北方地区冬季施工方案

2024-05-22

北方地区冬季施工方案（通用6篇）

篇1：北方地区冬季施工方案

1.摘要.......................................................................2 2.冬季混凝土施工的气温条件...................................................3 3.混凝土的配置...............................................................3 4.配合比定量准则.............................................................4 5.混凝土冬季施工的一般原理...................................................4 6.冬季混凝土施工需注意的问题.................................................5 7.基础混凝土的施工及保温.....................................................5 8.参考文献...................................................................6 1

摘要

本文通过对混凝土的配置进行研究后，阐述冬季混凝土施工所采取的保温措施，混凝土在冬季施工中，极易产生系统通病。若保温做不好，易发生受冻现象而产生质量事故。因此施工时，针对混凝土的配合比、砂石骨料、生产及运输系统、混凝土养护期都必须在各个环节做好保温工作，严格执行相关技术规范。只有如此，冬季施工过程中，才能有效保证混凝土施工质量，从而确保冬季混凝土施工的顺利进行。

关键词：冬季施工；混凝土；保温措施

严寒地区混凝土冬季施工工艺及保温

1.冬季混凝土施工的气温条件

按《水工混凝土施工规范》规定，根据当地多年气温资料，室外日平均气温 5d 稳定低于 5℃时或最低气温连续 5d 稳定下-3℃以下时，混凝土工程即进入了冬季施工。在高寒地区施工基础混凝土一直是困扰施工准备工作的一个难题，许多企业面对这种高寒天气都是采取停止施工，施工环境恶劣，冬季狂风暴雪等不利因素，需要采取措施全力推进项目建设。

2.混凝土的配置

为了混凝土在实用中的质量，需要保证它的技术性能，其中包括硬化后的力学性质和混凝土的耐久性；在质量标准上需要注意稠度、含气量、水灰比、水泥含量及均匀性。

2.1.组成材料的质量控制根据施工特点，需要结合工艺和工程特点选材，并且注意泥沙，石料和水的配比，才能符合施工要求。在水泥的存储期上，不能超过一个月，超过一个月应重新对各项指标进行检验，并且要选用优质的品牌。

骨料包含粗集料（卵石、碎石）和细集料。粗集料最大粒径不得大于混凝土结构截面最小尺寸的 1/4，并不大于钢筋最小净距的 3/4；泵送混凝土碎石不应大于输送管内径的 215；并符合泵送混凝土技术条件要求。泵送混凝土细集料，通过0.315mm 筛孔量不应少于 15%.通过 0.16mm 筛孔量不少于 5%。

混凝土中添加的材料如外加剂，粉煤灰等，也应当符合适当的标准，以免影响整体质量，在检验确认达标后方可使用。

2.2.环境协调性混凝土的配置需适应环境的变换，它的环境协调性体现在以下两个方面：

1、混凝土材料在使用年限上，能否达到使用寿命长，并且有良好的耐用性；

2、在质量达标的前提下能否达到节约能源和环保，在使用中不造成对环境的污染，要依照需要尽可能节约水泥的使用，适当提高矿物超细粉用量，调整好砂石的配比，使骨料的空隙率降低，增强混凝土的经济性。

3.配合比定量准则

3.1 绝对体积律混凝土成型后体积.等于组成混凝土各种材料绝对体积之

和。设一方混凝土的材料用量分别为水泥（C）、矿物质粉体（A）、砂（s）、碎石（G）、水（w）。其密度分别为 Pc、Pad、Ps、Pg、Pw 则：

1000=C/Pc+W/Pw+Ad/Pad+S/Ps+G/Pgo

3.2 表现密度率

成型后新拌混凝土的质量或 lm，混凝土的质量相应等于各原材料的质量之和，且混凝土的表观密度约相应于 2400— 2500kg/m3，一般允许误差 2%— 3%，如果超过 3% 需通过实测加以效正。

3.3 砂率：为了确切评定砂、石用量，特别是砂量的多少，常常用砂率指标。R=S/S+G）×100%。

一般大流动性混凝土及某些采用特殊方法施工的混凝土，砂率偏高，往往超过 40%，而一般塑性混凝土及低流动性混凝土砂率可偏低，为 35%— 38% 左右。

4.混凝土冬季施工的一般原理

混凝土拌和物浇灌后之所以能逐渐凝结和硬化，直至获得最终强度，是由于水泥水化作用的结果，主要是随着温度的高低而变化的。当温度升高时，水化作用加快，强度增长也较快；而当温度降低到 0℃时，存在于混凝土中的水有一部分开始结冰，逐渐由液相（水）变为固相（水）。这时参与水泥水化作用的水减少了，因此，水化作用减慢，强度增长相应较慢。温度继续下降，当存在于混凝土中的水完全变成冰，也就是完全由液相变为固相时，水泥水化作用基本停止，此时强度就不再增长。

水变成冰后，体积约增大 9%，同时产生约 2500 千克每平方厘米的冰胀应力。这个应力值常常大于水泥石内部形成的初期强度值，使混凝土受到不同程度的破坏（即旱期受冻破坏）而降低强度。此外，当水变成冰后，还会在骨料和钢筋表面上产生颗粒较大的冰凌，减弱水泥浆与骨料和钢筋的粘结力，从而影响混凝土的抗压强度。当冰凌融化后，又会在混凝土内部形成各种各样的空隙，而降低混凝土的密实性及耐久性。

由此可见，在冬季混凝土施工中，水的形态变化是影响混凝土强度增长的关键。国内外许多学者对水在混凝土中的形态进行大量的试验研究结果表明，新浇混凝土在冻结前有一段预养期，可以增加其内部液相，减少固相，加速水泥的水化作用。试验研究还表明，混凝土受冻前预养期愈长，强度损失愈小。

5.冬季混凝土施工需注意的问题

在制定冬季水泥土施工的方案中，需根据工程所具备的特点及施工现场信息的反馈状况，提前布置好冬期施工的原则以及实施的大体方针，结合自身的实际情况，制定好冬季施工的方案。主要内容为：冬期工程施工生产的任务特点部署安排，主要的冬期施工方案方法:

1、保温材料。

2、热源设备计划、施工管理工作。

3、冬期施工项目，外加剂材料计划。

4、冬期施工人员培训计划及热源安排。

在进入冬季施工以前，测温人员、工地施工管理人员需进行必要的培训与考核，明确冬期施工的方法与应用技术措施；要学习冬期施工中所要采用的新技术新方法；学习日常的安全消防措施和管理工作。施工工地的现场准备工作，必须要在混凝土浇筑以前完成，达到进入冬期施工的标准。混凝土浇筑之前，确保模板及钢筋没有污垢和冰雪残留。混凝土入模之前，需采用专业的设备来测定混凝土的坍落度、温度、泌水率及含气量等工作性能。未完成的工序在进入冬期施工之前要停放在合理的部位以待解决。6.基础混凝土的施工及保温 6.1 混凝土的搅拌的保温措施

必须要严格控制砼的水灰比，凡由骨料及防冻剂溶液带入的水分，必须在事前计算清楚，且要将其从拌和水中予以扣除。在对砼进行搅拌前，应用热水或蒸汽冲洗搅拌机，砼搅拌的时间应较常温时延长 50%。在搅拌过程中，如果拌和水的温度超过 65℃，则先要放入骨料和热水，直到搅拌水温降到 40℃左右时，再加入水泥和防冻剂（复合防冻剂）搅拌至规定时间，以确保水泥不“假凝”，并且保证砼形成良好的和易性且拌和物温度均匀，有助于浇注成型后砼强度的发展和增长。6.2 混凝土运输的保温措施

混凝土拌和物出机后，应及时运到浇筑地点。在运输过程中，采取措施防止混凝土热量散失和冻结等现象。实际工程施工时，主要采用混凝土运输搅拌车运输混凝土，根据测算，距离在 0.5km 左右，混凝土在运输过程中温度损失 1 ～ 2℃。因些，混凝土运输车要求运输速度要快，车要到就卸料，不等车，避免混凝土倒运。并在混凝土搅拌车罐体包裹一层棉被，用铅丝绑牢。

6.3 混凝土浇筑仓面保温

隧洞内保温相对容易些，一般在洞口覆盖棉被进行保温，并利用碘钨灯及电暖风机取暖。气温低于-10℃，在洞外浇筑混凝土土时，则搭设采用彩条布外挂草帘，顶盖旧绒毯的暖棚围盖混凝土，暖棚高度以超出混凝土收仓面 1.5m，顶棚挂溜管下料，下料时揭开暖棚顶对应的牛绒毯即可，利用取暖。必要时可以采用电暖气取暖的升温办法，但必须做好用电安全。浇筑采用砼泵送施工，待混凝土泵安装到位后，用帆布搭设保温棚，泵管外包岩棉和双层麻袋布。6.4 施工缝面处理

