生产现场管理制度

2022-07-13

它是实施某些管理行为的基础，是社会再生产过程顺利进行的保证。合理的管理体系可以简化管理过程，提高管理效率。以下是小编为您整理的《生产现场管理制度》相关资料，欢迎阅读！

第一篇：生产现场管理制度

生产现场管理制度

云南云维集团有限公司化工分公司

编号：Q/YWGF GLSC-23-2013

生产现场管理制度

编制：生产管理部

审核：

审定：

批准：

受控：

2013年 12 月20 日发布 2014年 1 月 1日实施

云南云维集团有限公司化工分公司发布

生产现场管理制度

第一章

总

则

第一条

为了加强公司的生产现场管理，提升现场管理水平，实现安全、高效、优质、低耗及文明、舒适的生产环境，按照化工企业安全生产的管理规定和标准化体系的相关要求，结合公司化工生产的特点，明确现场作业人员的行为规范和现场人、机、料、法、环的执行标准，特制定本制度。

第二条

本制度适用于公司所属各生产单位试验、检验、分析、检修等机构及各外包单位等，在现场进行作业时所遵循的管理规范。

第二章

生产现场管理组织机构

第三条

生产现场管理组织机构

在云维化工分公司经理班子的领导下，由化工分公司生产管理部负责监督、检查各生产运行单位对生产现场的管理和各类现场管理规定及标准的执行。

第四条

职责与权限

1. 化工分公司生产管理部按专业对各分厂、及托管单位生产现场进行管理;

2. 按专业定期对各分厂、及托管单位生产现场进行监督、检查，对违章作业、违章指挥及不按规定作业等情况进行考核;

3. 对生产现场查出的问题，提出整改措施和控制措施并督促整改; 4. 各分厂、及托管单位根据本单位生产管理实际，可分专业对生产现场进行管理，也可分区域对生产现场进行管理，或采取其他科学合理的方式进行管理，不论采取何种管理方式，都必须建立相应的管理机构，明确其职责与权限，指定与公司生产现场管理相互衔接的负责人，并在生产现场标明现场管理负责人及负责人联系方式等，当组织机构发生变化时，要及时更新并向化工分公司生产管理部通报。

第三章

生产运行现场管理的标准及原则

第五条生产现场管理的标准及原则

1. “5S”管理规范：按照“5S”管理规范的要求，对生产现场进行整理、整顿、清扫、清洁，并将整理、整顿、清扫所实施的内容彻底化、制度化、规范化;并最终使现场作业人员养成依规定行事，从意识上养成好的素养。

2. 生产现场要素管理：充分分析企业生产过程中的各类要素，对人、机、料、法、环等要素进行细致的分析研究。公司所属各分厂、及托管单位对作业人员所从事的工种、身体状况、技术水平、工作责任心等要进行分析和打分，结果要悬挂在作业现场;对机器和工具等可能出现的问题和处理措施要进行明确规定;对加工用原材料的质量标准进行规定和要求;对工作方法，操作方法、动作速度、程序、安装位置、次序等进行统一和规定;对工作环境，包括照明、噪声、温度等进行测量、检验。

3. 清洁生产和标准化管理的相关要求

4. 人机工程学的理论体系：科学的利用人、机、环境三个要素间的有机联系来寻求系统的最佳参数,并采用系统分析和系统设计的方法，在明确系统总体要求的前提下，着重分析和研究人、机、环境三个要素对系统总体性能的影响。经过不断修正和完善三要素的结构方式，最终确保系统最优组合方案的实现。

第六条生产现场管理的相关规定及主要内容

1. 现场作业的安全教育和管理培训。各单位要认真组织对进入本单位现场作业人员和本单位参加现场作业人员的安全培训和现场危险因素分析。培训内容除安全知识外，必须涉及人为意识、现场环境、防护措施等内容。

