量，必要时应对厂家进行实地考察。

3）开工前应进行试打桩，做好试打桩记录。应对静压桩贯入法的标准组织设计、质检、施工单位共同确认。

4）审批《预应力管桩施工组织设计》，符合工程要求，签还《预应力管桩施工组织设计报审表》，同意实施；否则提出意见，要求施工单位修改后，重新报审。如属分包，应提交分包单位有关资料并填报《分包单位资格 报审表》，经总监理工程师审查后，合格者签返《分包单位资格报审表》同意分包；不合格则退回《分包单位资格报审表》，要求总包单位重新选择合格分包单位，重新申报。

5）检查施工机具的进场情况，性能、数量是否符合现场的施工技术要求和环境要求，监督施工人员按有关要求对测量仪器、设备(如经纬仪、水准仪、压力表、钢尺等)进行检定和校核，合格签还《进场设备报验单》同意进场使用；不合格退回《进场设备报验单》，要求施工单位重新组织合格施工机械进场，重新报验。

6）施工单位运抵现场管桩，必须符合设计要求及《先张法预应力砼管桩》GB13476-1999 规定，应有合格证书及桩身质量有完整的材料检验报告书，施工单位自检合格后，填报《材料报审表》，配合监理人员对进场管桩进行实物验收并核查有关规格、批号、制作日期是否与出厂合格证书相符，且外观质量应满足下表要求，合格者签还《工程材料/构配件/设备报审表》同意使用，不合格退回《工程材料/构配件/设备报审表》，并监督不合格管桩运出施工现场；

A、用于工程焊条、桩尖等材料按管桩同样报验。B、管桩的外观质量要求

C、质量要求 ：管桩外观质量不允许出现：粘皮和麻面、桩身合缝漏浆、内外表面露筋、局部磕损、表面出现裂缝、断缝和脱头、桩套箍凹陷、内表面混凝土坍落、接头及桩套箍与桩身结合面出现漏浆和空洞及蜂窝。

管桩尺寸允许偏差：桩段长L：±0.3%L 端部倾斜：≤0.3%D（D为管桩外径）

外径：±2 壁厚：±10.0 保护层厚度：+5，0 桩身弯曲度：≤L1500 桩端板：平面图：2 外径：0，-1 内径：±2 厚度：正偏差不限，负偏差为0 7）施工单位根据有资质测量单位的放样点，依据设计图纸进行桩位放样，施工单位自检合格后填报《施工测量放线报验单》，监理人员对桩位、高程控制点进行复核，符合要求签还《施工测量放线报验单》，否则退回《施工测量放线报验单》，要求施工单位重新放样，复核无误后重新报验。在完成以上工作后，施工单位填报《工程开工报审表》。监理人员检查施工单位施工组织具体，技术措施充分，手续齐全，准备工作落实后，总监理工程师签还《工程开工报审表》同意开工；否则退回《工程开工报审表》，要求施工单位完善各项准备工作后，重新申报。

五、主要监理措施

1、组织措施

（1）按工程监理部组织的责任分工，将目标按施工阶段和分部分项进行分解，使目标具体化并落实到组织和个人，编制实施细则，报总监理工程师批准执行。

（2）指定专人做好信息的收集、交流和处理工作。所有监理工程师都要树立一盘棋思想，自觉做好信息的收集交流工作。

（3）监理部建立健全例会制度，巡视制度并及时进行监理工程师业务交流。

（4）建立和落实监理组的考勤及奖惩办法。

（5）加强和设计、质监、业主及施工单位的联系，以得到他们的支持和帮助。

（6）总监要积极做好目标控制的督查工作，发现问题要及时采取补救措施。

2、技术措施

（1）协助组织好图纸会审与技术交底工作，把好目标控制的设计关。（2）审查施工单位编制的施工组织设计，提出监理意见和建议，以确保质量，加快速度。

（3）帮助施工单位改善管理，推广项目法施工，网络计划技术等科学管理方法。

（4）分析各种风险因素，制定相应预控措施，实行动态管理。（5）严格执行本规划已制定的各类监理工作程序和有关制度。（6）充分运用仪器和试验手段，控制好工程质量。

六、施工阶段的监控要点

1、施工前的质量控制

（1）掌握和熟悉质量控制的技术依据。（2）审查分包单位的资质。（3）施工机械的质量控制。

（4）审查施工单位提交的施工组织设计或施工方案。

（5）加强原材料、成品和资料的质量控制，如管桩必须有出厂合格证和本批次检验报告，合格后方可使用。

2、施工中的质量控制（1）工序交接检查

坚持上道工序不经检查验收不准进行下道工序的原则。上道工序完成后，先由施工单位进行自检，专职检，认为合格后再通知现场监理工程师到现场会同检验。检验合格后签字认可方能进行下道工序。

