井巷贯通安全技术措施

2024-05-01

井巷贯通安全技术措施（共6篇）

篇1：井巷贯通安全技术措施

一、4501进风巷、回风巷维护返修安全技术措施：

由于压力大，现4501两巷有局部巷道已严重变形，存在安全隐患，需要对被压弯的棚架进行挑顶，为确保施工安全，特制定以下安全技术措施，施工单位和个人必须遵守执行：

1、重新整改后的架棚断面为底宽要达到2.6米，高度达到2.2米，上净宽2.0米。

2、施工过程必须有中队领导现场指挥，施工必须逐架进行，每整改够一个架位位置后，必须先上好棚架，加固好后才能继续整改，整改后棚架顶板和边帮必须用板皮背密背紧背牢，确保不漏碴为准，并按质量标准上棚架。

3、施工前必须先对作业点进行安全检查，加固作业地点前后的棚架，确保安全的情况下才进行工作。

4、施工时，作业人员必须站在安全的棚架下进行工作，杜绝空顶、空帮作业。

5、严禁在歪斜、空顶空帮的棚架下面作业或停留，否则先加固好棚架方能作业。

6、施工过程中，必须做好敲帮问顶工作，严禁空顶空帮作业。

7、施工过程，要安排人经常观察巷道顶板和边帮异常情况，做好联保互保。

8、挑顶出的碴要及时装上皮带运走或装矿车运走，以免影响通风、行人。

9、若发生漏顶事故时，下风侧人员必须立即撤退到进风侧，并通知下风侧的工作人员，特别是回风巷的工作人员撤退到四采区上山或三水平运输大巷。

10、未提及的按《煤矿安全规程》有关规定执行。

11、以上安全技术措施由安监站负责监督。

二、8402回风巷返修安全技术措施

由于8402回风巷巷道底鼓，需要对该巷道进行卧底，为确保施工安全，现制定以下安全技术措施,相关单位必须遵照执行。

1、卧底后，巷道高度要达到2.2m。

2、施工前，必须先检查施工地点的安全情况，存在安全隐患的必须先处理好后，才能进行施工。

3、卧底出的碴装上皮带机外运。

4、有棚架歪斜或漏顶严重的，必须整改好棚架才能继续施工。

5、卧底上棚架地方不能挖见腿脚底，必须留有20cm泥巴做保护。

6、发现有歪斜、空顶、空帮的棚架必须立即整改加固好，严禁在歪斜、空顶空帮的棚架下面作业或停留。

7、施工过程中，要注意观察顶板和边帮的异常情况，做好联保互保工作。

8、卧底后，巷道顶板淋水或底板涌水的地方，要挖好水窝，并拦好不让水流往当头。

9、施工过程中，要保护好风筒，损坏风筒的，开一个孔罚500元，若发现有破损风筒必须及时修补或更换。

10、未提及的按《煤矿安全规程》有关规定执行。

11、以上安全技术措施由安通科负责监督执行。

三、4401回风巷返修安全技术措施

由于4401工作面回风巷巷道压力大，巷道变形严重，需要对巷道进行扩帮、卧底，为确保施工安全，特制定以下安全技术措施，施工单位和个人必须遵守执行：

1、整改后，高度2.0m，上净宽2.0m，下净宽2.6m，腿脚必须整齐靠帮。

2、挑顶前必须先对作业点附近四架棚的顶板进行背顶背帮加固，挑顶够一架棚的位置后先上好架加固好，才能继续挑顶。

3、挑顶后上的新棚架顶板和边帮必须用板皮背密背紧背牢，确保不漏碴为准。

4、卧底时严禁挖至棚架腿脚底，必须留有0.2米泥巴作为保护。

5、施工过程中必须严格执行敲帮问顶；施工时，作业人员必须站在安全的棚架下进行工作，严禁空顶、空帮作业。

6、严禁在断梁断腿、歪斜、空顶空帮的棚架下面作业或停留。

7、施工时，如需要放炮的，必须放小炮，每个炮眼的炸药量不能超过半筒；放炮前要检查好瓦斯，瓦斯浓度低于1.0%时才能放炮；放炮时必须保护好管路、电缆及皮带等设备，并要作好警戒，警戒直线段不能少于80米，曲线段不能少于50米。

