生产现场管理制度细则

制度是工作的抓手,也是长效机制形成的保障。那么你真的知道如何制定制度吗？以下是小编的收集整理的《生产现场管理制度细则》的相关内容，希望能给你带来帮助!

第一篇：生产现场管理制度细则

施工现场安全生产违章违规处罚细则

为保证本工程安全目标的实现，牢固树立“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，强化安全管理，规范作业安全行为，根据本项目情况实际制定本奖惩细则，规定如下：

奖励

1、凡经政府相关部门或其他上级部门组织的安全大检查，安全检查综合评分在90分以上的，项目部给予表现优异的部门、施工队1000-5000元奖励。

2、项目部结合每月定期安全检查、“平安工地”建设活动考核评价及月度表现，项目部管理人员能够全面完成上级下达的安全生产目标，落实安全生产责任制，认真贯彻执行安全生产方针政策、法律法规及规章制度的，评为当月先进个人，每人给予2000元奖励。

3、凡在安全生产工作中成绩突出，具备下列条件之一的施工人员，给予个人奖励200-1000元。

3.1、在施工现场安全生产中表现优异的，在各类安全劳动竞赛评比中被评为安全生产先进工作者的。

3.2、及时发现并上报施工现场重大安全隐患，或对施工现场生产设施安全防护措措施提出合理化建议，并在生产或者工作中取得明显实效的。

3.3、防止重大事故发生或者在事故抢救中有功的。 处罚

一、施工现场与高空作业

1、严禁不戴安全帽进入施工现场，违者责令离开施工现场，罚款50元/人/次，未系帽带者罚30元/人/次。若发现3人以上未戴安全帽，罚部门或施工班组200元/次。

2、严禁穿拖鞋、着装不整、赤膊等人员进入施工现场，罚款50元/人/次。

3、进入施工现场人员不准随地大小便，违者罚款100元/人/次。

4、严禁穿硬底易滑鞋从事架上作业，违者罚款50元/人/次。

5、严禁打架、斗殴，违者罚500元/人/次，情节恶劣者移送公安机关处理。

6、严禁高空作业向下抛扔任何物品，违者罚款100元/人/次，造成后果的责任自负。

7、严禁酒后或带病上岗，违者罚款100元/人/次并停止作业。若再次发现，罚班组长200元/人/次，罚施工队2000元/次。

8、高空作业时，必须佩戴安全带，拴好安全绳，违者罚款50元/人/次。

9、严禁擅自拆取施工现场建筑设施及机械设备零部件，违者罚款100元/人/次，严重者按偷盗论处。

10、严禁擅自移动、拆除施工现场安全标志和安全防护措施，违者罚款200元/人/次，造成后果的责任自负。

11、不服从项目、监理管理人员正确的劝阻、指正，谩骂或殴打管理人员的，处施工班组2000元/次的罚款，情节严重的，报公安机关处理。

12、扣押、拒收或拖延执行“安全隐患整改通知书”罚当事人100元/人/次，罚施工班组300元/次。

13、对安全检查中查出的安全问题，未在限期内整改的，罚施工班组300元/次。

14、按规定开展班前安全活动，未经岗前安全教育即进行生产活动，违者罚100元/人/次，罚班组长200元/人/次，罚施工班组1000元/次。

15、施工现场卸料平台，脚手架未经验收合格擅自使用者处罚100元/人/次，处罚指挥操作者200元/人/次。

16、脚手架上不准堆放钢筋等杂物，违者罚款500元/人/次。

17、施工现场必须保证工完料清，不能达到要求处负责人以100元/次罚款。

18、“四口、五临边”(基坑、桥面、沟河、通道、脚手架等)防护措施未执行落实者，处罚负责人200元/次，并责令整改。

19、攀越护栏、脚手架，坐在外脚手架扶栏上休闲，在脚手架上乘凉睡觉、在脚手架上嬉戏打闹、追逐者，罚款50元/人/次。 20、现场材料堆放不整齐，不按规格堆放，乱摆乱放，罚款100元/项。限期整改，不按期整改，罚款200元/项。

