化工管理论文范文

本文一共涵盖3篇精选的论文范文,关于《化工管理论文范文(精选3篇)》，供需要的小伙伴们查阅，希望能够帮助到大家。【摘要】化工设备管理在当前面临着更高的要求，管理人员需要重点围绕着所有的化工机械进行有效维修和保养，促使化工机械设备能够始终维系较为理想的正常运行状态，有效规避可能形成的严重受损或者是自身故障问题。

第一篇：化工管理论文范文

基于化工设备管理的化工机械维修保养

摘要：随着社会经济的不断发展，使得化工企业也得到了飞速的进步，目前化工企业已经成为我国经济增长的一个重要组成。而随着化工企业的不断发展，自身设备管理方面也需要不断的加强，因为化工设备管理是化工生产的重要保障，能够直接影响到化工企业的发展。化工设备管理具有较强的专业性和复杂性，所以我们必须切实掌握其管理的要点。尤其是在管理过程中切实加强对其维修保养技术的掌握，才能更好地促进化工机械设备性能的优化与完善。

关键词：化工设备管理;化工机械;维修保养技术

0引言

在化工企业的实际生产过程中，做好化工机械的维修保养工作，不仅有利于化工机械进行安全平稳的运行，降低故障的发生，而且还能最大限度的降低维修费用，为化工企业带来良好的经济效益。因此，在化工企业的生产过程中，要采取科学合理的维修保养技术，进而确保各类化工机械能够得到有效的维护，从而确保化工企业的各项生产过程能够顺利实施。

1化工设备管理要点分析

1.1润滑管理要点

在化工设备管理中，润滑管理是一项十分重要的内容。这是因为化工机械设备在运行时必须做好对其的润滑，才能更好地将其磨损的情况降到最低，进而更好地确保化工机械设备自身和化工产品的生产质量。在润滑管理中，首先就需要精心选择润滑剂，一般是在确保其正常安全运转的前提下，结合设备的工作条件，针对性的对润滑剂进行选择，且不同类型的润滑剂应分开放置，并将其明确的表示出来。其次是定期加强对设备润滑状态的检查，从而及时找出润滑系统中存在的问题，最终有效的保证化工机械设备得以安全而又正常的运行。最后是切实注重相关资料的手机和整理，建立健全责任制度，确保润滑管理工作得到高效的落实。

1.2防腐管理要点

除了做好润滑管理工作外，我们还需要切实注重防腐管理工作的开展。在对化工机械设备实施防腐管理时，应做好以下几个方面的工作：一是在设备选购环节。因为这一环节是设备发生腐蚀的主要因素。所以必须在这一环节就强化对其的防腐预防。具体而言，就需要我们在选择设备的材料时充分考虑其耐腐蚀性和保温性与不同材料的适应性，所以必须对设备自身的材料性能考虑，以确保设备自身具有较强的防腐性能，同时注意其结构设计，尽可能地满足生产的需要。二是在使用环节实施防腐管理时，因为化工机械设备在日常使用中不可避免的接触到具有腐蚀性的介质，所以必须在这一环节强化对其的防腐管理，除了严格按照要求定期对其检查外，还应在日常使用中加强对其的巡视。

2化工机械维修保养技术中存在的问题

2.1设备维护技术有待提升

随着化工生产过程复杂程度的不断升高，为了确保整套化工机械设备能够进行正常的生产，就要不断提高化工机械设备的维护技术水平。但是在实际的维修保养过程中，不少化工机械维修保养人员采用的仍旧是传统的维护技术，造成无法对化工机械进行良好的维修保养，进而影响了正常的化工生产。同时，由于部分化工机械非常复杂，其整个维修保养难度也非常大，这就对维护人员提出了较高的要求。但是由于维修人员没有经过系统全面的专业培训，导致在化工机械的运行过程中并不能采取科学合理的维护技术，进而造成化工机械在生产过程中出现不同程度的故障。

