矿井设备管理论文

1矿井机电设备管理存在的问题1.1机械设备方面的问题我国煤矿建矿的时间普遍较早，老旧设备改造工程量大。下面是小编整理的《矿井设备管理论文(精选3篇)》，仅供参考，希望能够帮助到大家。

矿井设备管理论文 篇1：

讨论机电一体化条件下的矿井设备管理策略

【摘 要】基于煤矿机电设备在煤矿生产中所起的重要作用，在对当前我国煤矿机电设备所存在问题进行分析的基础上，就煤矿机电设备如何更好地进行管理和维护这个问题进行了较为深入的探讨。在有关煤矿设备的管理过程当中，机电一体化可以说是最主流的发展方向。善于应用机电一体化条件，有助于提高煤矿设备的管理质量与水平。本文依据这一实际情况，立足于机电一体化的发展环境条件，在简要分析煤矿机电一体化模式的基础之上，就煤矿设备的相关管理策略进行了综合分析与研究，希望能够进一步促进其管理质量的发展与提升。

【关键词】煤矿设备；机电一体化；模式

我国具有丰富的煤炭资源，国内各类能源占有与开采方面，煤炭资源均占据着最领先的地位。但，在开采范围、开采深度不断提升的背景下，煤矿开采作业现场也频频出现各类安全事故。在对各类安全事故进行原因分析的过程当中发现，相当大一部分比例安全事故的产生均是由煤矿机械设备作业不佳以及检测监控不够到位所引发的。由此可见，在煤矿企业展开生产经营活动的过程当中，如何通过系统化、现代化的设备管理，提高煤矿机械设备的综合应用能力，这一点是至关重要的。而在机电一体化的发展背景之下，更是赋予了煤矿设备管理新的要求。本文即主要就机电一体化背景下，煤矿设备管理策略做详细分析与阐述。

1关于我国煤矿机电设备存在的问题分析

1）存在着过于老化的煤矿机电设备。进行煤矿建设，一定要投入成套的煤矿机电设备，由于所投入的设备必须是成套的，因而这种一次性的设备投入，一定需要巨大的资金数目，正是所需资金量大，故不管哪种企业，都不易承受；这就带来了当前很多我国煤矿在其生产过程中所投入资金极为有限，只注重产出而忽略投入，致使很多煤矿机电设备无法及时进行更新，存在着较为严重的老化现象；

2）存在着质量较差的煤矿机电设备。众所周知，随着煤矿机械化程度的日益提高，对其各种配件的要求也日益提高；但当前我国进行这些机电设备配件生产的企业，在生产结构上不仅小而且分散，对于各个配件的具体要求还未形成统一标准，如某配件若非同一厂家所生产，则极难匹配；此外，有些厂家片面追求经济效益而偷工减料，致使所生产设备存在着较差的质量；

3）有关煤矿机电专业这方面的人才还相当缺乏。当前，我国很多正规煤矿生产都应用了一系列现代化采煤设备，诸如液压支架、掘进机、运输机等，极大地提高了煤矿生产的自动化水平；但这些机电设备若处于长时间运行或出现职工不当的操作，都可能引起设备遭到破坏；故在整个生产中一定要认真、细致、全面检修这些机电设备。但当前我国煤矿行业的职工队伍专业素质还不够高，在煤矿机电专业这方面的人才还相当缺乏；

4）煤矿机电设备存在着较差的管理制度和水平。对于煤矿机电设备而言，不仅存在着较强的专业性，而且所涉及的工作面极为广泛，此外，还存在人员较为分散、工作较为复杂等特点；故我国就此制定了相关煤矿质量标准及机电设备管理制度，但当前我国很多煤矿还未建立起相应的考核制度和管理制度，或者所建立管理制度还不够完善。

2机电一体化煤矿设备管理策略分析

2.1改进设备安全性能

煤矿企业需要结合自身生产实际情况，选用型号、规格恰当的机械设备。同时，为了避免在机械设备的操作过程当中出现人身安全事故，就应当在机械设备能够直接与人体接触的旋转部位、带电部位（包括齿轮、联轴器等在内）进行合理且可靠的安全方法。同时，还需要煤矿企业自身加大对于新产品的更新与开发工作，结合自身的实际需求，对现有存在不足之处的煤矿机械设备进行必要的技术性升级，以及防护性改造。同时，煤矿机械设备的制造方也应当加大对于设备的革新工作力度，促使投入实际应用的煤矿机械设备工作效能能够得到合理的发挥，在确保运行质量安全可靠的前提条件下，创造更多的经济效益。