混凝土施工缝一律采用人工手钎凿毛，用高压风吹干净，而不用高压水冲洗，采用干法施工，以免打湿保温被。混凝土施工缝或基岩表面以下 10 ～ 20cm 利用碘钨灯加热至正温。一般情况下建基面清理干净后，用保温被覆盖，直至混凝土浇筑时覆盖再揭开。采用暖棚法浇筑混凝土施工，则旧混凝土表面很容易达到正温。6.5 洞外混凝土保温

模板肋间填塞 2cm 双层高发泡泡沫块，模板表面覆盖棉被保温，并适当延长拆模时间，拆模后及时包裹保温卷材。初凝后及时采取保温、保湿措施，混凝土表面采用两层薄膜，两层草帘子覆盖。

6.6 其它一些技术措施

比如施工测温。选取有代表性的位置，专人负责测温工作。每天将测温记录报给技术管理人员，发现异常及时采取措施并汇报有关领导及技术负责人。整个工程的施工过程中，通过采取上述的保温措施，施工中未发生一次质量事故，保证混凝土质量上取得了良好的效果。

参考文献：

[1] 刘玉山.混凝土冬季施工 [M].水利电力出版社，2006.[2] 郝进峰，李艳秋，刘雪梅.混凝土在冬季施工中应注意的问题 [J].山西建筑，2007，33（27）：143— 144.[3] 崔晓轶，王立峰.建筑外墙保温技术的简要探讨 [J].今日科苑.2009（14）

[4] 王异.建筑工程冬期施工 [M].黑龙江科学技术出版社，2003.

篇2：北方地区冬季施工方案

[摘要] 新疆XXX位于严寒地区，冬季寒冷，冰冻时间长，火电工程施工困难。本文根据北疆地区冬季的气候特点，总结了严寒气候条件下火电发电厂施工各专业需要采取的技术措施。

[关键词] 严寒地区电厂各专业冬季施工措施

新疆XX电厂四期工程地处新疆XXX市。根据本工程施工工期的要求，有一部分施工任务必须在冬季施工完成。由于本期工程地处北疆，冬季时间较长，每年10月中旬左右，随时都有可能有寒流入侵，造成气温急剧下降。因此冬季施工准备措施应提早准备，提早预防，确保施工进度、施工质量及人员、设备不受到影响和损害，当最低温度连续三天低于5度时，即转入冬季施工。XXX市冬季施工时间一般为每年10月15日到次年3月31日。以下是水文气象概况：

（1）气温（℃）

累年平均气温: 极端最低气温：

7.3-36.8 累年最冷月平均气温：-15.3(1月)（2）累年最大积雪深度：

（3）最大冻土深度：

（4）最长结冰持续时间：

54cm 140cm 168天

（5）最多年土壤冻融循环次数： 5次 1冬季施工准备工作

首先应有切实可行的冬季施工措施（以下简称施工措施）和冬季预防设备受损及人员冻伤措施（以下简称预防措施），这要求各专业在编制作业指导书时，其内容必须要有可靠的施工措施和预防措施。如有必要，应针对主要设备和关键施工过程制订专门的施工措施和预防措施，如锅炉水压后保养防护措施。

1.1在冬季施工到来之前，应组织有关施工人员学习施工措施和预防措施，并制订严格的冬季施工管理制度，严格执行有关冬季施工的规程、规范及制订的施工措施和预防措施，确保人、机、物、料顺利过冬，确保工程质量及工程进度不受影响。

1.2进入冬季施工前，应根据已制订好的施工措施和预防措施，做好材料计划，物资部门应根据计划，确实做好所需物资的供应工作，包括保温材料、防冻、防寒、防滑、取暖物资及搭设相关设施所需的材料。

1.3严格审核图纸及各类技术资料，确定施工过程对施工环境、温度的要求，对不符合要求的项目应采取有效措施，做过施工准备工作，待环境温度满足后，再行施工。对不同部位的设备、材料和施工，要有针对性的制订施工和预防措施。

1.4应及时与有关部门联系，了解气温变化情况，要有每日天气预报、每周天气预报及每月天气变化趋势预报。

1.5进入冬季施工前，应先摸清施工范围内的施工过程、设备、管道等情况，定点、定人负责，制定措施，组织实施。

1.6在施工中为了提高环境温度，必须要有热源，根据现场实际情况，常用手段所采用的热源有以下三种：

1)采用明火。在现场制作一定数量和规格的火炉当热源，此办法适用于空间大且通风较好或无法使用后两种办法的环境。考虑到减少对环境的污染，应采用焦炭生火。派专人负责看管，并在周围设置一定的消防设施，防止发生煤气中毒及火灾事故。

2)采用电加热。利用电炉、电暖气、电加热器等来提高环境温度，此办法适用于空间小，引电源方便且对环境要求高的施工范围内。在使用过程中应注意漏电及线路老化，应安排专业人员接线，并定期检查，防止漏电伤害人员及设备。

3)采用蒸汽加热。从老厂引出一趟蒸汽管线已到施工区域。在需要的地方加装一定的散热器，以提高环境温度，此办法适用于空间大且环境封闭较好的场所。采用此办法，管线及放水点应合理布置，管线安装质量应达到要求，并定期派人巡视。1.7在施工现场可根据具体情况，搭设一定的防护设施及暖棚，其材料宜采用保温、隔热性能好，且应有一定的阻燃性。

1.8对于突发事件（如停电、停汽），不但要制定好相应的应急预防措施，而且要做好一定的物资储备。冬季施工采取主要措施

编制的冬季施工措施和预防措施，具体落实到人，并付诸实施。

2.1在现场各主要施工点及重要设备旁悬挂温度计，在其他部位合理布置一定的监测点，派人定要巡视、记录，对于损坏的温度计要及时更换。

2.2及时了解气温变化趋势，随时有针对性的对施工措施和预防措施做出相应的调整。2.3对于重点部位，安排专人定时巡视，做好检查、维修、记录工作，发现异常情况应及时上报处理。

2.4在施工中，施工人员应穿着统一发放的冬季劳保防护用品，对有特殊要求的工种，应根据具体情况，配备相应的冬季劳保防护用品。冬季施工中,进入施工现场的施工人员要穿棉衣、棉裤、棉鞋、戴棉手套和棉安全帽，不能用手直接触摸铁器。

2.5在施工中，用电、用火、用蒸汽取暖，应办理相应的用电、用蒸汽、动火手续，并要有专人管理，严禁未经批准擅自用电、用火、用蒸汽取暖加热。

2.6对施工中的机械应派专业人员进行维护、保养，并及时更换符合要求的冬季油料，进行入冬前的维护保养，经常性的补充防冻液，确保施工过程中的机械正常使用。2.7对各类气、汽、油、水管道应做好相应保护、保温工作，对于有需要的可与业主/监理单位协商后加装临时伴热管线。

2.8对于生活取暖，应有防止煤气中毒和防止火灾事故发生的措施，并定时对生活取暖设施进行检查，对检查出的问题应及时整改并落实整改后的效果，保证施工人员人身安全。2.9对于消防设施，派专人对消防设施进行检查，做好防冻、保温措施，确保其可靠性。2.10对于施工时间也可以根据现场施工实际情况进行调整，尽量在环境温度较高的情况下进行施工作业。2.11对于到现场的设备，在厂家进行过水压试验的应对其内部进行吹扫，尽可能减少设备内的积水及其他容易受冻的介质，然后采取一定的保温措施，必要时可在设备周围搭设暖棚。增加热源，以提高设备周围环境温度。

2.12对于设备内的油及其他有防冻要求的介质，应根据技术文件规定和规程规范要求，使其周围环境温度达到要求，根据设备的要求不同，采用不同的热源。

2.13对于在高空作业，应采取有效的防滑措施，由于初入冬季，降雨雪频繁，空气湿度大，在高处容易形成较滑的薄冰层，为了保证人身安全，可采用以下方法：

1)在施工人员活动区域内，提高周围环境温度，使薄冰层融化，并使水分蒸发干净。2)在施工人员活动区域内，铺设毛毡等增大摩擦力的东西，并固定可靠，使其不宜滑动，方便施工人员同行。

3)及时清扫施工区域内的积雪。

4)高处作业应根据周边情况，增加临时取暖棚，用于施工人员的临时取暖。

2.14对于环境温度有要求的电气、热控仪表设备及电缆等，在存放中应使其环境温度达到要求，可放置在库房内或其他已封闭的环境中，采用暖气包（即汽加热）来提高环境温度，对于确实无法采用蒸汽加热的，可采用火或电加热来提高环境温度，但必须要有切实可行的隔离措施及消防措施。

