郑煤机实习报告

2024-05-03

郑煤机实习报告（通用7篇）

篇1：郑煤机实习报告

2012年八月二十三日，我们开始在郑煤机实习，既期待又激动。

首先介绍一下对郑煤机的总体了解。郑州煤矿机械集团股份有限公司，始建于1958年，是国家“一五”重点建设项目，承担国家“七五”至“十一五”时期的多个科技攻关项目，是中国第一台液压支架的诞生地。郑煤机集团是目前中国最大的集煤炭综采设备（液压支架、刮板输送机等）研发、制造、销售、服务于一体的装备制造企业，拥有国内液压支架企业唯一的国家级企业技术中心、国家级博士后科研工作站，郑煤机集团具备年产13000台（架）综采设备的生产能力，能生产支护高度从0.55米到7米，支护强度从1600kN到18000kN的各类液压支架，是中国煤机行业当之无愧的领头羊，产品遍布全国26个产煤省的各大煤业集团，享有“中国煤机行业第一品牌”的美誉。近年来，郑煤机集团自主创新研发成功的高端产品全面打破了欧美煤机巨头对国内综采支护设备市场的垄断，并以纵深的模式向海外发展，跻身煤炭综采装备国际舞台，产品远销至俄罗斯、印度、土耳其、美国等国家。

在这为期三天的实习中我们接受了安全性教育。同时也了解了工厂的组织情况，管理方法及生产车间和有关科室的关系，使学生对工厂组织管理机构有一初步认识。随后，我们参观了机加工分工厂，了解了数控车床加工的工作过程。我们还参观了数控电焊的车间，数控电焊是电脑控制进行切割工作，精度比较高，而且可以同时切割相同形状的钢板，这样就大大提高了工作效率。其中我对郑煤机的企业文化和郑煤机制造的液压缸比较感兴趣。我认为企业的文化决定着一个企业的高度和发展前景。

企业核心价值观：诚信、共赢

企业宗旨：成就客户、回报股东、奉献社会、造福员工战略目标：建支架精品基地，创国内支护名牌企业战略：产权多元化、产品成套化、服务品牌化企业精神：团结求实拼搏创优经营理念：产品代表人品管理理念：99 + 1= 0 学习理念：学习速度决定发展速度，科技含量决定市场容量创新理念：想到的事情不一定能做到，想不到的事情永远做不到质量理念：高标准、精细化、零缺陷

安全理念：关爱员工的生命和健康是我们的第一责任

企业文化是企业在生存和发展过程中形成的价值观、经营思想、管理模式、团队意识和行为规范的总和，是一个企业区别于其同类企业的基本标志。企业文化强调的是以人为本的文化，人是知识和技术的载体，因而企业文化重在对人的最大潜能的发挥，转变员工的思想认识，提高他们的专业理论和技术能力，从而形成企业核心竞争力。郑煤机集团正是以这样的企业文化为基奠，把企业推向一个更高点。

下边我来说一下自己对郑煤机集团制造的液压缸的了解，和通过多方途径了解的液压缸知识。

液压缸是液压系统中最重要的执行元件，它将液压能转换机械能，并与各种传动机构相配合，完成各种的机械运动。每种缸的工作原理几乎都是相似的，千斤顶其实也就是个最简单的油缸了。通过手动增压秆(液压手动泵)使液压油经过一个单向阀进入油缸，这时进入油缸的液压油因为单项阀的原因不能再倒退回来，逼迫缸杆向上，然后在做工继续使液压油不断进入液压缸，就这样不断上上升，要降的时候就打开液压阀，使液压油回到油箱，这个是最简单的工作原理，其他的都是在这个基础上改进的。

油缸传统的加工方法为拉削缸体--精镗缸体--磨削缸体。现在加工油缸的方法已经改进，采用滚压的方法。拉削缸体--精镗缸体--滚压缸体，工序是3部分。滚压工艺是高效的，能大大提高缸筒的表面质量。

滚压是一种无切削的塑性加工方法，技术安全、方便，能精确控制精度。有以下几大优点: 1.提高表面粗糙度。2.修正了圆度。

3.提高表面硬度，使受力变形消除。

4.加工后有残余应力层,提高了疲劳强度。

5.提高配合质量，减少磨损，延长零件使用寿命，但零件的加工费用反而降低。近几年郑煤机改进设备，就引进世界最先进的刮滚设备，有效缩短了生产工序，大大降低生产成本，提高了生产效率。通过这一段时间的实习，我们学到很多课本上没有的知识，对现代加工方法有了一定的认识，与传统的加工方法相比，提高了加工生产效率，大大减少了劳动力，减轻了劳动工人的作业强度。也让我们真正认识到科学技术是第一生产力的重要性。同时，我们也认识了机械方面的先进技术和高科技领域，使我们以后从事机械方面的发展有了新的认识。真心的谢谢学校能够给我们安排这么好的实习。

篇2：郑煤机实习报告

煤机实习报告1

毕业实习报告撰写要求

1 实习报告需写明实习目的、实习时间、实习地点；

2 实习报告需对实习单位作简要介绍，如：单位性质、创办时间、组织结构、发展目标、地理位置、主要产品及市场营销状况；

3 实习报告需着重介绍实习生本人在实习中参观了哪些工种（工艺），或从事了哪些工作，如何开展这些工作，从中学到了哪些知识和技能，结合本人的实习经历叙述实习工种的选材、加工工艺、加工设备，列举完整数据；

4 实习报告需叙述实习生在实习中的收获和深刻体会；

5 实习报告需要结合实习单位的实际情况和实习生本人所学的有关方面的理论知识，分析实习所从事工作（工种）的优势与特点，及其存在的问题，提出可行的解决方法；

6 实习报告不少于3000字；

7 毕业实习结束后一周之内，实习生提交实习报告。

注：实习报告包括封面、正文及《机械工程学院毕业实习评价表》

煤机实习报告2

实习时间：20xx年8月31日实习地点：郑煤机集团企业简介：

郑州煤矿机械集团股份有限公司（沪市上市公司）始建于1958年，是中国第一台液压支架的诞生地，是中国专业生产液压支架的大型骨干企业，我国机械工业500强企业。

前身为郑州煤矿机械厂（隶属煤炭部），是国家“一五”计划重点项目，划归河南省煤炭工业管理局管理。总资产30亿元，净资产约亿元，下设9个生产分厂，生产区占地面积约45万平方米，拥有在岗员工4000余人，专业技术人员800余人，高级技术人员200余人，6人享受国家特殊津贴，已累计生产支护高度从米到7米，支护强度从1600kN到kN的各型液压支架11万余架。产品遍布全国各大矿业集团，并出口俄罗斯、印度、土耳其等国家。