2.2优选煤矿机械设备

煤矿机械设备在质量、价格、以及性能等多个方面的表现均存在一定的差异，由此使得煤矿生产企业在选择机械设备的过程当中具有突出的多样性特征。一方面，煤矿企业可以在确保机械设备使用质量稳定的前提条件下，优先选择生产商信誉良好，且成本低廉的机械设备；另一方面，煤矿企业也可以通过国外机械设备及技术引进的方式，合理搭配国产化机械设备并已投入应用。通过对煤矿机械设备进行综合优选，能够使所选取的机械设备实际性能与作业环境的实际需求更加契合，提高产量与工作效率，在降低受到机械设备故障因素而引发煤矿安全事故机率的同时，促进了机械设备质量与技术的不断发展与强化。

2.3关于煤矿机电设备的管理与维护分析

1）加大投入并促使机电设备水平得到有效提高。实践表明，煤矿企业节能型可靠性生产，其中一个重要条件就是先进的科技装备，同时这也是促使煤矿企业生产效率、管理水平提高及减少安全事故发生的一个重要保证。在生产过程中，要加大力度投入装备资金，确保设备的新度系数不断得到提高；对于不合理的机电系统，要努力予以改造，扫除瓶颈阻滞环节，促使主系统设备安全性及可靠性得到有效提高；对于采区流动设备的升级换代，要予以高度重视，这是充分发挥煤矿企业生产能力的一个重要保证。对于那些不合理、不可靠的工艺设备，要坚决予以淘汰，有关改造、拼装设备这种行为要予以坚决杜绝；坚决不使用那些已出现老化的机电设备。使用和维修机电设备，要坚决贯彻动态管理；

2）合理选择煤矿机电设备。由于不同的煤矿机械设备，其性能、质量及价格也都不一样，故就存在着多种多样的选择方式。在进行选择过程中，既可以基于设备自身的性价比高低高低及质量状况来进行煤矿使用设备的合理选择，也可以基于国外先进技术及国内成功企业使用过程中所积累的经验来进行煤矿生产设备的合理选择和合理搭配。引进先进煤矿机械设备，不仅可对我国较为落后的煤矿生产方式进行改变，促使生产安全性、可靠性、产量及生产效率的提高，而且还可有效降低由于机械设备而诱发的安全事故概率；此外，对于煤矿机械市场的竞争机制也起到了完善和健全作用，从而极大地提高我国煤矿机械的生产技术和及产品质量水平；

3）提高煤矿机电专业人员的综合。基于以人为本，充分最大限度调动人在安全生产中的重要作用，在把安全教育培训这项工作时，要加强个人操作技术能力及现场分析能力及应急能力水平的提高。此外，在做好机电设备管理的同时，要采取有效措施，促使机电技术队伍整体素质的提高；作为机电管理决策层，要具有超强思维和创新思维意识，要积极引导广大煤矿机电专业人员努力学习、钻研当前最新最尖端的煤矿机械设备知识，以此来促进自身综合素质水平和能力的提高，以便充分发挥煤矿机械设备在煤矿生产中所起的重要，最终达到提高煤矿生产效率、经济效益的目的；

3结论

管理是煤矿企业生产过程当中提高其安全水平的最核心途径。大量的数据资料证实：相当大一部分比例的煤矿安全事故其产生原因最终都可以归集到煤矿机械设备的故障，以及监督控制的失灵方面。从这一角度上来说，为了能够最大限度的避免因安全事故而给煤矿生产带来的不良影响，就需要在机电一体化的发展背景之下，做好对高质量机电产品以及技术的综合应用，采取包括改进设备安全性能，优选煤矿机械设备、以及加强设备实时安全管理在内的相关措施，以达到促进煤矿设备管理质量长足发展与进步的目的。

参考文献：

[1]魏国.机电动态点检体系在煤矿设备管理中的推广应用[C].煤炭工业论文集，2007.