2.2缺乏完善的管理制度

在当前的化工机械维修保养过程中，不少化工企业存在粗犷式的维修管理，并没有建立完善的管理制度。完善的管理制度是各项化工机械维修保养技术得以落实的保障，但是不少化工企业并没有结合自身的生产的特点，制定有针对性的化工机械维修保养管理制度，造成在对化工机械设备进行维修保养时无据可循，影响了维修保养效果。同时，由于没有建立完善的管理制度，就无法对部分责任心不强的工作人员形成有效的约束，造成其在维修保养过程中没有严格按照规定要求进行，这就导致对化工机械设备的维护效果大大折扣，进而影响了化工机械设备的正常运行。

2.3缺少科学先进的维修管理模式

在当前化工企业的维修保养工作中，不少化工企业在制定维修管理模式时，并没有对其化工机械设备实际的工作特点进行科学合理的设置维修管理模式，付出了大量的维修保养工作和时间，而取得的维修保养效果却非常有限。在化工机械设备维修管理模式的制定过程中，某些化工企业注重眼前利益，而忽视对化工机械进行有效的维修保养，进而造成化工设备长期处于带病工作状态，久而久之造成化工设备损毁的重大损失;还有某些化工企业对其他企业的维修管理模式进行完全的照搬，并没有结合自身化工机械的工作实际，这就造成了无法对本企业的化工机械进行良好的维修保养，进而造成各类化工机械在工作过程中问题频发，严重的影响了正常的生产。

3化工机械维修保养技术改进措施

3.1对化工机械设备维修保养技术的完善

对于化工机械设备来讲，在其实际的维修保养过程中涉及到很多的技术要求，为了确保各项维修保养技术能够得以落实，就要严格按照制定的各项维修保养方法进行化工机械的维修保养工作。由于现今不少化工机械构造非常复杂，其性能较为多元化，为了对其进行有效的维修保养，就不能根据以往的经验模式进行，需要根据当前化工机械设备工作的实际情况进行一定的改善。首先，需要对化工机械设备的内部构造进行系统全面的研究分析，在此基础上，结合化工机械自身的特点采取有效的维修保养技术;其次，还要时刻关注国内外先进的化工设备维修保养技术动态，进而及时将先进的技术有效的运用于化工机械的维修保养之中，进而大大提高维修保养效果。

3.2加强管理及维修保养的制度健全

健全的制度有助于促进各项维修保养技术的顺利实施，能够有效的规范维修保养人员的维修保养工作情况，确保其在维修保养过程中能够严格按照维修保养规定的要求进行化工机械的维修保养工作。因此，健全的维修保养制度对于化工机械的维修保养工作具有十分重要的現实意义。建议在今后的工作中，必须加强管理及维护保养的制度健全，要确保任何一项工作的执行，都能够达到有据可依的状态。首先，通过邀请有关专家对当前的维修保养制度进行充分的论证，要结合企业的工作实际进行，指出其中的问题所在，并提出一定的完善措施，进而逐步完善化工机械的维修保养制度;其次，维修保养制度的完善不是一蹴而就的，而是处于一个不断完善的过程之中，是一个动态发展过程，因此，要结合实际情况的要求，对其进行不断地改善，逐渐建立一个比较完善的化工机械维修保养制度，从而确保各项维修保养技术得以有效的落实。

3.3积极进行管理模式的创新

随着科学技术的不断发展，化工机械设备制造工艺和水平也在不断地提高，传统的管理模式已经不能满足当前化工设备的维修保养技术要求。为了有效提高当前化工机械设备的维修保养效果，就要对当前的管理模式进行有效的创新。

3结语

总而言之，随着我国经济的不断发展，化工企业也获得了快速的发展，企业的规模也逐渐增大，用于生产的各类化工机械设备也越来也多，维修保养的工作量越来越大。由于化工机械的工作环境较为恶劣，如果没有进行有效的维修保养，就会导致故障的发生，进而影响了正常的生产作业，因此，需要结合化工生产的实际情况，采取有效的维修保养技术进而做好化工机械的养护工作，确保其始终处于良好的运行状态，进而为化工生产的顺利进行提供可靠的保障。

参考文献：

[1]陈孟建.基于化工设备管理的化工机械维修保养技术探析[J].化工管理，2015，(20)：2.

