监视测量装置校验规程

监视测量装置校验规程（通用8篇）

篇1：监视测量装置校验规程

监视测量装置校验规程

编制说明

一、为了适应建筑业形势发展的需要，不断提高企业对工艺质量检测技能和确保检测计量结果的准确度，特编制本规程。

二、本规程由质量科编制，经公司质量科校审讨论，分管副总经理审核，总经理批准后实施。

三、本规程适用于本公司规定的由公司自检的器具设备。

四、本规程参照国家计量检定规程（JJG1002-84）编号，准确度A值按工艺检测精度要求确定，计量标准正确度的验证，分别采用检定法、校对法、比对法进行验证。

目录

一、坍落度筒及捣棒检验规程

二、砼试模检验规程

三、托线板检验规程

四、钢方尺校验规程

五、钢卷尺校验规程

六、百格网校验规程

七、塞尺校验规程

坍落度筒及捣棒检验规程

一、本规程适用于新制的、使用中的、以及检修后的坍落度筒及捣棒的检验。

二、概述：坍落度筒及捣棒

是用1mm钢板制成的截头圆锥体和Ф16mm园钢制成的棒体，主要作用是检验普通砼拌合物稠度的专用设备。

三、技术要求 １、坍落度筒：

（１）外表面应平整光洁，内壁应光滑，无凹凸部位，其表面粗糙度Ｒa不应低于０.25mm。（２）筒的内部尺寸：底部直径2000±2mm；

顶部直径100±2mm；

高度300±2mm； 筒壁厚度不少于1mm。

（３）坍落度筒的顶面和底面，其平面不平度不得大于0.2mm。（４）坍落度筒的顶面对底面的平行度不大于1mm。

２、（１）捣棒直径为Ф16±0.3mm，长度为600±5mm。（２）端部应呈圆形。

四、检验用标准器具

1、分度值为0.5mm的钢板尺，量程≥700mm。

2、分度值为0.02mm的游标卡尺，量程大于2000mm。

3、分度值为0.05mm的高度游标尺，量程大于300mm。

五、检验方法

1、外观检验

用感官来检验坍落度筒内外表面是否平整光洁，有无凹凸部位。捣棒外表面是否光洁，端头是否圆弧。

2、技术参数的检验（1）坍落筒顶面和底面圆的内径，用游标卡尺分别测量底面和顶面三个方位的直径。如图所示：

（2）坍落筒高度测量，先将坍落筒置于平台上，应用高度游标尺均匀、对称的测量高度，共测六点。

（3）坍落筒筒壁厚度测量，在距顶端和底端面20mm处，用千分尺测量其厚度。

（4）平面度误差测量：以顶面和底面放在平台上无动感为合格。

（5）顶面和底面的平行度以高度测得的最大值与最小值之差作为平行度检测的依据。

（6）用钢板尺测量捣棒长度 L。

（7）在捣棒上均匀取３点，用卡尺测量其直径。

六、检验结果评定

新的或使用中的坍落度筒与捣棒必须全部符合技术要求才作出合格的结论。检验周期为一年。

砼试模检验规程

一、本规程适用于新添置或使用中的砼试模的检验。

二、技术要求

1、砼试模一般由铸铁制成，内表面应机械加工，使其平整光滑，粗糙度不得大于3.2μm，并不应有任何砂眼、气孔等缺陷。

2、试模尺寸：

100×100×100

试模每边100±0.2mm 150×150×150

试模每边150±0.3mm Ф150×150

试模

3、试模

5个内表面的不平度，每100mm不超过0.04mm。

4、组装后各相邻面的不垂直度不应超过±0.3mm，连接面的缝不得大于0.1mm。

三、检验用标准器具

1、标准钢板直尺量程：300mm。

2、角度规：量程180°，分度值0.50mm。

3、游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。

四、检验方法

1、用感官检查，是否符合第一条要求。

2、用游标卡尺测量每边长度及直径，其值应符合第２条要求。

3、用钢板直尺与塞尺测量试模各内表面的不平度，其值应符合第３条要求。

4、用角度规测量各相邻面的角度。

五、检验结果评定

新的或使用的砼试模，必须全部符合第１、２、３、４条规定的技术要求，检验周期为一年。

托线板检验规程

一、引言

本规程适用于用铝合金、木质、硬质塑料板制作的托线板的校验。不适用于其它类似直尺的校验。

二、概述

本器具由2000mm长尺身（宽度为80～100mm，厚度为10～20mm），尺身中心线及刻度尺组成，其主要作用是与线锤、塞尺配合使用检测建筑构件垂直、平整度。

三、技术要求

1、外观要求尺身整洁，无粘污物，两端宽度一致，下端中心线与刻度尺“〇”点重合，示值清楚。两端宽度误差及中心线误差均不得超过0.5mm。

2、尺身长度2000 mm±10mm，表面平面度≤3mm两侧基准面平面度不大于0.3mm。

四、校准条件

1、干净的室内进行。

2、检验工具：2000 mm铸铁平尺壹根（精度2级），塞尺壹付（0～1.0，分度值为0.02），钢卷尺壹把（5m），游标卡尺壹把（量程100mm以上）。

五、检验项目

1、外观检查

2、长度检测，表面平面度，两侧基准面平面度、中心线位置及尺身宽度检验。

六、检验方法

1、拿起托线板观察表面是否整洁，用游标上尺测量尺身两端宽度是否符合要求，中心线与刻度尺“〇”点的误差是否小于0.5mm。

2、长度校验：将托线板侧放在台面上，用钢卷尺分别丈量两侧面读数记录，满足2000±10mm续校，反之停校。

3、两侧基准面平面度测量，将托线板侧放于铸铁平尺测量面上，用塞尺测量其平面度，并作记录；尺身转180°重复上述内容，如其最大值不超过0.3mm即通过。

4、表面平面度，也用上面第3点的方法测量，其值小于4mm即为合格。

5、中心线校验，将托线板平放在台面上，用游标卡尺分别测量托线板的中心线误差，及中心线与“〇”点的误差，并作记录，如其值均不超过0.5mm即为合格。

七、检验结论

满足所有技术条件的托线板即为合格。

八、管理

按检验结果签发合格证或禁用证，检验周期为一年。

钢方尺校验规程

一、引言

本规程仅适用于购买有刻度的金属方尺校验，产品应有CMC标志。

二、概述

本规程参照国家检定规程JJG7-86篇写，器具主要有金属座和尺身在一端互成90°固结而成，一般用于小型饰面砖划线找方用，也用检查建筑构件阴阳角方正。

三、技术要求

1、尺身整洁，无粘污物，固结端牢固无松动。

2、尺身倾斜度不得超过尺长的0.5%,Amax≤1.5mm。

四、检定条件

在干净的室内用标准宽度方尺（精度2级以上），校验平台，标准圆柱体，游标卡尺进行检验。

五、检验项目

1、外观检验

2、用比较法检验直角尺度

六、检验方法

1、外观校验，察看钢方尺，一手握住金属座，另一手轻晃尺身，无任何松动感即为合格。

2、垂直度校验，将宽座标准尺及被校尺金属座紧贴检测平台，中间放入标准圆柱体，移动尺座使二尺与标准柱体紧贴，然后均匀取点，用游标卡尺测量两尺身间距a.，并记录（测量点不少于3点）。

3、计算各值的平均值a.七、校验结论

如满足第三点的第1条及下式：

a-a.≤c×0.5%（c为被测尺身长度）

a-a.≤Amax≤1.5mm 即为合格。

八、检验周期为壹年

钢卷尺校验规程（5m以下）

一、引言

本规程仅适用于各项目部购买的有CMC标志长度5m以下的钢卷尺校验。

二、概述

本规程参照国家检定规程JJG4-89编制，主要用标准钢尺对新购的5m以下的钢卷尺进行比较检验，防止不合格钢卷尺误用。

三、技术要求

1、尺身整洁无粘污物，刻度清晰，尺身完整。

2、产品有铭牌和CMC标志，A±2mm,Amax≤±3mm。

四、校验条件

在干净的室内进行，标准钢卷尺一根（5m长）。

五、校验项目

外观检查每米刻度误码差，累计误差。

六、校验方法

1、检查卷尺铭牌标志和CMC标志，抽出尺身检查刻度是否清晰，符合技术要求后，与标准尺一起静置24小时后进行刻度比较。

2、刻度比较，一人同时将标准尺及被校验尺身拉开，拉紧力（张力）为60N～100N，另一检校人员仔细核对两尺刻度，逐米读数记录，放松两卷尺，再重复上述内容读数记录。