21、对存有事故隐患，虽然在接到“事故隐患通知书”后按要求进行整改，但整改不彻底的，罚施工班组200元/次。

22、对存在重大事故隐患(即直接危及人身或设备安全的隐患)接到“停工通知书”逾期不解决的，施工班组罚1000元/次。

二、机械施工

1、运输车辆无牌、驾驶人员无证，罚款200元/辆/人。

2、所有机械必须实行“三定”(定人、定机、定安全操作规程)，悬挂安全操作牌，未实行“三定”的机械不得使用，违者罚操作人员50元/人/次，罚主管100元/人/次。

3、严禁非操作人员动用机械，违者罚款100元/人/次，罚施工班组100元/次。

4、手执电动机具操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，违者罚款30元/人/次。

5、电焊机无漏电保护器或防触电装置，交流弧焊机变压器的一次侧电源线长度大于5m，二次(焊把)线长度大于30m、接头超过3处，无防雨罩，罚款100元/次。

6、施工机具传动部位无防护罩，机械设备安全装置不全的，在没有安全防护措施或防护有缺失运行的，罚款100元/次。并责令整改。

7、非载人机动车辆(如：装载机、叉车、翻斗车)，严禁载人，违者每次罚驾驶员100元/人/次，罚搭乘人员50元/人/次。

8、严禁酒后操作机械设备及驾驶各种车辆，违者罚款100元/人/次。如不接受处罚，取消当事人在本施工场地中操作驾驶资格。

9、起重设备(如：汽车吊)未进行检测(备案)投入使用，处罚违法单位1000元/台。

10、起重司机及指挥司索人员未持证上岗;操作司机与所操作起重设备机型不匹配，罚款200元/台。

11、钢丝绳滚筒无保险装置;吊钩无保险装置，罚款200元/台。

12、起重钢丝绳磨损、断丝超标;滑轮不符合规定要求;起重钢丝绳安全系数不够，罚款500元/台。

13、起重设备无力矩限制器;力矩限制器不灵敏、无超高、超载、变幅、行走限位装置，限位器不灵敏;罚款 500元/台。

14、起重作业时，指挥人员必须在现场指挥，未在现场的，处200元/次罚款。

15、起重司机、起重指挥工违反起重安全操作规程，违反起重操作“十不吊”各处罚50元/次。

16、起重司机每天应对设备进行例行检查并进行确认各种保险齐全有效后作好记录才能作业，下班后应做好运行记录，未检查或无记录者处罚起重司机50元/次，处罚责任班组100元/次。

17、严格执行机械设备定期保养制度，未定期执行保养制度者处罚责任班组100元/次，保养无记录者处罚操作者20元/次。

18、施工现场特种作业人员(电工、起重司机、起重指挥、焊工、架子工等)必须持证上岗，违者清退出场，处罚违法用工单位负责人200元/次。

三、施工用电

1、严禁使用水乌龟(热得快)、电炉、碘钨灯、明插座、明闸刀、护套线、花线等，违者没收器具，并处罚事人50元/次，罚相关班组100元/次。

2、用电必须符合“三级配电两级保护”要求，用电设备未装设触电保护器，罚电工50元/次，罚施工班组100元/次。

3、钢筋加工机械、木工机械等设备进行清理、检查、维修时，未将上一级的电源隔离开关、开关箱分闸断电和锁毕，未悬挂“禁止合闸、有人工作”停电标志牌。违者罚200元/次。

4、每台用电设备没有各自专用的开关箱，同一个开关箱有直接控制2台及2台以上用电设备，罚款200元/处。

5、开关箱未安装漏电保护器或保护器失灵，漏电保护器装置参数不匹配，罚款200元/处。

6、移动式电气设备必须用橡胶电缆做拖线，其他固定式电气设备及照明线路必须架空2m以上，电线与金属导体用绝缘材料隔离，违者罚50元/次，罚违章指挥者100元/次。

7、所有配电箱均应按规定架空，落实防雨措施，箱体设置接地，开关箱未做到有门、有锁。罚施工班组50元/处。

8、严禁非电工人员私拉、乱接电源线，违者处当事人50元/次，相关班组处罚100元/次。

9、电工每周应对现场所有漏电保护器灵敏度进行测试，未测试或无记录，罚电工50元/次。

10、电工必须对施工现场用电设备，用电线路、配电箱进行巡视检查并记录，未巡视或无记录者处罚50元/次。

11、现场所有配电箱均应编号，箱内电器元件必须标明用途，否则罚电工50元/处。

12、现场临时用电未采用三相五线制，重复接地不符合要求，保护零线与工作零线混接。罚款200元/处。

四、防爆、防火

1、施工现场各类材料库必须配备防火材料，任何人不得挪用，违者按价格的10倍罚款。

2、配备的防火器材，无消防责任人、使用标识牌，未定期更换、检查是否失效，罚当事人30元/件，管理部门100元/件。

3、施工现场易燃易爆材料、物品未分类隔离存放，罚管理员100元/处。

4、焊接切割作业未对施工环境范围内易燃物进行清理，违者罚200元/次。

5、氧气瓶、乙炔瓶，作业点三方安全距离不得小于10m，如因场地狭小必须设隔离墙板，作业完毕后必须收库或放置远离人员的地方，违者罚款50元/次，施工班组100元/次。

6、严格执行爆炸物品安全保管管理制度及爆炸物品发放细则，违者罚款100元/人/次。

7、严禁在禁烟区域吸烟，违者处罚50元/人/次。

8、罚款实行连带责任，在执行违章违规处罚时，班组负责人同时处以相同份额的罚款，班组长违章违规处罚时，施工负责人同时执行连带处罚。

另：如现场违章违规行为在以上细则中未列出者，参照相应条款进行处罚。以上处罚从每次工程款中一次性扣除或现金处罚。本细则自2018年1月1日起实行。

签发单位：

项目负责人(签字)：

签收单位:

现场负责人(签字)： 年 月 年 月

日日

第二篇：焊接车间现场管理细则

目的：规范对焊接车间现场的整理，实现安全、文明工作、增强员工业务素质、达到高效的开展工作。 职责：所有人员严格遵守本细则，归口管理部门有权对违反规定者进行上报、考核。 细则：

一、 质量管理

a) 车间各岗位人员严格执行《程序文件》中的相关规定，认真履行“岗位质量职责”; b) 车间对所生产的产品质量负责，做到“不合格产品不入库,不合格品须返修合格”;

c) 严格按“五品”(合格品、返修品、废品、呆滞品、待处理品)进行区域隔离，凡车间发现不合格品须退还到库房指定地点，质检部须在当天之内进行质量判定，车间在两天之内完成返修，库房负责做到及时通报,违者按20元/次处罚;

d) 下班之后做好门窗关闭检查，防止产品因雨露造成锈蚀,违者10元/处; e) 严格按《产品堆码防护规定》执行，做好产品堆码、防护工作; f) 产品稳拿轻放，保证产品外观完好，严禁抛、丢、砸，违者50元/次;

g) 各级工序做到“上不清，下不接”(上下相关联工序)，违者由上下关联工序承担各项损失; h) 严格执行“三检”(首检、巡检、终检),各生产工序加强自检、互检，未执行“三检”按10-50元处罚，由质检部归口管理;

i) 严格执行操作工艺规程，违者视情节严重，处罚100-300元/次，情节严重者予以开除。

二、 定置管理

a) 定置摆放物品、货架，物品按区域分类放置，合理使用货架、货位;

b) 及时运转、勤检查、勤转运、勤清理，严禁一个物品有两个以上放置点;

c) 盛具车、盛具箱、运输车等摆放不得超过安全通道线;安全通道不准存放任何物品、器具及杂物等，保证道路畅通，违者10元/次;

d) 车间现场半成品、在制品、成品堆放应整齐、有序、分类清楚、标识清楚，违者10元/次处罚; e) 凡当班生产完成后，须退还未用完的合格零件到库房指定区域的箱内，违者按10元/次处罚。 f) g) 库房配料误差值不允许超过当班计划的10%，严禁按盛具的实际盛具量发货，违者20元/次。 半成品须当班全部入库，为不影响生产现场，满架即入库，导致生产现场堵塞按20元/次处罚。

三、 数据、记录管理

a) 入库时必见合格单/标识，谁经手谁负责到底，违者20元/次;

b) 做到单/物相符，记录与实物名称、状态、数量相符，手续齐全，认真填写各项记录、表单、做到及时、准确、清晰、完整、规范，违者10元/单;;

c) 及时、准确的把各项生产数据反馈到生产部，违者20元/次，归口生产部管理;

仓储细则

1 / 3

d) 对各类文件、图纸资料进行分类、整理、存档，保证资料的整洁、完整，存取方便、快捷; e) 每天做好交接班记录，做到易看、易懂、易操作。

四、 标识管理

a) 做好区域标识管理，按区域功能划分待检入库、配料区、合格品、返修品、废品、呆滞品、待处理品及垃圾存放等区域;

b) 半成品组长做好半成品标识管理，标识上须体现物料状态、数量、生产班组及日期，违者不予计工并按10元/架处罚，归口由库房管理;

c) 做好设备、计量器具的运行状态标识，如维修中/停用/运行中等。 d) 做好危险/警示标识，如配电箱，标识上须有负责人;

五、 能耗管理

a) 认真执行和达到公司下达的各项消耗定额指标;

b) 时时想到节约，处处做到节约，合理利用资源，做到能不用就尽量不用或少用，人离即关闭，严禁长明灯，长流水，下班后做好自身工位的退件、退工装、清洁，关闭电源、气阀，违者10元/处; c) 未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。 d)

六、 劳动纪律

a) 严格遵守公司《员工手册》、《考勤制度》;

b) 严格遵守《岗位职责》，努力做好本职工作，用心做好每一件事;

c) 积极配合各项工作，加强双向沟通，尽量自主解决一切问题，对个人不能及时解决的须上报上级主管，若上级主管不在或不能处理，可越级上报;

d) 积极服从上级主管安排，自动自发的做好本职岗位工作，违者100-300元/次，情节严重者予以开除; e) 生产计划一经下达，须努力完成。凡生产异常须得到生产部同意后方可更改，否则一录按欠产处理，归口由生产部管理。

f) 凡下班后发现有不合格产品未得到及时返修的，由公司直接指派专人进行返修，返修费用由生产者赔偿。 g) 各生产线第一工序开班时间以公司规定为准，夏季7：00，冬季8：00。

h) 各生产工序严格按生产节奏执行，保证生产流畅，严禁提前生产导致生产堵塞，违者50元/次。

七、 文明管理

a) 现场保持整洁、卫生，地面不得有积水、积油、纸屑、烟头、铁屑、料头、物品等物，消除一切卫生死角;

b) 坚持现场管理文明运转、文明操作、文明用语，每天下班做到工作场地不打扫干净不走; c) 有各类问题须文明申述，及时协调、处理相关事宜，不得拖延。

八、 安全管理

a) 认真贯彻“安全第

一、预防为主”;

