不合格品物资管理办法

2022-10-09

第一篇：不合格品物资管理办法

不合格品管理办法

1 目的

为使不合格/待处理物料尽快得到处理，对不合格/待处理物料进行原因分析，降低发生率。 2 适用范围

程序一适用于整批不合格的生产原料、包装材料及任何数量的成品及半成品。

程序二适用于经检验合格但在生产使用过程中发现的有缺陷的原材料(即零散不合格包装材料，原辅材料)。 3 责任者

1质检员，2质检部主管，处置负责人：厂长、车间主任、库房主管、采购部。 4 定义

不合格：可依据检验标准明确判定为不合格，交由处置负责人处理的事项。

待处理：有疑问且暂不能给出明确结论，需由处置负责人提供进一步调查结果及提请有关部门讨论的事项。 5 规程

1. 当车间领用生产物料、原辅料、包装材料、出现不合格或需待情况时，质检验员应立即填写不合格/待处理通知单，在通知单上选择不合格或待处理项，按顺序编号记录，部分项目解释如下：

批量：指该批的物料总量。

库存数量：指当前该产品的原材料库存总量。

此通知单涉及的数量：指本通知单涉及到的不合格或待处理数量。

质检主管填写处置方法及要求，由生产车间主任退回库房，必要时质检部提供调查报告及预防措施，以防止类似事件再发或发生混乱。

2.库管员应立即将不合格/待处理物料转移到不合格区。

3.由库房主管与库管员将物品的不合格/待处理通知单及原因发给采购部负责人(指外协外购产品)。

4.采购部收到不合格/待处理通知单后应立即进行处理。不合格原辅材料、半成品及包装材料在退货处理前，由库房和采购部共同清点物料总量/批号。如因库房保管不当造成，由库房自行处理。 6 不合格/待处理物料具体处理方法

1、对处置方法已定的不合格/待处理物料(即退货，返工或报废等)，从处置负责人接到不合格/待处理通知单之日起一般规定处理周期为5天，特殊情况需经处置负责人所在部门批准，以便对异常物料进行跟踪监查。

2、半成品材料整批不合格，不合格物料退回厂家挑选，挑选后残次品由厂家负责处理。

3、旧版物料报废，过期物料报废，要将物料转移至仓库，由库房会同相关部门负责处理，应在7天内完成。

4.对由于储存原因，影响使用的材料，由库房同采购部协商处理。

5. 所有不合格/待处理的物品，在相关责任部门处理完毕后;应将处理结果报总经办存档。 6.质检部每月对不合格/待处理通知做统计，分析报告。

7.生产过程中零散包装材料/原辅料的不合格/待处理物料由备料人员存放在不合格区，备料库每日交将前一天将不合格/待处理品清单传递给质检员，由领料员将物品退回给库房，库房与采购部协商此部分物料的处置方法，并报总经办备案。 (1)需报废：由库房与采购部负责报废。

(2)需退货：应及时将不合格物料转移至原材料库不合格区，由采购部负责处置。

7 不合格品原因分析

(1)不合格品分析，由质检组长主持，按质检标准进行。

(2)不合格品分析，依据购进物资及工序成品完工不合格的检验报告或市场反馈的不合格品的信息。

(3)分析的目的，防止不合格品再次出现，控制不合格品流通。 ( 4)认真分析不合格材料、半成品、成品的形成原因。 (5)分析是否材料更替造成不合格。

(6)分析是否因设备、工装、检测器具造成不合格。(7)分析是否因操作人员违章作业不认真负责造成。

2006宝鸡市盟发汽车部件有限责任公司.4

第二篇：不合格品管理办法

1. 目的：

通过对不合格品的认识和控制，防止不合格品的非预期使用和交付。 2. 适用范围：

适用于本公司对原材料、半成品、成品及交付后的产品发生不合格控制。 3. 不合格品分类：

依据本公司产品情况及不合格品的性质和严重程度，将不合格品分为两类。

a) 一般不合格品(对产品质量影响不大，造成的经济损失较小)

b)严重不合格品(严重影响产品质量，造成较大经济损失的后果)

4. 对不合格品，由生产厂质检员直接评定并在《不合格品通知单》上填写评定结果，通知责任部门采取纠正或预防措施。 5. 不合格品处置：

a) 返工返修：经评审经返工返修达到规定要求或预期用途的产品，由责任部门相关人员负责立即返工返修，返工返修后的产品必修重新检验，并记录检测结果。

b)让步接收：产品虽不符合要求，但不影响合格使用时，经授权人批准，可办理让步接收。评定为让步接收的产品在转到下道工序或入库时，应作适当的标识和记录，以便追溯。有规定时，让步接收应取得顾客同意。

c) 报废或拒收：评定为报废或拒收的不合格品，由质检员填写《废品通知单》并对不合格品作明显的标识，由责任部门进行统一处理。

6. 不合格品的标识和隔离

对不合格品由质检员对此作明确的标识，并由责任部门配合对其进行适当的隔离，避免不合格品的非预期使用或交付。

7. 交付或开始使用后发现的不合格品

对以交付或开始使用后发现的不合格品，市场开发部应及时与顾客协调处理的办法，责任部门应立即采取相应的纠正或改进措施以满足顾客要求。

第三篇：不合格品管理办法

一、目的

对不合格产品进行识别和控制，防止不合格品混入合格品中交付或使用。

二、适用范围

适用于对原材料、半成品、成品的不合格的控制。

三、职责

1、质检人员负责不合格品的检测和识别，并对不合格品出具处理意见，并采取纠正措施后进行验证;