2.15对于设备材质对环境有最高或最低要求时，除采用加热外，还应对设备进行一定的保温措施，以满足施工需要。

2.16冬季天气干燥，易引起火灾,因此施工现场动火时要格外注意防火,施工必须开动火操作票，现场备有充足干粉灭火器，并及时消除施工中存在的火灾隐患。3锅炉专业冬季施工措施

3.1 现场通道以及脚手架、平台、走道应及时清除积水、霜雪，并采取可靠的防滑措施； 3.2个人防护物品如防滑棉鞋、棉安全帽、棉衣等要齐备并正确使用； 3.3雾、霜、雪及六级以上大风等恶劣天气，严禁露天高处作业； 3.4施工现场严禁明火取暖，以防失火；

3.5所有管道内的积水必须及时清除，以防冻裂管子；

3.6电动扭矩扳手在环境低于-10℃时，扳手扭矩会发生变化，应及时进行校验及调整，确保施工扭矩在规定范围内；

3.7消防水等管道在上冻前要做好充分的保温防冻措施。

3.8对于锅炉本体或其他在现场需进行或已进行水压试验的系统，冬季施工和防护，应采取以下措施：

1)锅炉本体及其他系统周围已封闭，首先应先确认其系统内的积水应尽量排净，打开排污、疏水门，利用压缩空气进行吹扫，尽可能减水系统内积水的存量。另一方面尽量提高封闭环境中的温度，使其不低于规定要求温度，这样还可以保证其封闭环境内其它项目的施工。

2)锅炉本体及其他系统周围未封闭，可采用对存有积水的部位进行局部加热，以提高积水设备周围环境温度。如锅炉本体高、低过及屏过内的积水无法排出，可在锅炉底部放置若干火炉，加热的空气通过锅炉排渣口进入炉炉膛内，保证带水设备所处环境温度达到规定要求。另一方面也可采用蒸汽加热，在炉膛内布置一定数量的散热器保证其温度符合要求。对于采用蒸汽加热，考虑到有可能发生停汽，还应在锅炉底部放置一定数量火炉作为备用。

3)水压试验结束后，立即开始进行连续不间断的保温工作，直至锅炉本体保温完毕。3.9对于必须在冬季进行水压试验的系统除应采取以上预防措施外，在水压过程中还应注意以下几点：

1)水压试验用水温度既不能过高，也不能过低。温度过高，设备内外温差大，容易对设备造成损伤。由于水压试验时间较长，温度过低，设备内的水易冻结。

2)上水时间不能过长，由于外部环境温度较低，上水时间过长容易使水温降低。系统上水的过程中，水温较低时应采取有效的加热措施。3)在水压期间应采取必要的预防措施，在上水和升压初期，加热设施应处于工作状态。在水压试验中期至超压试验时，应撤除加热设施，待水压试验结束后即刻投入使用。4)放水时，应注意水温与环境温度的温差，进行锅炉系统排水工作。4汽机专业冬季施工措施

4.1 汽机房内设备比较多，特别是汽轮机、发电机安装对环境温度要求高，在冬季汽机房施工环境温度应达到 5℃以上。

4.2不向厂房内放水，水压后的放水使用临时管路引至室外。

4.3发电机定子、转子风压时，应充入干燥、清洁的压缩气体，防止线圈内部受潮，破坏绝缘。

4.4附属设备进行水压时，在水放净后彻底吹扫干净。

4.5设备、系统分部试运，要保证室内温度。在最低点加装放水管，试验完毕，将系统内的水放尽并吹扫干净，特别是泵内、阀门内的积水。

4.6临时取暖设施应布局合理，能保证汽机房温度适合汽轮发电机的安装工作。4.7对泵类润滑油脂定期检查，防止受冻。5电气热工专业冬季施工措施

西北地区进入冬季，寒冷时间较长、气温低。热工专业必须充分利用冬季施工阶段，完成施工任务。为确保设备及人身安全，提高施工质量和保证施工进度，采取切实有效的冬季施工措施是尤为重要。5.1热工电缆敷设措施

1)当温度低于-10℃时，电缆敷设应采取加热措施。

2)根据现场的实际情况，控制电缆及计算机电缆的电缆轴,运至厂房0米比较平坦的地方，在室外要搭设苫布棚, 苫布棚内安装数个暖风机（2000W）对电缆进行加热, 加热时应设专人监护，并在棚内放置温度计进行监测，加热温度应达到5℃以上，并保持2天后方可进行电缆敷设。3)在集控楼、汽机房、锅炉房及附属车间内增设采暖设备，确保电缆敷设环境温度在5℃以上，满足电缆敷设的整个施工过程。

4)电缆轴运输装卸必须用汽车、吊车或插车，且轻拿轻放。严禁推、砸、碰电缆。5.2汽水仪表管的伴热

冬季安装调试阶段，汽水仪表管路在不用时尽量把管路内的水放掉,当不具备条件时，以下仪表管的伴热措施必须完成。

1)用石棉卷壳保温材料在仪表管上缠绕一层，再敷设电伴热电缆。

2)电伴热电缆从主设备取样处（留有一米余量）开始敷设，按施工图纸环绕仪表管路缠绕或S形两侧缠绕，固定绑扎好，接至保温箱，设备取样处的终端接终端接线盒。3)汽水仪表管路的一次门、二次门、三通阀组、排污门及排污管是伴热的关键部位，故伴热电缆采取W或M形两侧缠绕敷设。

4)敷设、接线完毕后，接通电源，检查伴热电缆散热情况，工作正常后按隐蔽工程验收，验收合格后，仪表管再用石棉卷壳保温材料缠绕一层，外加铝皮作壳。（按保温规范执行）

5)保温箱内部，必须有热源和温控装置。伴热电缆随仪表管进入保温箱，留有一定余量后截断。接至保温箱控制电源，伴热电缆屏蔽层接至接地端子。6焊接专业冬季施工措施

本工程主要钢种有：20G、15CrMo、12Cr1MoV、12Cr2MoWVTiB、10CrMo910。四大管道用钢为12Cr1MoV和20G，主蒸汽管道和热段采用12Cr1MoV，冷段和给水管道为20G。各类钢材施焊前应注意满足焊接技术规程中最低环境温度的要求。焊接时允许的最低环境温度如下：A-Ⅰ类为-10℃（本工程属于此类的钢材有Q235，20，20G，SA210C，SA106B，ST45.8）；A-Ⅱ、A-Ⅲ、B-Ⅰ类为0℃（本工程属于此类的钢材有20MnMo，15CrMo，12Cr1MoV，10CrMo910）；B-Ⅱ、B-Ⅲ类为5℃（本工程属于此类的钢材有12Cr2MoWVTiB）；如果自然环境温度不满足以上的要求，应在焊接施工现场采取措施局部加热取暖，有效提高环境温度。

6.1 为了保证焊接质量，在冬季施工过程中必须采取特殊的防护措施。

6.2锅炉部分施工时炉本体尚未完全封闭，而炉本体高压焊口数量较多，均采用全氩弧焊或氩弧焊打底工艺。因此，必须采取封闭措施，用苫布将施工部位全部密封，以达到挡风、防雪、保温的效果。

6.3当施焊时的环境温度低于各种钢材允许施焊的环境温度时，对待焊件采取有效的预热措施。

6.4焊件在0℃以下施焊时，散热较快，宜应采取相应的预热措施。预热使用的设备，预热温度及范围将根据焊件的材质及规格在《焊接技术措施》及《施工工艺卡》中进行详细说明。

6.5焊完的合金焊口如不能马上进行热处理，需将焊口用保温材料包好，使之缓冷；部分钢材应进行后热处理）。

6.6热处理的焊口严格执行《热处理技术措施》要求。处理完毕的焊口不要马上将加热片（器）拆除。待焊口冷却至室温后再拆除加热片（器）。

6.7冬季气候干燥、风大，焊工在现场进行作业时，应在焊前认真清理周围易燃物，有电缆线的地方注意用石棉布遮盖，高空作业时，有专人监护，并在作业区附近准备一定量的消防器材，防止火灾发生。

6.8焊条库除了作好冬季防火工作外，还必须作好库房的保温工作，保证库房内的温度大于5℃。

6.9在有焊接作业的施工环境中，应首先进行试焊，并制定相关的工艺，经检验符合要求后，方可进行正式施焊。在焊接前应搭设暖棚，其热源可根据周边环境，采用其中的一种或多种手段来提高施焊的周边环境温度。在施工过程中，根据材质不同和厚度不同，按要求进行预热和热处理，在焊前和焊后应及时对焊口进行处理。在施焊结束后，不应立即拆除暖棚。应在其温度缓冷下来，达到要求温度后再进行拆除。对于施焊完毕的焊口应按规范要求，立即进行外部检验、无损检测。及时提供检测结果，对于有质量问题的焊口，应及时查明原因，确因环境影响的，应重新制定切实可行的施焊措施和有关预防措施。

