巷道贯通主要技术措施

第一篇：巷道贯通主要技术措施

巷道贯通安全技术措施

三聚盛煤业巷道贯通技术措施

一、编制目的

为防止二盘区运输巷与旧巷贯通时发生瓦斯、水、火等灾害。特编制本安全技术措施。

二、贯通时间

按照设计掘进进度，预计贯通时间为 年 月 日 班，但是在实际掘进过程中，由于人员、设备或其它情况无法正确估计，预计贯通时间与实际贯通时间可能不符，但不论贯通时间提前或推后，贯通时都按照该措施执行。

三、参与贯通管理的人员职责

(一)跟班矿领导工作职责

1、负责此次贯通工作井下现场工作安排和现场安全管理，在贯通作业时与当班班长在贯通地点观察顶板和矿压情况，贯通作业中顶板出现冒顶危险和其它可能危及工作人员安全的情况时，及时果断的制定安全处理措施或下达撤离工作现场的命令。

2、指导、监督贯通作业人员的现场工作，及时制止贯通工作中的各类违章作业、违反劳动纪律情况，杜绝安全生产隐患的出现。

3、在贯通作业中出现不曾料及的情况或措施中没有健全的问题时，在有确凿把握的情况下，根据工作地点现场情况，布置、安排现场工作，完善安全措施。

4、严格执行本安全技术措施规定，不得违章指挥。

5、提前将贯通所需的各类物资安排人员运输到作业地点，保证贯通时所必须的支护材料、构筑通风设施的材料或其它安全物资。

(二)班长职责

1、 在跟班矿领导的指挥下，履行自己的组织、指挥、协调、处理职责。组织好贯通作业中必须的人力;指挥本班的贯通工作;协调、处理好各项工作关系，保证贯通工作顺利开展。

