设备维修管理论文

小编精心整理了《设备维修管理论文(精选3篇)》相关资料，欢迎阅读！摘要：化工行业一直以来是我国国民经济重要的支柱性产业之一，在国民经济和日常生产生活中占据重要位置;而化工机械设备维修与管理工作就显得尤为重要，其关系到企业的核心利益，所以要重视化工设备的维修和管理。本文从常见的化工机械维修和管理出现的问题入手，正视问题的基础上，探讨解决问题措施，以保证设备正常运转，提高企业经济效益。

第一篇：设备维修管理论文

设备维修管理过程中存在的问题及提升管理水平的对策

摘要：在生产过程中离不开各种先进生产设备的正常安全运行，可以说生产过程与设备的安全管理与维修是相辅相成的，只有安全的高效的生产设备才能帮助实现的稳定发展。设备的管理，涉及到设备的安全及维修，要求管理人员以最经济最合理的方式，保证设备的使用寿命，降低维修费用，使设备能够维持良好的性能，保证安全生产。我们在实际工作中得出结论：合理的维修方式，规范的保养与检修工作可以在最大程度上保障设备的高效工作性能，能够最大程度地发挥设备的工作能力并延长设备的工作寿命。

关键词：设备维修管理;维修方式;问题;提升对策

一、常见设备维修四种维修方式

按照设备故障类型的不同将设备维修计划分为系统停产大修、集中停产检修、单台设备大修及中、小修、日常维保等。系统停产大修是指为了解决化工系统公用设备及管道设备故障、按时更换设备填料及部分特种设备及附件按时监检之需要而采取的集中半个月左右时间进行全厂或全装置的一种维修形式。其主要目的是解决供热、供冷、供气、供电的设备平时不能及时停下来维修，以及解决各种管道跑冒滴漏。这种维修基本可以彻底根治系统影响生产的所有设备缺陷。集中停产检修是在化工企业有一部分设备或生产线运行一段时间后由于物料等原因导致设备效率下降，为了提高设备运行效率而开展的一种检修方式;单台设备大修是指为了恢复设备原有技术性能，更换设备主要部件且对设备进行解题修理，设备原值在20万元以上的一种设备维修方式;设备中、小修是指设备价值在20万元以下，恢复设备使用性能而采取的一种维修方式;日常维保是指为了让设备稳定运行而采取的设备清洁、润滑、紧固、巡(点)检活动。

二、设备维修管理中存在的主要问题

(一)制度理念贯彻落实不到位

多年来，在设备管理与维修方面形成了一系列成龙配套的制度和理念，并随着形势的发展不断充实、完善和更新。但目前存在的突出问题是：制度执行力度较差，相关职责落实不到位，“重购置，轻管理”、“重使用，轻维修”的管理理念还相当普遍。特别是在确立了新的制度和理念后，往往只限于管理层在认真学习，而组织基层员工学习很多都趋于形式，致使新的制度和理念很难在基层真正得以贯彻和落实。与此同时，由于管理者认识上的偏差，导致对维修人员的工作重视不够，甚至有的单位将维修人员视为可有可无的勤杂工。特别是在薪酬待遇方面，维修人员的工资水平相对比较低;在绩效管理方面，也经常发生做错就罚、做好却不奖的情况。这种状况严重影响着维修人员的思想情绪和工作积极性，直接导致其工作效率低下，严重影响设备的正常运行管理与维护。

(二)维修力量严重不足

一方面，由于对设备维修人员的工作重视不够，加之工作量比较大，导致设备维修岗位人心流向性差。很多有较高技术水平的维修人才都不愿意继续留在维修岗位上，尽可能调换到别的工作岗位，从而导致了设备维修人员数量上的不足。另一方面，目前设备更新速度比较快，自动化程度越来越高，对维修人员的专业素质要求也越来越高。而从现状看，维修技术与技能人员专业单一，已无法满足设备维修工作的要求。

(三)对设备使用期间的保养不够

设备的正常运行需要做好日常的保养，才能够及时的发现问题及时处理，延长设备的使用寿命，提高运行效率。但是有些并没有认识到设备保养的重要性，认为这是额外的成本支出，所以没有制定有效的养护制度。在机械设备的养护不够，直接导致安全隐患的存在，所以在设备发生故障时再维修，不仅浪费了时间，缩短了设备的使用寿命，并且造成了维修费用的增加。对于的经济效益造成一定的影响。