实习内容：

今天我们参观了郑州煤矿机械集团股份有限公司，前身为郑州煤矿机械厂。首先，我们参观了企业专用的培训基地，实习向导简单介绍了郑煤机集团的一些基本情况之后，带领我们观看了郑州煤矿机械集团股份有限公司的宣传视频，宣传片虽然简单，但是我们了解许多有关企业的发展历程，产品信息以及所获荣誉。

郑煤机集团20xx年在全国煤炭行业百强中排名第55位，是唯一入选的煤矿机械制造企业，先后荣获“中国煤炭工业优秀企业”、“中国煤炭机械工业优秀企业”、“煤炭工业科技创新优秀企业”“全国煤炭工业企业信息化管理示范企业”等荣誉称号，并连续两年被评为“全国煤炭工业十佳科技进步企业”。

郑煤机目前的产品竞争优势主要体现在性价比上，与国内同行相比，虽价格略高，但质量可靠，故障率低；与国外同行相比，性能基本相当，但价格是他们的三分之一。

郑煤机自主研发的神华米液压支架是世界上投入使用工作阻力最大（KN）、一次采全高最大的两柱掩护式液压支架。

郑煤机主营业务行业地位领先，企业发展速度快。郑煤机集团近年来创造了多项“第一”：支架总产量世界第一、支架工作阻力和最大支护高度世界第一、工业生产总值全行业第一、支架市场占有率国内第一、液压支架科技研发和设计手段国内第一，世界领先。20xx年郑煤机集团产出支架6800余架，是中国煤机行业当之无愧的领头羊。郑煤机集团在液压支架领域的技术研发和攻关，大大提升了我国煤矿综采装备制造业的整体技术工艺水平，全面打破了德国DBT、美国JOY两家世界煤机巨头对我国高端液压支架市场的垄断。

在听完介绍以后，我们出了会议室随着工作人员进行参观。我们参观了机加工分工厂，了解了数控车床加工的工作过程，看着一批批的产品被加工出来，我不禁感叹现代化机械的强势作用。我还参观了数控电焊的车间，数控电焊是电脑控制进行切割工作，精度比较高，而且可以同时切割相同形状的钢板，这样就大大提高了工作效率。在下料厂，当我看到了下料机器人的时候，我就在想，既然机器人可以提高生产效率，为何不让它完全代替人的工作？可能是成本比较高吧，但是在我工作以后会努力实践，提升机器人的质量。给机器人设定好程序后，它自动对材料进行加工，看到溅出的火花，我忽然明白机器人加工的好处了。这样可以不用考虑人的安全因素，方便加工产品。在液压电控分公司，我看到工人们加工的小件零件，做工精致。这使我想到庞大机器里面的精致，不禁感叹产品的复杂。

实习意义：

这次企业实习，使我感受很深刻，包括企业文化、管理、生产等对企业发展的重要性。首先，我看到了我国制造业不断的进步，许多在平时课堂、书本上无法看到的设备、生产线和工艺流程在这里都能参观到，不仅开阔了我的视野，也是我对生产自动化有了更进一步的认识。

没去之前我总以为根据自己从书上、从课堂上所学到的知识应该对企业的生产情况有了比较深刻的了解，但去了之后才知道自己的想法有多么幼稚，才体会到书上所说的“纸上得来终觉浅，绝知此事需躬行”的真正含义，也明白了老师要我们一定要下工厂实习的`良苦用心。真的，有许多东西看似已经懂了，但真正到了实际却又是另一种情况。有时自己认为自己已掌握的东西可能仅是一些肤浅的表面或总体的一个方面，甚至有时是错误的认识，而如果没有实地考察实践，你是无法发现这些问题的。这次实习给我们每个人一个很好的机会学习那些书本上不能学到的知识，增长了我们的见识，对生产操作有了一定的直观认识，对工人也有了一中全新的认识。感谢领导、老师给我们这次充实自己、增长见识的机会！

不过我也看到了我国制造业的劲瓶，当实习向导介绍他们车间的发展时，总是大谈引进的国外设备，甚至有些生产线是完全进口的。希望以后我国的国内设备能远超国外。有更多的企业可以向像郑煤机集团一样，勇于进行领域的技术研发和攻关，提升了我国制造业的整体技术工艺水平，全面打破了德国、美国等制造业强国对我国高端制造设备市场的垄断。

煤机实习报告3

在老师的带领下我们参观了机加车间，热车间，磨齿车间通过各个车间的参观了解了减速器的各个组成部分，最后李部长结合自己的工程经验详细讲解了了减速器的设计过程。

机加车间：主要了解了半自动花键轴铣床。花键轴铣床可以加工各种标准形式的花键、齿轮、加工台阶齿轮及花键，锥度齿轮及花键；花键轴铣床切削功率大、刚性好，采用整体防护及自动排屑，占地面积小，外形美观；它的最高转速可达600r/min，并能适合特种加长刀具的安装。花键轴铣床在风冷条件下，采用硬质合金刀具，可进行干式高速切削，加工质量优良。它的最大加工直径可达80mm，最大加工长度可达600mm，进给量在0.33mm—3.75mm。主电机功率4kw，1420r/min，快速电机功率为1.5kw，1420r/min，冷却泵电机功率与润滑电机泵功率均为0.125kw，2800r/m.通过MK6750A数控弧齿锥齿轮铣刀盘刃磨机来进行磨刀。

