怎样提高产品质量

2022-07-29

第一篇:怎样提高产品质量

怎样提高教学质量

尤镇教育系统

2012年3月16日

怎样提高教学质量

教学质量是学校的生命,是教育的主题。努力提高小学教学质量,是教育第一线的我们义不容辞的职责。

要提高教学质量, 应该从以下几方面入手:

一、备好课、上好课、提高课堂教学质量

要提高教学质量,备好课、上好课是关键。要想提高教学质量,必须上好课,让教学目标落到实处。而要上好课就要备好课,只有做充分的课前准备,课才能上好。

怎样才能备好课呢?备课时,不仅要钻研教材,精心设计课堂教学思路,而且还要深入了解学生,站在学生的角度去思考问题,设计出儿童能够接受的教学方法。同时在教学中,注意对学生的不仅仅是知识教学,更注重学生语文能力的培养。

二、激发学习兴趣

在日常教学工作中,往往会发现学生产生讨厌、纪律散乱、不注意听讲等不良行为。利用兴趣调动和发挥学生的积极性和创造性,已达到预定的教育目标。

情境教学就是一种不错的教学方法。在课堂教学中,展现生活情境,学生感到新奇有趣,学习情绪倍增。

学生在活动中,不但记记住了不认识的字,而且通过一个个情境表演,懂得了做对别人有用的事就会快乐的道理。

可见兴趣才是最好的老师,兴趣发挥了主要作用。同时,教师还要对学生

的不同兴趣爱好了如指掌在可能的情况下,尽量关心、照顾到学生的兴趣,使之放出最大的光和热。

三、重视培养学生良好的学习习惯

要提高教学质量,就要重视培养学生良好的学习习惯。俗语说:“习惯成自然”良好的学习习惯,能使学生从内心出发,不走弯路而达到目标;不良的学习习惯,会给学生的成功增加困难。在素质教育的今天,学生养成良好的学习习惯,必须从细节开始,比如说:坐的姿势、读书的姿势、回答问题的声音要响亮等等。教师必须注意从一点一滴的小事抓起,经过重复或练习形成自动的行为动作,要不断强化,持之以恒地渗透。有了良好的学习习惯,学生就会学会学习,懂得怎样合理去安排自己的学习生活,会受益终身。

四、写好教学反思,提高教学质量。

任何教师在教学活动中都有成功的经验,也都有失败的教训。无论是经验还是教训,对教育工作者来说都是需要积累的财富。上完一课后,及时分析,总结这节课的成败得失,就是写教学反思。

写教学反思,是教学过程中一个重要环节,也是教案有机整体的一个重要组成部分。写教学反思,是帮助教师及时调整教学方法,改进教学措施的重要依据,是积累教学经验的具体素材,是提高教学质量的有效法宝。

五、加强家校沟通。

作为教师应该端正思想,应该明确我们在教好学生的同时,要学会去转变家长的观念,让家长们明确知识的重要性。我们应主动与家长联系,共同帮助

学生,提高教学质量。

六, 建立教育质量的目标与责任体系。

形成学校—年级组—班级—班主任。教研室—教研组—备课组—教师双向目标责任体系,根据实际确定质量目标。与责任人签订目标责任书。建立教育质量的评价机制。要建立教育质量的奖罚机制。教育质量高的教师在评职、评先、评优按优先考虑。

在教育教学中,推行教学工作“十字”方针:

(1)、备课要“深”。即:深入学习课标,深入挖掘教材,深入了解学生,深入探讨教法。

(2)、上课要“实”。即:上有充分准备课,不搞花架子,做到面向全体,因材施教。

(3)、作业要“精”。即:作业要有针对性,有代表性,有目的性。

(4)、教学要“活”。即:不局限于教材,不局限于现成的模式,不死用教案,做到教有特色,教有风格。

(5)、手段要“新”。即:在创设情境方面,在学习方式、教学方式选择方面,在训练设计方面要突出“新”字。

(6)、反馈考试要“勤”。及时了解掌握学生的学习情况。

(7)、考核要“严”。即:严格执行教学管理制度,严把考核、考勤关。

(8)、批改辅导要“细”。即:所有学科作业或笔记类,都要详批、详改,班主任要建立后进生辅导记录。

(9)、检查评价要“公”。即:公平公正地检验评价每位教师的教学行为及教学效果。

(10)、负担要“轻”。即:最大限度地减轻教师的工作负担,多为教师创造愉快宽松的教学氛围。

另外,在领导层面大兴学习之风,研究之风,探讨之风,不断提高业务领导自身素质,从而带动全体教师形成研究氛围、学习氛围。牢固树立向课堂要质量意识,严格执行课程教学计划,把课堂教学作为提高教育教学质量的主渠道。此外,加强质量管理,通过阶段检查、总结、测试、反馈等方式,科学地管理、规范教学工作。