2、在贯通作业时与跟班矿领导在贯通地点观察顶板，贯通作业中出现顶板冒顶预兆或其它可能危及工作人员安全的情况时，及时果断的采取防治措施或下达撤离工作

3、自己不违章指挥他人，杜绝他人违章作业、违反劳动纪律。同时具有危险情况及时组织本班人员紧急撤离和拒绝他人违章指挥的权力。

4、积极配合值班领导搞好本班的安全生产工作。

5、严格执行本安全技术措施。

(三)井下电钳工职责

1、在跟班矿领导的指挥下，对本班的机电管理工作负责，认真执行机电工操作规程，杜绝违章作业。

2、负责井下机电设备的正常运行，听从值班领导安排，积极完成值班领导布置的各项工作任务。

3、认真检查局部通风机及检测系统的运行情况，确保监测监控设施设备和通讯系统的正常运作。

4、严格执行本安全技术措施。

(四)瓦斯员职责

1、负责本班的瓦斯检测、通风管理、瓦斯报警处置工作，严禁瓦斯超限作业，对本班的瓦斯检测工作负全责。

2、在贯通作业时，与通风技术员保持紧密联系，听从通风技术员的工作安排，保证贯通地点瓦斯、二氧化碳和其它有害气体的浓度符合规定。

3、积极完成矿领导布置的通风管理、瓦斯检测或其它工作任务。

4、负责构筑通风设施时的工程质量监管工作。

5、严格执行本安全技术措施。

(五)技术员职责

1、及时掌握联络巷的掘进情况，在距贯通5m前，书面通知跟班矿领导和掘进相关人员做好贯通前的准备工作，并停止掘进作业工作，撤出作业人员。启封旧巷与回风巷的密闭。

2、由跟班矿领导、队长、班长、瓦斯监测员进入启封巷内进行观察顶板及气体检查 。并做好贯通点记录。

3、及时修补贯通安全技术措施，并报技术负责人审批。

(六)通风技术员职责

1、预先测定矿井各地点风量，掌握贯通前风量，预算贯通后风量及布置通风路线。

2、计划贯通时构筑通风设施的各种材料，并将计划结果书面告知矿领导，由队长安排预先运输到所需地点。

3、贯通后及时根据贯通地点的瓦斯涌出和风速情况，结合《煤矿安全规程》有关于通风管理的规定，调整巷道风速和准确分配各地点的风量。

(七)现场施工人员工作职责

1、在跟班矿领导、队长、班长的指挥领导下，负责贯通工作，严格按照安全技术措施实施贯通作业。

2、服从当班领导安排，积极完成值班领导布置的各项工作任务。

3、杜绝自身的违章作业行为，有权拒绝矿领导的违章指挥。

4、严格执行本安全技术措施。

四、 贯通措施

(一)、巷道贯通前的安全技术措施

1、对贯通处提前加固，贯通点前后共20米范围内顶帮接实。

2、巷道掘进到距贯通点20米位置时，上部回风巷工作面的掘进工作，人员必须全部离开工作面，严禁任何人在工作面逗留，巷道内必须保证正常通风，避免出现有毒有害气体积聚现象。设置警戒心或棚栏，警戒牌。

3、贯通处10米范围内如有风水管路、电缆等必须提前保护。

4、提前与通风科协调，贯通时通风科必须有人在现场。

5、按照放炮警戒图做好警戒，禁止无关人员进入。

6、掘进技术员：掘进技术员向矿技术负责人报告，并做好地质测量工作，掌握好贯通巷道附近及贯通地点的地质构造，顶底板稳固性和水文地质等情况。同时要通知掘进队。

7、通防科科应做好正常通风工作，保证两端的巷道内不积存瓦斯，并做好贯通时调整风流的准备工作。绘制贯通巷道两端附近的通风系统图，图上标明风流方向，风量和瓦斯涌出量。明确贯通时调整风流设施的位置、数量及要求，并做好布置有关人员的准备施工等工作。在停止工作的工作面巷道口设置栅栏和警标，保持风筒完好及正常通风，经常检查工作面和回风流中瓦斯浓度，保证瓦斯不超限，瓦斯超限时必须立即处理。

(二)、贯通时的通风管理

1、在贯通前一班，技术员指定需要构筑通风设施的地点，由矿领导安排人员在需要构筑通风设施的地点构筑好通风设施，在未正式贯通前，通风设施处于开启状态;

2、贯通时，应逐渐扩大贯通地点的巷道断面，同时，在没有做通风调整之前，不得关闭掘进头的局部通风机;

3、瓦斯员在贯通地点及其贯通两巷道间检查瓦斯情况，通风技术员用风表测定风量和掌握风流方向，确定风流方向确实向贯通地点流动，且风速、风量能将贯通地点的瓦斯稀释到安全浓度，贯通巷道瓦斯小于0、5%，并至少保持10分钟。

4、在贯通时，应预先电话通知采煤工作面瓦斯检查员做好瓦斯检测工作，通风、瓦斯情况有较大变化应及时取得联系，制定措施进行处理;

5、通风路线的调整

①贯通前的通风路线：掘进工作面—总回风—风井

②贯通后的通风路线：1掘进工作面—联络巷—区段回风巷—总回风 —风井

③为保证掘进工作面的风量需适量调整局部通风机的风量。

(三)、贯通时的支护管理及灾害观测

1、严格执行敲帮问顶制度。贯通地点的作业人员必须随时用手镐敲击作业地点顶板，声音清脆说明顶板状况良好，如有空声音说明顶板离层，必须及时做支护处理或将离层顶板用手镐挖下，防止矸石冒落砸伤作业人员。

2、观测贯通地点和其他地点有煤层变湿、挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、顶板来压、淋水加大、有臭味等透水预兆时，应当立即停止作业，报告调度室，撤出人员，在原因未查清、隐患未排除前，不得进行任何采掘活动。

(四)、贯通时的安全技术措施

1、掘进工作面每次装药放炮前，班组长必须指派专人和瓦斯检查员共同到停掘工作面，检查该工作面及其回风流的瓦斯浓度，当瓦斯超限时，先停止掘进工作面的作业，然后处理瓦斯，只有在2个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在1%以下时，方可进行掘进工作和爆破。

2、每次爆破前，在2个工作面都必须设置栅栏和专人警戒。

3、爆破工作应坚持“一炮三检”制度。每次爆破后，爆破工和掘进工作面班组长必须巡爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架和瞎炮情况。如果发现异常情况，应立即处理。只有等双方工作面检查完毕，认为无异常情况、人员撤出警戒区域后，方可允许进行掘进工作面的下一爆破工作

