处理煤仓堵仓安全措施

2022-10-19

第一篇：处理煤仓堵仓安全措施

煤仓通风绕道堵塞处理施工安全技术措施

一、概述

由于上仓皮带机巷通风绕道内部矸石卡堵，影响该处通风系统。根据矿领导安排，决定由钻修区对通风绕道进行疏通，为保证疏通施工期间人员安全，特编制安全技术措施如下：

二、施工准备及技术要求

1、施工前，将该处水管路更换成压风管路,并确保完好使用。

2、施工前，由施工单位负责备齐人员施工用具及安全防范用具如：撬棍、钎子、风镐及连接管路、压风管路、测氧仪、保险绳两根(30m)、保险带(四套)、软梯(30m)等。

3、疏通作业由1人进入通风绕道内进行施工，另设一人在巷口传递信号并提前佩戴好保险带，做好人员更替准备。

三、施工安全技术措施

1、施工前，所有施工人员必须认真学习本措施，熟悉施工作业程序，并严格按照措施施工。

2、施工前，由现场安全监管人员对参加施工人员进行安全分析交底工作。

3、施工前，由专人负责检查施工用具完好情况，并对安全防范用具及软梯的安全性能进行检查确认，检查各联接点是否牢靠，确保其完好、合格、无损伤。若有问题立即更换。

4、施工前，由指派专人在通风绕道下口10m范围外负责警戒，施工期间严禁其他人员进入警戒范围内。

5、施工前，上仓皮带机巷处所有皮带机开关必须停电闭锁，并设专人看护开关。

6、施工前，跟班管理人员及进入通道施工人员要随身佩戴便携式瓦检仪和测氧仪，班中随时检查瓦斯浓度，只有瓦斯浓度在0.5%以下，氧气浓度20%以上时，方可进行通风绕道疏通作业。

7、施工前，由专人负责提前将安全软梯、风镐及连接管路、压风管路缓慢松落至通风绕道卡堵地点处，同时打开压风管路，保证巷内有充足氧气。并使用8#铁丝将软梯另一端双股固定在生根点上，固定要牢靠，连接管路要使用专用U型卡，严禁使用铁丝代替。

8、施工前，参加施工人员严格按照《劳动保护用品使用规范》要求佩戴安全帽、系好帽带，确保施工安全。

9、施工前，进入绕道内疏通作业人员必须随身佩戴保险带，施工期间严禁作业人员私自摘除保险带。

10、施工人员佩戴保险带后，在其身后捆绑固定另外一根保险绳，并由两人在巷口配合控制保险绳松紧程度保证人员下降及施工期间安全，保险绳留有充足长度且末端牢固固定在生根点上，多余余绳缠绕固定在生根点上。敲帮问顶及施工期间，施工人员将保险带牢固固定在软梯联接点上，巷口控绳人员必须保证保险绳始终处于紧驰状态，防止人员意外坠落。

11、下人前，由跟班管理人员负责检查各种固定情况，确认无安全隐患后，人员方可进入通风绕道进行疏通作业，作业期间外口设专人负责传递信号，每隔2分钟传话一次，保证联系畅通，一旦出现联系中断，及时汇报并立即采取措施进行处理。作业人员如若感觉不适时及时上来进行人员更替，确保能够有效的保护作业人员人身安全及疏通作业的顺利进行。

12、人员进入通风绕道内后，必须对行走路线四周安全情况进行检查确认，并严格执行敲帮问顶制度，及时找净活矸危岩，只有确定无安全隐患后，方可继续行进。

13、敲帮问顶时，使用钎子从巷帮完好的地点开始，由上向下依次进行，作业人员应站在找顶地点的上方进行作业，严禁站在离层或片帮矸石正下方，防止坠物跌落伤人。

14、敲帮问顶时，敲击若发出“咚咚”的声音，应立即找下去，要顺着裂隙慢慢进行，巷帮遇有大块断裂矸石离层时，应保持一定的安全距离，保证安全后再顺着裂隙、层理慢慢地找下，不得硬刨强挖。