2. 进入现场作业的人员必须具备作业资格，并通过现场作业安全教育的考核。外来作业人员除具备上述两个要素外，还必须由现场管理负责人或本单位主要负责人签字同意后方可进入现场作业。

3. 生产厂区要求定置管理，各类标识清楚，有厂区定置平面图和生产现场定置平面图。

4. 生产区域划分合理，生产场地、通道、检验区、合格区、待处理区、废品区、工具存放区、易燃易爆物品区、有毒有害物品区、消防器材存放区、工具箱、更衣室等区域界线分明，有符合标准的标识牌，并做到图、物、牌相符。

5. 进入生产现场须佩戴出入证，并按规定接受门卫的检查; 6. 在生产现场禁止吸烟、酗酒、打闹和玩耍;

7. 现场作业必须按各类票证要求的程序和内容进行作业，并有现场作业监护人。

8. 原/辅材料、燃料、设备、备品备件、成品、半成品、废品等各种物品进入生产现场或仓库，按品种和规格有序地存放在规定区域。

9. 各种物料堆放不超高，做到堆放成型、成线，露天存放的物料应按规定做到上盖下垫，对形态不稳定的物品，应采取相应防止措施。

10. 对易燃易爆、有毒的生产辅料的堆放，应保持一定的温度、湿度，不污染环境，并有完善的安全预防措施。

11. 生产过程中使用的危险物品(明火和可燃物、氧气瓶和乙炔瓶、氧气和油脂类、可燃性气体、碳化物和水等)不能置于一起，应分地堆放，使用后应按规定收检好。

12. 加强现场“跑、冒、滴、漏”的检查和管理，发现问题及时处理。设备泄漏率达到国家规定标准，泄漏点有挂牌标志。实行清洁生产，油污严重的机台岗位，必须设置隔离带。

13. 进入生产现场的人员按规定穿戴好劳保用品，外来人员由接待单位进行安全教育并负责提供安全帽，否则严禁进入。对外来人员未按规定穿戴劳保用品的，任何人员有权规劝其离开生产现场，不听劝阻的，对接待单位进行处罚。