4、间距小于20m的平行巷道，其中一个巷道进行爆破时，2个工作面的人员都必须撤至安全地点。

5、在地质构造复杂地区进行贯通时，还应按处理破碎顶板防止冒顶的安全技术措施执行。

6、贯通时必须由带班领导现场统一指挥，各部门、各工种要密切配合、协调，确保巷道贯通工程中的安全。

7、在有突出危险的煤层中掘进：上山掘进工作面同上部平巷的贯通，上部平巷工作面必须超过贯通位置，其超前距离不得小于5m。

(五)、贯通后的措施

1、巷道贯通后，瓦斯员先检查周围瓦斯和顶板情况，发现异常及时汇报矿领导，经检查无异常方可进入现场。

2、巷道贯通后，现场人员必须听从指挥，配合安通防科进行风

3、贯通处施工时，施工人员必须站位在支护完好的安全地点，发现异常要及时撤人，施工时该处严禁行人和进行与加固无关的工作。

4、根据掘进工作面绝进巷道支护的经验，掘进的巷道必须用∮16×1600㎜的螺纹锚杆，间排距为1200×1000㎜;加设钢带及每间隔6米打一根锚索进行支护，由技术员验收支护是否合格。并报告矿领导。术负责人审批。

第二篇：煤矿巷道贯通安全技术措施（本站推荐）

平 煤 股 份 八 矿

己15—13090风巷反接贯通安全技术措施

施工单位：

施工队长： 技术主管：编制日期：

掘

进

三

队

2016.03.28

己15—13090风巷反接贯通安全技术措施

我队施工的己15-13090

风巷反接处于己三采区东翼中部，巷道设计全长550.19米。风巷反接现采用掘进机掘进落砟、后跟皮带出砟的方式施工;采用锚网索支护，设计断面宽4.6米，中高3.0米;现风巷反接已施工至

米位置，根据地测队所下《巷道施工测量业务保安通知单》显示，己15-13090风巷反接施工至

#点前

米时将会与己15-13090风巷出煤道贯通;为了保证巷道安全、准确贯通，特制定如下贯通措施：

一、工程概况：

1、己15—13090风巷反接使用安装在己15—13090机巷出煤道内的新鲜风流中两套2×30KW对旋式局部通风机配合直径800mm胶质风筒向工作面供风。风筒末端风量为302m3/min，风机能够自动分风、自动倒台;风电、瓦斯电闭锁灵敏可靠，风筒吊挂平直，风筒末端距工作面不大于5米，正常情况下，瓦斯浓度在0.3%以下。

2、己15—13090风巷反接采用锚网索+梯子梁支护，设计断面宽4.6米，中高3.0米，排距700±100mm。

3、己15—13090风巷出煤道目前为封闭巷道，贯通前需对己15-13090出煤道进行启封排瓦斯，恢复通风。

4、己15—13090风巷出煤道采用锚网索+梯子梁支护，设计断面宽4.2米，中高3.2米，顶锚杆间距750mm，帮锚杆间距800mm，锚杆排距800mm。己

16.17—13090风巷出煤道现停止施工，所有机电设备全部撤至工作面向外40米位置。

5、贯通剩余距离：

米。

6、预计贯通时间：2016年 4月

日 八点班。

7、巷道平面布置示意图。(附图)