15、敲帮问顶要求达到标准、清除顶帮伞檐及所有松动岩块、无明显岩块裂隙出现和岩层里暗里脱层(声音浑浊)出现。

16、找顶工作结束后，作业人员应再次对巷帮安全情况进行检查，确认找净危岩活矸后方可进入施工地点作业。

17、疏通作业期间，巷口除需在此作业的人员外，其他人员严禁在巷口停留，巷口人员要保管好随身物件，严禁任何人的东西掉落至巷内。

18、疏通作业期间，所有参加施工人员必须精力集中，上下配合好，疏通工作要彻底，不留隐患，施工完成后，施工人员沿软梯及时撤离通风绕道。

19、疏通作业期间，采用风镐配合钎子对矸石进行破碎，破碎后矸石掉落至下口防护网片上，待矸石全部破碎掉落、疏通人员安全撤离后，由下口作业人员站在侧面对其进行再次疏通，二次疏通作业期间，严禁人员进入矸石掉落范围内。

20、其他未尽事项严格按照《煤矿安全规程》、《操作规程》中规定执行。

第二篇：矿场采区煤仓放料安全技术措施有哪些？

因313采区煤仓已投入正常使用，煤仓使用在即，为了加强煤仓在使用中放料的安全，杜绝事故发生，那么我们该如何做才好呢?今天小编为大家带来了一些相关知识，下面我们一起来看看吧!

一、放料准备工作

1.313采区煤仓放料前，由运输队技术员编制好《313采区煤仓放料安全技术措施》，经相关业务部门及矿领导批准后组织所有作业人员学习，并做好贯彻学习签字记录。

2.煤仓放料前，需将矿车汇至煤仓给料机倒料口下方，并保证机车、矿车完好，符合运输要求，轨道质量合格并畅通，无阻碍机车通过的材料及杂物。

二、放料装车要求

1.煤仓放料后外运的运输设备主要为：CCG6.0/600E-双控防爆柴油机普轨机车牵引2m⊃;侧卸式矿车。

2.煤仓放料装车每次拉运2m⊃;侧卸式矿车不超过15辆。

3.在煤仓前方及平台上安装专用信号装置，煤仓前方巷道壁上安装3组(平均间距10米)，平台上每台给料机旁安装1组，以确保装料时信号联系，装料时铃声联系信号为：一声停，二声前进，三声后退。

4.机车牵引矿车在煤仓装料时，矿车与矿车之间使用三连环连接，机车在抵、拉车辆时使用拉杆(用工字钢加工，长度约1m)连接。

5.煤仓放料装车时，先将空车汇至煤仓后方，采用机车拖拉矿车装料，不得抵车装料。

三、安全技术措施

1.放料前，在煤仓前后50米范围内悬挂红灯警戒，警示其余闲杂人员严禁靠近。

2.放料前，给料司机必须对给料机做好安全检查，检查给料机各连接固定螺栓有无松动，各焊接点有无开焊、脱焊，牙箱是否漏油等，经检查无异常后方可将车辆汇至给料机下口放料。

3.放料前，若发现有大量水从给料机下口流出，必须立即汇报调度室，人员撤离至仓口外20米范围外等待通知及处理方案，不得私自进行放料，并将车辆汇至煤、矸仓以外20米，以防止料浆突然喷出造成事故。

4.放料时，放料工必须站在平台上操作，并在给料机出料口侧边观察装车情况，随时注意给料机出料口出料情况，防止较大矸石卡住，造成电机重负荷运行被烧坏。

5.若煤仓下料口有水流出放料时，必须遵循机车司机将矿车汇至下料口后将机车可靠制动，离开驾驶室，并站在下料口10米外观察出料情况，待车辆装满且出料口无异常后，机车司机再上车汇好车(下一辆空车)并离开驾驶室继续装车，依次循环进行放料装车。