热工车间：我们重点了解了井式渗碳电阻炉。炉用密封风机装在炉盖上，供搅拌马弗罐内的气氛并使之成分均匀，同时使炉温趋于均匀。在炉盖上还装有三根工艺管通向炉膛马弗罐内:一根套管顶端安装三头不锈钢滴注器，由三头滴注器向炉内墒滴注甲醇，煤油或其它有机液体，各种液体均可调节，该

套管上的氨气孔可用来向炉内输送氨气作碳、氮共渗之用(不渗氮时可将此管口封闭)；一根套管为取样管，用来监视炉膛马弗罐作用是维护炉压，保证渗碳或碳、氮共渗的正常进行，它由耐热钢制成 (铸件)。加热元件由电热合金丝绕成螺旋状，安装在炉衬内壁上，并通过引出捧引出炉外，渗碳炉温度由插入炉膛的热电偶，通过补偿导线将信号传送给自动控温柜，控温柜自动控制、调节并记录炉内的加热温度。渗碳炉配有冷却桶(选配)，用来存放处理后的零件，桶盖上设有砂封槽炉用密封风机装在炉盖上，供搅拌马弗罐内的气氛并使之成分均匀，同时使炉温趋于均匀。

调试车间：我们重点了解了测试减速机性能的试验台。该试验台的目的是

测定加载是否达标；由于该减速机为三级传动，其传动效率标准为94%,出厂要求为95%—96%。2.测试有无渗漏，温升及噪声是否正常。其中测试架的设计

十分巧妙。在两台减速机对称布置时，只需调整铺设管道，就可以实现方便队中。

篇3：沙漠荒地郑单958种植试验报告

1.1 地理区位

38团实验区位于昆仑山、阿尔金山北麓, 塔里木盆地南缘, 莫勒切河和喀拉米兰河流域下游平原区, 地处东经83°56′49″~84°30′24″, 北纬37°38′16″~38°01′02″, 海拔1 290~1 320 m。

1.2 气象条件

该区地处欧亚大陆腹地, 塔克拉玛干沙漠南缘, 气候温和, 四季分明, 热量丰富, 空气干燥, 降水量稀少, 2012年为26.9 mm, 2013年为13.1 mm, 而蒸发量很大, 为2 824 mm (安迪尔河气象站) , 昼夜温差大, 为极度干旱的典型暖温带大陆性气候。光照充足, 活动积温2012年为4 275.78℃, 2013年为4 443.75℃, ≥10℃有效积温2012年为2 245.78℃, 2013年为2 353.75℃;无霜期长 (2012年为203 d, 2013年为181 d) , 气温年较差、日较差大。春季升温快, 但不稳定, 常有倒春寒;夏季长而炎热, 酷热期短, 秋季降温迅速, 冬季低温期长。

1.3 土壤条件

试验区土壤主要以盐化草甸土、草甸盐土、灌木林盐土、胡杨林盐土、荒漠风沙土为主, 由于地处荒漠地区, 生物生长量低。土壤质地以砂土、沙壤为主, 土壤通透性好, 养分矿质化快、积累少, 除钾元素 (全钾、速钾) 外, 其他大多数养分较为缺乏。

1.4 水资源状况

试验区地表水主要为喀拉米兰河和莫勒切河河水。喀拉米兰河发源于箭峡山, 是冰川融雪型河流, 多年平均径流量为1.665×108 m3。喀拉米兰河有一条较大的支流, 为米特河。米勒河发源于阿孜塔格冰川东端, 该河出山口后汇入喀拉米兰河, 其多年平均径流0.392×108 m3。莫勒切河发源于昆仑山阿孜塔格冰川, 上游由数十条支流汇聚而成。出山口后北流约20 km处分为东西两支, 西支流向民丰东部边界, 东支流向硝尔堂。该河除特大洪水外, 一般无洪水下泄, 河道平均纵坡为15‰。该河源头属于冰川发育, 冰川降雪融水是径流主要补给源, 出山口断面年平均径流量2.710×108 m3, 水文站断面年平均径流量2.624×108 m3。

2 栽培条件

2.1 土壤选择

郑单958是高产品种, 需要比较肥沃的土壤, 但是38团土壤为沙漠荒地, 有机质含量低、盐碱重, 因此在这样的土壤条件下要补给的肥料很多。

2.2 温度条件

玉米为喜温作物, 试验区为典型暖温带大陆性气候, 该区气候温和, 年平均有效积温高、无霜期长, 适合郑单958生长。

2.3 光照条件

玉米对光照要求较敏感, 强的光照和较长的光照时间能使植株生长良好, 并能促进果穗发育, 增加千粒重。试验区气候温和, 四季分明, 热量丰富, 光照充足, 能为玉米生长期提供充足的水分和光照条件。

2.4 肥料

玉米为喜肥作物, 植株枝叶茂盛, 营养面积大, 单位面积产量高, 需要的氮、磷、钾肥量大。试验区土壤贫瘠, 全生育期补给肥料磷酸二铵525 kg/hm2、尿素900 kg/hm2、钾肥225 kg/hm2、油渣2 250 kg/hm2。

3 栽培方法

3.1 整地要求

精细整地是提高出苗率, 保证苗全、苗齐、苗匀、苗壮、苗健的前提。整地要求适墒, 达到“齐、平、墒、碎、松、净”标准。试验区50%地块2013年秋收后机械撒肥, 磷酸二铵375 kg/hm2、钾肥225 kg/hm2、油渣2 250 kg/hm2, 然后犁地、冬灌。2014年开春整地播种, 50%地块秋收后直接犁地、冬灌, 或开春机械播肥, 磷酸二铵375 kg/hm2、钾肥225 kg/hm2、油渣2 250 kg/hm2, 然后用两种方式整地、播种。

3.2 地膜覆盖栽培

整地后土壤墒情合适时立即铺膜。采用125 cm地膜, 一膜双管 (16号滴灌管或滴管带) , 管子置于膜两边。为节约成本, 一般采用滴管带, 滴眼25 cm, 保证膜两边沟壁覆25 cm、膜面100 cm, 形成一个平整的播种带, 利于阳光的吸收。