14. 办公室、休息室、更衣室、值班室等实行定置管理，有定置图和统一制作的标识牌。

15. 工具箱、衣柜、资料柜、办公桌、椅子等要统一大小、颜色

和规格，并摆放整齐，标识清楚，内中物品分类存放，有定置图和标签。

16. 生产现场无不用的闲置物品。尤其紧急出口、消防栓、灭火器、电动机、配电盘等前2米内和通道、出入口、楼梯、起重机及高处走廊等不得放置物品。

17. 作业结束后，须进行现场清理，并应按规定的方法处理废品、杂物、粉尘和油污等，把扫除用具正确存放在规定场所，经常保持生产和休息场所的清洁卫生。

18. 各类设备铭牌清楚，设备无积灰、无油污、无锈蚀等。设备及其附件整齐、整洁、完好。

19. 操作台、控制箱、电控柜、电气开关、工具、备品备件等见本色，无灰尘，无油污，操作台、设备、控制箱、电控柜旁无杂物堆积。

20. 点检、润滑等作业实行定量化管理，有记录。

21. 各种管网和线路统一布局规范，设备和管网的防腐涂漆和色彩符合《色彩管理标准》要求，不得随意更改。

22. 各种在用仪器、仪表、计量测试装置，安装在容易看到的地方，指示值清晰。计量器具有周期检定合格证书，标签清晰，不得超期使用和混用。

23. 备品备件必须存放在现场时，必须经现场管理部门认可，并设置统一标准的隔离带，备品备件存放区必须与设备保持一定的安全距离，且对生产现场无任何阻碍。

24. 重点区域和危险区域有醒目的安全警告标志牌，有责任人和有效的安全消防管理制度及应急措施。

25. 各类安全装置和设施齐全、完好、可靠，设备转动部件有安全罩，电气开关装置有防护罩。信号装置齐全、灵敏可靠，无隐患。

26. 在规定的使用周期内锅炉等压力容器按规定检测合格，设备安全附件齐全。

27. 消防设施齐全，按要求配备有足够适用的消防器材和消防栓，

布局合理，使用方便。

28. 厂房门口和生产车间内适当位置设置有统一标准的安全宣传标语、警示标志和弘扬企业文化的质量、服务等宣传标语，及生产现场的简要介绍。

29. 对“三库”(易燃、易爆、毒品库)、“四气”(乙炔气 [煤气]、氮气、氢气、及有毒有害气体)、“三车”(汽车、叉车、行车)和电气设备、起重设备、压力容器实行定期检查，并有完善的安全防范措施。

30. 在各分厂、及托管单位作业的外包人员，同时纳入该各分厂、及托管单位生产现场管理，对违反生产现场管理或其他管理规定的外包人员，对责任单位进行考核。

31. 生产现场的安全员(专职或兼职)，应佩戴明显标志。特殊工种及其他所有工种必须持证上岗。

32. 作业人员遵守安全技术操作规程、设备使用维护规程、工艺技术规程等，严格按作业指导书和安全标准化作业程序及动作标准操作，不违章指挥，不违章作业，不违反劳动纪律。作业人员须不迟到、不脱岗睡岗、不打闹闲聊、不干私活、不吃零食、不听歌上网等。

33. 检修、施工作业现场，按规定设定作业区域，设立标志和围栏，夜间增设照明，道路施工和对生产环境有灰尘污染的施工作业必须封闭管理。

34. 厂区绿化率达到国家标准。

35. 各种生产车辆和个人车辆按规定存放在指定位置，严禁乱停乱放和随意占道。

36. 严禁任何本公司以外的人员进入生产现场，进入须有接待人员陪同方可进入，进入须进行登记。杜绝本公司以外的人员进入生产区域洗澡、上厕所或探亲等，一经发现将对责任人进行处罚，如若出现任何与该进入人员相关的事故，公司将严厉对责任人(门卫)和该进入人员进行处罚，造成的一切损失由责任人(门卫)和进入人员承担。

37. 各分厂、及托管单位(车间)除制定好操作技术规程外，还

必须组织专业人员或工程技术人员、管理人员对生产现场的人——机——环境进行定期的分析和研究，制定出统一的执行标准和操作规范，尤其在生产现场发生变更时，要及时进行分析和研究，组织学习，以便现场作业人员的规范化操作。

38. 生产现场排放管理要在集团分公司的相关规定下，由公司总调度统一协调管理，杜绝随意排放。

第四章生产运行现场责任人管理

第七条建立生产现场责任人管理，是为了更好的促进生产现场的各项管理工作，确保管理标准化、操作标准化和思想统一化的有序开展，是降低生产运行成本，科学合理组织生产，安全、高效运行的有效手段。

第八条各分厂、及托管单位必须建立生产片区责任人监管机制，明确监管的内容、形式及运作模式，并指定生产片区责任人，责任人姓名、联系方式等应在各生产运行岗位进行标识。

第九条各分厂、及托管单位可根据本单位实际自行划定责任片区和监管责任人，生产区域责任人除对该区域生产现场出现的技术问题进行指导外，还必须参加该区域生产现场的检查、考核，同时组织对该区域生产现场的调查、分析和研究，组织制定该区域生产现场的管理标准、操作标准和思想沟通等。

第十条各分厂、及托管单位应制定对外包项目的管理制度，明确外包项目生产现场的管理标准、操作标准等，明确外包项目生产运行情况的汇报程序及各项变更的组织、审批程序。

第五章生产运行现场检查及考核标准

第十一条化工分公司按月或季度组织各专业对各生产单位生产现场管理进行检查和考核，检查出的问题将以问题清单或事故隐患通知单、不符合项等形式下发各分厂、及托管单位，并提出整改建议、整改期限等。

