巷道贯通制度范文

2022-06-02

在当今社会,在很多情况下,我们都会接触到制度。制度对社会经济、科技、文化教育的发展对维护社会公共秩序起着非常重要的作用。如何制定一般制度?以下是小编收藏的《巷道贯通制度范文》,仅供参考,大家一起来看看吧。

第一篇:巷道贯通制度范文

巷道贯通管理制度

第一条 掘进巷道贯通必须有专项安全技术措施,一般巷道的贯通措施由通风科编制,经矿技术矿长批准,通风科技术员、通风

队长现场指挥进行贯通,通风部门做好调整风流的准备工作,与已采区(包括联通已采区的巷道),老窑和情况不明的贯通措施

,必须经矿技术矿长批准,并现场指挥。

第二条 用放炮方法贯通巷道时采取的安全技术措施

1、当两掘进工作面相距20米(机掘工作面相距50米)只准从一个头向对方接通,对方工作面必须保持正常通风,每次放炮前,

班组长要和瓦斯员到对方工作面(或巷道)检查瓦斯、顶板等情况,只有双方工作面瓦斯浓度均在1%以下并且顶板等情况完好,

方可装药放炮。

2、在副巷和贯眼必须由同一队组施工,队长现场组织指挥贯通,安监、通风派人现场监督,只允许配备一名放炮员。

3、正巷、副巷和贯眼不得同时装药放炮,每次装药放炮都必须执行正副巷同时撤人,并设置警戒。

第三条 贯通前后地测部门、通风部门的有关规定

在掘进相距20米前,由地测部门提供可靠的技术依据,并向通风科、安监站、调度室、生产队组提出贯通通知书,通风部门接到

巷道贯通通知书后,必须掌握贯通距离,达到规定距离时,立即停止一个工作面的掘进,只允许一个工作面掘进。停掘的工作面

切断电源设置栅栏,揭示警标,保持正常通风,瓦斯超限停止掘进,进行处理,并做好调风准备,一旦贯通,立即调风,进行测风,

保证供风要求。

第四条 贯通采用小孔洞贯通,小孔洞形成后,砌筑所需通风设施,方可完全贯通。

第五条 贯通前后瓦斯检查的规定

1、贯通前每一次放炮前,班组长要和瓦检员到对方工作面检查瓦斯情况,瓦斯超限时,必须停止工作进行处理,只有当对方工

作面各处瓦斯浓度均在1%以下时,方可装药放炮。

2、贯通后通风部门调风,保证供风要求,瓦检员必须全面检查两巷道内的瓦斯浓度,特别是贯通点的瓦斯浓度超限时,必须立即

停止工作,进行处理并汇报调度室。

第二篇:巷道贯通主要技术措施

(一)一般巷道贯通炮掘工作面相距20米前,综掘工作面相距50米前,地测部门必须下达通知单,现场标明贯通位置,以保证贯通方向。停工工作面必须保持正常通风,除保持局部通风外切断一切用电。如果被贯通巷道原已停风,则需要提前排放被贯通巷道内的瓦斯。必须保证被贯通工作面能够进行正常通风、瓦斯检查等工作,同时要装设瓦斯监测探头,矿调度室要随时掌握瓦斯浓度的变化情况。

(二)巷道贯通必须坚持“长探短掘”原则,矿调度室和施工现场要悬挂贯通进展图,做到班班验收,及时填写进度和剩余长度,以准确掌握贯通时间。

(三)贯通工作只准从一个工作面向前贯通,严禁相向贯通。 两巷对掘时,炮掘工作面相距20米(综掘相距50米)时,其中一个掘进工作面必须停止掘进,停工工作面必须成巷,并对工作面5米范围内的巷道进行加固;停工前,必须按照预定的贯通中心线方向,打3—5米深的探眼,填入标记物。在进入停工工作面所有入口的安全地点或巷道口处设置警戒,每班设专人把守,直至贯通。

(四)与在用巷道贯通时,炮掘工作面距贯通点20米前,地测部门必须在贯通处明确标记,每次放炮时必须在通往贯通处的各个入口处设置警戒,确认警戒把好后,方可进行放炮施工。

(五)贯通老巷或采空区时,坚持有疑必探,并根据所探情况制定针对性安全技术措施。按照规定进行封闭老巷、调整通风系统等相关工作。

1 (六)贯通点必须采取防止冒顶措施。当贯通点为锚网支护时,其加固方式可采用打托棚或立柱等;支架支护时,可采用打托棚或架设密集支架等。对头贯通时,加固长度不得小于5米;其它贯通形式,贯通点左右5米都必须加固。