七、计算

分别计算AM值，Amax值

八、校验结论

校验应满足a-a.≤2mm

Amax ≤±3mm

九、发证

按本校验规程满足上述要求的签发合格证，检测周期为一年。

百格网校验规程

一、引言

本规程仅适用于公司购买的百格网校验。

二、概述

该工具主要用于标准砖砌体灰浆饱满程度的检查，其外形尺寸为115×240mm,平面有等规格的100个分格块。

三、技术要求

1、器具清洁，损坏缺角累计不超过2分格，有按规定的分格线。

2、百格网外形尺寸宽度、长度、分格线A值≤2mm。

四、检定条件

在干净的室内用标准钢卷尺或游标卡尺丈量计算。

五、检验项目

外观检查，外形尺寸检验，分格线检验。

六、校验方法

1、外观检查，打开百格网，观察有无缺角损坏，分格线是否满足规定要求。

2、外型尺寸、分格线校验用标准钢卷尺或游标卡尺分别丈量百格网的宽度、长度并读数记录，再用尺身放置在器具平面上核对模数线读数记录。

七、计算

分别计算器具长度、宽度、分格线误差值。

八、检验结论

检验结论应满足a-a.≤2mm

九、发证

按本规程满足上述条件的签发合格证，检验周期为一年。

塞尺校验规程

一、本规程仅适用于本公司购买或自制的硬木塞尺。

二、概述：该量器是楔形刻度尺身，由手柄、刻度及指示装置三部分组成，测量范围为0～10mm，测量时与直尺或角尺配合使用，主要用于检验建筑物体表面平整及阴阳角方正。

三、技术要求

1、要求楔形尺身刻度清晰，斜面平直，无粘污物，刻度指示装置灵活可靠。

2、尺身检测基准面光洁度应高于Δ3。

3、楔形尺身检查值为2mm,5mm,8mm厚度，允许误差值A=0.2mm。

四、检验条件

用高度游标卡尺（分度值不大于0.05），在干净的室内进行。

五、校验方法

1、外观检查：目测楔形尺身，其基准面是否符合技术要求，移动刻度指示装置，是否灵活可靠，并作记录。2、2mm，5mm，8mm厚度检验把楔形尺基准面与检验平板紧贴，用高度游标尺对2mm，5mm，8mm处进行检测并记录。

3、计算2mm，5mm，8mm刻度处误差，如其值≤0.2mm即为合格。

六、检验有效期为1年

篇2：监视测量装置校验规程

监视和测量设备的管理 和检定、标定、校验规程

1.目的

为保证监视和测量设备完整准确，确保产品满足质量要求，特编制本规定。

2.适用范围

本规定适用于各专业公司、部门的监视和测量设备，其管理规定也适于各专业公司、部门的施工材料、施工机具、构配件、仪器仪表和办公设备等，包括自有、租赁和分包方的设备。

3.职责

3.1 各专业公司、部门负责人负责本规定的贯彻执行。

3.2 各部门设备管理人员负责管理检定、标定、校验、建档、标识维护保养工作。3.3 设备维修人员负责设备维修、性能鉴定工作。

3.4 仪器操作人员负责监视和测量设备使用过程中的控制、校准。

4.工作内容 4.1设备购置

4.1.1各部门根据生产和技术更新的需要提出购置申请，填写《郑州中核岩土工程有限公司仪器、设备购置申请单》（ZHYT·QES-C7.6-1-2010），经财务部审核后报上级领导批准，由财务部组织实施，确定设备购置责任人，应对所购仪器设备型号、性能指标、技术参数等进行全面了解、调研，并尽可能听取其他用户意见，经技术论证后确定。

4.1.2 新购设备到货后，应由财务部和使用部门组织人员验收，核对设备及备件、技术文件，并进行现场试验。合格后入库，填写《检测仪器、设备验收单》(ZHYT·QES-C7.6-2-2010)，对不合格产品及时与厂方联系调换或退货。

4.1.3 各部门仪器管理人员建立监视与测量设备档案，内容主要有： a)《检测仪器、设备验收单》(ZHYT·QES-C7.6-2-2010)； b)《仪器设备使用记录表》(ZHYT·QES-C7.6-3-2010)； c)《故障检修记录》（ZHYT·QES-C7.6-4-2010）；

d)操作要点，产品合格证，技术资料，检定校准证书等。ZHYT·QES-C7.6-2010 监视和测量装置的管理和检定、标定、校验规定 版次/修改码：C/0 4.2 设备管理

4.2.1 各部门仪器管理人员应建立本部门设备台账，财务部建立全公司设备台账。4.2.2 设备贮存

a)库存设备要按种类、规格分区、分类存放，做到标志明显，摆放整齐，使账、卡、物三对照，以利存取，便于清点。

b)仓库内保持干燥、整洁，高温雨季注意降温，通风防潮，以防机内器件受损。c)电子仪器入库后应取出机内电池，装箱存放；长期存放的仪器，每半年应通电一次，每次通电时间不少于30分钟。

d)注意防火，定期检查防火设备，确保随时存放。库内用电，由电工按仓库用电规定安装，不许私自改动线路安装电器具。

e)未经许可，无关人员禁止入内。4.2.3 仪器领用

a)严格领用手续，借用仪器设备需填写《仪器设备使用记录表》（ZHYT·QES-C7.6-3-2010），并试机检查，正常后出库放行。

b)仪器设备用毕，必须擦拭干净，经管理人员检查合格后入库。若有仪器设备损坏需要修理的，应由使用部门填写《仪器、设备维修审批表》（ZHYT·QES-C7.6-5-2010），经财务部审核、主管领导审批后，送检修部门修理。4.2.4 仪器设备运输

为防止设备受损和精度降低，在运输中要采取防震措施，注意防雨、防晒，设备要轻拿轻放，避免碰撞，如果条件满足应尽可能采用随身携带方式。4.2.5 仪器设备维护

a）要保证库存仪器设备成套性及工作可靠性，对有丢失、损坏等由使用者填写《仪器设备丢失损坏单》（ZHYT·QES-C7.6-6-2010），对不能修复仪器设备由设备管理人员填写《资产报废、报停申请表》(ZHYT·QES-C7.6-7-2010)，并按有关规定处理。

b）对报废、设备完好但长期闲置或不到报废期、超过检定周期已无使用价值的仪器设备，由设备管理人员填写《资产报废、报停申请表》（ZHYT·QES-C7.6-7-2010），经部门负责人签署意见，并报专业总工或公司总工审批后，加贴停用标志，另库另架存放。4.2.6 仪器维修

a)仪器维修人员必须具有电子仪器的修理知识和技术，掌握相关专业技术知识，熟悉国家及主管部门有关规范、规程、技术标准及有关政策法规。

b)由使用者填写仪器设备修理申请表，经批准后送修理人员维修。仪器修复并经检查满足使用技术要求后交设备管理人员保管。

c)修复后的仪器应重新检定、校准。ZHYT·QES-C7.6-2010 监视和测量装置的管理和检定、标定、校验规定 版次/修改码：C/0 d)修理人员应填写故障检修记录。4.2.7仪器设备使用

a)仪器设备操作员应熟悉仪器性能，适用环境条件和技术要求，依照仪器设备操作要点操作。

b)严禁带电插拔电缆插头，接通电源前应检查电源极性，电压是否符合要求。设备外壳要安全接地。c)注意防雨、防晒、防潮、防摔，以免损坏设备。

d)仪器设备用完后应擦净、擦干，电线，电缆盘绕整齐，对精密电子仪器，禁用化纤织物，以防静电影响仪器精度或击穿机内集成元件。

e)设备使用完由操作员填写仪器设备使用记录。

4.2.8施工材料、构配件和设备的保管应指定专人负责，保证其数量、质量、堆放场地和库房必须满足相应的储存要求，在需要搬运时，要对其进行防护、防止损坏、变质、变形。做好验收、检验、使用和使用发放记录。