（2）行使质量监督权，下达停工指令

为了保证工程质量，出现下列情况之一，监理工程师有权指令施工单位立即停工整改。

A、未经检验即进行下道工序作业者。

B、工程质量下降经指出后，未采取有效改正措施，或采取了一定措施，而效果不好，继续作业的。

C、擅自采用未经认可或批准的材料。D、擅自变更设计图纸的要求。E、擅自将工程转包。

F、擅自让未经同意分包单位进场作业者。

G、没有可靠的质量保证措施贸然施工，已出质量下降征兆者。H、其它

（3）停工后复工前的检查

当施工单位严重违反质量规定标准，监理人员可行使质量否决权令其停工，或工程因某原因停工后需复工时，均应经检查认或后开始下达复工令。

（4）审核并签署现场有关质量技术签证、文件等。

监理工程师应按施工顺序、进度和监理计划及时审核和签署有关质量文件、报表。

（5）跟踪检查，对于施工难度较大的工程结构或容易产生的质量通病，监理人员还应进行跟踪检查。

（6）建立质量监理日志

现场质量监理工程师及质量检验人员应逐日记录有关工程质量动态及影响因素的情况。

（7）组织现场质量协调会

现场质量协调会一般由现场监理工程师或现场总监主持。协调会后在二天内应印发会议纪要。

3、施工后的控制措施

（1）审核竣工图及其它技术文件资料（2）整理工程技术文件资料并编目建档

七、预防措施及处理方法

1、桩机的基础必须稳固，安装必须周正、水平，导杆垂直，并成一垂线。

2、采用双向经纬仪或吊线校正桩身垂直，如发现垂直度超规范，应及时校正。

3、严格检查，桩顶平整度，保证缓冲厚薄均匀。

4、压桩施工时，当桩身刚插入土时，宜重新调整管桩垂直度，然后重新启动压桩机将管桩压入土中。压桩过程中利用二台经纬仪成90度夹角监测，确保垂直度。偏差不大于是0.5%L，电焊接头前要校正好上下节桩管的垂直度，上下节桩中心线偏差小于5mm，节点弯曲矢高不得大于桩段的0.1%。

5、提高桩的制作质量，防止桩接头的歪斜及桩尖偏心和桩体弯曲等现象发生。

6、提高就位精度，管桩应就位在白灰圆圈内，经施工员检查合格允许沉桩。

7、提高施工接桩质量，保证上、下节桩同轴。

8、本工程管桩采用端板式焊接接头，焊缝高hf=12mm,桩沉至地面下1m左右即可接桩，焊接前，清除焊缝上下30mm范围内及接头板端面的泥土和油污物等。在下节桩的顶部安装导向箍（或导向板），以便引导上节桩就位后，沿接口四周对称焊接。焊接时应选择适当的电流，限制焊接速度和焊接时间，采用分层均匀焊接。桩接头焊接完后应待焊缝冷却8分钟后再进行沉降，以防焊缝破坏。

9、桩顶标高采用水准仪控制。随时测量不同区块的自然地面标高并标记于桩位偏号图上，送桩器以红漆明显标记不同的送桩深度位置，送桩时严格控制，务使桩顶标高允许偏差控制在±50㎜之间。

10、明确各工序的质量控制点，检验标准、检验方法，具体落实到责任人，根据本工程特点，测量放点、管桩材料、焊接、深度为关键工序。

八、验收

1、验收标准：按《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002的有关要求执行。

2、检查方法：

（1）桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范（2）桩位偏差：见规范

3、检测方法:（1）静载试验或高应变（2）动测（3）按设计要求。

4、检测数量:动测或静载试验数（高应变）按有关规范和设计要求执行（见附表）。验收程序:根据静载（高应变）和动测试验报告,合格后施工单位对桩位、桩顶标高实测绘制桩基竣工平面图并对桩基质保资料进行整理核查，填写《工程报验申请单》，监理部组织有关人员进行验收。验收合格后,签还《工程报验申请单》；验收不合格，施工单位提出事故原因分析报告，监理单位组织有关人员对事故进行分析研究，并形成相应的事故处理方案。

九、安全及环保监控:

1、要求施工单位设置专职安全员,并且健全安全保障体系,严格按照安全操作规程施工。

2、要求施工单位必须对班组全体人员进行安全教育并记录，形成定时学习会议制度。

3、督促施工单位定时对施工用电、电器及机械设备进行安全检查。

4、桩机操作人员及电工应体检合格，持证上岗。

5、打桩机作业区内应无高压线路，作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。压桩时，非工作人员应离机10 米以外。