7大型起重机械设备越冬保护及管理

冬季施工，气温严寒，当气温低于零下20°C时对于大型起重机械结构和转动部分影响较大，应重视大型起重机械在冬季施工的安全管理，要更换冬季用油，保证大型起重机械正常运行。7.1用油标准：

大型施工机械使用的各种润滑油和冷却液，根据新疆石河子地区冬季气温，全部更换冬季施工用油和冷却液。具体为：龙门吊：各减速箱润滑油使用GL-5齿轮油，并适当兑加5W-40机油。履带吊：使用牌号为5W-40机油，冷却水箱100%使用最低温度-45°C的防冻液，液压油使用经询问厂家，使用46号抗磨液压油。发动机燃油根据气温的变化，及时调整高标号，液压吊车（包括汽车吊、履带吊）在室外温度达到零下20°C后燃油要采用－35＃柴油，柴油机油采用CD级SAE10W/30（严寒宜采用CD级SAE5W/30）。履带吊还应特别检查蓄电池是否老化，连接桩头是否腐蚀，是否连接牢固。保持电解液的液面高度，保持足电状态。如有必要更换，使用干式荷电铅酸蓄电池。7.2防护措施：

1)电动吊车在气温过低时，可采用电褥保温方法，对油箱、油缸进行保温。但必须注意用电安全，防止漏电、触电事故发生。

2)液压吊车可采用24V电褥子、防寒毡、棉被保温方法，对油箱、油缸等进行保温。或者采用先进的电加热设备对油、水进行加热。

篇3：寒冷地区桥梁冬季施工技术

1.1 工程简介。

本黄河特大桥为国道主干线途经内蒙境内的一段, 本桥横跨黄河。全长1579m, 分左右两幅, 单幅桥宽12.25m, 中心距13.25m, 每幅自成体系;全桥基础均为直径ф1.5m拌合ф2.0m钻孔灌注桩。主桥为五跨 (55m+3×100m+55m) 预应力混凝土变截面斜腹板三向预应力连续箱梁, 长410m;混凝土总方量约6.34万立方米;总工期18个月。

1.2 气候条件。

桥位处为寒冷地区, 属温带内陆性季风气候, 四季分明, 气候干燥;平均风速3m/s, 最大风速16m/s;每年的11月下旬至翌年3月下旬为冻结期, 年平均气温7.6℃, 历年最冷月平均气温-16.4℃, 极端最低气温-24.4℃, 最大冻土深度1.08m。

2 方案设计

2.1 热工计算。

为了确保冬季施混凝土施工能满足质量要求, 在措施制订落实前, 将从混凝土温度损失、混凝土出场温度、原材料的加热等几个方面进行热工计算。

2.2 混凝土运输至成型温度损失拌合混凝土最低出厂温度。

根据《规范》关于冬季施工时混凝土的入模温度不低于+5℃的要求, 首先确定最不利条件下混凝土温度的最大损失值, 及在此状态下确保混凝土入模温度条件下所必须的混凝土的最低出厂温度值, 公式如下:

式中:Ts——混凝土运输至成型的温度损失 (℃) ;

Tr———为混凝土入模时的温度 (℃) ;按《规范》取Tr=5℃;

To———混凝土从搅拌机中倾出时的温度;

Tw———外界气温 (℃) , 拟定最低值为Tw=-25℃;a———温度损失系数 (h-1) ;t———混凝土运输至成型的时间 (h) ;

n———混凝土倒运次数;根据现场实际情况, 分别取t=0.5小时;a=0.25;n=2;Tr=5℃。代入公式联合求解得:

2.3 水的加热温度。

为保证混凝土的出厂温度, 则需对混凝土拌合用水进行加热。根据混凝土原材料重量比水泥:砂:石:水=1:2.78:3.53:0.65;实测水泥、碎石温度分别为5℃、15℃;取混凝土的出厂温度为20℃;砂、石的含水率忽略不计;砂拟定温度为40℃;这样就可以计算在最不利的情况下, 拌合用水加热的温度, 计算公式如下:Th=[a (C×Tc+S×Ts+G×Tg) +bTw W]/[a (C+S+G+) +bW]式中:Th———所拌制的混凝土的出厂温度 (℃) ;C、S、G、W分别为设计配合比每立方米混凝土所用水泥、砂、石、水的重量 (Kg) ;Tc、Ts、Tg、Tw分别为水泥、砂、石、水的温度 (℃) ;a水泥与骨料的比热, 采用0.92 (kj/kg.K) ;b为水泥的比热取4.2 (kj/kg.K) ;将上述有关值代入公式求得:Tw=17.2℃。

3 主要环节施工技术措施

根据热工计算, 针对冬季施工期要浇注混凝土成品的结构特点, 混凝土原材料、拌合、运输等几个主要施工控制环节采取了相关的措施。

3.1 混凝土搅拌站加热保温棚。

为保证混凝土的出厂温度以及拌合机的工作环境在18℃左右, 将对混凝土工厂的拌合楼搭建一座防寒保温棚。保温棚沿两拌合机从底到上进行包裹式搭建。其下部大面组合模板组拼而成, 并用型钢与搅拌机支腿或中间构架杆件焊连;上部, 用钢管脚手架组拼成框架, 然后在框架外用8#铁线捆绑脚手板 (间距在1.2m左右) , 再在脚手板外依次铺钉厚质塑料布石棉瓦;棚内生火炉, 有专人看管及对温度观测、控制。火炉在大棚及钢护筒内均布加温, 使砂、石温度能控制在10℃~25℃。

3.2 砂、石料场保温棚。

以覆盖单次最大混凝土灌注量用砂石料为根据, 布置砂石料场保温大棚, 备用或多余存于棚外场地并用棉被覆盖。用Φ2.3m拌合Φ1.2m原钻孔桩钢护筒做大棚立柱;在柱顶用型钢纵梁连接, 其上再担横梁;棚顶与横梁连接, 依次铺设石棉瓦拌合棚布, 最上部用方木固定;大棚四周两立柱之间上下密贴横放两Φ2.3m钢护筒做为围墙;入口处挂可活动棉布帘, 保证上料装载机顺利出入。

3.3 拌合用水。

混凝土工厂保温棚内, 在搅拌机旁安装两台锅炉, 由两节Φ1.8m钢护筒、砖砌炉墙、供热排烟系统、锅炉管道等部分组成。锅炉管道连接拌合机进水管, 锅炉输出的水保证加热到80℃左右, 作为混凝土拌合用水。

3.4 混凝土拌制。

混凝土拌制采用二次搅拌的方式, 先将80℃左右热水拌合砂石拌匀到40℃左右, 然后再加入水泥, 防止热水水温过高与水泥直接接触时产生假凝现象, 另外在拌制混凝土时考虑相互间的热平衡过程, 按规范适当延长拌合时间 (约为常温拌制时间的1.25~1.5倍) , 混凝土的出机温度维持在10℃以上以确保混凝土拌制质量, 能够满足正常施工需要。

3.5 混凝土泵送过程的保温措施。

本地区气候寒冷, 混凝土运输战线长, 解决混凝土在运输过程中的热量损失, 是保证混凝土入模温度拌合后期混凝土质量的关键。需采用混凝土泵送运输方式, 根据外界气温的变化安排施工顺序, 每次混凝土施工都要尽可能地安排在白天, 以减少混凝土在输送过程中的热量损失。

对于混凝土泵管, 选用与管径吻合定型的岩棉 (厚8cm) 进行围护, 再用厚质塑料密封包裹;泵送混凝土前用热水将输送泵及管道预热, 再依次泵送水泥砂浆拌合混凝土。施工完毕后及时用热是把泵管清洗干净, 泵管内不得留有存水, 以保证下一次的方便使用。

3.6 墩身帽冬季施工现场保温措施。

为保证混凝土施工质量, 应采用搭高暖棚、电热加温的方法。

暖棚顺桥向是利用主桥墩顶0#、1#块施工所用的外排Φ750mm钢管桩支架及其连接作为骨架, 横桥向是在模板自身外桁架外接拼部分构架作为骨架;骨架外密封拼接三合板, 之后再在胶合板外包裹一层厚质塑料薄模;纵、横桥向骨架均升出墩身模板顶1.5m左右, 再利用型钢连接形成棚顶骨架, 再在骨架上密封覆盖帆布。棚底以围堰为基础, 形成一个整体的封闭暖棚;为使棚内温热均匀, 采用1000w的碘钨灯做加热器, 碘钨灯分层布置, 布设点位均匀合理。混凝土施工前, 棚内提前预热, 待棚内平均温度上升到5℃以上后, 开始灌注混凝土。