6.放料装车时，机车司机必须坐在机车前方向驾驶室内操作，严禁在机车与矿车连接处驾驶室内操作，以防出料时发生飞矸伤人事故或机车撞伤人事故。

7.放料结束后，放料工必须将电源开关手把打至零位，将远控按钮、信号铃等摆放规范后方可离开。

8.每班在放料时，不能将煤仓内的煤放空，必须保持有一定的余煤，不留余煤会造成下料后煤直接从给料机滑出，造成事故并影响文明生产。

9.每班放料完毕后，要及时将道床周围的浮矸清理干净，不影响正常运输,保证线路畅通。

10.煤仓下口前50米范围内严禁堆放物料，人行道必须畅通，以免影响操作人员应急撤退。

11.煤仓放料时，机车司机及跟车员必须随时观察瓦斯监测仪上的数据显示，达到0.5%后必须立即停止放料，切断电源，并向调度室汇报情况。

12.煤仓长时间未放料，在恢复放料前必须先由专职瓦检员检查仓口的瓦斯浓度，无异常后开始放料且瓦检员不得离开，等待半个小时以上确认瓦斯浓度无异常后方可离开。

13.在整个放料过程中，若发现仓内有大量积水流出、堵仓等异常情况时，需另行制定措施后方可进行处理，不得私自组织人员进行处理。

四、其他安全技术措施

1.运输班组煤仓出矸人员严格执行手上交接班，并交代清楚当班煤仓放料时存在的问题。

2.作业人员实行统一着装，正确穿戴好个人防护用品，遵守现场和各项规章制度，并经过培训合格后持证上岗，严格按照相关规定操作。

3.每班在煤仓下口附近备齐掏扒、方铲等工具，确保轨道两侧浮矸及时清收。

4.运输队电钳工加强对运输设备及给料机做好日常检查及维修工作，保证使用设备台台完好。

5.其它未尽事宜，应严格按《煤矿安全规程》和相关规定执行，现场工作负责人可根据现场的具体情况做出妥善的安排和处理意见。

五、组织措施

为保证313采区煤仓放料安全顺利的进行，特成立安全管理小组，管理小组成员负责313采区煤仓放料现场的具体安全管理工作。

组长：都xx

副组长：周xx

成员：唐建强、青华波、陈世明、冯孝辉、何彬旭、杨志军、陈德兵

组长负责313采区煤仓放料的全面管理工作;

副组长负责313采区煤仓放料作业人员的组织、调配及管理工作;

唐建强负责313采区煤仓放料中出现异常后各部门的工作协调及安排;

青华波负责落实人员对313采区煤仓放料的安全监督管理工作;

陈世明、冯孝辉负责313采区煤仓放料的日常管理工作;

何彬旭负责安全技术措施的编制培训并落实到现场;

杨志军负责313采区煤仓放料的具体管理，并将具体事项落实到班组;

陈德兵负责313采区煤仓设备的检查、维修管理，并将具体事项落实到班组。

好了今天小编的介绍就到这里了，希望对大家有所帮助!如果你喜欢记得分享给身边的朋友哦!

第三篇：煤仓修复措施

一、工程概况

经过对井底煤仓实地调查证实，由于长期受煤矸撞击影响，煤仓原喷浆壁出现大范围塌落，最大塌落距离达3米，已严重影响到我矿的正常生产，为了保证2014年全矿工作面连续生产，需对煤仓进行修复处理，经矿领导集体会商后，特制定以下安全修复措施。

二、煤仓情况

煤仓口位于二采区皮带巷，煤仓φ6m，深20m。

上锁口往下3米之内相对较完整，3m-10m处，塌进有3m深，10m-15m塌进深度近1.5m。

三、处理方法：

1、支护前将煤仓壁活矸处理干净后，在按煤仓现有尺寸进行锚杆、锚索、喷浆支护，锚杆锚索垂直岩面。

2、支护要求: 整个煤仓共打设两层支护：

第一层锚网索喷支护，锚杆间排距1200×1200mm，锚杆采用Ф20, L=2400mm左旋螺纹钢锚杆，配150×150×10mm托盘，Ф6, 2.5m×1.2m钢筋金属网片，Ф10H型钢带L=2.5m。钢带横向布置。

锚索间排距1.2×2.4m,采用Ф17.8，L=4300mm锚索，300×300×20mm锚索托盘。

第二层支护，锚网喷支护，锚杆间排距1200×1200mm，锚杆采用Ф20, L=2400mm左旋螺纹钢锚杆，配150×150×10mm托盘，Ф6, 2.5m×1.2m钢筋金属网片，Ф10H型钢带L=2.5m。两层锚杆形成五花布置。钢带成井字形布置。煤仓上下口预留长度1米的钢带，固定于底板，防治刚带下窜。

3、喷浆要求

锚杆、锚索支护完成以后，对整个煤仓进行初喷，喷厚50mm，将锚杆、锚索、网片全部覆盖。然后打第二层锚杆，锚杆外露100m,铺设第二层钢筋网片，用8#铁丝将钢筋网固定在锚杆上，喷浆70mm,然后安装锚杆托盘，确保预紧力不低于150N·m,最后复喷成巷喷厚为80mm,总喷浆厚度200mm。喷浆强度为C20。水泥规格为42.5R。

四、仓口上下人员及材料运送方法及注意事项

1、吊桶采用10mm钢板焊接而成，高度×直径=1500×1000mm，吊桶外围采用￠20螺纹钢成经纬格加固，吊桶采用十五环链与钩头连接。顶板导向轮固定于20mm厚的钢板上，采用4条￠20螺栓进行连接。钢板采用4根￠20mm，L=2400mm左旋无纵筋螺纹钢锚杆固定于顶板。每根锚杆使用两根树脂药卷，一根CK2350，一根K2360。每根锚杆锚固剂不低于70KN并现场做拉拔实验。