3.3 株行距

1膜3行, 膜面平均行距40 cm, 膜间距70 cm, 平均行距为 (40+40+70) ÷3=50 cm, 株距20 cm, 理论保苗6 667株/667 m2, 2014年田间出苗率为70%~80%, 实际保苗数量大致为4 700~5 300株/667 m2。

3.4 播期

当地温稳定通过10℃时进行播种, 2014年在4月22日—5月4日播种。用种量37.5~45 kg/hm2。

4 田间管理和病虫害防治

4.1 苗期管理

4.1.1 定苗

苗期做到及时放苗封洞, 间定苗培土、除草。定苗在3叶1心时进行, 或长势较好在5月15—22日定苗。

4.1.2 蹲苗

郑单958在本区苗期生长慢, 蹲苗时间从定苗后开始持续了近一个月 (5月下旬至6月下旬) 。蹲苗时间长, 促进根系下扎, 有利于抗旱和抗病。

4.2 灌水

玉米为喜肥水作物。试验区灌水次数为11次, 其中冬灌1次 (1 800 m3/hm2) , 生长期灌水10次 (每次600 m3/hm2) , 全年水方数统计为8 400 m3/hm2。灌溉保证滴管带不漏水, 出地桩不跑水, 田间不积水。

4.3 施肥

玉米施肥要注意基肥集中深施, 追肥分次施。在犁地前和整地前一次性将油渣和70%的磷肥、100%的钾肥均匀施入, 播种时将剩余的磷酸二铵当种肥离下种沟10~15 cm施入。追肥视苗情进行, 旺苗少施, 弱苗多施。在蹲苗后拔节期开始追施, 随水滴肥分次追施60 kg/667 m2尿素。

试验区于6月15日和6月23日用5‰尿素、5‰磷酸二氢钾和0.4‰的芸苔素进行叶面喷肥两次。

4.4 病虫害防治

试验区玉米种在荒地上, 病虫害较轻, 除高温引起日灼病外, 无其他病害发生。由于气候干旱, 加上周边种植红枣, 全期零星发生玉米螟、蚜虫、红蜘蛛等为害, 采用杀螨剂和菊酯类药剂结合叶面喷肥进行防治。

5 收获

当田间玉米果穗苞叶发黄松动, 籽粒干硬, 籽粒基部出现黑胚层, 乳线消失, 籽粒水分下降, 呈现出本品种固有的颜色和光泽, 于10月7日收获。从出苗至成熟, 该品种在该区生育期为122 d。

篇4：郑煤机:产能释放或推动股价上行

本周晨会招商证券推荐的郑煤机（601717）值得关注，技术面上，郑煤机近期股价逐步突破5日、10日、30日和60日均线，均线系统呈多头排列，配合基本面上公司募投项目产能将逐步释放，后市有望走出一波上升。

招商证券测算，郑煤机在2011年获得1.13亿美元海外订单，至今年1月份预计海外订单总额达1.6亿美元。由于海外订单交货时间严格而公司产能受限，去年四季度公司接受订单较为谨慎，导致去年国内合同订货总量仅增长1.8%，重量增长19%，略低于预期。2012年国内新建煤炭产能大幅增长，支架需求增加，预计支架市场竞争缓和价格保持稳定，而公司产能于上半年逐步释放，国内订单增幅和市场份额将明显改善。

从产能释放的情况来看，郑煤机从去年4月开始进行厂房搬迁，9月募投项目正式投产。新产能自动化率提升，并导入精益生产模式，公司产能和效率将大幅提升。由于订单量超出产能负荷，郑煤机过往只能通过挖掘产能潜力提升产能，在2009年产能已经十分紧张的情况下，公司2010和2011年产量达到36、42万吨，保持接近20%的增速。按照2012年产能释放规划，招商证券预计郑煤机全年产量可能超过60万吨，较去年增长超过30%。并已明显超过2010年公司上市募投产能完全达产后51万吨产能的规划。

一方面是产能的提升和产量的增加，另外一方面2012年郑煤机的毛利率也将获得一定提升：郑煤机2011年末在建工程1.1亿元，至2012年固定资产投资将回落至正常水平。同时，虽然国内订单价格下降，但郑煤机获得的海外订单单价明显高于国内订单，2012年海外订单交付将对公司毛利率有正面影响。可以看到的趋势是，郑煤机在俄罗斯、土耳其印度等国际市场形成了良好的推广扩张势头，并开始向美国等发达际市场拓对传统煤机巨头JOY、DBT等公司形成了冲击。招商证券亦预期，2012年郑煤机的毛利率将略有上升。

除了传统的产品外，郑煤机研发的新产品在未来的增长亦是一个亮点，投资者在后续参与该股交易时可注意把握这一点。郑煤机2011年完成产品设计364项，其7米支架项目通过技术鉴定，目前大采高支架占有率超过65%。另外，45度—60度大倾角项目成功开发应用，自主研发充填式液压支架投入应用。掘进机、救生舱等产品也获得了煤安证。

篇5：北煤机实习总结

结束了紧张而充实的张煤机实习生活，我们5人实习小组赶赴中煤北京煤矿机械有限公司，开始了为期三个月的北煤机实习生活。

中煤北京煤矿机械有限责任公司是装备公司旗下的另一个煤机生产骨干企业，是国内设计、制造综采液压支架最大的专业厂家之一。近年来，北煤机的液压支架设计能力、工艺保证、制造水平始终是国内同行业的翘楚，率先通过了ISO9001质量管理体系认证，实现了生产规模化、技术装备现代化、职工队伍专业化、管理手段信息化、售后服务网络化，以雄厚的科技资源为依托，始终占领国内外市场制高点。截止目前，公司已设计、制造液压支架支护高度从最低0.55米到最高7.5米，工作阻力从1800KN到18000KN，中心距从1.25到2.05米等不同类型680多种架型8万多架，产品遍布在全国100多个煤炭生产企业，先后出口美国、俄罗斯、印度、孟加拉、越南等国，是国内出口液压支架最多的厂家。