6、在工作中操作人员和配合作业的人员必须按规定穿戴劳动保护用品。

7、开挖弃渣严禁倾倒到距施打场地较近处，以免形成压载造成边坡失稳或因周围加载而抬升已完工的桩基，弃渣必须倾倒到城管部门指定地点。其他如排污，噪声等控制应满足环保部门要求。

九、验收用表

1、桩基设计文件和施工图，包括图纸会审纪要和设计变更通知等；

2、桩位测量放线图，包括工程基线复核签证单；

3、工程地质和水文地质勘察报告；

4、经审定的施工组织设计或施工方案，包括实施中的变更文件及资料；

5、管桩出厂合格证及管桩技术性能资料（产品说明书）；

6、施工记录汇总，包括桩位编号图、现场绘制的管桩收锤回弹曲线；

7、打（压）桩工程竣工图；

8、成桩质量检查报告；

9、单桩承载力检测报告；

10、质量事故处理资料。

十、单位工程必须采取两种及其以上的检测方法进行桩基检测，一个检测单位只能承接一种检测方法进行测试，不允许任何一个检测单位实行总承包。

十一、基坑工程临时的支护桩或地下连续墙应按下列要求进行检测：

1、排桩的结构完整性采用低应变动测法，检测数为总桩数的10%，且不少于5 根。当低应变动测法检测结果发现桩身存在较严重缺陷可能影响桩的水平抗力时，应采用钻孔抽芯法进行补充检测，检测数为总桩数的1%，且不少于3 根（一桩一孔）。

2、地下连续墙宜采用声波透射法检测，检测槽段数为总槽段数的30%，且不少于3 个槽段。

十二、工程桩检测方法及数量，必须符合《工程桩检测方法及数量一览表》的规定，并符合以下要求：

1、同一单位工程中，对于不同强度等级、不同桩径的桩均应进行抽检；

2、同一单位工程若存在不同桩基类型时，应按比例进行检测；

3、裙楼、塔楼的桩基应分别进行抽检，总抽检数量必须满足《工程桩检测方法及数量一览表》的规定。

十三、桩基检测前建设单位或监理单位必须向质量监督机构提交桩基检测方案，其内容包括：桩基类型及数量、桩基检测方法、受检桩桩位及数量、桩位编号；桩基检测方案应有建设、监理、勘察、设计及施工单位签名。

桩基工程质量检测包括成桩质量检测和承载力检测两部分，一般应先进行成桩质量检测，后进行承载力检测。钢桩应采用高应变动力试验和静载试验检测.加固补强后的桩基，应采用适合的试验方法，检测加固补强效果是 否达到设计要求。

承受水平荷载和抗拔荷载的桩基工程，应根据设计要求，分别进行水平静载试验和抗拔静载试验。

本规定所指检测数量，按单位工程计算。同一单位工程中既有一桩一柱，又有群桩的桩基工程，应分别按照一桩一柱和群桩确定检测数量。同一单位工程中采用不同桩型的，应分别计算。小区工程中，工程桩数量少于50 根的单位工程，如无争议，可按地质条件相近、桩型相同、同一施工单位施工的若干个单位工程桩基数量合并来计算检测数量。

受检桩桩位应由监理单位或建设单位会同勘察设计、施工单位共同确定，并报质量监督机构。受检桩桩位应按如下原则确定：

1、基桩的承载力检测，应首选成桩质量较差的基桩；

2、当采用两种或两种以上检测方法进行成桩质量检测时，应依据前一种试验方法的检测。

3、选择对施工质量有怀疑的桩；

4、选择设计方面认为重要的桩；

5、选择岩土特性复杂可能影响施工质量的桩；

6、选择代表不同施工工艺条件和不同施工单位的桩；

7、同类型的桩宜均匀分布。

十四、检测方法 静载试验：

执行《建筑地基基础设计规范》GBJ7-89 或《建筑桩基技术规范》JGJ94-94.用于指导设计和有争议的桩基工程的静载试验应采用慢速维持荷载法，其它工程桩的检验可采用快速维持荷载法。

试验目的：确定竖向抗压、抗拔、水平承载力的极限值作为设计依据，或抽样评价工程桩的承载力是否满足设计要求。

高应变动力试验：

执行《基桩高应变动力检测规程》JGJ106-97.试验目的：判定基桩的竖向承载力和评价桩身结构完整性，采用实测曲线拟合法分析桩侧与桩端土阻力分布。监测预制桩打入时的桩身应力与桩锤效率，选择沉桩设备与工艺参数，选择预制桩合理的桩型和桩长。