仓储细则

2 / 3

b) 持续开展安全培训，不定期进行检查、整改、清除隐患; c) 不得酒后上岗;

d) 消防器材定置摆放，不得随意挪作他用，保持清洁卫生，周围不得有障碍物; e) 按规定穿戴好劳保用品，严格执行各项安全操作规程，车间内严禁穿拖鞋;

f) 操作电器、机械设备之前须检查标识状态，若为异常，须与设立标识的负责人确认方可操作; d) 发生事故按有关规定及程序及时上报，上报流程：事故人---上级主管---安全管理员; e) 车间内管沟、盖板保持完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞; f) 车间现场地面不得有铁丝、线路，防止踢倒、挂伤。

九、 检查及考核

a) 以上规定车间主任做为日常管理，办公室每周最少1次不定时对车间现场进行检查，对归口部门进行考核并予以通报;

b) 以上内容未规定考核金额的参照相关文件执行。 c)

本细则解释权归焊接车间，从印发之日起开始执行，若在使用过程中发现有不适合需修改或需添补的内容须报生产部定期、集中处理，且只能在此细则上进行修订，不再另行制定。

1、 我已完全理解此文件内容，并承诺在工作中切实宣传、贯彻、执行到位;

2、 我自愿承担未执行此文件内容中的相关考核; 会签：

批准： 审核： 编制：

仓储细则

3 / 3

第三篇：现场施工安全防护管理细则

1.安全防护管理

除了要建立健全现场施工安全生产责任制和广泛进行安全意识及纪律的教育外，要针对建筑施工的特点，加强安全技术管理工作。

(1)深基础及大孔径桩、扩底桩的安全防护：

1)挖土深度超过1.5m时，应根据土质情况按规定放坡或加设支撑。开挖深度超过2m时，必须在边沿设立两道护身栏，夜间加设灯光、红色栏杆围挡警示标志。

2)槽、坑、沟边1m.以内不得堆土、堆料和放置机具。槽、坑、沟边与建(构)筑物的距离不得小于1.5m，特殊情况必须采取有效措施，并报上级安全、技术部门审批后方可施工。

3)挖土时，如发现边坡裂缝或连续滚落土粒时，施工人员应立即撤离操作地点，井应及时分析原因，采取有效措施解决，并设有专人安全员全程监控，发现问题及时处理。

4)已挖完或部分挖完的槽、坑，在雨后、解冻或复工前，应仔细观察土壤情况，如发现有裂缝、鼓包、滑动等现象，应及时排除险情后方能施工。

5)必须在雨期施工的深基础，应在距坑边1m远处挖排水沟或筑挡水堤，防止雨水灌入。坑底四周应设集水坑和引水沟，以便用抽水机将积水抽出。当基坑底部位于地下水位以下时，基坑开挖应采取降低地下水位措施。

6)深基开挖应尽量不放坡。当采取挡土桩、地下连续墙时，应进行设计计算。当超过—定深度，应根据土质情况，采取拉桩、支撑或锚杆支护等措施。

7)人工挖大直径孔桩，要防止土块下坠及孔下窒息。可先挖至1.5m处安放钢套筒，筒外缘填土夯实或做混凝土护壁。然后由上向下逐层挖土，每层不超过900mm，支钢模，浇筑混凝土护壁。当挖到3～5m深时，孔内应放置钢网板，并配置小型电动抽风机。在洞内操作时要经常通风。

8)大直径钻孔扩底桩采用人工扩孔时，为了防止孔壁塌方，在机械成孔后要及时放安全钢筋笼。在人工下孔前，应先用气泵向孔下输气或用提土桶在孔内上下提放，使孔内空气流通，换出有害气体。必要时可先用小动物或仪器放人孔内做试验，如无反应，人才可下孔作业。下孔操作人员应戴安全帽、系安全绳并备有联系信号，以防一旦发生问题立即能联系，将人提出孔外。

9)各种灌注桩在成孔后，浇筑混凝土前，必须保护好洞口，并加盖或设护栏，防止有人坠入孔内。

(2)脚手架等使用安全防护：

1)使用的脚手架及搭设方案须经设计计算，并经技术负责人审批后方可搭设。—般结构脚手架立杆间距不得大于1.5m，大横杆间距不得大于1.2m，小横杆间距不得大于lm。一般装修脚手架立杆间距不得大于1.5m,大横杆间距不得大于1.8m,小横杆间距不得大于1.5m。