二、地质情况简述

1、顶板：基本顶灰白色细砂岩，含菱铁矿结核;直接顶灰色，薄层状;伪顶灰黑色，含植物叶片化石,距煤层顶板0.8米左右有一层0.01-0.15米的煤线。

2、底板：深灰色砂质泥岩与细砂岩互层，含植物根部化石,己15煤层底板

0.5米泥岩，遇水易膨胀。

3、在贯通期间施工时，因受动压影响若顶板破碎或遇地质构造，必须及时缩小排距加强支护，杜绝顶板事故发生。

三、巷道施工方法及支护情况简述

1、己15—13090风巷反接继续向前按地测部门给定中心、坡度施工，直至与己15—13090风巷出煤道贯通，形成备采。

2、己15—13090风巷反接采用综掘后跟皮带出砟的方式施工。

3、己15—13090风巷反接采用锚网索+梯子梁支护，支护断面为：宽×高=4.6m×3.0m，排距：700mm。

四、贯通前的准备工作

贯通后将形成己15- 13090机巷进风，风流经里切眼、风巷、风巷出煤道、集中风巷回入己三回风上山的通风系统，因此贯通前需做好以下准备工作：

1、贯通前由通风区组织相关单位对己15- 13090风巷及出煤道进行破密闭、排瓦斯，恢复巷道通风。

2、由通风队负责检查己三三片通总回风、己15- 13090风巷出煤道两处永久风门完好情况，及时处理漏风问题，确保贯通当班通风设施牢靠。

五、贯通后通风系统调整步骤

1、在巷道贯通点断面不小于2m2的情况下进行通风系统调整工作。

2、贯通后由掘三队跟班干部负责安排风机工停己15- 13090风巷反接风机。

3、贯通后由通风队负责通风系统调整工作，打开己三四片片盘永久风门并将门扇摘除，封堵己三四片通高强回风和通人行回风通风设施调节风窗，扎牢己15- 13090风巷出煤道风门墙体逆止阀。

4、通风系统调整后通风队负责测定己15- 13090备采风量，确保风量不低于1000m3/min。

5、通风队在贯通后第二天对己三采区进行全面通风系统普查，确保无微风巷道。

六、贯通前、后通风系统

1、己15—13090风巷反接

新鲜风流：新皮带上山→机巷出煤道局部通风机→集中机巷→己15—13090机巷→己15—13090切眼→己15—13090风巷反接→工作面。

回风流：工作面→己15—13090切眼→己15—13090机巷→集中机巷→机巷回风道→己三回风上山。

2、己15—13090风巷出煤道

己15—13090风巷出煤道目前为封闭巷道，贯通前剩20米需对己15-13090风巷出煤道进行启封排瓦斯，恢复通风。

3、贯通后通风系统

贯通后形成备采，采用全负压通风，通风路线：轨道上山→集中机巷→己15—13090机巷→己15—13090切眼→己15—13090风巷→风巷出煤道→集中风巷→己三回风上山。

七、安全技术要求

1、严格按地测部门给定的中心、腰线组织贯通，确保与风巷出煤道准确贯通。

2、地测部门在贯通剩余20米和10米时，要求各测算、复算一次，确保贯通距离的准确性，保证准确贯通。

3、贯通剩余60米时，由地测队绘制进度图表悬挂调度室，掘进三队技术副队长或技术员负责每小班到调度室填图，以便于准确掌握剩余贯通距离。

4、在距贯通剩余10米时，必须将对侧10米范围内杂物清理干净，如有积水应及时排出。

5、加强顶板管理，为防止冒顶，剩余10米时，必须对贯通点处的支护进行检查加固，缩小排距施工。己15—13090风巷出煤道由掘进五队已补打锚索对顶板进行了加强支护。

6、贯通前加强检查工作，剩余20米时，每班开工前，必须进行全面安全检查(由跟班干部或班组长负责)，确认对侧风筒、瓦斯、煤层及人员撤离情况，

只有确认安全，排除各种隐患后方可继续作业。

7、贯通期间施工中严格执行敲帮问顶制度，帮顶刹实背牢，杜绝空顶作业。坚持正规循环作业，切割后及时支护，严格按照工程质量标准施工。

8、加强“一通三防”管理，负责看管己15—13090风巷反接工作面的风机工和瓦检员每班接班都必须检查巷道内的风筒、瓦斯、顶板等情况，发现异常及时汇报，便于尽快处理。风筒末端距工作面不大于5米，保证有足够的风量，并按规定进行巡回检查，确保工作面正常通风。

9、施工过程中，班组长必须佩戴瓦斯便携仪，以便于随时测量瓦斯情况。

10、贯通前通风区、通风队必须做好贯通后通风系统调整的准备工作，各种设施提前到位，贯通后要及时完善通风系统，严禁风流短路。

11、贯通前施工中，安排专人负责检修风水管路，保证风水管路畅通，对贯通点两头必须严格执行综合防尘措施，每班安排专人对工作面巷帮及管线的煤尘进行洒水、冲尘。在工作面掘进及出砟时，及时洒水降尘，杜绝煤尘超限。