8、施工过程中，严禁开动皮带和刮板机，需要开动皮带和刮板机时，必须通知所有施工人员撤出后才能启动。

9、扩帮时，要保护好电缆及皮带等设备；扩帮完后，要及时挂号电缆。

10、在拆除原有架棚前，应先加固临时支护，拆除原有架棚后，必须及时除掉顶帮活矸和架设架棚，必要时还应采取临时支护措施。

11、施工过程，要安排人经常观察巷道顶板和边帮异常情况，做好互联互保。

12、未提及的按《煤矿安全规程》有关规定执行。

13、以上安全技术措施由安监站负责监督。

四、三水平轨道暗斜井返修安全技术措施

三水平轨道下山中部由于压力影响，局部碹体已严重变形开裂，直接威胁到安全生产，现依据2010年度安措计划，对该段巷道进行返修，针对施工需要特制定如下安全技术措施：

1、进入施工地点，必须先进行全面的安全检查，熟悉现场情况，及时处理安全隐患，保证施工安全。

2、施工作业前，先与运输协调好，作业过程严禁拉放车。

3、施工作业前，先安接好电铃信号，拉放车过程必须进入躲避硐或联络巷躲避。

4、进入工作地点时，必须进行严格的敲帮问顶制度，及时处理活岩，全面检查支护的稳固情况，防止倒架、片帮、漏顶或碹体垮塌伤人。

5、敲帮问顶过程，清理畅通退路，作业人员必须站在巷道上方且支护完好地点进行，有专门人员观察顶板及周围情况，严禁站在车上作业。

6、施工作业前，必须对通过作业点的电缆线路、管路等进行保护，用废旧皮带及竹木盖好，防止损坏设备设施。

7、每次施工作业前，先加固没有施工到的碹体，防止一次放顶过多，造成冒顶事故的发生。

8、放炮作业必须按规定执行，严格“一炮三检”制度，警戒范围为放炮作业点上下相邻两条联络巷及前后80米外的安全地点。

9、施工前，必须在施工地点往下5米左右用木头或钢管等工具拦好，所有施工人员必须站在施工点的上方，防止岩石滚落下暗斜井。放炮时，严禁用矿车直接爆破装车。

10、放炮后进入工作地点，严格进行安全检查及敲帮问顶制度。

11、施工作业过程，严禁一切人员过往。

12、施工作业每次放顶不能超过1.8米，以方便及时清理通车，防止漏冒事故的发生。

13、放顶后及时进行临时支护，防止活岩掉落伤人。

14、上棚支护最少三人同时作业，一人观察周围情况。

15、清理大块混凝土时先敲打碎，然后协同搬上车，上车时，要同时用力，防止搬运压碰伤人。

16、清理足够一架棚位置及时上棚架支护，每架棚距0.8米，上宽2.4米，且保证支护质量，背帮背至实顶。

17、拉放车时，信号清楚，按规定挂好鱼尾。

18、放顶工作完成后，视围岩情况再进行砌碹或砌墙工作。

19、每次施工完毕后，及时清理现场，保证运输的畅通。20、未提及的按《煤矿安全规程》有关规定执行。

21、以上安全技术措施由安监站负责监督。五、三水平候车机头破拱帽安全技术措施

由于三水平猴车机头顶部高度不足，为方便设备安装，需要破拱放顶等工作，现针对实际施工现场制定如下安全措施：

1、进入工作地点必需先进行全面的安全检查，了解现场的情况，及时消除安全隐患，并清理杂物，确保退路的畅通。

2、施工前，先与运输协调好，防止运输提升事故的发生。

3、施工前，先用足够长度的摩擦腿加固两侧没有施工到的拱帽，防止无计划施工到的拱帽大面积连片坍塌。

4、施工前，先把通过施工地点的管线路加以保护，特别是高压电缆用半边水管盖好，并用废旧皮带覆上用以缓冲意外的撞砸。

5、由于该三岔处跨度大，围岩已受到破坏，施工过程严禁放炮。

6、施工过程，队干必需全程跟班协调指挥。

7、施工过程，施工人员站在安全的地方使用长水管或钢钎逐步进行破拱工作，并且指派专人观察顶帮情况，发现异常及时发出信号撤人，保证施工的安全。

8、施工过程，随时进行敲帮问顶工作，及时处理活岩，防止片帮及漏顶伤人。施工过程，要依据顶板的稳定情况，及时打上临时支护。

9、施工过程，严禁一切闲杂人员过往。

10、放顶后，视围岩稳定情况及时上锚杆支护，上锚网后及时清理干净浮碴杂物，保证退路及通道的畅通。

11、放顶高度足够后，及时打上锚杆进行支护并铺上金属网，锚杆选用ф16×2500㎜的螺纹钢锚杆，间距600㎜，排距600㎜，锚杆锚固力不少于70KN，扭力拒不少于80N·M，锚杆外露长度扭紧后不大于30㎜；能够上棚架时，采用U型棚进行加固支护。

12、对墙拱施工，要满足安装及机械运转的要求，机电部门要现场协调指挥。

13、上棚架支护时，棚架质量合格，并用木楔加固，顶帮用水管相互连成一个整体，保证吊装设备时的安全。

14、在撤退临时支护的摩擦腿时，施工后的墙体接头处，若拱体有失稳、变形受损，要及时处理撬下，并用锚杆配合短铁轨或永久棚架对拱体加固好，保证安全。

15、施工过程，严禁运行猴车。

16、施工结束后，及时清理干净现场，不影响运输的提放车工作。

16、未提及的按《煤矿安全规程》有关规定执行。

17、以上安全技术措施由安通科负责监督。

2010年度春节期间检修计划

塘内矿二0一0年二月一日

抄报：局生产管理局总工室安监局抄送：矿领导全矿各单位存档

篇2：井巷贯通安全技术措施

一通三防安全技术措施

二○一一年四月

乐民镇鸿辉煤矿井巷工程一通三防安全技术措施

为了认真贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，保障人民生命财产安全。对业主负责，对企业负责。现将进一步编制完善“一通三防”安全技术措施。鸿辉煤矿项目部所属各部门和井巷施工队，组织职工认真学习，贯彻执行。一、一通三防组织机构

1、项目部成立“一通三防”的灾害预防和处理领导小组。组

长：

副组长：

成员：

2、领导小组负责随时检查“一通三防安全技术措施”贯彻执行情况。

3、负责“一通三防”所需设备、工具、材料的安排和配备。

4、如遇灾害发生，领导小组全体成员必须亲临现场。在组长或副组长的领导下，形成统一指挥，统一调动的战斗小组，全力以赴抢救受灾和被灾害威胁人员，处理灾害。

二、通风

1、根据井巷工程承包合同内容，巷道工程量3846.3m，主要施工巷道为三条井筒、两条石门、一条材料运输斜巷、井底车场、井底水仓和采区变电所、消防材料库以及一条运输顺槽和一条回风顺槽。施工期间通风难度较大的运输石门、轨道石门运输顺槽和回风顺槽。主平硐→+1100运输大巷选用2×37对旋风机，风量410～630m/min，3全压6400～850pa，进压入式通风。进风井和回风井前期在井口10m外分别选用JBT61-2，14kw局部扇风机，供风量250～390m/min，全压1600～350pa。井筒施工完后，进入上山时分别换成2×37对旋风机进行压入式通风。施工顺槽时，在+1100运输大巷贯通后，在回风井井口安装一台防爆对旋轴流抽风机，型号为BDK54-6-17＃型，风量1866～4143m/min，全压2821-747pa，电机功率2×90kw，配与回风井井口密闭墙抽出式通风。（最好利用永久抽风机，以免造成今后临时主扇拆除，影响永久主扇安装。）

为了防止通风短路，分别在+1290轨道石门和采区绞车房处设置两道风门，此时通风路线为：

线路一：新鲜风流从主平硐进风→+1100运输大巷→轨道上山（回风上山）→回风井井口排出。

线路二：新鲜风流从进风井井口进入→+1310井风石门→轨道上山→+1290轨道石门→回风上山→回风井井口排出。

2、施工期间前期用14kw局扇（设在井口15m处）和抗静电、阻燃φ600mm风筒向工作面压入式通风。为了满足供风风量，采用2*37千瓦防爆对旋式通风机时配抗静电、阻燃双翻边φ800～1000mm风筒向工作面压入式通风。

