今天小编给大家找来了《化工论文范文(精选3篇)》，供需要的小伙伴们查阅，希望能够帮助到大家。摘要：经济社会的不断发展，近些年来绿色环保发展理念的逐渐深入，对社会多个领域产生了重要的影响。化工行业在发展中，需要综合考虑生态效益、经济效益和社会效益等，化工精细度越来越高，绿色化工技术的应用，对精细化工发展带来了新的发展思路。本文主要对精细化工种绿色化工技术的应用及其进展进行了探讨。
第一篇：化工论文范文
化工工程中的绿色化工技术
摘要：化工行业对社会发展和人民的日常生活带来了极大的便利，极大地推动了我国经济的发展和生产力的进步，切实提高了人民群众的物质生活水平。但由于化工行业本身的特性，其生产过程中所涉及到的有毒有害物质却在近几十年的快速发展过程中给地球环境资源造成了巨大的破坏，环境问题也随之日益恶化，亟须引起我们的重视。鉴于此，本文就化工工程中绿色化工技术的应用展开探讨，以期为相关工作起到参考作用。
关键词：化工工程工艺;绿色化工技术，应用
引言
在传统化工工厂日常生产的过程中，对周边环境的危害是比较大的，并且在化工工程生产过程中也产生了一些污染物质，对人们的身体健康造成了严重的威胁，因此在当前时代下，随着绿色环保理念的不断盛行，绿色化工技术得到了更加广泛的运用，相关工作人员一定要加强对绿色化工技术的了解，从而使得绿色化工技术能够在化工工程中发挥其应有的价值和效果。
1.绿色化工技术的重要性
在化工工程工艺中应用绿色化工技术，是化工领域非常重要的科学突破，将会为整个化工工程中发挥重要的作用，化工企业一定要高度重视。使用绿色化工技术最明显的效果就是能够将化工生产加工过程中产生的各种污染进行有效降低，在通过先进设备更新以及技术创新，能够全面提升化工生产工艺，提高化学原料利用率，减少原料需求也会产生更少的化工废料，整个生产过程产生的废气、废水也更少，降低了对自然生态环境的破坏。并且，通过绿色化工技术还能充分回收再利用生产废料，提高资源利用率，使企业能够获得更大的经济效益和社会效益。
2.化工工程中绿色化工技术的应用
2.1清洁生产技术
绿色化工技术不仅运用于化工工程的生产过程，还包括其他多种形式的应用，譬如生物技术、绿色产品以及清洁生产技术等等。从当前的应用情况来看，清洁生产技术在化工企业中的应用是非常普遍的，譬如印染工厂的生产和冶金工业中的生产，都会普遍采用清洁的生产技术，它能够促进化工生产过程中的环境保护效果，从整体上改善化工工程的质量。虽然很多地区感觉不到水资源的紧张，但是地球上的淡水资源其实是非常紧缺的，合理利用新兴技术对于海水进行淡化，不仅能够在一定程度上缓解我国淡水资源紧缺的问题，还能够通过清洁生产技术实现海水和盐分的有效分离，在处理过程中不会对环境造成任何污染，从而提升了海水资源的科学利用。将清洁生产技术应用于海水淡化生产工艺过程中，不仅会在海水淡化预处理过程中产生氢氧化镁这种实用性非常高的产品，并且不会造成二次污染，属于清洁产品，在盐分完全提取完毕之后，剩余物质还能够再一步进行绿色转化。
2.2生物技术的应用
生物技术也是诸多绿色化工技术当中的一种，按照其具体内容来分，还包括基因技术、微生物技术以及酶转化。生物技术应用于生物化工领域是能够起到显著环保效果的。大部分生物技术的应用是将生物酶作为化学反应的催化剂投入到生物化工生产过程中，实现生物原料的有效转化，并继而投入后续生产，以促进化工生产效率的提升。随着生物技术应用的领域越来越广泛，在化工仿生领域当中应用最多的生物技术为膜化工技术，它能够实现化工生产过程中的物质转化，将其生成可循环利用的物质，从而提高资源的循环利用率。需要意识到的是，提高资源使用率的同时，能源的消耗也会进一步减轻，从而实现化工工程的创新发展。将生物酶与工业酶进行对比，生物酶的性质更加完善，并且在使用过程中不会带来任何副作用，在环境保护方面是能够发挥更加显著的作用的。