4.2.9对分包方提供的施工材料、构配件和设备应进行验证，发现问题及时和分包方沟通，同时采取标识、隔离等措施，按照与分包方协商的结果进行处理，并做好记录。4.3 检定、标定和校准

4.3.1 监视和测量设备检定、校准

凡属国家要求送检和依法管理的计量器具，应按检定计划送往具有资格的计量检定部门进行检定（验证）、校准，并保存其检定、标定证书。4.3.2 监视和测量设备自检

a）应制定仪器设备校验方法，经技术负责人批准报总工审批后实施。b）用于校验的量值传递标准，必须经计量检定部门检定的合格品。

c）仪器设备校验应有专人负责，校验人员应进行培训，并获得校验资格的人员担任。d）仪器设备检定合格后，应填写校验记录，仪器设备自校证书，报安全质量部批准，并进行标识。

4.3.3 仪器设备标志管理按《产品质量检验机构计量认证/审查认可（验收）评审准则（试行）》执行。

4.3.4 超检定周期仪器设备重新使用，使用前必须检定。

篇3：监视测量装置校验规程

随着汽车工业和道路交通的发展,汽车已走进千家万户,成为人们必不可少的代步工具。汽车行业已被提升到前所未有的高度。各个汽车企业也都把ISO/TS 16949质量管理体系作为本企业体系认证要求,ISO/TS 16949条款7.6中规定“组织必须确定为产品符合确定的要求提供证据所需实施的监视和测量以及所需的监视和测量设备”,这里的关键词是“确定”,确定之后设备可以自己配备,也可以外包。设备的有效性可以自行校准,也可以送第三方检定。从而达到为产品符合确定的要求提供证据的目的。

本文通过总结在日常监视和测量装置管理工作中的经验,针对汽车企业的产品及生产特点,从装置的采购、验收、日常管理、周期检定、失准控制等方面对监视和测量装置的管理与控制方法进行阐述,因地制宜把握监视和测量装置的配备和控制的适宜性及合理配备的准确控制,既可以满足法律法规及质量管理体系中的要求,又可以减少检定费用,降低企业运行的成本,为企业监视和测量装置的有效管理与控制提供参考。

2监视和测量装置的概念与区别

所谓监视,就是“为观察实体的状态,人工或自动进行的活动”。也就是通过观察、监督和检查,为调整和控制提供时机和依据。监视目的是为了保证过程运行正常。

监视装置是指用于监视的设备及与其相关件的组合。通常是指示性的,例如电焊机上的电流表和电压表、冲压机床上的油压表和气压表等。

所谓测量,“指将一个量与另一个已知的同类量进行比较,以确定被测对象的量值的实验过程,并将该量用数值和量值表示出来”。它是以确定量值为目的的一组操作。

测量设备在标准术语中作了明确规定:“为实现测量过程所必需的测量仪器、软件、测量标准、标准物质或辅助设备或它们的组合。”这些测量设备即包括测试检验的设备,也包括校准和检定中的测量设备。

测量装置是测量设备与其相关件的组合,这些相关件即包括上述硬件,还包括进行测量所必需的资料等软件。

3监视和测量装置的管理

3.1 装置购置的一般流程

监视和测量装置的采购流程如图1所示。

预算的提出一般在上一年度进行,由使用部门根据装置的使用情况、报废情况及备件情况,提交下一年度装置的采购计划。监视和测量装置的采购管理部门再根据整个公司的实际情况统筹规划各使用部门的备品的库存量,防止因库存量过大造成成本增加。

在监视和测量装置的采购及配置过程中,可遵循“够用原则”,即所配置的监视和测量装置精度及量程能够正确、有效地反映产品的质量状态即可,所配置的监视和测量装置的精度一般为工艺公差的1/10～1/3,量程一般为工艺范围的2倍以内为宜,这样既可以降低企业运行的生产成本,又可以有效的控制产品质量。

3.2 装置的分类管理办法及检定周期的确定

在监视和测量装置的管理中,可以按照企业的产品和生产特点及监视测量装置的用途,将其分为A、B、C类3类进行管理。可与制造车间工艺工程师根据控制计划中的要求共同确定,避免因计量管理人员对生产工艺不熟悉造成分类的错误,减少质量风险。管理类别的分类方法见表1。

对监视和测量装置检定周期的规定,要根据其有效性的保持状态来合理确定。

A类装置在企业监视和测量装置管理中属于最高级别的管理,因涉及企业的最高标准、国家强检计量器具、质量的直接控制,其检定周期应不超过国家相关检定规程中要求的检定周期。且应由县级以上人民政府计量行政部门所属或者授权的计量检定机构进行定期检定。

B类装置的检定周期设定可根据使用情况制定,例如根据使用频次、工作环境、准确度、耐用寿命等情况制定检定周期。使用频率高,检定周期可以缩短,反之可以延长;工作环境好,检定周期可以延长,反之可以缩短;如果发现失准,要立即检定,并追溯检验结果的有效性。

C类装置因在实际生产中对产品的质量等性能影响很小,在实际使用中仅作为指示性作用,为了满足体系认证要求,可实行一次性检定或自校准。自校准的装置应编写相应的校准规程。

3.3 监视和测量装置的管理

3.3.1 台账的建立

监视和测量装置的管理要建立相应的台账,并由计量管理员统一管理,且应进行不定期更新。台账可利用EXCEL或管理软件进行管理,台账中的信息应包括名称、装置编号、出厂编号、型号/规格、精度、生产厂家、使用部门及使用者、使用状态、管理类别、检定周期、检定日期、有效日期等内容。台账信息见表2。

3.3.2 装置的编号原则

装置的编号可按计量专业代码及使用部门代码混合编号的原则,便于在日常管理中能快速地查询到装置的使用者及使用部门,如图2所示。

3.3.3 周期检定及日常管理

3.3.3. 1 送检计划

计量管理人员每月提前15个工作日将下个月的送检计划发送至各个使用部门,各部门根据送检计划在装置有效期前5个工作日将即将到期的监视测量装置送到质量部门,质量部门安排自校或送计量行政部门所属或者授权的计量检定机构进行定期检定,避免因过期造成检定的不连续性。检定完成后及时更新台账信息。

3.3.3. 2 装置的延期检定

当即将到期的监视和测量装置因特殊原因不能按期送检时,使用部门可在有效期前5个工作日向质量部门提出延期检定申请,同时制定在此期间装置的准确性、有效性保证措施,确保装置在此期间运行正常。延期检定的时间一般不超过1个月。

3.3.3. 3 装置的检定周期及管理类别的调整

在装置的使用过程,难免会存在装置的用途发生改变的现象,此时,计量管理人员可根据管理类别的分类办法对装置的管理类别及检定周期重新进行评估。评估应由计量管理人员与车间工程师同共完成,避免因计量管理人员对生产工艺不熟悉造成分类的错误,减少质量风险。评估工作完成后,装置管理人员应根据评估结果及时更新台账信息,更换装置上的合格标识。

3.3.3. 4 装置的封存及启用

装置若在使用过程中存在损坏、不能立即修复,或装置已经不再使用等情况,使用部门可申请将装置进行封存,封存后的装置后续不再进行定期检定。检定封存后的装置若要重新启用,应先将装置再次进行校准或送计量行政部门所属或者授权的计量检定机构进行定期检定,检定合格后方能启用,计量管理人员及时更新台账,将重新启用的装置纳入到日常检定的管理中。

