MG300/700-AWD采煤机常见故障处理

2022-09-11

引言

采煤机作为煤矿生产常用的机械设备，其安全高效的运行对于煤矿生产效率的提高具有非常重要的意义，加强采煤机常见故障的分析和研判，对于采煤机故障处理具有非常重要的意义。能够有效提高采煤机的安全运行效率，实现煤矿高效的生产，并有效提升其生产水平。因此要加强对于采煤机常见故障的处理，保证采煤机能够持续有效的运行，以实现我国煤矿的可持续发展，为人们提供充足的能源需求，满足社会发展的需要，实现我国经济社会的不断发展和进步。

1. MG300/700-AWD采煤机的简绍

(1)组成。MG300/700-AWD采煤机采用机械化采矿方法，包括落煤、装煤、采煤、采空区屋顶的加工。除此之外，采煤机完成了煤炭开采和煤炭装载的过程。限制器包括电动机、切割构件、牵引构件、辅助装置等。电动马达为采煤机提供动力，辅助装置包括喷射装置、防抱死制动装置，用于确保采煤机安全的电缆导向装置和运行可靠。

(2)工作原理。MG300/700-AWD采煤机作为工作机构拆卸器，当滚筒旋转并装载煤壁时，破碎的煤通过螺旋叶片固定在滚筒和滚筒上，以将碎煤装入刮板中的传送带中。

(3)特点。多发动机矿工整体结构见横向拉力螺栓，且无链传动系统牵引力大、稳定可靠，使底板采煤机可调节波浪面。摇臂气缸采用强力镐镐，拣货消耗减少，增加了硒鼓的使用寿命，并可提高木炭的使用率。双电源线额定电压为1140V，为确保电源的可靠性，显示器的控制运行状态随时由计算机检测，显示器中全部内容易于理解。液压系统的主要部件集中在歧管块上，连接点更少，维护更方便。

(4)功能。(1)正常运行模式下的自动和手动操作自动运行意味着在PLC发生故障时，采煤机可以开展各种手动操作;(2)单牵引模式：采煤机是一种阻力(转换器驱动电机)设计，如果主驱动器无法通过逆变器工作需要采煤机;(3)在运行期间进行监控：如果需要运行采煤机，可靠实时监控，也可用于牵引、变频器运行参数控制，电机温度和电流切断操作等;(4)通讯功能：通过变频器的通讯完成控制;(5)故障监控系统，报警处理：如果故障采煤器正在运行，如故障、逆变器过电流、过电压和牵引电动机故障等的位置自动监视，并且可以在警报期间处理预定的错误级别。

2. MG300/700-AWD采煤机的常见故障和处理措施

(1)采煤机不牵引

(1)原因分析。A.电磁阀电动制动阀组件故障或控制;B.增加泵损坏，密封两侧进行重度擦洗;C.重型高低压泄漏堵塞通道;D.低压安全阀和控制弹簧损坏或锁定松动或调整弹簧座;E.油位低，吸油量不大;F.油粘度高;G.按钮增加损坏泵侧发生挤压、断轴;H.转向泵失灵。

(2)处理措施。A.维修或更换电磁阀制动器;B.控制漏油和加工;C.低压安全阀维修或更换;D.放电塞;E.排空水箱，更换低粘度油;F.纠正电机接线。

(2)泵噪声太大

(1)原因分析。A.带有阻塞的吸入管路由于漏气离开系统通风口堵塞;B.液压系统磨损或损坏;C.高速抽水作业;D.油粘度过大。

(2)处理措施。A.排除堵塞;B.检查连接是否泄漏，并且需要进一步附加这种管材测试;C.带排气管系统;D.更换损坏的元件;E.检查并更换密封圈，适当紧固;F.经常检查发动机转速设定，试验电压是否过高;G.换能器使用适当的粘度油。

(3)牵引发动机加热器故障

MG300/700-AWD采煤机在生产过程中异常拉动电机，这在调查中是经常出现的。牵引电机正常音调，电流、电压、电机冷却水出口、处理冷却水流量和剪切水流量和泄漏，导致质油正常压力较低，判断冷却管部分堵塞，反向连接从管道反冲，效果不明显。原因是因为它可能在水或发动机冷却管道中有污垢和铁锈，冷却管道流畅，小水喷雾压力不能充分洗掉杂物。为此目的，在输出管线上使用反冲支架取出乳液，使用高压水流，进行适当调节，使碎屑流快速流动，防止堵塞。

(4)高度调节系统无法操作

(1)在工作台的正常停止状态下，推子很难抬起摇臂。A.增加对泵的损坏，泄漏量过大;B.高压软管接头松动或损坏;C.阀门故障，压力控制值或小于目标压力设定过低;D.升高气缸内部或损坏活塞密封圈，拆焊接气缸，相互窜油;E.增加液压锁紧缸密封不严，每串油;F.严重堵塞粗滤器。