2.3绿色友好型产品的应用
随着环境污染越来越严重，恶劣的环境也给人们的身体健康造成一定影响，人们在选择日常生活用品的时候，也开始偏向于选择绿色友好型产品。绿色友好型的产品在其规定的使用期间具有无公害污染的特殊性质，因此而受到了广大社会群众的欢迎。譬如在生产酒精的过程中，可以选择天然的甘蔗作为其生产的核心原料，在一定的技术支持之下，还可以将其生成新型的乙醇汽油，将其作为当今汽油的替代品，这种产品能够应用范围也是相当广泛的，但其生产过程却不会对于环境造成严重破坏。随着越来越多绿色友好型产品的研发，该类产品也涉及到了各个消费领域，譬如环保的装饰材料、无污染的包装材料以及绿色健康食品等等，这些产品不仅在其生产过程实现了对于环境的保护，同时也降低了对于环境资源的消耗，在一定程度上满足了人们对于环保的需求。
3.绿色化工技术的未来发展方向
3.1对二氧化碳应用技术进行提升
实现低碳减排，这是绿色化工技术的核心，节能减排的关键在于有效转变二氧化碳的资源化发展。目前，我国已经能够将二氧化碳作为一种合成介质，生产制造多种有机化学品，包括水杨酸、冰乙酸等。另外，在二氧化碳与甲烷合成气技术方面，我国现已获取了比较大的成果，从长远发展层面来说，通过运用光催化技术，可以从源头对二氧化碳进行有效杜绝，同时将其转变为化学燃料，如甲醇、甲醛、一氧化碳等。需要注意的是，当前二氧化碳应用技术的转化率并不高，需要进一步深入研究与升级。
3.2对低碳化生产原料进行大力发展
随着过度开发不同类型的自然资源，化石资源变得越来越短缺，所以全球各地均在积极研发生物质能能源，针对生物质原料，具有多种优势特点，在生产过程中，更为绿色、节能，和生物乙醇生产技术相比，生物质原料生产技术对石油原料的输入量要求更低一些。在低碳化生产原料未来发展中，下一个发展重点位纤维素转化技术，包括裂解油、水解葡萄糖、汽油合成气等。
3.3对绿色化工制氢技术进行大力发展
在绿色化工生产过程中，氢气是一种极为常见的化学物质，同时氢气也是今后绿色清洁能源发展的一大重要趋势。选用生物质、用化石资源、水等生产原料，同时利用化学键断裂技术，便能够获取氢气。当前地球中具有极为丰富的水资源储量，这是生产氢气的一大重要原材料，通过光合作用，可以直接将太阳能转化为碳水化合物，最终会成为氢气的生产原料，传统化石资源制氢工艺会逐渐被绿色化工制氢技术所取代。另外，考虑到当前生产技术水平并不高，通过光能来制造氢气的转化率并不高，所以在未来时间中需要进一步深入研发新型光催化新材料生产技术。
3.4对化工流程进行改进
将绿色化工技术运用于化工工程中，需要在化工工程的所有生产环节中均渗透绿色化工技术，通过对绿色化工技术的优势特点进行充分利用，同时对绿色化工技术的应用目的进行有效结合，不断改进化工工程的生产流程，最终实现化工工程的绿色生产，促使化工生产水平得到有效提高。例如，在部分化工企业中，主要选用单线供热方法，尽管这种方法便于维修，可以提供充足的热量，不过却会严重浪费资源，这与绿色化工技术特点不不相符的，所以需要进一步有效改进单线供热体系。
结语
想要进一步推进绿色化工技术在化工工程当中的应用，首先一定要明晰绿色化工技术体现在绿色化工工程当中的概念，并对其应用的技术要点进行分析，总结当前化工工程当中所涵盖的绿色化工技术应用场景，对比剖析新旧化工企业在生产过程中的环保差距，继而从化工原料的选择、催化剂的选择以及化学反应式的选择等诸多方面持续推进绿色化工技术的应用。这样才能够真正在化工行业可持续发展的过程中逐渐满足国家对环境保护的要求，做到真正的节能减排，在促进我国经济发展同时尽量减少环境污染。
参考文献：
[1]郭婷婷.绿色化工技术在化工工程中的应用[J].化工管理，2020，(06)：115-116.