[2]文军.基于化工设备管理的化工机械维修保养技术探析[J].化工管理，2015，(08)：13+15.

[3]席书辰.化工机械转动设备的管理与维修保养[J].科技经济市场.2016(03)

作者：范路明

第二篇：化工设备管理的化工机械维修保养技术

【摘 要】化工设备管理在当前面临着更高的要求，管理人员需要重点围绕着所有的化工机械进行有效维修和保养，促使化工机械设备能够始终维系较为理想的正常运行状态，有效规避可能形成的严重受损或者是自身故障问题。下面就重点围绕着化工设备的管理工作，首先明确了化工机械维修保养的重要价值，然后又具体论述了化工机械维修保养的关键手段，最后分别从维修以及保养两个角度探讨了执行技术要点，希望具备参考借鉴作用。

【关键词】化工设备管理;化工机械;维修;保养

引言

随着当前我国化工行业的发展，其对于化工机械设备的要求越来越高，如此也就不仅仅需要重点围绕着化工设备的创新发展进行严格把关，往往还需要重点关注于化工机械设备的日常维修和保养工作，确保各类化工机械设备都可以保持较为理想的运行效果。在以往化工生产中，因为相关化工机械设备的维修保养工作落实不到位，必然也就很容易导致化工设备在运行中出现了严重故障，最终导致化工生产受到较大威胁，甚至出现安全事故。基于此，在化工生产中注重化工机械设备的维修保养至关重要。

1化工机械设备维修保养的价值分析

化工机械设备在化工生产中扮演着重要角色，也是化工生产的核心要素，如果化工机械设备在生产过程中出现了较为严重的受损问题，必然会导致整个生产流程中断，对于周围化工生产人员也会产生威胁。基于此，针对化工机械设备进行有效维修保养成为确保各类化工设备可靠运行的重要保障条件，需要确保相关化工设备稳定高效运行，维系整个化工生产的安全性。另外，化工机械设备的有效维修保养还可以表现出较强的经济效益，因为化工机械设备在维修保养下可以具备更为理想的运行条件，相应化工机械设备的运行效率明显提高，同样也就可以表现出较强的生产经济优势，符合当前高效生产的具体要求。当然，因为化工机械设备在维修保养下可以有效规避一些小故障或者是轻微磨损的严重威胁，延长了化工机械设备的使用年限，这也是化工生产经济效益提高的重要表现。

2化工机械设备维修保养关键手段

在化工生产中切实做好各类化工机械设备的维修保养应该重点把握好关键技术手段的合理运用，结合以往化工机械设备比较常见的故障问题进行分析，在实际维修和保养工作中应该切实做好防腐以及润滑工作。防腐处理主要就是为了较好应对后续化工机械设备长期运行中存在的明显腐蚀性问题。因为当前化工机械设备的运行环境并不是特别理想，周围环境中存在着较多的腐蚀性因素，进而也就很容易对化工机械设备产生严重影响。在化工机械设备的一些缝隙中同样也存在着较为明显的腐蚀可能性，水腐蚀现象更为突出。基于此，针对化工机械设备的各个方面进行全面防腐也就显得至关重要。虽然很多化工机械设备都在初期具备理想的防腐性能，但是随着长期生产运用，防腐层很可能受到损坏，如此也就需要及时修补和弥补。润滑处理则是针对化工机械设备在后续长期运行过程中比较常见的一些明显摩擦问题进行有效控制，确保这些部件在相互运行中具备更强的稳定性效果，有效实现对于整体运行效果的优化。在润滑处理中，比较关键的方式就是合理添加运用润滑油，这也就需要针对润滑油的具体选择和添加数量进行严格把关，保障其能够在较好符合化工机械设备具体润滑需求的基础上，避免带来较为严重的经济负担。当然，润滑处理还需要考虑到化工机械设备的具体运行状况，及时了解化工机械设备在长期运行中的摩擦表现，如果出现严重的磨损或者是异常声音，必然就需要及时予以润滑优化。

