应用化工论文范文

近日小编精心整理了《应用化工论文范文(精选3篇)》，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助！摘要：经济社会的不断发展，近些年来绿色环保发展理念的逐渐深入，对社会多个领域产生了重要的影响。化工行业在发展中，需要综合考虑生态效益、经济效益和社会效益等，化工精细度越来越高，绿色化工技术的应用，对精细化工发展带来了新的发展思路。本文主要对精细化工种绿色化工技术的应用及其进展进行了探讨。

第一篇：应用化工论文范文

石油化工中绿色化工技术应用研究

摘要：近年来，我国石油化工行业稳中向好发展，在促进我国经济快速增长上发挥了重要作用，而生态环保问题也随之频繁发生。目前，我国对生态环境问题给予了高度重视，对石油化工等工业企业生产所排放的污染物质也提出了更加严格的要求。然而，当前我国石油化工行业所使用的化工技术较为落后，生产出的产品等依然存在很多有毒有害物质，非常不利于生态环境的保护。因此，非常有必要在石油化工行业发起一场绿色革命，从而使石油化工工艺技术以及产品等更加绿色环保。本文主要对绿色化工技术在石油化工中的应用策略进行研究和阐述。

关键词：石油化工;绿色化工技术;应用策略

随着我国石油化工行业发展水平的不断提升，国家经济的快速增长得到有效促进，但环境污染问题也随之产生。近年来，国家越来越重视环境污染问题，对工业企业生产所排放的污染物提出了更加严格的要求，特别是对像石油化工等需要大量化学反应的工业企业，更应严格控制其化学污染物质的排放。然而，当前我国石油化工行业依然存在着工艺技术落后以及产品安全质量等问题，对生态环境以及石油化工行业的良好发展产生极为不利的影响。基于此种情况，有关石油化工企业非常有必要在其内部开展一场绿色化工技术变革，从而使生态环境得到有效保护，同时促进石油化工行业的良好发展。下面给将对绿色化工技术在石油化工中的应用策略进行详细阐述。

1、在石油化工原料中应用绿色化工技术

有关石油化工企业在自身发展过程中，应对绿色化工技术进行分析，对这一绿色技术的应用机制以及领域等给予高度重视，不但要对不同的参数等进行整合，还应保证绿色化工技术的结构和运行机制等足够完整，以此来使石油化工各项资源等得到高效利用，提高石油化工原料的实用价值，从而使相关的石油化工生产项目获得长久发展。在石油化工生产过程中，绿色生产原料主要是利用绿色化材料来代替以往化工生产反应中的具体反应物质，能够有效体现出石油化工生产绿色化工技术的水平。若想使石油化工生产中的反应原料等更加绿色环保，加强对有关绿色反应项目的监督与控制以及管理等是必不可少的。在以往传统的反应生产项目中，要想实现碳酸乙烷的制备就必须利用碳酰氯，而这一物质具有较高的毒性，而且遇到水后会产生强烈的腐蚀性，对生态环境等造成一定的污染。而绿色化工技术的应用能够避免有毒有害物质在的产生，通过甲醇以及一氧化碳两种物质的结合反应，不但减少了成本差价，而且也使石油化工生产所用的原料等更加符合绿色环保的要求，进而在一定程度上促进石油化工企业的长远发展。

2、在化学反应中应用绿色化工技术

在实际进行石油化工生产过程中，相应的化学反应是整个生产过程的重要组成，同时也是石油化工生产的关键环节。因此，石油化工企业内的技术部门应根据绿色化工技术来改造和升级其化学反应环节，特别是在实际反应的操作中，更要对传统的化工技术进行突破，并且建立完善的系统化运行维护体系以及机制等，从而保证石油化工生产中的相关化学反应残留物质不会对环境造成严重污染和破坏。有报告显示，截止到2016年年底，国内二氧化硫的排放量已接近三千吨，而这些大量的二氧化硫主要是由石油化工产生中的有机反应物质没有充分反应而产生的。针对这一情况，有关石油化工企业应结合自身的实际情况来深入分析与研究其生产反应体系等，对其化学反应过程进行优化改进，从而提高化学物质的反应效率，避免化学物质不完全反应产生的附属化学物质对环境造成影响。