第十二条生产运行现场的检查内容主要包括与生产运行现场管理内容相关的设备、工艺、电器仪表、标准化建设及现场责任人运

行情况等。

第十三条检查标准：各类现场管理及规范等，符合国家相关法律法规的规定，符合生产现场管理标准及准则的要求，符合企业各类制度的管理要求等。

第十四条考核标准：对生产现场出现的严重不符合项，股份生产管理部将按生产基础管理的相关规定进行考核，并勒令限期整改。对问题清单或一般不符合项，勒令限期整改。

第十五条各分厂、及托管单位自行规定检查、考核时间、检查频率和方式，并明确检查内容、人员及要求。

第五章附则

第十六条本制度由化工分公司生产管理部负责解释。第十七条本制度自实施之日起执行。

第二篇：班组生产现场管理

班组生产现场管理 ; 如何加强班组生产现场管理?

班组的现场管理水平是企业的形象、管理水平和精神面貌的综合反映，是衡量企业素质及管理水平高低的重要标志。搞好班组生产现场管理，有利于企业增强竞争力,改善生产现场，消除“跑、冒、漏、滴”和“脏、乱、差”状况，提高产品质量，保证安全生产，提高职工素质，对提高企业管理水平，提高经济效益增强企业竞争力具有十分重要的意义。

1.提高对加强班组生产现场管理重要性的认识

生产现场管理是企业管理的重要组成部分，是企业管理素质的集中表现。通过现场管理的好坏，即可判断出企业的广大职员的素质和管理水平，产品质量的可信赖程度，企业可协作程度。而班组又是企业生产现场管理的前沿阵地，所以，提高企业的班组生产现场管理水平，是企业自身发展的需要。

2.营造良好工作氛围，为班组建设奠定基础

良好的工作氛围包括整洁的作业现场、安全的工作环境、融洽的人际氛围，团队的合作精神。一个良好的工作环境能有效保证员工的思想稳定，提高员工的工作热情，更加有利于班组凝聚力、战斗力的生成。为此，应做好以下工作：

3.关心职工

领导和职工之间应融洽相处，关心职工生活和工作，为职工办实事，改善职工生活水平，增强企业凝聚力。

4.加强民主管理

生产期间,应定期召开民主生活会,要求全班职工都要积极提出一些合理化建议,充分发挥民主监督作用。

5.加强6S管理

在班组生产现场管理中，通过导入“6S”管理活动(整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全)，形成以班组管理为活动平台，以人的素养为核心因素，以整理、整顿、清扫和清洁为环境因素，以安全、环保为目标因素的生产现场动态管理系统，从而为职工创造一个安全卫生舒适的工作环境。

6.发挥班组长的作用

作为班组长，在企业中充当的是一个兵头将尾的角色，通过合理运用手中的权力，调动每个员工的工作积极性，使班组充满活力，为此必须：做好班组长的选拔、培训、考核、激励等工作。班组长要做好表率。在班组建设中表率是指班组长的“自治”行为，在班组做表率不仅是让组员效仿，还是衡量班组长是否合格的基本标准。

7.强化教育培训，提高员工的素质

加强教育培训，主要是指对班组进行技能、安全生产、岗位职责和工作标准等方面的教育培训,同时将培训成绩记入个人档案，与个人的工资、奖金、晋级、提拔挂钩。

8.开展班组达标管理工作

企业应制订可操作性的达标标准，标准内容力求系统考虑，整体推进，分步实施，同时应把班组达标工作的总目标分解到每个职工，通过强化考核，细化管理，确保企业总体工作目标的完成。为配合企业推进达标工作，企业还应建立有效的激励机制，鼓励先进班组和个人。

9.健全组织、权责分明、加强领导

为切实加强组织领导，保证班组建设工作健康有序地进行，应成立班组建设工作领导小组，行使指导和监督的职能。领导小组由企业主要负责人任组长，分管领导任副组长，各职能部门的负责人为组员。在班组建设工作领导小组下成立班组建设工作考核工作小组，具体负责班组达标管理等班组建设工作的检查督促和考核奖惩工作。