3化工设备管理的化工機械维修保养技术

3.1化工机械设备维修技术要点

在化工机械设备维修技术应用中，为了更好提升整体维修效果，尽量规避化工机械设备在运行中常见的各个隐患故障，必然需要重点围绕着相关化工机械设备维修方法和具体机制进行详细把关，避免存在较为严重的维修不到位问题。由此可见，化工机械设备的维修主要就是以故障问题和隐患为出发点，尽量规避严重事故灾害的发生。日常维修工作需要切实围绕着具体化工机械设备的运行效果进行详细检测分析，了解各个部件在运行过程中可能存在的严重偏差问题，确保相关化工机械设备的运行效果比较理想，能够较好维系最佳运行状态。在日常维修工作中，维修人员需要重点围绕着已经出现的异常声音或者是振动问题进行及时深入分析和判断，了解出现故障问题的具体部位和零件，如此也就可以采取恰当的修复或者是替换手段，促使其能够尽快恢复正常运行。这种日常维修工作应该依据状态检修模式高效稳定落实，促使日常维修更为便捷可靠。计划维修同样也应该在化工机械设备的维修中得到较好践行，促使所有的化工机械设备都能够得到较为理想的全面检修。该方面的维修工作需要更为细致全面，尤其是需要分析评价尚未出现严重缺陷问题的一些重点部位的磨损程度，基于相应磨损程度进行有效解决，并且随意优化润滑效果，如此也就必然可以较好提升维修效益，避免在后续化工机械设备的持续运行中产生严重故障隐患。

3.2化工机械设备保养技术要点

化工机械设备保养工作应该重点围绕着具体保养需求进行详细分析，确保保养技术可以较好营造理想的化工机械设备运行条件，对于常见的一些隐患问题进行提前防控，优化化工机械设备的运行效果。结合化工机械设备的具体保养技术应用进行分析，其需要切实围绕着例行保养、月保养以及年保养进行详细把关。例行保养主要就是针对具体化工机械设备进行定期保养处理，对于不同化工机械设备的保养需求进行详细分析，明确各个不同部位的保养特点和要求，进而也就可以有效进行规范化处理，确保各类化工机械设备都能够保持应有的运行效益。在相关维修保养人员每天工作前，都需要针对所有的化工机械设备进行详细检测分析，结合实际运行状态明确保养内容，促使相关化工机械设备具备更强的运行条件。在化工机械设备运行的间歇期，则需要重点围绕着化工机械设备中的一些垃圾或者是杂质进行清理，避免影响到后续化工机械设备的有序运行。针对所有化工机械设备的各个运行参数也应该进行详细检测分析，确保化工机械设备能够体现应有运行效果，对于不正常问题及时处理。月保养制度同样也是维系化工机械设备稳定运行的重要条件，其需要按照化工机械设备运行管理中的月间隔进行把关，确保每个月都应该针对所有的化工机械设备进行详细检测分析。针对化工机械设备中的一些要点环节和易损部件，更是需要重点检测分析，并且做好记录，对于异常问题进行及时修复处理。在月保养中，针对相关零部件进行加固、清洗是比较常用的技术手段，需要确保化工机械设备尽量恢复有序运行。年保养制度同样也是当前比较重要的保养技术环节，其需要在化工机械设备运转满一年后，进行详细检修保养，并且以后每一年都需要定期进行保养处理。该方面的保养相对面临着更高的要求，可能需要更换较多的零部件，尤其是对于无法满足后续持续运行较长时间的零部件，需要进行及时更换，以确保化工机械设备稳定运行为基本要求。针对各个化工设备运行线路进行详细检测分析也是关键保养项目。

4结语

综上所述，化工机械设备在当前长期运行过程中切实做好维修保养工作必不可少，需要围绕着所有的化工机械设备进行详细分析，切实把握好各个化工机械设备所有零部件的运行状况，规范具体维修以及保养技术操作，最终提升化工机械设备的运行效果。

参考文献：

[1]杨飞虎.化工机械设备管理及维修保养技术探讨[J].科技风，2019(06)：155.

[2]王海，王飞.化工设备管理的化工机械维修保养技术[J].内燃机与配件，2019(03)：152-153.