2)采用支撑于地面上的外脚手时，必须以15～18m高度为一段，采取挑、撑、吊等方法，分段将荷载分卸到建筑物上，同时每层应与建筑物拉接，拉接点垂直距离不得大于4m,水平距离不得大于4.5m。拉接所用材料的强度不得低于双股8号铅丝，应以钢管为主。

3)脚手架使用的钢管，其外径、壁厚应符合设计或有关要求.并无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹。杆件连接必须使用合格的扣件，不得使用铅丝或其它材料绑扎。

4)脚手架必须保证整体结构的稳定和不变形。外脚手架，纵向必须设置十字盖，十字盖宽度不得超过7根立杆，与水平夹角应为45。～60。。

5)结构用的里、外脚手架，使用荷载不得超过2.6kN/m2;装修用的里、外脚手架，使用荷载不得超过2kN/m2。

6)脚手架的操作面必须满铺脚手板，高墙面不得大于20cm，不得有空隙和探头板、飞跳板。脚手板下层兜设水平网。操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆，立挂安全网，下口要封严，防护高度应为1.2m。 7)外脚手架外侧边缘与架空电气线路的边线之间，应按有关规范要求，保持一定的安全操作距离。特殊情况，应采取有效的防护措施。

8)插口、吊篮、桥式脚手架及外挂架等工具式脚手架，应按有关规定支搭使用：脚手架板必须坚实并固定铺严。脚手架与建筑物应拉接牢固，并立挂安全网，安全网下口应兜过脚手板下方后封严。外挂架必须用有防脱钩装置的穿墙螺栓，里侧加垫板并用双螺母紧固桥式架必须有灵敏、有效的防脱钩自锁装置，其立柱必须随层拉接牢固，拉接点垂直距离不得超过4m。

9)插口架别杠应用10cm×10cm木方，别杠每端应长于所别实墙体20cm，其上端的钢管应用双扣件锁牢，在别杠未别好或松动时，严禁上人。吊篮靠建筑物一侧应设1.2m高护身栏杆，使用时应与建筑物拉牢。 10)工具式脚手架升降时，必须用保险绳随升降调整。吊篮保险绳应兜底使用。操作人员必须系好安全带，吊钩必须有防脱钩装置。

11)桥式脚手架只适用外装修和结构外防护，且高度在20m以下的建筑，桥架的跨度不得大于12m。外装修使用时，应保证施工活荷载不超过1.2kN/m2;外防护使用时，应保证防护高度超出操作面1.2m，超出部分应绑护身栏杆和立挂安全网。

12)井字架支搭必须符合有关规定要求，高度在10～15m应设一组缆风绳，每增高10m加设一组，每组四根。临近建筑物或脚手架一侧应采取拉接措施。缆风绳应用直径不小于12.5mm的钢丝绳，并按规定埋设地锚，严禁绑捆在树木、电线杆等物体上，严禁用别杠调节其长度。

井字架首层进料口一侧应搭设长度不小于2m的防护棚，另外三个侧面应封闭。每层卸料平台应有防护门，两侧应设护身栏杆和挡脚板。

井字架吊笼出人口应有安全门，两侧应有安全防护设施。吊笼定位托杠必须采用定型装置，吊笼运行中不准乘人。

井字架导向滑轮必须单独设置牢固地锚，不得捆绑在脚手架上。导向滑轮至卷扬机的钢丝绳，凡经通道处应于遮护。

井字架天轮与最高—层上料平台的垂直距离应不小于6m，并须设置超高限位装置，使吊笼上升最高位置与天轮间垂直距离不小于2m。

{3)高处作业安全防护：

1)高处作业人员必须经医生体检合格，凡患有不适宜从事高处作业疾病的人员，一律禁止从事高处作业。 2)高处作业区域必须划出禁区，并设置围栏，禁止行人、闲人通行闯入。建筑物的出入口，应搭设长3～6m、宽度大于通道两侧各lm的防护棚，棚顶应满铺小于5cm厚的脚手板。临近施工区域，对人或物构成威胁的地方，亦应支搭防护棚。

3)无脚手架或采用单排外脚手架和工具式脚手架施工的高层建筑，首层四周必须支设固定6m宽双层水平安全网，并每隔四层固定一道3m宽的水平安全网。水平安全网接口处必连接严密，与建筑物间隙不大于10cm，并且其外沿明显高于内沿。无法支搭水平安全网时，必须逐层立封安全网。水平安全网直到确无高处作业时方可拆除。

4)高处作业人员必须按规定路线行走，禁止在没有防护设施的情况下，沿高墙、脚手架、挑梁、支撑、起重臂。运行吊篮等处攀登或行走。

5)高处作业应有足够的照明设备和避雷设施。

6)高处作业所需的料具、设备等，必须根据施工进度随用随运，禁止超负荷。楼层垃圾应集中堆放，及时清理，倾倒时应有防护设施并设专门区域，由专人看管。楼梯踏步、休息平台、阳台等悬挑结构处，不得堆放料具和杂物。

