金属焊接与切割作业人员安全技术考核标准

2024-04-09

金属焊接与切割作业人员安全技术考核标准(通用5篇)

篇1:金属焊接与切割作业人员安全技术考核标准

金属焊接与切割作业人员安全技术考核标准

1.范围

本标准规定了金属焊接与切割作业人员的基本条件、安全技术理论和实际操作考核的内容及方法。

本标准适用于中华人民共和国境内从事金属焊接与切割的作业人员。

2.引用标准

下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文,本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB 9448—1999 焊接与切割安全

GB/T 3375—1994 焊接术语

3.定义

金属焊接与切割作业包括气焊与气割、焊条电弧焊与碳弧气刨、埋弧焊、气体保护电弧焊、电阻焊、钎焊及其它焊接与切割等准操作项目。

3.1 气焊与气割(用○表示)。

3.1.1 气焊(oxyfuel gas welding)。利用气体火焰作为热源的焊接法,最常用的是氧乙炔焊,近来也有利用液化气或丙烷燃气的焊接。

3.1.2 气割(oxyfuel cutting)。利用气体火焰的热能将工件切割处预热到一定温度后,喷出高速切割氧流,使其燃烧并放出热量实现切割的方法。

3.2 焊条电弧焊与碳弧气刨(用Sc表示)。

3.2.1 焊条电弧焊(shielded metal arc welding)。用手工操纵焊条进行电弧焊接。

3.2.2 碳弧气刨(carbon arc cutting)。使用石墨棒或碳棒与工件间产生的电弧将金属熔化,并用压缩空气将其吹掉,实现在金属表面上加工沟槽的方法。

3.3 埋弧焊(submerged arc welding)(用Su表示)。电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。

3.4 气体保护电弧焊(gas shielded arc welding)(用G表示)。用外加气体作为电弧介质并保护电弧和焊接区的电弧焊(如氩弧焊、二氧化碳保护焊、混合气体保护焊等)。

3.5 电阻焊(resistance welding)(用R表示)。工件组合后通过电极施加压力,利用电流通过接头的接触面及临近区域产生的电阻热进行焊接的方法。

3.6 钎焊(无对应英文词,用B表示)。硬钎焊(brazing)和软钎焊(soldering)的总称,是指采用比母材熔点低的金属材料作为钎料,将焊件和钎料加热到高于钎料熔点,低于母材熔化温度,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的焊接方法。