三、提升设备维修管管理水平的对策

(一)提高维修组织效率

打破过去传统“大而全、小而全”的维修资源配置，按专业化要求对设备维修管理組织结构、人员、专业和技术等资源进行优化整合，实行设备维修集中化、市场化、协作化和扁平化管理，组建专业设备维修队伍，提高劳动生产率，降低维修费用，追求利益最大化。

(二)科学选择维修方式

拥有各种生产设备，不同设备和部件的故障后果不同，对可靠性和安全性要求各异。因此，一个恰当的维修方案应当为不同的设备或关键部件施行不同的维修方式。例如，对于拥有备用泵的工作水泵，在系统可靠性要求不是很高的情况下，对水泵实施故障后维修或计划维修，比实行根据运行情况维修可能具有更高的投入产出比。

(三)备件合理储备

合理的备件储备有利于设备的正常运行，备件储备过多会造成有限的维修资金积压;备件储备过少会影响生产的正常运行。由于设备备件种类繁多，业务流程复杂，因此，可以通过建立备品备件信息管理平台，对备件进行分类管理，完善备件的计划、制造、采购、储备以及供应等工作。通过上述措施实现备件的合理储备，按计划进行设备检修，尽量缩短故障停机时间，减少修理费用。

(四)加强设备检修和维护保养工作

在设备的运行阶段，维护保养和点检定修是设备基础管理的两个重要环节。维护保养是点检定修的基础，点检定修是维护保养的保证，两者的结合是实现设备管理“无泄漏”和“零故障”控制的必要手段。维修信息来自于岗位点检，岗位点检表反映的设备异常点，应及时调整、紧固、治理泄漏，安排必要的检修，在条件具备的情况下，达到100%地兑现点检定修。作为定期检修的维护保养工作，是在规定的时间段里，对设备进行全面检查，更换设备传动轴承、散热风扇以及各部位软管等，清洗油路、紧固各部位丝、管卡，强制润滑，恢复设备完好，严格按保养项目对设备进行维护保养。通过经济杠杆的作用，责任到人，强制落实设备点检定修和维护保养工作。

(五)加强检修人员的技术培训

现代检修要树立“以人为本”的管理思想。应坚持从实际出发，有针对性地开展培训，以培养业务能力为主，在掌握一般知识和修理工艺要求的同时，重点培养动手能力和一般故障珍断处理能力，系统地补充或提升必要的基础理论和专业知识，扩大知识面，拓宽思路，从而培养出知识结构合理、能适应现代化设备管理与检修的专门人才。

四、结语

总之，设备管理与维修工作是保证生存和健康发展的基础。只有以正确的理念主导、以有效的制度和科学的标准为规范、以高素质的技术与技能人才队伍为支撑、以先进的手段和管理模式为保障，从全方位采取措施，才能使设备管理与维修工作优质高效地开展，使设备始终保持完好状态并使其潜能得以充分发挥，进而确保生产的正常运行。

参考文献：

[1]康政.机械的维修及发展趋势[J].科技传播?理论研究，2011，(9).

[2]邢金岭，刘会峰.浅谈综采设备维修工艺[J].陕西煤炭，2012，(3).

(作者单位：中车齐齐哈尔公司货车分厂)

作者：李阳

第二篇：化工机械设备维修与管理

摘 要：化工行业一直以来是我国国民经济重要的支柱性产业之一，在国民经济和日常生产生活中占据重要位置;而化工机械设备维修与管理工作就显得尤为重要，其关系到企业的核心利益，所以要重视化工设备的维修和管理。本文从常见的化工机械维修和管理出现的问题入手，正视问题的基础上，探讨解决问题措施，以保证设备正常运转，提高企业经济效益。

关键词：化工机械設备;管理;维修

通常所说的化工机械设备，主要是指实际生产过程中用到相关设备一类总称。随着我国经济的飞速发展，加速了化工机械设备的普遍使用，使其朝着规模化、系统化、集成化方向发展，当其中某个环节出现问题或者故障时，若没有及时有效的干预措施，那么这种问题就会慢慢扩大和蔓延，给整个系统带来巨大的损失[1] 。另一方面，在化工企业中，化工机械设备的技术水平和工作时间效率在很大程度上决定了企业产品的质量与效率，为了实现这一个目标，企业必须重视化工机械设备的维修和管理，从而实现设备的正常运转，以提高化工生产效率，实现企业的低投入、高产出、低能耗、高效益[2] 。为此，相关企业一定要重视设备的管理和维修，想方设法维持设备的持久运行，保证设备稳定有效生产，这对促进企业健康发展都有重要的现实意义[3] 。