3、在化学反应催化剂中应用绿色化工技术

在石油化工生产过程中，催化剂是化学反应项目中的重要组成之一，不但能够提高化学反应的速度和效率，还能有效避免其他物质以及环境等对化学反应过程产生干扰。在以往的化学反应项目中，催化剂主要包括氟化硼以及氢氟酸两种物质，而且这两者均存在一定程度的毒性，所以在对其排放之前，石油化工企业还要利用相应的处理机制以及工序等对两者进行处理，不但增加了企业的投资成本，而且仍然会对环境造成较大的影响。基于此种情况，有关研究部门应对相关化学反应催化剂的临界数值等各项参数进行深度分析，并加强环保型催化剂的研发，从而减少因二次处理催化剂而产生的环境污染。当前，我国已成功研发出多种类的绿色环保型催化剂，不但使石油化工企业的生产成本得到有效降低，最重要的是减少了石油化工生产过程中污染物质的排放，从而促进石油化工企业向环境友好型方向发展。

4、应用绿色化工技术促进石油化工产品绿色化

在人们的日常生活中，随处可见化工产品，而化工产品的质量安全与人们的身体健康息息相关，像建筑与装饰材料中的甲醛和高毒性的农药以及洗衣粉中的磷等都会对人体健康以及环境等产生严重危害。当前，其他国家已经成功研制出氟氯烃的替代产品，从而减少氟氯烃物质等大气臭氧层的破坏。当然，像可降解塑料以及气体排放量少的配方汽油等绿色化工产品的生产都能够有效减少环境污染的产生，所以我国石油化工行业应充分利用绿色化工技术，生产出更加符合绿色环保理念的化工产品，从而减少石油化工产品对环境造成的污染，也使石油化工企业的发展顺应当前国家以及人民对环境保护的要求。

5结束语

总而言之，以往传统的石油化工生产过程存在很多环境污染问题，对人体的健康也造成较为严重的影响。在绿色环保成为主流发展趋势的环境下，我国石油化工企业應积极开展绿色环保改革，将绿色化工技术应用于化工生产原材料和化学反应及其催化剂中，从而有效减少石油化工生产过程及其产品产生的污染物，最终使石油化工生产以及产品符合当前国家对环境保护的要求，促进石油化工企业朝着环境友好型方向健康发展。

参考文献：

[1]王林祥. 浅析绿色技术在石油化工中的应用研究[J]. 中国包装工业， 2015(13)：85-85.

[2]赵亮. 绿色技术在石油化工中的应用研究进展[J]. 化工管理， 2015(4)：132-132.

[3]雷振友. 石油化工中的绿色技术应用研究[J]. 化工管理， 2014(27)：75-75.

[4]米亚东. 绿色技术在石油化工中的应用[J]. 中国建材科技， 2015(5)：92-93.

(作者身份证号：130132198708193189)

作者简介：王丽静(1987-08)，从事石油化工相关专业工作;

作者：王丽静

第二篇：精细化工中化工技术的应用

摘要：经济社会的不断发展，近些年来绿色环保发展理念的逐渐深入，对社会多个领域产生了重要的影响。化工行业在发展中，需要综合考虑生态效益、经济效益和社会效益等，化工精细度越来越高，绿色化工技术的应用，对精细化工发展带来了新的发展思路。本文主要对精细化工种绿色化工技术的应用及其进展进行了探讨。

关键词：精细化工;绿色化工技术;应用;进展

随着经济的发展和进步，市场对化工产品的要求在不断提升，不仅对质量和价格有一定的要求，对化工产品生产过程的生态性也有相应的要求。为了确保化工产品能够满足市场需求，就要控制生产材料。以封闭剂为例，市场中使用的大部分封闭剂都含有金属镍，镍是一种重金属元素，会污染环境，所以应该用无镍封闭剂代替含镍封闭剂，而是选择无镍的封闭剂。绿色化工技术不仅可以提升生产效率、降低生产过程对环境的污染，促进化工行业持续健康发展。

1绿色化工、精细化工的特点分析

1.1绿色化工的特点分析

绿色化工是指在化工产品生产时，始终遵循绿色化零污染以及零排放的原则，这种技术符合国家持续发展战略的相关内容。绿色化工的特征主要表现在有毒有害物质的零排放，以及可以实现新型物质生产的过程。当然绿色化工还具备资源利用率较高的特点。在我国能源日益短缺的情况下，对新能源进行开发，提高化工行业绿色能源的使用效率，并且实现百分百利用能源的目的，是绿色化工的必要条件。目前常用的绿色化工技术主要有新型生物发酵、微化工技术以及绿色催化技术等。

