生产班组绩效考核制度

2024-04-25

生产班组绩效考核制度(精选8篇)

篇1:生产班组绩效考核制度

班组安全生产绩效考核制度

根据总公司文件考核精神,按照“双基”建设制度要求,为更好地调动班组积极性,提高工作效率,奖优罚劣,结合区队生产实际,特制定此制度:

一、成立领导小组

组长:张茂珂胡方建

成员:魏凤金胡珍苏长征李靖王正龙

苏长征及各班工长

二、区队每月初预留2000元,月底根据评比结果,进行对等奖罚,奖罚金额参与月末二次分配。

三、严格按考核标准考核,考核结果由考核小组评定,并将评定结果进行公布。

四、处罚标准:

1、月度班组考核达到98分以上,奖励班组1000元,包班管理人员、工长、副工长、质检员分别奖励100元。

2、月度班组考核达到87-97分,扣罚班组500元,各级管理人员每人30元。

3、班组考核低于86分,扣罚班组1000元,各级管理人员每人100元。

五、本制度自公布之日起执行。

篇2:生产班组绩效考核制度

1、劳动纪律:

班组每个成员上午在8:00、下午在14:00之前赶到班组,凡迟到一次者扣绩效分0.5分。

班组每个成员下班上午11:30、下午17:30之后离开班组,凡早退一次者扣绩效分0.5分。

班组成员在上班时间离开工作岗位一律请假,凡是无故离开工作岗位者,发现一次扣绩效分0.5分。

班组成员无故不请假者扣绩效分1分。

班组成员在厂区内不得流动吸烟。凡在本班区域发现吸烟者扣绩效分1分。

2、工作任务:

对班组分配的工作任务能按时保质保量地完成,凡是对待工作马马虎虎、消极应付者出现一次扣绩效分1分。

每个班组成员对自己所管辖的设备应定期进行巡检,发现问题及时汇报和处理。凡是对设备无故不定期进行巡检者,出现一次扣绩效分1分。对自己所辖设备不能认真巡检,因巡检不到位致使设备出现问题或被登陆缺陷扣绩效分0.5分。

对于项目部临时分配的任务也应按时保质保量地完成,不能完成扣绩效分0.5分。

工作时间不准干与工作无关的事情(看杂志、聚众聊天、打扑克、玩游戏、打逗等),发现一例扣绩效分1分。

凡由于个人原因违反劳动纪律或其他有损班组形象而被考核的,扣绩效分1分。

3、培训工作:

按时参加班组举行的技术讲课和培训,以及班组的安全日活动。凡是在技术讲课和培训后的考试中不合格者或无故不参加者扣绩效分0.5分。

4、值班制度:按项目部值班管理制度执行。违者扣绩效分0.5分。

5、奖励:

对班组建设、班组管理、设备管理提出合理化建议并被采纳者,根据其合理化建议的效果向项目部提出奖励。

凡由于工作积极、稿件采纳、技术比武取得名次及其它为班组取得荣誉而受到奖励者,班组加倍奖励。

对于在工作中表现突出,有较大贡献者向项目部提出奖励。

发现设备重大缺陷者,向项目部提出奖励。

篇3:生产班组绩效考核制度

1 实施背景

1.1 激发一线员工工作积极性的客观需要

随着国家电网公司“三集五大”体系建设和坚强智能电网建设的深入推进以及我公司争先创新发展的诉求, 迫切需要培育一支政治过硬、业务精、作风硬朗、执行有力的队伍, 确保我公司能优质、高效地完成各项目标任务。但对于最基层的一线班组, 部分员工的工作习惯、思维模式无法满足新的管理要求, 仍存在思想观念落后、责任落实不到位、专业能力不强等问题, 这会影响我公司决策部署的贯彻执行和重要战略的有效落地。要想解决以上问题, 迫切需要有效的激励手段, 制订科学的绩效目标, 通过有效的过程管控和考核评价, 最大限度地激发一线员工的工作积极性和创造性, 从而促进我公司整体管理水平的持续提升。

1.2 落实全员绩效管理要求的具体体现

国网公司全员绩效管理要求建立科学、规范的全员绩效考核体系和完善的激励约束机制, 以提高员工的工作积极性。这为建设公司的全员绩效考核指明了方向, 也提出了明确的要求。原有的班组绩效考核模式存在“重结果, 轻过程;重评估, 轻改进;重近期, 轻长远”的现象, 指标体系量化不足, 考核标准模糊不清, 沟通反馈机制运作不顺畅, 员工绩效贡献与成长关联度不紧密, 导致考核工作随意性较大、控制力较弱, 难以调动班组和员工创新工作的积极性、主动性。因此, 需要建立一套考核规范、激励有效、导向明确、管控有力的绩效考核体系, 引导班组全员持续提升绩效。

1.3 加强公司执行力建设的有力抓手

对于公司执行力的建设而言, 深入推进班组全员量化考核有重要的意义。2014 年以来, 山东省电力公司在部分单位开展了一线员工绩效结果与薪酬分配挂钩机制建设试点工作, 以劳动定额理论为指导, 以工时作为工作积分标准的统一计量单位, 通过公平、公开的绩效考核, 科学计量班组员工的劳动价值, 充分体现“多劳多得”的分配导向, 在推进“工作积分制”考核方面作出了有益探索。如何借助省公司加强班组建设工作的有利契机, 指导班组进一步拓展工时定额标准应用的深度, 有机结合核心业务与班组建设、班组对标等管理实务, 推动工时定额标准稳步落地, 已成为我公司深化班组绩效量化考核、加强队伍执行力建设的重要课题之一。

