化验岗位安全操作规程

化验岗位安全操作规程（共12篇）

篇1：化验岗位安全操作规程

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1、化验员必须经过“三级”安全教育和专业技术培训，考试合格后，持证上岗。

2、实验时注意不能将液体漏入各种仪器内部，尤其是带电部分，防止引起火灾或电击事故。

3、对电热恒温干燥箱等工作中产生高温的设备，严格按照设备操作规程，避免操作过程中被烫伤。

4、化验员进入化验室工作前，必须按有关要求，更换工作服，穿戴好个人防护用品；

5、电子恒温水浴锅应放在固定的平台上，电源电压必须与本产品要求的电压相符，电源插座应采用三孔安全插座，必须安装地线。使用前先将水加入箱内，水位必须高于隔板，切勿无水或水位低于隔板加热，以防损坏加热管。

6、化验室必须保持安静，禁止在室内喧哗、嬉闹、进食和存放食物。

7、化验员在试验前应对所使用的仪器设备进行检查，使用的仪器设备必须处于正常状态，确认后方可进行检测工作。不得随意挪动化验室仪器设备；检查维护仪器设备时，必须在切断电源的情况下进行。

8、进行有毒有害气体实验操作时，必须在通风橱内进行。

9、化验员在工作中要切实做好防中暑、防滑、防雷击、防中毒、防触电、防爆炸、防高空坠落。当发生意外事故时，应立即采取有效措施及时处理，并上报有关领导。

10、实验检测完毕后，应对仪器、电、水等进行关闭检查，确认无误后方可离开。

11、及时正确销毁残存的易燃易爆药品;

13、严禁在明火、电热器具或其他热源附近放置易燃易爆等危险药品。

13、实验完毕后及时关闭加热器具，如酒精灯、喷灯和电炉等。灼热药品不得直接放在实验台上。

14、蒸发、蒸馏或回流易燃易爆药品时，一般不用明火直接加热，应按沸点高低分别使用水浴、砂浴或油浴加热，并应注意室内通风以免蒸汽浓度过高。化验员不得擅自离开，除有自动控制的仪器外，禁止将电器用具使用过夜；

15、化验药品要分类存放，并有专人保管。药品室要通风、干燥、避光、无任何污染源。

16、倾注或使用易燃易爆药品时，附近不得有明火，不慎将易燃易爆药品倾倒在实验台上或地面上时应立即断开附近加热源，用毛巾、抹布将液体吸干，加强室内通风换气。17不许任意混合各种化学药品。严禁使用无标签试剂。

18、检查药品标签和安全标志是否完整;

19、每月检查一次药品的储存、使用和领用记录，并核对账目与药品的库存数量是否相符。20、应经常检查药品库室温和通风状况。库内应无异味和烟雾，发现异常应立即处理。

21、化验室内严禁吸烟；使用电炉时，底部应垫放石棉板或砖块；

22、做高温灼伤工作时，要戴好手套，防止烫伤；

23、在倾注有毒或有刺激性气味的液体时，（如盐酸、硝酸）应戴防护口罩，并站在上风处，若有溅出应立即用湿布擦去；

24、严禁湿手操作电器，严禁用水及湿布带电擦洗电器；

25、稀释浓硫酸时，必须在搅拌下将硫酸慢慢注入水中，并在硬质玻璃器皿中进行，注意不要在不耐热的玻璃器皿中进行；

26、禁止在化验用的容器内存放饮料和食品，禁止用嘴尝或直接嗅闻来检验药品；

27、在实验中如遇皮肤或眼睛受伤，可速用水冲洗；如受酸损伤，即用3％碳酸氢钠溶液冲洗；眼睛受碱损伤，即用饱和硼酸溶液冲洗（溶液均应事前配好存放备用）。

28、气瓶应贮存于通风阴凉处，不能过冷、过热或忽冷忽热，也不能曝晒日光及一切热源照射下，因为曝于热力中，瓶壁强度可能减弱，瓶内气体膨胀，压力迅速增长，可能引起爆炸。

29、气瓶附近，不能有还原性有机物，如有油污的棉纱、棉布等，不要用塑料布、油毡之类盖，以免爆炸。

30、在实验室中，不要将气瓶倒放、卧倒，以防止开阀门时喷出压缩气体。要牢固地直立，固定于墙边或实验桌边，最好用固定架固定。勿放于通道，以免碰跌。

31、不同气瓶不能混放。空瓶与装有气体的瓶应分别存放。

32.使用气瓶时，应用肥皂水试验阀门有无漏气，如果漏气，要退回厂家，否则会发生危险。

篇2：化验岗位安全操作规程

1、认真执行国家标准及公司内控指标规定。严格按照《化验设备安全操作规程》规范操作。

2、对于有毒药品或腐蚀性药品必须设专人保管；配制药品时按要求正确操作，配制好药品后贴上标签；易挥发、易燃药品应及时封闭；易燃、易爆物应远离火源，具体执行GB15603-1995《常用化学危险品贮存通则》规定。

3、熟悉本室的电源开关、插头、插座并检查其安全可靠性，如有异常，及时处理；禁止湿手操作电器设备，注意节约用电。

4、保持室内空气流通、整洁卫生。

5、对产成品及各种入厂原材料，化验人员取回样品后，按国标的有关规定进行检验和试验，并详细记录。

6、根据实验和检验记录，认真填写报告单，按时送达有关部门，并及时反馈给有关部门

7、废弃的药瓶、仪器及药品应分类集中存放在指定地点，并按有关规定进行无害化处理。

8、正确操作有关设备及仪器，以保证仪器的精确度和灵敏度。

篇3：联合收割机安全操作规程

2.出车前要严格按照使用说明书做好机器保养, 注意下田部位行走系统的维护和保养, 以确保收割机处于良好的技术状态。

3.作业时, 收割机上可乘坐接粮员1人 (大型机可坐1~2人) , 不准乘坐与操作无关的人员。

4.新的或经过大修后的收割机, 使用前必须严格按照技术规程进行磨合试运转。未经磨合试运转的, 不准投入正式使用。

5.发动机启动前, 应将变速杆、动力转出轴操纵手柄置于空档位置 (履带式机型应将工作离合器置于分离位置) 。

6.收割机起步、接合动力 (或工作离合器) 转弯, 倒车时应事先鸣喇叭或发出信号、并观察机器前、后、左、右是否有人, 接粮员是否坐稳;起步、接合动力档时速度应由慢逐渐加快;转弯、倒车动作应缓慢。

7.作业中, 驾驶员要集中注意力, 观察、倾听机器各部件的运转情况, 发现异常响声或故障时, 应立即停车, 排除故障后方可继续作业。

8.接粮员工作时要注意力集中, 如发现出谷口堵塞或其他故障时, 应立即通知驾驶员停机并排除故障, 在机器未完全停止运转前, 严禁用手或工具伸入出粮口, 以免造成人身伤亡事故。