[2]谭章禄，张长鲁，等.基于物联网的煤矿设备管理体系构建研究[J].煤矿机械，2013，34（6）.

[3]潘福鸿.基于精细化管理模式的煤矿机电设备管理优化[J].机电信息，2012（30）：94-95.

作者：冀晓虎　纪旭彬

矿井设备管理论文 篇2：

矿井机电设备管理存在的问题及其解决方法

1 矿井机电设备管理存在的问题

1.1 机械设备方面的问题

我国煤矿建矿的时间普遍较早，老旧设备改造工程量大。老、旧、杂设备多，随着煤矿安全生产的需要，对这些在用的设备提出了新的要求，但是生产设备自上世纪末至今都无大的投入，大量的超过服务年限的机电设备继续在使用，很多设备的工作性能已经达不到《煤矿安全规程》标准要求，但仍然没有被更新替换。正是由于井下机电设备的老化，新的机电设备没有及时更新，导致了常常发生煤矿的机电事故。尤其在对煤矿进行深度开采时，超期服役的设备更显的力不从心，存在隐患很多，加之这些年对设备的技术测定不及时，测试手段落后，对存在的问题难以发现，事故隐患不少。

1.2 人才匮乏

现场机电队伍中，技术力量日益减弱。一方面大、中专业毕业生能到矿山的极少，一些局、矿几乎十年没有进过专业院校的毕业生；另一方面，原有的一些技术人员纷纷下海或到待遇高、环境好的地方就职，一些经验足能力强的工人同样如此，至使很多技术岗位青黄不接。目前煤矿工资水平不高，难以留住人才。一些高新技术强的设备维护依靠生产厂家，处理故障时间长，在丰城局某矿就出现过提升机故障处理不了，最后请厂家维护人员“飞”过来处理的事，其他矿井影响生产安全的事时有发生。

1.3 管理理念管理体制薄弱

一些煤矿企业矿井设备管理不平衡，部分设备管理人员和干部，只重视固定设备如提升、排水、压风、通风、强力皮带设备管理，对采区的流动设备管理放任自流不重视，只注重产量，对井下机电设备重视不足，没有真正把机电设备视为现代化煤矿安全生产的保证放到一个关键的位置，仅把机电设备管理当作一个辅助生产工作，管理制度不够完善，具体措施没有落实到位。与此同时，出于经济效益的考虑，一些煤矿企业单纯追求眼前产量，管理理念落后，甚至抱着“什么时候坏，就什么时候修”的思想。正是因为企业对设备检修的重要性认识不够，重视不足，才使机电设备定期维护与检修工作不能落实，直到机电设备出现异常或者故障后，才开始实施维修，导致影响了正常的生产，也使设备的运行周期大大降低。对于管理不到位造成的煤矿事故中，三到四成是因为落后的管理理念造成的。

2 解决矿井机电管理存在问题的措施

2.1 人才与个人素质方面

企业要搞好，在市场上具有竞争力，最终是人才的竞争。就目前情况想要留住人才不是件容易事，高薪引进人才又受多方面的制约。就只有一条路，自己培训，先进的技术装备需要高技能、高技术、高素质的管理人员和操作人员，否则再先进的技术装备也无法发挥其应有的效力。煤矿企业要经常举办形式多样的专业技术培训班，如司机操作、电气维修、机械维修等培训班，同时还要在各区队利用班前班后时间由机电区队长或技术员组织业余培训，不断提高职工技术素质。岗位练兵、技术比武等也是激发职工学知识、学技术积极性的重要手段。要尊重保护技术人才，逐步提高机电专业技术人员的待遇，并对有特殊贡献的技术人员适当给以奖励。