3、新鲜风流由井口外供给（见供风系统布置图）。局扇安装并采用专用变压器、专用防爆开关和专用线路供电。并与井下其他电器设备实行风电闭锁。

4、风筒布置：必须吊挂平直、接头严密、不准漏风。风筒紧跟工作面，其距离控制在5～10m。放炮时不准关闭局扇停止通风。因停电、检修等原因停风时，必须撤出人员，切断电源。恢复通风前首先检查

33局扇及开关附近20m内瓦斯浓度不超过0.5%时，方可人工开动局部扇风机。

5、保证足够数量的风量，各工作面和回风风流每月测风不少于三次。保证每人供给风量不少于4m。风速不得低于0.15m/s。进风风流中氧气不低于20%。二氧化碳浓度不超过0.5%。工作面空气温度不得超过26℃，工作面空气温度超过30℃，机电设备硐室的空气温度超过34℃，必须停止作业。

6、工作面和其他用风地点，应根据实际需要随时测风，每次测风结果应作记录并书面向总工程师或副总工程师汇报。以便根据工作面风量的需要进行风量调整。

7、通风机和风筒坚持专人管理和维护，并执行挂牌制度。保证正常通风。

8、贯通巷道必须编制贯通措施。两巷距离贯穿点20m时，必须停止一个工作面作业。调整好通风系统，保持正常通风。

9、临时停工地点不得停风。否则，必须设置栅栏，揭示警标：“严禁入内”的字样。

三、瓦斯防治

1、开拓新水平的井巷第一次接近各开采煤层时，必须按掘进工作面距煤层的准确位置，在距煤层垂直法线距离10m以外开始打钻孔，钻孔超前工作面的距离不得小于5m，并有专职瓦检员经常检查瓦斯，同时补充掘煤相关措施。岩巷掘进遇到煤线或接近地质破坏带时，必须有专职瓦检员经常检查瓦斯。发现瓦斯大量增加或其他异状时，必须停止掘进、撤出人员，进行处理。

2、加强对防治瓦斯的管理工作，采用专职持证上岗人员检查瓦斯。

3瓦检员必须坚守岗位，做到手上交接班，严禁脱岗。

3、每小班瓦斯检查不得少于三次（开始工作前、中途、下班前），并与放炮装药前、放炮前、放炮后的（一炮三检制）相结合。对二氧化碳的检查每小班不得少于两次。本班未进行工作的采掘工作面，瓦斯和二氧化碳应每班至少检查两次。

4、瓦检员必须执行巡回检查制度和请示报告制度。并认真填写瓦斯检查相关记录。每次检查结果必须记入瓦斯检查班报表和检查的地点记录牌上。并告知现场工作人员，瓦斯浓度超时1.0%，瓦检员有权责令现场人员停止工作，并撤到安全地点。

5、通风、瓦斯日报表必须送项目总经理、总工程师、副总经理审核签字。

6、掘进工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到1.0%，必须停止用电钻打眼。爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0%时，严禁爆破。

7、掘进工作面及其他作业地点风流中，电动机或其开关安设地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1.5%时必须停止工作，切断电源，撤出人员进行处理。

8、掘进工作面及其它巷道内，体积0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时，附近20m内必须停止工作。撤出人员，切断电源，进行处理。因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备。必须在瓦斯浓度降到1.0%时，方可通电开动。

9、工作面风流中二氧化碳浓度达1.5%时，必须停止工作，撤出人员，查明原因，制定措施，进行处理。

10、临时停工地点，不得停风。否则必须切断电源，设置栅栏，揭示井标，禁止人员进入。并向调度室汇报。停工区内瓦斯或二氧化碳浓度达到3.0%或其它有害气体浓度超过“煤矿安全规程”第一百条的规定不能立即处理时，必须在24小时内封密完备。

11、采掘工作面不得停风。局部通风机因故停止运转，在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有在停风区中最高瓦斯浓度不超过1.0%和最高二氧化碳不超过1.5%，并且符合“煤矿安全规程”第一百二十九条开启局部通风机的条件时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。

12、揭煤防突措施另行编制。并严格执行“防突措施，防突危险性预测，防突效果检验，安全防护措施的四位一体综合治理”。

13、所有入井设备必须是防爆设备。并在入井前检查其“产品合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能，检查合格并签发合格证方能入井。达不到防爆标准的设备坚决不准入井。

14、井下各种电气设备、电力和通讯系统的设计、安装、运行、维护、检修、接地、检漏电、停送电以及缆线敷设等严格按“煤矿安全规程”规定执行。

15、凡进入煤系地层和煤巷。施工前必须安设甲烷传感器监控系统。其监控系统必须具备甲烷断电仪和甲烷风电闭镇装置的全部功能。传感器探头设置：工作面5m内，距顶板0.3m和耙岩机处以及回风中，监控系统中心站必须要有人24小时值班，并负责打印每天甲烷记录报总工程审核签字。并做到，如甲烷超限，及时查明原因，向总工程师汇报。

16、入井轨道和管道必须设置绝缘装置。并且，绝缘装置不少于二处。

四、粉尘防治

1、个体防护是综合防尘措施的一个重要方面。凡接触灰尘作业的人员必须佩戴个体劳动防护用品：自吸过滤式口罩。

2、掘进工作采用湿式打眼、放炮后和装岩洒水、冲洗岩邦。

3、喷射砼采用转v型潮喷机，喷射砼采用潮料。喷前洒水、冲洗岩邦。

4、掘进巷道进入煤系地层和进入煤巷施工时，采用湿式打眼、使用水炮泥。爆破前、后冲洗煤壁，出煤时洒水。即时清理煤和煤粉，进行永久支护封密煤层。

5、掘进工作面，并在回风口或适当位置以及耙岩机后安设二道喷雾洒水器、放炮喷雾降尘。

五、火灾防治

1、外因火灾形成条件：可燃物质，足够数量的氧气，温度和热量。内因火灾形成条件：煤或煤粉堆积，通风供氧维持煤氧化，煤在氧化过程中生成大量热量，煤层的自燃倾向。

2、鉴上述等原因，火灾预防必须遵守以下规定：

（1）入井人员严禁携带烟草和点火物品，井下禁止使用电炉和灯泡取暖。井口、井口房和通风机房附近20m不得有烟火或用火炉取暖。

（2）采用不延燃电缆、风筒等。

（3）爆破必须使用煤矿安全炸药。炮眼的装药量和炮眼封泥必须符合“煤矿安全规程”和《作业规程》的规定。

（4）严禁使用受潮、变质炸药。严禁放糊炮放明炮。

（5）井下使用汽油、煤油和变压器油，必须装入盖严的铁桶内，由专人押运送到使用地点。剩余的汽油、煤油、变压器油必须存放在盖严的铁桶内，并由专人送到地面处理。不得乱扔乱放。严禁将剩油、废油洒在巷道或硐室内。