3.3.3. 5 装置的遗失、报废管理

当装置在使用过程中不慎造成丢失时,使用部门应及时到质量部门办理遗失手续,同时制定防止再次发生类似现象的措施,计量管理人员更新台账中信息,遗失后的装置不再进行周期检定管理。

校准不合格或计量检定部门检定不合格的装置应进行维修,维修后再进行检定,检定不合格的应进行报废处理,不能使用。装置管理人员更新台账中信息,报废后的装置不再进行周期检定管理。

3.3.3. 6 装置的流转管理

当装置的使用部门或使用者发生变更时,使用者或使用部门就填写相应的流转申请表,提交至质量部门,计量管理人员应及时更新台账信息,装置流转后的送检工作由新的使用部门负责。

3.3.3. 7 失准装置的控制

装置在使用过程中发生失准现象时,计量管理人员应组织使用部门对失准装置进行评估,当失准装置最终影响到产品质量时,应评估是否需对产品进行追溯,若评估结果为批量质量问题时,应立即将问题升级,并保存相关的评估记录。

4 总结

目前,汽车行业达到了历史鼎盛时期,市场上的汽车产品也参差不齐,各汽车企业也都将ISO/TS 16949质量管理体系认证作为本企业的重要认证,而监视和测量装置的管理和控制是认证中必不可缺的一部分,做好监视和测量装置的管理与控制,不但可以更好地降低企业投入成本,也可以提高产品质量。

参考文献

[1]刘大明.ISO 9000国际标准术语词典[M].广州:广东人民出版社,1998.

[2]傅大志.质量管理词典[M].北京:中国计量出版社,1997.

篇4：监视测量装置校验规程

关键词：变电站仪表；交流采样；现场准确校验

中图分类号：TM933 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2016）05-0101-02

交流采样测量仪表装置泛指实现变电站内一次设备交流模拟量的采样的站内终端、保护测控一体化装置、电能量采集装置、广域向量测量装置，以数字信息技术为依托，交流采样技术已经广泛应用于变电站保护测控系统、自动化监控系统、智能组件系统。交流采样装置现场精度检验已经被纳入国网公司《采样装置现场检验规范》当中，交流采样装置精度的好坏，直接影响变电站二次及自动化设备的安全稳定运行。

1 交流采样装置分析

1.1 交流采样原理

直流采样是将交流原始量通过整流成为直流量就行采样，而交流采用原理是将工频50 Hz交流量通过采集保持变为弱电信号传送至当地后台或者远方监控的测量装置，举例说明采用二种采用中断方式，如图1所示。

由图1中可以看出，传统交流采样是采样变送器和直流采样转化终端的组合，将交流量采样之后再转为直流量，通过整流滤波环境，之后再进行模拟数字A/D 转换形成传输规约所要求的数字量送变电站内总控单元，由总控单元传送到调控中心主站系统。在交流采样终端当中，直接将采集到的二次电流、电压量送到直流采用RTU当中，经交流算法计算后后获得有功功率P，无功功率Q，功率因数cosΦ等系统要求的数据值，通过总控单元将源码值乘上系数转换为符合传送规约要求的数值上送至调度监控系统。传统交流采样存在的问题如下：直流RTU当中整流电路直接影响测量精度，而且整流电路参数调整困难性大，整流电路受采样波形影响大。如果采用交流采用则直接采用交流量瞬时值，以软件程序设定好的计算代替硬件整流电路，从而采用实时性好、采用效率高、波形相位失真小，适合于多参数多通道采用。通过在变电站当中应用表明，采用交流采样测量装置可以大大提高采样准确度和采用精度。

1.2 交流采样存在的误差

①交流采样是用离散量代替连续量，采样精度直接取决于一周期波形当中的采样点数，采样时间由模数A/D转换器和采样处理器CPU决定。模数转换器的转化位数的多少也决定了采样准确度，转化位数越多，采样精度越高。②采样装置里面小TA、小TV内阻值直接影响采样精度，小变换器是将大电流、大电压量变为弱电信号，满足输入要求。③软件算法存在一定误差，由于采样使用傅里叶积分变换代替连续积分，算法原理上自然的带来一些误差。④环境因素也会对交流采样带来一些误差，温度、湿度，都会影响采样装置电子元器件的运行环境，从而影响交流采样结果。

2 交流采样测量装置校验注意问题

2.1 不同的通信规约

由于变电站厂家数目繁多，装置种类也是分门别类，较常用规约有：DISACDT，IEC51850-101，IEC61850-103，1801，N4F，

XT9702，DISA等。即使是同一种规约，装置生产厂家和型号的不同，存在一定差异，交流装置检验存在一定难度。为了准确定检交流装置，必须明确常用规约使用方法，了解源码值含义，系数功能。

2.2 连接通信接口

交流采样测量装置很少配有专门调试检验口。很多时候进行装置检验时候，交流采样装置的通信会中断，检验人员需要根据具体的接口就行一定的转换，RS232转RS485接口，或者RJ-45网口转串口。

2.3 装置校准

超出允许误差的限值，则需要对交流采样装置就行现场校准。不同的厂家有不同校准软件以及计算方法，现在一般使用软件校准方法，检验人员需要熟悉校准软件使用方法，在检验前，应该做好备份，在校验后，同样做好备份。

2.4 采样条件

一些交流采样装置的都有采样条件，比如断路器分合位置正确才能采样，控制回路空开正常等，一些交流采样装置必须在设备状态正确后才进行采样。检验人员必须熟悉装置使用说明。

2.5 现场校验时的专业配合

装设在变电站过程层、间隔层的交流采样装置，大多是继电保护装置、自动化装置、电能量采集装置公用的，在对交流采样装置现场校验时，尽可能采用离线方式，校验好没问题后，再直接下到保护装置里面，都应考虑是否需要退出相保护开出回路，做好相应安全措施，再就行采样检验。

2.6 装置现场检验环境

交流装置校验一般在开关柜上或者二次屏柜内进行，校验时必须将一次设备停役。环境温度要求在15～35 °左右，湿度要求在30%～45%左右。检验工作人员员进行校验工作前，必须严格控制现场检验环境，如果温度、湿度等环境影响因素超过允许值，检验值只能与平时运行值做一对比，作为特定环境条件下的检验参数。

3 交流采样测量误差校验

3.1 基本误差检验

使用标准源对装置的电压、电流、功率等交流量的基本误差进行检验。

①电压、电流误差检验方法。用标准源在装置的电压、电流回路分别施加0%、20%、40%、60%、80%、100%、120%额定值，分别计算所有测点的基本误差。所有测点的误差都需要满足要求（≤2‰）。

②功率误差检验方法。使用标准源，在装置三相电压输入额定值，功率因数为1（或0），电流分别为0%、20%、40%、60%、80%、100%、120%额定值。

cosф=0.5（L）或sinф=0.5（L），电流变化点为：40% In、100% In。

cosф=0.5（C）或sinф=0.5（C），电流变化点为：40% In、100% In。

分别计算所有测点的基本误差。所有测点的误差都需要满足要求（≤5‰）：

误差计算公式：■×100%

Exc为装置显示值；Ex为标准表显示值；AF为输出基准值，电压、电流取额定值，功率为三相总功率额定值。注：所使用的标准源的基本误差应不大于装置基本误差的1/4。

以下以检验软件CL301V2作为标准交流检验装置，举例说明在实际操作当中出现的误差分析。

3.2 连接施加的标准电流、电压源回路

严格按照二次检验现场作业指导书，短接电流、电压端子排外侧，断开端子排连接线，保证短接可靠，端子排内侧和外侧全部断开。交流采样装置和外侧电流、电流回路完全隔离。

3.3 交流采样装置配置

如果连接串口就行检验，则需要配置一些参数，如端口号、IP地址、波特率等，线进行验证端口号连接是否正常。通信设置及测试界面如图2所示。

3.4 录入交流采样装置相关参数

输入检验参数，如型号，PT、CT二次电流、电压，接线方式等，参数录入界面，如图3所示。

3.5 设置交流装置通信规约

根据现场交流采样测量装置的厂家类型及所采用的通信规约，进行正确的设置。现场常用的通信规约有IEC60870-5-101，

IEC60870-5-102，IEC60870-5-103，IEC60870-5-104，DNP，DISA-CDT等。

3.6 采样精度调试

在我们的实际校验工作中，严格按国家电网公司《交流采样测量装置校验规范》进行校验。在校验原理和接线都正确的情况下，出现某些测试点误差超差的情况，应进行误差调整。很多厂家的装置都有硬件调整和软件补偿，前者常常通过电位器调节增溢，后者主要是基于微机数字处理技术对采样后的数值进行调整来实现的，这是一种自动补偿方式，通过“特征提取及存储”技术：输入标准信号，用偏差特征值提取技术提取特征参数存储起来在实时测量时用特征参数进行补偿，以达到高精度交流采样的动调校的目的。