3.7 及挂篮悬臂法箱梁现浇段混凝土施工时的保温措施。

为使混凝土达到入模温度不小于5℃, 现浇施工作业点将采取加温预热并维持工作环境温度的措施。

具体方法是:在0#、1#块现浇托架型钢上焊接60~120cm左右长的∠75角钢, 底口用三合板封闭, 底模、托架型钢、三合板相互间的空档用保温材, 料密实堆砌, 组配成一个封闭的保温底板。侧面在箱梁翼缘板外以模板支撑为支架用三合板封闭, 单侧内放置两个火炉;梁段前端用定制的棉帘覆盖, 每端各放一个火炉;在端模拌合侧模外侧各开一个活门, 以方便施工人员的进出进行温控拌合部分材料的上料等操作;顶面在模板顶用型钢制作一保温罩, 形成一个整体的保温体。

4 结语

本大桥进入冬季施工到施工结束, 这期间各施工项次严格按制订的措施进行了部署落实, 严格施工管理, 严把“加热、保温、温控”三大关, 经实验检测各混凝土施工质量均能满足要求。

参考文献

[1]江正荣, 朱国梁.编著.《简明施工计算手册》.中国建筑工业出版社。

篇4：浅析北方冬季混凝土的施工

【关键词】混凝土；冬季施工；外加剂；配合比

近年来随着城市化进程的快速推进，施工量较大且施工任务繁重，所以为了赶工期及缩短工期，有效的降低工程的成本，在北方冬季气温较低的情况下，混凝土工程进行施工也是在所难免的。冬季混凝土施工与常温下混凝土施工是有所区别的，在季节气温较低，给混凝土施工带来了较大的困难。所以在进行冬季混凝土施工时，需要采取一套科学的施工方法，从而解决冬季混凝土施工过程中的浇捣、养护、强度和耐久性等问题。采取科学合理的措施保证混凝土冬季施工的进行，使工程的质量得以保证，使工程的进度得以加快，降低工程的施工成本。

1.北方冬季混凝土配合比的设计

当室外温度下降到0℃的时候，这时进行混凝土施工，就需要对其抗冻性进行充分的考虑。当气温较低时，混凝土的抗冻性会受到混凝土配合比、水灰比、最优砂率及含气量等多种因素的影响，但影响最大的当属水灰比。在混凝土实际施工中，为了有效的保证施工的进行和达到和易性的要求，在施工中实际用水量往往都较大，这样则远远超过了水泥的水化反应所需要的用水量，这就会导致大量的游离水存在于混凝土当中，游离水的存在对混凝土的密实度影响较大，由于空隙较多，所以抗冻能力较差，当施工中混凝土发生冻害时，则会导致抹面工作难以进行，混凝土的强度达不到规定的标准。所以在施工中要控制好水灰比，掌握好砂率。同时在冬季施工时选择水化热较大和早期强度提高快的水泥，通常会选用硅酸盐水泥和变通硅配盐水泥，因为这二种水泥水化热较大，早期强度提升较快，可以在最短时间内达到早期强度，具有非常好的抗冻害性，混凝土的施工质量可以保证。而冬季混凝土施工中则不宜选用矿渣水泥。同时在选择早强的硅配盐水泥时还要对集料进行适当的选择，以颗粒硬度高和缝隙小的集料为宜，这对加快混凝土初期强度和免受冻害的损坏具有积极的意义。

2.北方冬季混凝土施工方法

2.1蓄热法

对于室外温度还没有达到-10℃时，地下工程系数小于5的结构时则宜采用蓄热法对混凝土进行施工，这种方法施工较为简单，主要是以提高混凝土拌合物的热量和水泥水化热的方法来使混凝土达到蓄热，从而使混凝土在最快的时间内达到受冻临界强度，同时其冷却的也较慢，适宜养护的进行，而且采用蓄热法进行施工，进行养护工作时也不用外加热热源，施工费用不高，很适合冬季混凝土施工。

2.2外部加热法

当外界气温达到-10℃以上时，这时对于整体结构并不是非常厚的混凝土工程，可以利用将混凝土工程周围的空气或是混凝土进行加热的办法，从而使其温度达到正常温度水平，混凝土在正常温度下进行硬化，外部加热法在施工过程中有暖棚加热法、蒸汽加热法和电加热法等几种。

2.2.1暖棚加热

暖棚加热示往往适用于小的工程，通常时用塑料、编织袋等搭建暖棚，然后在里面生起火炉，从而保证棚内温度达到正常的温度值范围内，这种方法较为简单，也很容易操作，但在实际施工过程中也要注意，因为火炉往往达不到所需要的温度要求，同时会导致棚内空气比较干燥，在取暖过程中炉内会有大量的二氧化碳释放出来，极易导致混凝土表面发生碳化反应，从而使工程的质量受到影响。

2.2.2蒸汽加热

此种加热方法也是比较容易控制，并且加热的温度是比较均匀的，可以使每部位的温度基本保持均衡，使混凝土在湿热条件下硬化。但是此种方法也有缺点，成本比较高，需专门的锅炉设备。且热量损失较大。

2.2.3电加热

在施工过程中，可以将钢筋作为电极，或将电热器贴在混凝土表面，通过这样使电能转变为热能，以达到提高混凝土的温度。虽然这种方法操作起来也比较简单，但是在电能紧张的情况下，很容易消耗电能，而且在施工操作过程中危险性比较大。

2.3外加剂法

在冬季施工混凝土中添加外加剂，因操作简单、方便、经济效益好，是冬季施工普遍使用的方法之一。施工中可以根据室外温度的变化，具体问题具体对待。

（1）早强剂也称促凝剂，是指能提高混凝土早期强度而避免混凝土产生冻害。并且对后期强度无显著影响的外加剂。早强剂的主要作用在于加速水泥水化速度，促进混凝土早期强度的发展；既具有早强功能，又具有一定减水增强功能的外加剂称为早强减水剂。掺量为水泥用量的 1～2%。早强剂主要用于低温条件下施工，或对混凝土有早强要求的工程。

（2）防冻剂是根据混凝土冻害机理，结合抗冻临界强度、最优成冰率、冰晶形态转化等理论。其作用就是降低混凝土中液相水的冰点，使混凝土中水泥在负温条件下水化，保证混凝土不遭受冻害并在一定时间里获得预期强度。在寒冷及严寒地区为更好保证混凝土的冬季施工，也可以作用综合蓄热防冻剂法，必要时对水和砂石料进行加热。对成品进行覆盖使水泥水化热量和原材料加热热量留在混凝土内部的时间长一些，尽量延长水泥正温水化时间，保证达到混凝土抗冻临界强度。

（3）减水剂除了保持混凝土需要的和易性及降低用水量之外，它还有分散作用，使水泥成为细小的、彼此分离的单个粒子，均匀地分布于水中。从而达到改善混凝土孔隙结构，降低混凝土中可冻水含量，并使冻晶粒度小且分散，以减轻冰的破坏作用。

（4）引气剂掺入混凝土或砂浆中，能引入大量均匀分布、稳定而封闭的微小气泡，从而降低了水溶液表面张力，改善混凝土的若干性能，它掺量小，并有引气、分散、湿润等作用，能够减少拌合用水量以及砼泌水，同时改善新拌混凝土的和易性、耐久性。缓冲混凝土内水结冰所产生的水压力，提高混凝土的抗冻性。

3.结束语

当在冬季的实际施工当中，通常都会采用多种方法综合使用，从而来满足冬季混凝土施工的要求，使混凝土的强度和耐久性得以保证，有效的缩短工期，降低工程的成本，并保证了混凝土施工的质量。 [科]

【参考文献】

[1]郭萍.混凝土的冬季施.工.商品与质量.学术观察，2011（04）.

[2]周帅军.浅谈混凝士冬季施工技术质量措施.冲国科技博览，2010（01）.