基桩反射波法：

检测执行广东省标准《基桩反射波法检测规程》DBJ15-27-2000.试验目的：普查桩身结构完整性，判定桩身结构完整性质量等级。为静载试验、高应变动力试验、钻孔抽芯试验等确定桩位提供依据。

钻孔抽芯检测：

鉴于目前国家和本省尚未制定钻孔抽芯检测标准，其检测按下列规定进行：、设备安装、操作参照国家地质矿产部行业标准《钻孔灌注桩施工规程》DZ/T 0155附录D（抽芯取样）；应采用高转速的油压钻机、单动双管钻具、直径101mm 以上的钻头进行抽芯。

2、芯样试件制作、试验、混凝土强度换算值的计算参照中国工程建设标准化协会标准《钻芯法检测混凝土强度技术规程》CECS 03∶88.如果试件内骨料的最大粒径大于试件半径，则该试件的强度值无效。

3、每孔按上、中、下三个部位各取1 组有代表性的芯样试件，每组芯样3 个试件，每组芯样的强度代表值的确定参照《混凝土强度评定标准》GBJ107-87.当缺陷位置能取样试验时，必须取样进行混凝土抗压试验。持力层取样应靠近桩底部。

4、桩端持力层岩土分类参照《岩土工程勘察规范》GB50021-94 或《建筑地基基础设计规范》GBJ7-89 或广东省标准《建筑地基基础设计规范》DBF15 —3—91.5、沉渣厚度的判别标准按设计要求或参照《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202-83.6、对桩底持力层的钻探，每桩应不少于1 孔且钻探深度不小于设计要求值；当无设计要求值时，应执行《建筑地基基础设计规范》GBJ7-89 的有 关规定，一般应不小于3 倍桩径且不小于3m.7、各种桩径的桩其每桩钻孔数分别规定为：小于1.2m 的钻1 孔，1.2～1.6m 的钻2孔，大于1.6m 的钻3 孔。对于无法保证钻至桩底的超长桩，在保证总钻孔数的前提下，可减少每桩的钻孔数，而相应增加检测桩数。单孔开孔位置宜偏离桩中心10～１5cm.试验目的：检验灌注桩桩身混凝土质量、桩身混凝土强度是否达到设计要求；桩底沉渣是否符合设计及施工验收规范要求；桩端持力层的强度和厚度是否符合设计要求；施工记录桩长是否属实等。

十五、超声波透射法检测

参照执行《基桩低应变动力检测规程》JGJ/T93-95.各种桩径的桩其每桩的声测管埋设数量分别规定为：桩径小于1.2m 的埋设双管，1.2～2.0m 的埋设三管，大于2.0m 的埋设四管。

试验目的：检测桩身混凝土的均匀性，桩身缺陷及位置，判定桩身结构完整性。

十六、检测数量

成桩质量检测采用基桩应力波反射法、高应变动力试验、钻孔抽芯法、超声波透射法。应根据地质条件、施工工艺、建筑桩基类别，合理选择一种或多种检测方法，确保建设工程质量。成桩质量检测数量规定如下：

1、每根桩下承台的灌注桩，抽检桩数不得少于1 根；

2、一类建筑桩基、地质条件复杂、成桩质量可靠性较低或有争议的桩基工程，抽检桩数不应少于总桩数的30%，且不得少于20 根；

3、工程地质条件相近、成桩工艺相同、同一单位施工的其它桩基工程，抽检桩数不应少于总桩数的20%，且不得少于10 根。

十七、单桩竖向承载力检测规定如下：

1、下列工程应进行静载试验；（1）一级建筑桩基；

（2）地质条件复杂、确定单桩承载力可靠性低、桩数多的二级建筑桩 基；

（3）有争议的桩基工程；

（4）本地区新桩型或应用新施工工艺的桩基工程。

2、其它桩基工程，可采用静载试验或高应变动力试验。

3、单桩竖向静载试验的检测数量不应小于总桩数的1%，且不应少于3 根，工程总桩数在50 根以内时不应少于2 根。、高应变能力试验的检测数量不小于总桩数的5%，且不少于5 根。

十八、经工程建设各方共同确认，因试验设备或场地条件限制，无法进行承载力检测的桩基工程，必须采用钻孔抽芯法和超声波透射法两种方法进行成桩质量检测，检测数量规定如下：

1、钻孔抽芯的检测数量不少于总桩数的10%，且不少于5 根。

2、超声波透射法的检测数量不少于总桩数的30%，且不少于10 根。总抽检桩数必须满足规定。

十九、承受水平荷载的桩基工程，应根据设计要求，进行水平静载试验。单桩水平静载试验的检测数量不少于总桩数的1%，且不小于3 根。

篇3：预应力管桩施工工程监理

关键词：预应力管桩,监理,质量,计量

因静压桩施工速度快,噪音小,施工对环境无污染,单桩承载力高且直观可控等优点,自六十年代末期开始应用以来,发展迅速,目前在福建省桩基工程中占有比例已经达到70%以上。现以预应力管桩为代表,阐述在施工过程中质量和计量可能存在的问题,并对相应的问题提出应对措施。