1.2精细化工的特点

精细化工一方面具有种类较多的特点，当前很多新型品种及定制产品的种类不断增加，对化工市场产生了很大的影响，带来种类繁多的化工产品;另一方面，装置的规模相对较小，与传统的石油煤矿行业相比，精细化工的装置相对较小，不能适用于大宗化学品的生产，其本身的用量相对较小，近些年经济全球化的逐渐推进，精细化工业在逐渐向大规模发展。除此之外，精细化工还具有高新技术密度相对较高的特点，化工产品的形势较多，种类丰富，要更好地满足多元化市场发展的需求，必须重视对新技术的研发，从而带动了整个精细化工技术水平的提升。当前发展中绿色精细化工符合高科技发展的要求，具有广阔的发展前景。

2绿色精细化工技术的应用分析

2.1微化工技术

微化工技术兴起于20世纪90年代，该技术不仅强化了生产过程，还是化工系统向小型化的方向发展，使能源和资源的使用效率得到有效提升，满足了节能降耗的要求，同时也保障了生产过程的安全性。该技术在很大程度上促进了化工产业的发展，具有抑制副反应、提升反应速度、改善工艺、缓和反应温度、提升产成率、提升选择性等工艺特点。相较于传统的间歇式反应釜生产工艺，该技术利用微米级的通道式反应器进行化工生产，由于反应器的空间微小，所以物料可以均匀的碰撞混合，实现更加完全的接触反应，进而解决了传统生产过程中存在的反应不彻底、易爆炸等技术难题。该技术应用的传感器主要利用卫星装置和物联网技术生产制造，各个执行器间具有一定的关联性，不仅可以提升生产效率，还能保护生态环境。

2.2绿色催化技术

不同類型的化工产品在生产期间都会出现各种各样的化学反应，而大部分的化学反应都需要建立在催化剂的基础上。催化剂本身就具备促进化学物质分解与形成的目的，它可以加速化学反应并提高化学产品的生产效率。但是目前使用的大部分催化剂都含有有毒物质，会对环境造成污染，同时也会威胁到人们的身体健康。绿色化工技术的首要原则是绿色生产。所以利用绿色催化技术进行化学产品的生产，可以满足绿色环保的特点，能够在提高生产效率的同时保障人们的生命安全，控制环境污染问题。

2.3计算机分子设计技术

近年来，计算机技术的发展速度相对较快，利用计算机分子技术进行化工产品的生产，可以改善精细化工的生产效率，也能够满足绿色环保的实际需求。计算机分子设计技术广泛应用，极大地促进了各行各业的发展以及进步。利用计算机分子设计技术进行有机物的合成，可以保证分子结构的科学性、合理性，也可以实现绿色催化的效果，使得精细化工产品更具备环保性的特点。

2.4绿色精细化工合成技术

在有机合成过程中，减少化学副产物的关键就是 提高反应物选择性以及选择最优的反应条件，即选择 最佳反应路径，也就是使反应物中原子尽可能都转化 成为产物中的原子并且最大限度地减少副产物的生成 以及副反应的发生。绿色精细化工合成技术在一些化 工行业、药业、农业、香料等行业提供了高效的绿色 合成方法。随着人们对环保关注的力度以及能源利用 方面的日益增加，传统的化工技术就会逐渐被淘汰并 且消失在行业生产中。绿色化工技术的应用还需分析 把握精细化工的特点，结合绿色催化技术和绿色分离 技术等的应用才能进一步促进绿色化工的生产。

2.5超临界流体技术

超临界流体技术的研究较早，发展到当前阶段已经有了相对完整的理论体系，但是在工业领域的应用时间相对较短，精细化工领域中，超临界技术能有效提升效率，具有广阔的发展前景，在医药行业发展中，可以借助该技术处理，有着重要的作用。当前精细化工领域发展中，二氧化碳流体技术的应用程度较深，在物质提取中发挥着重要作用，需要加深对其理论研究。