9.严禁在机器运转时排除故障, 禁止在排除故障时启动发动机或接合动力档 (工作离合器) 。

10.收割机在较长距离的空行中或运输状态时, 应脱开动力档或分离工作离合器;长距离道路行驶时, 应将割台拉杆挂在前支架的滑轮轴上。

11.机组在转移途中或由道路进入田间时, 应事先确认道路、堤坝、便桥、涵洞等能否承受机组重量, 切勿冒险通行。行驶途中左、右制动踏板应连锁, 注意观察道路前方车辆、行人动态, 遇有情况时, 应立即减速靠右行, 必要时应停车避让。上、下坡和上、下渡船以及通过狭窄地段时, 应有人协助指挥驾驶。严禁在不平道路上高速行驶, 禁止空档或发动机熄火溜坡。

12.作业过程中, 水箱水温过高时, 应立即停车, 待机温下降后再拧开水箱盖, 添加冷却水。如发现发动机工作时断水、严重过热时, 应立即怠速运转, 降低机温后, 再徐徐加入冷水。严禁停车后立即加入冷水, 以免机体开裂。冷却水开锅需要打开水箱盖时, 严禁用手直接打开水箱盖, 应用抹布或麻袋包住水箱盖后, 先轻旋使水箱内蒸汽跑出, 待水箱内外压力一致时, 方可打开水箱盖。注意操作时人不可正对着水箱盖口操作, 以防水蒸汽冲出造成人员烫伤。

13.田间固定脱粒时, 应事先将拨禾轮上的传动皮带放松卸下, 并取下拨禾轮, 以便手工喂入作物。喂入时要尽量均匀, 防止堵塞。脱粒时, 驾驶员应自始自终在驾驶位置上, 以免发生意外。

篇4：机修钳工安全操作规程浅析

【关键词】机修钳工；安全操作规程；安全生产

钳工是一种重要的机械制造工种，主要是手持工具对夹紧在钳工工作台虎钳上的工件进行切削加工，其基本操作可分为辅助性操作、切削性操作、装配性操作以及维修性操作。钳工是一种比较复杂、细微、工艺要求较高的工作。目前虽然已经有多种先进的加工方法得到应用，但是由于钳工具有的工具简单、方法灵活、操作方便以及适应范围广的特点，在许多工作中仍然发挥着不可替代的作用。但同时也存在着钳工操作的劳动强大较大、生产效率较低、对钳工工人的技术要求较高等缺点。

1.要遵守“一般钳工安全操作规程”

钳工分为普通钳工、机修钳工、工具钳工和装配钳工，机修钳工作为钳工的一种，所以在工作时要遵守一般钳工的安全操作规程。

使用工具是要遵守常用工具安全操作规程，所要用的工具禁止有裂纹、毛刺等。

操作设备时要遵守常用设备安全操作规程，工作前检查防护设备、动力开关等是否符合要求。

起吊和搬运重物时要遵守起重工、挂钩工、搬运工安全操作规程，要与行车工等其它工种密切配合。

登高作业时要遵守高处作业相关规定，工作前要检查梯子、脚手架等是否坚固牢靠，操作工具要放在工具袋里，系好安全带，并做好防滑措施。

使用手持式电动工具时要符合相关安全规定，Ⅰ类工具要使用绝缘手套，站在绝缘干燥的场地上或者使用漏电保护器，在金属器内及潮湿、狭窄环境内工作；Ⅱ类工具要配用安全隔离变压器或配用漏电保护器。使用手持电动工具每隔3个月应送交有关责任电工检查登记备案。

钳工工作人员只在自己的工作范围内（加工前清理毛坯等的准备工作，单件零件的修配性加工；零件装配时的钻孔、铰孔、攻螺纹和套螺纹等；加工刮削或研磨机器等精密零件；零件装配时的配合修整；机器的组装、试车、调整和维修等）工作，当电线路或电动工具、电气插头、插座有故障时，应该交给电工维修，自己不能擅自修理。

手提照明灯在钳工的工作中应用广泛，在使用时要采用安全电压，不能直接使用220伏电压。

工作时要注意周围人员以及自身的安全，防止因挥动工具、工具脱落、工件及铁屑飞溅造成伤害；当两个人以上一起工作时要注意协调配合。

2.机修钳工工作前应注意的安全操作

钳工工作对工作人员的技术要求水平比较高，因此工作前，机修钳工要熟悉钳工的工作范围和量具（尝使用的量具有钢直尺、内外卡钳及塞尺、游标读数量具、螺旋测微量具等）的具体使用，即使有新人上岗，也应该经过一定的专业培训由师傅带领；机修钳工工作人员要穿戴好防护用品，不能擅自使用陌生的机床、量具等。

检查所使用的量具，看钢直尺、内外卡钳及塞尺等工具是否牢固可靠，有没有损裂等不合格的痕迹，禁止使用不合格的工具。

机修钳工的工作对象一般是大型通电设备，人是导体，因此在进行维护机械前，要确保电源、气源已经切断，必要时，应在电源和气源的开关处悬挂“禁止合闸”的警示牌，对开关箱上锁或派人监护。

要事先确定整理好工作场地，把所有的障碍物清除，清除铁屑时不能用手拉和嘴吹，应该使用所规定的的工具。

3.使用操作工具时应注意的安全操作

凿、铲工件及清理毛刺时，严禁对着他人工作，并戴好防护镜，防止铁削飞出伤人；使用手锤时禁止戴手套，不准用扳手、锉刀等工具代替手锤敲打物件，不准用嘴吹或手摸铁削，以防伤害眼和手，刮剔的工件不得有凸起凹出时和毛刺；用台钳夹持工件时，钳口不能超过最大行程的2/3；钻小工件时，必须用夹具进行固定，不能用手拿着工件进行钻孔；使用扳手紧固螺丝时，应该检查扳手和螺丝有没有裂纹或损坏，在紧固时不能用过猛的力气或用手锤敲打扳手；使用手提砂轮前，要认真检查砂轮片是否有裂纹，防护罩是否完好，电线是否有磨损，是否漏电，运转是否良好，用完后要放在安全可靠的地方，防止砂轮片接触地面或者其他物品。

4.机修钳工工作人员在具体作业时应注意的安全操作

在拆除和安装齿轮箱的箱盖等侧面机件时，要注意操作螺丝的顺序：拆除时要先操作下部的螺丝，安装时应先操作上部的螺丝；当机件的垂心处于不平衡的状态时，拆除时要先操作远离垂心的螺丝，安装时应先操作较近于垂心的螺丝，目的是避免弹簧崩出伤到工作人员。