2 主要做法

2.1 构建班组绩效量化考核体系

我公司抓住推进班组建设责任、标准、对标、考评四大体系高效运转的契机, 以实现提升班组管理水平、提升绩效水平和提升队伍素质为目标, 指导一线班组创新构建以核心业务、班组建设和班组对标考核三个模块为核心的班组绩效量化考核体系;将班组成员核心业务完成情况、班组建设重点工作推进情况和班组对标指标管控成效全部纳入班组全员绩效考核范围, 推动“工作积分制”考核模式有效落地, 保证上级决策部署和管理要求在班组高效执行。

2.1.1 统一工时定额, 强化核心业务考核

核心业务考核的重点在于指导班组结合实际, 试套应用省公司统一下发的核心业务工时定额标准, 以工时作为工作积分标准的统一计量单位, 对全体成员参与班组核心业务的情况进行客观考评, 并通过“工作积分制”量化考核, 引导员工做强、做精班组核心业务;各班组应结合实际全面梳理典型工作, 完善班组典型工作库, 逐项制订相应的工时定额标准;各试点班组应采用统一的现场作业记录表单, 以作业任务小组为单位, 准确、如实地记录工作内容、工作负责人、工作班成员、开工时间、收工时间和工作耗时等信息, 分开计量外出工作的在途时间、抵达工作现场后的等待时间、有效劳动时间等, 并在此基础上, 按照不同的工作项目分类统计、分析。

2.1.2 突出量化管理, 优化班组建设考核

将工时定额延伸应用到班组建设考核, 依据省公司班组建设评价细则 (2015 版) 等系列文件梳理、确定班组建设的重点项目, 逐项明确工作目标、重点内容、项目带头人、关键时间节点和考评细则, 进一步明确任务, 做到精细管理, 保证班组建设工作实现统筹规划、协同推进, 分解到岗、落实到人;落实“日安排、周沟通、月考核”制度, 严格对相关责任人实行“积分制”赏罚, 变定性评价为定量考核, 形成“凡事有人负责、凡事都能量化评价、凡事监督考核到位”的班组建设新常态, 使每一个执行细节都做到可控、在控, 从而推动班组建设体系全面落地, 夯实班组建设管理提升的基础。

2.1.3 突出过程管控, 固化班组对标考核

班组对标考核依据省公司一体化班组对标指标体系 (2015版) , 指导各基层班组重点做好创新成效指标的制订、核心业务指标的梳理、分析等工作, 形成班组对标的“3+X”指标体系, 即每个班组的对标指标均由3 项创新成效指标、X项核心业务指标组成;指导各班组将每项对标指标分解、落实到具体责任人, 针对每项对标指标涉及的工作质量过程管控、业务系统数据填报等, 逐一制订多维度、可量化的评价标准及相应的考核细则, 并按月或季度对责任人进行考核, 做到赏优罚劣。

2.2 落实月度考评、双向沟通、结果应用

在此次实践中, 推动了班组全员绩效量化考核体系高效运转, 重点抓住了月度考评、双向沟通、结果应用三方面, 建立了“规范运作、激励有效、管控有力”的长效机制, 充分调动了一线员工参与班组事务的积极性、主动性和创造性, 营造了“创新引领、自我超越、全面提升”的工作氛围, 最终推动了各项工作的落地、落实、落成。

2.2.1 实施“三公”考评, 保证阳光考核

公正的决议程序可保证考核更具权威性。各班组均成立了由班组长任组长, 班组绩效员、技术员、安全员、培训员、宣传员等“五大员”为成员的班组绩效考评小组, 分头承担核心业务、班组建设和班组对标考核的任务派发、跟踪问效、检查考评等事务;每月召开1 次班组绩效考评会, 由班组绩效考评小组对每名员工提出具体考核意见, 经集体协商通过后, 考评结果作为员工绩效考核的初步结果。上述工作落实后, 改变了以往班组成员的得分仅由班组长或绩效员决定的模式, 变“一言堂”为“大家议、集体定”, 通过民主决议保证了班组绩效考核的权威性。

公平的评分标准可保证考核更具客观性。班组每名成员的月度绩效得分均严格参照核心业务、班组建设和班组对标“三大模块”考核细则规定的评分标准, 三部分得分之和即为员工绩效得分。班组全员统一适用一套评分标准, 改变了以往绩效加、减分“因人不均、因事而异”的局面, 实现了人人平等、公平对待, 保证了班组考核有理有据、更加客观, 在班组形成了“多劳多得、赏优罚劣”的新风尚。

公开的意见征集可保证考核的透明度。每月, 员工绩效考核的初步结果形成后, 会在第一时间通过班务会、民主生活会等形式向全体成员通报, 公开征求员工的意见和建议, 及时答复、化解疑问, 保证绩效考核结果得到全员的认可。为了使班组成员更加全面地掌握自身绩效的变化情况, 实现自我管理、自我超越, 探索、建立了《员工月度绩效考核档案》。该档案用于记录每位员工的月度绩效考核得分, 并保存上年度、月度的得分数据, 相关数据一经录入便可通过曲线自动显示出员工的绩效成绩变化轨迹, 可帮助一线员工通过“同比”和“环比”两种方式, 分清差距、找准短板, 实现自我加压、持续提升。

2.2.2 加强双向沟通, 提升全员绩效

通过绩效考核过程中的沟通和辅导, 可督促和帮助班组员工及时纠正工作执行过程中的偏差和整体推进中存在的问题, 实现整改提高。每月由班组长组织1 次绩效结果面谈, 坚持做到当月绩效得分末位者、绩效得分较上月有明显下滑者、因工作失误给班组造成不良影响者“三必谈”, 沟通情况将及时填入《班组月度绩效结果双向沟通记录》。通过及时干预和有效沟通, 能避免出现个别员工心灰意冷、自暴自弃, 进一步形成工作质量不高、争先意识不足、工作作风涣散等状况, 进而影响班组整体的绩效得分;对于绩效得分靠前、成绩进步较快或对班组有突出贡献的人员, 将及时给予肯定, 激励其以更足的干劲、更高的热情投入班组的各项事务, 持续提升其工作质量和工作效率。