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[3]王国强.绿色化工技术在化工工程中的应用[J].化工管理，2019，(35)：117-118.
[4]肖萍.绿色化工對化学工业节能促进作用的分析[J].内蒙古煤炭经济，2019，(15)：37+39.
作者：范文斌
第二篇：精细化工中化工技术的应用
摘要：经济社会的不断发展，近些年来绿色环保发展理念的逐渐深入，对社会多个领域产生了重要的影响。化工行业在发展中，需要综合考虑生态效益、经济效益和社会效益等，化工精细度越来越高，绿色化工技术的应用，对精细化工发展带来了新的发展思路。本文主要对精细化工种绿色化工技术的应用及其进展进行了探讨。
关键词：精细化工;绿色化工技术;应用;进展
随着经济的发展和进步，市场对化工产品的要求在不断提升，不仅对质量和价格有一定的要求，对化工产品生产过程的生态性也有相应的要求。为了确保化工产品能够满足市场需求，就要控制生产材料。以封闭剂为例，市场中使用的大部分封闭剂都含有金属镍，镍是一种重金属元素，会污染环境，所以应该用无镍封闭剂代替含镍封闭剂，而是选择无镍的封闭剂。绿色化工技术不仅可以提升生产效率、降低生产过程对环境的污染，促进化工行业持续健康发展。
1绿色化工、精细化工的特点分析
1.1绿色化工的特点分析
绿色化工是指在化工产品生产时，始终遵循绿色化零污染以及零排放的原则，这种技术符合国家持续发展战略的相关内容。绿色化工的特征主要表现在有毒有害物质的零排放，以及可以实现新型物质生产的过程。当然绿色化工还具备资源利用率较高的特点。在我国能源日益短缺的情况下，对新能源进行开发，提高化工行业绿色能源的使用效率，并且实现百分百利用能源的目的，是绿色化工的必要条件。目前常用的绿色化工技术主要有新型生物发酵、微化工技术以及绿色催化技术等。
1.2精细化工的特点
精细化工一方面具有种类较多的特点，当前很多新型品种及定制产品的种类不断增加，对化工市场产生了很大的影响，带来种类繁多的化工产品;另一方面，装置的规模相对较小，与传统的石油煤矿行业相比，精细化工的装置相对较小，不能适用于大宗化学品的生产，其本身的用量相对较小，近些年经济全球化的逐渐推进，精细化工业在逐渐向大规模发展。除此之外，精细化工还具有高新技术密度相对较高的特点，化工产品的形势较多，种类丰富，要更好地满足多元化市场发展的需求，必须重视对新技术的研发，从而带动了整个精细化工技术水平的提升。当前发展中绿色精细化工符合高科技发展的要求，具有广阔的发展前景。
2绿色精细化工技术的应用分析
2.1微化工技术
微化工技术兴起于20世纪90年代，该技术不仅强化了生产过程，还是化工系统向小型化的方向发展，使能源和资源的使用效率得到有效提升，满足了节能降耗的要求，同时也保障了生产过程的安全性。该技术在很大程度上促进了化工产业的发展，具有抑制副反应、提升反应速度、改善工艺、缓和反应温度、提升产成率、提升选择性等工艺特点。相较于传统的间歇式反应釜生产工艺，该技术利用微米级的通道式反应器进行化工生产，由于反应器的空间微小，所以物料可以均匀的碰撞混合，实现更加完全的接触反应，进而解决了传统生产过程中存在的反应不彻底、易爆炸等技术难题。该技术应用的传感器主要利用卫星装置和物联网技术生产制造，各个执行器间具有一定的关联性，不仅可以提升生产效率，还能保护生态环境。
2.2绿色催化技术
不同類型的化工产品在生产期间都会出现各种各样的化学反应，而大部分的化学反应都需要建立在催化剂的基础上。催化剂本身就具备促进化学物质分解与形成的目的，它可以加速化学反应并提高化学产品的生产效率。但是目前使用的大部分催化剂都含有有毒物质，会对环境造成污染，同时也会威胁到人们的身体健康。绿色化工技术的首要原则是绿色生产。所以利用绿色催化技术进行化学产品的生产，可以满足绿色环保的特点，能够在提高生产效率的同时保障人们的生命安全，控制环境污染问题。