(七)在有煤与瓦斯突出煤层中,应避免同一巷道相向掘进;贯通斜交或正交时,贯通点应尽量避开地质构造带或应力集中带,并且被贯通巷道工作面应超前贯通点5米。

(八)采用放炮法贯通时,必须严格执行“一炮三检”和“三人联锁放炮”制度。剩余5米时,应采用长探短掘放小炮方法施工,剩余2米时,应用掏槽贯通,然后扩大成巷

巷道贯通安全技术措施必须包括以下内容:

(一)贯通情况:贯通巷道的名称、施工单位、负责人、措施编制时间、贯通措施审批单位和预计贯通时间。

(二)贯通巷道情况:包括巷道煤岩性质、水文地质、顶底板岩性、巷道断面,支护形式、贯通具休地点、状况、剩余长度、贯通方法 贯通两个地点的通风、瓦斯情况等。

(三)巷道贯通通风系统调整方案:巷道贯通前通风系统示意图和贯通后通风系统调整示意图。图中标明现有的通风状况、贯通前后的风流方向、调整系统的设施位置、停工头的瓦斯检查地点,警戒岗哨位置等。

(四)巷道贯通施工地点、停工地点具体安全防护措施: 1.放炮管理措施和放炮警戒地点及人员安排。 2.防冒顶措施。

2 3.加强瓦斯检查措施和探清采空区(老空)水、火、瓦斯情况的措施。

4.加强综合防尘措施。

5.电器设备(设施)防爆措施和保护电缆、管路、设备的措施。 巷道贯通措施的贯彻由开拓掘进副矿长负责。在一般掘进巷道根据同其它巷道贯通相距20米、综合机械化掘进巷道相距50米前必须进行贯彻并签字、对现场贯通工作进行具体分工,明确井上下负责人,并以会议纪要形式记录备查。

通风部门在贯通之前,及时编制贯通前后通风系统调整方案,明确调整风流的设施位置、数量和质量,以及贯通后的风流方向、风量、瓦斯情况,绘制相关通风系统图纸。

开拓掘进部门根据贯通情况建立巷道贯通台帐或卡片,存档备查,做到统计认真、汇报及时、信息准确。存在临时设施的单位,必须在贯通卡片上标注清楚,临时设施改为永久设施后,通风部门要及时向集团公司通风调度说明。

开掘副矿长统一指挥巷道贯通全过程,落实巷道贯通措施的编制、贯彻及执行情况。巷道贯通必须在八点班进行。地面指挥是矿总工程师或副总工程师。贯通时派干部现场统一指挥,矿通风部门负责人或工程师是贯通现场总指挥,开拓、安检、地测等部门协助指挥,施工队长是现场贯通责任人。 通风设施必须按照质量标准构筑成永久设施,并履行验收制度,确保通风系统合理、稳定、可靠。通风部门按照每月生产经营计划对巷道贯通工作提前做出安排,并在每次巷道贯通前构筑好风门墙体及门框、门扇等,一旦贯通后,及时挂上风门即可形成全风压通风系统。

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第三篇:巷道贯通管理规定

第一条、掘进巷道与其它巷道贯通,必须制定预防冒顶和防止瓦斯、煤尘、爆破、透水等事故的专门安全技术措施,由矿总工程师审批。

不同采区、不同水平、情况不明的老巷以及主要进回风巷之间的贯通,存在重大安全隐患和影响矿井通风系统稳定的,必须由矿总工程师组织制定安全措施,报集团公司审批。

第二条、矿地测部门在炮掘巷道贯通相距20m前,综合机械化掘进巷道贯通相距50m前,必须向矿总工程师报告,并下达贯通通知书,通知生产、通风、机电、安监等部门;矿通风部门在接到贯通通知书后,按照安全措施要求提前做好调整通风系统的准备工作。

第三条、生产单位应根据地质部门提供的情况,制定贯通的安全技术措施,准确掌握掘进进度和预计贯通时间,每天向技术主管部门、通风区、安监处和矿调度所通报情况。

第四条、突出煤层掘进工作面不得进入采动应力集中区、不得在地质构造带和应力集中区贯通。同一区段的突出煤层进行采掘作业时,相向采掘的两个工作面间距不得小于100m,相向掘进的两个工作面间距不得小于60m,并且在小于60m之前实施钻孔穿透,只允许向一个方向掘进。