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[4]邓卫星.化工机械设备管理及维修保养技术[J].化工设计通讯，2019，45(01)：170.

[5]孙树佳.化工机械设备管理及维修保养技术[J].化工设计通讯，2019，45(01)：96.

[6]付苏利.化工机械设备的管理和维修保养技术探析[J].化工管理，2019(02)：37-38.

作者：陶伟巧 胡会静

第三篇：化工设备管理的化工机械维护保养技术

摘要：近年来，随着化工资源占有量的逐渐减少，采矿行业不断在进行发展与优化，同时对于化工厂设备的要求也越来越高。不仅需要确保采矿工作的顺利和安全开展，而且需要在实际的工作当中，提高工作人员的安全意识、可持续发展的意识。因此在化工厂设备的管理和维护中，如何进行科学使用和维护成为如今的工作重心，同时这些问题也促使化工行业不断进行优化和发展。鉴于此，本文主要分析探讨了化工设备管理的化工机械维护保养技术，以供参阅。

关键词：化工设备;机械维护;保养技术

引言

现代化工市场竞争较为激烈，各化工企业为了针对这一挑战，保证自身在化工行业中的地位与影响，都加大了对自身产品质量以及产品生产效率的重视程度，而机械设备作为企业生产核心内容，自然也是各化工企业关注的重点。但在实际管理过程中，化工设备管理与养护还存在着一定的问题，需要各企业对其进行改进与完善。为制定出科学化的设备管理与养护方案，化工企业首先应对化工设备管理与保养工作内容进行明确。

1强化工机械设备管理与维护的必要性

作为化工企业生产的主体设备，化工机械设备对于企业自身的重要地位不言而喻。除此以外，化工机械设备自身的稳定性以及安全性也对企业的生产效益有着举足轻重的作用。所以，要想保持化工企业的安全生产以及经济效益的稳步提升，加强对化工机械设备的维护与管理势在必行。同样，加强对于化工机械设备的维护与管理符合企业自身的发展利益，如何强化对于设备管理与维护的手段也成为了企业当前必须解决的问题。当前由于社会需求的加大，部分石油化工企业处于超负荷的生产状态，这就意味着企业所属的化工机械设备也是长期的处于巨大的工作压力之中。这对于设备的使用来讲显然是不利的。所以为了保持机械设备的长期稳定运行，加强对于机械设备的管理与维护作业也便必不可少。通过对设备定期的维护与保养，通过对设备科学的管理与使用，可以最大程度上提高设备的使用性能，减少其发生故障的可能性，进而保障企业的长远发展与经济效益的提高。

2化工设备管理的化工机械维护保养技术

2.1化工设备管理的化工机械维护技术

2.1.1优化设计流程，提高设备整体设计规范性

与普通企业有所不同，化工产品生产具有一定的风险性，企业需要投入更多精力，来对产品生产安全进行保护。企业必须要注重化工设备的防腐处理质量，要对设计流程进行优化，保证整体设计规范性水平的切实提升。为了实现这一点，各化工企业一方面要对设计理念进行不断创新与完善，要运用先进的生产技术以及高质量原材料，制定出科学的设备防腐方案，最大限度地降低化工原料对于设备的腐蚀，延长设备使用期限;第一，要对设备连接缝进行科学处理，要从细节设计入手，对各种结构接口设计进行合理处理，从而保证设备接缝严密性，有效降低化学物品泄露几率，切实提高产品生产安全系数;第二，要对腐蚀性较为严重的气体以及介质防腐技术进行不断研究，并要使用高耐腐蚀此材料，保证设备质量。