（6）凡揭穿有自然倾向煤层时进行砌碹或锚喷支护。壁后的空隙和冒落处必须用不燃材料充填密实。

（7）井下和井口房内不得从事电焊、气焊、喷灯焊接等工作。如果必须在井下主要硐室、主要进风巷和井口房进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作，每次必须制定安全措施，经过审批后方能进行。

（8）井口设置消防材料库，消防材料库储存足够数量的沙子（10m3）、水泥（5t）、掏扒（10把）、水桶（20支）、铁镐（10把）、灭火器（10个）等消耗材料和工具。并定期检查和更换，不得挪作使用。

（9）任何人发现井下火灾时，应视火灾性质、或灾区通风和瓦斯情况，立即采用一切可能的方法直接扑灭，控制火势。并迅速报告调度室。调度室在接到火灾报告后，应立即按灾害预防和处理计划通知有关人员抢救灾区人员和实施灭火工作。灭火工作必须从火源进风侧进行。用水灭火时，水流应从火源外围喷射，逐步逼向火源中心；必须有充足的风量和畅通的回风巷，防止水煤气爆炸。

值班调度和现场的区、队、班组长应立即依照火灾预防和处理计划中的规定，将最有可能受火灾威胁地区中的人员撤离，并组织人员灭火。电器设备着火，应先切断电源；在切断电源前，只准使用不导电的灭火器材进行灭火。

抢救人员和灭火过程中，必须指定专人检查瓦斯、一氧化碳、煤尘、其他有害气体和风向、风量的变化。还必须采取防止瓦斯、煤尘和人员中毒的安全措施。（10）地面建筑火灾预防根据各部门人员住宅和工作性质采用分遍包干管理：井巷施工队负责职工住宅。食堂和锅炉房由炊事班负责。机修车间、充电、压风机房由机电班负责。材料库和火工品贮存地由材料员负责。

（11）配备足够数量灭火器材和消防水管。职工宿舍、食堂、锅炉房、机电车间、充电车间、材料库除设置消防水管、消防水龙头外，并各配备灭火器两个。

（12）开展防火教育，提高职工防火意识。养成每人在宿舍储水习惯。严禁抽倒床烟。做到人人出门前检查烟头、火源情况。把隐患消灭在未发生之前。

（13）建立建全用火管理制度，项目部委派专人进行用火管理。

六、附图

1、通风系统平面图（一期）

2、通风系统平面图（二期）

3、避灾路线平面图（一期）

4、避灾路线平面图（二期）

重庆巨能建设（集团）有限公司观音山煤矿二井井巷工程项目部

篇3：长距离井巷贯通测量相关技术研究

1 贯通测量技术概述

1.1 内涵

在井巷的多个同向和对向的开挖作业中, 为了确保这些工作面能够按照计划实现贯通, 就需要提前对其进行测量, 这项工作就被称之为贯通测量。在应用该技术测量时, 误差的产生是不可避免的。这里的误差包括两种, 第一种是地面测量以及井下测量的控制测量误差, 还有一种就是联系测量产生的误差。这些误差会对联合掘进工作面的精确度产生一定的影响, 导致它们无法精确的实现贯通。

综合测量实践来看, 贯通误差的产生空间主要有三种:

①纵向贯通误差, 即误差产生的方向和井巷的中心线保持一致;

②横向贯通误差, 即误差产生的方向和井巷的中心线为垂直关系;

③竖向误差, 即高程方向产生的误差。在上述三种误差中, 会对井巷的质量产生直接影响的就是横向和竖向的误差, 因此它们又被称为重要贯通方向的误差。

1.2 工作原理

在长距离井巷的贯通测量中, 为了提高起始测量点三维坐标的精确度, 保障起始测量边的方位精确度, 需要采用联合联系测量的方法, 该技术就是贯通测量中的关键性工作原理。同时, 在长距离导线中, 还可以在合适的位置对陀螺边进行测量, 对贯通的方位进行调整和修正。另外, 在长距离井巷的贯通测量中, 我们还可以充分利用不等权观测方法, 这样有助于有效避免平面坐标和平面方向产生的误差积累。在测量长距离井巷的高程时, 需要利用具有高精确度的水准仪, 完成等距离测量, 这样有助于为确保井巷贯通点位置的准确性提供技术支持, 实现长距离井巷的安全贯通。

2 贯通测量技术的操作要点

2.1 做好测量准备

贯穿测量的准备工作具体如下:第一, 确保所有的测量仪器和工具都符合国家规定;第二, 审核设计图纸, 根据长距离井巷的实际情况制定科学的贯通测量方案, 并进行误差预算, 完成技术交底和安全交底;第三, 保证测量人员、测量设备和测量材料及时到位;第四, 收集并整理由专业测绘单位提供的资料, 例如平面坐标、方位和高程控制等;第五, 交接现场测量的控制点位, 并对其进行保护, 确保资料齐全;第六, 复核定位依据和定向依据。

2.2 地面控制测量

这一部分的工作主要就是地面近井点的埋设和测量, 主要的措施就是在需要贯通的长距离井巷两端, 千米竖井的地面选择有利地形位置埋设近井点和近井边, 并利用地面已有控制点进行平面和高程控制测量。