2.2.3 用好一个结果, 健全激励机制

在此次实践中, 深化了班组绩效考核结果的应用。我公司编制、印发了《班组建设考核结果应用办法》等文件, 将班组绩效考核结果与薪酬分配、人才选拔、晋升竞聘、评先树优、职称评定、技能鉴定、教育培训等全面挂钩, 对优秀员工给予政策激励, 改变以往“干与不干一个样、干好干坏一个样、干多干少一个样”的不良局面, 使优秀员工通过劳动得到实惠、尝到甜头, 有效激发了广大员工参与班组事务的工作热情和创造潜力, 凝聚了助推企业创新发展的正能量。

2.3 规范班组全员绩效管理工作流程

以人资SAP系统为平台, 指导班组健全全员绩效管理工作流程, 明确了“月度绩效计划制定”等9 个步骤的主要内容和时间节点, 进一步规范了班组绩效考核工作, 对计划制订、任务派发、系统录入、月度自评、班组考评、结果公示等关键环节实行了重点管控, 促进了班组全员绩效考核的规范化、制度化、常态化。在此基础上, 坚持问题导向和创新导向, 认真梳理了班组绩效管理存在的薄弱环节和主要问题, 在任务派发、结果公示等方面进行了积极探索和管理创新。

3 结束语

自实施“331”班组绩效量化考核模式以来, 为员工与企业共同发展注入了动力之源, 增强了员工的忧患意识和竞争意识, 激发了广大员工的学习热情, 在员工中形成了“比、学、赶、超”的浓厚氛围, 形成了班组全员参与、全过程管理、全业务覆盖、全面量化考核的绩效管理体系, 有效提升了班组整体管理水平, 并在班组建设方面取得了丰硕成果。

绩效考核结果的兑现应用, 促使员工的思想观念发生了较大的转变, 自觉地将个人职业生涯发展与公司战略目标的实现、管理的改进、业绩的提升结合在了一起, 工作作风、工作效率和工作质量获得了明显提升, 带动了公司各项工作的蓬勃发展;为分解、落实企业目标任务提供了有效的管理手段, 员工的绩效观念逐步形成, 激励约束机制的作用日益明显。

参考文献

[1]杨俊, 高尔斯.电力企业政工干部绩效考核的模式探究[J].科技与创新, 2014 (22) .

[2]矫泰铭.全员绩效管理体系建设探索与实践[J].中国电力教育, 2013 (29) .

篇4:生产班组绩效考核制度

关键词:绩效考核 班组运行 成本核算 优化管理

开展班组绩效管理工作是加强“三基”工作、改善车间班组管理、充分调动员工创效积极性的重要举措。公司在总部文件下发之前,就已经到兰州石化开展班组绩效管理项目调研工作,为项目开展奠定了一定基础。

1 主要研究内容

运用《班组绩效管理信息系统》,提高基层管理的信息化水平,实现成本核算、技术经济指标分析比较、对标管理、日常工作写实、风险管理、生产受控、合理化建议、隐患管理、绩效管理、考核兑现、学习培训以及其它基层日常管理工作的电子化、网络化的目标。系统具体包含以下功能体系:①组织机构体系:实现按照公司、厂、车间、装置、班组、个人建立体系完整的组织机构,普及了核算和绩效管理单元,实现了全员参与的基层管理。②制度规范体系:制定高效、精简、科學、优化的管理制度和管理流程,规范基层管理,明确职责分工,提高规章制度的可操作性和精细度,实现制度应用的公约化、矢量化。③全面核算体系:当班数据自动实时采集,计算、生成班组日报、班组月报、装置日报、装置月报、班组台帐、装置台帐、对比分析图、趋势图。④指标监控体系:按照公司经营管理目标,将业绩指标层层分解到车间,依据“定性指标定量化、定量指标精细化”的原则进行成本指标——技术指标——操作指标的二次转换,建立班组和岗位绩效指标体系,设定指标的目标值,将生产任务、指标落实到班组和个人,依据指标结果实现员工业绩与奖金挂钩。⑤生产受控体系:实现对班组的控制指标进行实时监控,通过数据自动采集、系统自动计算平稳率,并自动绘制平稳波动图,与员工绩效挂钩,实现操控实时可控化,平稳率高精化,促进生产精耕细作。⑥日常管理体系:涵盖车间首页、内部OA、任务、安全隐患、合理化建议等闭环管理流程。通过车间日常管理信息化、网络化,实现各项工作的过程控制,结果留有痕迹,降低了班组员工的沟通成本,提高了整体执行效率。⑦考评兑现体系:通过系统公平化处理,实现车间奖金全员发放,奖金分配体系以生产、日常管理等考核结果为依据进行奖金的兑现,奖金发放模式可以灵活组态,做到:奖金分项——指标到人——按人计分——按分计奖——要素关联——分别控制。⑧系统相关的接口功能:实现与实时数据库的接口、与LIMS的数据接口。

2 系统试用情况

2.1 调研、分析论证。2012年9月,运和公司派锦西项目组到达锦西石化实施现场,和车间管理人员深入交流,探讨,确立了项目实施的技术路线。于2013年2月召开了班组绩效管理信息系统的项目启动会。

