第一篇:锅炉水质化验操作规程
锅炉水质化验操作规程
一、 绪论
工业锅炉基本上是以水为介质进行热量的传输与动力的提供。水对锅炉的重要性,如同人体与血液的关系,因而水被誉称为锅炉的血液。锅炉安装使用地点不同,所用的水源也不一样,但不外乎是地下水、地表水或经过自来水厂处理的水。由于水存在于自然环境中,不可避免地溶解有各种杂质。这些杂质如不经处理直接进入锅炉,将会带来严重后果。如结垢、腐蚀、鼓包、甚至爆炸,造成设备损坏,人员伤亡事故。当含有钙镁等离子的水进入锅炉后,经过锅水不断蒸发和浓缩,形成水垢,附着在受热面上,降低传热效率,必然增大了锅炉的燃料消耗。因而水质的好坏,不仅涉及锅炉的安全问题,还关系到节能减排与经济运行。
*****分管着公司生活区和矿区的11个锅炉房,共有28台锅炉。为此,中心对锅炉水的化验操作标准进行了规范。
二、锅炉水的化验标准操作规程
1. 目的
阐述锅炉水质化验标准操作规程,以确保操作准确无误。 2. 使用范围
适用于锅炉水质化验的全过程。 3. 职责
化验室负责本规程的实施。 4. 工作内容及要求 4.1 硬度测定 4.1.1试剂
4.1.1.1 0.5%铬黑T指示液(乙醇溶液):称取0.5g铬黑T(C20H12O7N3SNa)与4.5g盐酸羟胺,在研钵中磨匀,混合后溶于100ml95%乙醇中。将此溶液转入棕色瓶中备用。
4.1.1.2 氨--氯化氨缓冲溶液(PH=10):称取20克氯化氨溶于500ml蒸馏水中,加入100ml浓氨水,用蒸馏水稀释至1000ml,混匀。 4.1.2 操作步骤
取100ml透明水样注于250ml锥形瓶中,加入3ml氨-氯化铵缓冲液,再加入2滴铬黑T指示剂。在不断摇动下,用0.001mmol/L EDTA标准溶液滴定至蓝色即为终点,记录EDTA标准溶液所消耗的体积V。 4.1.3 计算
计算公式如下:
YD= C×V /VS×103(mmol/L)
式中:C——指EDTA标准溶液的浓度;
V——指滴定时所消耗的EDTA的体积; VS——指水样的体积。
注:YD值不得高于0.03mmol/L。
4.1.4 将硬度测量结果填入《锅炉水质化验记录表》。 4.2 碱度测定 4.2.1试剂
4.2.1.1 酚酞指示剂(1%):将1克酚酞溶于100ml95%乙醇中。
4.2.1.2 甲基橙指示剂(0.1%):称取0.1g甲基橙,溶于70℃的水中,冷却,用水稀释至100ml。 4.2.2 操作步骤
用干净的吸球取100ml透明水样,置于锥形瓶中,加入2~3滴酚酞指示剂,此时溶液若显红色,则用0.1mmol∕L硫酸标准溶液滴定至无色,记录耗酸体积V1,然后再加入2滴甲基橙指示剂,继续用硫酸标准液滴定至橙红色,记录第二次耗酸体积V2(不包括V1)。 4.2.3 计算
计算公式如下:
JD总=[C×(V1+V2)]/VS×103 (mmol/L)
式中:JD——总指全碱度;
C——指硫酸标准溶液的浓度(mmol/L);
V
1、V2——指两次滴定时所耗硫酸标准溶液的体积,单位ml; VS——指水样体积,单位ml。
4.2.4 将碱度测量结果填入《锅炉水质化验记录表》。 4.3 氯离子的测定 4.3.1试剂
4.3.1.1硝酸银滴定液(T=1.0mg/ml,即1ml相当于1mg氯离子):称取4.791克硝酸银溶于1000ml蒸馏水中,摇匀,标定。
4.3.1.2 铬酸钾指示剂(10%):称取10克铬酸钾溶于100ml蒸馏水中。 4.3.1.3 酚酞指示剂(1%):将1克酚酞溶于100ml95%乙醇中。 4.3.2 操作步骤
取100ml透明水样注入锥形瓶中,加2~3滴1%酚酞指示剂,若显红色,即用硫酸溶液中和至无色,若无色则用氢氧化钠溶液中和至微红色,再用硫酸滴回无色,再加入1.0ml10%铬酸钾指示剂,用硝酸银标准溶液滴定至橙红色,并记录消耗体积V。 4.3.3 计算
Cl-= V×1.0/ VS×1000 (mg/L)
式中:V——指消耗硝酸银溶液的体积,单位ml;