2.1.2润滑剂管理

润滑管理工作，就是通过使用润滑油、润滑剂来减少机械设备的摩擦，让机械设备运行的时候可以减少阻力，保證设备能够稳定的运行。为了保证管理质量，就必须要做好润滑剂的选择工作，必须要在保证机械设备能够安全运转是情况下，研究机械设备对润滑的实际需求，从而做好对润滑剂的选择。并且，为了避免由于工作失误导致不同润滑剂混用的情况，还需要专门人员进行润滑剂的看管，保证润滑剂能够分别储存在不同的容器当中，在需要使用的时候不会取错。在对润滑剂进行管理的时候，企业要检查润滑剂的状态，以便能够发现润滑剂是否存在过期或者变质的问题。检查工作要定期进行，这样就可以有更加明确的目标，并且对润滑剂是有充分的了解，也能够保证设备能够安全的运行。其次，企业需要做好相关的编制工作，比如整理好相关的技术资料，并且做好技术资料的收集，例如润滑剂的周期、油箱的储量等等，通过对润滑剂的全面了解保证工作能够科学的开展。最后，化工企业在管理工作上要形成明确的管理制度，明确不同职位的责任，每个职位要有明确的人员，这样就能够在权责明确的情况下保证人员的管理意识。

2.1.3防腐管理

除了做好润滑管理工作外，我们还需要切实注重防腐管理工作的开展。在对化工机械设备实施防腐管理时，应做好以下几个方面的工作：一是在设备选购环节。因为这一环节是设备发生腐蚀的主要因素。所以必须在这一环节就强化对其的防腐预防。具体而言，就需要我们在选择设备的材料时充分考虑其耐腐蚀性和保温性与不同材料的适应性，所以必须对设备自身的材料性能考虑，以确保设备自身具有较强的防腐性能，同时注意其结构设计，尽可能地满足生产的需要。二是在使用环节实施防腐管理时，因为化工机械设备在日常使用中不可避免的接触到具有腐蚀性的介质，所以必须在这一环节强化对其的防腐管理，除了严格按照要求定期对其检查外，还应在日常使用中加强对其的巡视。此外，还需要对其运行环境进行优化和完善，以便于更好地提高其防腐水平。

2.2化工设备管理的化工机械保养技术

2.2.1日常保养

进行设备维护与管理的人员要根据企业设备管理的标准与制度要求进行维护与故障维修操作，在设备运行中进行严格的维护管理，要保证设备运行的环境符合规范要求，同时要强化设备的日常巡检力度，尤其要关注易发生腐蚀情况的设备，防止由于管理不善对生产造成影响。要建立完善的日常巡检制度，要求检修人员定期进行设备检查，保证设备运行状态的稳定性，这对于延长设备寿命、降低设备故障率非常有效。所需制定的计划包括：化工机械设备日常保养、每周保养、每月保养、季度保养等计划。然后，根据设备实际情况，及时做好计划的调整工作。

2.2.2做好机械设备的一级保养和二级保养

化工设备的一级保养就是月保养工作，这项工作需要在设备运行固定的时间之后，就要开展相应的保养工作。保养工作需要操作人员将维修和养护结合起来。保养的过程中，要做好记录工作，并且在保养工作结束之后对机械设备的情况进行评级，并做好记录的整理。通常，一级保养工作的周期都在6个月，如果采用两班制，可以3个月为周期。保养工作一般都要在工作的间歇期间进行，所以可以选择周末和月底这两个最佳的保养时间。二级保养工作是年保养，一般都是在机械设备运行了一年之后，进行保养。由于机械设备运行的时间比较长，所以二级保养工作的原则以维修为主，养护工作为辅。保养的过程中，主要针对机械设备存在的问题进行修理，所以二级保养工作中修理内容更多，比如对机械设备水箱进行清洗、检查和修理机械设备的齿轮箱、及时换水换油等。

结束语

总之，对化工机械设备进行强化管理与高效维护是提升机械设备运行效率的重要手段，化工企业要从制度建设这一基本管理项目入手，针对自身在设备管理与维护管理方面的问题，不断完善企业设备管理与维护管理制度建设，并通过培训和考核并举的方式敦促设备维护保养管理人员不断提升自身能力，为优化设备管理维护提供技术条件。

参考文献

[1]张军会.化工设备管理的化工机械维护保养技术[J].化工设计通讯.2019(08)：186-187

[2]王兴军，王字财，杨培林.基于化工设备管理的化工机械维修保养技术分析[J].中国设备工程.2021(20)：72-73

[3]王拓宇.化工设备管理的化工机械维修保养技术分析[J].化工管理.2020(12)：166-167

作者：苏磊