2、人员上下采用吊桶进行运输，每次只准运输两人(使吊桶受力平衡，防止吊桶在运输过程中倾斜)，进仓施工人员必须系好保险带，再用安全绳与施工人员的保险带连接好，然后再进入吊桶，仓口由专人看护和专人松紧安全绳。

3、吊桶运输人员、材料注意事项

①、运输锚杆时，先将锚杆放入吊桶并用8#铁丝进行固定，保证吊桶上下时，锚杆在吊桶内不会随意晃动。每次运输锚杆不得超过50套;

②、运输锚固剂时，将锚固剂整齐码放于吊桶内，锚固剂码放高度不得超过吊桶高度，每次运输锚固剂不得超过8箱;

③、运输网片、锚索时，在仓口用长度50m，直径25mm的麻绳对网片、锚索进行固定，然后通过麻绳将网片下入煤仓内。每次只准下一片金属网，或者一根锚索。

④、支护设备均采用吊桶进行运输，每次只准运输一台支护设备，并用8#铁丝固定于吊桶口的螺纹钢上防止支护设备在吊桶内晃动。

⑤、运输材料时，吊桶下口不得站人，煤仓施工人员必须站在安全位置，防止在运输途中材料意外掉落伤人。运输材料时间设立在每个班接班以后，支护材料必须一次性下够本班所使用数量，严禁一边施工一边运输支护材料。如有特殊情况必须由跟班队长统一指挥，停止施工待人员进入安全地点后方能进行材料运输工作。

五、具体安全技术措施

1、下仓前必须要求相关的皮带负责人在下仓期间严禁开动皮带等运输机。

2、停机后立即对仓口周围进行清杂处理，避免掉入落矸伤人。

3、煤仓上方顶板用4根锚杆固定钢板，钢板上面固定导向轮。人员上下煤仓用14T调度绞车牵引，牵引钢丝绳为ф21.5mm;钢丝绳头固定10T旋转钩头。钩头上吊挂吊桶，吊桶用于工作人员上下煤仓。

4、下仓人员采用三个防爆对讲机对上、下、停等程序进行控制，一个对讲机有绞车司机掌握，一个对讲机由信号工掌握(人员上下运输时信号工必须站在仓口统一指挥)，另一个对讲机随下仓人员同步上下，确保下仓人员及时控制上、下、停等程序。

5、上口设专职的绞车司机对绞车进行控制，另设专职的信号工于仓口，确保与井下仓内许作业及时保持联系。

6、设专门的通讯、监测线路直接与煤仓下口放煤处进行联系，并派专人进行线路维护，以确保线路畅通。施工地点安设一部电话，同时安设瓦斯传感器，一氧化碳传感器。

7、信号人员必须保证信号畅通并严格按照信号指示进行作业，与相关人员保持高度联系。

8、施工人员必须从仓口到仓底至上而下施工，施工时煤仓放满煤，下口必须封死，并安排专门人员看管。

9、由于煤仓内有煤，施工期间施工地点必须安设局部通风机通风，以提供新鲜风，供施工人员的正常呼吸。局部通风机采用双15对旋风机。风筒采用直径500mm阻燃风筒。风机布置于进风联巷内。

10、工作人员在煤仓内站在煤上施工时，必须系上安全带，安全带的安全长度必须满足施工点到煤仓上口固定的有效范围内。

11、施工前首先查看仓壁是否完好，施工人员必须站在安全位置进行施工，如发现施工点上方有浮矸和大的裂隙时，必须先站在安全位置然后用长杆处理。

12、施工时2.4m高为一循环，2.4m施工完成后，进行放煤作业，放煤时必须等仓内工作人员进入吊桶并升到仓口机电硐室内的安全位置，方可进行放煤工作，放煤停止后并立即封闭下仓口。仓内施工人员必须等接到已封闭仓口电话时方可由吊桶进入煤仓继续施工。放煤前必须将施工设备及支护材料全部提运至煤仓口，防止支护材料及设备在放煤过程中被掩埋或者被放出煤仓进入煤运系统。