七, 具体督促检查办法

(1)、开展抽查课活动

课后评价,打分及时反馈,发现并及时纠正教学工作中存在的问题,总结发扬教学中的创新及先进经验,使备课、上课、听课,成为有机整体。

(2)、定期检查教师教案,指导教师写出规范又实用的教案。

(3)、定期检查教师听课,批改等情况,做到有记录,勤反馈,及时总结。

(4),定期检查教师的学习计算机情况,努力提高计算机操作水平。

我们认为作为教师,努力提高教学质量是我们分内的事。但教无定法,我们都应根据自己所长,各显神通,把我们的教学质量越搞越好。

第二篇:怎样提高员工质量意识

众所周知,产品质量是影响企业生存和发展的重要因素之一,然而影响产品质量的重要因素就是员工的质量意识。人的意识决定行为,人的行为决定工作质量,也就决定了产品质量。提高员工质量意识就是要加深他们的认识深度,改变他们的不良习惯,我认为要做好以下几点:

1. 做好新员工培训,奠定良好基础

有句话总结得很好:培养一种良好的习惯比纠正一种坏习惯要轻松得多。首先,在新员工上岗之前进行意识和专业知识的培训。新员工没有从事过相关工作,对新上手的工作各方面都比较陌生,上岗前就要为他们进行相关知识的培训。

其次,进行规范的操作培训,这是关键的一步。我们目前的操作培训都是“师傅带徒弟”的模式,那么师傅的重要性是不言而喻的,他直接影响到学徒的学习质量和学习进度。所以师傅就要选用岗位上操作技能最强、操作最规范的员工来担任,让新员工从开始就养成良好的习惯,然后再慢慢地影响另外一些老员工。

最后是加深和巩固阶段。当新员工实习了一段时间后,对本职工作有一定的认知度时,再结合生产实际进行理论培训,这样可以让新员工更容易理解。

2. 抓好质量培训考核,提高员工重视程度

我们可以通过培训考核,促使员工集中精力,认真听课,做好笔记。然后对考核不合格的员工进行再培训,不合格者进行换岗。通过这种方式,提高员工对待培训的重视程度,加强培训效果。

3.进行质量意识灌输是一项长期的培训方式

“ 没有不合格的员工,只有不合格的管理者。”这句话说明了管理者意识的重要性。基层管理人员就是生产队伍的指路人,员工就按照管理人员指明的方向前进。如果我们对一些违规现象视而不见,不制止、不纠正,员工就会逐步淡化质量意识,违规现象就会不断增加。

4、加大质量考核力度,建立质量激励机制

质量的重要性靠什么来体现?在市场经济时期,也许经济杠杆的作用更具有优势。加大质量考核力度,加大奖罚额度。对于工作质量好的员工,就应该大张旗鼓地奖励;对于工作质量差的员工,理所当然应受到惩罚。真正做到全员参与质量管理,从而进一步提高质量意识。

第三篇:提高企业产品质量的方法有提高产品图样的标准化水平

提高企业产品质量

提高企业产品质量的方法有提高产品图样的标准化水平,搞好企业标准的制、修订及贯彻实施,制定合适的原材料标准,选好外购件、外协件生产厂家等一系列措施.

随着社会主义市场经济体制的建立和发展,产品逐步进入市场,参与市场竞争,是企业获得经济效益主要途径。产品能否在市场竞争中获得一席之地,为企业创造效益,关键在于产品质量的高低。高质量的产品就能为企业带来巨大效益,反之则企业很难生存。所以产品质量的好坏关系着整个企业的命运,关系到每一个职工的切身利益。因此,企业的首要任务是提高产品的质量,如何提高企业的产品质量?本人认为标准化是提高产品质量的先导。

一、提高产品图样的标准化水平

产品图样的设计过程可以说是标准化过程,图样上所有的内容都离不开标准,线条的粗细、图形的位置、尺寸的标注、技术要求的内容和书写以及公差与配合、形状和位置公差、表面粗糙度、螺纹、键六项互换性基础标准,及有关的零部件产品专业标准,都含在产品图样中。所以产品质量的高低,决定于图纸标准化水平的高低。要提高产品质量首先要提高产品图样的标准化水平。