经过一个月的前期准备工作基本完成了基础技术平台数据自动采集、组态建模、设置和软件安装;从2013年3月份开始进入试运行阶段,2013年11月份进入正式运行阶段,在应用中,项目组不间断的跟班指导培训,用户应用效果不断提高,并在运行过程中总结项目建设经验存在的问题,通过不断的完善系统提高系统的使用效果。从系统上线运行以来,运和公司不定期的为用户解答问题,对用户进行操作的培训指导,通过与用户的共同努力,系统运行平稳,效果良好。

2.2 总体运行情况。催化车间下共计2套装置为独立装置,分别为催化裂化装置,气体分馏装置。核算体系、考核体系应用良好,核算各类报表按时保存,考核体系中日考核共下达634条,BSC岗位平衡计分卡共26个,奖金兑现体系共发放13次,给车间领导提供有力的核算分析条件和考核依据。

3 结语

班组绩效管理信息系统的着眼点是车间和班组,它采取的是以装置基础管理为重点,以经济技术指标(运行指标、环保指标、质量指标、管理评价、财务指标)为依托,以价值指标为表现形式的“经济核算型模式”。较原有的班组存在明显的差别:

一是核算的内容发生了实质性变化,由以往的单纯的成本指标向运行、环保、质量、财务、管理等综合性指标转变,更加注重指标间的关联度。二是关注的重点发生了改变,由以往的注重结果向注重过程控制延伸转变。三是核算手段和方法发生了改变,由以往的手工、零散或半自动向信息化、网络化方式转变。四是“日清日结”,具备预测、分析和核算功能,强调了生产受控。五是注重公开、公平和公正的“三公原则”和 车间、班组层面的“两个减负”,通过管理评价、数据自动采集和排序,在减轻工作强度的同时,自动计算业绩完成情况进行奖金兑现。

班组绩效管理是建设节约型企业的有效途径,是实现企业管理创新的重要手段,真正实现财务管理向生产经营末端的全过程延伸,与公司方方面面的工作都有着紧密联系。通过全公司的联网化运行,借助反馈及时、详实准确的信息化渠道,随时查找管理工作中的各种深层次性的矛盾,采取措施,规避风险,堵塞漏洞,促进企业全面管理水平的提升。

参考文献:

[1]辽阳运河软件绩效考核系统说明书[J].2013.

[2]锦西石化绩效考核管理细则.2015.

作者简介:

篇5:生产班组绩效考核制度

目录

第一章总则

第二章绩效考核

第三章附则

第一章总则

第一条为适合班组安全管理的需要,落实安全生产激励和约束机制,促进班组员工安全生产的责任意识,加强班组安全建设,提高员工安全文化素质,强化班组安全管理,防范和惩治员工“违规、违纪、违标”行为的发生,防止和杜绝事故的发生,特制定本奖惩制度。

第二条本制度适用于班组绩效考核管理。

第二章绩效考核

第三条班组安全绩效考核实行扣分制度。由于班组人员“违规、违纪、违标”行为,导致事故发生的,班组对员工实行一票否决制,不得参加班组对员工任何先进的评选。出现重特大安全事故的,按照公司有关考核制度执行。

第四条扣分标准,按照班组安全生产考核实施细则扣分标准进行扣分。

第五条班组安全绩效考核 遵循实事求是、客观公正、处罚与教育相结合、鼓励自查自纠的原则。

第六条对违纪、违规人员进行扣分处罚时,应当将事实和情节核实后通知当事人。

第七条多人违章分别给予扣罚。不因其中一个人的扣罚而免除其他人的扣罚。

第八条扣罚结果班组在每个月的个人奖金上建议车间进行考核。

第九条本制度具体由班组安全管理资格的班长或安全监督员进行实施。

第十条有下列情况之一的将上报车间给予奖励,奖励额度参照车间安全奖惩制度执行:

1.对安全生产有所发明创造、合理化建议被采用并且效果明显;

2.及时发现或消除重大事故隐患,避免重大事故发生者;

3.及时制止违章指挥、制止违章作业避免事故发生者;

4.对抢险救灾有突出表现者;

第十一条有下列情形之一者由班组长直接进行考核,并上报车间给予相应处罚:

1.上岗前没有按规定正确穿戴劳动保护用品,罚款20元/次;

2.上岗前没有按规定进行安全确认,罚款20元/次;

3.上岗后没有按规定进行设备点检,罚款20元/次;

4.上岗后没有按规定认真填写隐患排查表,罚款20元/次;

5.班中串岗、脱岗、不听劝阻,罚款20元/次;

6.违反安全操作规程且不听劝阻、态度蛮横,罚款50元/次;

7.酒后上岗、班中饮酒,罚款50元/次;

8.不按时参加班前会和班组安全学习,罚款20元/次;

9.不按时、不认真书写安全学习记录,罚款20元/次;

10.违反安全隐患排查标准,罚款40元/次;

11.戴手套操作机床,违者罚款500元/次;

第三章附则

第十二条以上规定有不全面或与车间奖惩制度有冲突的,按车间奖惩制度执行。

第十三条本制度适用于本班组全体员工。

第十四条本制度自发布之日起实行。

篇6:安全生产目标绩效考核制度

1目 的

为全面落实安全生产控制指标和工作目标,减少和杜绝各类生产安全事故的发生,促进企业安全、健康、快速、协调发展,依据公司下达的安全生产控制指标和工作目标,特制定本办法:

2考核的范围

公司的全体员工全部参与考核,考核共分五个层次:(1)董事长对经营层的考核。(2)总经理对分管经理的考核。(3)分管经理对部门单位的考核。(4)部门单位对班组长的考核。(5)班组长对班员的考核。3考核内容(1)控制指标

各类事故起数、伤亡人数、一般机械设备事故、千人负伤率、火灾事故、交通事故、职业病等。

(2)工作目标

安全生产例会、安全生产教育、重大事故隐患监控和安全专项整治、安全生产投入、事故报告和应急组织、安全档案管理工作创新等情况,以及特种作业人员持证上岗情况,安全设施、安全标志、安全警示的设置率,安全隐患整改率,劳动保护用品发放率等。