机械设备上的零件一般比较零散、数量较多，所以操作工人应尽量把拆卸的零件按照相关规定安防，避免随手乱丢弃的现象，以免影响之后的工作效率。

当用人力转动机件时要遵守起重工、搬运工的安全操作规程，事前要配备好人员，并协调好人员间的相互合作。抬轴杆、螺杆、管子和大梁等一些列的动作要稳起稳放，稳步前进。

铲刮设备或机床导轨面时，工件底部要垫平稳，用千斤顶时下面要垫枕木，以确保安全；刮研操作时，被刮工件必须稳固，不得串支；校准工具时必须装有固定提手环和吊环，不准一个人搬动较大或较重的校准工具；两个人以上操作同一个工件时，一定要注意刮刀的方向，不准对人操作；搬运工件和校准工具时，要统一行动，步伐一致，往复研合时手指不准伸向吻合错动面或有危险的地方。

当清洗机械的零件时，严禁吸烟、打火或进行其他的明火作业；不能用汽油清洗零件，擦洗设备或地面的废油要倒在指定容器内，定期回收，不能为了节省时间而倒入下水道，以污染周围的环境。

当温度降到40度以下时，才可以修理容器设备必要时，还应有通风设备和专人监护；检查有毒、易燃的容器或设备时，应严格清洗和通风；修理大型高处作业时要把上面的油污擦洗干净并做好防滑措施，禁止站在圆型或斜度大于20度的突出部位，当角度大于20度时，要搭脚手架或用梯子进行工作。

设备试车要按照单项安全操作规程进行，机器设备的安全防护装置在没有安装好之前，不能进行试车和移交进入生产状；设备检修完毕后应检查所带的工具是否已经齐全，在确认没有遗留在设备里前提下，方可启动机床进行试车，试车工作人员要随时注意各种仪表，声响一旦发现异常应该立即停车。

检查设备内部注意要用手电筒，不能用明火，防止火灾。

在修理带有油压、气压、风压的设备和管道时，必须先清除压力。

检查修中不能把手伸入到齿轮箱内，摸滑动面和转动部位不能用手指找正对孔和试探螺纹孔；不能用锤打击淬火部件，而要用铜锤或铜棒进行敲打。

工作地点要时刻保持洁净，避免地上有油液污水等液体，目的是防止工作人员滑倒摔伤；工作后应清理用过的棉纱、油纸等。

5.结论

任何工作都应贯彻“安全第一”的生产理念，大型机械制造业尤其如此。经过本研究的以上分析，我们知道机修钳工的工作人员应该熟悉机修钳工安全操作规程，做好安全防范措施和提高作业时的安全意识，在维护和管理机械设备时时刻注意规范自己的操作行为，不论是在工作前，还是工作中，都严格按照安全操作规程进行作业，在保证自身安全的基础上高效率地完成作业，为确保机械设备的正常运转和提高机械制造业的综合效益贡献自己的力量。 [科]

【参考文献】

[1]钱泽河.机修钳工在设备保养中的工作[J].黑龙江科技信息，2013（16）.

[2]胡占明.钳工实习训练中需要注意的问题[J].成才之路，2009（29）.

篇5：化验室安全操作规程

1、化验室内保持地面、墙壁、窗台、衣柜等清洁干净；不准有垃圾和破旧物品；不准有卫生死角，查有一项不符，罚责任人100元。

2、化验室内物品摆放有序，不准乱堆乱放；桌面、工作台不准摆放无用的报表资料（只允许放置电脑一台，文件筐一个，电话机一部）不准存放与岗位工作无关的物品或私人用品（包括暖壶，水杯等）。查有一项不符，罚当班人100元。

3、化验室分析室、配药室、高温室、仪器室各工具使用完毕后必须放置在指定区域，如有不符考核责任人100元。

4、化验室门窗玻璃要保持清洁、完整，已损坏的要及时协调进行补装；不准有积灰、污垢；不准乱涂乱画；查有一项不符，罚责任人50元。

5、实验前后，滴定管调零时的试剂不得直接滴到实验台及地面上，每发现一次罚款50元，滴定管及各药品发现一次漏液考核责任人50元，实验完毕后及时清理实验台面，不得残留试剂、药品，否则罚责任人50元。

6、下班前，务必将本岗位所负责的环境卫生进行彻底清扫，包括实验台面、抽屉、门柜、地面、窗台、水池等，不得留有垃圾或其他杂物，否则罚交班人50元；物理组、分析组必须在实验完毕后及时对所辖的卫生进行彻底清扫，否则罚责任人员50元。

7、只允许在卫生间、水桶内淘洗墩布，不准在实验水池淘洗，不准将墩布的水滴在走廊内，否则罚责任人50元。

8、本岗位范围内的照明设施保证完好，不得损坏、丢失；不准出现长明灯、“有灯不亮，有灯口无灯泡”的现象。查有一项不符，罚责任人50元。

9、在公共使用的环境卫生区内，称样和做样完毕后，做样人必须及时清理所用的仪器设备（包括撒落在天平内的试样）及室内卫生，否则处罚50元，称样完毕后及时清理工作台面样品，不准将留样瓶，存样托盘放置在工作台面上，如有不符考核责任人50元。

10、各岗位的垃圾必须及时倒至水房垃圾桶，不准随意放在化验室角落，楼道内或其他地方，否则罚责任人50元。

11、化验室各抽屉柜子由专门责任人负责，柜子内保持清洁整齐，不准放置与工作无关的物件，抽屉内物品保持摆放整齐，抽屉外标明放置物品，不准放置与标识牌不符的物品，以上如有不符考核责任人100元。

12、化验室各科室严禁吸烟，如有违反考核责任人500元，发现烟头无人认领考核所有吸烟者500元。

13、化验室文件筐标识必须清晰明确，如有模糊不清或放置文件与标识不符考核责任人100元。

14、化验室各室花卉由专人管理负责，如有管理不善考核责任人50元。

16、化验室各科室需要现场取样，必须佩带劳动防护用品，如有违反考核责任人50元。

17、各组人员做样期间必须按照作业指导书正确操作，接触酸碱或其它有害物质时必须佩带橡胶手套，如有违反考核责任人50元。

18电气或其它特种作业时必须联系电气当班人员进行操作，擅自处理着考核50元。

化验室安全生产职责

制定岗位安全生产责任制是确保安全生产的重要措施。岗位安全生产责任制主要阐述岗位员工负有的主要安全生产职责和应承担的相应责任，在生产过程中，做好三不伤害（即：不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害）。

1、岗位工安全生产职责

1.1牢记“安全第一，预防为主”的思想，自觉遵守公司各项规章制度和操作规程，不违章作业，并随时制止他人违章作业。

1.2积极参加各种安全生产活动，主动提出改进安全工作的意见，认真检查本岗位的机器、设备、工具及其它安全防护装置，确保安全可靠。

1.3正确使用和维护个人的劳保用品，发生事故时保护好现场，并及时报告上级。

1.4值班人员每日进行消防安全巡查，并做好班组在交接班时的记录。1.5值班人员每日检查劳保用品的使用情况，生产过程中安全隐患整改情况，各种设备的安全装置、防护设施配备情况，消防设施、设备完好情况。