2.3 联合联系测量

联合联系测量分别在长距离平巷两端的千米竖井地面和井筒及平巷两端巷道进行。该项工作的主要内容包括:两贯通井陀螺定向测量、两贯通井井筒一线投点的两井联系测量或贯通井井筒两线投点的一井联系测量、两贯通井导入高程测量等。

在完成上述测量工作之后, 还需要开展内业计算和井下的导线测量工作, 准备好测量的设备和材料之后, 进行严格的质量控制管理, 并采取有效的安全措施, 保障测量工作的安全。

3 应用贯通测量技术的注意事项

3.1 严格审查设计图纸

为了确保长距离井巷的顺利贯通, 在测量之前一定要对设计图纸进行认真的审核, 保证数字的准确性。因为我们在实际测量中发现, 虽然设计图纸经过了相关部门的层层审查, 但是数字仍然存在或大或小的误差。如果测量人员按照错误的数字进行计算, 并以此作为标定和放线的标准, 就会使企业蒙受巨大的经济损失。所以在开展长距离井巷贯通测量之前, 图纸审核是必不可少的工作环节。

3.2 预算误差

对贯通测量的设计方案进行评估, 评估的内容包括测量选择的方法以及使用的测量仪器, 然后根据误差的相关理论, 对测量误差贯通点部位的每一个重要方向上的重误差进行估算, 然后将估算的结果乘以2, 作为井巷贯通的极限误差。比较规定范围内的误差和最大误差, 如果最终结果在误差允许的范围之内, 就表示测量的方案具有可行性;如果最终的结果超过了误差允许的范围, 则需要对测量方案进行调整, 直到达到要求, 既不能盲目追求高精确度, 又要符合项目测量的需要。

3.3 加强检验

可靠的检验措施是贯通测量技术的重要组成部分, 所有的测量工作都应该独立进行2 次, 然后将两次测量的平均值作为最终的结果。同时, 在进行计算时, 也需要2 个人独立完成, 对比最终的计算结果是否一致。然后将原始数据输入计算机进行计算, 用来检查对算的结果如有出入则认真检查以纠正在计算或抄写中的错误, 对内业资料的保管则由专人负责, 保管人员不作变动, 确保内业成果齐全完整。

4 结束语

综上所述, 长距离井巷贯通测量一定要严格按照上述操作要点进行, 并注意相关事项, 否则就会严重影响井巷的质量, 造成资源的巨大浪费。希望本文的论述能够为提高长距离井巷贯通的测量质量提供借鉴。

摘要：在矿山产业的发展过程中, 测量工作既是一项基础性工作, 又是技术服务性工作, 会直接影响矿山测量工作的质量, 对于保障其正常生产和安全具有重要意义。其中, 衡量测量质量的一个重要指标就是长距离井巷的贯通测量, 这也是确保井巷贯通精确度的前提和基础。为此, 本文从贯通测量技术的内涵出发, 对其测量原理、操作方法以及实际应用中的相关注意事项等方面的具体内容进行了详细分析。

关键词：长距离井巷,贯通测量,相关技术

参考文献

[1]孔素丽.黄玉川煤矿特大型贯通测量实践与分析[J].煤炭科学技术, 2015, 20 (08) :149-152+66.

[2]乔拴栋.贯通测量误差来源及质量控制技术探讨[J].北京测绘, 2014, 14 (01) :122-124.

[3]许建忠.浅谈井巷贯通测量技术[J].能源与环境, 2014, 10 (03) :22-23+26.

篇4：井巷贯通安全技术措施

关键词：矿山井巷；通风降尘；安全原则；问题及措施

1 通风安全管理存在的问题

1.1 安全意识薄弱在矿山开采过程当中，通风降尘直接关系到开采工作的有序进行和施工操作人员的人身安全，在这其中，管理工作显得尤为重要。但是在实际生产过程当中，这一方面还存在很大的不足，安全意识还很淡薄。这种安全意识的淡薄主要表现在两个方面：第一，管理人员安全意识淡薄。在矿山开采生产过程当中，管理人员主观上存在着疏忽大意，不能从根本上认识到通风降尘工作的重要性。在实际的管理过程当中，没能制定相对完善和安全管理制度，从而导致施工人员在具体操作过程当中没有标准的规章制度作为依据。第二，操作人员安全意识淡薄。在矿山开采过程当中，很多操作人员没有经过相关的专业培训，这就导致了在施工过程当中，不能按照相关安全规范对矿山井巷进行通风降尘，从而造成安全隐患。此外，操作人员在日常工作当中对于自身的安全意识也不够重视，对通风降尘等安全工作没有一个相对深刻的认识。

1.2 生产布局不合理合理的布局是保证矿山开采工作稳定、安全进行的基础。然而，从当前的状况来看，生产布局还没有达到一个相对合理的程度。矿山开采在空间上具有广泛性，在时间上具有相对的持久性。正是这一特性，使生产布局工作格外繁杂，且管理难度较大，且涉及面广，这其中任何一个环节出现问题，都容易影响到全局。

1.3 通风环境复杂矿山井巷当中，环境十分的复杂，尤其是在开采过程当中，会产生瓦斯、一氧化碳、甲烷等多种物质。随着时间的推移，这些物质之间容易产生各种化学反应和物理反应，尤其是在环境相对封闭的井巷当中，各种物质之间的反应不仅会产生一些有毒气体，对工作人员的身体健康造成危害。甚至会引起剧烈的爆炸，直接威胁到工作人员的人身安全。而且，由于井巷中环境复杂，不利于安全检测和监控，从而造成安全隐患。

2 通风降尘安全原则及措施

2.1 完善管理制度完善的管理制度是安全管理工作可以有序进行的基础，只有建立一套行之有效的管理制度，才能够从根本上解决通风降尘安全管理工作中存在的问题；才能在具体工作当中做到有据可依。完善的管理制度包括以下几个方面：首先，要根据矿山开采过程中的实际情况，建立一整套符合实际情况的管理制度。并在工作过程当中对该制度不断的进行修改和完善。在制定安全制度的同时，实行责任制，将具体安全问题直接明确到人，从而提高管理人员自身的责任意识。这样才能真正做到有据可依，有据必依，从根本上解决管理人员安全意识薄弱的问题。其次，在矿山开采过程当中，建立对危险源的监测制度，定点、定期对矿井内的危险源进行识别和检测，实时监控，并建立数据记录系统，将监测结果作详细记录，绘制成图谱。这样才能从宏观上对安全管理工作进行把握，对安全隐患做到防患于未然，将安全隐患危险系数降到最低。最后，制定完善可行的应对方案。在安全管理工作当中，要提高管理人员对安全工作的认识，同时对可能发生的安全突发事故进行合理预测和应对演练，提高管理工作人员对突发事故的应对能力和处理能力。一旦发生突发事故，可以在最短的时间内控制局面，并且迅速制定出应对方案，从而避免安全事故的进一步恶化。