一般巷道贯通相距20m,综合机械化掘进巷道相距50m时,只准从一个工作面向前贯通,对方工作面必须保持正常通风,停止一切工作,撤出作业人员,并切断电源,在巷道口设置栅栏,揭示警标。按规定检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度。

第五条、掘进巷道即将贯通时,生产单位必须有区长现场盯岗,通风区要派熟悉通风系统的管理干部现场统一指挥,安监处派人员现场监督检查。

巷道贯通后,通风部门必须立即调整通风系统,实现全风压通风,并测定风量、检查瓦斯,待贯通巷道风流稳定,风流和瓦斯浓度符合《规程》有关规定后,方可恢复工作。

第六条、掘进工作面每次爆破前,掘进工作面班组长必须派专人和瓦斯检查员共同到停掘工作面,检查该工作面及其回流的瓦斯浓度。只有在两个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在1%以下时,方可爆破,每次爆破前要按规定安设专人警戒。

第七条、每次爆破作业后,爆破员和班组长必须巡视爆破地点,检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架和瞎炮等情况。

如果发现有异常情况,应立即处理。只有等双方工作面检查完毕,认为无异常情况,才允许进行掘进作业。

第八条、间距小于20m的平行巷道,其中一个巷道进行爆破时,两个工作面的人员都必须撤至安全地点。

第九条、在突出危险的煤层中,上山掘进工作面同上部平巷的贯通,上部平其巷工作面必须超过贯通位置,其超前距离不得小于5m。

第四篇:巷道贯通管理考核办法

中煤五公司南阳坡煤矿项目部

巷道贯通管理考核办法

为了便于项目部生产技术管理,确保巷道安全贯通,特制定本考核办法。

一、各部门职责

(一)生产技术科

1、煤巷贯通前50米、岩巷贯通前20米,生产技术科开具贯通通知单,贯通通知单一式九份,分别送至经理、生产副经理、安全经理、总工程师、安监科、调度室、通风科和施工单位,生产技术科备存一份。

2、贯通通知单必须明确贯通点的巷道名称、贯通点的具体位置、巷道的层位关系,以及其他技术要求,并附平、剖面示意图。

3、根据贯通通知单,生产技术科及时标出井下贯通点的具体位置。

4、巷道贯通前,生产技术科必须对巷道进行测量并填图,确保贯通无误。

5、及时组织审批贯通措施。

(二)通风队

1、如果被贯通点是独头巷道(盲巷或是不通风的巷道),必须在煤巷70米前、岩巷30米前制定排放瓦斯措施,对贯通点进行通风,排放瓦斯。只有被贯通点处的全巷道在有效风机供风或全负压供风(贯通点处的巷道瓦斯不超限)的情况下,才可进行贯通掘进工作。

2、每班对掘进巷道和贯通点处的巷道按照规定进行瓦斯检查,并将检查的结果汇报项目部领导、调度室和施工单位。严禁瓦斯超限时,进行贯通掘进工作。

3、提前编制贯通后的通风系统调整措施,并准备好工具、材料。巷道贯通后及时调整通风系统,确保通风系统稳定可靠。

(三)调度室

对被贯通点处的巷道生产准备工作进行协调。

(四)安监站

贯通期间,各单位规程措施在现场落实情况进行监督检查。

(五)施工单位

1、必须在贯通前5天,编制好贯通措施报生产技术科。措施中应包括:

①目前掘进巷道的层位、施工方式、支护形式、顶板岩性以及“一通三防”情况;

②被贯通点巷道的层位、支护方式、巷道状况、贯通点处巷道的加固方式、加固范围;

③贯通点处巷道“一通三防”情况、巷道积水情况;

④掘进巷道距贯通点20米时,被贯通处巷道必须设立警戒。措施中必须明确警戒人员设置的范围和位置,以及警戒人员和掘进迎头的联系方式;

⑤贯通点处的支护方式,架棚巷道必须明确抬棚架设方式; ⑥贯通施工的安全事项。

2、巷道贯通前20米,必须对被贯通处的巷道按照贯通措施规定的方式对贯通点进行加固。

3、按照要求对贯通处巷道设立警戒。

4、贯通前5米时必须边探边掘,临近贯通时,采用小断面先透,然后刷大的方式,坚持敲帮问顶制度,使用好临时支护,控制好顶板。

5、巷道贯通后,应及时支护,不得空顶;贯通点处顶板未支护完毕时,严禁人员通过。

6、巷道贯通后,及时向调度室、通风队汇报。

二、考核办法

1、未及时开具贯通通知单的,罚生产技术科分管地测副科长每次50元;