10.健全班组生产现场管理体制

班组不管大小，要建立以班组长、党团小组长、政治宣传员等为核心的班委会。班委会的任务是确定班组建设目标，为开好班组会做准备。另外还要建立“工管员”制， “工管员”一般包括质量管理员、考勤员、工具材料员、文明生产员、劳保生活员，管理落实到人头, 形成人人有事干、事事有人管。

11.建立一套现场管理制度(标准)和检查考评制度

要对班组生产现场进行规范化管理，使班组工作进入有序管理的状态，就要制订相应的管理标准，包括：

(1)生产现场管理标准化。生产现场管理必须从基础抓起，即从制订工作标准、完善工作标准和真正贯彻执行及考核工作标准着手。生产现场的工作标准可以分解成三个有明显区别的部分：一是管理工作标准，二是工作程序标准，三是工作人员工作标准。

(2)加强班组内部基础管理。建立各类基础管理台帐、报表制度及工序奖惩考核办法;注重半成品库的基础管理工作，起到前道控制、后道监督的作用;充分利用电脑等现代化设备，使各类统计报表及生产任务单的下达均取代手工操作，提高工作效率，等等。通过这些基础管理，促进班组管理工作日趋规范。

(3)建立健全班组生产现场管理规章制度。包括围绕生产、安全、技术和思想政治工作所制订的各种规章制度、条例、程序、办法等，如巡回检查制度、交接班制度、工作票制、岗位责任制度、安全责任制度、技术培训制度等，并且要规范统一，落到实处。

总之，搞好班组的现场管理，一是要从班组实际出发，选择好突破口，有计划地解决现场管理中存在的突出问题;二是要针对班组生产现场的各种作业进行分析，寻求最经济、最有效的作业程序和作业方法;三是定期对实施结果进行评价，不断推动班组工作的步步深入。

第三篇：生产现场管理标准

山推工程机械股份有限公司企业标准

生产现场管理标准QG/ST04.05-----2002代替

QG/ST07.06-----1997

为加强以车间为主体的生产现场管理，提高基础管理水平和工作效率，确保产品质量，特制定本标准。

1主题内容与适用范围

1.1主题内容

本标准规定了现场管理采用的基本方法，现场定置管理应遵循的原则、管理内容及要求，检查及考核等事宜。

1.2适用范围

本标准适用于股份公司范围内的生产现场管理。

2定义

a.现场：指以生产车间为主体的工作场所。

b.现场管理：即对生产现场中的人员、设备、材料、工艺、环境诸因素进行策划、组织、控制。

c. “5S”：即整理、整顿、清扫、清洁、素养。

3 管理职能

3.1制造部门是现场管理工作的归口管理部门，负责生产现场管理的指导、检查与考核工作。

3.2生产单位负责本单位生产现场管理的实施。

4管理内容与要求

4.1现场管理常用的基本方法

4.1.1开展“5S”活动,实施定置管理。

4.1.2“5S”活动的具体内容是：

a.整理，是指将需要的东西和不需要的东西区分开来，并将不需要的东西排除掉。整理的范围是工作场所内物品及周围物品。

b.整顿，是指整理工作完成后，将需要的东西放置在方便易取的地方，进行定置。整顿的范围：生产现场在制品、工装、工具、计量器具、工位器具、工具箱、吊具、清扫工具等物品。