2.3计算机分子设计技术
近年来，计算机技术的发展速度相对较快，利用计算机分子技术进行化工产品的生产，可以改善精细化工的生产效率，也能够满足绿色环保的实际需求。计算机分子设计技术广泛应用，极大地促进了各行各业的发展以及进步。利用计算机分子设计技术进行有机物的合成，可以保证分子结构的科学性、合理性，也可以实现绿色催化的效果，使得精细化工产品更具备环保性的特点。
2.4绿色精细化工合成技术
在有机合成过程中，减少化学副产物的关键就是 提高反应物选择性以及选择最优的反应条件，即选择 最佳反应路径，也就是使反应物中原子尽可能都转化 成为产物中的原子并且最大限度地减少副产物的生成 以及副反应的发生。绿色精细化工合成技术在一些化 工行业、药业、农业、香料等行业提供了高效的绿色 合成方法。随着人们对环保关注的力度以及能源利用 方面的日益增加，传统的化工技术就会逐渐被淘汰并 且消失在行业生产中。绿色化工技术的应用还需分析 把握精细化工的特点，结合绿色催化技术和绿色分离 技术等的应用才能进一步促进绿色化工的生产。
2.5超临界流体技术
超临界流体技术的研究较早，发展到当前阶段已经有了相对完整的理论体系，但是在工业领域的应用时间相对较短，精细化工领域中，超临界技术能有效提升效率，具有广阔的发展前景，在医药行业发展中，可以借助该技术处理，有着重要的作用。当前精细化工领域发展中，二氧化碳流体技术的应用程度较深，在物质提取中发挥着重要作用，需要加深对其理论研究。
3绿色化工技术的应用进展分析
我国经济社会发展中化工产业逐渐朝着精细化和专业化发展，随着人们生活水平的不断提升，对高质量、高安全系数的产品要求逐渐增多，与此同时，人们对生态环境要求越来越多，开展绿色化学生产，降低对环境的破坏，并提升居住水平，也是当前化工行业可持续发展的需求。当前环境保护措施的制定，人们环保理念的不断深入，在此背景下开展绿色精细化工成为当前发展的必然趋势。新的发展阶段，我国精细化工产品的产量逐渐增多，精细化工产品在多个领域得到了广泛的应用，但是与发达国家相比，当前我国绿色化工行业发展仍然有一定的差距，加强对绿色化学工业的分析和研究具有重要的现实意义。绿色化工技术是新时期具有重要战略意义的技术，符合当前绿环环保发展理念，也是推动可持续发展进一步深入的重要体现，对我国当前化工行业发展具有重要的作用，能有效提升能源的保护率，并推动环保工作的深入发展，近些年也得到了国家和社会的重视和支持，在未来发展中具有广阔的发展前景，国家在重视绿色化工技术研究的同时，也要重视培养具有国际竞争意识的绿色化工技术人才，为企业发展注入新的活力，并将绿色化工技术贯穿到整个行业的发展，并将绿色化工技术与其他现金技术结合研究，促进我国环境友好型社会的建设。
4结语
综上所述，为了促进精细化工行业的持续发展，必须要应用绿色化工技术，使化工生产更加环保，同时也可以促进生产效率的提升，进而改善生产效益，满足持续发展的需求。为了更好地适应形势的发展，要重视加强对绿色化工技术在精细化工产业发展中的研究，推动我国环境友好型社会的建设。在此背景之下，我国相关部门就需要通过颁发相关政策以及决定的方式，加大绿色化工技术的发展并使化工行业生产的绿色产品质量得到保障。只有充分利用精细化工进行绿色化工产品的生产，才可以不断地在实践操作当中提高绿色化工技术的占比，保证国内化工行业的良好发展，解决源头的污染问题，以保护自然资源环境。
参考文献：
[1]张在根，李朝兵，李君.绿色化工技术在精细化工中的应用研究[J].现代盐化工，2020，47(01)：36-37.