2、未按规定标明贯通点位置的,罚生产技术科分管地测副科长每次50元;

3、生产技术科接到区队贯通措施后,必须在十二小时内组织审批,并将审批后的措施返还区队,未及时组织审批的,罚科长50元;

4、巷道贯通过程中,未按规定对掘进巷道或贯通点处巷道进行瓦斯检查的,每次罚通风队队长50元,当班瓦斯检查员100元;

5、巷道贯通后,未按规定及时调整通风系统,造成风流紊乱的,每次罚通风队队长200元,通风队技术员100元;造成事故的,追究通风队队长、技术员的责任;

6、区队技术员未及时提报贯通措施的,每次罚技术员100元;

7、区队未按规定对贯通点进行加固,每次罚队长100元,技术员50元,并责令停止掘进作业,贯通点加固完毕后,方可恢复掘进。未加固贯通点造成事故的,追究区队队长、技术员、跟班副队长的责任;

8、未按规定安排设立警戒的,罚区队队长、跟班副队长各100元,技术员50元;造成事故的,追究队长、跟班副队长、技术员的责任;

9、现场警戒人员未到位置,勒令放炮的,罚区队跟班副队长、班长、放炮员各100元,造成事故的,追究其责任;

10、现场警戒人员玩忽职守的,每次罚200元;造成事故的,追究其责任;

11、巷道贯通后,未按规定处理好贯通点,每次罚区队队长100元,技术员50元;

三、奖励

巷道贯通后,生产技术科写出书面报告,项目部对各单位进行适当奖励。

四、本规定自下发之日起执行,解释权属项目部。

南阳坡煤矿项目部

2010-3-30

第五篇:煤矿巷道掘进贯通安全技术措施

巷道贯通安全技术措施

一.编制目的

为防止二盘区运输巷与旧巷贯通时发生瓦斯、水、火等灾害。特编制本安全技术措施。

二.贯通时间

按照设计掘进进度,预计贯通时间为2012年2月25日晚班,但是在实际掘进过程中,由于人员、设备或其它情况无法正确估计,预计贯通时间与实际贯通时间可能不符,但不论贯通时间提前或推后,贯通时都按照该措施执行。

三.参与贯通管理的人员职责

一.跟班矿领导工作职责

1负责此次贯通工作井下现场工作安排和现场安全管理,在贯通作业时与当班班长在贯通地点观察顶板和矿压情况,贯通作业中顶板出现冒顶危险和其它可能危及工作人员安全的情况时,及时果断的制定安全处理措施或下达撤离工作现场的命令。

2指导、监督贯通作业人员的现场工作,及时制止贯通工作中的各类违章作业、违反劳动纪律情况,杜绝安全生产隐患的出现。

3在贯通作业中出现不曾料及的情况或措施中没有健全的问题时,在有确凿把握的情况下,根据工作地点现场情况,布置、安排现场工作,完善安全措施。

4严格执行本安全技术措施规定,不得违章指挥。

5提前将贯通所需的各类物资安排人员运输到作业地点,保证贯通时所必须的支护材料、构筑通风设施的材料或其它安全物资。

二.班长职责

1. 在跟班矿领导的指挥下,履行自己的组织、指挥、协调、处理职责。组织好贯通作业中必须的人力;指挥本班的贯通工作;协调、处理好各项工作关系,保证贯通工作顺利开展。