1 施工过程常见的质量问题

(1)轴线偏差和垂直度偏差,按照建筑工程施工验收规范GB501-2012,静压桩三桩承台内轴线偏差在10cm内,群桩轴线偏差为1/2桩径,在施工过程中,往往因测量仪器或测量不准,移机时因挤土、桩机操作人员因矫桩不准等原因导致桩位偏移;垂直度偏差,施工质量规范要求静压桩垂直度不得超过0.5%,超出规范要求可能会导致因未垂直受压而断桩,入土深时导致桩位偏移、浪费材料等;

(2)接桩质量,目前我市对预应力管桩接桩主要采取焊接连接和螺栓机械连接两种,接头至关重要,接头质量不好,可能直接导致整根桩废桩;

(3)施工顺序不合理,发生挤土效应,导致桩在设计压力下无法压桩,或者在设计要求下压桩,因挤土导致摩擦力加大,并未真正进入持力层,影响单桩承载力。

2 预应力管桩施工过程可能影响造价因素

预应力管桩静压桩施工,因为地质变化,场地内持力层深度不一,桩的长度无法准确预算,因而建设单位与施工单位在签订合同时,预应力管桩这块一般是个暂定数量,等到桩基施工完成后,根据实际进行结算。在施工过程中,如果监理单位在现场对计量控制不得当,施工单位可能因此会增加桩长计量,导致建设单位造价增加。目前预应力管桩施工计量已成为我市质量通病防治重点。

(1)因对材料进场时质量检查不到位,有贯穿裂缝的桩、桩头板不平或与预应力混凝土结合质量差,导致压桩时容易断桩,而此时与材料供应商提出退货肯定得不到支持,因而施工单位往往以地质异常如遇到孤石为由,对断桩计量且桩位补强,单桩边两桩或多桩,成倍增加造价;

(2)在施工过程中,由于桩机的移动,卸桩的位置已远离桩机,工人为了继续施工,用很长的钢丝绳把预制桩拖到施工点,而在这拖拉的过程,桩本身重量就大,且可能因地坪不平整或遇到其他材料致使在拉桩的过程中导致桩断裂,施工方往往以地质为由把断桩原因转嫁到地质因素,进而把损失转嫁到建设方;

(3)施工单位直接增加桩长计量,比如配桩10m+10m,可能记成11m+11m,因为地勘时,勘测点间距比较大,地质起伏几米是正常的。对单桩计量控制是监理单位控制的重点,但如果过程控制不到位,此时桩已压入地下,你无法确定到底配桩多少。

3 以监理的角度提出质量预控措施,并对桩长计量提出控制方法

(1)轴线偏差控制,首先要求施工单位提供测量仪器校验的检测报告,合格的测量仪器是准确测量的保证,然后对控制坐标点进行校验;当施工单位桩位点定位后,监理单位必须对桩位点进行复核,确保施工单位放样的准确,当管桩就位后压桩前再次进行复核,防止因桩机挤压导致桩位偏移;垂直度偏差控制:桩身就位后,从平面垂直的两个方向控制桩身垂直度,校正仪器可使用经纬仪或铅锤线,当桩进入土层50cm左右时再次从进行垂直度效核;

(2)接桩质量控制:(1)焊接接头。在钢筋混凝土压桩的过程中,为了将上下节的桩能够更好的衔接在一起,避免发生错位,一般采用焊接接桩的方法进行施工。但由于受到施工操作人员技术水平、施工方法和环境等多方面的影响,导致接桩焊接可能会出现一定的质量缺陷,主要包括夹渣、气孔和咬边三种焊接、焊缝宽度不够等缺陷。对于夹渣可以采用控制焊接电流、电压,对接面清理等措施解决。对于气孔的质量缺陷可以通过设置挡风屏、清理焊材油污等措施解决。焊接过程造成咬边现象的主要因素有:焊接电流过大,电弧过长;操作人员焊接时电弧在焊缝两侧停留时间短,向回摆动速度太快,将液态熔融金属拉回熔池中心后产生咬边。可以通过控制焊接电流和监督操作人员运弧方式方法来解决。焊接完成后,监理人员除对焊缝质量检查,还应对焊缝的宽度进行检查,焊缝宽度一般为2cm,可用普通卷尺进行丈量;(2)机械连接接头。机械连接特别适用于以下几种情况:对管桩存在腐蚀作用的各类基础;基桩属于抗拔桩;布桩密集,挤土效应较大;施工环境温度偏低或在刮风下雨等不适合焊接作业情况下,采用机械快速接头技术优势明显。连接销与端头板的连接:下节桩沉桩时,外露部分预留大约1m左右以方便接桩作业。把连接销锁接在下节桩的端头板上,锁接前应先清理预留锁接孔,在连接配件和预留锁接孔和连接盒内涂刷防水胶,采用扳手辅助把连接销锁紧。接桩身时,先把上节桩吊起对准就位,使各个连接销对准上节桩端头板预留连接销方孔,定位好后加压送桩,使上、下节桩的端头板通过连接销的锁接或啮合作用紧密接触,接桩施工完成图(见图1)。管桩机械快速接头配件采用的材料、热处理、镀锌层厚度等质量必须符合国家和地方现行有关标准;管桩桩头板螺丝孔不得堵塞,因而管桩进场时必须加强检查,假设等到接桩时才发现孔洞被堵,更换管桩将非常耗时,影响工期。