12、贯通期间，加强机电设备管理和维护，专职防爆电工每天对电气设备进行检查，当班电工负责本班电气检查，彻底杜绝电气失爆。

13、距贯通剩余10米时, 必须采用“长探短掘”的施工方法施工：即在风巷反接工作面中间平行煤层走向打3个探孔，一次性打透，然后采用小循环方法施工。

14、当班班长为当班生产的第一责任人，每班班前会必须清楚剩余进尺，接班先进行隐患排查，只有确保安全无误后方可组织生产。

15、贯通期间，班班必须有队干部跟班，现场统一指挥。

16、发生瓦斯、煤尘爆炸、火灾时避灾路线：工作面→己15- 13090风巷反接→己15- 13090切眼→己15-13090机巷→集中机巷→己三轨道四片→己三轨道→己三轨道下车场→己三大巷→副井→地面;发生水灾时避灾路线：工作面→己15- 13090风巷反接→己15- 13090切眼→己15- 13090机巷→集中机巷→己三轨道四片→己三轨道上山→己三轨道一片等待救援。

八、打探孔安全要求

1、打探孔采用风钻进行，孔径42mm，探孔深度以打透为准，个数不小于3

个，准确探明贯通剩余距离。

2、班长在入井前必须携带便携式瓦斯报警仪，打探孔期间便携式瓦斯报警仪吊挂在钻孔回风侧2m处，当瓦斯浓度达到0. 5%时，必须立即停止工作，待瓦斯降至正常值时，方可继续进行。

3、打完一个探孔后现场人员要核实钻孔深度。

4、打探孔时，必须将掘进机向外退至不影响打探孔位置、截割头落地并切断电源，将闭锁开关打到“0”位。

5、严禁在孔口敲打钻杆和铁器。

九、贯通前必须开好三个会：

1、贯通剩余60米前进行巷道贯通措施集体审批会，确定出安全可靠，切实可行的贯通措施，指导贯通。由矿总工程师组织，各有关部门参加，审批人员全部签字，最后由总工程师签字批准。

2、10米贯通会。由分管开掘的负责人组织，各有关单位参加，落实贯通前有关安全事项。

3、当班贯通会。由分管开掘的负责人组织，各有关单位参加，落实贯通措施落实情况，全体参加人员签字、备案。

十、贯通的组织措施：

1、只有探明准确贯通距离剩余2米时，方可组织贯通，贯通必须在八点班进行。先小断面贯通，贯通后，首先进行临时支护，支护好顶板后，方可行人，然后根据中心和腰线进行扩帮、接底和挑顶，确保全断面贯通。

2、贯通当班，由安检科安排一名人员现场监督措施的落实情况，通风区、开拓区、监测队、地测部门等相关科室各安排一名人员现场盯岗，确认无不安全隐患后，由矿领导统一指挥，按措施要求、责任到人、组织贯通。

3、贯通点必须加强支护，必要时可适当缩小排距，贯通后，必须把砟出净。

4、贯通期间一旦冒顶需要刹顶，按以下要求进行：⑴跟班干部和班组长现场亲自指挥;⑵备足刹顶材料，并按材料的类别，长度、粗细分开堆放;⑶自刹顶处到安全地点的巷道清理干净，不得有浮砟、杂物影响行人;⑷跟班干部和刹顶人员要观察顶板情况，确定安全后方可工作。⑸敲帮问顶，排除危岩：敲帮问

顶工作需由有经验的工人进行。敲帮问顶人员必须站在有掩护的安全地点进行，使用的工具必须是足够长钎子。⑹指定专人负责观山，观山人员必须精力集中，出现危险立即通知人员撤离。⑺刹顶时，刹顶人员必须站在安全地点，并用半圆木、小板等护好头顶，防止落矸伤人，其他人员必须站在有掩护的地点工作，严禁进入冒顶区域;⑻刹顶工作要有经验、身体好、应变能力强的工人担任，递料人员要根据刹顶人员的需要迅速递上刹顶材料;⑼用木垛进行刹顶时必须采用 “#”字型木垛，集中精力迅速刹好，并刹实背牢。

5、贯通后由贯通当班总指挥及时准确的向调度室及有关单位和领导汇报贯通时间及贯通情况，通风队在贯通后及时调整系统，使备采形成全负压通风，保证有足够的风量，待风流稳定，瓦斯浓度在0.5%以下，方可进行其它工作。否则不得进行其它工作。