4考核办法

(1)考核采取日常监控评价和年终考核相结合的方式进行

日常监控评价由每季度控制指标完成情况监控和日常对工作目标落实情况的检查组成。年终考核由实地检查和终合考核组成。

(2)考核分值计算

根据车间安全生产工作监控考核评价标准,总分按100分计算,其中安全生产控制指标为40分,工作目标为60分,考核采用逐项扣分办法,每项扣分直至该项标准分扣完为止。

(3)考核结果的档次划分

考核结果分为“优秀、一般、及格、较差”四个档次。总分79分以下的定为“不合格”,80—84分的定为“合格”,85—94分的定为“良好”,95分以上的定为“优秀”。

5绩效考核的指标

(1)发生一次死亡3人以上(含3人)重大事故,或全年累计死亡3人,或发生其他重大事故,扣发责任人的全年绩效工资和公司配套的风险保证金部分,扣发其他员工全年风险保证金及奖金。

(2)发生死亡1人事故,扣发责任人的全年绩效工资的10%和公司配套的风险保证金的10%,扣发其他员工全年风险保证金的10%和当月奖金。

(3)发生危险化学品的严重泄漏事故或爆破材料领用过程中丢失扣发全年风险保证金的10 %及绩效年薪的10 %。

(4)全公司工伤人数全年累计超过3‰,扣发全年风险保证金的10%。6绩效考核有关规定

(1)直接上级要严格对所属下级进行考核,下级要协助上级考核,避免出现本位主义或袒护下属、推诿扯皮、平均主义现象的发生,如有发生,经查证属实,发生一次,视情节扣发考核者当月的月绩效工资。

(2)各级考核者如当月没有进行任何处罚,则扣发当月绩效工资的10%,如发生重大问题未及时报告或按规定处理,将视情节扣发1~3个月的绩效工资。

(3)如下级工作未完成,直接上级未发现或未提出,被考核小组发现,则直接上级承担连带责任,取消直接上级当月绩效工资,反之则免于处罚。

(4)绩效考核结果作为员工奖惩评先依据。

(5)各级考核者要按时把各自的考核情况上交分厂考核小组(次月10日前),如不按时提供考核情况,每迟报一天扣罚责任人当月绩效考核工资的10%,未提供考核数据的取消责任人当月绩效工资。

7组织机构

为做好目标管理与绩效考核工作,公司成立目标管理与绩效考核领导小组: 组 长:总经理

执行组长:副经理、办公室主任 成 员:各部门主管

8责 任

目标管理与绩效考核小组是公司安全生产目标管理工作的执行机构,在公司目标管理与绩效考核小组的领导和指导下,负责协调和处理本部门绩效考核有关事宜,考核本部门各级管理人员和员工的目标执行情况,并监督、检查、指导本部门内的绩效考核工作。

9绩效考核时间

各单位至少每1个月检查一次本单位安全生产分目标的完成情况,并上报安环科。安环科每半年对各单位安全生产目标的完成情况进行一次检查和考核,并上报分管负责人。附录:相关/支持性文件

⑴安全生产方针与目标 ⑵主要负责人承诺

⑶安全生产方针与目标管理制度 ⑷安全生产方针、目标实施计划 ⑸安全生产目标管理员安全职责 ⑹安全生产目标及各部门指标考核办法 附录:相 关 记 录

⑴矿山安全生产方针与目标评审记录 ⑵目标、指标和管理方案 ⑶目标、指标和管理方案检查表 ⑷安全生产目标完成情况评分表

篇7:厂生产管理人员绩效考核制度

一、目 的

为了迎合日趋激烈的市场竟争,进一步调度管理人员积极性,提高工作效率与整体凝聚力。优化资源配臵,以最低廉成本准时,准量的生产出优质产品。为企业提供更为宽裕的市场竟争的优势空间,促进企业、良性、稳步的持续发展。

二、实用范围:

生产部全体管理人员。

三、最终解释权:

总经理

四、具体内容

1、工资制度

1.1 对现有工资制度进行调整为原有基本工资80%+原有基本工资65%的奖罚浮动工资。

1.2 基本工资80%即为最低保底工资。浮动工资65%即为奖罚幅度,即最高工资源为现有工资的145%。

1.3 原有工资65%的奖罚、浮动工资,属绩效考核范围,由绩效考核成绩衡定其奖罚数量。

2、绩效考核内容 2.1部门产值考核 2.2进度控制考核 2.3品质控制考核 2.4成本控制考核

3、绩效考核具体标准

为了便于考核统计,所有绩效成绩均以分为统计单位(1分=5元)。

3.1、部门产值考核

根据现目前工厂实际生产能力(各部门人员配臵均衡前提下,现有场地设备)。

在工厂资源充足的前提下,各部门月产值均需保持在200万以上,对超出此标准的各部门,给主管人员超产值的0.15%予以奖励;对未能达到此产值标准部门,(0-20万含,给予产值差额0.1%的惩罚;20-50万含给予产值差额0.2%的惩罚;50万以上给予产值差额0.3%的惩罚。(因停电机器故障,人员浮动等则视情合理调整)达标奖10分。3.2、生产进度控制考核

部门主管需合理按排生产、按时、按量完成厂部所下达的每日生产计划、急赶等生产任务。

3.2.1、除原材料采购未到位设备故障等非本部门因素外而造成进度延期,打乱后序部门及整件进度时,按2分/一天对主管予以处罚。超过一天,加扣2分/天,以此类推,且一月不可超过3次。超标按4分/次进行处罚(另扣组织协调,领导能力分),月内能将处罚保持在2次以下(含2次)将予以主管20分奖励。

