浅谈6S管理在高职化学分析技术理实一体化实训室日常管理工作中的应用

2022-09-11

一、6S管理的应用背景

化学分析技术课程在新形势的迫切需要下, 进行了“以能力培养为主线, 教学做一体化”的教学改革。将岗位真实工作任务引入教学中作为学习性工作任务, 将理论知识穿插于操作中, 学生通过“教、学、做”一体化的教学形式, 在反复实践中不仅掌握了理论知识, 更重要的是大大提高了实践技能。教学形式的改变决定了化学分析技术课程的授课地点为理实一体化实训室, 其与传统实训室相比具有如下特点:

第一, 为了培养学生的职业素养, 在改革后的课程中教师与学生的角色均发生了改变, 即教师为质检中心主任, 学生为质检员, 理实一体化实训室已经转变为质检中心, 模拟企业的管理制度及工作职责对学生进行培养和管理;第二, 承载的任务不再单一为实践操作, 还包括理论知识的讲授;第三, 实践操作项目增多, 实训室利用率大大提高, 1个实训室平均每周的利用率为24学时;第四, 实训项目使用的仪器、药品较多, 尤其是玻璃仪器, 要求每名学生一套设备, 以常用滴定分析仪器为例, 每名学生需要配备3只滴定管, 4个250ml锥形瓶, 100ml、250ml容量瓶各1个, 25ml、50ml移液管各1只。第五, 理实一体化实训室能够充分发挥其功能的重要保障是安全, 严格来讲保证安全远比完成实训任务更重要。第六, 整洁的环境会带给人愉悦的心情, 对于理实一体化实训室也是如此。综上所述, 若要充分发挥理实一体化实训室的功能, 提高其“工作”效率, 使其更好地服务于教学, 必须对其进行科学化、规范化管理。

二、6S管理的应用要点

实训室6S管理主要是对实训室的使用者、仪器设备、药品、相关制度、环境等所处的状态不断地进行管理和改善。在应用过程中, 按照6个S的顺序, 即整理 (seiri) 、整顿 (seiton) 、清扫 (seiso) 、安全 (safety) 、清洁 (seiketsu) 、素养 (shisuke) 逐级递进实施管理。

1. 整理

整理的目的是将实训室内的所有物品按照必用物与不用物进行分类, 并处理不用物。处理了不用物, 即精简了管理的对象, 并节省了空间。

具体实施过程为:对实训室进行大清查。首先清查实训室内所有物品的名称、数量、规格及现存放位置, 并按常规对其分类, 例如教学设备 (投影仪、椅子) 、仪器设备 (玻璃仪器、其余仪器设备) 、药品 (固体、液体等) 等;按照必用物和不用物的判断标准, 辨识必用物和不用物, 判断的要点主要为使用频率, 有用途但不急用的为不用物, 有用途但多余的也属于不用物, 例如新橡胶管、蝴蝶夹、数量过多的各种玻璃仪器 (滴定管、滴瓶、烧杯) ;在实训室内设置“仓库”储存不用物, 并将不用物的详细信息 (名称、规格、数量、处理方式、处理原因) 登记到相关表格中备案。其次清查实训室内的环境 (按脏污程度划分) 、仪器设备的洁净程度、安全问题 (水、电) 、物品摆放整齐度等, 并详细登记存在问题。

2. 整顿

整顿的目的是合理放置必用物, 标识清晰, 易取、易存, 节省时间, 提高工作效率。

具体实施过程为:对于实训室内的必用物实行“四确定”管理, 即确定位置、确定数量、确定方法、确定标记。第一, 确定数量。对于常用的玻璃仪器应根据使用人数确定数量, 在不影响其实训操作的前提下, 数量越少越好, 多余数不应超过5个, 因为学生因操作失误而破损仪器, 则需要择期赔偿。第二, 确定必用物的摆放位置。摆放的依据为使用顺及使用频率序, 根据实训项目开设的先后顺序及物品的使用频率, 将先使用或使用频率高的物品就近放置, 后使用或使用频率稍低的物品放置在稍远的位置。第三, 确定放置方法, 这是整顿的关键。实训室内共有4个长方形的实验台, 每个实验台长边下面各有4个储物柜, 按照仪器药品的使用频率及先后顺序, 由靠近讲台方向为第一实验台依次向另一方向放置。第四, 确定标记。固体试剂、液体试剂、玻璃仪器分别采用不同的符号标记在不同颜色的标记纸上, 并且每个储物柜柜门上必须贴有一张柜内物品的详细信息清单 (名称、数量、规格) 。

3. 清扫

根据“整理”中对实训室环境卫生及仪器设备清洁程度的清查结果, 划分清扫责任区, 并责任到人。将所有可移动的物体的下面, 所有储物柜的里面 (清空物品后) , 所有玻璃仪器及设备, 每个水池子里外, 暖气片及其后面, 每扇玻璃, 通风橱里外, 每个实验台绝缘胶垫下面, 实训室的角落等全部清扫、擦拭干净, 在实训室某一角落设置卫生角安防清扫工具, 同时在每个水池子附近统一位置处悬挂或放置玻璃仪器洗涤工具。

4. 安全

实训室的安全问题至关重要, “安全第一、实验第二”, 一定要消除安全隐患, 杜绝事故发生。在“整理”步骤中对实训室的所有水阀 (包括暖气阀门) 、插座、开关、通风橱进行了安全清查, 在此步骤中需要对存在的问题及时进行整改, 同时最重要的工作是检查试剂的存放是否符合要求, 即无机试剂和有机试剂分开存放, 危险试剂和非危险试剂分开存放, 尤其是危险试剂储柜必须上锁, 实行双人管理。

5. 清洁

为了保持4S成效, 必须制定相应的规章制度, 用制度带动常规, 这就是清洁的目的。

具体制定的各种标准及制度有不用物判断标准、试剂存放规范及使用注意事项、仪器使用及存放规范、清扫规范、实训室安全须知等。为了检查上述标准及规范的执行情况, 又制定了相应的检查制度及奖惩制度, 包括整理、整顿、清扫、安全、清洁、素养这6各个方面。

例如, 对于清扫规范的执行情况实行1次课1检查, 检查结果直接纳入学生总评成绩中, 对于表现较好者实行5分以内的不等加分, 而对于表现较差者给予10分以内的不等扣分。

6. 素养

实训室若要长期实行6S管理, 必须提高管理者、使用者的素养, 即遵守实训室内的各种规章制度, 具有良好的学习习惯, 按照标准操作, 善于思考勇于创新, 培养良好的职业素质。对于管理者必须进行6S管理知识培训, 对于使用者———学生, 也要进行相关培训, 任课教师在日常教学中仍需反复强调、及时纠错, 勤观察、勤总结、勤考核。

摘要:本文阐述了将企业6S管理理念引入实训室的日常管理工作中来6S管理的必要性, 并着重阐述了6S管理的应用过程。

关键词:实训室,6S管理,应用

参考文献

[1] 宋文强主编.图解6S管理实务.北京.化学工业出版社, 2010.

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