3绿色化工技术的应用进展分析

我国经济社会发展中化工产业逐渐朝着精细化和专业化发展，随着人们生活水平的不断提升，对高质量、高安全系数的产品要求逐渐增多，与此同时，人们对生态环境要求越来越多，开展绿色化学生产，降低对环境的破坏，并提升居住水平，也是当前化工行业可持续发展的需求。当前环境保护措施的制定，人们环保理念的不断深入，在此背景下开展绿色精细化工成为当前发展的必然趋势。新的发展阶段，我国精细化工产品的产量逐渐增多，精细化工产品在多个领域得到了广泛的应用，但是与发达国家相比，当前我国绿色化工行业发展仍然有一定的差距，加强对绿色化学工业的分析和研究具有重要的现实意义。绿色化工技术是新时期具有重要战略意义的技术，符合当前绿环环保发展理念，也是推动可持续发展进一步深入的重要体现，对我国当前化工行业发展具有重要的作用，能有效提升能源的保护率，并推动环保工作的深入发展，近些年也得到了国家和社会的重视和支持，在未来发展中具有广阔的发展前景，国家在重视绿色化工技术研究的同时，也要重视培养具有国际竞争意识的绿色化工技术人才，为企业发展注入新的活力，并将绿色化工技术贯穿到整个行业的发展，并将绿色化工技术与其他现金技术结合研究，促进我国环境友好型社会的建设。

4结语

综上所述，为了促进精细化工行业的持续发展，必须要应用绿色化工技术，使化工生产更加环保，同时也可以促进生产效率的提升，进而改善生产效益，满足持续发展的需求。为了更好地适应形势的发展，要重视加强对绿色化工技术在精细化工产业发展中的研究，推动我国环境友好型社会的建设。在此背景之下，我国相关部门就需要通过颁发相关政策以及决定的方式，加大绿色化工技术的发展并使化工行业生产的绿色产品质量得到保障。只有充分利用精细化工进行绿色化工产品的生产，才可以不断地在实践操作当中提高绿色化工技术的占比，保证国内化工行业的良好发展，解决源头的污染问题，以保护自然资源环境。

参考文献：

[1]张在根，李朝兵，李君.绿色化工技术在精细化工中的应用研究[J].现代盐化工，2020，47(01)：36-37.

[2]孙天山.绿色化工技术在精细化工中的应用[J].化工设计通讯，2019，45(08)：232-234.

[3]黄留堂.绿色化工技术在精细化工中的应用浅谈[J].当代化工研究，2019(07)：146-147.

作者：高志建

第三篇：化工自动化控制及化工仪表的应用实践

摘要：近年来，随着我国科技的不断发展，这对我国化工事业的发展起到了重要作用，也因为化工事业的发展，对我国经济发展起到了促进作用。化学装置在化学工业中发挥着重要作用，化学工业中进行的所有化学装置都离不开使用，原来在化工设备中使用自动控制系统已无法满足当前生产阶段的需求，要不断完善化工设备的自动化系统，达到自动化控制水平，可以不断改进，确保化工工具能安全稳定。

关键词：化工自动化控制;化工仪表;应用实践

引言

由于现代科技水平的提高，化学工具和设备的性能得到了提高。在实施化工生产的过程中，以及化工仪器的使用中，主要的作用是做好化工生产的控制和生产计量工作，这确定了化学制造的精准性。

一、现代化工自动化概念与重要性

自动化控制技术已经成熟的应用于工业、农业、军工、科研、交通、贸易、医药、服务及家庭等因素;在国家化工领域的现阶段，现代化工设备的广泛使用提高了整个领域的生产效率，有效地促进了化工行业的可持续发展。在整个工作流程中，必须手动执行的操作较少，以便可以根据事先指定的相应系统实施数据处理。这项技术属于一种综合性技术，它具有很大的优势和展览，因为科学技术的不断发展，这项技术也被不断的利用。跟上当今自动化系统的持续改进和发展，就能帮助中国化工生产实现了自动化标准化的目标[1]。

二、化工仪表自动化控制的作用

(一)化工仪表的记忆功能

在化学制造过程中，会影响化工生产的效率。硬件设施对化工生产具有重要影响，在常规的人工使用中，化工设备只能产生一定水平或一定时期的数据存储，而且，内存无法完全保存，对于更加多变的数据，活动设备的记录会受到限制，很容易导致原始内存内容的丢失，这都有着巨大的弊端。通过将微型计算机集成到化学设备中，它可以有效的完成现阶段的任务，及时存储数據，并在以后使用，所以它给化工生产的稳定性提供了更加准确肯定的保证。

(二)化工仪表的计算功能

微型计算机用于化学设备，使仪器具有强大的计算机功能。这样，在化学制造过程中，可以快速准确地计算出各种各样的数据类型。利用化学装置的计算功能;化工设备的计算功能充分发挥它的特点，快速精准地提供制造过程中所需的各种值，精简了工作流程，大大的提升了工作效率[2]。

(三)可编辑功能

现代科学化工仪器和设备板基本上被添加到仪器仪表技术和计算机软件技术中。这种新型计算机软件组件取代了传统的基于硬件的化学硬件组件，在电路控制下，创新的采用了位控制技术，实现对复杂系统功能的便捷控制的目的，大大提高了化工设备的运行效率。

