吉林石化:创新促差别化发展

10月12日, 笔者在吉林石化科技发展规划处了解到, 该公司充油丁苯橡胶SBR1712新产品实现工业化生产。产品外观成型规整, 无油迹及湿斑, 11个项目质量指标全部达到优级品标准。这标志着该公司在科技创新促进产品差别化发展方面再上新台阶。

“我们把大力实施产品差别化战略, 作为企业转方式、调结构的重要举措, 在ABS、乙丙橡胶等领域均已取得可喜进展。”该公司科技发展规划处副处长李江利说。

吉林石化在差别化发展过程中, 面对聚乙烯低端产品产能过剩的实际情况, 大力实施聚乙烯新产品攻关。在一季度试生产3171吨大口径管材专用料基础上, 该公司7月份再次组织生产3178吨, 产品已经推向华东、华南和华北市场, 性能与国外产品相当, 技术及产品已定型, 用户反馈应用效果良好。

同时, 吉林石化在线型低密度聚乙烯装置应用淤浆催化剂新技术, 改造催化剂加料系统, 粉料的灰分平均值由原来的0.0340wt%降至0.0108wt%, 催化剂活性达18000kg PE左右, 产品质量合格, 全部达到设计考核指标。而且, 每吨产品降低成本35.7元, 按装置27.4万吨/年的设计负荷计算, 年可创效约978.2万元。

“我们还开展了线型聚乙烯DFDA7042N和高透明薄膜专用料DFDA7042T技术研究, 完成7042N和7042T助剂包评价, 形成了DFDA7042N和DFDA7042T的工业化实施方案。”李江利说。

作为另外一个差别化科技攻关项目, 乙丙橡胶B装置技术攻关也取得阶段性胜利。吉林石化深入分析装置存在的问题, 研究并制定技术方案, 及时解决攻关过程中遇到的各种难题, 仅仅利用45天时间完成了整个装置的检修及改造工作。目前, 乙丙B装置实现一次开车成功, 生产的J0033产品外观颜色及气味大幅改进, 产品门尼、乙烯含量、挥发份、钒含量等质量指标全部合格, 已生产合格产品近1200吨。

该公司还对品牌产品ABS进行攻关, 扩大差别化优势, 开展专供专销ABS新产品开发, 完成了喷涂级ABS树脂样品制备及喷涂应用试验, 产品满足用户需求。据悉, 吉林石化与台州地区某公司联合开展喷涂料市场开发, 已经生产500吨批量产品。同时, 开展黑色料产品技术研究, 确定了黑色料产品小试基本配方, 完成了样品制备, 已联系应用厂家完成样品的应用评价工作。

“这些差别化产品投放市场, 必将成为企业新的创效亮点。”李江利对公司差别化发展充满信心。