1.6对于用火用电、易燃易爆品、消防器材等管理必须严格按照《消防安全管理制度》所规定的进行操作。

1.7兼职安全消防员定期或不定期进行消防安全检查，并做好记录。

2、对违反消防安全操作的处罚办法

2.1岗位工在交接班时，接班员工必须穿戴好必需的安全防护用品，没有安全防护用品的不允许上岗，未按规定执行，对当事人罚款100元，所在班组负责人罚款50元。

2.2所有人员进入车间、到生产现场必须戴安全帽及必须的劳动保护用品，不准穿高跟鞋、凉鞋、裙子，长发必须盘起放入帽中，不准围围脖、穿大衣上岗，工作服必须系好扣子，不得穿破损工作服，未按规定执行，对当事人罚款100元，对负责人罚款50元。

2.3任何岗位人员不得酒后上岗，发现酒后上岗者，除对当事人罚款100元外，所在班组负责人罚款50元；累计两次酒后上岗者，除了兑现罚款外，并立即退回质技部。

2.4严禁挪用、破坏安全防护设施及灭火器材，对当事人罚款100元，所在班组负责人罚款50元。

2.5对于仪器、设备的操作，未按《化验室岗位作业指导书》和《化验室安全操作规程》上所规定的要求进行操作，每发现一次罚款100元，所在班组负责人罚款50元；凡累计两次违规操作，除了加倍罚款外，并立即退回质技部。

2.6化验室发生一起轻伤事故或火灾事故，撤销班组长职务或降级使用，将事故直接责任人退回质技部。

2.7完成化验室全年安全目标，按《安全生产责任状》的相关规定予以奖励。

化验室安全操作规程

1、安全规程总则：各岗位员工必须经过岗前安全培训并经考试合格后方可上岗，各岗位员工必须熟悉本岗位各设备性能及操作规程等技术性要求，不得违反作业指导书进行操作。非专业人员严禁操作和修理仪器设备；非电气岗位人员不得从事电气作业。对于新上岗员工的培训将以师带徒或公司集中培训的两种培训方式进行培训，培训时必须有详细的培训记录，新员工必须经公司或化验室考核合格后方可单独上岗。无论什么情况下，岗位员工都应树立“安全第一”思想。

2、安全规程细则

2.1化验室各个岗位必须保持整齐、清洁、所用的仪器必须洁净不得有残留物，在清洗玻璃仪器时，必须做好保护工作以免被割伤。

2.2化验室内禁止吸烟及吃东西，不准用试验器皿做茶具和餐具，不得用嘴尝味道的方法来鉴别未知物，离开化学分析室后应立即洗手。

2.3进入生产现场的人员，必须注意各种危险警示牌，并懂得安全色和安全标志所表达安全信息的含义，不得有轻视和忽视危险警示牌所表达的指示。

2.4在岗员工必须穿戴好必需的安全防护用品，不准穿高跟鞋、凉鞋、裙子，不准穿戴丝巾等装饰服饰，有长发者必须盘起放入帽中。

2.5在岗员工在取样和制样的过程中，必须严格按照相关的操作规程进行操作，不允许有任何违反操作规程的行为；对于取样场所的照明和安全设施的完好情况必须及时通报各班组长，以便对于存在的问题，班组长能够及时联系相关工段人员进行维修处理。

2.6在岗员工在操作仪器设备时必须严格按照作业指导书和相应的操作规程所规定的要求进行操作，不得违反作业指导书和操作规程进行操作。

2.7禁止任何与检验无关的人员靠近和接触仪器设备，不经过允许不得进入各检验岗位进行学习等其他的行为活动。

2.8任何岗位人员不得酒后上岗，不得有睡岗行为，任何人不得在工作场所打闹、嬉戏，若违反此项规定将按公司的相应规定进行处罚。2.9日常检验工作中，除必须的检验工具外，操作平台、地面不得乱堆乱放杂物，地面保持清洁无积水、无残留药品，做到随时使用随时清理，以防将人员绊倒、滑倒以及被药品烧伤。

2.10使用手推车、三轮车、自行车时，必须慢行并注意来往人员、车辆及障碍物。

2.11严禁挪用、破坏安全防护设施及消防器材，对安全防护设施及消防设施要定期检查，发现问题及时处理，若有挪用、破坏安全防护设施及消防器材的人员和行为将按照公司的消防安全的相关规定进行处罚。

2.12各个岗位的门、窗、用水及用电等设施必须保持完好，发现有损坏的，必须在损坏的当天及时联系相关人员进行修复，不得拖延。

2.13对于高温设备在使用时不得与易燃、易爆、精密仪器等物品在同室操作，对于具有腐蚀性的物质不得直接放到高温设备以及由金属制成的设备内，使用时必须做到人在时方可起用高温设备，无人时应停用高温设备。

2.14从高温设备内取出的高温物体，必须先放在石棉网或瓷盘等耐火材料上冷却，不得与易燃、易爆的物体接触，需称量的坩埚待稍冷后方可移到干燥器中冷却，而后才可以进行称量工作。

2.15校验仪器设备时必须严格按照相关的仪器设备的校定规程进行操作，不得违反仪器设备的校定规程。

2.16各在岗员工对于本岗所使用的仪器设备发生故障后，必须及时联系相关人员进行处理，不得擅自进行处理。

2.17化学试剂的选用和使用必须根据化验室具体的使用情况进行选用和使用，药品的使用必须做到现用现领的原则，使用时必须有详细的记录。

3、急救与事故处理

3.1身上或手上沾有氢氟酸时，应立即用水或碳酸氢钠溶液冲洗，再用甘油和氧化镁混合药剂2:1涂抹后包扎好；若疼痛时应立即用饱和硼砂溶液或水与乙醇的混合溶液浸泡，并去医务室进一步处理，以免其腐蚀皮肤，造成严重灼伤，并引起溃烂。

3.2如果中毒是由于吸入毒性蒸汽或气体，应立即将中毒者移开现场，移至通风良好的环境，使中毒者呼吸新鲜空气，或给予氧气，或令其喝兴奋剂，如浓茶、咖啡等。如果中毒是由于食入毒物，首先要立即饮大量温水洗胃，采用舌根刺激的方法，直至呕吐物中基本无毒物存在，再服解毒剂（生蛋清液、牛奶、淀粉糊、桔子汁）。

3.3当眼睛里溅入大量的腐蚀性药品时，应立即用大量流水冲洗，但注意水压不要太大，以免眼球受伤，待药物充分洗净后再到医务室就医。

3.4当眼睛里进入碎玻璃或其他固体异物时应闭上眼睛不要转动，立即到医务室就医，绝对不要用手揉眼睛，以免引起更严重的擦伤。

3.5浓酸或浓碱洒在衣服或皮肤上时应立即用大量水冲洗，并将烧伤的衣服尽快脱下，继续用大量水冲洗，再分别用碳酸氢钠溶液（2g/100ml）或乙酸溶液（3%—4% v/v）轻轻擦洗，必要时去医务室就医。