[2]孙天山.绿色化工技术在精细化工中的应用[J].化工设计通讯，2019，45(08)：232-234.
[3]黄留堂.绿色化工技术在精细化工中的应用浅谈[J].当代化工研究，2019(07)：146-147.
作者：高志建
第三篇：化工工艺及化工设备适应性设计
摘 要：在化工生产系统中，化工工艺是软系统，硬系统则是化工设备，软硬系统均是化工企业开展化学生产与加工的重要条件。新时期，我国化工产业得到质的发展，化工工艺正逐步完善，化工设备也在不断不断升级与更新，是时代所趋。当前，节能环保已然成为亘古不变的主题，其与人类生存息息相关，而实现化工生产工艺和设备的不断革新，是化工产业得以长足发展的必然要求。面对此种情况，应全面考虑化工设备的基本结构、工艺参数与安全措施等，能让化工设备可以在环保、低能耗与安全条件下高效的运行。
关键词：化工工艺;化工设备;适应性设计
1化工工艺概述
所谓化工工艺，主要是指化学生产技术，通过化学反应过程的分析，将化学原料及时转化为化工产品，以达到化工产品生产的目的。
2化工工艺与设备相互配合的设计的重要性
2.1提高养护效果
对于两者之间的相互配合来说，其能够起到最为重要的效果为完成养护能力的整体提升，使用人员在使用之前完成对其进行全面的维护，可以提高相关的适应能力，并且对其进行有效的控制综合防止设备故障问题出现。减少相关的设备维修率对社会的发展和提升来说有着较为重要的意义，而在实际的生产过程中需要将其都进行良好的设计和安排，全面的保证各个零配件的精确度进行提升，但是在实际的生产过程中需要进行良好的设备维修和养护，综合的完成相关适应性的全面效果提升，有效提升整体的维护效果，降低相关的维修频率，确保养护效果得到全面的提升。
2.2提高设备匹配实用性
优化化工工艺与设备在生产中的适应水平能够综合解决相关设备的生产问题。有效的提升相关的适应能力，在生产过程中化工工艺与设备本身的适应性如果不能够满足其实际的使用需求，这些问题直接影响了相关的生产质量和相关的生产效率。面对相关的环境保护要求和整体节能的效果进行提升，需要对化工工艺的设备适应性都进行全面的提高。综合的提升化工工艺的设备适应水平，全面的提升设备的实际使用效果，以此来确保可以产生更大的经济效益，所以各个化工企业都在关注此环节。
2.3提高生产能力
在化工的生产过程中需要考虑有关的生产能力问题，其对质量和相关的效率都有着较为重要的意义，相关生产线完成生产都要进行一定的技术和设备进行全面的融合，所以在实际的适应性过程中需要保证生产质量和生产效益的整体提高，全面的保证企业经济效益可以得到良好的发展，同时对相关的生产原材料和生产效率也会受到一定的干扰，这些有关的问题导致多元化的情况出现，所以综合的完成各种品质的全面相关提升能够满足实际发展需求，最大限度的提升综合有效建设质量，全面地完成多元化规划和促进发展提高，以此来保证化工企业可以得到综合发展和质量提升。
3化工工艺以及化工设备的适用性设计方案
3.1对化工设备自身结构进行适应性设计