1.0——指硝酸银标准溶液的滴定度,1ml相当于1mgCl-; VS——指水样的体积,单位ml。
4.3.4 将化验结果填入《锅炉水质化验记录表》。 4.4 pH值的测定(电极法)
4.4.1 利用PHS-25型酸度计进行测定。 4.4.2 仪器校正
4.4.2.1 干燥超过2小时的电极需校正。 4.4.2.2 更换新的电极后校正。
4.4.2.3 “定位”旋钮有变动或可能有变动时校正。
4.4.2.4 测量过浓酸(PH<2)或浓碱(PH>12)之后校正。 4.4.3 校正步骤
4.4.3.1 接通电源,预热30分钟。
4.4.3.2 将选择开关置pH档,用洁净并经检验合格的温度计测量标准缓冲液的温度。
4.4.3.3 用蒸馏水将电极清洗干净,用洁净的滤纸吸干电极表面的水,然后将电极插入pH为6.86(25℃)的缓冲溶液中,调节“温度”旋钮,使显示值与PH为6.86一致。
4.4.3.4 调节“定位”旋钮,使显示值与pH为6.86一致。
4.4.3.5 取出电极,用蒸馏水清洗干净,用洁净的滤纸吸去表面的水,再放入pH=9.18的缓冲溶液中,调节“斜率”调节器,使显示值与pH=9.18一致。 4.4.3.6 反复进行上述步骤操作,直至显示值与两种缓冲溶液pH值一致为止。经校正后的“定位”、“斜率”调节器不得再动。 4.4.3.7 接通电源,预热10分钟。
4.4.3.8 用蒸馏水清洗干净电极,用洁净滤纸吸去表面的水,将电极放入被测溶液中,待显示值稳定后,即可读数。如被测溶液温度与“温度”调节器指示温度不一致,则调节“温度”调节器,使指示在被测溶液温度值上。 4.4.3.9 读数完毕,将电极清洗干净,然后用洁净滤纸吸去表面的水后保存在3mol/L的KCl溶液中。 4.5 记录数据。
第二篇:锅炉水质化验员操作规程
1、按规定的标准溶盐、化盐,尽量做到节约用盐。
2、认真维护浮动床,正洗、反洗浮动床时要坚持标准和规定的时间。
3、软化水和炉水的化验次数的间隔,每1小时左右化验1次,坚持国家规定的标准。
4、必须用化验结果来指导锅炉的排污,掌握排污的时间和排污量。
5、在化验前,必须在规定的取样点取样,不准用软化水来代替炉水。
6、化验所使用的器皿,必须保持清洁,标签清晰完整,定期洗刷滴定管和容量瓶等。
7、各种药品的贮藏,放置应遵循存放条件和要求,不使用过期和污染的药品。
8、在洗浮动床和化验的过程中,要遵守各种操作规程,发现问题应及时上报。
9、不准随意向锅炉内补注生水,发现锅炉失水量过多,及时向有关人员汇报。
第三篇:锅炉水质处理操作规程
1、水处理作业人员必须执行国家有关锅炉水处理工作的安全规定,严格执行锅炉水处理运行安全管理规章制度,精心操作,确保锅炉水处理安全运行。
2、水处理作业人员必须熟知各设备、仪器的操作程序,了解各步骤的目的及控制标准,并严格按标准进行操作。软化水作业严格遵守«软化水设备运行规程»及操作规程,防止误操作。
3、水处理作业人员在水处理及化验分析中严格执行«动力公司水处理工操作规程»,确保水处理系统正常运行。
4、锅炉发生停水、停电或爆炸等紧急操作时,水处理作业人员应当执行《锅炉房停水、停电或爆炸应急预案》的规定。
5、锅炉废水、废液控制必须执行«锅炉烟尘、废气及废水控制办法»的规定,执行锅炉水处理工HSE操作规程和岗位规范。
6、作业人员在进行水化验必须执行GB1576«低压锅炉水质标准»和操作规程,确保锅炉经济运行。
7、锅炉发生一般事故等异常操作时,水处理作业人员应当执行《锅炉事故处理规程》的规定。
8、作业人员应执行«锅炉水处理工作业指导书»的规定。
9、水处理作业人员应提高事故预防能力,发现锅炉有异常现象或危及安全时,应采取措施并及时报告有关负责人,拒绝执行有害锅炉安全运行的违章指挥。禁止在有害安全环境隐患的情况下进行工作。
10、操作指南:
(1)、水处理室试剂品应有标签注明,摆放整齐,妥善保管。化验分析中的腐蚀性标准溶液要分类存放,使用时不能洒落,用完后放回原处。