(2)处理措施。A.更换或增加泵密封;B.更换高压软管或安装带;C.阀门维修或更换;D.更换液压锁;E.清洁粗滤筒。

(5)系统压力太高

(1)原因分析。A.溢流阀压力控制阀故障或不当;B.背压过高，背油不良;C.油粘度过高;D.太紧，不能增加泵的安装。

(2)处理措施。A.检查并调整压力，更换阀门故障;B.油连接检查堵塞或松弛卡;C.检查油粘度是否合适，拆卸并重新安装。

(6)摇臂蠕动和抖动

(1)原因分析。A.增加气缸，或增加液压锁外缸杆泄漏的内部泄漏量;B.抬起电磁阀，手动阀没有回零;C.增加油门接头和油缸系统不匹配。(2)处理措施。更换气缸密封件的气缸壁，例如划痕，取代液压缸;更换液压锁，修理或更换电磁升压，手动阀;用塞流代替。

(7)逆变器无法供电

当限幅器运行时，逆变器断电。故障的主要原因是驱动器接触器线圈损坏。灵活的保险丝有缺陷。解决方案是更换接触器并更换灵活的保险丝。

3. MG300/700-AWD采煤机的常见故障诊断和维修

(1)采煤机间歇性工作，无法牵引

采煤机在运行过程中停止，切割和泵电机正常工作，然后牵引电机无故障启动。

误差分析：仔细观察，如果发生错误，显示屏显示两个逆变器直流母线电压未显示，无显示变频器控制面板，无故障显示，表示变频器故障不停，无直流母线电压，初步确定可能有故障在逆变器馈电或整流中。

处理措施：分析变压器、接触器或电源连接三个位置可能出现的故障。禁止钻孔装置开启，使用排除故障的方法，调查变压器和前导柱连接端子不会遇到虚接或烧坏现象，逆变器电源接触器打开，逆变器直接供电进行测试并纠正故障。在拆卸检查接触后没有找到可靠地整流器整流电路线圈虚接，接触器拉弱，这可能导致三相电流通过与驱动器的接触，引起间歇性牵引发生。

(2)无法牵引

当采煤机处于正常运行状态时，机组无法拉动，按下左右键加速，未达到相应速度，且变频器通讯错误。

故障分析：显示通信时出错，应该有两种情况：一个是主控PLC和变频器之间的通信电缆故障，另一个是主控PLC或变频器的故障。由于其他控制功能正常，因此可以消除主PLC故障的可能性。

处理措施：原装逆变器板故障单元已经发生，主板检查严重失效，主板已发现冷凝，要有效分析原因，因为地下现场空气潮湿，并且在高温室时设备处于运行状态当温度下降时，以水蒸气的形式，凝结成水滴，水蒸汽附着在集成电路板上，当电源主板烧毁时引起短路，要进行更换驱动吸湿室。

(3)通电后CDP312R远程显示器没有任何指示

由于电源是远程指示CDP312R 24V直流电源，导致故障出现预充电电阻或二极管损坏的瞬间，及时更换损坏的元件。

(4)连续点火预充电电阻

ABB频率预充电阻3.3K，预充电电阻在驱动开始时通电，当系统接地时，使预充电电阻处于完好状态，有效进行，作为保护措施。

(5)整流器晶闸管模块损坏

整流器晶闸管模块有两个整流，一个是开路，另一个是短路。如果晶闸管电路是滤波电容不足的逆变电源，当发生短路时会发生直流母线欠压错误，会造成短路相位，快速熔断器的前端熔断。由于煤供电电压高，功率波动大，对逆变器的影响是导致SCR模块损坏的主要原因。

(6)逆变器模块故障

如果逆变电路的输出发生故障，则应测量短路驱动故障指示信息，因此应测量第一个逆变电路，万用表红色引脚的正极端子连接到黑色引脚的直流电源和U、V，有几十欧姆，每相的电阻与相应的反无穷大近似相同，逆变模块正常。否则模块已损坏。逆变器模块损坏通常是由电机驱动电路中的错误或电缆损坏引起的，导致IGBT模块检查和更换错误。

(7)当逆变器开启但负载处于欠压状态时，逆变器显示正常行为

这种现象通常是由输入模块的故障引起的。因此，请检查变频器输入侧的速熔保险丝是否损坏并解决。

(8)启动时显示过电流

这种现象是由于驱动电路或逆变器模块一般造成的，它可能是电机电缆故障，导致发生短路。因此，这三种情况应逐步检查，如果外部电路由于外部电路装置而更换，则更换模块内部相应模块的外壳问题。

4. 结论

总之，随着我国煤炭工业的快速发展，工业机械化的不断前进，增加采煤机的种类和结构变得越来越紧迫。在实际工作的过程中，会出现各种不可预见的故障，我们要不断分析总结造成故障的原因，并对这些原因进行有效的的分析和调查，有效促进我国经济社会的不断发展和进步。同时进行科学的维护和维修工作确保采煤机的安全可靠运行，提高采煤机安全运行的效率，减少运行故障的发生，促进煤矿的和谐稳定发展。

摘要：随着社会的不断发展和进步，社会发展对于能源的需求越来越大，同时对于煤矿生产的效率的要求也越来越高。目前煤矿生产中采煤机得到了大规模的推广和使用，保持采煤机良好的运行，提升其应用水平是当前煤矿生产的重中之重，有效实现采煤机良好的发展，促进我国经济社会的不断发展和进步。本文以MG300/700-AWD采煤机为例，阐述了采煤机常见故障及解决方法，希望对促进采煤机的高效的运用，提高煤矿生产效率做出积极贡献。

关键词：MG300/700-AWD采煤机,故障,处理