2.2 加强安全培训第一，对管理人员进行安全培训。首先加强对管理人员的安全培训。在此过程当中，要定期对管理人员进行高强度的培训。同时，根据实际情况，结合相关事例，进行全方位、多角度的全面、立体培训，从而提高管理人员对安全工作的认识，将安全隐患的存在率降至最低。第二，对操作人员进行安全培训。对操作人员展开全面的安全教育，使其在根本上认识到通风降尘安全工作的重要性。同时，在具体的培训当中，对操作人员进行更为专业的、细致的安全技能培训，使其在工作过程当中，能够按照相关标准对通风降尘安全工作进行规范操作，并能够对危险源进行辨识和处理。

2.3 合理的通风系统通风系统是整个通风降尘安全工作的关键所在，只有选择合理的通风系统，才能保证矿井当中通风降尘安全工作的顺利进行。要做好这项工作，首先要做到以下几点：第一，对风筒进行正确选择。风筒是整个通风系统的关键组成部分，只有根据实际情况，在通风量、通风距离和矿井内的具体情况，对风筒进行合理选择，才能保证通风工作顺利进行。第二，加强对通风系统的管理工作。矿山开采具有空间大、时间长等特点。正是因为这一特点，使通风系统长时间的工作于复杂环境当中，很容易出现故障。这就要求，在日常管理工作当中，要定期对通风系统的各个环节进行维护和检修。只有这样，才能保证矿井通风系统持续、正常工作。

2.4 加大检测力度矿井中通风降尘工作因为涉及面广、涉及因素众多，其中一个环节出现问题，就会影响到其他环节，从而产生安全隐患。所以为了降低安全隐患率，要加大对通风降尘安全因素的管理和检测力度。并在此过程当中，制定相应的等级制度，对通风降尘安全工作进行全面的、整体的检测，并对各种危险系数作出明确规定，从而保证检测过程中的准确性。

2.5 采用高新技术要想矿井通风降尘安全工作有序进行，最主要的还是要提高通风系统的技术含量。只有不断的进行新的通风技术研发，用科技的力量来提高通风降尘工作的效率，从而在根本上解决这一问题。

3 结束语

总而言之，矿山井巷挖掘施工中通风降尘工作是保证矿山开采工作安全、有序进行的基础，只有对其进行科学化管理和规范化操作，才能保证矿山开采工作的顺利进行。

参考文献：

[1]焦锋，吴嗣兴，吴炜.矿山井巷掘进施工中通风降尘的安全原则及措施[J].内蒙古煤炭经济，2015，08：52-53.

[2]耿传辉，周焕明，胡东涛.浅谈矿井通风技术管理工作的四个阶段[J].工业安全与环保，2015，10：100-102.

篇5：井巷贯通安全技术措施

己15—13090风巷反接贯通安全技术措施

施工单位：

施工队长：技术主管：编制日期：

掘

进

三

队

2016.03.28

己15—13090风巷反接贯通安全技术措施

我队施工的己15-13090

风巷反接处于己三采区东翼中部，巷道设计全长550.19米。风巷反接现采用掘进机掘进落砟、后跟皮带出砟的方式施工；采用锚网索支护，设计断面宽4.6米，中高3.0米；现风巷反接已施工至

米位置，根据地测队所下《巷道施工测量业务保安通知单》显示，己15-13090风巷反接施工至

#点前

米时将会与己15-13090风巷出煤道贯通；为了保证巷道安全、准确贯通，特制定如下贯通措施：

一、工程概况：

1、己15—13090风巷反接使用安装在己15—13090机巷出煤道内的新鲜风流中两套2×30KW对旋式局部通风机配合直径800mm胶质风筒向工作面供风。风筒末端风量为302m3/min，风机能够自动分风、自动倒台；风电、瓦斯电闭锁灵敏可靠，风筒吊挂平直，风筒末端距工作面不大于5米，正常情况下，瓦斯浓度在0.3％以下。

2、己15—13090风巷反接采用锚网索+梯子梁支护，设计断面宽4.6米，中高3.0米，排距700±100mm。

3、己15—13090风巷出煤道目前为封闭巷道，贯通前需对己15-13090出煤道进行启封排瓦斯，恢复通风。

4、己15—13090风巷出煤道采用锚网索+梯子梁支护，设计断面宽4.2米，中高3.2米，顶锚杆间距750mm，帮锚杆间距800mm，锚杆排距800mm。己

16.17—13090风巷出煤道现停止施工，所有机电设备全部撤至工作面向外40米位置。

5、贯通剩余距离：

米。

6、预计贯通时间：2016年 4月

日八点班。

7、巷道平面布置示意图。（附图）

二、地质情况简述

1、顶板：基本顶灰白色细砂岩，含菱铁矿结核；直接顶灰色，薄层状；伪顶灰黑色，含植物叶片化石,距煤层顶板0.8米左右有一层0.01-0.15米的煤线。

2、底板：深灰色砂质泥岩与细砂岩互层，含植物根部化石,己15煤层底板

0.5米泥岩，遇水易膨胀。

3、在贯通期间施工时，因受动压影响若顶板破碎或遇地质构造，必须及时缩小排距加强支护，杜绝顶板事故发生。

三、巷道施工方法及支护情况简述

1、己15—13090风巷反接继续向前按地测部门给定中心、坡度施工，直至与己15—13090风巷出煤道贯通，形成备采。

2、己15—13090风巷反接采用综掘后跟皮带出砟的方式施工。

3、己15—13090风巷反接采用锚网索+梯子梁支护，支护断面为：宽×高=4.6m×3.0m，排距：700mm。

四、贯通前的准备工作

贯通后将形成己15-13090机巷进风，风流经里切眼、风巷、风巷出煤道、集中风巷回入己三回风上山的通风系统，因此贯通前需做好以下准备工作：

1、贯通前由通风区组织相关单位对己15-13090风巷及出煤道进行破密闭、排瓦斯，恢复巷道通风。

2、由通风队负责检查己三三片通总回风、己15-13090风巷出煤道两处永久风门完好情况，及时处理漏风问题，确保贯通当班通风设施牢靠。

五、贯通后通风系统调整步骤

1、在巷道贯通点断面不小于2m2的情况下进行通风系统调整工作。

2、贯通后由掘三队跟班干部负责安排风机工停己15-13090风巷反接风机。

3、贯通后由通风队负责通风系统调整工作，打开己三四片片盘永久风门并将门扇摘除，封堵己三四片通高强回风和通人行回风通风设施调节风窗，扎牢己15-13090风巷出煤道风门墙体逆止阀。