1.化工机械设备维修与管理

1.1化工机械设备维修

化工机械设备维修就是为了保持和恢复其良好工作状态而进行的一切相关活动，包括维护和维修相关内容。现代化工企业维护工作包括：各种润滑、设备清洗擦拭、检查检验等;维修包括：检查、故障诊断和排除、全面修理，其中全面修理又包括大修、中修、小修;按照维修模式又分为：事故维修(BDM)、预防维修(PM)和改善维修(CM)等。

1.2化工机械设备管理

化工机械设备一般都是长时间、不停歇、超负荷运行的，因此对于其设备的管理就显得非常必要。化工机械设备管理即对生产过程中的机械装备进行科学的保养和维护，使其能正常的运行和生产，发挥其最优生产效率。设备的管理包括使用设备的相关人员管理和设备管理。人员管理就需要专业的如：化工机械专业操作人员对化工机械设备进行维护和维修;而设备的管理，就包括对设备的检修、润滑、更换和保养等。人员和设备管理两者需要相辅相成，缺一不可，以保障设备不停产处于生产的状态，使企业带来经济效益。

2.化工机械设备维修与管理存在的问题

化工设备具有以下特点：单机容量大型化、流程连续化、结构复杂化、运行自动化、投资大额性、人机匹配性高等特点。其通常是在高温、高压、易燃、易爆、高真空、超低压和强酸强碱等工况下，延长、持续高效的生产运行状态，就需要对运行的设备化工设备一些必要的管理和维修维护。一方面，加强设备的管理和维修，能带来产量的提高，也会带来经济上的效益。为此，要加强化工机械设备维修和管理，从根本上解决其存在的问题。

2.1维修方面问题

2.1.1机械密封存在泄漏现象

图1 机械密封图示

机械密封(也称之为端面密封)，是由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏装置。化工实际生产过程中，各种机械密封泄漏的主要原因有：1)高压导致机械密封泄漏;2)设备处于真空状态运行而导致的机械泄漏;3)辅助的密封件没有弹性或者腐烂而引起的介质泄漏;4)其他原因导致的泄漏，如设计安装不合理等情况。

2.1.2阀门定位器存在故障

在化工设备一些气动阀门中，阀门定位器起着举足轻重的作用，它作为整个调节阀中最精密的部件，其故障的发生率也是最多的，一旦出现故障，就会影响整个系统的运行。一般情况下，阀门定位器需要和控制阀配套使用，才能真正发挥其作用。

2.1.3监测仪器仪表发生故障

有的仪器仪表在工作过程中，随着外界温度变化而变化，从而引起仪表读数不稳定;另外一种就是记录数据的仪表发生故障，从而引起所录入数据不够客观。这就需要检测人员，不定期对仪器仪表进行检测和排查。

2.1.4疲劳裂纹现象

化工生产过程中，很多设备都是长时间处于不停地重复某些动作和环节，久而久之容易滋生疲劳裂纹的现象。如输送天然气的管道，管道内的温度和压力经常变动，这会导致管道表面出现裂纹，时间久了裂纹渐渐扩展变大，最终导致泄漏[9] 。

图2 疲劳裂纹的产生

2.1.5腐蚀、冲蚀和一些渗漏现象

化工生产离不开金属和非金属，而腐蚀实际上就是金属或者非金属与周围的空气、水、酸碱、等一些盐类发生的一种电解过程，从而影响设备的正常生产的运行。而冲蚀是液体或者是微小颗粒(或者是粉状)按照一定的角度或者冲击速度对设备内壁(表面)进行冲击的一种内壁(表面)磨损现象;如锅炉等设备。而渗漏现象是化工设备在运转过程中，易受到化学腐蚀特性的影响，是的设备中的一些零部件出现散散，焊接部位出现开裂等现象，此种现象会造成化工类气体、液体的渗漏问题，这些气体液体一般都是有毒有害的，不仅会污染环境，也会对人们的财产和生命安全造成危害。