我们在采样装置的校验时应注意误差还与它的校验时接线方式有关，标准源与被检采样装置接线一致时才能消除三相不平衡产生的影响，除非装置三相电流、电压非常平衡，我们做过实验，南京丹迪克的校验装置按三相四线和三相三线输出，被检二表法的交流采样测量装置功率变化0.5 W左右，说明二种校验方法会因三相不完全平衡带来附加误差。当然就测量误差而言，三表法比二表法测量误差要小，只是很多变电所接线已定.不能更改，但标准装置与被检交流采样测量装置的接线需一致是我们应记牢的。

3.7 交流校验

参数设置以及交流输入接线全部没问题后开始交流装置校验工作。交流检验过程中不要断开连线，查询相关见过待交流检验完毕后再进行。

参考文献：

[1] 刘连永.试论变电站电气自动化的系统设计[J].供用电，2004，（5）.

篇5：监视和测量装置控制程序

为确保与质量、环境及职业健康安全监视和测量有关的装置处于受控状态，保证检验、测量和试验的数值准确可靠，防止不良或不准确的监视和测量装置的误用。特制定本程序。2 范围

适用于公司自有或非自有的质量、环境及职业健康安全的监视和测量装置的控制。3 过程流程图 4 职责 公司质量管理部为本程序的主责部门，负责监视和测量装置的综合管理，实施 本项工作的监督检查。

公司总工程师对企业监视和测量装置的受控状态负责，努力促进国家计量法规 在企业的全面实施。

公司安保部、行政事务部为配合部门，负责贯彻、执行国家计量法规条款，对 企业的监视和测量装置实施监督管理。

4.4 公司所属各基层单位负责本单位质量、环境及职业健康安全监视和测量装置的

周期检定、贮存和保养及管理工作。

4.5 各基层单位负责对施工现场与质量、环境及职业健康安全有关的监视和测量装置进行核验及相关的防护，防止不良设备在施工现场的使用。工作程序

5.1 监视和测量装置的分类

5.1.1 有国家检定基准要求的监视和测量装置的分类：

5.1.1.1 A类：指所有用于贸易结算、安全防护及环境监测的监视和测量装置，属于强制性检定装置。

5.1.1.2 B类：指所有用于质量、环境及职业健康安全的监视和监测装置，不属于强制性检定装置的装置均为非强制性依法检定装置。

5.1.1.3 C类：指用于工程质量监测属一次性检定的监视和测量器具。5.1.2 无国家检定基准要求的监视和测量装置均属于企业自行检测装置。5.2 能力评估和配置

5.2.1 各基层单位每年第一季度内或根据施工任务需要，对本单位质量、环境及职业健康安全监视和测量装置的检测能力及适用性进行评估，填写《监视和测量装置管理评审表》，当不能满足施工需要时提出购置设备申请。监视和测量装置在购置时，凡属固定资产范围内应提供设备名称、型号及性能等指标并写出书面报告，报公司质量管理部审批。

5.2.2 公司质量管理部根据公司设备配置总体状况及检测能力，审核其设备购置申请是

否符合企业资质等级要求，对购置设备申请进行审查。公司质量管理部审定后报请主管领导审批，申请单位负责采购。设备验收后由购置单位建立设备台帐。

5.3 监视和测量装置的控制范围及控制方法

5.3.1 监视和测量装置的控制范围包括企业自有、租用、借用及建设单位提供的用于

检测质量、职业健康安全、环境特性指标的仪器设备。各基层单位及项目经理 部均应建立监视和测量装置调配记录及台帐。

5.3.2各基层单位应设置持证上岗的专（兼）职计量员，并建立、完善计量器具管理

网络，每年第一季度以及网络发生变化时将网络图表、检验测量和试验设备清单报公司质量管理部备案。

5.3.3公司相关部门及基层单位应依据国家计量法及津技监技管发［1999］126号《天

津市关于企业使用的非计量器具由企业依法自主管理的通知》要求，制订周期检定计划，由主管领导审批。设备经检定合格后由检定部门提供检定证书或加贴合格标识。

5.3.4公司相关部室及各基层单位对国家无检定基准要求的监视和测量装置，按照公

司自编的《检定规程》制定周期检定计划，由主管领导审批后认真执行。

5.3.5凡属分包单位或借用、租赁及业主提供的监视和测量装置均应由项目经理部

技术质量部门按5.3.3和5.3.4条款要求执行。

5.3.6

凡属有国家检定基准的监视和测量装置，应由具备国家检定资质的计量检定部

门检测并提供有效鉴定证件。

5.3.7

凡属无国家检定基准的自校监测装置，应由具备实验员资格的人员实施自校，并保留自校过程的记录。

5.3.8

各类监视和测量装置在使用前应对装置的完好性进行检查，特殊过程及实验室

设备应保留设备运行状态记录。

5.3.9

测试中心及各基层单位应加强测试设备的使用管理，提供适宜的工作环境条件，5.3.10 5.4 5.4.1 5.5 5.5.1 5.5.2 5.6 5.6.1 5.6.2 5.7 5.7.1 5.7.2 维护设备的良好运行，并加强日常使用情况的监控，填写《管理工作监督检查记录》。

监视和测量装置一旦发生在失准状态下工作的情况时，应对产生的数据进行分析。根据其对工程质量的影响程度，由仪器所属技术质量部门组织专业人员开展数据分析和校准，校准记录应保存。当造成工程质量不合格时，依据《不合格品控制程序》处置。

监视和测量装置的识别

公司所有测量仪器、设备检验的不同状态应分别贴有合格证、准用证和停用证，分别以绿、黄、红三种颜色的不干胶矩形标签标识。

监视和测量装置的管理

为适应施工需要，各类监视和测量装置应合理运输、贮存和防护，不得造成人

为损坏。

各基层单位应做好监视和测量装置的防潮、防震、防尘、防腐工作，对于有特

殊环境要求的均应满足使用说明规定。

监测、测量和试验设备的管理与监控

各基层单位检验、测量和试验人员均应持证上岗，确保操作符合要求。对于新型监视和测量装置或操作生疏的设备使用者，须经过责任部门培训，做

好记录并存查。

监视和测量装置的管理与监督

各基层单位每月度应对部门及所属项目部监视和测量装置的使用及管理进行

一次检查，并填写《管理工作监督检查记录》。

公司质量管理部对各基层单位使用中的监视和测量装置每季度进行一次抽查，抽查面不少于在建工程的50%，对存在的问题应提出整改要求并复验至合格，填写《管理工作监督检查记录》。支持性文件 6.1 《国家计量法》 6.2 《天津市关于企业使用的非强检计量器具由企业依法自主管理的通知》

津计监技管发［1999］126号 6.3 《工程有限公司自检、检定规程》 SZY/D/Q7.6 7 相关记录

7.1 《检验、测量、试验设备验收单》 E/Q7.6-01 7.2 《监视和测量装备管理台帐》 E/Q7.6-02 7.3 《设备周检计划》 E/Q7.6-03 7.4 《偏离校准状态记录》 E/Q7.6-04 7.5 《检验、测量和试验设备管理评审表》7.6 《监视和测量装备清单》 /E/Q7.6-06 7.7 《管理工作监督检查记录》 E/Q8.2.3-ES4.5.1-01

