实现数控实训理实一体化打造高技能应用型人才

2022-09-11

近年来, 随着世界各国大力发展制造业, 我国受其影响也大量使用数控机床, 从而提高产量和质量。各个职业院校也相继开展了数控技术专业, 来适应市场经济发展的需要。相对于各大高校的数控专业的发展我们职业学校发展的还是较慢, 但是通过科学的发展, 合理的利用教学设备, 完全有能力培养出“熟练编程、熟练操作、熟悉工艺”的高技能型蓝领。理实一体化的教学同时还要注意“三以一化”为方针, 既以能力为本位, 以职业实践为主线, 以项目课程为主体, 构建综合模块化的课程改革体系。数控实训是数控专业实践教学的主要组成部分, 本人结合实践教学围绕着课程改革精神进行一些探讨。

1 明确培养目标, 确定师资队伍

1.1 确定学生所学知识, 既定培养目标

职业学校在招生时都是以初中生为主, 所以基础理论方面都比较差, 采用的教材虽然是高职高专用书, 但是相对于高职高专的学生还是有差距的, 无论是开设的课程还是自身的基础都无法比拟, 所以在给职业学校开始的课程时就要注重职业活动为导向的同时, 以实训为手段, 设计出理论、实践一体化课程。其次, 在教材上也要有区别, 不仅有理论课的用书, 实训时还要有相配套的实训课教材, 让二者穿插进行尽量避免纯理论课或是纯实训课, 避免理论和实践脱节, 让学生理论中学习实践, 实践中学习理论。其次职业学校要特别注重实训课的量, 至少要和理论课持平甚至更多, 将实训课贯穿整个课程的全部。

1.2 注重教师的理论和实操水平、实现教师素质双师化

实训课指导教师水平的广度和深度及教学水平, 将是制约着数控实训教学质量的关键。实训指导教师不仅会上实训课, 同时对于理论课的教学也要驾轻就熟。同时对于实训教师要鼓励取得高级或技师的职业技能证书, 分阶段的进行国家职业技能部门组织的各项培训, 提高教师的理论和实践操作水平。对于学校的长期发展, 选择有能力的年轻教师参加数控实训教学是长远目标, 针对其不同特点, 对有关项目进行重点突破。同时还要求教师积极参与下企业实践, 能了解企业最新的生产动态, 为学校的改革带回第一手资料, 回来有针对的实施教学。鼓励教师能积极参加各项比赛以赛促练, 以交流促进教师职业技能水平的提高, 循序渐进, 教师基本能胜任实训课的理实一体化教学。

2 实训教学实现理实一体化、注重学生能力培养

2.1 实现实训教学系统化

数控实训让学生认识并熟悉数控机床操作是一个过程, 在此过程中, 分阶段地从普通机床到数控机床、从初级到高级循序渐进地进行系统教学, 对于学生职业技能、素养的养成和安全意识的提升具有显著效果。数控机床是多种高新技术结合的产物, 学生进行数控实训前如果不充分了解数控机床的功能, 就无法安全规范地操作机床, 所以在数控实训前学生必须完成普车、普铣实训, 了解普通车床、铣床的结构特点和加工功能, 在了解车、铣加工工艺过程, 掌握切削加工的基本知识后才能进入数控实训环节。

在数控实训过程中, 先实训二轴联动的数控车, 在实训三轴联动的数控铣床和加工中心;在学习编程时, 先让学生在掌握平面二维轮廓编程的基础上再进行三轴的空间立体编程;先通过手工编程学习合理安排数控编程的工艺路线和编制加工工艺, 充分利用仿真软件进行仿真模拟, 最后在应用CAD/CAM软件掌握计算机辅助制造的方法, 自动生成零件数控加工程序并加工出合格零件, 这样既增加了学习效率, 又减少了学生的撞刀现象。

2.2 实训教学实现理论、实践一体化

以往普通工种的实训教学中, 指导教师只是一味的教你“怎么做”而不教你“为什么”这样学生在实际操作训练时理论和实践就脱节, 学生学习起来也比较吃力, 学习效率差。但是数控实训中, 必须适时穿插理论教学, 增加一定量的与操作、加工和编程有关的理论讲授, 没有数控理论知识指导, 学生无法用于实际操作, 待学生熟悉基本操作后, 结合具体机床的CNC系统, 重点讲解编程方法和编程指令、复杂操作方法;其次让学生先动手进行一定的操作有利于激发学生的兴趣, 然后再从理论上对所涉及的数控系统编程方式进行讲授, 学生练习编程, 最后再上机床进行加工练习, 加工过程中发现问题再讲解, 再加工, 只有这样反复练习, 才能真正掌握数控机床的编程与操作, 最终使学生能够熟练、安全、规范地操作机床。

2.3 数控实训教学的多样性

在数控车床上着重训练学生典型零件的手工编程能力, 通过对典型零件的编程, 掌握各种准备功能指令 (G代码) 运动轨迹和辅助功能代码对机床的控制效果, 认识传统车削加工与数控车削在工艺路线中的区别, 训练学生熟练装刀, 熟练设定刀具补偿值, 掌握通过修改刀具补偿值和程序中坐标值以达到保证零件尺寸精度的方法, 熟练掌握各种量具的使用方法。

在数控铣、加工中心的实训教学中, 指导教师面向工程应用, 教授学生掌握计算机辅助制造软件 (CAM) , 讲解铣削类机床的刀具知识和零件的表面质量、尺寸精度与刀具路径之间的相互关系, 使学生能够应用CAM软件, 选择合适的刀具、切削参数和刀具路径完成零件的模拟切削, 自动生成加工程序并传送程序到机床, 完成零件的加工。

3 通过校企合作培养“高技能、高素质、高水平”应用操作型人才

在数控实训教学中, 高度重视学生应用能力的培养, 注重职业能力训练, 推行“认识实习—实操训练—创新训练—顶岗实习”实践教学模式, 使实践教学落到实处。“顶岗实习”既所谓的由学校和企业共同合作培养所需人才;在校企合作中, 采取企业进驻学校和学校进驻企业两种模式。以我校为例, 学校进驻企业, 在选择企业时重点考查企业的规模与实力, 企业的技术能力, 以及企业对职业教育的熟悉程度与支持力度。在利益共享的基础上建立新型的伙伴关系, 签订《校企合作人才培养协议书》。同时学校积极拓展与企业的联系, 加强校外实训基地建设, 努力实现校企合作, 我校已经与强胜精密数控机械公司 (苏州) 、创胜数控机械公司 (常州) 等为学生提供良好的实习基地和就业市场。力争达到“教学与实践无距离。毕业与上岗无过渡”的目标。

4 结语

总之, 抓好实训教学工作是数控专业人才培养的重要途径, 数控技术专业实训环节教学在教学实践中, 尽量采用理论教学与实训相结合的一体化教学, 使学生掌握数控加工技术要领, 同时只有紧贴生产实际构建实践教学体系, 并不断根据企业技术发展状况进行动态调整, 才能真正为社会培养高水平的数控高技能型应用技术人才。

摘要：目前随着各个职业院校课程改革的实施, 各学校都在探讨不同专业的课程改革方案和思路, 结合本人在实训教学一线从事工作, 旨在介绍数控实训课程的理实一体化, 为了在专业技能教学的课程改革打下良好的基础。

关键词：数控实训,课程改革,实训教学,理实一体化