3.6火烫伤使皮肤发红时，要用酒精棉花涂擦或浸在冷水里，至不觉疼痛为止，起泡时应用红汞或4%高锰酸钾涂抹，不要弄破水泡。

3.7在高温环境下，大量出汗、口渴、头晕、耳鸣、胸闷、恶心、四肢无力、注意力不集中，体温略有升高等都是中暑现象。抢救措施：对于先兆及轻度中暑人员，应立即离开高温作业现场，到阴凉通风处休息，并饮用清凉饮料；对于重度中暑人员应迅速采取降低体温措施，尽快送医院抢救。

3.8人体触电时应立即切断电源，或用非导体将电线从触电者身上移开，如有休克现象，应将触电者移到空气新鲜处立即进行人工呼吸，并请医务人员到现场抢救。

3.9对于用火用电、易燃易爆品、消防器材等管理必须严格按照《消防安全管理制度》所规定的进行操作。

3.10对已发生事故(含未遂事故)的检查和处理必须严格按照《消防安全管理制度》所规定的进行操作。

检验复验制度

1、各检验岗位人员负责异常数据和质量控制临界指标值的通报和复验工作。

2、组长负责复验数据的整理工作，同时向质量管理人员进行汇报。

3、物检组长师负责与上级质检机构进行出厂水泥复验的联系工作。

4、质量控制中检验异常数据和临界指标值的复验

4.1控制组简分人员在试验中出现异常数据或临界指标值时，及时把情况汇报给当班质量调度，并立即进行复验，复验结果记录在当班原始检验记录的备注一栏中。

4.2分析、物理检验人员在检验过程中出现异常数据或质量指标临界值时，及时汇报组长，由组长安排进行复验，并把情况汇报给质量管理人员,复验结果分别记录在相关的内部试验台帐上。

4.3质量管理人员发现异常数据，及时与质量调度或组长联系，安排岗位人员进行复验。

4.4复验结果如不超出允许误差值，以第一次试验数据为主，否则进行再次复验，取两次相近试验数据平均值报出。

4.5对同一样品两次检验结果超出重复性试验允许误差值，按奖金考核条例进行扣罚。

4.6对同一样品两次制备检验结果超出原结果的10%，按试验超差处理。

5、出厂水泥质量指标复验

5.1某编号水泥出厂后，用户对质量提出异议时，为了进一步核准该编号的质量指标，用该编号水泥的封存样品进行复验。

5.2当用户要求现场取样时，化验室派人与用户共同在现场取样三份，其中两份由用户和化验室带回各自实验室进行检验，第三份封存后共同送省级以上水泥质量监督检验机构进行复验。5.3复验结果以一次为准。

水泥抗压、抗折夹具管理规定

1、物理组组长负责向物资供应部提供水泥抗压、抗折夹具的采购计划，组织夹具的检定和试验对比工作。负责水泥强度标准样品的制备工作。

2、物理组长负责新购入夹具的检定，定期组织物检人员进行夹具的强度对比试验。

3、物理组每年初根据夹具使用情况，向物资供应部提供水泥抗压、抗折夹具的自购计划，在自购计划中要注明夹具生产厂家，主要技术指标。从而保证夹具使用的统一性，以及检验数据的一致性。

4、新购入的夹具，由物理组按编号进行新夹具与标准夹具的28天强度对比试验，样品采用“水泥强度对比标准样品（P.I52.5水泥）”，每个夹具强度对比数据不能少于4组，样品对比结果填写在《水泥抗压、抗折夹具强度对比台帐》中。

5、使用中的抗压、抗折夹具，每六个月进行一次与标准夹具的强度对比试验，成型时间安排在第五个月1—3日进行，样品采用“水泥强度对比标准样品（P.I52.5水泥）”，每次对比数据不能少于8组，并与当日完成成型。当28天抗压强度对比相对误差达到2%时，由物理组长选择更换新夹具的编号，并负责填写《更换新夹具的申请报告》，在报告中要对新旧夹具的强度值进行说明，经化验室主任批准后方可使用新夹具。

6、物理组长建立夹具管理档案，内容包括：夹具出厂检定合格证、《更换新夹具的申请报告》，夹具管理档案要长期保存。

篇6：化验工安全操作规程（最终版）

1、新参加工作的化验人员，应先经过培训、学习，了解化验室安全事项，穿戴好劳动保护用品，方能开始工作。

2、工作前应先检查设备及工具是否符合安全技术条件。

3、化验室应保持整洁，仪器药品不得乱放，用后应放回原处，以免影响工作。

4、化验室内一切药品，严禁手取、口尝，禁止用烧杯、瓷器及玻璃棒作为饮食工具，以免发生意外。

5、移取试液应用洗耳球吸取，严禁用嘴吸取。

6、凡不熟悉药品性能及使用方法，不可擅自使用，无标签者，未经鉴定不准使用，已经配制或经鉴定的药品，必须注明其名称、浓度、日期及配制。

7、易燃易爆的物品附近不可有明火，加热易燃试剂时，必须用水浴、砂浴或电热套等间接加热法。

8、煮沸或蒸高氯酸时，其蒸汽遇有机物或易爆炸的无机物，如三硫化二锑等可能发生爆炸，应特别注意，此类操作应在通风效力很大的通风柜中进行，用大量高氯酸时，应经常用水洗涤通风柜内壁。

9、仓库存放药品须按各种药品特性或种类存放，避免阳光曝晒或漏雨，并保持整洁，注意检查，以免混乱或发生事故。

10、剧毒药品废液要妥善处理，不准随意乱倒，使用后立即洗手，以免发生意外。

11、用浓酸、碱、溴分解矿样，处理氧化物、氢氟酸时，工作前应穿戴好防毒防腐面具、手套，避免溅到皮肤。如不慎溅到皮肤，应立即用大量水冲洗后涂上甘油。

12、易燃、易爆、易挥发的药品不可大量存放在工作间，用毕将空瓶用水冲洗干净；易挥发的药品（如氨水、盐酸等），开瓶塞时应盖上湿布再打开，严禁瓶口对着自己和他人的身体，防止其喷出伤人。

13、各类箱式、管式炉的电接头应设安全罩，高压容器（如乙炔钢瓶）应随开随关和立放。

14、凡使用110V以上的电源装置的仪器，其金属部分应安装接地线。

15、稀释浓梳酸时要将硫酸慢慢倒入水中并用玻璃搅拌，严禁将水直接倒入浓硫酸中。

16、使用分析天平、原子吸收分光光度仪等精密仪器时，要严格按使用规程操作，特别是在原子吸收分光光度仪点燃和熄灭火焰时，要注意调节空气、乙炔流量和开关次序。

篇7：化验岗位安全操作规程

编号：

1.目的：为了确保化验室通风橱能够安全稳定运行，避免造成人员伤害事故；特制定此安全操作技术规程，相关人员必须按本标准执行。

2.适用范围：本作业指导书适用于通风柜的安全操作及维护，操作员与机修工可按本指导书进行安全作业。3.职责

3.1通风橱操作人员有义务维护设备符合正常使用的条件，保证设备整洁、完好。3.2该设备操作人员必须经过岗位师傅培训合格方可上岗操作。3.3操作人员必须经常检查设备使用的安全性。4.设备技术参数 4.1柜体及通风参数