2.1.6设备结垢现象

由于一些换热设备不能定期有效的管道清洗和处理，使其出现结垢问题。在化工行业中，有些设备需要发挥热传导作用，大多热水在经过设备管道时，会将水中的污垢残留在管道壁或管道弯头处，随着设备的不停运转，管道壁或管道弯头处的污垢也会随之越积越多，不仅导致其传输过程中形成较大的阻力，还会逐步缩减导热设备管道的有效容积。同时，该种污垢有具有较强的不导热性，会使机械设备的热传导效率也逐渐降低，最后失去导热功能。

2.2管理方面问题

由于我国化工企业的规模大小不一，受自身生产条件限制，不少企业存在着管理机制不健全和不完善的问题。目前来说，主要有以下几个方面：一些化工企业管理制度不够完善也不够健全。因为没有相关的管理制度，当事情发生时，易出现推诿现象，为此后的安全生产埋下了较大的安全隐患。其次是化工机械设备润滑问题。化工机械设备在运行过程中，需要使用润滑来保证设备的平稳运转，延长使用寿命。在实际生产中，需要根据不同设备选择不同类型的润滑油脂。除夕之外，也要加强润滑的基本管理规章制度和在线监测制度。再次，在日常生产过程中设备会出现缺少润滑发生腐蚀现象，为设备能正常持续生产，也需要加强防腐宣传，并将日常维护工作和防腐管理提到重要的日程，加强宣传教育，防患于未然。如设备在焊接中焊接之前准备工作要提前告知，焊接过程尽量快速且焊后进行快速冷却，以防焊接时发生晶间贫铬现象。

3 化工机械设备维修与管理应对措施

3.1维修方面应对措施

为了使化工设备能够正常运转，就需要规范各种和维修相关的保障制度，优化人员管理的维修技术，避免各类问题的发生，以提高维修质量和效率。

针对机械密封存在泄漏现象，要以设备的运行状态和实际问题进行全面分析，及时处理已发生泄漏故障。更换的密封件不可能与之前的完全一致，所以在加工密封件过程中，必须根据维修规范规定进行加工制作。

针对阀门和仪表之类的故障，一旦在例行检查时候发现有松动现象或者转化位置有偏差，就立刻进行维修。如温度变送器的电源开关状态进行检测。同时检测相关回路的接线有没有接好，发现问题及时处理和解决，杜绝一切可能的隐患。

针对设备出现疲劳裂纹现象，要加强定期检查力度，用超声、X射线等现代化探伤手段进行检测，确定裂纹的数量、位置和大小，方便确定处理维修方案和方法。

腐蚀、冲蚀和渗漏现象，这些现象的发生难以用肉眼分辨，需要借助现代化监测工具等手段进行监测和管理。从设备投产到设备的报废过程建立监测台账制度，应该详细记录设备的运转和维护工作情况，以有效应并及时处理各类问题的出现。

设备结垢现象广泛存在于化工传热设备之中。实际生产中需要采用一些预防性措施，来解决结垢问题。如清洗和更换换热器等设备，以提高传热效率，预防设备结垢问题，提高换热设备运行寿命。

3.2管理方面应对措施

为提高化工机械设备的管理水平，解决管理过程中出现的各类问题，就应当制定和完善设备管理制度，按照设备实际生产运转情况，准确建立科学的设备维护方法，规定日常检查、定期检查等内容、方法、步骤、模式和隐患上报机制等，约束设备管理人员的工作范围和职责，加强安全防范意识，从而实现人机的全面关注。第二，不管完善相关的工作绩效制度，所有设备管理人员要听从管理，服从考核绩效体系，并将管理人员的管理和技能考核和管理工作绩效结合起来，认真而有效进行化工设备管理工作。第三，宣传化工设备的润滑和防腐质量控制的重要性，提升防腐检测水平和防腐技术，保证化工设备的正常运转。第四，要重视数据采集，后期的分析和管理工作，对管理人员进行科学培训，使其能够准确、客观使用各种检测软件和系统，发现问题应及时采取措施，防患于未然。第五，要提高和加强管理人员的培训，相关部门建立完善的设备维修和管理人才培养制度，来提升员工的素质和素养。并加强对设备维修部门的管理，使其真正发挥应有的维修作用。