篇6：监视测量装置校验规程

为了确定监视和测量装置的状态标识，对计量器具及检测、试验设备的周期检定及状态进行控制，特制定本办法。2 范围

本办法适用于公司监视和测量装置（以下简称检测设备）的周期检定及状态标识的管理。3 职责

3.1 生产质量部为本办法的归口管理部门，并负责实施检测设备的周期检定、校验及状态标识。

3.2 生产质量部负责专用检具的设计并编制《自制专用量检具周期检定表》。3.3 生产质量部负责组织自制专用量检具的制造。4 管理内容

4.1 检测设备的周期检定

4.1.1 公司计量管理员编制《检验、测量及试验设备周期检定计划》。

4.1.2 计量管理员按期将到期的检测设备，送（报）外协单位进行检定；并与检定人员办理交接手续（在周期检定通知单上签名确认）。

4.1.3 检定合格后对受检的检测器具及设备应具备合格标识。

4.1.4 因人为原因造成检测设备失准、不能修复、设备及备件损坏或遗失等情况，由使用部门责任人到生产质量部╱设备部按相关制度对前述情况进行处理。4.2 专用检具的控制

4.2.1 生产质量部设计人员负责设计专用检具。生产质量部负责组织实施制造。4.2.2 生产质量部编制《自制专用量检具周期检定表》，生产质量部审定后实施。4.2.3 自制专用检具应列入检测设备管理范围，由计量员按产品型号分类，建立《专用量检具管理台帐》。

4.2.4 计量员根据《自制专用量检具周期检定表》,将自制专用检具的周期检定纳入《检验、测量及试验设备周期检定计划》。自检或委外检验。

a）经检定合格的，开具合格标识入库或投入使用；

b）经检定、验收不合格的，填写《检测报告单》交生产质量部设计人员进行评审。经评审后能返工的由制造部门进行返工（返修）。返工后应重新进行检定。不能返工或返工后仍未合格的，经生产质量部长批准，作报废处理。4.3 检测设备的状态标识管理

１

4.3.1 状态标识的设计

状态标识设计和选用由生产质量部计量人员负责。检定合格证、检定证书自行进行设计；状态标识采用国家质量技术监督部门推荐使用的彩色计量标志（不干胶标贴）。4.3.2 状态标识的种类分为检定合格证(纸质)、检定证书(纸质)、合格证(不干胶标贴)、准用证(不干胶标贴)、封存(不干胶标贴)、禁用(不干胶标贴)、报废(不干胶标贴)。4.3.3 状态标识的使用 4.3.3.1 使用规则

a)“检定合格证(纸质)”用于经检定合格的长度计量器具、专用计量器具； b)“检定证书(纸质)”用于经检定合格的量块；

c)“准用证”用于无国家、行业有效检定规程的，经自行校准合格的检测设备； d)“封存”用于在一定时期内不使用的合格的检测设备；

e)“禁用”用于禁止使用的检测设备(包括经检定、校验不合格，在使用过程中出现异常，对检测数据存有疑问，以及发现其性能失准等情况)f)；“报废”用于已经报废转入废品库管理的检测设备。4.3.3.2 使用方法

a)各类状态标识均应置于检测设备的明显位置，便于识别；

b)计量检定人员填写状态标识必须正确，清晰，易于辨认其计量性能的状况； c)状态标识中的“检定人员”、“批准人员”等项目均必须填写全名；

d)在为检测设备更换有效的状态标识之前，应收回并销毁原过期的标识，防止过期标识在生产现场出现；

e)检定合格证、检定证书(纸质)均应由计量室负责人审核后加盖“计量检定专用章”，方为有效。4.3.4 状态标识的管理

a)检测设备均应具有唯一的有效标识；

b)操作者应保护检测设备的状态标识，保证其能正确识别；在使用该检测设备之前需检查状态标识是否符合使用的要求；

c)任何人员均禁止使用没有合格标识的检测设备进行产品检验和试验； d)无计量检定资格的人员不能出具状态标识；

e)检测设备的状态标识发生遗失、损坏等情况，由计量员确认后补发。

篇7：监视测量装置校验规程

第221号

《民用航空通信导航监视设备飞行校验管理规则》（CCAR-86）已经2013年7月29日中国民用航空局局务会议通过，现予公布，自2014年1月1日起施行。

局长 李家祥

2013年11月4日

民用航空通信导航监视设备飞行校验管理规则

第一章 总

则

第一条 为了规范民用航空飞行校验工作，根据《中华人民共和国民用航空法》和《民用航空通信导航监视工作规则》，制定本规则。

本规则所称民用航空通信导航监视设备飞行校验（以下简称“飞行校验”）是指为保证飞行安全，使用装有专门校验设备的飞行校验飞机，按照飞行校验的有关标准、规范，检查、校准和评估各种通信、导航、监视设备的空间信号质量、容限及系统功能，并依据检查、校准和评估结果出具飞行校验报告的过程。

第二条 本规则适用于民用航空通信导航监视设备的飞行校验，校验对象为地面通信导航监视设备。

新技术应用中涉及通信导航监视设备验证的飞行校验及军民合用机场中涉及民用航空的通信导航监视设备的飞行校验工作参照本规则实施。

第三条 校验对象在投产使用前应当进行飞行校验。

第四条 中国民用航空局（以下简称民航局）负责飞行校验工作的统一管理。

民航地区管理局（以下简称地区管理局）负责监督本辖区的飞行校验工作。

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飞行校验工作由民航局飞行校验机构（以下简称校验机构）和校验对象的运行管理单位具体实施。

第二章 飞行校验的基本要求

第一节 飞行校验的种类和优先次序

第五条 飞行校验分为投产校验、监视性校验、定期校验、特殊校验四类。

第六条 投产校验是指校验对象新建、迁建或更新后，为获取校验对象全部技术参数和信息而进行的飞行校验。

第七条 监视性校验是指投产校验后的符合性飞行校验，或者民航局、地区管理局认为其他必要的情况下，对运行中的校验对象进行的不定期飞行校验。

第八条 定期校验是指为确定校验对象是否符合技术标准和满足持续运行要求，按照规定的校验周期对运行中的校验对象所进行的飞行校验。

第九条 特殊校验是指在出现下列特殊情况之一时，对校验对象受影响部分进行有针对性的飞行校验：

（一）飞行事故调查需要时；

（二）设备大修、重大调整或重大功能升级，包括设备的工作频率、天线系统、场地保护区域、电磁环境等因素发生改变，或者设备主要参数发生变化、导航完好性监视信号基准发生改变以及其他可能导致系统运行风险增大并无法通过地面测试调整进行有效控制时；

（三）停用超过90天的设备重新投入使用时；

（四）设备维护人员、管制人员、飞行人员等发现设备或信号有不正常现象，不能提供正常导航服务时；

（五）校验对象的运行管理单位认为有必要实施飞行校验时；

（六）其他需要特殊校验的情况。

第十条 飞行校验应当按照飞行校验种类的优先次序安排。一般情况下，飞行校验种类的优先次序由高至低依次为特殊校验，定期校验，投产校验，监视性校验。

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第二节 飞行校验项目

第十一条 投产校验、定期校验项目应当按照有关民用航空通信导航监视设备飞行校验标准执行。

第十二条 监视性校验中的符合性飞行检查项目应当按照有关民用航空通信导航监视设备飞行校验标准执行。其他监视性校验项目由飞行校验机构根据民航局或者地区管理局的要求制定。

第十三条 对于本规则第九条第一、二、四、五、六项所列的情况，校验机构和校验对象的运行管理单位应根据具体情况制定相应的特殊校验方案，确定校验项目，或直接执行等同于投产校验的项目，以确保校验对象的安全运行。

对于本规则第九条第二项所列的情况，重新投入使用的仪表着陆系统应在特殊校验后90天内增加一次监视性校验。

对于本规则第九条第三项所列的情况，非设备、非场地原因造成设备停用少于270天的应当执行等同于定期校验的项目，超过270天（含）的应当执行等同于投产校验的项目。其他原因造成设备停用的应当执行等同于投产校验的项目。