煤矿企业只有依靠高素质的专业科技人才运用先进的技术装备才能创造巨大的价值，机电管理的水平在很大程度上也取决于人力资源的整体素质。煤矿企业吸引与留住人才都不容易，企业要采取有效的激励机制稳定机电专业人才队伍，从企业长远发展考虑，适当提高专业科技人才的福利待遇，在晋升、深造等方面给与更多的机会，培养一批技师、高级技师、首席工程师、专业技术拔尖人才、技术骨干，稳定专业人才队伍。积极主动培养年富力强、有较高专业理论水平和丰富实践经验的机电技术人才作为企业人才后备军。进行有针对性、有实效的培训，加快建设一支高素质、能驾驭新技术的机电专业人才队伍，促进机电管理尽快走上良性循环、健康发展的轨道。同时将一些有实际经验的技术工人和工程技术人员聘回来，手把手的教、现场学。这两方面的相结合，无论是企业还是从事监察人员都应放下架子，虚心学习，对提高监察质量都是十分有效的。与此同时，在企业中发现人才，送到专业院校进行深造，使他们回来后为矿井服务。

2.2 机械设备方面

矿井机电装备好坏直接影响生产，同时又威胁安全，当前国有煤矿要充分利用好国债资金，不失时机的对部分设备尽快进行技术改造。同时企业要立足于自己的力量，挤出部分资金对老设备进行更换，企业自制设备的安标申请等都应列入议事日程，争取有计划的在一定时间完成，按照相关行业标准，制定规划，确保煤矿安全生产及监控等设备的可靠运行，对落后的设备进行必要的更新换代。对保护设施不全的设备，例如提升绞车及干式变压器，按照相关规定要求，实施严格的保护，对于不符要求的坚决予以更换。要用先进和节能型的现代化机电设备，取代原来的落后设备。要组织技术人员根据矿井的具体情况，对设备实施技术改造，提高设备的使用性能及效率。要采用现代化的先进工艺流程，科学控制作业点、面的个数，控制事故发生源的数量，实现矿井生产的高效与安全。优先采用大功率采煤机、变电所监测监控系统、绞车变频调速装置、综掘机及轨道运输监测监控系统等先进的技术和装备。作为监察部门，要责令各单位对这些技改项目进行有目的、有计划的实施。

2.3 管理制度 管理体制

管理是企业永恒的主题，建立健全设备全过程管理制度，使设备发挥最大的效能。加强煤矿机电设各的安全管理，落实专职检查人员责任制，确保设备出现不完好现象及时处理，严禁带病运转，对岗位人员要强化责任意识，增强职工自觉保护设备的责任心。建立稳定的安全投入机制，摆正机电安全与生产、经营的关系。保证矿井维护、维修机电设备所需资金的足额、及时到位。对矿用安全设备、器材、安全防护用品开展检测检验。特别对机电设备及机电设备辅助产品要严把质量关，决不允许不合格的产品投入使用。对机电设备在使用中存在的问题要进行分析研究，提出具体的处理方法，对一些大的技术问题应及时与厂家联系，商讨解决方案，提出具体的改进措施，完善机电设施，便于工人在现场的

操作。

煤矿企业的质量标准化工作是煤矿企业生产管理、技术管理的重要基础工作，是煤矿实现文明作业、安全生产的前提，是煤矿企业建设高产、高效现代化矿井的重要途径。建立健全安全质量标准化管理绩效考核和奖惩体系，实行安全质量标准化风险抵押制度；坚持现场安全质量标准化达标检查，由静态达标向动态达标转变，由重结果向重过程转变；强化现场监督检查手段，严把“二违”关，提高广人干部职工遵章守纪的自觉性。通过加强矿井机电质量标准化管理，实现生产全过程达标。

3 结束语

煤矿机电系统是一个庞大、复杂的系统，涉及的领域多、范围广、战线长、工作量大、专业性强，机电管理应该立足安全生产、服务生产、创造效益的原则和目标，着力于健全管理体制、提高装备水平，完善监督检查、推进技术创新，不断加强综合治理，整体推进，促进煤矿企业安全生产，提高经济效益。

参考文献

[1]王玉蓉.从管理学视角解析内部控制[A].中国会计学会2006年学术年会论文集（下册）[C].2006.