13、如出现紧急事宜时，施工人员立即回到吊桶中，立即升仓，并第一时间通知相关领导。

14、支护材料分批下方至施工点。锚索、网片采用麻绳捆绑，一片一捆往下放，下料期间其他施工人员必须撤离至安全地点，防治支护材料掉落伤人。

15、每班施工前，由专人检查，煤仓上口所有设备特别是卸载部门各部件的紧固情况，有问题必须及时处理。

16、进仓人员必须携带便携式瓦检仪，保持煤仓上、下人员及材料必须联系好，且配合要一致，在煤仓口警戒线外安设电话机一部，有紧急情况及时向矿调度汇报。

17、现场施工人员，班前不准饮酒;进入施工现场，先设置警戒圈、派专人警戒、警戒圈内严禁外人逗留。

18、往下放料时，除钩子钩好外，再按一根保险绳将料或人员捆绑牢固后，才可放料或人员。

19、施工现场内所用工具，物料不得上下投掷，必须用细绳子系好吊上、吊下。

20、施工前必须检查施工机具，不准使用带病机具作业，避免事故发生。

21、需要往仓内放煤时，施工人员、工具等一切施工设施全部撤离煤仓，再和现场协调人员联系好，确认可以放煤，然后让其向仓内放煤，放煤量由施工单位人员控制，以便下一轮施工，保证安全第一。

22、放煤后过15分钟要先灭尘，下去第一个人在没有摘开保险绳时将筒仓内的检查平底或踩实。

23、上、下联系必须保持灵敏可靠。

24、施工人员只准在施工现场，不准到施工现场以外的地方乱窜。

25、煤仓内、外人员须设对讲机，一旦无计划停风，立即信号联系所有人员出仓。

26、施工单位每天派专人对风机及风筒进行检查，严禁风筒脱裂或风机故障。

27、做好现场的“手指口述”安全确认工作。

28、每班到作业地点后要有当班负责人向调度汇报情况。

29、除了上、下人员及材料外，煤仓上口必须用木板掩盖，防止杂物坠入仓内伤人，做好警戒、严禁无关人员停留在作业地点。

30、遇危险，施工人员必须听从现场矿上协调人员安排、指挥撤离。

31、避灾路线：煤仓施工地点→井底车场→副斜井→地面

六、支护的安全技术组织措施：

1、打眼工：

(1)钻眼机具在工作中出故障时，应立即检修或更换，不许“带病”作业。

(2)钻眼时要在前探支护的掩护下进行，同时要随时注意煤帮、顶板，发现有片帮、冒顶危险时，必须立即停钻并撤出人员，采取措施后再施工。

(3)钻眼过程中发现有煤岩变软，片帮来压或孔中有压力水，水量突然增大，或出现有害气体涌出等异常现象时，必须停止钻眼，钻杆不要拨出，并向有关部门进行汇报，工作人员应立即撤至安全地点。

(4)钻眼时，钻杆不要上下左右摆动，以保持钻进方向，钻杆下方不要站人，以免钻杆折断伤人。

(5)钻眼前，必须将衣服袖口，裤腿扎好，脖子上的毛巾必须塞到工作服领口内，并系好钮扣，严禁戴手套作业。

(6)开钻或钻眼过程中，不准用手直接扶、托钻杆或用手掏眼口的煤岩粉。

(7)钻眼时，要先开水开风后启动，升紧好钻架以后，严禁用手托扶钻架，防止挤手，钻眼完毕，应先关水后停风。

(8)打眼过程中，工作面移动风钻时两人抬钻一人拉风管，不准用钻托拉风管，逐循环使用完钻后(包括交班前)必须停风停水，将风管及水管盘好连同风钻(要求不能拔开风管插头及水管插头)一同抬出距工作面20米的巷道左侧帮，并把管了吊挂好。