一、现场参观学习

初到北煤机，公司人力资源部安排我们实习小组参观了各个分厂车间，一天的参观使我大体了解了北煤机各分厂的主要生产职能（如图1）和主要产品的实现过程（如图2）。

图1 北煤机各分厂主要生产职能

注：图中黑点代表监测、测量或检验、试验活动

图2.北煤机产品实现过程流程

二、管理规划部实习

现场参观学习后，我被安排在了管理规划部实习。管理规划部的主要职能包括：制定企业发展规划、日常经营管理、综合统计、土建工程、技改措施管理以及重大项目管理等。第一周（11.02-11.04）关键词：企业年报

来规划部的第一周，通过对《2010年煤机企业年报》的仔细阅读和分析，我全面了解了国内液压支架企业的基本情况，大体了解了国内主要的支架企业工业总产值、产品结构、销售收入、产量、财务和管理费用、营业利润等生产经营数据。

通过对现有企业的基本经营数据的分析和比较，不难看出，北煤机公司面临着较为严峻的市场竞争环境。从目前来看，挑战除了来自郑煤机、平顶山煤机、平阳重工等传统大型支架企业外，各矿区也陆续大力投资组建液压支架厂，积极争夺市场份额。面对竞争惨烈的市场竞争环境，公司积极完善生产流程、严抓质量管理、转变营销思路推进管理创新已经刻不容缓、迫在眉睫。

第二、三周（11.07-11.18）关键词：“十二五”规划

第二、第三周主要学习了《中煤北煤机“十二五”发展规划》，通过本阶段的学习使我对北煤机企业的发展现状、企业发展的外部环境、企业的总体生产纲领、经营目标规划、市场开发、科技研发、技术改造等产学研战略有了深刻的认识和全面的把握。具体内容如下：

在了解了企业发展现状并结合第一周学习的《2010年煤机企业年报》的相关内容不难

看出：虽然公司基本完成了“十一五”规划目标，生产经营能力实现了跨越式增长，经济效益得到了显著提高，但从近年市场的发展状况来看，本企业对市场的预测、对竞争对手的全面掌握、高端产品的比重、产品质量的控制、对市场的反应灵敏度等方面还有待加强。

在企业发展外部环境的学习研究中，我了解了应当就宏观经济环境、行业经济环境、竞争对手企业三个层面的展开分析，并结合企业自身存在的实际问题提出有针对性的解决方案。

企业总体生产纲领和经营目标应结合集团公司的总体战略规划予以制定，应综合考虑企业的产能、市场需求、客户分布等因素，制定的目标既要具有挑战性又要具备现实性。

市场开发不仅要创新营销方法、更要树立以客户为本的营销理念，持续不断地培育忠诚客户；产学研战略不仅要加强对技术研发的大力投入，更要构建和完善教育培训体系、人才激励机制和实施职工素质工程实现企业和员工的共同发展进步。

第四、五周（11.21-12.02）关键词：全面预算

本阶段主要学习了装备公司和北煤机公司《2011年全面预算报告》。通过学习，对主要指标安排的依据和原则有了总体的把握。如：产品的销售价格是根据产品的成本和市场价格来预计；产品的生产成本按照预计的原材料、燃料及动力价格走势及用量编制等。

此外，还对装备公司和北煤机公司主要生产经营指标的安排、主要产品销售价格的预算、主要产品生产成本的预算、财务预算、职工薪酬预算等情况也有了大体的了解，为下一步开展经营方面的相关工作奠定了基础。

第六、七周（12.05-12.09）关键词：考核

第六、七两周主要学习了《2011年北煤机经济责任制承包考核办法》和《2011年10月份北煤机经济责任考核表》。对生产单位和个人的考核范围、内容、兑现方法、考核信息传递体系有了全面的了解，基本掌握了各单项考核和承包责任人考核的基本方法。

考核的对象分为对产生成本的分厂的考核和对市场营销部、煤机技术研究院、工艺技术研究院、招待所的考核。这其中有包括对不同考核单位考核指标选取、考核工资的提取办法和对承包责任者的考核办法等。

考核兑现明确了承包分厂、承包部室各业绩考核指标兑现工资的比例；考核信息的传递体系中，明确了各职能部门需要提交的报表名称、提交进度和责任人等。

第八、九、十周（12.12-12.27）关键词：经营计划、经济运行分析

第七、八两周我重点学习北煤机公司《编制企业经营计划的具体要求》以及《企业经济运行分析报告》的写法。

通过本阶段的学习，我大体了解了北煤机企业经营计划的编制要求、企业生产经营中存在的问题、企业经营计划的指标安排和企业经营管理工作的主要措施和工作重心。对北煤机经营计划的各项数据指标有了大体的了解。

在就《北煤机2011年10月经济运行分析报告》的学习中，我初步了解了企业生产经营方面的基本现状，生产合同的签订及钢材供应情况。大体的了解了下一阶段企业工作的重点。