篇5：冬季施工专项施工方案

上海创宏建设集团有限公司

冬

季

专

项

施

工

方

案

12月12日

(注：程桥一村)

一、编制说明................................................................................................................................................................................................ 3

1.1编制目的 ............................................................................................................................................................................................. 3

1.2适用时间与范围 ................................................................................................................................................................................ 3

1.3编制依据 ............................................................................................................................................................................................. 3

1.4编制原则 ............................................................................................................................................................................................. 3

二、工程概况................................................................................................................................................................................................ 4

2.1 总体简介............................................................................................................................................................................................. 4

2.2 气候条件............................................................................................................................................................................................. 4

三施工部署 .................................................................................................................................................................................................. 4

3.1 冬季寒冷时间段 ............................................................................................................................................................................... 4

3.2 冬季施工主要部位........................................................................................................................................................................... 4

3.3组织机构 ............................................................................................................................................................................................. 5

3.4前期准备 ............................................................................................................................................................................................. 5

四施工准备 .................................................................................................................................................................................................. 5

4.1组织准备 ............................................................................................................................................................................................. 5

4.2技术准备 ............................................................................................................................................................................................. 6

4.3现场准备 ............................................................................................................................................................................................. 6

4.4物资准备 ............................................................................................................................................................................................. 7

4.5安全与防火......................................................................................................................................................................................... 7

五冬期施工技术措施 ................................................................................................................................................................................ 7

5.1混泥土工程....................................................................................................................................................................................... ..7

5.2外墙涂料的粉刷 ................................................................................................................................................................................ 8

5.3冬季脚手架的搭设、使用、拆除................................................................................................................................................. 8

六.消防安全措施 ...............................................................................第一文库网.......................................................................................................... 8

6.1消防措施..................................................................................................................................................................8

6.2安全措施...................................................................................................................................................................9

一、编制说明

1.1编制目的根据《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104-建筑工程冬期施工规程规定：根据当地多年气象资料统计，当室外日夜平均气温连续5天稳定低于5℃时，即进入冬期施工;当室外日夜平均气温连续5天高于5℃时解除冬期施工。

为了保证工程施工不因冬季温度影响施工质量、耽误工期，并加强冬季施工的综合管理，特编制此方案。

1.2适用时间与范围

本方案适用范围为本期旧住房改造、修缮工程的施工，适用时间为上海市的冬季(月至3月)，需要在施工进入冬季之前制定相应的冬季施工措施。

1.3编制依据

1《建筑工程冬期施工规程》(JGJ/T 104-2011);

2《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2011);

3《建筑施工安全检查标准》(JGJ59―2011);

4工程现场实际情况以及我单位施工经验、施工技术与管理水平，以及在多年冬季施工相关工程实践中积累的施工及管理经验。

1.4编制原则

通过充分研究工程内容和现场施工环境，严格执行相关标准、规范和规程，并采用技术先进、方案可靠、经济合理的技术措施，确保实现业主要求的工期、质量、安全、环境保护、文明施工和职业健康等各方面的工程目标。

二、工程概况

2.1 总体简介

1)工程名称：2012年旧住房综合整治天山五村等修缮工程

2)工程性质：旧住房综合改造、修缮类

3)建设单位：上海市长宁区住宅建设管理中心

4)实施单位：上海金鹿建设(集团)有限公司

5)设计单位：上海市房屋建筑设计院有限公司

6)监理单位：上海建浩工程顾问有限公司

7)施工单位：上海创宏建设集团有限公司

2.2 气候条件

上海市区平均气温15.8℃，其中以历年气象数据统计，每逢1月最冷，平均气温市区3.6℃。

三施工部署

3.1 冬季寒冷时间段

根据《建筑工程冬期施工规程》(JGJ/T 104-2011)规定：

冬期来临时的判定，当连续5天的日平均气温稳定低于5℃，或日最低气温低于0℃时，则此5日后的第一日为进入冬施的初日;当天气转暖，连续5天的日平均气温稳定高于5℃，最后一个5天的日平均气温稳定在5℃以上时，则此5天后的第一天为冬施的终止日。根据常年气温资料判断，上海市区冬施期间为12月25日起，来年3月15日止，约80天。

3.2 冬季施工主要部位

根据工程进度计划安排，冬季施工的主要项目：外墙涂料、屋面钢屋架焊接以及挂木板、木方、瓦片，基于上述的施工内容，冬季施工将以以下项目为主要控制目标，确保施工质量：

(1)外墙涂料工程;

(2)钢屋架焊接、挂木板、木方、瓦片。

3.3组织机构

项目成立冬季施工领导小组，主管工程冬期施工的准备、实行、落实、检查等工作，具体人员组成及分工如下表：

3.4前期准备在12月25日前根据施工方案准备冬施材料的采购，对现场施工作业人员进行技术、安全交底。

四施工准备

4.1组织准备

4.1.1施工进度排入冬期施工的施工楼号，在入冬前应组织专人编制冬期施工方

案。编制的原则是：确保工程质量;经济合理，使增加的费用为最少;所需的材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗。冬期施工方案应包括以下内容：施

工程序;施工方法;现场布置;材料、能源、工具的供应计划;安全防火措施等。

4.1.2安排专人对上海市天气预报进行关注，及时接收天气预报，防止寒流突然袭

击。

4.2技术准备

冬施前认真查阅方案、相关安全质量规范，找出冬施中要进行的分项工程及所用的人、机、料、施工工艺、安全质量施工注意点等，作到冬施中重点突出、心中有数。

4.2.1凡进行冬季施工的工程项目，应根据相关施工图纸或可行性方案，查对其是否能适应冬期施工要求。如现浇屋面反梁的高厚比、主次梁间距等有关的结构稳定性。

4.2.2做好冬期施工混凝土的试配试验工作，提出施工配合比。

4.3现场准备

冬期施工的各项措施主要以预防为主。对进入冬期施工的工程项目、部位、工程量等进行核实，对所需的劳动力、资源、机械设备、冬期施工流向作出统筹安排。

4.3.1冬期施工时间：根据上海市多年的气象资料，室外日平均气温连续5天稳定低于5℃或最低气温0℃时的初日(12月25日)为冬施起始日期;第一个连续5d日平均气温稳定高于5℃的末日或最低气温高于0℃时(次年3月15日)，为冬施结束日期。现场应于12月初开始每日对天气预报特别关注并记录入施工日记，如上述两个条件有一个达到者，即确定为冬施的`起、止日期。

4.3.2根据目前的施工情况，熟悉掌握各部位施工方法，合理安排施工进度，保证把各种费用降到最低点。

4.3.3根据消防安全施工方案：施工现场成立义务消防队，配备相应数量的消防器材，并确定一名现场负责人为防火负责人，负责施工现场的消防安全工作。

4.3.4工地的临时供水管道等材料做好保温防冻工作。

4.4物资准备

4.4.1保温材料：阻燃草帘被、透明塑料布等。

4.4.2其他用具：手电筒、文件夹等。

4.4.3 由于冬期大气气温低，直接影响了混凝土强度增长。屋面反梁浇筑拆除时间应根据现场实际情况进行延迟。

4.5安全与防火

4.5.1冬期施工时，重新检查各类人行通道、钢管(毛竹)脚手架的防滑措施。

4.5.2外墙脚手架如有结冰情况出现，应延后作业人员工作时间。

4.5.3现场火源，要加强管理;使用气割枪等明火作业时，应提前三天开具动火证。

4.5.6电源开关、控制箱等必须设立专人管理，防止漏电触电。

五冬期施工技术措施

5.1混凝土工程

5.1.1基本要求

(1)混凝土工程的冬期施工，要从施工期间的气温情况、工程特点和施工条件出

发，在保证质量、加快进度、节约能源、降低成本的前提下，选择适宜的冬季施工措施。

(2)新浇筑的混凝土如果遭冻，拌合水冻结成冰，水结成冰后的体积增加约9%，

同时水泥的水化作用也停止进行。在恢复正温养护以后，会使水泥浆体中的孔隙率比正常凝结的混凝土显著增加，从而使混凝土的各项物理力学性能全面下降。如抗压强度约损失50%，抗渗等级降低为零，混凝土与钢筋的粘结力也有大幅度的降低。因此遭受过冻害的混凝土不仅力学强度降低，而且耐久性能严重劣化。如在施工时增加混凝土中的水泥用量提高混凝土的强度等级，虽然抗压强度可以相应增加，但耐久性仍得不到改善。因此从保证混凝

土工程全面质量出发，在冬期施工中必须防止混凝土在硬化初期遭受冻害，并尽早获得强度。

(3)为了减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度。办法是：控制坍落

度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。

(4)冬期施工期间，施工单位应密切关注上海市气象预报，随时掌握天气预报和

寒潮、大风警报，以便及时采取防护措施。

5.1.2混凝土的浇筑前的准备工作

在混凝土浇筑之前，要及时清除钢筋及模板上的结冰层和污垢，对于脚手架，作业平台上的结冰层及时清除，以防滑倒坠落。

5.2.外墙涂料的粉刷

5.2.1在脚手架搭设、验收完成后，必须安排专业人员对外墙进行检查，如有空鼓、破损等情况，应在每处做明显记号。安排泥工对空鼓部位敲空后，将外墙整体修补、刮糙、修光等全部工作内容。