c.清扫，指清除垃圾，把现场及设备的脏污清除擦拭干净。

d.清洁，指保持卫生的工作环境。清扫清洁的范围是地面、设备、工作现场、建筑物、员工个人卫生。

e.素养，通常指车间现场纪律，现场纪律是指时间纪律(上下班纪律、工作纪律、会议纪律)，员工劳保用品穿戴、仪表及言行，规定吸烟场所，认真工作等方面。

4.2现场定置应遵循的原则

4.2.1合理、高效，按工艺流程进行定置。

a.常用的文件、工装、工具及工位器具分类存放在工作场地附近，便于存取使用及管理。

b.通用吊具及不常用的文件、工装、工具，分类划区域集中存放在固定位置。

c.制造过程中的产品，放在固定货架或固定位置上，现场存放产

品的货架放置在工作地附近。

d物件应分类保管,并存放于专用器具或区域内。

4.2.2先进先出

产品应按转入的先后顺序存放及加工，保证先进先出。

4.2.3现场整洁

生产现场的整理、整顿、清扫、清洁是日常工作的重要部分。各种物品的现场存放应分类、按区域整齐排列。已停止使用、报废的物件应及时清理。

4.2.4现场畅通

a.现场物件放置应留出适于搬运及人员疏散的通道。

b.现场通道标志线应醒目清洁。

4.2.5物流有序

在制品的投入产出按工艺流程组织周转。

4.3生产现场管理的内容与要求

4.3.1生产单位按 4.2条款对现场物品进行定置管理。

4.3.2生产单位应有平面布置图和标识牌,并放置于生产现场明显位置。

a.平面布置图应包含：

机床设备(不动)、区域划分(毛坯区、合格品区、不合格品区、待检区、废品区)、工装存放点、运输工具停放位置、工位器具位置、工具箱位置、通道、吸烟点、消防器材位置、清扫工具位置、警示牌位置等。

b. 标识牌内容应包含安全生产警示、区域标识、在制品状态标识等。

4.3.3现场员工应着装整洁规范、精神饱满、遵守规章、工作认真，无游动吸烟。

4.3.4设备整齐、清洁、润滑、安全，标识醒目，按要求填写设备运转交接班记录。

4.3.5工装、工具、吊具、工位器具、运输工具、工具箱、消防器材、清扫工具等存放位置有明显标志并放置整齐、整洁。

4.3.6合理使用工位器具，在制品按规定的区域分类整齐存放或按工艺流程周转。

4.3.7生产现场所需的技术文件正确、清晰、完整、统一，放于工作场所附近。执行“三按”生产(按图样、按工艺、按标准)和自主检查制度。

4.3.8生产现场使用的计量器具应正确放置、合理使用、符合有效期。

4.3.9工作场所整洁，符合安全、环保要求，无卫生死角。

4.3.10现场通道采用白色标志线，区域划分采用黄色标志线。零部件临时占用通道时，应有醒目标识。

4.3.11生产单位应建立现场管理检查、考核制度并做记录。 5考核

制造部门每月组织有关部门对现场管理进行一次检查，检查结果纳入当月经济责任制考核。

附加说明

本标准由综合管理部提出。

本标准由制造部负责起草并归口。本标准起草人：

本标准审核人：

本标准批准人：

本标准由制造部负责解释。

第四篇：生产现场安全管理制度

为了加强生产现场的安全管理，规范员工作业，确保各项生产安全平稳、有序运行，针对作业区生产现场运行的特点，制定本制度。

一、人员安全管理制度：

1、严格落实安全生产责任制，严禁脱岗、睡岗、窜岗、酒后上岗和岗上饮酒。

2、进入油气区所有人员劳保穿戴齐全规范，严格遵守油气区安全管理规定，接受岗位人员的安全提示和教育，在岗位人员的陪同下检查指导工作。

3、严禁无关人员进入油气生产场所，进入生产现场人员随意更改流程，挪用设备。

4、进入生产现场严禁吸烟、乱扔烟头、接打手机和随意使用明火。

二、油罐安全管理制度：

1、油罐安全附件齐全，每月将阻火器、安全阀、呼吸阀进行清理保养，油罐进出口闸门、阻火器必须有效跨接、防雷防静电接地线齐全。

2、严格按照操作规程进行量油操作，严禁穿带铁钉鞋上罐，油罐量油作业必须用标准量油尺选择上风向量油。夜间上罐量油时必须使用防爆手电，雪天上罐量油前必须先清理干净梯子、罐顶积雪，油罐顶严禁存放棉纱、量油尺等物品，量完油后，盖好油罐量油孔，严禁将罐内油气随意排放。