第十一、十二、十三周（01.02—01.19）关键词：写实习总结

本阶段，我全面梳理在北煤机三个月来研读、分析的学习资料，将所学内容按照周进度生成《北煤机实习报告》。

结语

篇6：生产实习报告郑史扬

轻工与食品学院

生产实习报告

系部：轻工与食品学院专业：轻化工程班级： 2008级学生姓名：郑史扬学号：200830380437实习带队老师：莫立焕邰晶磊张占波

2010年1月 10日

实习报告

1.实习单位、实习主要内容及心得体会

1.1国家重点实验室

2010年1月4日下午，我们参观了位于学院造纸楼附近的国家重点实验室。制浆造纸工程国家重点实验室依托华南理工大学建设，是目前我国轻工造纸领域唯一的国家重点实验室。实验室1989年经原国家计委批准立项，1995年11月通过国家验收，1996年2月正式对外开放。经过二十年的建设和发展，本实验室已成为我国制浆造纸科学研究、人才培养和高水平学术交流的国家级重要基地。实验室针对本学科发展前沿，国民经济、社会发展及国家重要科技领域和方向，围绕国家重大需求和产业技术进步开展高水平的基础研究和应用基础研究。实验室现阶段主要在六个方向开展研究：植物资源化学与化工、制浆化学与技术、造纸技术与功能材料、过程装备与控制技术、节能减排与环境保护、数字印刷与纸媒传播技术。实验室现拥有国际先进水平的仪器设备价值6000余万元，实验室总面积超过10000平方米。制浆造纸工程国家重点实验室的大型仪器加入了广州地区大型仪器协作网，实验室的仪器已实现对社会开放、共享，使有限的资源能发挥最大的社会效益，积极推动制浆造纸及相关学科的科学研究。近年来，实验室针对学科前沿和国家重大需求，以非木材纤维分离、转化和利用为特色，开展持续深入研究，并取得了许多重要成果。1月4日对实验室的参观，看到的实验先进的设备，感受到其无限的发展潜力，也看到了其很多不足的地方。比如仪器上全部都是灰尘。这不知道只是保养不力还是这些设备只是实验室的一个摆设。在这里，希望实验室管理人员能够定期的对实验仪器进行保养清理。

1.2威达高纸业

2010年1月5日，我们按照原定计划参观了威达高纸业的生产线。广州威达高实业有限公司为广州造纸集团之下属企业，广州造纸集团为华南地区最大的纸业集团，年产各类纸及纸板四十多万吨。广州威达高公司坐落在广州南沙开发区万顷沙镇珠江管理区内，厂区占地面积52万平方米，其东临珠江出海口，水陆交通十分便利。广州威达高公司A厂“年产十万吨涂布白板纸项目”，是经国家计委批准，并报国务院办公会议讲座通过的国家“八.五”计划内的建设项目，也是1997年广州市十四大重点建设项目之一，1998年广东省和广州市十三大重点项目之一。该项目总投资14.2亿元人民币，年产高档涂布白纸板和白卡纸16万吨。按照广州市政府的要求，项目建设从高起点出发，引进世界知名制造厂商的整套全新九十年代一流生产线。经国家轻工总会有关专家确认，项目的生产工艺和生产设备均达到九十年代国际先进水平，可与欧洲同类生产企

业媲美。

参观威达高纸业，看到了其生产版纸的整条流程，从废纸的筛选，洗涤，打浆到最终版纸成型打包。因为这次公司里面内部人员讲解的很详细，每到一台新的设备也对大家认真的讲解。并且不厌其烦的回答我们各种无厘头的问题。大家的气氛也比较活跃，再加上这学期刚刚学习了《制浆造纸原理与工程》所以了解到的知识也比较多，收获也很多。

但是进人威达高的生产车间后，迎面而来的刺鼻味以及随处可见的污水。也让很多前来参观的同学发出了以后绝对不入造纸厂的感叹。

1.3 广州造纸股份有限公司

2010年1月5日下午，我们来到了广州造纸南沙开发区的九号机。广州造纸股份有限公司和广州威达高实业有限公司是广州造纸集团有限公司主要的子公司。公司现有员工2200余人，占地面积5 0多万平方米，位于羊城之南、珠水之滨，地理位置优越，自备码头的船只可直航港澳，交通便利，并投资联营造纸万亩。公司通过了ISO9001：2000质量管理体系认证，主导产品——“金页牌”新闻纸为广州市著名商标，也是广东省名牌产品，连续12年被评为“全国新闻纸质量用户满意产品”。其年产量为30万吨，不仅占有国内新闻纸市场的15％，而且远销东南亚等国家和港、澳地区。同时还生产工业酒精、木质磺酸钙干粉和粘合剂等副产品。经过不断地推进技术进步，公司已发展成为国家、广东省、广州市的质量效益型先进企业，产量、利润多年名列国内新闻纸行业前茅，1999年在国内造纸行业中率先被国际著名造纸杂志《国际浆和纸》（PPI）评为世界造纸150强，2000、2001年又两度进入该行列。公司遵循“超越自我，追求完美，与大自然一起和谐发展”的企业理念，坚持“质量第一，以过程受控确保产品质量；用户至上，以体系创新满足顾客需要”的质量方针，为打造成为现代化、环保型、全国最大的造纸基地，公司正在实施新一轮的技术改造项目。待项目建成后，公司的新闻纸年生产能力会达到75万吨，仍将位居国内同行业前列。近年来，被评为全国、省、市质量效益型先进企业和全国用户满意单位，被全国新闻纸用户评价委员会连续13年评为“用户满意单位”。

广州造纸股份公司的九号机是我们此行最最重要的目的。早在上专业课时，就多次听老师讲授了其与同行相比的先进性，以及相当与两架波音747的昂贵价格。从此参观，九号机果真名不虚传，厂房是相当的大，但是由于隔着一层玻璃，大家只能远远的看，参观的过程中还能看到穿着蓝色衣服的工作人员，他们基本都在对着电脑屏幕监控着机器的运行。其自动化程度令之前参观的造纸机相比就是小巫见大巫的感觉。九号机的参观也让大家感受到了造纸行业发展的未来与前景。让那些之前对造纸有偏见的同学刮目相待。

1.4羊城晚报印务中心

2010年1月6日，这次是来到了羊城晚报印务中心。走进大厅，映入我们眼帘的是一座造型独特的五羊雕像，同学们争相拍照留念。随后我们欣赏了位于大厅左侧的小读者手抄报获奖作品