3.7 其它焊接与切割(用字母E加表示具体作业项目的英文字母小写,并用下标表示)。除上述焊接与切割方法以外的所有焊接与切割方法。

4.基本条件

4.1 年龄满18周岁。

4.2 具有初中以上文化程度。

4.3 身体健康,双目裸眼视力在4.8以上,且矫正视力在5.0以上,无高血压、心脏病、癫痫病、眩晕症等妨碍本作业的其它疾病及生理缺陷。

5.考核方法

5.1 考核分安全技术理论和实际操作两部分,经安全技术理论考核合格后,方可进行实际操作考核。

5.2 安全技术理论考核方式为笔试,时间为2小时。

5.3 实际操作考核方式包括模拟操作、口试等方式,考核题目不少于4题。

5.4 安全技术理论考核和实际操作考核均采用百分制,各60分为及格。考试不及格者,允许补考2次,补考仍不及格者需重新培训。

6.安全技术考桉内容及要求

6.1 安全技术理论通用部分。指所有从事焊接与切割的作业人员都应考核的安全技术理论知识。

6.1.1 焊接与切割基础知识。

6.1.1.1 了解焊接与切割技术的应用和发展概况,熟悉焊接与切割的方法和分类。

6.1.1.2 了解金属学及热处理一般知识。

6.1.1.3 了解金属材料的性能及常用金属材料的分类、编号。

6.1.1.4 掌握焊接与切割工艺基础知识。

6.1.2 焊接与切割安全用电。

6.1.2.1 了解焊接与切割安全用电基本知识。

6.1.2.2 掌握焊接与切割设备安全用电要求。

6.1.2.3 了解常见焊接与切割操作中发生触电事故的原因,熟练掌握其防范措施。

6.1.2.4 掌握触电急救方法。

6.1.3 焊接与切割作业防火防爆。

6.1.3.1 掌握燃烧与爆炸基础知识。

6.1.3.2 了解焊接与切割作业中发生火灾、爆炸事故的原因,熟练掌握其防火防爆措施。

6.1.3.3 掌握火灾、爆炸事故的紧急处理方法。

6.1.3.4 掌握灭火技术。

6.1.4 焊接与切割劳动卫生与防护。

6.1.4.1 了解焊接与切割作业环境中有害因素及其来源,认识其危害。

6.1.4.2 熟练掌握焊接与切割作业中的劳动卫生防护技术。

6.1.4.3 熟练掌握焊补化工设备作业中的防中毒措施。

6.1.5 特殊焊接与切割作业安全技术(本章内容要求应根据所从事作业的实际情况而定,直接从事其作业的人员应熟练掌握,其他人员了解即可)。

6.1.5.1 燃料容器、管道的焊补安全技术。

6.1.5.2 登高焊接与切割作业安全措施。

6.1.5.3 水下焊接与切割作业安全技术。

6.2 实际操作通用部分。指所有从事焊接与切割的作业人员都应考核的实际操作技能。

6.2.1 能够正确佩戴和使用个人劳动防护用品。

6.2.2 熟练检查焊接与切割设备保护性接零(地)线。

6.2.3 熟练操作焊接及其辅助设备。

6.2.4 熟练进行焊接与切割作业烟尘、有毒气体、射线等的现场防护操作。

6.2.5 能够在焊接与切割作业前后对工作场地及周围环境进行安全性检查并排除不安全因素。

6.2.6 熟练选择和使用消防器材。

6.3 气焊与气割作业。拟从事气焊与气割的作业人员除6.1安全技术理论通用部分和6.2实际操作通用部分外,还应考核以下内容:

6.3.1 气焊与气割安全技术理论。

6.3.1.1 了解气焊与气割基本原理和适用范围,掌握其安全特点。

6.3.1.2 掌握气焊与气割火焰及主要工艺参数选择。

6.3.1.3 了解常用气体的性质,熟练掌握其使用安全要求。

6.3.1.4 掌握乙炔发生器安全使用要求。6.3.1.5 了解常用气瓶结构,熟练掌握其搬运、储存、使用安全技术。

6.3.1.6 掌握输气管道的安全检查方法。

6.3.1.7 掌握焊炬、割炬、阻火装置及附件的结构,熟练掌握其安全使用要求。

6.3.2 气焊与气割实际操作。

6.3.2.1 熟练操作氧气瓶、溶解乙炔瓶和液化石油气瓶。

6.3.2.2 能够安全操作、正确维护乙炔发生器。

6.3.2.3 熟练使用焊炬、割炬、回火防止器、减压器、胶管等附件。

6.3.2.4 能够对气焊、气割中有关爆炸、火灾、烧伤与烫伤和中毒事故采取相应的预防措施。

6.3.2.5 能够用氧、乙炔或液化石油气对常用金属材料进行安全焊接操作,能根据工件情况选用焊炬或割炬并会对气体火焰及有关参数进行调整。

6.4 焊条电弧焊与碳弧气刨作业。拟从事焊条电弧焊与碳弧气刨的作业人员除6.1安全技术理论通用部分和6.2实际操作通用部分外,还应考核以下内容:

6.4.1 焊条电弧焊与碳弧气刨安全技术理论。

6.4.1.1 了解焊条电弧焊与碳弧气刨的基本原理和适用范围。

6.4.1.2 熟练掌握焊条电弧焊与碳弧气刨的安全特点。

6.4.1.3 了解焊条的型号及焊条和焊接参数的正确选用方法。

6.4.1.4 了解焊条电弧焊与碳弧气刨设备的基本结构和工作原理。

6.4.1.5 熟练掌握焊条电弧焊与碳弧气刨的操作规范和安全要求。

6.4.2 焊条电弧焊接与碳弧气刨实际操作。

6.4.2.1 熟练操作常用的交流与直流焊条电弧焊设备和碳弧气刨设备。

6.4.2.2 能够对焊条电弧焊与碳弧气刨中有关触电、烧伤、烫伤》中毒、爆炸及火灾事故采取相应的预防措施。

6.4.2.3 熟练操作主要板一板、管一管或管一板等不同接头形式和V形、U形等不同坡口形式及平焊、立焊、横焊等不同位置的焊条电弧焊。

6.4.2.4 熟练操作碳弧气刨。

6.5 埋弧焊作业。拟从事埋弧焊的作业人员除6.1安全技术理论通用部分和6.2实际操作通用部分外,还应考核以下内容:

6.5.1 埋弧焊安全技术理论。

6.5.1.1 了解埋弧焊基本原理及特点。

6.5.1.2 了解常用埋弧焊的焊接材料(焊丝、焊剂等)的分类、型号及焊接材料和焊接参数的正确选择。

6.5.1.3 了解常用埋弧焊设备的基本结构和工作原理。

6.5.1.4 熟练掌握埋弧焊基本操作规范及安全要求。

6.5.2 埋弧焊实际操作。

6.5.2.1 能够辨识埋弧焊设备的主要组成部分。

6.5.2.2 能够对埋弧焊的触电、机械伤害等事故的发生采取相应的预防措施。

6.5.2.3 熟练进行常用低合金钢板一板对接埋弧焊操作,其中包括对焊接参数及设备进行调整。

6.5.2.4 熟练进行常用低合金钢管一管对接水平固定焊条电弧焊操作。

6.6 气体保护电弧焊作业。

拟从事气体保护电弧焊的作业人员,除6.1安全技术理论通用部分和6.2实际操作通用部分外,还应考核以下内容:

6.6.1 气体保护电弧焊安全技术理论。6.6.1.1 了解气体保护电弧焊的原理、分类及适用范围,掌握其安全特点。

6.6.1.2 掌握常用保护气体及其性质。

6.6.1.3 熟练掌握常用气瓶的安全使用要求。

6.6.1.4 了解常用气体保护焊的焊接材料型号和用途及焊接材料和焊接参数的正确选择方法。

6.6.1.5 了解钨极氩弧焊、二氧化碳气体保护焊、混合气体保护焊设备的基本结构和工作原理。

6.6.1.6 熟练掌握钨极氩弧焊、二氧化碳气体保护焊、混合气体保护焊操作规范和安全要求。

6.6.2 气体保护电弧焊实际操作。

6.6.2.工 能够辨识钨极氩弧焊、二氧化碳气体保护焊、富氩混合气体保护焊所用设备的主要组成部分。

6.6.2.2 能够对气体保护电弧焊中有关触电、弧光灼伤、高频损伤及放射性损伤等伤害采取相应的预防措施。

6.6.2.3 熟练进行低合金钢板一板及管一管的钨极氩弧焊打底与焊接操作或熟练进行低合金钢板一板及管一管的二氧化碳气体保护焊或富氩混合气体保护焊。

6.7 电阻焊作业。拟从事电阻焊的作业人员除6.1安全技术理论通用部分和6.2实际操作通用部分外,还应考核以下内容:

6.7.1 电阻焊作业安全技术理论。

6.7.1.1 了解电阻焊的基本原理和分类。

6.7.1.2 了解点焊、凸焊、缝焊、对焊的特点及应用范围及焊接参数的选择方法。

6.7.1.3 了解常用电阻焊设备的基本结构和工作原理。

6.7.1.4 熟练掌握电阻焊的操作规范和安全要求。

6.7.2 电阻焊实际操作。

6.7.2.1 能够辨识点焊、凸焊、缝焊、对焊所用设备的主要组成部分。

6.7.2.2 能够对电阻焊中有关触电、机械伤害采取相应的预防措施。

6.7.2.3 熟练进行点焊、凸焊、缝焊、对焊操作。

6.8 钎焊作业。拟从事钎焊作业的人员,除6,1安全技术理论通用部分和6.2实际操作通用部分外,还应考核以下内容:

6.8.1 钎焊安全技术理论。

6.8.1.1 了解钎焊的基本原理和适用范围。

6.8.1.2 了解钎焊的生产工艺。

6.8.1.3 了解钎焊方法的分类,掌握其安全特点。

6.8.1.4 掌握常用钎料、钎剂的分类、用途和选择方法。

6.8.1.5 了解常用钎焊设备的基本结构和工作原理。

6.8.1.6 熟练掌握常用钎焊操作中的安全与防护。

6.8.2钎焊实际操作。

6.8.2.1 能够辨识火焰钎焊、炉中钎焊、感应钎焊及浸沾钎焊所用设备的主要组成部分。

6.8.2.2 能够对钎焊中有关触电、烧伤、中毒、爆炸及火灾事故采取相应的预防措施。

6.8.2.3 熟练进行火焰钎焊、炉中钎焊、感应钎焊及浸沾钎焊操作。

6.9 其它焊接与切割作业。对于高频焊、摩擦焊、扩散焊、爆炸焊、冷压焊、超声波焊、旋转电弧焊、电渣焊、铝热焊、激光焊接与切割、电子束焊、等离子焊接与切割等其它项目的焊接与切割作业人员,除6.1安全技术理论通用部分和6.2实际操作通用部分外,还应结合本岗位情况,增加与准操作项目相应的考核内容。具体内容由各省、自治区、直辖市安全生产监督管理部门确定。

7.复审考核内容

7.1 检索违章情况,没有严重违章记录。

7.2 体检合格。

7.3 安全技术理论及实际操作考核合格。除了考核与准操作项目有关的基本安全技术理论知识和实际操作技能外,还应考核以下内容:

7.3.1 了解典型金属焊接与切割作业事故发生的原因,掌握避免同类事故发生的安全措施和方法。

7.3.2 了解有关金属焊接与切割作业方面的新法律、法规、标准和规范。

7.3.3 了解有关金属焊接与切割作业方面的新产品、新技术、新工艺。

电梯驾驶员安全技术培训大纲

本大纲规定了电梯驾驶人员安全技术理论培训和实际操作培训的目的、要求和内容。

1.培训对象

拟取得电梯驾驶员的(特种作业操作证),并具备电梯驾驶员上岗基本条件的劳动者。

2.培训目的

通过培训,使培训对象掌握电梯驾驶的安全技术理论知识和安全操作技能,达到独立上岗的工作能力。

3.培训要求

3.1 理论与实际相结合,突出安全操作技能的培训。

3.2 实际操作训练中,应采取相应的安全防范措施。

3.3 注重职业道德、安全意识、基本理论和实际操作能力的综合培养。

3.4 应由具备资格的教师任教,并应有足够的教学场地、设备和器材等条件。

3.5 应采用国家统一编写的培训教材。复审的培训教材由各培训单位根据培训对象和当时的具体情况自行制定。

4.培训内容

4.1 安全技术理论。

4.1.1 电梯基本知识:电梯的分类、基本参数、型号、常用标准术语。

4.1.2 电梯的构造、性能及工作原理:电梯曳引原理、轿厢与门系统、导向及重量平衡系统、电气控制原理。

4.1.3 电梯正常运行程序:电梯关门、起动加速、正常运行、减速平层开关、外呼内选的登记与应答。

4.1.4 电梯的安全保护装置:电梯防井道坠落保护、关门防夹装置、终端保护装置、超载保护、防超速断绳保护装置及电器安全保护系统。

4.1.5 电梯的工作条件:机房空气温度、湿度范围、供电电压范围及使用环境条件。

4.1.6 电梯的安全操作规程及操作方法:垂直升降梯、扶梯、自动人行道的操作规程及电梯的正常操作、检修操作,货梯的对接操作、消防操作等方法。

4.1.7 电梯的保养及钢丝绳的报废标准:电梯驾驶员每日运行前、运行中、交班前对电梯应做的保养内容,钢丝绳的保养与报废标准。

4.1.8 液压传动基础知识:液压传动原理,各类油泵、电磁阀及限速闸的功能与作用。

4.1.9 电梯常见故障的原因分析与判断:关门不运行、到站不停车、到站不平层、开门运行、运行速度忽快忽慢、异响和噪声等。

4.1.10 事故的紧急处理与救护及防止事故、故障的安全措施:火灾、跑水、轿厢停于两层间、蹲底、撞顶的处理与乘客的救护及安全措施。

4.1.11 电气安全知识:安全电压、保护接地与保护接零及触电急救。

4.1.12 安全防火知识:电气防火知识及正确选择灭火器材。

4.1.13 电梯安全管理制度:运行、交接班记录的填写,机械开门、开梯钥匙的管理要求等。

4.2 实际操作。

4.2.1 按照安全操作规程及操作方法,正确、安全地操作各类电梯。

4.2.2 正确读出各显示标志和仪表指示内容,主要有电梯的压力表、温度表、液位计、电流表、电压表读数及单位,控制柜急停故障指示等。

4.2.3 一般常见故障的判断与处理操作,主要有厅轿门未能关闭到位,轿厢不平层或越层,轿厢突然停于两层间,轿厢忽快忽慢、振动、异响,电压过压,曳引机超温等。

4.2.4 事故紧急处理操作及人员的救护与疏散。

4.2.4.1 电梯发生开门运行、超速不停车的紧急处理操作。

4.2.4.2 电梯运行中发生火灾时,能够及时将乘客安全疏散。能正确选择、使用灭火器材。

4.2.5 电梯的保养与管理:运行前、运行中、交班前对电梯的保养,协助维修人员完成对电梯的维护,填写运行记录、交接班记录及停止电梯运行的交接事宜。

5.复审培训内容

5.1 典型事故案例分析。

5.2 有关电梯驾驶的法律、法规、标准、规范。

5.3 有关电梯驾驶的新技术、新工艺、新材料。

5.4 对上次取证后个人安全生产情况和经验教训进行回顾总结。

6.学时安排

6.1 电梯驾驶员培训时间不少于80学时,其中实际操作培训时间不少于20学时。具体章节课时安排参考见附表。

6.2 复审培训时间不少于24学时。

电梯驾驶员安全技术考核标准

1.适用范围

本标准规定了电梯驾驶员的基本条件、安全技术理论考核和实际操作考核的条件和方法。

本标准适用于中华人民共和国境内从事垂直升降梯(包括乘客电梯、载货电梯、液压电梯、防爆电梯、建筑用电梯等)、扶梯、自动人行道运行的操作人员。

2.引用标准

下列标准所包含的条款,通过在本标准中引用而构成本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB 7588—1995 电梯制造与安装安全规范