选配部件：水路控制阀、戈壁考克、气路控制阀、水龙头、杯槽。4.2电路参数

有风机：三相五线制电路、电压380±10%、频率50HZ、输出功率1.2KW+插座输出；

无风机：单相三线制电路、电压380±10%、频率50HZ、输出功率0.1KW+插座输出；

5.技术文件：通风柜CW-03用户使用手册 6.管控对策：

6.1作业前准备和作业过程监督：

6.1.1连接电源后，打开风机开关，控制板的总电源指示灯闪烁随后常亮显示为红色，此时控制板进入待工作状态（控制板总电源指示灯闪烁为控制板正在自检，风阀正初始化，这大约需要几秒的相应时间，在此期间请勿对控制板进行任何操作）；

6.1.2按“开关”键进入运行状态，同时运行指示灯亮起，显示为绿色，再按关闭运行指示灯闪烁。

过程监督：每个过程化验室化验督导来监督、班组长来管控、使用通风橱的具体化验员来具体负责。

6.2风险辨识及评估：

6.2.1该设备主要的危害是：通风柜内使用电炉或高温设备时易烫伤；超负荷使用；漏电、触电、化学反应发生爆炸危害；风机抽风效果不好时实验者易受到中毒等伤害。

6.2.2设备的不安全主要是连接电源部分的插座是否完好，接地线是否安全有效； 钢化玻璃是否拉到规定的位置、做实验使用到有机溶液，易燃、易爆的化学物品时，周围不得有明火。

6.2.3人员操作时要做好用电安全性检查和防止烫伤的个人防护工作，例如防护手套、防护眼罩、防护面罩、围裙等。6.3安全预防：

6.3.1安全防护措施是：在设备上方贴有当心化学反应、小心触电、注意安全的安全警示标志、实验时将拉到此位置等标识。

6.3.2应急处置的措施：设备的用电开关安全有效，现场配备有烫伤膏、创可贴、防护手套、防护眼罩、防护面罩、围裙等。6.4紧急情况操作的应急处置方法：

6.4.1发现漏电故障，即刻切断电源，报相关部门进行维修，不允许私自开机维修。

6.4.2设备运行声音异常时，即刻切断电源，报相关部门进行维修，不允许私自开机维修。

6.4.3操作人员发生烫伤后，立刻用冷水冲降温后再涂抹烫伤膏。严重者送医院救治。

6.4.4提前熟悉各化学药品性质，从而预防化学品之间相互反应。6.4.5任何人不得在周围使用明火。

6.4.6通风橱内使用电炉或高温设备时必须佩戴防护手套。

6.4.7风机抽风效果不好时，即刻切断电源，报相关部门进行维修，不允许私自开机维修。

编制：审核：

篇8：拖拉机安全操作规程(二)

(10) 使用动力输出轴时, 必须遵守下列规定: (1) 动力输出轴与农具间的万向节须设防护罩; (2) 在挂非独立式和半独立式传动时, 须先将变速杆放在空挡位置, 然后接合动力输出轴挡位; (3) 使用同步式动力输出轴挂倒挡前, 应先分离动力输出轴; (4) 检查农具或发动机熄火时, 须先将动力输出轴动力切断。

(11) 作业中, 发生下列情况之一者应立即停机。

(1) 发生人身伤亡以及机械事故; (2) 拖拉机转向、制动机构突然失灵; (3) 机组有异声、异味、机油压力突然下降或者升高等不正常现象; (4) 机组发生强烈震动; (5) 发动机“飞车”; (6) 夜间作业, 照明设备发生故障。

12.拖拉机的停车

(1) 拖拉机停车前, 应先卸去负荷, 低速运转数分钟后方可停机, 不准在满负荷工作时骤然停机;

(2) 拖拉机停车应选好停车点, 停车后要锁定刹车, 放下悬挂农具;发动机熄火后, 要关闭电门, 取走钥匙;

(3) 发动机熄火后, 停放地点气温低于零摄氏度时, 冷却水未加防冻液的必须待水温降到70℃以下时, 放尽冷却水, 严冬季节停车后, 必要时应趁热将润滑油放出。

13.拖拉机的技术维护

(1) 应按使用说明书“技术保养规程”进行技术维护;

(2) 技术保养前, 必须使发动机熄火, 带有悬挂农具时, 应将农具落地。

(3) 技术较复杂的保养必须在室内进行, 室内应通风良好;

(4) 清理杂草冲洗污泥, 保证各部件外表清洁、干燥;

(5) 技术维护完毕, 应及时清点工具和零件, 并试车检查全机技术状况。

(6) 出车前后应重点检查: (1) 牵引插销的保险销是否插牢, 保险链是否装妥。牵引架是否牢固, 连接销子是否严重松旷; (2) 转向盘中心销锁定螺母是否有松动现象; (3) 制动装置杆件是否连接可靠, 制动气 (油) 管路是否接牢, 有无漏气 (油) 现象; (4) 轮胎气压是否符合规定; (5) 各紧固螺栓和螺母 (特别是轮胎、钢板弹簧处) 是否松动, 防护网及其它安全标志是否紧固, 后灯和制动灯是否亮。

14.拖拉机的入库

(1) 放净柴油、润滑油和冷却水, 卸下蓄电瓶和三角皮带。

(2) 正确调整轮毂轴承、转向盘 (同时润滑) 及轮胎气压, 必要时进行轮胎换位;

(3) 对全车进行涂 (喷) 漆或补漆。车架、车身、轮辋等金属表面涂 (补) 漆前应除锈;

篇9：化验岗位安全操作规程

1.工作前要检查各部件传动性是否完好，搞好保养，注意检查锤爪的完好、可靠情况。

2.工作中应灵活操作液压手柄，使割台和切碎器适应田块要求，要避免切碎器锤爪打土，扶导器、摘穗辊碰撞硬物。

3.收获到地头时，不要立即减速。要继续保持作业部件的高速运转，并前进一段距离，以使秸秆完全粉碎。

4.柴油机水温超过95℃时，应当停车，清洗散热器，并及时补足冷却水。

5.拖拉机起动前，必须将变速手柄、动力输出手柄置于空挡位置。起步前，接合动力、转弯、倒车时。要先鸣喇叭，观察机车前后、左右情况，并提醒多余人员离开。

6.严禁拆卸护罩，机组在转向、地块转移、长距离空行及运输状态时，必须使收获机脱开动力，

二、操作要点：

1.首先了解待割地块的基本情况，在行距较紧的情况下最好人工开道，具体做法是：将地块倒伏的玉米穗和两头的玉米穗摘下运出，然后进行机械收获。

2.在试割期间，应先用低一挡试割，如果工作正常，再适当提高一个档位。

3.工作中驾驶员应灵活操作液压手柄，使割台和切碎机适应田块的要求，并避免切碎机锤不打土、扶导器和摘穗辊碰撞硬物。从而造成机件损坏。

4.在机器运转时，不得用手触摸I作部件或排除故障，排除故障时必须停车、熄火。

篇10：化验岗位安全操作规程

第一条 严格遵守劳动纪律、工艺纪律、操作纪律、工作纪律。严格执行交接班制度、巡回检查制度，禁止脱岗，禁止与生产无关的一切活动。

第二条 认真执行岗位安全操作细则，防止刀伤、碰伤、棒伤、砸伤、烫伤、踩膜跌倒及身体被卷入转动设备等人身事故和设备事故的发生。

第三条 开机前，必须全面检查设备有无异常，对转动设备，应确认无卡死现象、安全保护设施完好、无缺相漏电等相关条件，并确认无人在设备作业，方能启动运转。启动后如发现异常，应立即检查原因，及时反映，在紧急情况下，应按有关规程采取果断措施或立即停车。