三、化工自动化仪表的种类及安装规范

化学自动化装置使用范围广，型号多，装配和治理实践存在若干困难，需要技术工人具备专业的装配理论，了解设备的工作原理，能够综合化工生产和生产的实际需要，例如，根据组装方法，化学自动化装置可以一起拉成平台装置，盘式仪器和机架式仪器。根据资源使用情况，化学自动化装置可以概括为液压仪表、气动仪表和电气仪表。实施化学自动化仪器的组合，以确保化学生产步骤的有效性和可靠性。

四、化工仪表及其自动化系统的发展历程

自20世纪中期以来，科学技术的飞速发展，自动化控制技术取得了质的飞跃，将电力与自动化技术的有效集成相结合，自动控制装置诞生了，在我国当前的化工生产过程中，测控装置及相应的自动化控制系统得到了一定的使用。自动化控制与化工仪表的结合的技术，可以有效提高仪器运行的可靠性。它可以有效地记录设备的运行情况和设备环境参数的内部信息，为自动化控制系统的运行参数提供有效的依据。仪器收集的化学品生产信息传递到逻辑处理器，科学解释生产设备的控制和控制阀的启闭，来确定化工生产环境是否符合严格要求。进入21世纪以后，化工生产的全面严格要求和产品质量越来越高，给化工生产带来了正面影响，生产设备实际上得到了优化。化工生产设备控制节点越来越高，对精密加工控制的要求也是随之水涨船高，自动化控制系统的结构成功的实现模块化和集成开发，自动化装置在其中发挥了重要作用[3]。

五、化工仪表中自动化控制

(一)自动化控制系统的智能化应用

整个工厂的核心是主动维护控制系统，现场数据信息价格，再由平台在品类中实施的调整和控制，是生产设备的核心。在实际化工生产中，自动控制化工装置的平台总线控制系统具有协同、开放、数学等优点，对未来监控系统的长期发展具有引领作用，发展前景非常广阔。如今，智能现场总线设备具有良好的分布，大大提高了化工设备的作用;微处理器设备和智能传感设备集成装置的大规模使用，减轻了传统控制系统大部分操作和处理的负担，控制系统也成为工厂信息数据处理的核心，通过现场测量和监测仪器的生产和监控。负责与现场跟踪监控设备的数据交换，披露操作材料、技术手段和改进计划等，能够有效提升化工企业的经济利润。

(二)分散控制系统

分散式管理技术在化工仪器仪表中应用广泛，通过对分布式系统在化工生产系统中的应用进行分析和研究，分散式管理技术不仅可以实现良好的生产环境，还可以减少生产中物料和能源的损失，由此奠定了更加坚实的基础，保证了分布式系统能够更好地应用于化工生产，实现生产效率的提高，从而大大提高了化工生产的技术水平。

(三)现场的总控系统的实用性

现场总控系统对未来监测系统的长期发展起着主导作用，发展前景非常明朗。除了系统本身具有的优秀的强适应性外，现场总控制系统还具有强大的控制能力和高水平的操作性，这些都是标准化学设备无法比拟的。而且，中央管理系统有效地促进了分布式管理的实施，它把总线和多个设备系统连接起来，不仅仅是减少了电线的数量，而且使其更加实用。

六、结束语

总的来说，化学品生产对我国的社会和经济进步有着非常明显的影响。现在可以说，自动控制系统在人们的日常生活中得到了广泛的使用，怎样完成这项技术的应用实践，是化工产业现如今必须面对的一个现实难题。故大力发展科技创新，使理论与练习相糅合，实现化工装置的自动化管理功能，推动我国化工产业的不断提升，是一项重要任务。

参考文献：

[1]蒋慰孙， 章先楼. 化工仪表及自动化[M]. 化学工业出版社， 1966.

[2]冯建华， 吴刚， 葛秀涛，等. 基于应用型人才培养的化工仪表及自动化课程教学改革与实践[J]. 宿州学院学报， 2013， 28(10)：3.

[3]李文振， 赵兴娜. 浅议化工自动化仪表的应用[J]. 科技致富向导， 2011(12).

作者简介：

1.赵进辉(1985.02-)，男，甘肃省天水人，大专，仪控专业，中级工程师。

2.翟鹏(1988.04-)，男，陕西省西安市长安区，本科，电气专业，中级工程师。

作者：赵进辉 翟鹏