2、生产科负责对不合格品采取纠正措施。

四、管理内容

1、产品检验人员必须认真学习产品标准，掌握了解检验技能，坚持原则，不受行政干扰，独产的行使职权，科学公正的对产品进行检验;

2、各级岗位检验人员发现不符合产品标准或合同要求的产品，认真判定，分为合格品、不合格品，做好标识，隔离存放，填写检验记录，不合格品做技术处理后应进行重新检验，仍不合格的做其他处理;

3、检验人员发现不合格品及时提出纠正处理，发现批次的不合格品，应及时通知生产部及公司相关领导，由生产部及技术人员分析原因，查找根源，解决和纠正问题，防止不合格品的继椟出现，制定出研究不合格品的补救措施;

4、质检人员对出现不合格提出处理意见，汇报主管领导批准，如果责任车间和责任人对处理意见有异意时，由品管部负责解释、答复;

5、建立不合格品管理档案，对不合格品补救后的质量状态标识准确清楚，避免与合格品混在一起;

6、不合格品出现在哪里，哪里负责，并且落实到人，谁生产的谁负责;检验员没发现，由检验员负责;车间没有标识，造成混乱，由车间负责;库中混放由库管员负责。凡是不合格品必须认真统计管理，进行综合分析，查找原因进行补救措施，返工的产品重新检验判定;杜绝一切漏洞，确保产品质量合格。

郑州凯帝生物科技有限公司

第四篇：不合格品、废品管理办法

第一章

总则

第1条目的

规范不合格品、废品管理工作程序，提高管理工作质量，以利生产和施工质量相关管理工作的开展。第2条适用范围

本制度适用于蒙华铁路MHTJ-12标三工区钢筋加工厂产品生产过程中的不合格品、废品的管理。第3条相关定义

(一)不合格品指任何具有一个或一个以上不符合技术文件要求之特性的产品。不合格品分为废品、返修品两类。

(二)废品指不能按预定要求使用或不能经济地进行返修的不合格品。

(三)返修品指不符合技术文件，但可修复的不合格品。

第二章

不合格品的处理

1.检验人员正确判明产品合格与否，对不合格品做出标记或隔离，填写不合格品报告单。

2.处理不合格品紧持“三不放过”原则，即原因找不出不放过;责任查不清不放过;纠正措施不落实不放过。

3.不合格品的处理结论仅本次、本批一次有效，不能作为以后不合格品处理和验收的依据。

4.不合格品必须按规定权限分级处理，办理手续后才能转放下工序。 5.当不合格品的范围涉及已入库的零组件或涉及其它车间的在制品时，发现车间或质检人员应及时通知相关单位质检人员进行复查处理。 5.下列情况不作为不合品处理：上级通知设计更改造成的不能继续使用的在制品;技术试验、攻关消耗的成品、零组件;工装试模用的试验件;丢失或短缺的产品、零组件。 6. 不合格品的处理程序

发现不合格品时，由检验员及时做出标记并按规定隔离，检验人员即时开具不合格品报告单。由班组或责任车间分析原因，查明责任，并签字确认。报质量部审核，质量部根据故障情况，确定质量、技术、工艺处理程序。

第三章

废品管理

明确产品报废后，不合格品报告单经签审确认，废品交检验室隔离保管后，不合格品报告单复印三份(共四份)。质量部自存一份，车间检验室组长存一份，生产部、责任车间各一份。确认废品交检验室隔离保管后，不合格品报告单需加盖废品收讫章。

1、废品处理期限

废品按照当月发现当月处理、当月核算、当月统计的原则。属本单位责任的应在二日内办理统计完毕，属外车间(部门)责任的应在四日内办理统计完毕。未经质量部长同意的不得跨月处理。

2、废品的统计

开具废品的不合格报告单后，废品的数量由检验人员核准数量，并填写废品标笺或标记，交检验室组长集中于废品库分类存放。根据不合格品报告单，质量部和生产车间单位统计人员应即时录入废品数据信息，并按月整理、汇总、编制废品统计月报。

3、废品经济损失计入责任单位，进行统计、计算、考核。

4、废品处理的权限和责任工厂承担责任的，一般由质量部长签字，损失较大的由项目经理签字。属于错检、漏检的废品，由生产工人和检验人员共同负责承担责任。由于责任心不强而造成大批报废或重大质量事故的，视情节轻重和经济损失程度给予相应的处罚和赔偿。对于生产中出现的废品，如果不是人为因素造成(如工艺系统的不稳定造成)的，操作工人能主动报告，可以视情况从轻或不处罚。对于抽检造成的废品流转，且与下道工序质量保证相关，操作工人还继续进行本工序的加工，本工序操作者要承担相应的责任。

5、对于全检工序出现的废品流转，检验员要承担全部责任。对于抽检工序出现的废品流转量，也要作为检验员月份考核的重要指标。

第四章

返修品管理

1.不合格品的返修由检验员开出不合格品报告单，经质量、技术部签审，明确返修方法，生产部门核定返修费用(工时)，责任单位负责组织返修。

2.对签审核定已完成的不合格品报告单复印三份(共四份)，质量部和检验组长各存一份，发生产部和生产车间各一份。车间一份作为返修品返修流转卡、完工交检单使用。返修损失计入废品损失，数据即时录入，按月份分类汇总统计。

3. 返修品由责任者负责返修时，不得计算工时。