4、通风系统调整后通风队负责测定己15-13090备采风量，确保风量不低于1000m3/min。

5、通风队在贯通后第二天对己三采区进行全面通风系统普查，确保无微风巷道。

六、贯通前、后通风系统

1、己15—13090风巷反接

新鲜风流：新皮带上山→机巷出煤道局部通风机→集中机巷→己15—13090机巷→己15—13090切眼→己15—13090风巷反接→工作面。

回风流：工作面→己15—13090切眼→己15—13090机巷→集中机巷→机巷回风道→己三回风上山。

2、己15—13090风巷出煤道

己15—13090风巷出煤道目前为封闭巷道，贯通前剩20米需对己15-13090风巷出煤道进行启封排瓦斯，恢复通风。

3、贯通后通风系统

贯通后形成备采，采用全负压通风，通风路线：轨道上山→集中机巷→己15—13090机巷→己15—13090切眼→己15—13090风巷→风巷出煤道→集中风巷→己三回风上山。

七、安全技术要求

1、严格按地测部门给定的中心、腰线组织贯通，确保与风巷出煤道准确贯通。

2、地测部门在贯通剩余20米和10米时，要求各测算、复算一次，确保贯通距离的准确性，保证准确贯通。

3、贯通剩余60米时，由地测队绘制进度图表悬挂调度室，掘进三队技术副队长或技术员负责每小班到调度室填图，以便于准确掌握剩余贯通距离。

4、在距贯通剩余10米时，必须将对侧10米范围内杂物清理干净，如有积水应及时排出。

5、加强顶板管理，为防止冒顶，剩余10米时，必须对贯通点处的支护进行检查加固，缩小排距施工。己15—13090风巷出煤道由掘进五队已补打锚索对顶板进行了加强支护。

6、贯通前加强检查工作，剩余20米时，每班开工前，必须进行全面安全检查（由跟班干部或班组长负责），确认对侧风筒、瓦斯、煤层及人员撤离情况，只有确认安全，排除各种隐患后方可继续作业。

7、贯通期间施工中严格执行敲帮问顶制度，帮顶刹实背牢，杜绝空顶作业。坚持正规循环作业，切割后及时支护，严格按照工程质量标准施工。

8、加强“一通三防”管理，负责看管己15—13090风巷反接工作面的风机工和瓦检员每班接班都必须检查巷道内的风筒、瓦斯、顶板等情况，发现异常及时汇报，便于尽快处理。风筒末端距工作面不大于5米，保证有足够的风量，并按规定进行巡回检查，确保工作面正常通风。

9、施工过程中，班组长必须佩戴瓦斯便携仪，以便于随时测量瓦斯情况。

10、贯通前通风区、通风队必须做好贯通后通风系统调整的准备工作，各种设施提前到位，贯通后要及时完善通风系统，严禁风流短路。

11、贯通前施工中，安排专人负责检修风水管路，保证风水管路畅通，对贯通点两头必须严格执行综合防尘措施，每班安排专人对工作面巷帮及管线的煤尘进行洒水、冲尘。在工作面掘进及出砟时，及时洒水降尘，杜绝煤尘超限。

12、贯通期间，加强机电设备管理和维护，专职防爆电工每天对电气设备进行检查，当班电工负责本班电气检查，彻底杜绝电气失爆。

13、距贯通剩余10米时, 必须采用“长探短掘”的施工方法施工：即在风巷反接工作面中间平行煤层走向打3个探孔，一次性打透，然后采用小循环方法施工。

14、当班班长为当班生产的第一责任人，每班班前会必须清楚剩余进尺，接班先进行隐患排查，只有确保安全无误后方可组织生产。

15、贯通期间，班班必须有队干部跟班，现场统一指挥。

16、发生瓦斯、煤尘爆炸、火灾时避灾路线：工作面→己15-13090风巷反接→己15-13090切眼→己15-13090机巷→集中机巷→己三轨道四片→己三轨道→己三轨道下车场→己三大巷→副井→地面；发生水灾时避灾路线：工作面→己15-13090风巷反接→己15-13090切眼→己15-13090机巷→集中机巷→己三轨道四片→己三轨道上山→己三轨道一片等待救援。

八、打探孔安全要求

1、打探孔采用风钻进行，孔径42mm，探孔深度以打透为准，个数不小于3

个，准确探明贯通剩余距离。

2、班长在入井前必须携带便携式瓦斯报警仪，打探孔期间便携式瓦斯报警仪吊挂在钻孔回风侧2m处，当瓦斯浓度达到0.5％时，必须立即停止工作，待瓦斯降至正常值时，方可继续进行。

3、打完一个探孔后现场人员要核实钻孔深度。

4、打探孔时，必须将掘进机向外退至不影响打探孔位置、截割头落地并切断电源，将闭锁开关打到“0”位。

5、严禁在孔口敲打钻杆和铁器。

九、贯通前必须开好三个会：

1、贯通剩余60米前进行巷道贯通措施集体审批会，确定出安全可靠，切实可行的贯通措施，指导贯通。由矿总工程师组织，各有关部门参加，审批人员全部签字，最后由总工程师签字批准。2、10米贯通会。由分管开掘的负责人组织，各有关单位参加，落实贯通前有关安全事项。