在进行烧碱蒸发加工时，会对其应用逆流降膜蒸发工艺，而所应用的蒸发器为立式降膜蒸发器。需要将所要处理的碱液添加到蒸发器顶端，因为处于重力状态可以保障其顺着热管内壁向下流动最终形成液膜状态。当降膜蒸发器处于运行状态时，物料会保持着向下的加速状态，使得压力小于蒸发器的问题得以有效解决，并且相应的沸点不会产生较大的变化。使得蒸汽与液体之间存有一定的温度差，最终使传热效果得以有效增强。为有效保障管中碱液分布均匀性得到有效提升，可以对降膜分布器进行有效应用，通常被称为造模器。当相应碱液通过管内壁向下流动并完成蒸发后，为了所得碱液的浓度符合相应标准。在对设备进行设计时，要对其管壁长度进行有效增加，从而使热传效果得到有效增强。在对相应的减液进行完加热程序后，可以将其有效转化成为气液两种状态，并放入蒸发室，然后对所得到的气液进行分离，对其经过二次蒸发以后，通过丝网除沫器将其进行排出。对其完成浓缩处理后，可以从设备底部抽取所得到的碱液。在制碱工业中，具有腐蚀性的烧碱是其主要材料，为此，在对其进行相应设备选择时，要对设备自身腐蚀性能进行充分了解。镍合金自身强度非常满足该化学物质特性，而且，自身具有较强的可塑性。使得烧碱工业设备中，经常应用镍材料作为设备主要材料，将镍加入到相应的强碱溶液之后，可以在溶液表面形成一定的保护层，在高温的环境下，该保护层也可以保持稳定状态。为此在蒸发器等设备中经常将镍合金进行广泛应用。
3.2对设备自身结构安全进行检查
化工行业在进行化工生产时，化工设备以及化工设备自身安全性都会对化工工艺的实效性产生较大影响，甚至会威胁到操作人员的人身安全。所有的工业设备中，压力容器是其重要组成部分，可以在特殊的环境下进行工作，例如高压，高温等。相应物料在进行持续运动时，将会对压力容器产生较多的物理以及化学作用，导致容器自身出现腐蚀、渗漏等问题。因为这些原因使得化工工艺生产水平削弱，甚至对相应操作人员的生命安全产生严重威胁。为此，要对设备自身所存有的缺陷问题或者压力容器使用过程中产生的缺陷问题进行有效完善。如果存在的缺陷不能被及时发现并加以改善，将会导致压力容器在进行使用时会存有较大的安全隐患。为此，要对相应的压力容器进行有效检查，从而保证压力容器运行过程中的安全可靠性。但当下对压力容器自身结构没有进行有效限制，使得一些压力容器自身结构具有一定的流动性。故而相应人员在进行压力容器设计时，要对化工生产情况进行充分考虑，根据当下所应用的化工工艺，对相应设计合理性以及设计水平进行有效提升，并对所应用的化工工艺进行不断优化，从而使生产效率以及品质得到有效提升，进而减少相应能耗。
3.3防腐蚀方案
化工行业生产过程中一定会出现有关的腐蚀问题，整个施工过程中需要完成相关的高温、高压等原材料的合理处理，并且当前较多的化工产品都会出现一定的高腐蚀性，这些问题都会影响到有关的使用设备的综合使用寿命，所以在整体的设计和研究上需要考虑到整体的相关问题，保证设备的使用寿命可以得到延长，同时相关的防腐设计根本就是相关的关键所在，由于相关问题的出现会导致使用设备出现一定的质量问题，所以在综合的使用和处理过程中需要全面的提升相关的建设效果，最大程度的满足其实际使用需求，对有关的防腐进行合理的效果提升，综合完成多元化的设计与安排，保证度高压、高温环境。从源头保障设备安全和尽可能地提高生产效益和生产的收益。
结束语：
在化工产业运行以及化工设备综合利用中，为了提高设备的适应性，化工设备操作者应结合化工产业的特点，确定完善性、适应性的化工设备操作方案，以全面提高化工设备的使用效率，为化工产业的可持续发展提供支持。因此，在使用中，需要将化工工艺及化工设备的适应性作为核心通过各个设备管理方案以及设备维护理念的确定，提高化工产品的生产效率，降低资源以及能源的损耗，为化工产业的运行以及环境的保护提供支持。
参考文献
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作者：徐宏岩 安朋娜