4 结束语

综上所述，化工设备管理和维护的优劣关系着其自身是否能够向前发展。一方面要保障设备的平稳安全生产，最大的延长设备的使用寿命，就必须严格执行企业的规章制度，发现问题及时解决，杜绝一切安全隐患。另一方面，企业同时制定完善科学的管理制度，规范防腐、润滑、维修等各种操作流程。

总的来说，化工机械设备维护和管理的好坏直接关系到企业的健康发展。这就必须要保证其长期稳定性和生产过程的安全性。对应的管理人员也充分重视化工设备的科学管理与维护，提升设备的运行效率和时间，结合实际生产情况，发现问题及时解决，杜绝一切安全隐患。制定科学完善的管理制度，规范各类操作流程，使设备和管理工作日常化，不断提高化工企业的经济环保效益。

參考文献：

[1] 马英梁.化工机械设备的管理与维修[J].中国化工贸易，2017，(3)：170.

[2] 刘莉莉，王乐平.探究化工机械设备管理及维修保养技术[J].化工管理，2014，(12)：152.

[3] 徐胜，.化工机械设备管理及维修保养技术[J].化工管理，2018(17)：150.

(作者单位：浙江衢化氟化学有限公司)

作者：张德胜　荀雨静

第三篇：建筑机械设备维修与管理探讨

【摘要】现阶段，随着我国经济的飞速发展，建筑工程发展的越来越迅速，其中建筑机械设备的应用也越来越频繁，其在建筑施工和工程建设中可以有效的提高工程质量和施工效率。但是在工程建设中往往由于对设备使用不当以及过度使用而没有及时进行维修，最终导致设备出现了一系列的问题，从而阻碍了工程的进度，并且造成了重大的经济损失。

【关键词】建筑机械设备;维修;管理

机械设备的应用有助于提高建筑工程的施工效率与施工质量，因此机械设备在建筑工程中应用范围越来越广。但是由于施工单位不够重视，施工人员水平不足等因素的影响，使得建筑机械设备的日常维修与管理不到位，严重影响了建筑工程质量与效益。

1、维护建筑机械设备的基本途径

从基础阶段维护建筑机械设备，建筑企业理应注意量化三步工作流程。第一，要为本企业建立专业的机械设备维护管理部门，奉行“统一规划”与“专业管理”原则，明确管理人员和所有维修人员的职责，确保每一位工作人员能够在机械设备维护与管理工作中发挥个人智慧;第二，建筑企业应贯彻落实“三定制度”，即“定岗”、“定机”和“定人”，其中，所谓的“定岗”是指对有明确的定位，“定机”主要是要确保每一台机械设备都配有维修人员，“定人”则是要明确每一位工作人员的职责，这样方能有效维护机械设备的安全生产与运转，降低机械损伤率，提高机械设备的使用效益;第三，要针对特殊设备构建完善的安检制度。部分特殊设备存在一定的危险性，维修人员在检修这种机械设备时要承担一定的风险，对此，建筑企业应采取综合措施维护工作人员的生命健康，避免机械设备发生意外，把一切生命财产安全损失控制到最低。

2、现在建筑机械设备维修与管理中存在的问题

2.1建筑机械设备维修与管理制度体系不健全。

各类建筑机械设备在建筑工程的使用中需要专门的技术管理人员进行操作。在施工过程中如果不能正确的进行相关操作就很有可能导致设备不能正常运行。所以在建筑机械设备的维修与管理中必须要建立严格的管理体系与制度。但是现如今好多施工单位缺乏健全的设备维修与管理制度，即使有相应的设备维修和管理制度，也只是停留在纸面上，仅仅是为了应付检查，没有真正在实际中使用。这样一来就造成设备管理和实际工作按两条路线在走，没有最大发挥机械的效率。设备管理人员、维修技术人员和设备操作手之间分工不明确，导致设备在日常维修保养不到位，甚至在设备出现故障或事故后相互推脱责任。同时由于管理部门对设备的维修不重视，没有针对设备维修的相关制度，也就没有人及时对设备进行维修与管理，致使设备使用寿命大大缩短。

2.2没有对机械设备进行集中管理

在建筑工程项目的施工过程中，没有对建筑项目中机械设备的档案进行集中管理，機械设备的档案账目比较模糊，这是因为在机械设备现场管理工作中没有设置专门的机械设备管理人员对机械设备的档案进行集中处理，导致机械设备的存档比较混乱，所以导致机械设备管理工作出现一系列的问题。