2、支护工：

(1)支护前及支护过程中，要经常敲帮问顶，危岩、活石及时用长柄工具进行处理，在前探支护的掩护下上锚杆。

(2)各项支护所用材料必须合格，不合格材料严禁使用。 (3)进行支护时，必须由外向里逐一施工齐全。

(4)支护时施工人员可以站在煤矸上作业，施工人员必须站稳扶牢。 (6)支护时，各施工人员必须互相联系好，协调好，步调一致，以防发生砸脚碰手事故。

(7)凡更换、修复支护时，必须先支护后施工，确保安全。 (8)凡长度大于1.0m的物料和工具存放时，均必须平放在安全、宽敞的底板上，以防发生伤人事故。

(10)检查和准备好风钻风管水管。在工作面移钻时，不准用风水管托拉风钻，也不准将钻杆插在风钻上移动。

(11)安装锚杆时，应先用杆体测量孔深直度，符合要求后，再将树脂锚固剂放入孔内，并用杆体将树脂药缓慢推至孔内，在杆体尾部上好螺母，有钻具带套管进行搅拌。

(12)搅拌后，用小木楔卡住杆体，然后取下风钻和套管，不许出现杆体下滑现象。

(13)树脂经2—3分钟固化符合要求和规定固化时间后，开始安装托板和垫片并拧螺母。

(14)锚杆安装后，托板要紧贴岩面，不得有松动现象，锚杆安装时的预应力必须符合规程的规定，同时要定期按规定进行锚固力检测，对不符合的锚杆必须重新补打。

(15)安装护帮锚杆必须按规程规定执行，及时安装，同时用长柄工具处理危险片帮。

七、锚索机操作安全技术组织措施：

1、安全操作规程

(1)操作前所有操作开关均处于“关闭”位置。

(2)按标志牌所示连接风、水管路，所用风、水管路确保清洁，钻进过程水流不可中断。

(3)严禁在钻机下补垫木料，严禁用手触摸旋转的钻杆，支腿收缩过，手不要按在气缸上，以防挤手。

(4)推进速度和推进力要适度，防止卡钻，损坏钻杆、钻头。操作者应远离钻孔中心线，以防钎杆折断伤人。

(5)当钻机突然卡钻时，将产生很大的反扭矩，操作者应小心操作，以防扭伤。

(6)油箱中加足够的润滑油，无油雾喷出时，不准开钻。 (7)减速箱内每月加适量黄油或20#、30#的机油，减速箱体温不超过65℃。

(8)用操作臂可以拧紧锚杆螺母，使钻孔、搅拌、安装螺母一体化，但要注意用力适度，否则会损坏输出轴和内六方套。

(9)钻孔结束，用水冲洗钻机并远离工作面放置，放置位置要正确，严禁乱扔、乱砸。

2、使用前准备

(1)使用前有关人员要认真学习锚杆使用维护说明书，掌握钻性能、结构及操作方法。

(2)下井之前在地面进行试运转;锚索机放在木箱内运输下井。 (3)建立锚索机操作责任制，由专人操作。

3、钻孔作业

(1)检查供风、水系统。

(2)确定风、水控制开关处于“关闭”位置，确认钻杆已取下，慢慢接通风、水。

(3)检查支腿控制，升降支腿三次;检查水控制;检查钻头是否锋利、钻杆是否平直及内孔是否畅通。

(4)检查正常后将六方钻杆插入钻套的六方孔中。

(5)将马达扳手压下，慢慢升钻机直至顶住帮部，同时打开水控旋纽，开始钻孔。

(6)在整个支护过程中，要始终观察顶板、两帮、机器和工作同事。

(7)安装锚索时要把袖口扎紧，且不能带手套，以免绞住发生意外。

八、喷浆机使用安全技术措施

1、使用前检查各种构件、管路是否合适，经检查无问题后方可使用;

2、风、水管一定要用专用设施连接牢固，并有专人负责开管压风闸门;

3、喷射时要保证料管平直，严防打折或弯度过大，以免发生堵管现象，喷射过程中严禁将喷头对准施工人员;

4、暂时停止喷射时，应关闭水阀，喷嘴应隔离工作面无人处，以免高速喷射伤人;

5、严格按先开风后开水的顺序作业;

6、喷嘴和喷射机之间，必须建立有效的信号联系;

7、喷射过程中发生堵管现象时，处理时要有专人抓住喷头，以防乱摆伤人，必要时要停风后再处理;在维修喷浆机过程中，必须闭锁喷浆机开关，挂上“有人作业，严禁送电”的警示牌，防止他人误送电。

8、必须使用潮料喷浆，但喷料不能过湿，以免发生堵管影响喷浆。

9、喷浆作业前必须检查帮支护情况，检查锚杆是否支护到位，有无浮矸未清理干净，在确认顶班安全后方可喷浆。喷层厚度一次不能太厚，防止过厚造成坠落伤人。

其它未尽事项执行《煤矿安全规程》、《操作规程》的有关规定。

变电所2013.3.16煤仓745.842付水仓G水泵房水变平点泵743房.3┻2013.3.10F图例风机主仓水管74道出9.3口2013.2.26新鲜风流副斜井乏风风流风门密闭2013.2.23主斜井煤仓锚网索支护示意图煤仓上口方向第一层锚网索喷支护锚杆钢带第二层锚网喷支护1200mm1200mm2400mm1200mm1200mm煤仓下口方向1200mm31°9m301°4.310