3、当班贯通会。由分管开掘的负责人组织，各有关单位参加，落实贯通措施落实情况，全体参加人员签字、备案。

十、贯通的组织措施：

1、只有探明准确贯通距离剩余2米时，方可组织贯通，贯通必须在八点班进行。先小断面贯通，贯通后，首先进行临时支护，支护好顶板后，方可行人，然后根据中心和腰线进行扩帮、接底和挑顶，确保全断面贯通。

2、贯通当班，由安检科安排一名人员现场监督措施的落实情况，通风区、开拓区、监测队、地测部门等相关科室各安排一名人员现场盯岗，确认无不安全隐患后，由矿领导统一指挥，按措施要求、责任到人、组织贯通。

3、贯通点必须加强支护，必要时可适当缩小排距，贯通后，必须把砟出净。

4、贯通期间一旦冒顶需要刹顶，按以下要求进行：⑴跟班干部和班组长现场亲自指挥；⑵备足刹顶材料，并按材料的类别，长度、粗细分开堆放；⑶自刹顶处到安全地点的巷道清理干净，不得有浮砟、杂物影响行人；⑷跟班干部和刹顶人员要观察顶板情况，确定安全后方可工作。⑸敲帮问顶，排除危岩：敲帮问

顶工作需由有经验的工人进行。敲帮问顶人员必须站在有掩护的安全地点进行，使用的工具必须是足够长钎子。⑹指定专人负责观山，观山人员必须精力集中，出现危险立即通知人员撤离。⑺刹顶时，刹顶人员必须站在安全地点，并用半圆木、小板等护好头顶，防止落矸伤人，其他人员必须站在有掩护的地点工作，严禁进入冒顶区域；⑻刹顶工作要有经验、身体好、应变能力强的工人担任，递料人员要根据刹顶人员的需要迅速递上刹顶材料；⑼用木垛进行刹顶时必须采用 “#”字型木垛，集中精力迅速刹好，并刹实背牢。

5、贯通后由贯通当班总指挥及时准确的向调度室及有关单位和领导汇报贯通时间及贯通情况，通风队在贯通后及时调整系统，使备采形成全负压通风，保证有足够的风量，待风流稳定，瓦斯浓度在0.5%以下，方可进行其它工作。否则不得进行其它工作。

6、贯通时必须停止采区内的一切工作，待风流稳定，瓦斯浓度在0.5%以下，方可恢复备采及采区内其它地点的其它工作，否则不得进行其它工作。

7、贯通后，监测队要及时对监测系统进行调整，确保监测系统正常运行。

8、贯通结束时应以现场总指挥的命令为准，否则所有参加贯通人员不得擅离职守。

篇6：井巷贯通安全技术措施

我单位施工的E9106机巷，现从J6点前已施工71m，实剩41m（平距）与东区运输巷贯通。为保证巷道的顺利、准确、安全贯通，特制定以下安全技术措施：

一、编制措施依据

1、《煤矿安全规程》

2、《安全生产标准化标准》

3、集团公司及矿有关规定

4、巷道贯通通知书：CLGT-2019-07

二、贯通施工技术要求

1、严格按贯通通知书要求进行作业。

2、由测量部门提供准确的贯通距离及贯通位置。

3、施工单位根据测量提供的资料，绘制贯通进度平面图，准确掌握施工进度，保证安全准确贯通。

4、严格按测量给定的中线进行施工。

5、贯通处采用掘进机配合人工风镐掘进贯通。

6、E9106机巷托1m顶煤与东区运输巷贯通后，采用直接通过方式。然后继续托1m厚顶煤掘进。因东区运输巷片帮失修，与东区运输巷贯通后，对贯通四岔门处顶板及两侧的东区运输巷两帮采用锚梁网进行支护，巷道支护距E9106机巷两帮不得少于5m。

7、与东区运输巷贯通后，先拆除贯通处的皮带机H架，以便于掘进贯通作业，待全部贯通后再由钻修区进行皮带机回收作业，并由通防事业部负责砌筑密闭墙，对贯通处的东区运输巷进行密闭。密闭墙砌筑完成前，严禁掘进迎头进尺作业。因东区运输巷内片帮煤多，影响密闭墙砌筑，由我单位负责卧底清理，卧底后帮部暴露部分采用锚梁网支护防止片帮冲击密闭墙。

三、贯通前准备工作

1、贯通前，由地测科对巷道中线进行检查并放测点控制贯通距离，保证巷道的精准贯通。

2、贯通前，瓦检员必须对E9106机巷、东区运输巷进行瓦斯等有害气体检查，只有确保两个贯通巷道内瓦斯浓度及二氧化碳浓度符合作业规程规定时方可进行贯通作业。

3、贯通前，由电工对E9106机巷局扇及电气设备进行检查，确保局扇及电气设备完好。

4、贯通前，由通防事业部提前准备好料石等构筑材料，用于贯通后及时砌筑密闭墙对贯通处的东区运输巷进行密闭，以保证通风系统的稳定。

5、贯通前，安排人员对E9106机巷及东区运输巷进行全断面洒水防尘，确保巷道内的粉尘不超标，防止贯通时由于风流影响造成煤尘飞扬。

6、贯通前，提前对被贯通巷道贯通点处进行观察分析，确保无异常情况，贯通期间即使进行临时支护，贯通后及时进行永久支护。

四、贯通施工安全技术措施

1、贯通施工期间，必须由部跟班人员在现场统一指挥，负责贯通现场工作安排和现场安全管理。并对施工范围内的巷道进行全面的安全检查，及时处理不安全因素，确认安全无隐患后方可作业。

2、贯通施工期间，E9106机巷的局扇必须设专人负责管理，保证局扇自动切换装置完好、运转正常，确保巷道正常通风。贯通当班必须设专人看管局扇，并配合通防事业部做好开停局扇准备等工作。

3、贯通施工期间，每班班组长必须安排专人检查风筒的完好情况，对损坏的风筒及时修补或更换，及时延接风筒，风筒出口距工作面不得超过10m且吊挂平直，确保通风系统稳定，保证工作面通风良好。

4、贯通施工期间，每班必须由瓦检员对工作面及其回风流中的瓦斯浓度及二氧化碳浓度进行检查，发现异常，必须立即处理，符合要求后方可掘进作业。