3、打油泵电机有良好接地，旋转部位护罩齐全可靠，各连接处严禁跑冒滴漏。

三、消防器材安全管理制度：

1、按规定备齐消防器材，只有一具储油罐的井点，最少配备两具8Kg灭火器和一具35Kg灭火器;两具或两具以上储油罐的井点，最少配备四具8Kg灭火器，两具35Kg灭火器，进流程井组依据井数适当增加灭火器数量，岗位人员负责每月进行检查、保养，实行挂牌制。

2、发现有喷管龟裂、压力不正常、筒体裂口凹陷，压力表、铅封、保险销损坏等现象及时上报井区更换。

3、消防器材妥善保管存放，严防雨淋、暴晒，应存放在干燥通风无腐蚀场所。

四、罐车及装卸油台安全管理制度：

1、所有的罐车进入装卸油台前，必须将车辆防火罩关闭，装卸完油后，罐车离开装卸油台方可打开防火罩。

2、装卸油前，必须接好静电接地线，熄灭井场加热炉、明火，待油装完半小时以后，再按照点火操作规程进行点火。

3、装卸油现场有灭火器材进行戒备，使用内带铜丝的装油鹤管并延伸至罐车底部。装卸油过程中，罐车驾驶人员必须在驾驶室内戒备，以防发生意外事件时能够及时驾驶车辆撤

离。

4、装油后，盖好油罐量油孔，清理干净打油泵卫生，打油泵盘根不刺不漏。

5、装卸油台范围内严禁用明火烘烤车辆，严禁在装卸油台进行车辆维修。

五、用电安全管理制度：

1、所有线路必须使用标准符合用电设备功率的电线。用电线路必须走线规范、不得跨越可燃物架设。

2、用电线路由专业电工架设，用绝缘胶带密封至少3层以上，严禁岗位员工私自乱拉乱接、整改线路。

3、所有配电室电缆沟、电缆线必须进行砂封，每天进行检查，看有无进水、鼠洞等。

4、没有安装室内取暖炉的井点，取暖设备只能使用厂部统一配发的电暖器，禁止私自使用电炉子或其他用电设备。

5、取暖设备距离可燃物不少于1米，以防烘烤引发火灾。

6、电热毯只用来人员在睡觉前暖床使用，人上床睡觉时必须断掉电源。

7、人员离开房屋前将取暖设备断电，防止意外发生。

8、对取暖设备及线路每天检查一次，发现问题后停止使用并及时向井区汇报以防发生人员触电事故，严禁非电工人员进行各种电路维修。

9、井区电工每周对所有电路进行检查，对检查出问题及时整改。

10、所有临时用电作业必须办理临时用电票，各项安全措施落实到位后由专业电工接电。

六、用气安全管理制度：

1、点加热炉，坚持“三先三后”的原则，即先检查后点火，先点火后开气，先检查后离去。坚持“三不点”的原则，没有检查不点、有渗漏点不点、炉膛有余气没吹尽不点。

2、使用室内取暖炉穿墙管线上开孔处必须密封，防止气体窜入驻人房间发生意外。

3、人员在进入厨房之前必须通风半小时以上，严防厨房用气管线泄露人员立即进入后中毒。

4、使用液化气的井点，气瓶与炉子(火源)的间隔距离须保持在1.5m以上。液化气(天然气)灶具的软胶管连接处必须用卡子固定牢靠，用完后必须关闭液化气瓶(井场来气)总控制阀，严禁只关闭灶具开关而不关闭总控制阀。