第四条 严格遵守特种设备管理制度，禁止无证操作。正确使用特种设备，开机时必须注意检查，发现不安全因素应立即停止使用并挂上故障牌。吊机操作者作业时要避开重物，禁止乱摔、乱碰斜吊重物等野蛮操作。

第五条 不准超高、超重装运钢材原料，不准超高准放物料，防止倾斜倒塌伤人。

第六条 按章作业，有权拒绝上级或其他部门的违章指令，并可在向直接上级报告无效后越级向上反映。

第七条 搞好岗位安全文明生产，认真贯彻“十字操作法”，发现隐患（特别对因泄漏而易引起火灾的危险部位）应及时处理及上报。及时清理杂物、油污及物料，切实做到安全消防通道畅通无阻。

篇11：岗位安全操作规程

一、危险化学品装卸搬运安全操作规程

1、在装卸危险化学品前要预先做好准备。装卸人员必须了解所装（卸）物品的理化性质和危险特性，包装容器的使用特性和发生意外时的应急措施。复查包装是否完好，运输车辆是否符合要求。

2、装卸人员应根据物质的危险特性，必须穿戴相应适合的防护用品，作业前应由专人检查防护用品是否妥善，穿戴是否合适。作业后对防护用品应放在专用箱柜中保管。

3、装卸氧气及乙炔时严禁跑、冒、滴、漏，如发现跑、冒、滴、漏应立即进行维修。

4、在装卸危险化学品时，氧气浓度超标应立即进行通风。

5、严禁与易燃、易爆物品混运。

6、在装卸危险物品过程中，如遇有闪电、雷击、雨雪天或附近发生火灾时，应立即关闭库房和阀门停止作业。高温季节不宜在8－18时作业，运输时应避免阳光直射。

7、危险货物装卸现场的道路、灯光、标志、消防设施等，必须符合安全装卸条件。罐（槽）车装卸地点的储槽口应有明显的货物名牌，储槽注入、排放口高度，容量和路面坡度应能适合运输车辆装卸要求。

二、危险化学品运输车辆安全操作规程

1、运输危险货物时，必须遵守国家的有关法律、法规。车辆进行应控制车速，保持与前车的距离，严禁违章超车，确保行车安全。在夏季高温期间限运的危险货物，应按当地公安部门规章进行运输。

2、装载危险货物的车辆不得在居民聚焦点，行人稠密地段，政府机关，名胜古迹，风景游览区停车。如必须在上述地区进行装卸作业或临时停车，应采取安全措施征得当地公安部门同意。

3、运输危险货物必须配备押运员，并随时处于押运员的监管之下，不得超装、超载、超速，不得违反交通规则。驾驶员、押运员必须掌握危险货物运输的安全知识，必须了解所运载的危险货物的性质，危险（害）特性、包装容器的使用特性和发生意外时的应急措施。

4、危险货物运输中如有丢失、被盗、流散、泄漏等情况时，应立即报告当地交通运输主管部门，并由交通运输主管部门会同公安部门查处，采取必要的安全措施。途中需要停车住宿或遇无法正常运输的情况时，应何当地公安部门报告。

5、运输危险货物的车辆严禁搭乘无关人员，途中应经常检查，发现问题及时采取措施，车上人员严禁吸烟，运输忌火危险货物，车辆不得接近明火，高热场所、车辆中途停靠、过夜，应安排人员看管。

6、所装运的危险货物，化学性质相抵触或灭火方法不同的不准同车混运，装车前应认真检查包装（包括封口）的完好情况，如发现破损，应及时调换或加固，应根据货物的性质，采取相应的遮阳、控温、防爆、防火、防震、防水、防冻、防粉尘飞扬、防撒漏、导除静电等措施。

7、运输危险货物的槽罐以及其他容器必须封口严密，能够承受正常运输条件下产生的内部压力和外部压力，保证危险货物在运输中不因温度、湿度或压力的变化而发生任何渗（洒）漏。

8、装运易燃物品的车辆（罐槽）未经清洗、置换处理，检查时不准动用明火，不得使用易产生火花的工具。

9、运输危险货物的车辆，必须配备必要的与所运物品相适应的应急处理器材，安全防护用品和现场急救物品，应专车专用，并用明显标志。

三、气瓶储存操作规程

1、应置于专用仓库储存，气瓶仓库应符合《建筑设计防火规范》的有关规定。

2、仓库内不得有地沟、暗道，严禁明火和其他热源，仓库内应经常通风、干燥，避免阳光直射。

3、盛装易起聚合反应或分解反应气体的气瓶，必须规定储存期限，并应避开放射性射线源。

4、空瓶与实瓶分开放置，并有明显标志，并在附近设置防火用具或灭火器材。

5、放置整齐，佩戴好瓶帽。

四、气瓶充装操作规程

气瓶入站后，充装前检查应完成下列内容：

1、气瓶是否属本站自有气瓶。

2、漆色、字样是否准确。

3、防震圈、瓶阀、瓶帽是否安好。

4、气瓶外观有无凹陷、鼓包、严重腐蚀、划伤、加热和电弧焊痕以及其它疑问。

5、气瓶制造、检验钢印、内容是否准确、清晰、完整，是否在检验期内。

6、确认气瓶原始重量和公称容积及允许充装量。

7、确认气瓶有无余压，瓶内介质是否为氨。

8、检查气瓶警示标签是否完好，不完好时重贴一张。

9、充装前检查有疑问，报质保技术负责人安排处理，并有详细记录。

充装前检查有下列情况之一的气瓶，应先进行处理，否则严禁充装：

1、钢印标记，颜色标记不符合规定，对瓶内介质未确认的。

2、附件损坏、不全和不符合规定的。

3、瓶内无剩余压力的。

4、超过检验期限的。

5、经外观检查，存在明显损伤，需进一步检验的。

6、首次充装或检验后首次充装未置换的。

7、气瓶附件泄漏或有损伤不能确保安全的。

8、气瓶制造厂是否具有“气瓶制造许可证”。

9、气瓶瓶阀出口螺纹是否为右旋。

10、是否为报废气瓶。

11、气瓶瓶体或附件材质是否与液氨相容。

篇12：各岗位安全操作规程

岗位平安操作规程

4.1.6动火作业平安要求

4.1.6.1

一级和二级动火作业

4.1.6.1.1动火作业必需办理动火平安作业证。高处作业、进入受限空间等动火作业，还应执行有关平安的规定。

4.1.6.1.2厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理，带压不置换动火作业按特别危急动火作业管理。