(2)、炉水取样要先冷水,后放炉水;阀门开启适当,防止烫伤;锅炉水处理化验时在化验分析过程中,对分析仪器及玻璃器皿要轻拿轻放,防止玻璃器皿破裂而划伤手指。
(3)、水质化验要认真细心,保证进炉水质量。在锅炉水处理过程中,如若有再生液洒或分析液到皮肤上,应立即用清水冲洗,再反复用碱水和清水反复冲洗即可。
(4)、启动泵系统时,应防止触电。检查及检修设备时,应确保断开电源。对转动设备巡查,要保持安全距离,防止设备伤人。进入工作现场进行作业或巡回检查设备时,防止触电、设备伤人。 (5)、在水处理及化验分析中合理使用劳动防护用品,在工业硫酸稀释过程中,应佩带好耐酸碱防护用品,防止硫酸洒出,发生意外烫伤事故、设备事故。
(6)、锅炉水处理设备在运行时,必须严格执行操作规程,严禁设备超压运行发生人孔泄露造成人员伤害事故。如遇超压后,应迅速关闭进水阀门,防止水喷洒。
(7)、在水处理设备运行过程中,如进水处理设备失效再生时,要挂上停用牌,防止误操作。 (8)、当氢离子交换器运行出水碱度≥2.5mmol/l,硬度≥5.0mmol/l时为失效,应停运进行再生处理.当钠离子交换器运行出口硬度≥0.03mmol/l时停运,进行再生处理. (9)、交换器再生时一定要调好再生流量约35T/H,然后才启动计量泵,加酸时一定要注意浓度不超过0.8%,加盐时要注意浓度在5%--8%,再生产生的废液保证其PH值在6—9之间方可排放。认真做好离子交换器的清洗还原工作,努力降低损耗,保证锅炉给水合格。
(10)、作业人员开关阀门时必须缓慢开动阀门,待流量稳定后才可继续开大,特别是反洗时尤其要注意,以软化水设备运行规程 (11)、锅炉水处理人员必须执行«软化水设备运行规程»,每小时对生产的软化水、锅炉炉水、除氧水进行硬度、碱度、氯离子及PH值大小的分析,并将化验结果及变化情况报告司炉工,由司炉工调整参数,保证锅炉水质及蒸汽品质符合GB1576«低压锅炉水质标准». (12)、将氯离子的化验分析废液集中收集,待采暖期结束后进行Gr6+--Gr3+还原处理,并将处理后的废液送往宝鸡市环境保护监测站进行检测,其余分析废液,稀释后排入冲渣沟.
11、工作结束,整理、清洁仪器,打扫卫生,填写交接班记录。
第四篇:锅炉水质化验监督制度
一、锅炉用水必须处理,没有可靠水处理措施,水质不合格,锅炉不准投入运行。
二、严格执行GB1576
2001标准,加强水质监测。
三、锅炉水处理一行般采用锅外化学水处理,对于立式、卧式,内燃和小型热水锅炉可采用锅内加药水处理。
四、采用锅内加药水处理的锅炉,每班必须对给水硬度,锅水碱度,PH值三项指标至少化验一次(给水化验水箱内的加药水)。
五、采用锅外化学水处理的锅炉,对给水应每2小时测定一次硬度,PH值及溶解氧;锅水应每2 4小时测定一次碱度、氯根、PH值及磷酸根。
六、专职或兼职水质化验员,要经技术监督部门考核合格后,才能进行水处理工作。
七、对离子交换器的操作,要针对设备特点制订操作规程,并认真执行。
八、水处理人员要熟悉并掌握设备、仪器、药剂的性能、性质和使用方法。
九、分析化验用的药剂应妥善保管,易燃易爆有毒有害药剂要严格按规定保管使用。
十、锅炉停用检修时,首先要有水处理人员检查结垢腐蚀情况,对垢的成份和厚度,腐蚀的面积和深度以及部位做好详细记录。
十一、化验室和水处理向应保持清洁卫生,有防火措施。 十
二、水处理设备的运行和水质化验记录填写完整正确。
第五篇:锅炉水质化验及要求
一、 标准:
给水硬度(毫克/升)≤0.03 给水PH(25℃)>7 炉水总碱度(毫克/升)≤20 炉水PH(25℃) 10-12
二、 要求:
1、 药剂配比准确,符合规定。
2、 每2小时对给水、炉水化验一次。
3、 及时通知水处理工和司炉工做好对水质指标的控制工作。
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