7)六级以上大风、大雨、大雪、浓雾，禁止从事露天高处作业。

8)高处作业的料具应堆放平稳，工具应随时放八工具袋内，严禁乱堆乱放和从高处抛掷材料、工具、物件。

9)楼层安全防护： ①1.5m×1.5m以下孔洞，应预埋通长钢筋网或加固定盖板。1.5m×1.5m以上孔洞，四周应设两道护身栏杆，其间支挂水平安全网。

②电梯井口应设高度不低于1.2m的金属防护门。电梯井内首层和以上每隔四层应设—道安全网，安全网宜封闭严密。未经批准，电梯井内不得作垂直运输或垃圾通道。

③楼梯踏步及休息平台处，必须设两道牢固护身杆或用安全网立挂防护。回转式楼梯应支设首层水平安全网，并每隔四层增设一道。

④阳台栏板应随层安装。不能随层安装时，应设两道防护栏杆或立挂安全网封闭。

(4)临时用电安全防护：

1)临时用电应按有关规定编好施工组织设汁，并建立对现场线路、设施定期检查制度。

2)配电线路必须按有关规定架设整齐，架空线应采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设或沿地明敷设。

3)室内、外线路均应与施工机具、车辆及行人保持最小安全距离，否则应采取可靠的防护措施。 4)配电系统必须采取分级配电，各类配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定。开关电器应标明用途。各类配电箱、开关箱外观应完整、牢固、防雨、防尘，箱体应外涂安全色标，统一编号。停止使用的配电箱应切断电源，箱门上锁;用电保安措施必须“采用三级漏电防护”(即：总开关级---支开关级---分开关级均设漏电保护)每天进行检查合格后才能用电使用。

5)独立的配电系统应按有关标准规定采用三相五线制的接零保护系统;非独立系统可据现场实际情况，采取相应的接零或接地保护。各种电气设备和电力施工机具的金属外壳、金属支架和底座，必须按规定采取可靠的接零或接地保护。在采用接零或接地保护的同时，应设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。各种高大设施必须按规定装设避雷装置。

6)手持电动工具的电源线、插头和插座应完好。屯源线不得任意接长和调换。工具的外绝缘应完好无损，维修、保管应由专人负责。

7)采用220V电源照明时，应按规定布线和装设灯具，并在电源一侧加装污电保护器。特殊场所必须按国家标准规定使用安全电压照明器。

使用行灯照明，其电源电压不应超过36V，灯体与手柄应坚固，绝缘良好。电源线应用橡套电缆线，不得使用塑胶线。行灯变压器应有防潮、防雨水设施。

8)电焊机应单独设开关，外壳应做接零或接地保护。——次线长度应小于5m，二次线长度应小于30m，两侧接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、脚手架、轨道及结构钢筋回路地线。焊把线应无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。

(5)施工机具安全防护：

1)塔式起重机的路基和轨道铺设及其安装，应符合国家标准及原厂使用规定，在办理验收手续后方可使用。

2)塔式起重机的安全装置(四限位、两保险)必须齐全、灵敏、可靠。

3)施工电梯的地基、安装和使用应符合原厂使用规定，在办理验收手续后方可使用。其安全装置必须齐全、灵敏可靠。

4)卷扬机、搅拌机应搭设防砸、防雨操作棚。卷扬机机身固定应设地锚，传动部分必须安装防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。搅拌机使用前应固定，不得用轮胎代替支撑。启动装置、离合器、制动器、保险链、防护罩应齐全完好，使用安全可靠。

停用或停电时，应切断电源。卷扬机吊笼应降至地面，搅拌机料斗应升起并挂好保险链。 5)机动翻斗车行驶时速不超过5km，行车中严禁带人。

6)蛙式打夯机必须两人操作。操作人员应戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋。操作手柄应有绝缘措施。停用或停电时应切断电源。 7)乙炔发生器必须使用金属防爆膜，严禁用胶皮薄膜代替。回火防止器应保持一定水量，氧气瓶不得曝晒、倒置、平使，禁上沾油。氧气和乙炔瓶(罐)工作间距不小于5m，两瓶同焊炬间的距离不得小于l0cm。严禁使用浮桶式乙炔发生器。

8)圆锯、平面刨(手压刨)各种安全防护装置应齐全。凡长度小于50cra，厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用圆锯裁割：砂轮机应使用单向开关，并应装设不小于180。的防护罩和牢固的工件托架，严禁使用不圆、有裂纹、磨损剩余部分不足25mm的砂轮。

9)钢丝绳使用应石是够的安全储备，凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准、有死弯、断股、油芯外露的不得使用;吊钩应有防止脱钩保险装置;卡环在使用时，应使销轴和环底受力。