6、贯通时必须停止采区内的一切工作，待风流稳定，瓦斯浓度在0.5%以下，方可恢复备采及采区内其它地点的其它工作，否则不得进行其它工作。

7、贯通后，监测队要及时对监测系统进行调整，确保监测系统正常运行。

8、贯通结束时应以现场总指挥的命令为准，否则所有参加贯通人员不得擅离职守。

其余未尽事宜，严格按《煤矿安全规程》、《己15—13090风巷反接作业规程》和公司、矿有关安全文件规定及领导批示执行。

第三篇：巷道贯通保安制度

调度质量标准化资料之 25

巷 道 贯 通

保

安

制

王坪煤电公司2012年1月

巷道贯通保安制度

一、掘进巷道同老空、老巷、回采工作面及其它巷道贯通前，综合机械化掘进巷道要在相距50米，炮掘巷道在相距20米时，必须向矿总程师报告，并通知生产、通风、安监等有关部门。由地测人员标定贯通位置及警戒线，通风区及掘进队做好调整通风系统的准备工作。

二、矿总工程师对所有巷道贯通的安全技术措施的编制、审批负责;主管掘进的副总工程师对所有巷道贯通的安全技术措施的贯彻、实施负责。

三、对巷道贯通实行分类管理

1、掘进工作面与全负压通风的巷道贯通，可由掘进队技术人员编制安全技术措施，生产科、安全科、通风区主管技术工作负责人审查，矿总工程师批准后，施工单位贯彻执行;贯通时必须有通风区班长、施工单位的跟班队长在现场指挥，安监人员在现场监督。

2、掘进工作面与局扇供风的独头巷道贯通或掘工作面与回采工作面贯通，由生产技术科编制安全技术措施，矿总工程师组织生产、通风、安监、地测、机电等有关部门共同审查，矿总工程师批准后，施工单位贯彻执行;贯通时必须有通风区干部和施工单位的区队长在现场指挥，检查科人员在现场监督。

3、掘进工作面与老空、老巷或事先无法恢复通风的巷道贯通和贯通后需要改变两个采区以上范围的通风系统，必须由生产科编制安全技术措施，矿总工程师组织生产、通风、安监、地测、机电等有关部门共同审查，矿总工程师批准后报公司备查，由主管掘进的副总工程师亲自组织有关部门贯彻贯通安全措施，并负责统一组织指挥巷道贯通的全过程，贯通时必须有通风区(队)长或施工单位的区(队)长以及生产科负责人等亲临现场指挥，安监部门在现场监督。

4、牵涉到两个单位的巷道贯通，如工程处新建风井与生产矿井的巷道贯通，由掘进施工一方的总工程师组织编制安全技术措施，生产矿的总工程师组织编制调整通风系统方案、措施，一并经公司总工程师组织公司、矿有关人员共同审查，批准后贯彻执行。

5、掘进的工作面每次爆破前，当班付队长必须派专人和瓦斯检查员共同到停掘工作面贯通处，检查工作面及回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须先停止在掘进工作面工作，然后进行瓦斯排放工作，只有在2个工作面及回风流中的瓦斯浓度都在1%以下时，放炮员接到放炮命令后，掘进工作面方可放炮爆破。

6、每次爆破前，当班付队长必须派专人在两个工作面入口或警戒处设警戒，爆破完毕确认无误后，由付队长亲自撤回警戒人员。

7、贯通前如果贯通处有电缆、水管、开关等设备，必须先将其转移、掩护，以免造成损失。

8、贯通前必须加强、加固贯通处前后10米范围内的巷道支护，顶板破碎处必须加强支护或提前改变支护形式。

9、贯通后，必须停止工作面内的一切工作，(准备巷道或主要进回风巷贯通后，必须停止采区内的一切工作)立即调整通风系统，风流稳定后，由通风区下通知方可恢复生产。

10、间距小于20米的平行巷道的联络巷贯通，必须遵守上述各项规定。为促进生产、降低成本、提高质量、保证安全起主导作用。

四、贯通后需要调整通风系统的，通风区必须另行制定图文并茂的调整通风系统专门措施(图上应标明贯通两端附近的风流方向、风量、瓦斯量的变化情况和通风设施布置情况)。同贯通措施一起会审，经矿总工程师批准，通风区干部亲临现场贯彻执行。