3.2.2上序部门延期而后序部门能及时弥补跟进、或本部门能提前完成生产计划,予以部门主管4分/天奖励.月超5次者,加奖2分/天(另奖组织协调领导能分)。

3.2.3、各部门产品交接必须整套进行;尾数清理工作不得超过发货日期后2天时间(面油不超过3天),若在生产中因尾数清理不及时、或板件、不配套发放,而造成后工序工作停滞不前现象。则对责任部门主管,予以4分/次处罚。造成严重进度影响(如不能满足客户交期)将另给予以6分/次重罚,且月累积不可超过4次,否则加罚3分/次(非本部门原因造成不能按期时除外)。月累积处罚保持在2次以下,将予以部门主管10分奖励。

3.2.4、车间跨部门的返修部件、补做部件,客户订做、补件、返修部件以及急赶产品,各部门必须予以优先作业,并按厂部规定之日内完成并第一时间交入下一工序,如因未按时完成或完成后不交接入下一工序而造成产品停滞,影响进度,将予以3分/天(或次)处罚。月积无此项受处罚予以20分奖励。

3.2.5、物料仓在板材、五金、油漆、纸箱等原材料或生产辅助材料以及包装所需五金配包必须根据计划按时完成到位,若因生产或辅助材料,设备未及时到位,而造成生产进度停滞不前时将予4分/次处罚,且月积不超3次,否则加扣2分/次。因原材质量原因返回厂商而未及时跟踪到位予以2分/次处罚。(月积将处罚保持在3次内(含3次)予以10分奖励。

4、品质控制考核

各部门品质控制标准 4.1木工部

4.1.1开料、锣机不良率控制在3%,排钻不良率控制在0,若累积出现2次小型可挽回且在木工部门发现的质量事故,木工部与部门负责人(如锣机组长)扣2分/次,且月累积处罚不超过十次;否则,加扣2分/次.若出现重大批量品质事故或品质事故未在本部门发现处理而流入下一部门被后序工序发现时,予以主管人员6分/次处罚(另进行成本控制处罚)且月累积不超过三次,若超标则加扣4分/次。若月无重大批量品质事故且小型批量事故保持两次内予以15分奖。

4.1.2榨板脱胶、爆裂、凹凸不平变形现象不良率控制在≤5%,若累积两次超标,主管人员将扣2分/次。若流入下一工序发现造成损失扣4分/次(另扣成本控制)月累处罚不得超过3次否则加扣2分/次,月积处罚在2次以内将予以主管人员10分予以奖励。4.1.3板件划伤、缺边角等一些表面品质问题而并非结构原因应控制在≤8%,且必须在本部门发现修补、若累积超标3次或流入下一部门返工则扣2分/次,月积处罚不超过3次,否则加扣2分/次,月积处罚在2次以下(含2次)予以主管人员10分奖励。4.1.4预埋件的漏件漏上现象必须完全杜绝,控制在零。若累积3次在后序部门发现,则扣4分/次,月累处罚超过3次加扣4分/次,后工部门发现将予以4分/次奖励。月累积处罚在2次内将(不含2次)予以10奖励。

4.1.5封边

封边的不良率应控制在≤5%,若连续3次超标,且在本部门发现并能及时做出返修给予主管人员2分/次处罚,若流入下一工序造成损失或月累超过3次处罚的将扣以5分/次(另扣成本控制分)(除机器因素造成封边返修外)月累处罚在2次内(含2次)将予以主管人员10分予以奖励。4.2贴面部: 4.2.1灰磨

所有灰磨后的产品,必须平整、光滑、无明砂痕、不变形。保持原有棱角顺畅,无凹凸不平现象且尺寸、形状、厚度符合要求,返工率必须控制在≤10%,若连续3次超标,则扣2分/次且月积不超过5次,否则,加扣2分/次。不可有打变形等重大质量事故,否则扣5分/次,月积超2次加扣2分/次(造成损失扣成本控制分)若月累处罚在4次内,将予以15分奖励。4.2.2贴纸

贴纸的不良率应控制在≤5%,若连续3次超标,且在本部门发现并能及时做出返修给予主管人员4分/次处罚,若流入下一工序造成损失或月累超过3次处罚的将扣以5分/次(另扣成本控制分)(除机器因素造成封边返修外)月累处罚在2次内(含2次)将予以主管人员15分予以奖励。

4.3、涂装部

4.3.1,底油在流油、针孔返白、脱层、少油、损伤等不良率的整体范围应控在≤10%,连续2次超标时扣2分/次,若月累积超标处罚4次或超标且造成前工序返工现象,则给予处罚4分/次。月累处罚在3次以内(含3次)将予以主管人员15分给予奖励。

4.3.2,油磨乃涂装至关重要部门,因此对砂穿、透色并透底损伤、凹凸不平,缺边、缺角、砂痕等不良率控控制必须在≤5%若连续2次超标并在后序喷涂后发现将对主管人员予以2分/次处罚,月累处罚3次将予以4分/次处罚。若月累处罚在3次以内(含3次)予以主管人员25分予以奖励。

4.3.3,面油在尘粒、流油、少油、桔皮及返白、针孔损伤、色差等不良率整体应控制在≤10%,若连续3次超标而造成返工将予以主管人员3分/次处罚,若因上序工作(跟本部门有关)遗留问题未检查,而造成返工或因调错油漆比例.做错颜色而造成批量返工将视情节予以5-10分处罚(另扣成本控制分)月累处罚在3次以内(含3次)且无重大批量处罚给予25分奖励。