作者：马伟虎

矿井设备管理论文 篇3：

谈矿井内部设备管理的现状及改进措施

【摘 要】设备管理的宗旨之一就是为保证安全生产服务。设备的安全运行是煤矿安全生产过程中的关键因素。因此，必须对设备的产品质量，尤其是特种设备进行全过程的有效控制，不仅要对设备选型质量、运行状态、设备精度、性能、可靠性、各种规章制度进行控制，还要对设备操作人员的能力、技术水平程进行控制，只有设备在管理工作中高效可靠运行，矿井的安全生产才能得到保证。 本文列举了目前矿井设备管理中存在的一些问题，并针对这些问题提出了管理改进措施。

【关键词】设备；管理；现状；措施

前言

设备管理是企业安全生产的重要保证。企业安全生产就是保证生产过程中人身和设备的安全。造成企业生产不安全的因素主要是“人____设备”这一系统的硬件和软件。而作为我们煤炭企业，设备管理现状存在的主要问题有：

（1）设备维护管理不善。由于生产作业环境复杂多变，设备的使用状况也处于不断变化之中，企业的安全生产依赖于对设备的实时监控并保证其良好的工作状态，没有开展状态检测与诊断工作。

（2）设备种类多、分布广，管理的信息量大。其中有大量的移动设备，使用过程中频繁更换地点，造成难以及时跟踪管理，是机电管理过程中的一个重点和难点问题。

（3）设备的防护装置不完整，设备结构不安全，存在缺陷。由于工作环境的限制和职工对设备的保养意识不够，设备在领用或搬迁过程中难免会受到大幅度的冲击和振动，影响了设备的正常使用性能。

（4）为加快完成生产任务，劳动力组织不合理，部分职工安全意识薄弱，导致职工违反操作规程、超负荷使用设备。

（5）有些设备陈旧老化，已超过使用年限，增加了设备的维修难度和维护成本，给设备管理带来一定的难度。

（6）财务部门与机供部门对购进的设备规格、编号经常不一致，财务部门以整批购进的设备反映台帐，而机供股以单台设备入帐，并且机供股在验收设备时只对特种设备和大型设备入帐，没有对小额零星设备验一并将入帐，这就导致了两个部门生产设备入帐口径的不一致。

为了解决目前矿井设备管理中存在的问题，我们应采取以下措施：

1 从设备选型入手，合理选型，节能减排

选择设备时，充分考虑技术的先进性和经济上的合理性，这既是设备管理工作最先要考虑的重要问题，也是优化投资效应、保证企业实现最佳经济效益的基本的物质要求，准确合理选择设备是充分发挥设备功效提高效益的基础。煤矿使用的运输设备、用能设备的节约能源与设备及设备管理密切相关。另外，节约能源必须实行“全员管理”及能源消耗定量管理，广泛开展节能教育，消灭设备跑、冒、滴、漏等明显浪费能源的现象；凡经大修的设备必须恢复原有设备的性能和效率；加强全矿设备的维护保养，保持良好的技术状态，利于节能；对能耗高、效率低的设备必须实施技术改造措施或更新计划，尤其是对耗能工艺过程的能源转换设备如：锅炉、空压机、风机、水泵、机动车等必须及时更新，这对提高能源利用率、节约能源有着重要意义。

2 加强设备的使用和维护管理，充分发挥设备的作用

抓好设备的选择管理固然很重要，但能否充分发挥设备的效果，以获取较好的经济效益，取决于人们对设备的正确使用和维护。再好的设备，如果得不到正确合理的使用和维护，将会直接影响企业的经济效益。合理配备操作人员，保证能够正确操作运行设备，防止人为原因对发挥设备功效造成的影响（损坏、停机等），延长设备有效的自然寿命。经常对操作人员进行安全教育，严格遵守设备的安全操作规程，牢固树立“安全第一”的观点。针对设备管理系统存在一些人员懂管理不懂技术，懂技术不懂管理，在其位不谋其职等现象，实行竞争上岗制和岗位轮换制，采取 “培训—考核—优化组合”的革新措施，努力建设年轻型、知识型、专业型、创新型的管理队伍。现场做好运行管理指导和技术支持，对操作人员、现场管理人员进行现场培训，做好设备运行率、停机率、故障率等技术状况的了解。