第三节 校验对象和周期

第十四条 校验对象包括通信设备、导航设备和监视设备。

通信设备包括甚高频地空通信系统。

导航设备包括航向信标、下滑信标、全向信标、测距仪、无方向信标、指点信标、卫星导航地面设备。

监视设备包括一次监视雷达、二次监视雷达、多点相关定位系统、自动相关监视系统、空中交通管制自动化系统。

第十五条 通信和监视设备投产使用后不进行定期校验，必要时进行特殊校验或监视性校验。

导航设备投产使用后应当按照规定的校验周期进行飞行校验。

第十六条 导航设备飞行校验的周期如下：

（一）仪表着陆系统定期校验周期为180天；投产校验后90天内执行一次监视性校验。

—3—

（二）全向信标、无方向信标、单独安装的测距仪和航向信标，在承担进近导航功能时，定期校验周期为540天；投产校验后270天内执行一次监视性校验。

（三）全向信标、无方向信标、单独安装的测距仪，在承担航路航线导航功能时，定期校验周期为1080天；投产校验后540天内执行一次监视性校验。

（四）测距仪、指点信标与其他导航设备配合使用时，与该导航设备同周期校验。

（五）卫星导航地面设备的校验周期参照国际民航组织相关规定执行，或根据应用情况由民航局另行规定。

第十七条 对于不能全天候满足飞行校验要求的情况，可以缩短校验周期。

第十八条 校验周期按照以下方法进行计算：

（一）除本条第二款所列情况外，校验周期按照投产校验或上一次定期校验完成的日期开始计算。

（二）在特殊校验中，执行等同于定期或投产校验项目的导航设备，其校验周期从此次校验完成日期起重新计算；未执行等同于定期或投产校验项目的导航设备，此次特殊校验不影响其校验周期。

（三）监视性校验不列入校验周期计算。

（四）导航设备同时承担航路航线和进近功能时，其校验周期应按照功能分别计算。

第十九条 民航局可以根据国际民航组织有关规定、所采用的设备情况以及我国飞行校验的实际情况等，对校验对象和校验周期适时做出调整。

第三章 飞行校验的实施机构

第一节 校验机构

第二十条 校验机构负责校验任务的执行和保障，应当按照相关规定、标准执行飞行校验任务，确保飞行校验顺利实施，并对飞行校验记录数据和飞行校验结论负责。

第二十一条 飞行校验机组由执行校验任务的机上飞行人员和校验人

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员组成。

第二十二条 执行飞行校验任务的航空器，应当配备适合执行飞行校验任务的飞行校验系统。

第二十三条 校验机构应当按照国家和民航的有关规定，对飞行校验所使用的飞行校验系统、测试仪器、仪表及其备件进行管理，确保其符合使用要求。

飞行校验系统应当按照维护手册的技术要求和有关规定进行检测和校准，以保证校验系统本身的准确度。

第二十四条 校验机构应当制定完备的校验实施程序，并建立相关的校验技术档案。

第二十五条 校验机构应当每年定期向民航局报告本飞行校验的执行情况和下一的飞行校验计划。

第二节 校验对象的运行管理单位

第二十六条 校验对象的运行管理单位负责飞行校验任务的组织保障和协调，调试地面设备，联系并配合相关单位协调飞行校验所需的空域，以确保校验对象具备校验条件。

第二十七条 校验对象的运行管理单位应当安排人员主动配合校验机构共同完成飞行校验任务。

第二十八条 校验对象的运行管理单位应当针对校验任务，协调各有关单位，明确协调程序和相关要求，共同保障校验任务的顺利完成。

第二十九条 校验对象的运行管理单位应当向校验机构提供飞行校验所需的航空情报、设备、勘测、气象等资料，并确保其准确、有效。

第三十条 校验对象的运行管理单位按照规定的频率保持地面与机上校验人员间的地空通信畅通，并且不应当影响相关管制单位的正常工作。

第四章 飞行校验的实施

第三十一条 校验机构应当与校验对象的运行管理单位建立协调机制，共同采取必要的保障措施，完成校验对象的飞行校验任务。

第三十二条 校验机构按照规定的校验周期和要求安排定期校验和监

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视性校验，并提前通知校验对象的运行管理单位。

第三十三条 通信导航监视设备需进行特殊校验时，校验对象的运行管理单位应当及时向校验机构提出申请，校验机构应当及时予以答复。

第三十四条 投产校验应当在校验对象具备有关民用航空通信导航监视设备飞行校验标准中规定的投产飞行校验条件后，向校验机构提出申请。

投产校验申请应当至少提前10个工作日。

第三十五条 校验机构应当至少提前5个工作日将飞行计划和校验方案通知校验对象的运行管理单位。

第三十六条 校验对象的运行管理单位应当在飞行校验实施前组织召开由校验机组、相关空管单位和其他有关单位参加的协调会议，确定飞行校验实施细节，指定专人负责协调飞行校验的实施。

第三十七条 校验对象在实施飞行校验期间不得提供使用，其运行管理单位应当按照规定通知所在地的航空情报服务机构发布航行通告。

第三十八条 飞行校验期间，空中和地面人员应当加强配合，提高效率。机上校验人员应当及时通报飞行校验情况，校验对象的运行管理单位应当及时调整设备，使校验数据达到最佳值。

第三十九条 校验机构应当依据有关民用航空通信导航监视设备飞行校验标准的要求执行飞行校验，并确保校验结论准确。

第四十条 飞行校验期间，出现以下情形之一的应当中断本次飞行校验：

（一）校验对象出现不正常情况且48小时内不能排除的；

（二）因校验航空器或校验系统故障且48小时内不能排除的；

（三）因恶劣天气、空域限制或其他不可抗力，造成飞行校验无法在48小时内继续进行的。

第四十一条 飞行校验中断后，执行本次飞行校验的飞行校验机组应当出具已完成项目的书面报告，并且说明具体情况。

第四十二条 由于第四十条

（一）导致飞行校验中断的，校验对象应当立即停止提供使用。

由于第四十条

（二）和

（三）导致飞行校验中断的，在校验对象没有超出定期校验周期情况下，校验对象的运行管理单位应当与飞行校验机组对校验对象状况和未校验项目进行研究，如果双方认定校验对象的调整部分已经恢复正常，已校验项目数据正常，未调整部分数据正常，且地面设

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备导航完好性监视信号基准和告警门限正确，该校验对象可在定期校验周期内继续提供使用。若校验对象不满足上述要求，则该校验对象应当停止提供使用。

第四十三条 校验机构发现校验对象存在严重安全隐患时，应当立即向校验对象的运行管理单位和地区管理局报告隐患情况与原因。

第四十四条 校验机构应当在飞行校验完成后24小时内出具校验报告。

第五章 飞行校验结果管理

第四十五条 飞行校验记录数据和飞行校验报告是每次飞行校验结果的基本证明文件。

第四十六条 飞行校验机组应根据校验对象及其种类、项目实施飞行校验，准确记录每个测量参数的检查结果。在飞行校验结束后，应当根据各参数记录的最终结果，结合其所对应的运行标准，分析飞行校验记录数据，出具校验结论，提出校验建议，填写飞行校验报告。

第四十七条 校验结论分为合格、限用和不合格。

合格是指校验对象的所有技术参数均符合有关民用航空通信导航监视设备飞行校验标准中规定的标准值和容差。

限用是指校验对象的技术参数不能在标准覆盖区域内全部符合有关民用航空通信导航监视设备飞行校验标准中规定的标准值和容差，但在部分区域内符合上述规定的标准值和容差。

不合格是指校验对象的主要技术参数不符合有关民用航空通信导航监视设备飞行校验标准中规定的标准值和容差，不能提供安全可靠的引导或存在安全隐患，信号质量不可靠。

第四十八条 飞行校验结束后，校验结论为限用或者不合格的，校验对象的运行管理单位应当立即向所在地的空中交通管制部门通报，并依据校验机构的书面校验报告，按照规定向所在地的航空情报服务机构通报；属于监视性校验的，应当同时报告所在地的地区管理局。