5.2.2外墙抹灰层施工完毕后，根据业主要求规定：外墙粉刷为一底二面涂。一底一面涂完成后，根据涂料与墙面在常温下充分凝结时间为2天，冬季施工期应根据需求延后24小时，方可进行雨水管、空调滴水管等管道施工。管道施工结束后再进行最后一次面涂。

5.3冬季脚手架的搭设、使用、拆除

5.3.1冬季施工应加强对上海市区天气预报的密切关注，脚手架搭设、使用、拆除中遇雨天必须停止作业;脚手架踏排如出现小面积的结冰应提前组织人员对脚手架进行破除结冰层、清扫;如有大面积的结冰层应适当的延后脚手架使用的作业时间;

六消防安全措施

6.1消防措施

6.1.1防火责任人的职责：组织宣传、执行消防法规规章和防火技术规范，组织制

定和审查施工现场的防火安全方案和措施。

6.1.2施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，易燃材料必须专库储存，化学易燃物品和压缩可燃性气体容器等，应按其性质设置专用库房分类存放，建设工程内不准作为仓库使用，不准积存易燃可燃材料。

6.1.3未经施工现场负责人批准，任何人不得在施工现场内住宿。

6.1.4施工现场严禁吸烟，木材堆场及加工棚设置干粉灭火器材，周围4m内不得

存放任何物品。

6.1.5设置消防竖管，管径为100L，并随楼层的升高，每隔一层设一处消防栓口，配备水龙带，并做好保温措施。

6.1.6氧气瓶、乙炔瓶工作间距不小于5m两瓶同时明火作业距离不小于10m。

6.1.7每一施工段设不少于2个灭火器，并按施组要求配置消防水管及消火栓。现场内按施组要求配置灭火器，工地成立消防安全组织，施工用火须开用火证。

6.2安全措施

6.2.1脚手架上的结冰层要及时清理于净。

篇6：燃气冬季施工方案

季施工方编制：

审核：

批准：

......项目部......年11月1日

案

冬

目

录

一、编制原则及依据·········································1

二、施工部署···············································1

三、施工技术措施··········································2

1、土方开挖··············································2

2、管材拉运及下沟········································2

3、钢管焊接安装··········································2

4、管线防腐补口、补伤····································4

5、PE管焊接施工技术措施································ 4

6、管道吹扫、试压········································5

7、土方回填··············································5

8、阀井砌筑··············································5

9、其他措施··············································7

四、冬季施工安全管理保证措施·······························8

五、消

防

保

证

措施···········································10

一、编制原则及依据（1）编制原则：

1、依据施工合同要求，确保施工工期、质量、安全等满足业主要求的原则。

2、优化施工组织方案、施工工艺和施工方法，确保工程质量达到合同及国家验收规范要求的原则。（2）编制依据：

1、工程承包施工合同；

2、施工图纸；

3、《建筑工程冬季施工规范》

JGJ104-2011

4、《城镇燃气设计规范》

GB50028-2006

5、《城镇燃气技术规范》

GB50494-2009

6、城镇燃气室内工程施工质量验收规范

CJJ94-2009

7、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》

CJJ33-2005

8、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98

9、施工现场临时用电安全技术规范

JGJ46-2005

10、《聚乙烯燃气管道工程技术规程》

CJJ63-2008

11、《燃气用聚乙烯管道焊接技术规则》

TSGD2002-2006

二、施工部署

1、冬季施工计划安排

依据《建筑工程冬季施工规范（JGJ104-2011）》规定，室外日平均气温连续五天稳定低于5℃进入冬期施工，或当日最低气温低于0℃时，采取冬季施工措施防止建筑工程遭受冻害；室外日平均气温连续五天高于5℃解除冬季施工。

2、根据乌鲁木齐市米东区气象条件及现场实际情况，为保证冬季施工的安全与质量，本工程项目的冬季施工期安排在11月中旬至来年3月底，具体实施时间根据天气状况进行适当的调整。

3、按照工程施工总进度计划的安排，2017-2018年度冬季施工期间，现场主要进行的施工内容有：管沟开挖、管材拉运、布管、管道焊接、管道安装、管道防腐、补伤、补口、管道吹扫试压、管沟回填、阀井砌筑。

三、施工技术措施

1、土方开挖：在条件允许的情况下，尽量在没有冻土情况下将沟挖完，冻土随着时间的推移和温度的降低越来越厚，本着先开挖阴面后开挖阳面、先开挖冻层浅的后开挖冻层深的原则，地下无障碍物的尽量使用机械，地下有管线、电缆等要做出明确的标注，无论机械、人工开挖，挖方都要高度注意成品保护。开挖土方一定要按着标准一次挖到宽度和深度，沟底要平整，避免发生二次刨冻土，开挖土方要一侧堆放，暖土和冻土分开，便于回填。

2、管材拉运及下沟：防腐管材和钢骨架塑料复合管在零下温度时特别脆弱，严重影响工程质量，因此装卸和拉运要高度重视，加强责任心。进行吊装作业时，对吊车站位的地面情况进行认真检查确认，严禁吊车腿搭在冻土层上作业，起吊前检查被吊物是否与地面冻结，如冻结，必须进行适当处理，严禁强拉硬吊，以免造成设备和机具的损坏。捆扎用的索具和被吊物之间应有防滑措施，如垫上木板或橡胶板，严禁滑脱。使用专用车辆及专用工具吊具，使用软质材料铺垫，防止冻土磕坏，防腐层和管材严禁使用棍棒撬抬，野蛮作业，违章施工，发现者严惩不贷。

3、钢管焊接安装

（1）冬季焊接部位应搭设防风棚对每道工序进行保护，避免寒风的侵袭影响焊接质量。对口就位后将焊口临时点焊，然后用帆（棚）布在四周进行围护以防风、防雨、防雪，围护后再焊接节点焊缝。当环境温度低于5℃时，焊接前用气焊（烤枪）焰对焊缝坡口两侧100mm范围内进行加热烘干，驱除坡口内的露水潮气，火焰采用中性焰。当环境温度低于0℃时，在始焊处100mm范围内，预热到15℃以上。焊接连续进行，中断焊接时，要采取保温措施，立即用石棉布或岩棉被将焊口包裹或用烤枪（气焊）持续加热，缓慢冷却，重新焊接时再对焊口进行预热，焊接过程中层间温度不低于预热温度，焊接完毕对焊口进行保温缓冷。在焊接作业区域搭防护棚，使焊接区域形成相对封闭的空间，减少热量的损失，焊机尽量集中摆放在可移动的焊机防护棚内，防护棚内设置加热设备，使焊机在正温状态下工作。若无条件搭设防护棚，将采取其他有效措施对焊接区域进行防护。施工过程中管道临时封堵，以免雪花进入管内。

（2）焊接时用火焰加热的主要目的是烤干焊接区域水气，实现正温焊接。烘烤范围是焊缝两边各100mm范围。焊接时需连续施焊。预热区域加热应注意加热区域受热均匀，有效防止局部受热造成的接头附加应力，升温速度均匀、可控，防止造成母材过热等现象。低温环境下的预热温度应高于常温下的焊接预热温度，加热区域为构件焊接区各方向大于或等于二倍钢板厚度且不小于100mm范围内的母材。钢材本身应实现正温，即要采用预热方式提高焊缝周围小环境温度，以此来保证焊缝综合指标。由于环境温度低，散热速度快，而根焊焊接还需要一定的时间，即使预热温度达到工艺要求，也不能保证根焊的焊接过程中预热温度达到焊接工艺的要求。为了保证在根焊焊接过程中预热温度都能达到焊接工艺规程的要求，不同环境温度下对于焊口的预热温度将有所不同。实际操作预热温度建议根据现场实际情况做焊接试验确定。在拘束度大的情况下，预热温度应提高15～30℃。

（3）现场施工的焊条必须使用焊条烘干箱烘干，烘干后装在焊条保温桶。每个焊工一律配备自加热焊条保温桶，焊条保温桶外观、性能良好，无严重撞击伤痕，具有加热保温性。若焊条冷却，用原配的插头一根夹住电焊机的+极，一根夹住电焊机的－极加热即可。加强焊接材料的管理工作，严格执行焊材烘干和发放回收制度，严格控制每天的剩余焊条量，当天未用完的焊条必须严格烘干，且只能烘干一次。现场使用的焊条必须保持干燥，不能沾有油污等杂质，装在焊条保温桶内，随用随拿。药芯焊丝使用过程中应采取防潮措施，焊机上的焊丝防护罩必须保持完好，未用完的焊丝应及时送回焊材库，防止受潮。

钢骨架塑料复合管焊接管口和电熔用电动钢丝刷打磨均匀平整，切割管口要用焊丝电热器封口，卡具安装平整牢固，电熔机电热温度，参数根据温度条件调整准确，计算好热损失量，热熔时加强保温自然缓慢冷却管口，固定后稳稳拆除卡具，进行外观检测。