第四篇：医疗安全不良事件处理措施

职业安全防护措施总则 ①首先要规范操作行为，培养良好的操作素质，及时处理使用过的锐器，同时要禁止双手回套针帽。②护士静脉穿刺、输血、采血时应戴手套。③建立医院医疗锐器伤登记表，对使用锐器物的目的、种类有详细记录。

1、医护人员针刺伤的防护：提高防护意识，如果医务人员意外接触乙肝病毒感染者的血液和体液，或在诊疗时意外刺伤皮肤或黏膜后，应立即检测乙肝表面抗原、乙肝表面抗体和血清转氨酶等，并在3～6个月复查。如该医务人员过去曾接种过乙肝疫苗，且已知乙肝病毒表面抗体阳性，可不进行特殊处理。如未接种乙肝疫苗，或接种过乙肝疫苗，但乙肝病毒表面抗体阴性，或者不清楚，则立即注射乙肝免疫球蛋白200～400 IU，同时在另一部位接种1针20ug乙肝疫苗，并于其后1个月时和6个月时分别接种第2次和第3次各20ug乙肝疫苗。因此，医护人员在操作过程中，应严格执行操作常规，安全处理针头，用过的针头及时浸泡消毒，统一销毁。一旦针头刺伤，立即用肥皂和流水冲洗伤口，挤出伤口的血液，并用2%的碘酒、75%的酒精消毒，包扎伤口。

2、手术室护士自我防护：手术室护士经常与患者的血液、体液、污染物及放射线等接触，因此，工作中应注意自我防护。尤其要加强相关知识培训，提高知识水平和自我防护能力。规范操作，正确合理使用防护用具。手术中传递锐器，要严格规范动作，避免传递过程中误伤医生或自己。凡上台参加手术，均应采取皮肤黏膜的自我保护措施。必要时穿防水手术衣，使用x光机时穿铅衣。在进行穿刺、介入性操作时，为每个病人操作完都要更换手套，在为特殊感染者实施手术操作时，必须戴防护眼罩，处理此类器械应穿防护衣。

①接触患者的血液和体液，在进行血管穿刺或介入性操作时应戴手套，而且接触每一个患者均应更换手套，操作完毕脱掉手套后均应洗手。②进行特殊感染患者手术操作时，必须戴防护眼罩，处理此类器械时应穿防护服。③被血液或血性液体污染的废料及其他物品，应放在无泄露、无遗失的清洁袋内密闭，运送至洗衣房消毒或清洗处理。④锐利器具和针头、刀片等用后置于防水耐刺的容器内，再安全运送到有关部门进行无害化处理。⑤环氧乙烷灭菌时，应严格控制空气中环氧乙烷气体的浓度，以防引起中毒。

3、窥镜室医护人员的防护：任何一种消毒剂对人体都有一定影响和危害。工作人员在清洗、消毒内镜时应当穿戴必要的防护用具，如防渗透围裙、口罩、帽子、手套等。操作人员手部皮肤发生破损，戴双层手套。盛放戊二醛的水槽要加盖，房间要有良好的通风设施，工作人员应戴防护眼镜。被血液或血性液体污染的废料及一次性材料，应放在无泄露、无遗失的清洁袋内密闭，运送到定点处处理。

4、其他类防护措施 ①麻醉废气的管理包括加强麻醉废气排污设备及工作人员的自身防护，降低麻醉废气污染。如选用密闭性能好的麻醉机并进行定期检测，防止气源管道漏气;加强工作人员的自身防护，特别是孕期和哺乳期妇女。②噪声预防对科室使用仪器、设备定期进行普查、检修，如对器械台、麻醉机、推车等活动部件上润滑剂，减少异常噪声。

第五篇：安全监控设备故障处理安全措施

编制单位：调度室队

长：技术主管：编

制：

编制日期：2011年08月30日

《安全监控设备故障处理安全措施》

综采队批示:

通风队批示：

安监科批示：

机电科批示：

审批

通风副总批示：

安全副总批示：

总工程师批示：

安全监控设备故障处理安全措施

安全监控系统是保障矿井安全生产的重要手段，为了加强对安全监控系统的管理，保证安全监控系统的正常运行，在安全监控设备出现故障时，应采取以下安全措施。

一、甲烷传感器故障

1、监控中心发现中心站甲烷浓度显示异常时，应及时与通风队联系，由该区域的瓦检员尽快到施工地点用光学瓦斯检定器进行测量，判定甲烷传感器是否出现故障。

2、在甲烷传感器发生故障时，通风队应将便携式甲烷检测报警仪悬挂在甲烷传感器吊挂位置，以便对甲烷浓度进行连续监测。

3、通风队应及时向监控中心汇报现场情况，并派人到监控中心调校一台甲烷传感器，迅速带到施工地点进行更换。

4、监控中心根据甲烷传感器故障情况，如属人为损坏或现场管理原因造成的，应及时通知通风队相关人员进行事故追查，并按矿安全监控管理规定对相关单位及责任人进行处罚。

二、监控设备及线路故障

1、甲烷传感器监控线路出现故障时，监控中心应及时通知通风队安排人员进行检查、处理。

2、如监控主线路和监控设备出现故障时，监控中心应及时安排人员进行处理。无特殊原因必须在8小时内处理完毕。

3、在处理以上故障期间，监控中心必须及时通知所有受影响的

施工地点在悬挂甲烷传感器的位置吊挂便携式甲烷检测报警仪，以便对甲烷浓度进行连续监测。

4、在做甲烷超限断电功能测试过程中，如果断电范围内的机电设备不能正常断电，测试人员应和现场电工(变电所值班人员)结合，查找不能断电的原因。能够当班处理的必须当班处理，当班处理不了的，测试人员要及时向监控机房值班人员或监控负责人汇报，采取相应措施在24小时内处理好。

5、在处理风机开停、风门开关、风速、馈电等监控设备故障时，要严格按照设备的维修要求及时处理。

6、安全监控设备出现故障后，监控中心应将设备故障情况及采取的处理措施及时向有关领导汇报。

7、在处理监控设备故障期间，如没有在规定时间内处理好，将按矿安全监控管理规定对相关的单位及责任人进行处罚。

三、故障处理方法：

当甲烷传感器出现高报现象时处理办法及汇报程序：

1、机房人员要认真观察各个地点瓦斯变化情况。 (1)采掘工作面：

一旦瓦斯达到0.5%时，要立即引起重视，如果有上升趋势，要立即向本部及生产调度和井下现场汇报，以便及时掌握情况，做出应对措施。当瓦斯达到0.7%时，要及时向通风科、生产调度及本部汇报，征求领导意见，看是否允许井下采掘面工作，然后及时汇报给井下职工传达领导的旨意。并要求井下瓦检员、监测工等查明原因，落实情

况，并及时与检测机房联系。当瓦斯达到0.1%时，要及时向生产调度、安检队、通风科、安监科、通风副总、安全副总、总工汇报。 (2)其他地点及硐室：认真观察瓦斯变化情况，一旦瓦斯达到0.5%时，要立即引起重视，如果有上升趋势，要立即向生产调度和井下现场汇报，以便及时掌握情况，做出应对措施。要及时向通风科、生产调度及本部汇报，并要求通知井下人员查明原因，落实情况，及时与检测机房联系。当瓦斯达到0.6%时要及生产调度、安检科、通风科、通风副总、安全副总、总工汇报，当瓦斯达到0.8%时，除及时向领导汇报之外，还要求在未查明原因未接到总工送电指令，不允许送电。

2、当出现甲烷传感器断线、误报时处理办法：

(1)监测人员在处理故障前，要把所带故障分站插头接线盒里的传感器信号线断开

(2)从传感器插头开始，打开接线盒，用万用表电流档：

一、表笔接信号线，另一表笔对地线进行测量，按此程序对各个接线盒进行逐一排查测量直到找到问题所在并把其进行处理。

(3)处理好后再把分站接线盒信号线接好，处理完毕后要及时汇报监测机房。

三、安全措施

1、安全监控设备维修人员下井时必须携带便携式甲烷检测报警仪，并携带维修所需要的各种工器具，包括万用表、扳手、斜口钳等。

2、在乘坐罐笼、人车、巷道内行走及穿越皮带时，严格遵守相关规章制度。

3、在皮带上方作业时，应先与皮带司机联系好，当皮带完全停稳后方可作业，当作业完毕后，要及时和皮带司机联系。

4、在工作现场要仔细检查周围的支护、巷帮、顶板等情况，确认安全后方可工作。

5、在轨道大巷内施工时，如需停架空线，要和运输队结合，切断架空线电源后方可施工。

6、工作过程中要用便携式甲烷检测报警仪对作业地点瓦斯浓度进行检查，瓦斯浓度不超限时方可作业。如果甲烷传感器和便携仪数值误差较大时，以较大值为准。