10)对于新技术、新材料、新结构、新工艺、新设备的使用，在制定操作规程的同时，必须制定安全操作规程。

2.消防保卫管理

(1)施工现场必须遵照“谁主管、谁负责”的原则，确定领导负责保卫工作。有总、分包单位的施工现场，实行总承包单位负责的保卫工作制度，各分包单位应接受总包单位的统—领导和监督检查。

(2)现场要建立门卫、巡逻护场制度。护场守卫人员要佩带执勤标志。重要工程、重点工程要实行凭证出入制度。

(3)料场、库房的设置应符合治安消防要求，并配有必要的防范设施。易燃易爆、贵重、剧毒、放射性等物品，要设专库专管，严格执行领用、回收制度。

(4)施工现场必须设置宽度不小于3.5m的消防车道。消防车道不能环行时，应在适当地点修建回转车道。 (5)现场要配备足够的消防器材，做到布局合理，并经常注意维修、保养。

(6)现场进水干管直径不小于l00mm。消火栓处昼夜要有明显标志，配备足够的水龙带，在周围3m内干;替存改任何物品。

(7)消防设施要能保证建筑物最高点的灭火需要。高压水泵及高层消火栓要随结构施工同时设置。临时消火栓要有防寒防冻保温措施。

(8)严格执行用火申报审批制度，凡是电气焊及用明火处，要有灭火措施及设备，周围无易燃物.并有专人看管。

(9)在施工程内不准作库房使用，进入工程的可燃材料，应按工程计划限量进入，并采取有效的防火措施。 (10)冬施保温材料，不得采用可燃保温材料。

施工现场各项管理工作，应采取专职人员检查与群众性检查结合，平时检查与定期检查相结合。施工高峰阶段和冬、雨期阶段要组织专项检查。

检查的重点应围绕高处作业、电气线路、机械动力等方面进行，防止发生高处坠落、触电、机械曲人等事故。另外，应针对施工特点，如深基、高空吊装、架子平台、防火、防塌、防爆、防毒等进行专业检查。 检查中发现的问题和隐患，要限期改正。

第四篇：安全环境管理现场检查细则

为落实安全与环境管理各项规章制度，规范安全生产管理，加强工程施工现场环境管理，制订本细则。

第一条

本规定适用于公司各级安全、环境管理现场检查。

第二条

安全生产部负责全公司的各级安全、环境管理活动监督管理;各生产单位及项目部负责所属部门的安全、环境管理现场检查活动，具体要求如下：

(一)安全生产部组织实施公司级季度联合检查及日常检查，并将检查结果在全公司通报。

(二)生产单位组织实施对所属项目部的集中检查和日常检查，并将检查结果在本单位通报。

(三)项目部组织实施每周检查，并将检查结果在项目部通报。

(四)项目部专(兼)职安全员实施日巡检查，现场制止、纠正违章;发现、排除隐患。

(五)机(队)长或带班负责人要做好班前、班中、班后和节假日前后的安全和环境隐患的自我检查工作，尤其作业前必须对其作业场区的安全及环境状况、重点部位进行认真检查;分包及租赁方负责人应进行安全和环境隐患的自我检查工作。

(六)各级管理部门还应根据安全及环境管理的需要，组织实施专业性、季节性及节假日等专项检查。

第三条

各级安全、环境管理检查的内容主要是查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、查事件事故处理等。包括：

(一)检查各级管理者的安全生产、环境保护意识，如对安全生产、保护环境认识是否正确，是否把员工的安全健康和保护环境放在第一位，是否掌握员工的思想动态等。特别应对安全生产、环境保护相关规定的熟悉掌握情况及贯彻执行力度进行严格检查。

(二)检查安全生产、环境管理制度建设情况，检查安全生产、环境管理责任制;安全生产、环境管理组织保证体系;安全生产、环境管理目标建设，以及其他相关规定制度是否健全。检查各级管理部门负责人是否履行了安全生产、环境管理职责;安全生产、环境管理人员是否到位;员工参与安全生产、环境管理活动程度等。

(三)检查应深入项目施工现场，检查施工作业条件、施工生产设备以及相应的安全设施是否符合要求，检查具体内容应包括：

1.现场安全环境管理书面交底内容，培训教育方式内容是否符合相关要求等;

2.危害因素识别与评价，以及对外宣传等。

3.临时用电系统和设施的合规、有效性等。

4.现场人员“四宝”佩带保护及“三违”行为情况等

5.现场安全防护设施如：坑边、孔口、平台面板、围栏、上下通道、燃料储存与使用、泥浆排放及安全警示标志有效性、完整齐全程度等。

6.设备、机具安全防护装置的齐全有效性等。

7.抽检危险性较大的施工作业过程及活动等。

8.预防有毒有害气体、粉尘的防护措施情况;锅炉、受压容器、气瓶的安全运转使用情况;易燃易爆物质的贮存和使用情况等。

9.是否进行环境保护、节约能源的宣传等，现场文明施工是否符合环保要求。

(四)检查各级管理者对各类事故是否及时报告、认真调查、组织处理。在检查中，发现未按“四不放过”的要求草率处理的事故，要重新组织处理，采取有效措施防止类似事故重复发生。