2.3资金投入的影响

现阶段，受企业追求利益最大化的影响，一些单位为节约成本，往往不会主动的更新机械设备，往往是“新三年、旧三年，缝缝补补又三年”，致使一些性能差、磨损严重的机械设备长时间使用，这些设备往往存在非常多的隐患，有的甚至到了报废的年限，不愿也不想报废，有的也只是更新部分零部件，使得设备整体性能大大降低，工作效率极其低下，事故频发，致使一些施工单位在市场上失去了竞争优势。

3、加强混凝土机械设备管理维护的措施

3.1建立完善建筑机械设备管理制度

加强提高对机械设备管理工作的基本内容，就是要建立完善的管理制度。因此，在工程开始时就应该建立完善的机械设备管理制度，并要求相关人员严格按制度执行，对各级人员实行严格的岗位责任制。设备管理人员与技术人员的工作任务，就是保证设备在使用过程中能够正常的运行。与此同时设备维修管理的过程中需要对维修人员的进行相关的管理规定，规定他们的工作任务和工作目标。让他们对维修工作认真负责并且提高维修工作的效率。

3.2加强对机械设备的维修管理和检查

在建筑工程项目施工过程中，建筑工程的质量很大程度上受到机械设备的影响，所以需要针对在使用中存在问题的机械设备进行维修，但是建筑工程中的机械设备在维修上难度比较大，为了保障机械设备的维修工作能够顺利进行，所以需要组织专业化的建筑工程项目机械设备维修人员进行维修，避免出现返修的情况，这样会导致工期延长。另外相关维修人员需要保障机械设备不会受到二次损坏，所以一般在进行维修时是选择施工现场原地进行维修。其次，除了通过维修方式来保障机械设备的正常使用之外，在平时的施工现场机械设备的管理工作中，需要对机械设备加强日常的检查工作。这项工作主要是保障能够及时发现机械设备在使用过程中可能存在的问题，一旦发现机械设备可能存在故障的情况，就需要保障能够在较短的时间内处理这些问题，将因机械设备故障导致的各种安全问题扼杀在摇篮里，将安全影响因素降到最低。

3.3加大资金的投入

没有充足的资金就无法对设备进行完全的维修与更新。在工程建设过程中只有加大对机械设备资金的投入才能够有效的缓解机械设备维修滞后的问题。生产厂家需要加大对机械设备的研发投入，从而生产出更多高质量的产品。施工单位也需要加大对设备维修工作的资金投入，只有充足的资金才能够有效的完善设备维修中的各种缺陷与不足。

3.4提升维修管理人才素质

使用专业的人才，并加强对相关人员的专业技能的培训。在初次聘用设备管理人员、维修技术人员以及操作人员时就要严格把关，对于不同的岗位，要有不同的专业技术要求。对于设备管理人员，应该具备基本设备知识，具有很好的协调沟通能力;对于维修技术人员应具备较高的专业技术能力和敬业精神;对于操作人员应具备基本的操作技能和简单故障的解决能力。对于施工单位，应该每年对相关人员进行定时的培训，让他们了解目前最新的管理理念和先进技术。加强他们的专业技能将进一步提高他们的工作能力，从而保证在以后的工作中能够更好的完成任务。同时，这几年国家也在大力建设职业高中，重点培养各类专业的工程技术人才。我们相信，在不久的将来，目前这种高素质维修技术人才缺乏的状况一定会大大改观。

结语：

机械设备是施工的基础，先进的设备和好的施工技术同样重要，随着机械制造业的发展，一些优秀的具有自主产权的混凝土机械设备开始用到建筑行业，加快了工作节奏，提高了工作效率，混凝土建筑机械设备维护保养是保证机械工作持续的重要方法，对保证设备的健康运行具有很大的现实意义。

参考文献：

[1]刘养峰，杨虎军.建筑机械设备维修与管理的探讨[J/OL].中国设备工程，2018-11-17.

[2]梁宏孟.建筑机械设备的维修与管理探讨[J].建材与装饰，2017(17)：243-244.

[3]辛骁勇.建筑机械设备维修与管理策略分析[J].科技展望，2018，26(05)：49.

作者：沈立军