减少纱线毛羽,提高产品质量

2023-02-28

随着纺织品市场竞争的日益加剧, 市场对产品质量的要求越来越高, 毛羽对产品质量的影响也显得越来越不容忽视。因此, 在无梭织机日趋普及的今天, 控制纱线毛羽是提高无梭织机高速织造质量和效率的关键。本文主要讨论细纱工序对成纱毛羽的影响以及解决的对策。

1 细纱捻系数对毛羽的影响

随着捻系数的增加, 纱线的捻度增加, 这样使得纺纱过程中甩到外侧的纤维头、尾端长度以及突出纱条主体的毛圈长度减少, 边缘纤维被捻入纱条内部去的机会增加, 从而导致毛羽数下降。

2 细纱总牵伸倍数以及牵伸分配对毛羽的影响

细纱总牵伸倍数越大, 浮游纤维的头、尾两段越不容易控制, 毛羽增加就越多。减少细纱后区牵伸倍数, 有利于减少毛羽。

3 锭子速度以及锭子的运行状态对毛羽的影响

当锭字速度增大到一定程度后, 毛羽量将随着锭速的提高而增大, 这是因为:随着锭速的提高, 离心力增大, 离心力使纤维尾端更容易甩出纱体;随着锭速的提高, 空气阻力也大大增加, 使得纱线与钢丝圈和空气的摩擦作用增大, 从而导致毛羽增加。

如图1所示。

4 钢领和钢丝圈对毛羽的影响

钢领和钢丝圈的选配对改善成纱毛羽有着极大的影响。

(1) 钢丝圈的截面形状:钢丝圈截面形状要从减少纱线与钢丝圈的摩擦运转平稳两个角度综合考虑。

(2) 钢丝圈的圈型:圈型大, 纱线通道的空间大, 轧纱情况减少, 运转平稳, 有利于减少毛羽。

(3) 钢丝圈的重量;钢丝圈太轻, 太重都会影响纺纱张力的变化, 从而影响纱线毛羽的变化。

(4) 钢领, 钢丝圈的使用寿命及使用周期:刚上车的新钢领和进入衰退期的钢领都比使用走熟期的钢领产生的毛羽多。

(5) 生产过程中要注意品种和机台的合理安排, 尽可能避免支数悬殊过大的品种之间进行翻改。

5 皮辊、皮圈的性能、质量和状态对毛羽影响

前皮辊及上、下皮圈的表面状况、适纺性、稳定性对毛羽影响比较显著。

(1) 由于软皮辊受压变形后与前罗拉的钳口接触秒面变宽并前移, 减小了加捻三角区的面积, 因而可以降低成纱毛羽。 (2) 上、下皮圈的优良弹性和柔软性、良好的抗静电性、抗污染性及抗早衰龟裂性能, 表面滑爽, 都有利于对纱条的包覆控制及握持浮游纤维有序运动。 (3) 皮圈内层有细小花纹, 能够加强与罗拉的啮合, 减少滑溜, 使皮圈运转灵活;皮圈的外花纹能有效的控制纤维的运动, 减少浮游纤维头端伸出须条的几率, 因而有利于减少成纱毛羽。

6 隔纱板、导纱钩的状态对毛羽的影响

隔纱板表面不光洁、有毛刺, 隔纱板歪斜碰气圈, 都会使毛羽增加。

导纱钩磨损严重, 有沟槽, 导纱钩位置偏心, 都会使毛羽增加。选用较小口径的导纱钩可减小气圈的张力, 使纱条与导纱钩的接触面积减小, 有利于纱条捻度的传递及降低成纱毛羽。

7 纺纱加捻三角区对细纱毛羽的影响

纺纱三角区是产生毛羽的主要部位。减小或取消纺纱加捻三角区可以减少和控制细纱毛羽。

(1) 细纱前皮辊采取适当的前移量 (皮辊前冲) , 可减少纺纱加捻三角区的面积, 有利于减少成纱毛羽。 (2) 使用适当开口宽度的集合器能控制纤维在牵伸区的扩散, 减少须条的边缘纤维, 收小纺纱加捻三角区的面积, 有利于减少成纱毛羽。但要注意合理使用并加强管理, 否则会引起条干恶化。 (3) 采用赛洛纺纺纱技术, 均可以有效的减少细纱加捻三角区的面积, 减少边缘纤维, 大大降低成纱毛羽。

赛洛纺纱技术是澳大利亚羊毛工业研究院 (CSIRO) 于1975~1976年发明并与国际羊毛局 (IWS) 共同研发的新型纺纱方法, 它是一种将细纱, 并线与捻线一次完成的新型纺纱方法。这种纱线强度高, 毛羽少, 纱线表面光滑。但此类技术改造费用较高, 不利于推广。