(3)预防挤土效应。打桩时,由于桩对土体的挤密作用,先打入的桩被后打入的桩水平挤推而造成偏移和变位或被垂直挤拔造成浮桩;而后打入的桩难以达到设计标高或入土深度,造成土体隆起和挤压,截桩过大。所以,群桩施工时,为了保证质量和进度,防止周围建筑物破坏,打桩前根据桩的密集程度、桩的规格、长短以及桩架移动是否方便等因素来选择正确的打桩顺序。采用由一侧向单一方向(逐排)进行,打桩推进方向宜逐排改变,以免土朝一个方向挤压,而导致土壤挤压不均匀,对于同一排桩,必要时还可采用间隔跳打的方式。采用自中间向两侧对称进行或自中间向四周进行,免得生土遭受严重挤压,使桩难于打入,或使先打入的桩受挤压而倾侧。采用由四周向中间进行,中间部分土壤受到挤压,使桩难于打入。采用由两侧向中间进行,则中间部分的土层挤压密实,使桩不易打入,并且打中间各桩时,已打的外侧各桩可能受挤压而升起。因而,当桩距较密时,宜采用自中间向两侧对称进行或自中间向四周进行。

(4)计量控制。管桩进场时,必须对管桩材料质量进行检查,发现不合格的当场清理出场,然后对合格的管桩在桩的两端进行编号,写上桩长(如进场第1根桩,桩长10m:在桩的两头编号01,同时写上10m),同时进行书面登记;打桩过程中对每个桩位号的配桩进行登记,登记内容包括进场时顺序号及对应的桩长,这样从材料进场到隐蔽均有记录,且数据可追溯,完全能避免施工单位偷材料。吊桩时严禁拖桩,避免桩身被破坏。桩基工程不同于其他分项工程,由于地质情况存在一定的不可预见性,尤其对于存在中分化岩残留体的地质情况,这些孤石体积小,形状不规则,表面不平整,导致沉桩过程随时可能出现断桩情况,而施工单位可能会把因操作不到位导致的断桩归结到地质原因。监理人员必须监督施工单位从吊桩到沉桩这过程的规范性,避免桩身人为受损。

4 结束语

地基与基础工程是建筑物的根本,它的勘察、设计、施工质量直接关系建筑物的安危。地基与基础质量事故一旦发生,补救将非常困难,给国家和人民财产带来严重的损失。因此作为一名监理工作者,必须严格控制施工过程中的每道工序,并能站在建设方的立场严格公平的计量,向建设单位交一份满意的答卷。

参考文献

[1]陈加才,姚新良.预应力混凝土预制管桩机械快速接头施工工法RJGF(闽)-59-2010[S].

[2]徐小波.静压桩施工工程监理的质量控制[J].四川建材,2008(5).

篇4：xyhfa004预应力管桩监理细则

关键词:桥梁;预应力混凝土管桩;监理

中图分类号:TU712.2文献标识码:A文章编号:1000-8136(2009)21-0002-03

预应力管桩与沉管灌注桩相比具有自身的优点:管桩工厂化生产、质量易于控制和检查,施工速度快,沉桩质量比灌注桩有保证(特别是软土地基,沉管灌注桩因挤土效应容易产生断桩),施工现场噪音小、对环境污染小、振动小,对周围建筑物影响相对较小,因而在立交桥、城市高架桥中被广泛采用。预应力混凝土管桩是桥梁的基础之一,其施工质量直接关系着桥梁使用安全。但由于管桩基础是在地下施工,隐蔽性和技术性都很强,因此,必须更加严格地监理其施工过程,才能保证工程质量。在预应力管桩的施工前和施工过程中,对其进行严格的质量监理,能极大地保证工程质量安全。