展示，一幅幅独具匠心的手抄报让我们赞赏不已。在一座蓝色的印刷机器模型前，工作人员热情地给我们讲解了《羊城晚报》的发展历程以及印务中心的状况。提起羊城晚报的历史时，工作人员说道：“当年陶铸在广东干了两件大事，一是复建暨南大学，一是创办了羊城晚报。”我们不禁感叹暨大与羊城晚报有如此之深的渊源。羊城晚报印务中心于2000年投资近5亿元建设的，主体建筑物占地7600平方米，层高21至24米，配置先进了CTP直接制版系统及无轴高速印报机，并通过先进的宽带传输技术与采编系统联为一体，使报纸的签发与印刷时间只有分秒之差，真正实现了报纸从采编到印刷管理的星网互通，全国联动，初步实现了印务管理数码化。它不仅是目前国内最先进的报纸印刷生产系统，而且是亚洲第一、世界一流的全数码报纸印刷基地。目前的印力已达到240万对开张/小时。在二楼的世界各国报纸展览区和三楼的国内跨世纪金版报纸展览区，我们欣赏了许多闻所未闻的各地报纸。各有各的特色，各有各的精彩，让我们眼界大开。展览区旁边的“百万大报，百年大报”几个大字格外醒目，这一宏大的目标让我们顿时对羊晚人肃然起敬。而在印刷机及活字印刷术展览区里，我们近距离接触了当年的印刷生产全过程。虽然这些机器早已退役，虽然这些技术早已淘汰，但它们静静地躺在那里向我们述说着印刷的发展历程。随后，我们进入了期待已久的印刷生产车间，隔着落地玻璃，我们看到了国内最先进的报纸印刷生产系统。虽然早已听说这印刷机器高达20多米，有4、5层楼那么高，但近距离亲眼看见了还是大为诧异。

羊城晚报的参观过程中虽然有工作人员专业的介绍，但大家更多的兴趣在于它那么看起来新鲜的生产设备上。整个参观过程感觉上很像是由一个专业的导游带一群学生参观博物馆一般。对羊城晚报也只能起到一些表面上的了解，而对于整个行业的情况却依旧空白。

1.5华南植物园

2010年1月7日，我们来到了华南植物园，经过导游小姐的详细介绍，我们了解到了很多关于植物园的发展历史：它的前身是国立中山大学农林植物研究所，由著名植物学家陈焕镛院士创建于1929年。1954年改隶中国科学院后为华南植物研究所，2003年10月更名为中国科学院华南植物园。中国科学院华南植物园游览区位于广州市天河区龙洞天源路1190号，占地面积333公顷，建于1929年，是我国历史最久、种类最多、面积最大的南亚热带植物园。被誉为永不落幕的“万国奇树博览会”，有“中国南方绿宝石”之称。从５０年代初期开始，中国科学院华南植物园开始进行系统的学科规划，围绕热带亚热带植物资源研究、开发利用和保护，先后建立了植物分类、植物生态、植物生理、植物资源、植物形态解剖和植物遗传６个研究室。为了国家的热带亚热带植物战略资源的储备，先后建立了中国科学院华南植物园、广西植物所、武汉植物园、鼎湖山树木园，创建了鼎湖山自然保护区，开创了我国自然保护事业的先河。根据国家和中科院关于“植被改造自然”部署，建立了热带亚热带第一个定位站——小良热带人工林生态系统定位研究站，而后

又建立了鼎湖山森林生态系统定位研究站，鹤山丘陵综合试验站，进行长期的野外研究。从此确立了我园在植物学多学科综合研究不可替代的地位。

导游小姐的解说很详细，大家因为有漂亮导游的原因，也非常的积极提问配合。看来有一个漂亮的女导对大家对知识的了解还是有很多的作用的。特别是当导游小姐讲到一种叫做神秘果的植物时，几乎每个男生都露出了一种邪邪的微笑。植物园的参观我想学院原本的意思是想让大家都能够用来造纸的植物有更多的了解，能够将来为造纸制浆做出一定的贡献，不过，这次由于导游小姐也不是读造纸的，解说时也不大偏重这方面。但是，这样的解说也有一定的好处，就是大家了解到了更多的关于植物方面的信息，这对扩展我们特别是我这种爱学习的孩子来说的知识面还是有很多的帮助的。

1.6丰采传媒集团

2010年1月10日，也是生产实习最后一天我们来到了风采传媒集团印刷板块在广州的总部。丰采传媒集团是由海尔集团与香港丰彩传媒集团合资成立，项目总投资5000万美元，设计产能纸板纸箱20000万平方米，年销售逾8亿元，是長江以北最具竞争力的包装印刷企业之一，公司的主要经营方向是为国际化客户提供包装印刷解决方案。丰彩集团是在新加坡上市的香港企业，在印刷，包装，出版及广告、物流业务方面都有杰出的表现。多年来致力于为客户提供整合供应链服务和区域化、网络化服务。在中国共有 7个生产中心和 20多个营运中心。

说实话，参观丰采传媒集团我们的收获并不是很大，工作人员的指引就好像是她走她的路，我们跟这她走这样子，没有解说，没有提问，没有兴趣。在这种“三没”情况下，大家也都只是跟着她走，只想快点结束这次参观实习，早早放假。

2.总结

生产实习是我们对自己所学知识深化的一个过程，是我们对自身专业知识掌握的一个考验，是我们对将来就业的工作环境的一个认识，是我们对就业行业的一个预知。

2.1.国家重点实验室

国家重点实验室的先进性是毋庸置疑的，但是我们此次参观并不能有这样的体会。因为如果只是看一台满是灰尘，没有运行的机器，那么对于参观者而言它就跟其他的废铁没有多大的区别。我们对于国家重点实验室的了解也只能从老师的介绍中得知，并不能有真实的体会与感受。

2.2威达高纸业、广纸九号机

参观威达高纸业纸业与广纸九号机。相比于九号机，威达高的环境真的是差了好几个等级，设备的先进性跟自动化程度不说，单单就两台机的环境而言，几号机厂房干净明亮，而威达高却污水横流，臭气漫天，阴深无光。使得大部分同学在参观完威达高纸业后当场就放出今后打死都不去

造纸厂工作的言论来。广纸九号机很牛，很强，创造了如开机世界最快的很多的记录，但同时也创造了停机次数最频繁的世界记录。当然，这些都不是主要问题，目前最主要的问题在于它是目前国内最好的一台机器，也就是说仅此唯一。目前国内造纸行业大多数的就业环境还是像威达高企业那种让人触目惊心。经过这么多年的发展，造纸的未来是向着自动化，无污染的方向的。但是现在依旧是高污染，高排放，环境差的现实。一台九号机并不能改变我国国内造纸行业工作环境的情况，也不能打消以造纸为专业的千万学习心中的疑问，对于将来毕业所从事的行业，目前也唯有小马过河---且行且看。