4.4、包装部门

4.4.1、安装产品部件,必须整件结构平稳、牢固,无弯曲、变形、倾斜、五金脱胶现象,不影响装配与使用功能。此些不良率应控制在≤5%。若在本部门发现或在未出货前发现连续2次且数量极少情况下,予以主管人员2分/次处罚,若数量较大或累次出现则视情节给予5-10分处罚。若月累处罚在2次内(含2次)予以主管人员15分奖励(无重大批量事故前提下)。4.4.2安装与包装部件划伤、损伤(可返修好)整体不良率应控制在≤3%,若连续3次超标 主管人员扣3分/次,对损坏无法修补需要补件的,超过3次(含3次)予以3分/次处罚(另扣成本)。月累处罚超过3次加扣2分/次,若月处罚在3次内(含3次)将予以15分给予奖励(无重大事故前提下)。4.4.3 部件少包、漏包、不配套、错包现象要严格杜绝,一经发现或客户投诉(核实无误)将予以主管人员5分/次处罚,月积两次将加扣5分/次。月累无此处罚予20分奖励

4.4.4包装不当而造成部件划伤、损伤、被客户投诉2次(经核实无误)予以主管人员4分/次处罚。若月处罚在2次内(含2次)给予10分奖励。

4.5、材料仓

4..5.1、所有特殊五金配件玻璃、纸箱必须进行全检、尺寸、形状、材料必须符合图纸与生产要求,此不良率必须控制在≤3%(玻璃多0MM、少1MM)对超过标准而收货造成品质问题予以2分/次处罚(另扣进度分)。

4.5.2用五金件不良率≤5%,若超标2次予以2分/次处罚(另扣成本分)。

4.5.3所用五金配件必须准确无误,不良率为零。若出现少五金现象投诉或发现都将予以主管人员4分/次处罚,若能将此控制在每月2次以内,将给予主管人员6分奖励。若4.5.1、4.5.2、4.5.3月内累积处罚保持在6次内(含6次)将给予主管人员30分予以奖励。

4.6生产资料

所有生产资料必须确定无误后方可发放使用若在使用过程中,因技术图纸问题,或更改不彻底而导致品质、进度延误,原材料浪费,将视情节予以2-10分的处罚给予相关审核人员。4.8部门主管人员若能在月内将本部门品质状态较上月有明显好转或本月品质罚款(不含奖励)≥-10分,将另予以5-10分的奖励。

5.成本控制考核(制造成本)

各部门主管人员必须严格控制本部的失败成本(包括不合产品所造成二次与再次成本,客户投诉返修所造成的损失成本)与原材料的利用与再利用,对机器设备、刀锯、砂纸、生产工具等辅助成本的控制。以最低成本生产出最大的产值。

5.1部门作业人员因作业不当等人为因素而造成的失败成本金额在200元以上(含200元)将予以部门主管2分/次处罚,且月累不超过2次,超标将加扣2-4分/次(另扣品质成本)

5.2因本部门原因造成客户投诉需工厂赔偿或派人出差维修现象将予以4 分/次处罚(另扣品质分)。

5.3若在本部门发现两次原材料浪费重大现象(如开小料用大板、调错油、倒油等)将予部门主管4分/次处罚。5.4、若连续两次受到物控(仓管人员)投诉部门生产辅助成本过高情况,将扣部门主管2分/次。

5.5、能将重大失败成本(200元)月保持在2次以下(含2次)或无

控人员投诉与原材料重大浪费现象可给予5-15分奖励。,现场组织协调、领导、服从管理意识、工作改进意见的考核、环境卫生的考核将由厂部人员视具体情况进行考核奖罚。7,安全与消防意识考核

部门主管人员必须以安全生产第一的意识动员体人员积极参与安全防范意识活动,及时排除、预防安全与消防隐患。

7.1、对月内无生产安全事故(如工伤)消防事故部门将给予主管8分以上的奖励。

7.2、月出现两次人为操作不当而致使的工伤事故,将予以主管人员2分/次处罚。

7.3、机修人员必须定期时对工厂的线路、机器设备(尤其是油房)进行检查,监督并督促部门主管进行清理、保养工作,消除消防隐患。若因思想麻痹造成安全,消防事故将视情节予以严惩。,资料设备的维护考核

8.1、生产资料包括生产数据、技术图纸、板件跟踪单等一切生产相关的在车间流动的文件与图纸,各部门主管人员必须督促部门人员进行维护回收工作。若发现资料遗漏、外泄、损烂等现象。将视其情节予以主管人员处罚,对发现举报部门予以嘉奖。

8.2、设备的维护考核由机修人员进行月考核后交厂部评核后进行5-10分奖罚。

篇8:生产班组绩效考核制度

一、电力企业班组绩效考核存在的问题及不足

(一) 对班组绩效考核重视不够。由于绩效考核的意识不到位, 班组成员没有全体参与到班组考核管理中去, 对班组绩效考核的目的, 亦即个人的考核目标不明确或不了解, 以为班组的考核就是填填表, 走走过场, 考核制度的建立及考核指标的选择与实际工作需要脱节。

(二) 各类班组绩效考核自成体系。自推行全员绩效管理以来, 各类班组都在摸索适应班组特点的绩效考核模式, 且自己制定了相应的考核细则, 但是考核目的、方法较为笼统, 形式各异, 自成体系, 在实际操作中缺乏统一的制度予以管理, 极易引起不必要的矛盾。

(三) 缺乏有效可行的考核方案。选择有效的绩效考核指标的设计方案, 应结合不同班组、不同工种的职能, 找出其关键点, 体现出不同特征。但在实践中, 很多设计的考核指标、评价标准, 没有考虑以上因素, 加大了考核的随意性, 考核结果争议大, 班组成员对绩效考核的宗旨和目的产生质疑, 未能真正发挥绩效考核的激励和鞭策作用。