3 根据生产合理配备设备，提高设备使用率

根据生产合理使用、配备设备，保证设备性能精度与具体的生产任务相适应，从而有效地防止出现“大机小用”、“精机粗用”等造成资源浪费。创造良好的设备工作环境和条件，合理定置、合适的场地；以防止因客观环境因素处理不当而对设备精度、性能产生的影响。设备管理必须在设备一生全过程中考虑安全问题，进行安全管理。设备设计、制造时需全面考虑各种安全装置，并确保装置的功能和质量；在进行工艺布置和设备安装时不仅要考虑安全上的合理性，更重要的要考虑生产技术上的安全性；定期对设备尤其是功能动力设备进行安全性检查和试验。

4 管理责任细分，实施全员管理

设立专门的设备管理机构，配齐设备管理人员，建立健全设备岗位责任制和其它管理制度，严格执行，认真检查考核，有奖有罚。在长期的计划经济体制影响下，企业设备管理除了设备使用部门和维修部门外，一般不太重视设备管理，等、靠、要思想严重。为此，公司应逐级落实设备管理责任，将设备管理的好坏与各使用及维修部门密切挂钩。特别是移动设备，应与各使用及维修部门签订设备管理责任书，明确了设备管理人员、操作人员、维修人员的任务、职责、权利、奖惩等内容条款，设施设备维修工作分片落实到维修班组。采取使用部门与维修部门风险共担、利益共享、相互监督的利益互动机制，有效避免设备维修换件过多或该修不修，以及使用部门与维修部门相互推诿指责等问题。促进和逐步完善我矿移动设备租赁工作向良性循环方向发展，以适应和满足我矿生产发展的需求，提高内部设备的调剂能力。

5 坚持定期检查和考核制度，严格兑现奖惩

坚持设备的检查和维修是保证生产、降本增效的重要手段，坚持开展设备日常检查、定期检查、机能检查、精度检查，实施设备状态检测，及时了解设备运行、磨损情况，作到及早准备，超前管理，有针对地提出修理改进措施，从而防微杜渐，有效地提高修理质量，缩短修理时间，减少损失。分管领导应充分实施监督管理和技术督导职能作用，分月、季对设备使用及管理进行现场检查。对运行记录进行检查，分析存在的问题，督促使用及维修部门整改。做到多向管理，多向沟通，实现专业管理与群众管理的有机结合。并对检查情况通报，评选先进部门、先进个人及操作能手、技术标兵，并严格兑现维修费用定额奖赔制度。

6 调动员工的积极性，不断改善工作

在设备管理工作中，同样需要激发员工的问题意识和改善热情。主要从以下三个方面开展工作：一是鼓励员工积极发现设备、设施存在的问题和不完备之处，自己动手加以改善；二是井下移动设备的使用月维护，加强和规范井下移动租赁设备管理和明确包队电工责任；三是结合设备完好率、设备利用率、故障停机率、设备事故率、设备卫生、维修费用定额等一系列经济及技术指标，收取使用设备租金。充分调动包队电工的工作积极性，提高包队电工业务水平和维护质量，从而提升设备的完好率，促进矿井安全生产。

7 强化设备资产管理意识，提高设备的管理水平

设备管理的任务不仅是管好，用好设备资产，还要注意盘活设备资产。企业要根据自身生产施工的需要，进行设备产品的更新换代，逐步淘汰一些不适用的设备，购置新的装备。对闲置设备资产应当采取转让、租赁、报废等措施，及时处置收回资金，相应调整设备配置，优化设备构成，保证生产经营需要。企业在内部控制中，比较重视部门纵向间的权利与义务关系，而对横向间的协调缺乏足够的重视，导致同级各部门间缺乏必要的交流，信息沟通不灵敏。因此，要作好设备管理全过程，部门间必须相互配合，各岗位和环节都应协调同步，各项业务程序和办理手续需要紧密衔接，从而避免扯皮和脱节现象，保证经营、设备管理活动的有效性和连续性。机供部门应将本部门的设备情况及时传递给财务部门，财务部门设备台帐尽可能地与机供部门协调好。

结束语：通过这几年对设备管理理论的探索与实践，深刻地认识到设备管理的重要意义。作为设备管理员，结合矿井内部设备管理现状，对设备管理作以上小结并将继续探索创新有效的管理措施。希望矿井设备管理工作能在规范有序中进行。

作者简介：

黄秋琼，毕业学校：龙岩学院，职称：机电助理工程师，单位：仙亭矿机供股。

作者：黄秋琼