下面主要从事前控制、施工中控制、施工后控制来阐述预应力混凝土管桩施工的质量监理工作:

1事前控制

前期工作阶段在监理工作中,事前控制是最有效的手段。预应力混凝土管桩工序的不可逆转性和隐蔽性决定了其前期监控工作的必要性。

1.1编订施工监理细则,做好资格审查和图纸会审,敲定施工方案。

(1)解本工程施工的特点与难点,根据工程验收规范和实际要求编制可行的监理实施细则。

(2)开工前,应审查施工单位现场项目管理机构的质量管理体系、技术管理体系和质量保证体系,审查承建单位的资格、技术与管理水平、以往的施工业绩、特殊工种人员上岗证书等。对承建商的开工申请报告和施工组织设计进行审核评定,监理人员应按工程地质、水文地质条件、邻近建筑物基础和管线情况及施打位置有否旧基础管线等障碍物情况,重点审核施工方案、施工机械及打桩顺序、桩机行走线路,尤其是关键工序的工程质量控制及保证措施,主要包括桩位控制、垂直度控制、焊接质量等是否符合要求。

(3)组织设计、施工等有关单位进行会审,研究工程地质勘察报告、桩位图、施工图、复核桩设计承载力等问题。同时,做好技术交底设计人员讲明设计意图和施工技术要点、监理人员明确质量控制标准、施工单位进行施工图答疑等。

1.2审查管桩及各种配件、施工设备合格情况

管桩入场必须具备出厂合格证及生产厂家资质证明,接桩用焊条、钢板或角钢材质规格应符合设计要求;焊条要有出厂合格证,钢板或角钢有质保书或检验报告。上述资料经监理确认后才能投入使用。进场的施工设备,符合现场的施工技术要求和环境要求,如:打桩锤重、桩机型号、设备噪音、主杆高度、垂直度等:检查打桩设备的安装和调试:压桩设备的规格,压力系统允许最大压力及加压龙门架的高度等。

1.3复核桩位放线及标高,打试验桩。

根据施工图,对桩位轴线放样情况及标高进行复核,定位允许偏差为:群桩20 mm,单排桩l0 mm。若超出范围必须重新定位,复核桩位标高,根据施工图及规范推算最大送桩范围(送桩不能深于设计标高及不宜深于2 m)。正式施工前必须先打(压)试验桩,确定桩长、最后贯入度和最后打锤击数(每米压力值及贯入速率)等技术指标并校验打(压)桩设备、施工工艺及技术措施是否符合要求(压桩机应根据土质情况配足额定重量)。试桩要求通知业主、质监站、设计单位、监理单位、总承包单位参加,共同确定收锤标准(终压力),并签证确认后,才能正式进行管桩施工。

2施工中控制

施工工艺流程(以锤击法施工为例):抄平放线 —— 桩机就位 —— 桩机调整 —— 吊装定位 —— 垂直检查 —— 打击贯入 —— 吊入上桩 —— 垂直检查 —— 焊接接缝 —— 打击贯入 —— 最终收锤 —— "N定记录 —— 桩机移位。

2.1原材料抽检

检查管桩是否采用图纸要求的类型(采用A型桩或AB型桩);管桩桩头处钢板与混凝土的结合有无缺陷,管桩桩身有无裂纹、麻面及粘皮等;检查桩尖是否采用图纸要求的类型(十字型、圆锥型、开口型),桩尖各部位采用的钢板是否符合规范及设计要求,焊接质量是否达到规范要求等。

2.2管桩施打

(1)打桩前应先在桩身及送桩器上作尺寸标记,以便在打桩时观测每次锤击桩的下沉量;常压蒸养的PC桩应不少于28 d的龄期方可施打。

(2)桩机的架设必须平稳,桩帽与桩端之间应设置弹性衬垫,衬垫厚度均匀。且经锤击压实后的厚度不少于120 mE,桩帽与桩锤之间应用竖纹硬木或钢丝绳叠盘作锤垫,厚度应取l50mE～200 mE;送桩器与管桩桩头之间应设置1～2层麻布袋或硬纸板作衬垫。

(3)桩尖材料及焊缝必须满足规程要求,桩尖定位的偏差不得大于20 mE。

(4)打桩应重锤低击,开始打桩时首先应用短落距轻打数锤,观察桩身与桩架、桩锤等是否在同一垂直线上,第一节桩起吊就位插入地面时的垂直度偏差不得大于0.5%,打桩过程中,当桩身倾斜超过0.8%时,应设法纠正,当桩尖进入硬土层后,严禁强行纠偏,打桩过程中注意检查桩机工作情况和稳定性;检查机件是否正常,绳索是否有损伤,桩锤悬挂是否牢固,桩架移动和固定是否安全等。