二、电力企业班组绩效考核量化评分的具体操作方法

为更好地统一规范全员绩效管理工作, 健全激励约束机制, 将工作数量和工作质量的考核进行有机融合, 极大地提高班组成员的工作积极性和创造性, 切实执行班组量化评分管理, 现将班组量化评分的相关操作论述如下:

(一) 相关原则及框架。综合考虑具体工作和综合管理工作量的分值分配, “工作项分值标准”要由本班组“全员参与, 民主协商, 综合平衡”来确定, 需涵盖班组的绝大部分工作项。量化的工作项分值标准, 还应根据具体情况定期修订 (一般每年修订一次) , 并在班组公示。绩效分包括基本分和工作分两部分, 基本分:服从班组长 (或委托人) 的工作安排, 遵守劳动纪律、工作纪律, 完成日常工作, 分值标准10分;工作分:班组员工每月完成或配合完成班组长 (或委托人) 安排的工作任务项, 每个工作项目都要有对应的分值作为工作分。班组的工作, 员工争着干、抢着干。在安排工作时, 可以更多地考虑如何优化人员配置, 提高工作质量和工作效率。有了机制约束, 极大激发了班组员工的工作热情, 端正了员工工作作风, 员工专业能力、技能水平得到了持续提升。

(二) 工作流程。一是每天上班由班长 (或委托人) 安排每个成员工作量, 并开展工作, 也可由班组成员主动请缨, 经班长同意后开始工作, 由一名绩效管理小组成员进行记录;二是班组成员要根据工作项得分标准填写周绩效分确认表, 与绩效管理小组成员核对无误并分别签字后, 报班长签字确认, 作为该员工本周绩效的依据, 月底按实际天数执行;三是每月末绩效管理小组成员汇总员工确认表, 每个人绩效情况经绩效管理小组审核同意, 由班长报部门主任审批;四是部室主任汇总本部门全体班组绩效, 报人力资源部汇总;五是人力资源部汇总后报送公司绩效管理委员会审批通过后执行;六是如本人对绩效考核结果有异议, 可由本人在考核结果发布之日起3日内, 向主管部室提出书面申诉, 主管部室在3个工作日内进行调查、协调处理, 并反馈调查结果报人力资源部。

(三) 相关计算。班组成员绩效得分=基本分+工作分

(四) 具体表格样式。具体表格见表1、表2及表3。

说明:无故缺勤、迟到、早退或违反《国家电网公司员工奖惩规定》有关条款的基本分为0。绩效管理小组:xxx、xxx班组长:xxx

绩效管理小组:xxx、xxx班组长:xxx

部室负责人:xxx班组长:xxx

三、电力企业推行班组量化绩效考核的关键点

(一) 成立绩效管理小组, 健全考评组织体系。由班长及班组中威望较高的核心人员组成绩效管理小组, 负责工作项量化评分标准的确定, 日常考核记录, 对班组成员有关考评问题的意见及时调查处理, 不断改进和完善工作项量化评分标准, 做好本班组的日常绩效工作。

(二) 制定科学合理的量化工作项目表。量化工作项目要求指标全面, 可覆盖班组的全部工作, 并遵循先进合理、突出特点、简明扼要、持续改进等原则。量化的工作项目需由班组全体人员相互沟通确定, 且订立的标准应该是易于明确了解且可衡量的。

(三) 客观公正进行量化评分。遵循按劳分配, 多劳多得的方针, 本着公平、公正的原则进行量化评分, 并每周将评分结果公示在绩效看板中, 方便班组成员自己和其他人员工作量积分的查阅, 有疑问可以及时反馈, 真正落实工作数量统计的公平、公正、公开的原则。

(四) 绩效考核促进员工的成长。绩效考核的核心是沟通, 绩效沟通便于消除班组成员的思想波动情绪、过激行为等。通过绩效考核, 探讨考核中的绩效问题的原因所在, 员工不但看到了自己的长处, 而且也找到了自己的不足和缺点, 增加了员工的自我认识, 发现了自己与同事之间的差距, 最终帮助员工通过自身的努力逐步改进不足, 更有利于员工的成长。

(五) 正确利用绩效考核结果。考核结果不能仅仅限于薪酬发放, 还应体现在多方面。一是要用绩效考核结果制定有针对性的员工培训计划。二是根据绩效考核的结果决定优秀人才选拨、评先评优等。

(六) 归档资料清晰管理。班组资料众多, 绩效管理资料涉及员工切实利益, 更需要妥善保管。借鉴6S管理经验, 绩效管理材料建立同色文件盒, 在文件盒中存放“表单式索引”表单, 按月存放相关材料, 同时电子版按规定路径存放, 这样就能十分便捷快速查找目标文件。

四、结语

本文结合笔者的工作经验论述了电力企业班组绩效考核量化评分管理的操作方法及关键点, 是根据自身的实际情况建立科学、简单、易行的班组绩效考核体系, 它是整合各种激励手段的管理工具, 在绩效考核实施过程中, 较好地解决了班组绩效考核上级不满意, 下级抵触加抱怨的老大难问题, 保证绩效考核落在实处, 既带动了班组整体业绩提高, 又可以有效实现员工自我发展和自我提高。

摘要:国家电网公司“三集五大”体系建设班组专业职能转变的指导思想, 对班组绩效考核工作提出了新要求。班组是企业的最基层组织, 为更好地统一规范全员绩效管理工作, 健全激励约束机制, 提高员工工作积极性, 本文在一线班组现有考核内容基础上, 进一步明确工作任务, 包括工作质量、数量的结合及目标导向, 充分运用绩效管理先进的管理理念及评价方法, 与工作实际相结合, 探索出适应“三集五大”改革新形势的班组积分制考核模式。

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