5、对用气(套气及液化气)设施必须每周用试漏液(肥皂水)检查各连接处是否有渗漏现象，发现问题及时汇报井区整改维修。

6、严禁在井口排放套气，进行修井等作业时，必须熄灭井场火炬及井口20米范围内明火。

7、井场套管气火炬必须安装阻火器，与井口距离20米之外，正常条件下，火炬处于点燃状态。

七、分液包安全管理制度：

1、所有分液包必须放在地面以上，且距离井场内火炬(或别的明火)必须大于20米。

2、从井口至分液包，分液包至火炬气管线必须有坡度，有利于凝析油凝集排放。

3、分液包上压力表安装齐全并定期校验，各阀门连接处密封完好，阀门灵活好用。

4、各井点根据凝析油的多少实际安排好排放时间，防止分液包因集液过多而造成管线冻堵。

5、排凝析油前，熄灭井场所有火源，进行风向辨别，排放者必须站在上风口。

6、排放凝析油使用器皿必须是铁器，排放后的凝析油倒入井场污油池，严禁就地排放，严禁以各种形式存放，严禁用凝析油清洗衣物、擦洗设备。严禁将瓦斯油送给老乡或其他人员。

7、管线及分液包发生冻堵后严禁用明火烘烤，毛毡包裹后用开水烫开，防止发生火灾或爆炸事故。

8、分液包非正规压力容器，所承受压力不能超过0.2Mpa。井场套气憋压使用井口套气闸门。

八、施工队伍安全管理制度：

1、施工队伍持有作业区开出的有效的开工许可证，方可进入井场施工。

2、施工队伍人员进入施工现场后，严格遵守各项安全管理规定，接收岗位人员的安全教育，并自觉接收岗位人员的监督。

3、作业区与施工队伍签订交叉互管协议书，明确双方各自的职责和施工区域。施工队伍按照票据上的要求在指定区域内进行施工，施工作业人员严禁靠近或触摸电器设备、运转设备;严禁靠近和穿越抽油机;严禁启动或关闭油气区电器设备、运转设备的启动按钮和开关;严禁靠近高压危险区;靠近运转设备、电器、配电室施工时必须采取必要的安全保护措施方可施工。

4、施工队伍在井场进行动土、动火、高处、进入有限空间、临时用电、吊装等危险作业时必须到作业区办理相应的票据后方可作业，作业前，双方负责人、监护人现场落实各项安全措施到位方可施工并进行全过程监督。

5、施工人员在油气区内施工时发现油气刺漏、设备故障、火险等应立即通知岗位人员，严禁在油气泄漏区域内停留，严防中毒或其他意外。

九、现场操作安全管理制度：

1、岗位人员必须劳保齐全上岗，女工将长发盘起，带工帽。

2、操作中严格按照HSE操作指导书、HSE操作指导卡、标准作业程序，杜绝一切违章指挥、违章操作。

3、上级领导违章指挥，员工有权拒绝，并上报作业区安全办公室。

4、所有上抽油机的作业严禁岗位人员独立进行，进行抽油机的检查、保养、维修等作业由井区办理作业票后，统一安排作业。

5、抽油机在运转过程中，曲柄护栏必须安装齐全，有效固定防护。严禁在未停机断电的情况下穿越抽油机、进入抽油机曲柄旋转区域内、抽油机高空作业。进入抽油机护栏内作业，必须先停机断电、刹好刹车，锁好锁扣，在监护下的监护下方可作业。

6、放置消防器材的地点周围严禁堆放其他物品。生产现场的消防通道必须保持畅通。

7、生产现场保持干净整洁，各种施工作业后的垃圾、油污、杂物及时处理。

8、所有的旋转设备、部位必须安装防护罩，污油池、蒸发池必须安装防护栏，没有治理的泥浆池必须进行有效圈闭，严防坠落等事故的发生。

9、对不懂的设备、设施严禁靠近、触摸、穿越。