(5)打桩时由专职施工员做好施工记录,开始打桩时,应记录每沉落lm所需的锤击数,并记录桩锤下落的平均高度,当下沉接近设计标高和贯入度要求时,应在一定的落锤高度下,以每落锤l0击为一阵击阶段,测量其贯入度并登记入表,并做收锤回弹曲线。

2.3垂直度控制

第一节管桩起吊就位插入地面时的垂直度不得大于0.5%,宜用长条水准尺或其它测量仪器校正。管桩施打过程中,桩锤、桩帽和桩身的中心线应重合,若是采用压桩机,则夹具与桩身的中心线应重合。施打过程中如桩身突然倾斜,应令施工单位暂停施打,报于设计及有关人员研究处理,严禁用桩机本身移动调正。

观察管桩的贯入度(或沉桩速度)变化参照地质报告,观察管桩的贯入度(或沉桩速度)与地质是否相符,贯入度(或沉桩速度)有无突变,如发现突变则有可能是发生断桩,应令施工单位暂停施工,报与设计及有关人员研究处理。管桩允许尺寸偏差见表1。

2.4收锤标准

收锤标准应以到达的桩尖持力层,最后贯入度或最后1.0 m沉桩锤击数为主要控制指标;正常情况下,最后贯入度不宜小于20 mm/l0击;当持力层为较薄的强风化岩层且上履土层软弱时,最后贯入度可适当减少,但不宜小于15 mm/l0击。

2.5接桩

(1)在桩长度不够的情况下,应采用焊接接桩,焊接接桩的预埋铁件表面应清洁,焊接时,应采取对称焊接,以减少变形,焊接层数不得少于两层,内层焊渣必须清理干净以后才可施焊外层,焊缝应连续、饱满。

(2)当管桩需要接长时,入土部分桩段的桩头宜高出地面0.5 m～1.0 m;接桩时上下段应顺直,错位偏差不大于2 mm。

(3)焊接时,上下端板表面应用铁刷子清刷干净。

(4)焊接后应自然冷却至少8 min方能继续施打,严禁用水冷却或不冷却即打。

3施工后控制

3.1产品保护

(1)妥善保护好桩基的轴线和标高与控制桩,不得碰撞和振动,以免引起位移。

(2)打桩完毕后基坑开挖,应制订合理的施工顺序和技术措施报监理部门审批,防止主体挤压引起的桩身位移的倾斜甚至断裂。

(3)截桩头应采用锯桩器截割,严禁用横锤敲打,以免造成断桩和产生横向裂纹。严禁施工机械碰撞或将桩头用作拉锚点。

(4)管桩顶应灌注不低于C30的填蕊砼,灌注深度不得少于2d,且不得小于1.2 m。

3.2工程验收

在工程验收阶段,监理人员的工作主要包括审阅成桩检测报告和质量评价两个部分:

(1)管桩检测:包括桩位偏差、桩身质量、桩的承载力检测等。该工程采用了应力反射法检测桩体质量,未发现三类以下成桩,检测合格。桩的承载力检测采用静载试验,规范要求:作静载试验的桩数不少于总桩的1%,且不少于3根,用两倍于设计值的压力进行测验,最大沉降不大于40 mm。

(2)质量评价:监理人员在完工后应根据桩基施工过程记录、成桩检测结果对施工质量做出评价报告,对工程可能出现的质量问题及处理意见作详细说明。质检合格后,才能进行桩承台施工。

预应力混凝土管桩是采用高强混凝土和预应力技术发展的一种混凝土构件,由于预应力混凝土管桩基的特殊性和隐蔽性,其施工质量需要监理单位进行全程控制。因为此桩的检测和补救措施难以得到设计要求,所以施工前、施工中的监理尤为重要。因此,监理人员必须全面详细地熟悉整个施工工艺流程,事先提出质量控制和检验标准,监督施工单位严格遵守和执行,才能达到质量控制的目标,为建造高质量桥梁打下坚实的基础。

参考文献

1 黄宏炜.预应力混凝土管桩的监理要点[J].广东建材,2008(3)

2 戴冰法.预应力管桩施工监理若干问题探讨[J].福建建筑,2003(增刊)

3 田启虎.预应力混凝土管桩施工监理[J].广东建材,2008(3)

Discuss about Construction Quality Using Concrete Pipe

Zhou Lihong

Abstract:This paper show the importance of construction supervise using concrete pipe from the three periods as the prophase, during the construction and the later period. It is the good reference to ensure construction quality using concrete pipe.