第四十九条 校验机构和校验对象的运行管理单位应妥善保存飞行校验记录数据和飞行校验报告，直至校验对象退出使用或被撤销。

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第六章 监督检查

第五十条 民航局和地区管理局对校验机构、校验对象的运行管理单位飞行校验的执行情况进行监督检查。

第五十一条 校验机构和校验对象的运行管理单位应当建立质量管理制度，分别对飞行校验过程和设备运行状况实施持续监控，对于发现的问题应当及时解决或者通报有关部门。

第五十二条 任何单位和个人有权向民航局或者地区管理局举报违反本规则的行为。

第七章 法律责任

第五十三条 校验对象的运行管理单位违反本规则第三条规定将未经飞行校验的设备投入使用的，由地区管理局给予警告，造成严重后果的，对单位处以1万元以上3万元以下罚款，对其主要负责人处以200元以上1000元以下罚款。

第五十四条 校验对象的运行管理单位违反本规则第十五条规定未按规定周期进行飞行校验的，由地区管理局给予警告，造成严重后果的，对单位处以1万元以上3万元以下罚款，对其主要负责人处以200元以上1000元以下罚款。

第五十五条 校验机构违反本规则第二十条、二十四条、二十五条、三十五条、四十四条规定，未按要求执行飞行校验管理制度的，由地区管理局给予警告并对单位处以人民币1万元以上2万元以下的罚款，对其主要负责人处以200元以上500元以下罚款。情节严重的，对单位处以2万元以上3万元以下的罚款，对其主要负责人处以500元以上1000元以下罚款。

第五十六条 校验机构违反本规则第二十三条规定，使用未按照规定检测和校准的飞行校验系统执行飞行校验任务的，由地区管理局给予警告，造成严重后果的，对单位处以1万元以上3万元以下罚款，对其主要负责人处以200元以上1000元以下罚款。

第五十七条 校验对象的运行管理单位违反本规则第二十九条导致飞行校验结论错误的，由地区管理局给予警告，造成严重后果的，对单位处

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以1万元以上3万元以下罚款，对其主要负责人处以200元以上1000元以下罚款。

第五十八条 校验机构违反本规则第三十二条、第三十九条影响校验对象正常对外提供使用的，由地区管理局给予警告，造成严重后果的，对单位处以1万元以上3万元以下罚款，对其主要负责人处以200元以上1000元以下罚款。

第五十九条 校验对象的运行管理单位违反本规则第三十七条规定的，在实施飞行校验期间使用校验对象的或者未按要求通知航空情报服务机构发布航行通告的，由地区管理局给予警告，造成严重后果的，对单位处以1万元以上3万元以下罚款，对其主要负责人处以200元以上1000元以下罚款。

第六十条 校验机构违反本规则第四十三条规定，发现校验对象存在严重安全隐患，未及时通知报告的，由地区管理局给予警告并对单位处以人民币1万元以上2万元以下的罚款，对其主要负责人处以200元以上500元以下罚款。造成严重后果的，对单位处以2万元以上3万元以下的罚款，对其主要负责人处以500元以上1000元以下罚款。

第六十一条 校验机构违反本规则第四十六条规定，提供虚假、错误的飞行校验数据、结论的，由地区管理局给予警告并对单位处以2万元以上3万元以下的罚款，对其主要负责人处以500元以上1000元以下罚款。

第六十二条 校验对象的运行管理单位违反本规则第四十八条规定，未即时报告、通报有关情况的，由地区管理局责令改正，并给予警告；逾期未改正或者造成严重后果的，对单位处以1万元以上3万元以下罚款，对其主要负责人处以200元以上1000元以下罚款。

第八章 附 则

第六十三条 本规则自2014年1月1日起施行。

关于《民用航空通信导航监视设备飞行校验管理规则》的说明（略，详情请登录民航局网站）

篇8：监视测量装置校验规程

关键词：数字式,继电保护装置,测量参数,校验方法

数字式继电保护装置主要运用于大型电力系统中, 可以实现线路、变压器、电动机等多种保护。采用高性能CPU将保护、测控、通信功能集成于一体。可与变电站自动化系统 (SCADA) 和电厂电气自动化系统 (ECS) 配套。装置可以组屏集中安装, 也可直接安装于开关柜上进行分散式控制。为了保证系统安全有效运行, 装置的测量参数必须进行定期校验, 现以NEP998A数字式电动机综合继电保护装置 (以下简称保护装置) 为例具体阐述校验方法。

1 综合保护装置

1.1 特点

NEP998A数字式电动机综合继电保护装置主要用于110k V及以下电压等级电力系统中, 主要实现电动机的电流速断、过负荷、低电压等多种保护。测量三相电流和零序电流 (la, Ib, Ic, Io) , 三相或线电压 (Uan, Ubn, Ucn, Uab, Ubc, Uca) , 有功功率P, 无功功率Q, 功率因素cosφ, 频率f, 有功电量k WH, 无功电量k VARH。测量功能采用可正确反映1-13次谐波含量的电压、电流、有功、无功、电度算法, 真正取代外挂表计。

1.2 结构

NEP998A数字式保护装置的面板 (如图) 中间为显示屏, 分行显示所有参数。右侧为保护参数灯, 下排有操作按钮。要在显示屏中查看测量参数时, 在主菜单中选择“运行工况”子菜单项, 按“确定”键进入运行工况菜单界面, 然后将光标移至“测量值”子菜单项处, 按“确定”键进入测量值显示窗口, 按动向上“↑”或向下“↓”按钮, 依次滚动显示各项参数值。

NEP998A数字式保护装置背面是输入输出的端子。端子表图如右图所示, 第三列为电源插件, 上面是1、2号端子为分别对应装置电源正负输入端, 为直流220V;下面5678号端子分别对应ABCN四相电压输入端, 为交流100V。第四列为交流插件为电流输入端, 端子78对应A相电流, 9、10对应B相电流, 11、12对应C相电流, 7、9、10分别对应同名端。

2 校验方法

数字式继电保护装置的广泛应用给仪表校验工作带来了新的挑战。没有外挂仪表, 测量参数被集成到继电保护装置中, 经过认真研究, 最终实现了测量参数的校验。

2.1 装置电源

该装置电源要求比较高, 需要直流220V或110V, 经常使用的是直流屏专供的220V直流电。

2.2 校验步骤

进行数字式继电保护装置测量参数校验时需要将外部输入线路断开, 即将装置背面电流电压输入端子的外接线全部拔出, 防止校验台输入的电压电流经过外接导线进入其他电力系统造成事故。

NEP998A数字式继电保护装置的电压输入端采用插拔式端子, 端子很特殊, 要用专配的端子孔座, 将试验插针插入相应的空内, 拧紧螺丝, 将ABCN四相电压的试验线插入相应的试验插针的尾空内。三相电流的端子是螺丝固定的, 可以采用试验夹连接。输入的四相电压和三相电流, 共需10根试验线, 线比较重, 试验线要进行固定, 否则试验夹的咬力无法承受会掉落, 造成电压短路或电流断路等危险事故。保护装置的端子排列很紧密, 每个端子空间很狭小, 试验夹要采用带绝缘的, 防止事故发生。

校验时根据保护装置的参数输入相应的电流电压参数, 一般为交流电压100V、电流5A。校验的参数分别为测量三相电流 (la, Ib, Ic) , 三相或线电压 (Uan, Ubn, Ucn, Uab, Ubc, Uca) , 有功功率P, 无功功率Q, 功率因素cosφ, 频率f, 有功电量k WH, 无功电量k VARH。分别记录校验台的输出值和装置相对应的参数值。最后根据校验记录与标准值比较, 得出误差值, 算出装置的测量参数误差值。

精度高、功能全、使用方便的数字式保护装置的广泛应用, 为系统的安全有效运行, 装置的测量参数需要定期校验, 本文阐述了具体校验方法。

参考文献