4、管线防腐补口、补伤：用喷灯对管口进行烘烤，除去霜雪干燥，用电动钢丝刷除去补口段泥土和锈蚀达到ST2级，拆除原管线外敷塑料布5cm，用喷灯将管线预热并烤化原防腐层，补口按补口长度和宽度下料，用喷灯烤化，带手套迅速将热缩带热敷到补口处，使周边搭接均匀，不得有翘边和褶皱，但要注意不能喷灯烘烤不能过度，以防将热缩带烤焦。

5、PE管焊接施工技术措施

冬季焊接施工应采取有效措施，以保证焊接质量。主要有提高预热温度、焊后保温、以及合理安排焊接施工时间等措施。

为保证PE管热熔接口质量，应设计3m*3m*2.5m活动暖棚，暖棚骨架采用5mm*5mm方管制成，铺5cm棉被一层，外铺防水篷布一层，暖棚内准备2000kw电暖器两台，夜间施工准备1000w碘钨灯3只，保证施工时室内温度达到10-15℃，PE管接口均在活动暖棚内完成。确保在气温较低或风、雨、雪等恶劣天气施工时，焊接环境达到允许的条件。

1）材料准备：将管道或管件置于平坦位置，放于对接机上，留足10-20mm的切削余量。

2）夹紧：根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具，夹紧管材，为切削做好准备。

3）对中：两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的10%。否则，将影响对接质量。

4）加热：对接温度一般在210-230℃之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为1-2mm为宜。

5）切换：将加热板拿开，迅速让两热熔端面相粘并加压，为保证熔融对接质量，切换周期越短越好。

6）熔融对接：是焊接的关键，迅速让两热熔端面相粘并加压，为保证熔融对接质量，切换周期越短越好。

7）冷却：保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准。

8）对接完成：冷却好后松开卡瓦，移开对接机，重新准备下一接口连接。热熔连接保压、冷却时间，应符合热熔连接工具生产厂和管材管件生产厂的规定，在保压、冷却时间不得移动连接件或在连接件上施加外力。合理安排施焊时间

当环境温度低于-5℃时，停止焊接。将焊接时间安排在每天气温高于-5℃的时间内进行，并采取本措施：1、2、3条要求的措施进行。

6、吹扫、试压：采取压缩空气，严禁管内注水，检查渗漏采用乙二醇或肥皂水，排放口在地下的先挖好排放操作坑，具体吹扫方法见吹扫试验方案。

7、土方回填：管线经试压、补口检查合格后，要及时进行回填，先清除沟内杂物及冻土块，取未冻的暖土对管线底部和两侧进行回填，当管线上部覆盖30cm松土后人工夯实，敷设警示带，再进行回填，尽量先回填小冻块，再回填大冻块，冻块直径最大不超过30cm，回填后土方高出自然地面20cm，修成直线，以免冻土化后缺土。

8、阀井砌筑

（1）冬季阀井砌筑砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制。拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于10mm的冻结块或冰块。砂浆应按规范要求加入防冻剂。拌合砂浆时，水的温度不得超过 80℃，砂的温度不得超过40℃，砂浆稠度较常温适当增大。冬施的砖砌体，应按“三一”砌砖法施工，灰缝不大于10mm。砌筑工程的冬期施工应采用外加剂。冬期施工中，每日砌筑后应及时在砌筑表面进行保温性覆盖，以防止夜间气温低，而影响砂浆的强度。砌筑表而不得留有砂浆，在继续砌筑前，应扫净砌筑表面。

冬期砌筑工程应进行质量控制，在施工日记中除应按常规要求外，应记录室外空气温度、砌筑时砂浆温度、外加剂掺量以及其他有关资料。砌筑时砂浆温度不应低于5℃，尚设计无要求时，且最低气温等于或低于-15℃时，对砌筑承重砌体的砂浆强度等级应比常温施工提高1级。砌体的日砌筑高度不得超过1.8米。

冬期施工砖不得洇水，且砌筑后傍晚及时用草帘或塑料薄膜等保温材料覆盖，防止砌体受冻。砂浆在运输、储存的过程中应覆盖保温，砂浆储存时间对于普通砂浆和掺氯砂浆分别不宜超过15min、20min，附着在保温槽和运输车上的砂浆每日下班后应及时用热水洗净，以免冻结；严禁使用已遭冻结的砂浆，不得以热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用，也不易在砌筑时向砂浆内掺水使用；砂浆在运输、储存的过程中应采取以下措施来预防热量损失：

1）、砂浆的搅拌应在砂浆搅拌保温棚内进行，棚内的环境温度不可低于5℃，冬期施工的砂浆要随拌随运；

2）、运输车辆车体及灰槽应有保温措施；

3）、砂浆应随拌随用，砂浆的储存时间不宜过长，要确保砂浆使用时温度不低于5℃；

4）、每天收工前，将垂直灰缝填满，上面不铺灰浆，同时用草帘子或塑料薄膜等保温材料将砌体上表面加以覆盖，第二天上班时，应先将砌体表面的霜雪清扫干净，然后再进行砌筑。

（2）阀井防水施工：高聚物改性沥青防水卷材以热熔施工更为简便，施工温度可在-10℃以内。

1）、基层处理剂要挥发完全、充分。冬期施工常采用溶剂型处理剂，一是免遭受冻，二是易于操作。冬季气温低，溶剂挥发缓慢，因此应严格控制溶剂干燥时间，冬期在10h以上基本挥发充分、完毕，然后安排热熔卷材工序，以防止火灾。

2）、掌握住热熔铺贴要点。热熔卷材施工时要求加热宽度应均匀一致，加热喷嘴距卷材面要适当，0.5m左右。冬期施工气温低，热熔时间比常温要多一些，热熔至卷材表面有光亮时为宜，否则熔化不够。如超出光亮程度过热熔化时，高聚物改性沥青易老化变焦，不利粘结，更不能熔透烧穿，把握住热熔火候才能粘结牢固。铺贴卷材辊压时缝边必须溢出胶粘剂以验证粘贴是否严密，溢出的胶粘剂随之刮封接口，也是加强接缝牢固的必要措施。卷材大面热熔铺贴同样要注意将卷材内的空气排出。

3）、做好接缝口及末端收头处理。为提高冬期施工的可靠性，防止防水层热熔铺贴后有缝口翘边开缝的可能，要求接缝口及收头末端都用密封材料封口，提高防水抗渗能力。

9、其它措施：施工现场焊接管道，必须搭建防风及保温棚进行施焊，其做好焊前预热，焊后保温工作。切实做好现场施工机具的冬期维护工作。现场用的汽车、吊车、装载机、挖掘机、农用车等，在停止工作后均应将水放净。机动车厢水箱中添加抗冻剂时应经抗冻实验确认。低温环境工作机具，应认真检查零部件。要选用适合于环境温度的润滑油。施工用钢丝绳、吊带、电焊软线、气压表、氧气带、乙炔气带等，收工后要妥善处理，以免冷翠老化、断裂。为施工生产及采暖设置的火炉须有专人负责。做到通风良好、人离电断、确保安全。不得在施工现场用明火取火。施工用电应有良好的接地、接零保护以及安装漏电保护器，现场临时用电电缆宜架空敷设，禁止电缆雪水中浸泡。电源开关箱应防雨雪。

四、安全管理保证措施

（一）、取暖和防火管理措施

1、认真落实防火安全制度,提高各级施工人员责任心。防火区域、施工现场和生活区严禁烧柴取暖,预防引起火灾,项目部、工区及各工点配置足量的消防设施,并专人管理,定期检查。

2、采用煤炉取暖的确保通风到位,避免发生煤气中毒事故。

3、工区成立组织专业人员检查生活区、生产设施的电路情况杜绝因冬季取暖等原因造成的电路超负荷引起的火灾和电击伤人事故。

4、电气焊作业要采取有效措施对电火花加以防护，材料库要加强看管，定期检查消防器材，严禁违规取暖和使用明火，确保火工品的现场使用安全管理。

（二）、临时用电管理和机械设备使用管理措施

1、按照临时用电施工组织设计，确定电源进线、总配电箱、分配电箱的位置及线路定向，进行负荷计算，选择变压器容量和导线截面，制度安全用电技术措施和电气防火措施。

2、严格按照施工用电专项组织设计与施工现场平面布置进行架设和管理电力线，动力和照明线分开架设。

3、场内各作业区用电回路分开设置，加设断路器和漏电保护器。照明设施加设网罩防护。

4、施工现场临时用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）的规定。

5、电力作业人员持证上岗，按规定正确穿戴、使用劳动保护用品。