二、搞好企业标准的制、修订及贯彻实施

企业的产品标准是产品质量高低的依据。它用于产品生产及检验的全过程。产品标准的制、修订应该是在现有企业工艺生产水平的基础上,以满足用户需要为原则,高于现行的国家、行业、地方标准水平,尽量采用国际和国外先进标准。所制订的产品标准应该起到指导生产和检验产品的作用,绝不应该是生产管生产,标准管标准,互不相干两张皮,这样的标准,永远起不到保证产品质量的作用。标准的贯彻在客观上存在许多先天不足的地方,如设备陈旧,技术落后,检测手段差和人员素质低等,给贯标带来很大困难。根据现有条件在贯标中不能搞一刀切,要想万事具备时再贯标准也是不对的,只能采取逐步过渡的办法。

标准化员每贯彻一个标准需要做大量深入细致的工作。首先要对新、旧标准进行学习消化并对照比较找出差异,写出对照分析资料,抓典型零件,然后再全面推行贯彻在设计、生产现场中,并跟踪调查,关注达标情况。

三、工艺工作标准化是提高产品质量的重要环节

任何一种产品,要具有高水平的产品质量,应具备先进的工艺标准。工艺标准化是降低劳动强度和物质消耗,保证产品质量和产量的重要手段,工艺水平直接反映着企业的生产能力、生产水平及产品质量的高低。企业内部的工艺工作,贯穿于生产的各个环节,编制大量的工艺文件,来保证生产活动的有序进行和实现提高产品质量,增加品种,减少生产准备,降低成本,提高劳动生产率等目标。因此,对企业来说,要想有好的产品质量,工艺保证是一个实实在在的内容,应踏踏实实的作好。

四、制定合适的原材料标准,选好外购件、外协件生产厂家

合格的原材料是生产出优质产品的物质基础,原材料标准是检验原材料质量合格与否的准绳,企业开发新产品,要求原料质量达到什么水平,如何检验,都必须按照原材料标准及检验方法标准进行检验。

物质质量标准就是在国家、行业原材料标准的基础上,根据本 产品的要求,再考虑一定发展因素所制定的原材料使用企业标准,由于原材料是投入生产过程以创造产品的物质,故又称 物质质量标准。建立物质质量标准对保证产品质量,降低物耗和成本,提高经济效益起到一定的作用。

物质质量标准的内容应包括,原材料的种类,产地、适应范围、规格尺寸、性能包装、运输和质量检验等方面。制订时应注意以下几个方面:

1合理压缩原材料品种、规格,压缩材料品种应根据现有产品和预计将来的发展需要,在保证产品质量之前提下确定适用范围,压缩规格,应根据零件加工方式,加工余量确定选用档次。

2提高原材料标准化系数。所谓原材料标准化系数是指标准材料的品种占使用材料品种总数之百分比

3立足于国内,限制使用稀有贵重的原材料,充分利用国家资源。4制定外购件、外协件验收规范,并列入企业标准。

随着市场经济的发展,市场需求也在不断地变化。为满足用户需求,许多大规模的企业往往采用了组装配套来形成新产品,新品种供给市场。因此组装产品所用的外购件、外协件的质量问题就愈来愈显得重要。在此方面,福建省邵武某企业做得比较好。我们不妨借鉴一下,他们的做法概括为:

第一,对产品外购件、外协件生产厂进行质量保证能力的调查;第二,对外购件、外协件进行试用、定点;第三,与外购件、外协件厂签订质量保证协议;第四,外购件、外协件、原材料的进厂验收;第五,质量信息反馈;第六,质量问题处理;第七,进货数量的控制等工作。

通过对外购件、外协件生产厂进行质量保证能力的调查,从而可以选择质量保证能力较强的生产厂,这样可以减少外购件、外协件的质量问题的发生,对于保证主机的产品质量起到了很大作用。外购件、外协件产品质量能力调查工作是一个长期而艰巨的工作,必须自始至终地做下去。

五、加强标准化方面的信息工作

随着科学技术的飞速发展,信息的不断更新,各行各业的标准层出不穷,变换不叠,这就要求我们标准化人员要时时注意获取各种有关信息,为此我们应该做好以下几点:

1利用现代化的计算机网络工具,通过标准系统查询,可以对原没有的标准得到补充和获得最新的有关标准的发布信息。

2积极参加各种基础标准和专业标准的学习培训,而且应当把此项工作放在标准化工作的主要地位。

3标准化人员在认真学习并掌握标准的基础上,应在企业内部开展大规模的宣传贯彻工作,而且要从设计到生产自始至终扎扎实实的贯彻下去。

4做好标准化的资料收集、订购服务工作,及时反馈给有关各设计部门,充分发挥标准化工作的作用,提高产品质量以促使企业从整体上取得最佳经济效益。

第四篇:重视和提高产品质量

▶ 杨迎春

近几年来,产品的内、外在质量统一论已占据主导地位,忽视外观质量不影响内在质量和使用的思想逐渐站不住脚了。产品外观质量是企业的一个窗口,业主可能无法一眼看出产品的内在质量,但却可以从外观表面了解产品的质量,从而第一视觉、第一印象对产品质量形成一个整体上的定位。

公司生产的加热炉钢结构模块,产品的几何尺寸按技术文件要求,控制得还是较好的,出现问题的情况也很少,基本能够达到安装现场的要求。出现得较多的问题,主要是外观表面质量。钢结构的外观表面质量中,外观测量、检验的项目主要有:形位公差检查,含立柱、横梁的直线度、立柱与横梁安装垂直度、壁板的平整度等;表面检查,含焊缝的成形、焊缝的缺陷、割痕缺陷、母材缺陷的补磨、清渣打磨、表面除锈、油漆涂刷等。我公司的产品,也有外观质量相当好的,搞好外观表面质量并不存在很大很大的难度,也不是达不到标准规范要求。质量是人控制的,出现质量事故的关键,还是人的因素。

如何提高产品的质量,我觉得,首先需要全员重视质量、参与质量管理,所有人都应当有强烈的质量意识,因为质量关乎着企业的命运。其次,企业管理者在重视提高员工质量意识的基础上,需加强质量管理,严肃工艺纪律,加强监管力度;然后,管理者还要注重员工技术水平的提升和工艺条件的改善;最后,建议公司逐步创建一种“以质量诚信为荣,以不讲质量为耻”的人人讲诚信、人人管质量的氛围,并淘汰一些缺乏质量意识的不合格员工。

下道工序是上道工序的用户,细节决定成败。在质量管理上,我们就是要以成败论英雄。质量就是一个准则,守质量就是守诚信,质量更是一份责任,质量决定了企业的生死存亡,决定了企业的发展繁荣,故此,也决定着现阶段企业的每一位员工的运命。吉祥公司美好的明天,就掌握在我们自己心里、手中,让我们一起来加油吧!

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第五篇:如何提高产品质量(模版)

如何提高产品质量?

一、建立质量体系与质量制度:

1、建立并不断完善ISO9000质量管理体系,以保证能够持续提供稳定可靠的产品。

2、建立全面质量管理制度TQM,全员参与品质意识。

二、生产过程管理

1、加强来料检验,建立所有原材料的详细的检验标准与样品管理制度,购置必要的检验设备,培养相应的IQC检验人员。

2、要加强对供应商管理与监督。

3、提高生产过程中的产品质量,完善基础管理工作,做好6S、目视管理、作业标准化三大基础管理工作,如制定作业指导书,装配流程图,完善BOM等。

4、建立“三检”,做到自检,互检,专检相结合,提高作业人员的品质意识。

5、通过培训提高作业人员的操作水平,减少人为错误率的发生。对特殊岗位要建立上岗证制度。

6、建立重点工位控制制度,对重点工序要有详细的工艺与记录表单。

7、运用SPC、QC七大手法、PDCA、5W2H、FMEA、8D、DOE、QFD、MSA、6s等技术工具提高品质。如公司规模小可以用PDCA、5W2H、8D、柏拉图、特性要因图等简单的工具分析问题并解决问题。

8、利用6M1E的方法对问题进行全面分析,并彻底解决。

9、高度重视事前控制,预防第一,要提前想办法预防问题的发生,不能总是等问题出现后再去解决问题。

10、制定详细的成品检验及出货检验规范,提高成品检验合格率。

三、质量管理实践的十原则:

1、 质量管理,先从正确地掌握、认识现状开始。

2、从确实掌握自己(自己部门)的好坏状况做起。

3、「选取

1、2,舍弃

3、4」非兼顾的取向重点。

4、并非只顾事物的「结果」,而是重视其「过程」。

5、以现场、现物、数据去确认、证实「事实」。

6、 质量数据中,重视「变异数分布」胜过「平均值」。

7、检查并不能制造质量,而是在参与生产的每一阶段中制造。

8、工作指示及步骤不以口头,而以清清楚楚的作业标准或信息反馈单进行。

9、一旦发现异常马上行动,找出真正原因再做出决策及改善措施。

10、没有比同样失败再发生更糟的,必须彻底预防其再发生

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