2.在贯通作业时与跟班矿领导在贯通地点观察顶板,贯通作业中出现顶板冒顶预兆或其它可能危及工作人员安全的情况时,及时果断的采取防治措施或下达撤离工作现场的命令。

3.自己不违章指挥他人,杜绝他人违章作业、违反劳动纪律。同时具有危险情况及时组织本班人员紧急撤离和拒绝他人违章指挥的权力。

4.积极配合值班领导搞好本班的安全生产工作。

5.严格执行本安全技术措施。

三.井下电钳工职责

1.在跟班矿领导的指挥下,对本班的机电管理工作负责,认真执行机电工操作规程,杜绝违章作业。

2.负责井下机电设备的正常运行,听从值班领导安排,积极完成值班领导布置的各项工作任务。

3.认真检查局部通风机及检测系统的运行情况,确保监测监控设施设备和通讯系统的正常运作。

4.严格执行本安全技术措施。

四.瓦斯员职责

1.负责本班的瓦斯检测、通风管理、瓦斯报警处置工作,严禁瓦斯超限作业,对本班的瓦斯检测工作负全责。

2.在贯通作业时,与通风技术员保持紧密联系,听从通风技术员的工作安排,保证贯通地点瓦斯、二氧化碳和其它有害气体的浓度符合规定。

3.积极完成矿领导布置的通风管理、瓦斯检测或其它工作任务。

4.负责构筑通风设施时的工程质量监管工作。

5.严格执行本安全技术措施。

五.技术员职责

1.及时掌握联络巷的掘进情况,在距贯通5m前,书面通知跟班矿领导和掘进相关人员做好贯通前的准备工作,并停止掘进作业工作,撤出作业人员。启封旧巷与回风巷的密闭。

2.由跟班矿领导、队长、班长、瓦斯监测员进入启封巷内进行观察顶板及气体检查 。并做好贯通点记录。

3.及时修补贯通安全技术措施,并报技术负责人审批。

六.通风技术员职责

1.预先测定矿井各地点风量,掌握贯通前风量,预算贯通后风量及布置通风路线。

2.计划贯通时构筑通风设施的各种材料,并将计划结果书面告知矿领导,由队长安排预先运输到所需地点。

3.贯通后及时根据贯通地点的瓦斯涌出和风速情况,结合《煤矿安全规程》有关于通风管理的规定,调整巷道风速和准确分配各地点的风量。

七.现场施工人员工作职责

1.在跟班矿领导、队长、班长的指挥领导下,负责贯通工作,严格按照安全技术措施实施贯通作业。

2.服从当班领导安排,积极完成值班领导布置的各项工作任务。

3.杜绝自身的违章作业行为,有权拒绝矿领导的违章指挥。

4.严格执行本安全技术措施。

四、 贯通措施

(一)巷道贯通前的安全技术措施

1.掘进技术员:掘进技术员向矿技术负责人报告,并做好地质测量工作,掌握好贯通巷道附近及贯通地点的地质构造,顶底板稳固性和水文地质等情况。同时要通知掘进队。

2.技术科应做好正常通风工作,保证两端的巷道内不积存瓦斯,并做好贯通时调整风流的准备工作。绘制贯通巷道两端附近的通风系统图,图上标明风流方向,风量和瓦斯涌出量。明确贯通时调整风流设施的位置、数量及要求,并做好布置有关人员的准备施工等工作。在停止工作的工作面巷道口设置栅栏和警标,保持风筒完好及正常通风,经常检查工作面和回风流中瓦斯浓度,保证瓦斯不超限,瓦斯超限时必须立即处理。

(二)贯通时的通风管理

1.在贯通前一班,技术员指定需要构筑通风设施的地点,由矿领导安排人员在需要构筑通风设施的地点构筑好通风设施,在未正式贯通前,通风设施处于开启状态;

2.贯通时,应逐渐扩大贯通地点的巷道断面,同时,在没有做通风调整之前,不得关闭掘进头的局部通风机;

3.瓦斯员在贯通地点及其贯通两巷道间检查瓦斯情况,通风技术员用风表测定风量和掌握风流方向,确定风流方向确实向贯通地点流动,

且风速、风量能将贯通地点的瓦斯稀释到安全浓度,贯通巷道瓦斯小于0.5%,并至少保持10分钟。

7.在贯通时,应预先电话通知采煤工作面瓦斯检查员做好瓦斯检测工作,通风、瓦斯情况有较大变化应及时取得联系,制定措施进行处理;

8.通风路线的调整

1.贯通前的通风路线:掘进工作面—总回风—风井

2.贯通后的通风路线:1掘进工作面—联络巷—区段回风巷—总回风 —风井

3.为保证掘进工作面的风量需适量调整局部通风机的风量。

(三)贯通时的支护管理及灾害观测

1.严格执行敲帮问顶制度。贯通地点的作业人员必须随时用手镐敲击作业地点顶板,声音清脆说明顶板状况良好,如有空声音说明顶板离层,必须及时做支护处理或将离层顶板用手镐挖下,防止矸石冒落砸伤作业人员。

2.观测贯通地点和其他地点有煤层变湿、挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、顶板来压、淋水加大、有臭味等透水预兆时,应当立即停止作业,报告调度室,撤出人员,在原因未查清、隐患未排除前,不得进行任何采掘活动。

(四)贯通后的支护

1.根据掘进工作面绝进巷道支护的经验,掘进的巷道必须用∮16×1600㎜的螺纹锚杆,间排距为1200×1000㎜;加设钢带及每间隔6米打一根锚索进行支护,由技术员验收支护是否合格。并报告矿领导。

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