2.3羊城晚报印务中心、丰采传媒集团

羊城晚报印务中心与丰采传媒集团是参观企业中的两个与印刷行业相关的企业。由于到目前为止还没有学到有关印刷方面的知识。最这两个企业的参观也只是走马观花一般，在加上丰采传媒集团导游毫不负责，毫不解说，毫不理会的“三个毫不”，搞的大家也没什么心情。参观羊城晚报后他们送了一大堆报纸作为见面礼，但是上车看时才发现里面几乎全是广告，这种行为。。。总之，这两个企业的参观，收获不是很多，效果也没有之前两个造纸企业的那么明显。

3.对生产实习的安排，实习领导工作和实习指导工作方面的改进意见。

1、参观国家重点实验室或者有其他先进设备的实验室时最好能当场开机示范下给大家观看，最好是能够让学生再实际动手操作一下。

2、希望学院在选择实习企业的时候最好有专业的老师亲自来作为解说，这样老师是肯定会很负责的，而不像企业里面某些工作人员一样拿了银子还只是应付大家。

3、这次参观实习总体上我们还是学到了很多，也很感谢学院各位老师的辛勤付出。

参考文献：广州造纸集团主页

百度百科http://baike.baidu.com/

篇7：郑云海述职报告

时光荏苒，岁月如梭，自2008年2月参加工作以来，我在公司已经工作三年半的时间了。

2008年2月我来到冯营电力公司工作，到2009年8月期间先后在锅炉车间、电汽车间实习，实习期间扎实工作，努力学习，被评为2008年优秀见习生。2009年8月，我进入燃运车间，担任技术员和市场化核算员的工作。

回顾几年来的工作，本人能够认真学习马列主义、毛泽东思想、邓小平理论和江总书记“三个代表”的重要思想，积极参加公司和车间组织的党课学习，不断加强自己的思想政治修养。

在工作中，能充分发挥自己的角色，全力配合车间主任、书记努力做好车间的内部市场化工作，同时深入现场，努力解决生产问题，并认真组织和开展职工安全和技术培训工作。经过两年多的学习和锻炼，本人已经基本上能够独立解决车间运行中出现的问题。

现对本职工作作以具体总结。

一、努力做好车间的内部市场化工作。

我于2010年5月开始系统整理车间的内部市场化相关资料。五月份和六月份完成了制度汇编、流程图汇总和工作标准的制定和修改工作，建立了定额价格体系和核算结算体系，并通过板报、班后会等形式进行宣传，帮助公司在九月

份通过市场化公司级验收。八月份开始在市场化实行过程中不断修改完善市场化的资料及考核办法，并按照考核办法分配市场化工资。经过三个月的修改完善，我车间在十一月份通过了标杆队车间的验收。

二、配合车间做好技术改造工作。

1、随着煤价的不断上涨，掺烧煤泥成为了公司最有效的降低成本的办法。外包破碎机设备引进之前，煤泥的破碎工作是公司的重点和难点。针对煤泥粘度大，破碎时下料仓和破碎机容易发生堵塞的特点，我配合车间领导对破碎机进行了改造。一是对下料仓进行改造，增高下料口的高度和增加紧急处理孔，改造后滞仓次数由原来的5次/小时减少为2次/小时；二是对环锤进行改造，将环锤的宽度由原来的50MM增加为100MM,转子叶片排列由原来的平行排列改为交叉排列，改造后入料口反击板粘煤现象减轻，破碎机的破碎产量增加，环锤的使用周期增长；三是对振动筛进行改造，筛孔由25mm×25mm改为40mm×40mm，由弹性杆改为焊接杆，改造后破碎机的流量由原来的30吨/小时增加到70吨/小时，破碎机入料口的堵塞现象也由4次/小时减少到1次/小时。这个改造项目也获得了河南煤化焦煤集团科学技术进步奖三等奖。

2、国家严格的要求综合利用的机组入炉煤发热量不大于3000Kcal/kg。由于公司燃用煤种较多（包括煤、中煤、煤矸石、煤泥等），不同燃料的发热量差异较大，在入炉煤的配比过程中，由于无法随时掌握煤质情况，造成入炉煤发热量合格率较低。为此，在六部皮带设臵煤质在线监测仪，实现对入炉煤质的连续监测，并通过多次实际采样校核，拟合出适应生产多煤种的补偿曲线，使运行人员通过计算机的数据，及时调整煤矸等配比，使入炉煤发热量由改造前的平均3200Kcal/kg稳定在3000Kcal/kg。我主要负责六部的采样工作和调试过后对煤质在线监测的校对工作。这个改造项目也获得了河南煤化焦煤集团科学技术进步奖三等奖。

三、做好车间的班后会培训和双基工作。

大集团成立以来，双基工作和培训工作越来越细化。我在2010年3月份按照双基标准系统的整理了车间的双基资料，并每个月记录车间开的各项会议内容。

自开展“大宣传、大讨论、大培训”工作以后，车间细化培训工作，我主要负责对运行二班的班后会培训及考试工作。

四、积极完成公司安排的工作。

1、2009年9月接受公司安排去辉县学习辐射防护与安全，考试合格，取得资格证书。

2、2009年11月至12月参加集团公司组织的“一个党员一面旗，实现安全零目标，我为党旗添光彩”知识竞赛，进入决赛并荣获三等奖。

五、两年来的工作也暴露了我很多的问题，总结如下：

1、有些满足于现状，学习有所松懈。两年来，没有持续性的对专业技术知识进行学习，导致现在对煤泥泵房的相关知识很匮乏，不能独立解决出现的问题。

2、自从开展内部市场化工作之后，每天绝大部分时间都在办公室里，去现场发现问题、解决问题的时间大大减少。

针对这些问题，我下一步的计划是合理分配在办公室和现场的时间，一定不能脱离现场。具体措施如下：

1、工作以市场化为主，每天抽出一个小时的时间去生产现场观察、学习，不断提高自己的业务素质。

2、多向车间其他同志请教学习，特别是煤泥泵房的相关内容，争取在最短时间内能够处理常见的问题。