第四条

各级安全生产、环境管理检查都必须有明确的目的和重点，做到“五定”即：定重点排查内容和方式、定整改措施、定整改责任人、定整改完成时间、定整改验收人。

第五条

检查中发现问题时，应及时采取有效措施进行处理，被检单位必须在规定期限内整改完毕，并及时反馈整改结果。

第六条

检查中发现有可能导致人员伤亡、设备损坏及重大环境污染等事故隐患时，检查人员有权要求立即停工，待整改验收后方可恢复施工。

第七条

凡不按要求进行整改或未采取有效措施，导致发生安全生产事故、环境污染事故的，应根据《管理人员工作过失责任追究办法》追究责任者的相应责任。

第八条

各级安全、环境管理检查应认真填写检查记录和各类检查表，并及时进行汇总、总结、分析、通报。

第九条

本细则自发布之日起执行。

安全生产管理制度

为认真贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，秉承“管生产必须管安全”原则，坚持“零事故”目标管理要求，明确各级施工生产安全的主体责任，实施施工生产安全预防措施，保障员工施工生产安全健康，根据国家安全生产法规、条例及相关规定，制定本制度。

第一章

安全机构及人员配备

第一条

公司安全生产实行三级管理、各负其责的原则，安全生产组织体系由公司、生产单位、项目经理部三个管理层次构成。

公司设立安全生产管理委员会，负责全公司安全生产总体协调工作，安全生产部履行安委会日常管理职能，负责全公司安全生产工作的日常管理及监督检查。

各生产单位设立安全生产管理领导小组，协调和指导本单位安全生产工作，并设置安全生产管理部门或专职安全管理岗位人员，履行本单位的安全生产管理职能，负责安全生产工作的日常管理及监督检查。

工程项目部成立安全生产领导小组，并根据生产规模设置专职(兼职)安全员，协助项目经理部抓好本项目安全生产管控工作。

第二章

安全生产组织保证体系

第五篇：现场项目部设备物资管理细则

中国公司轨道现场项目部设备物资管理细则

为加强对项目物资采购工作的管理，确保工程质量，及时地为各作业队提供物资，结合公司实际，特制定本细则。

1、计划采购要求：有预期物资每月大批采购一次，月底上报设备物资室，月初领取。其它紧急物资需填写物资申请单，领导审批后采购。除紧急情况外，所有采购行为需以申请单为准，口头无效。若无单据，则一概不予采购。紧急采购需征得领导口头同意，并在第一时间补填申请单。

2、计划物资采购范围：安全手套、防护口罩、手电电池、喷漆、油漆、打磨片、大批量钢钉、钉子、防护眼镜、机油、液压油、黄油以及其它金额较大物资。

安全手套 每月每名工人原则上三双手套，管理人员每月两双。每月月底上报设备物资室各作业队人数及所需用量，月初各作业队长领取各队所需手套并统一管理。

防护口罩 各作业队根据实际情况，每月上报口罩使用计划，月初由作业队长领取并作统一管理。

安全鞋 雨衣 现已发放完毕，如需更换请拿已破损安全鞋、雨衣到设备物资室填写物资申请单，待领导审批后采购。

手电 现各作业队所需手电基本已备齐，如需更换请拿已坏手电到设备物资室填写物资申请单，待领导审批后采购。

手电电池 各作业队以节省的原则使用手电，每月至多更换一次手电电池，各作业队长每月根据实际情况上报电池数量，月初由作业队长领取并作统一管理。

各作业队每月提交一次采购计划，所有有预期的物资需计划采购，各作业队队长统一保管发放，设备物资室原则上不再针对个人发放手套、口罩等物资。

3、其它物资：包括少量螺丝、少量各种型号钉子、个别维修工具等其它不可预见必需物资。

如有特殊情况需要采购的物资，需到设备物资室填写物资申请表，请领导审批后采购。

针对物资丢失需再购买情况，需要填写丢失确认单，待领导签字同意后再采购。

4、各作业队已有物资统计工作

为规范、有序、合理地使用物资，在必需时互换使用不常用工具，以免再次采购带来的浪费。现需要统计各作业队已有所有小型物资(包含各作业队所有机械上工具、随机工具以及各作业队每人所持物资。)至2012年11月5日前交设备物资室，并由设备物资室统一核查。所统计物资详细至每一个螺丝刀、扳手等。

5、各作业队设备工作小时统计

各作业队长针对各队机械，需每月15日和30日统计机械工作小时，并报知设备物资室。

本规定由2012年10月30日执行

设备物资室