4.1.6.1.3凡盛有或盛过化学危急品的容器、设备等生产、储存装置，必需在动火作业前进行清洗置换，经分析合格后方可动火作业。

4.1.6.1.4凡在处于《建筑设计防火规范》规定的甲、乙类区域的容器等生产设施上动火作业时，必需将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗置换，取样分析合格后方可动火作业。

4.1.6.1.5高空进行动火作业，其下部地面如有可燃物、空洞、阴井、地沟、水封等，应检查分析，并实行措施，以防火花溅落引起火灾爆炸事故。

4.1.6.1.6拆除管线的动火作业，必需先查明其内部介质及其走向，并制定相应的平安防火措施;在地面进行动火作业，四周有可燃物，应实行防火措施。动火点四周如有阴井、地沟、水封等应进行检查、分析，并依据现场的详细状况实行相应的平安防火措施。

4.1.6.1.7五级风以上(含五级风)天气，禁止露天动火作业。因生产需要确需动火作业时，动火作业应升级管理。

4.1.6.1.8动火作业应有专人监火。动火作业前应清除动火现场及四周的易燃物品，或实行其他有效的平安防火措施，配备足够适用的消防器材。

4.1.6.1.9动火作业前，应检查电、气焊工具，保证平安牢靠，不准带病使用。

4.1.6.1.10使用气焊割动火作业时，氧气瓶与乙炔气瓶间距不小于5米，二者与动火作业地点均不小于10米，并不准在烈日下曝晒。

4.1.6.1.11凡在有可燃物或难燃物构件的凉水塔、脱气塔、水洗塔等内部进行动火作业时，必需实行防火隔绝措施，以防火花溅落引起火灾。

4.1.6.1.12动火作业完毕，应清理现场，确认无残留火种后，方可离开。

4.1.6.2特别危急动火作业的平安要求

特别危急动火作业在符合4.1.6.1条规定的同时,还须符合以下规定。

4.1.6.2.1在下列状况下不准进行带压不置换动火作业。

4.1.6.2.1.1生产不稳定。

4.1.6.2.1.2设备、管道等腐蚀严峻。

4.1.6.3带压不置换动火必需符合下列规定

4.1.6.3.1对于易燃、易爆、有毒气体的设备进行带压不置换动火补焊，必需慎重。非特别状况，不宜采纳。采纳时，必需实行严密牢靠的平安技术措施和组织措施并有严格的审批手续。但在一般状况下，应尽可能用粘结剂贴补等不动火方法或停车处理。

生产岗位平安操作规程

第一条严格遵守劳动纪律、工艺纪律、操作纪律、工作纪律。严格执行交接班制度、巡回检查制度，禁止脱岗，禁止与生产无关的一切活动。

其次条仔细执行岗位平安操作细则，防止刀伤、碰伤、棒伤、砸伤、烫伤、踩膜跌倒及身体被卷入转动设备等人身事故和设备事故的发生。

第三条开机前，必需全面检查设备有无特别，对转动设备，应确认无卡死现象、平安爱护设施完好、无缺相漏电等相关条件，并确认无人在设备作业，方能启动运转。启动后如发觉特别，应马上检查缘由，准时反映，在紧急状况下，应按有关规程实行坚决措施或马上停车。

第四条严格遵守特种设备管理制度，禁止无证操作。正确使用特种设备，开机时必需留意检查，发觉担心全因素应马上停止使用并挂上故障牌。吊机操作业时要避开重物，禁止乱摔、乱碰斜吊重物等野蛮操作。

第五条不准超高、超重装运钢材原料，不准超高准放物料，防止倾斜倒塌伤人。

第六条按章作业，有权拒绝上级或其他部门的违章指令，并可在向直接上级报告无效后越级向上反映。

第七条搞好岗位平安文明生产，仔细贯彻“十字操作法”，发觉隐患(特殊对因泄漏而易引起火灾的危急部位)应准时处理及上报。准时清理杂物、油污及物料，切实做到平安消防通道畅通无阻。

第八条签发检修工单、设备试运转等应严格执行有关规程、制度，做好用火点的监控工作。

员工通用平安操作规程

2.3.1

进入作业场所必需做好班前预备工作，对工作场地进行平安检查。并按规定穿戴好符合工种作业需要的劳动爱护用品，扣紧衣裤和袖口，留有长发的员工应将头发塞入工作帽或发网内;

2.3.2

生产作业时不得系领带、围巾和佩带外挂式首饰及挂件，不准赤膊、赤脚或穿拖鞋、高跟鞋上岗;

2.3.3

易燃易爆作业场所严禁烟火，不得穿着简单产生静电的衣物和掌有铁钉的皮鞋进入消防平安警示标志区域;

2.3.4

正确检查和使用公用劳动爱护器具和消防器材，使用完毕后应按规定送交指定人员检查、维护，并统一存放。

2.4

上岗作业前应当检查设备、工作环境、工作岗位和工具的平安状况，发觉故障或隐患必需马上排解或报告，确认平安后再行操作。

2.5

生产作业人员应当坚守岗位，不得擅自将本岗位作业任务私自移交他人完成。需要2人或2人以上在同一作业面共同作业的，应当确定交叉作业的主、从关系和先后挨次，在确保平安的前提下，由主持作业的人员负责协调指挥，其他作业人员必需听从支配。

2.6

严禁酒后上班，疲惫操作，工作场所不得吸烟、饮食、闲谈或嘻戏打闹，其他作业人员必需听从支配。

2.7

设备使用和维护按相关设备平安操作规程执行。

2.8

车间通行与装卸运输平安规定：

2.8.1

各类人员须在人行通道行走，并听从现场平安人员指挥，听从警示标志指令，严禁冒险穿行或通行;

2.8.2

起重作业现场须听从指挥人员支配，严禁攀登护栏或吊物，不得在吊臂下站立、停留或通行;

2.8.3

厂内机动车不准违规载人，严禁攀爬正在行驶的机动车辆，不得从行驶的机动车上抛卸或抛装物品;

2.8.4

车间内不得驾驶摩托车或骑乘自行车等到代步工具。

2.9

从事危急作业必需根据公司有关平安生产规定执行，经实行有效的平安防护措施后，方可操作;

2.10

从业人员必需遵守下列平安规定：

2.10.1

遵守各类生产作业场所平安管理规定，自觉维护劳动纪律，听从现场平安管理指令;

2.10.2