五、掘进工作面与老空、老巷或事先无法恢复通风的巷道贯通时，探眼打透必须停止放炮，只能用手镐或风镐贯通。

六、贯通巷道相距20米时，只准从一个工作面向前贯通。对方工作面必须保持正常通风，经常检查风筒是否脱节，还必须正常检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度。瓦斯浓度超限时，必须立即处理。掘进工作面每次装药放炮前，掘进工作面班组都必须派专人和瓦斯检查员共同到对方工作面，检查工作面及其回风流中瓦斯。只有在两个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在1%以下时，掘进工作面方可装药放炮，每次放炮前，在两个工作面都必须设专人警戒。 贯通以前，对方工作面内不许再开口掘新巷道。

七、在巷道贯通(最后20米)过程中，必须坚持边探边掘、先探后掘的原则。每次放炮前，放炮员和掘进班长必须检查探眼深度是否符合规定，以确保贯通准确无误。探眼深度与正常掘进炮眼深度之比不得小于3：1，其位置、方位、角度、数量要在贯通措施中作出明确规定并画出示意图;探眼打透后必须有施工单位、通风工、安监部门等关人员在现场指挥，才能最后贯通。

八、调度室接到巷道贯通通知书后，开始跟踪掌握贯通情况。每班必须及时准确掌握贯通距离，并每天将剩余长度通知施工队组、通风区值班人和总工程师。贯通剩余长度在3~5米时，调度员必须每2小时询问一次现场作业情况，并及时汇报值班主任和总工程师，确保安全贯通。

第四篇：巷道贯通管理制度

第一条 掘进巷道贯通必须有专项安全技术措施，一般巷道的贯通措施由通风科编制，经矿技术矿长批准，通风科技术员、通风

队长现场指挥进行贯通，通风部门做好调整风流的准备工作，与已采区(包括联通已采区的巷道)，老窑和情况不明的贯通措施

，必须经矿技术矿长批准，并现场指挥。

第二条 用放炮方法贯通巷道时采取的安全技术措施

1、当两掘进工作面相距20米(机掘工作面相距50米)只准从一个头向对方接通，对方工作面必须保持正常通风，每次放炮前，

班组长要和瓦斯员到对方工作面(或巷道)检查瓦斯、顶板等情况，只有双方工作面瓦斯浓度均在1%以下并且顶板等情况完好，

方可装药放炮。

2、在副巷和贯眼必须由同一队组施工，队长现场组织指挥贯通，安监、通风派人现场监督，只允许配备一名放炮员。

3、正巷、副巷和贯眼不得同时装药放炮，每次装药放炮都必须执行正副巷同时撤人，并设置警戒。

第三条 贯通前后地测部门、通风部门的有关规定

在掘进相距20米前，由地测部门提供可靠的技术依据，并向通风科、安监站、调度室、生产队组提出贯通通知书，通风部门接到

巷道贯通通知书后，必须掌握贯通距离，达到规定距离时，立即停止一个工作面的掘进，只允许一个工作面掘进。停掘的工作面

切断电源设置栅栏，揭示警标，保持正常通风,瓦斯超限停止掘进，进行处理,并做好调风准备,一旦贯通，立即调风,进行测风,

保证供风要求。

第四条 贯通采用小孔洞贯通，小孔洞形成后，砌筑所需通风设施，方可完全贯通。

第五条 贯通前后瓦斯检查的规定

1、贯通前每一次放炮前，班组长要和瓦检员到对方工作面检查瓦斯情况，瓦斯超限时，必须停止工作进行处理，只有当对方工

作面各处瓦斯浓度均在1%以下时，方可装药放炮。

2、贯通后通风部门调风，保证供风要求，瓦检员必须全面检查两巷道内的瓦斯浓度，特别是贯通点的瓦斯浓度超限时,必须立即

停止工作,进行处理并汇报调度室。

第五篇：巷道贯通管理考核办法

中煤五公司南阳坡煤矿项目部

巷道贯通管理考核办法

为了便于项目部生产技术管理，确保巷道安全贯通，特制定本考核办法。

一、各部门职责

(一)生产技术科

1、煤巷贯通前50米、岩巷贯通前20米，生产技术科开具贯通通知单，贯通通知单一式九份，分别送至经理、生产副经理、安全经理、总工程师、安监科、调度室、通风科和施工单位，生产技术科备存一份。

2、贯通通知单必须明确贯通点的巷道名称、贯通点的具体位置、巷道的层位关系，以及其他技术要求，并附平、剖面示意图。

3、根据贯通通知单，生产技术科及时标出井下贯通点的具体位置。

4、巷道贯通前，生产技术科必须对巷道进行测量并填图，确保贯通无误。

5、及时组织审批贯通措施。

(二)通风队

1、如果被贯通点是独头巷道(盲巷或是不通风的巷道)，必须在煤巷70米前、岩巷30米前制定排放瓦斯措施，对贯通点进行通风，排放瓦斯。只有被贯通点处的全巷道在有效风机供风或全负压供风(贯通点处的巷道瓦斯不超限)的情况下，才可进行贯通掘进工作。

2、每班对掘进巷道和贯通点处的巷道按照规定进行瓦斯检查，并将检查的结果汇报项目部领导、调度室和施工单位。严禁瓦斯超限时，进行贯通掘进工作。

3、提前编制贯通后的通风系统调整措施，并准备好工具、材料。巷道贯通后及时调整通风系统，确保通风系统稳定可靠。

(三)调度室

对被贯通点处的巷道生产准备工作进行协调。

(四)安监站

贯通期间，各单位规程措施在现场落实情况进行监督检查。

(五)施工单位

1、必须在贯通前5天，编制好贯通措施报生产技术科。措施中应包括：

①目前掘进巷道的层位、施工方式、支护形式、顶板岩性以及“一通三防”情况;

②被贯通点巷道的层位、支护方式、巷道状况、贯通点处巷道的加固方式、加固范围;

③贯通点处巷道“一通三防”情况、巷道积水情况;

④掘进巷道距贯通点20米时，被贯通处巷道必须设立警戒。措施中必须明确警戒人员设置的范围和位置，以及警戒人员和掘进迎头的联系方式;

⑤贯通点处的支护方式，架棚巷道必须明确抬棚架设方式; ⑥贯通施工的安全事项。

2、巷道贯通前20米，必须对被贯通处的巷道按照贯通措施规定的方式对贯通点进行加固。

3、按照要求对贯通处巷道设立警戒。

4、贯通前5米时必须边探边掘，临近贯通时，采用小断面先透，然后刷大的方式，坚持敲帮问顶制度，使用好临时支护，控制好顶板。

5、巷道贯通后，应及时支护，不得空顶;贯通点处顶板未支护完毕时，严禁人员通过。

6、巷道贯通后，及时向调度室、通风队汇报。

二、考核办法

1、未及时开具贯通通知单的，罚生产技术科分管地测副科长每次50元;

2、未按规定标明贯通点位置的，罚生产技术科分管地测副科长每次50元;

3、生产技术科接到区队贯通措施后，必须在十二小时内组织审批，并将审批后的措施返还区队，未及时组织审批的，罚科长50元;

4、巷道贯通过程中，未按规定对掘进巷道或贯通点处巷道进行瓦斯检查的，每次罚通风队队长50元，当班瓦斯检查员100元;

5、巷道贯通后，未按规定及时调整通风系统，造成风流紊乱的，每次罚通风队队长200元，通风队技术员100元;造成事故的，追究通风队队长、技术员的责任;

6、区队技术员未及时提报贯通措施的，每次罚技术员100元;

7、区队未按规定对贯通点进行加固，每次罚队长100元，技术员50元，并责令停止掘进作业，贯通点加固完毕后，方可恢复掘进。未加固贯通点造成事故的，追究区队队长、技术员、跟班副队长的责任;

8、未按规定安排设立警戒的，罚区队队长、跟班副队长各100元，技术员50元;造成事故的，追究队长、跟班副队长、技术员的责任;

9、现场警戒人员未到位置，勒令放炮的，罚区队跟班副队长、班长、放炮员各100元，造成事故的，追究其责任;

10、现场警戒人员玩忽职守的，每次罚200元;造成事故的，追究其责任;

11、巷道贯通后，未按规定处理好贯通点，每次罚区队队长100元，技术员50元;

三、奖励

巷道贯通后，生产技术科写出书面报告，项目部对各单位进行适当奖励。

四、本规定自下发之日起执行，解释权属项目部。

南阳坡煤矿项目部

2010-3-30