GB 10058—1997 电梯技术条件

GB 10060—1997 电梯安装验收规范

3.定义

电梯驾驶员是指从事各垂直升降梯(包括乘客电梯、载货电梯、液压电梯、防爆电梯、建筑用电梯等)、扶梯、自动人行道运行的操作人员。

4.基本条件

4.1 年满18周岁。4.2 身体健康,无妨碍从事本项工作的疾病和生理缺陷。

4.3 具有初中以上文化程度。

5.考核方法

5.1 考核分安全技术理论和实际操作两部分,经安全技术理论考核合格后,方可进行实际操作考核。

5.2 安全技术理论考核方式为笔试,时间为2小时。

5.3 实际操作考核方式包括摸拟操作、口试等方式,考核题目不少于4题。

5.4 安全技术理论考核和实际操作考核均采用百分制,各60分为及格。考试不及格者,允许补考2次,补考仍不及格者需重新培训。

6.考核内容

6.1 安全技术理论。

6.1.1 了解电梯基本知识。

6.1.2 了解电梯的构造、性能及工作原理。

6.1.3 掌握电梯正常运行程序。

6.1.4 掌握电梯的安全装置。

6.1.5 掌握电梯的工作条件。

6.1.6 熟练掌握电梯的安全操作规程及操作方法。

6.1.7 了解电梯的保养知识。

6.1.8 了解钢丝绳的报废标准。

6.1.9 了解液压传动基础知识。

6.1.10 了解电梯常见故障的原因分析与判断。

6.1.11 掌握事故紧急处理与救护及防止事故、故障的安全措施。

6.1.12 了解电梯电气安全知识。

6.1.13 掌握安全防火知识,正确选择灭火器。

6.2 实际操作。

6.2.1 电梯的开机与停机操作。熟练掌握电梯的开机与停机操作,正确读出各显示标志及指示的内容。

6.2.2 电梯故障与事故的排除。掌握电梯曳引机(电机、电磁抱闸及减速机)的正常温升,掌握一般故障与事故的处理方法和应急操作,包括厅轿门未能关闭到位、轿厢不平层或越层、轿厢突然停于两层间、轿厢忽快忽慢、振动、异响、电压过压、电梯开门运行、超速不停车等。

6.2.3 火灾等事故的应急处理。遇火灾等灾害时,能正确利用和发挥电梯的功能,及时将乘客安全疏散,保护国家财产的安全。会正确选择和使用灭火器材。

7.复审考核内容

7.1 检索违章情况,没有严重违章记录。

7.2 体检合格。

7.3 安全技术理论及实际操作考核合格。除了考核有关电梯驾驶员的基本安全技术理论知识和实际操作技能外,还应考核以下内容:

7.3.1 了解典型电梯事故发生的原因,掌握避免同类事故发生的安全措施和方法。

7.3.2 了解有关电梯驾驶方面的新法律、法规、标准和规范。

7.3.3 了解有关电梯方面的新产品、新技术、新工艺。

企业内机动车辆驾驶人员安全技术培训大纲

本大纲规定了企业内机动车辆驾驶员的安全技术理论培训和实际操作培训的目的、要求和内容。

1.培训对象

拟取得企业内机动车辆驾驶的《特种作业操作证》,并具备企业内机动车辆驾驶上岗基本条件的劳动者。

2.培训目的通过培训,使培训对象掌握所驾驶车辆的安全技术理论知识和安全操作技能,达到独.立上岗的工作能力。

3.培训要求

3.1 理论与实际相结合,突出安全操作技能的培训。

3.2 实际操作训练中,应采取相应的安全防范措施。

3.3 注重职业道德、安全意识、基本理论和实际操作能力的综合培养。

3.4 应由具备资格的教师任教,并应有足够的教学场地、设备和器材等条件。

3.5 应采用国家统一编写的培训教材。复审的培训教材由各培训单位根据培训对象和当时的具体情况自行制定。

4.培训内容

培训包括安全技术理论和实际操作两部分。

4.1 安全基础知识。指所有企业内机动车辆驾驶员都必须培训的内容。

4.1.1 企业内机动车辆的分类。

4.1.2 企业内道路的分类,企业内道路交通标志。

4.1.3 企业内道路的基本安全要求。

4.1.4 企业内安全运输的基本措施,企业内运输安全操作规程。

4.1.5 特殊环境的安全驾驶要求,车辆的安全防火知识。

4.1.6 典型事故案例分析。

4.2 货运汽车(拖拉机、流动式起重机)驾驶员。

4.2.1 安全技术理论。

4.2.1.1 货运汽车(拖拉机、流动式起重机)的组成。

4.2.1.2 发动机的基本构造、作用、工作原理和组成。

4.2.1.3 底盘的基本构造、作用、工作原理和组成。

4.2.1.4 电气设备的组成、构造和工作原理。

4.2.1.5 货运汽车(拖拉机、流动式起重机)的制动、转向、灯光的安全技术要求。

4.2.1.6 货运汽车(拖拉机、流动式起重机)的使用方法、维护原则、一般故障诊断及排除方法。

4.2.1.7 货运汽车(拖拉机、流动式起重机)的安全驾驶操作规程。

4.2.2 实际操作。

4.2.2.1 货运汽车(拖拉机、流动式起重机)安全操作规程和日常维护要求。

4.2.2.2 车辆驾驶方法和考核标准。

4.2.2.3 行车中判断交通车辆、行人动态,并采取相应的措施。

4.2.2.4 常见故障的判断与排除方法。

4.3 蓄电池车驾驶员。

4.3.1 安全技术理论。

4.3.1.1 蓄电池车的组成。

4.3.1.2 蓄电池车电动机的构造、作用、工作原理。

4.3.1.3 蓄电池车电气控制系统的构造、作用及工作原理。

4.3.1.4 制动系的安全技术要求。4.3.1.5 蓄电池充电的安全技术要求。

4.3.1.6 蓄电池车的安全驾驶操作规程、维护原则、一般故障判断及排除方法。

4.3.2 实际操作。

4.3.2.1 蓄电池车安全驾驶操作规程和日常维护的要求。

4.3.2.2 蓄电池车驾驶方法和考核标准。

4.3.2.3 行车中判断车辆、行人的交通动态,并采取相应的措施。

4.3.2.4 蓄电池车常见故障的判断与排除方法。

4.4 叉车(前置翻斗车)驾驶员。

4.4.1 安全技术理论。

4.4.1.1 叉车(前置翻斗车)的分类组成。

4.4.1.2 发动机的基本构造、工作原理和组成。

4.4.1.3 底盘的基本构成、工作原理和组成。

4.4.1.4 电气设备、车身的组成、构造和原理。

4.4.1.5 液压系统的组成、工作原理和技术要求。

4.4.1.6 叉车的稳定性。

4.4.1.7 叉车(前置翻斗车)的安全作业、驾驶操作规程。

4.4.1.8 一般故障的判断与排除方法。

4.4.2 实际操作。

4.4.2.1 叉车(前置翻斗车)安全作业、驾驶操作规程和日常维护要求。

4.4.2.2 叉车(前置翻斗车)作业、驾驶方法和考核标准。

4.4.2.3 能根据作业环境、货物重心高度、车速保持车辆纵向、横向稳定性。

4.4.2.4 行车中判断车辆、行人交通动态,并采取相应的措施。

4.4.2.5 叉车(前置翻斗车)一般常见故障的判断和排除方法。

4.5 装载机(推土机、挖掘机)等施工机械驾驶员。

4.5.1 安全技术理论。

4.5.1.1 装载机(推土机、挖掘机)等施工机械的组成。

4.5.1.2 发动机的基本构造、工作原理和组成。

4.5.1.3 底盘的基本构造、工作原理和组成。

4.5.1.4 液压系统的组成、工作原理和技术要求。

4.5.1.5 装载机稳定性要求。

4.5.1.6 装载机(推土机、挖掘机)等施工机械的安全作业、驾驶操作规程。

4.5.1.7 一般故障的判断与排除方法。

4.5.2 实际操作。

4.5.2.1 装载机(推土机、挖掘机)等施工机械安全作业、操作规程和日常维护要求。

4.5.2.2 装载机(推土机、挖掘机)等施工机械驾驶方法和考核标准。

4.5.2.3 能根据作业环境、货物条件选用运行路线和方法。

4.5.2.4 行车中判断车辆、行人交通动态,并采取相应的措施。

4.5.2.5 装载机(推土机、挖掘机)等施工机械常见故障的判断和排除方法。

5.复审培训内容

5.1 典型事故案例分析。

5.2 有关法律、法规、标准、规范。

5.3 有关企业内机动车辆的新技术、新工艺、新材料。

5.4 对上次取证后个人安全生产情况和经验教训进行回顾总结。

6.学时安排 6.1 每一操作项目的培训时间不少于100学时,其中实际操作培训时间不少于40学时。具体章节课时安排参考见附表。

6.2 复审培训时间不少于24学时。

企业内机动车辆驾驶人员安全技术考核标准

1.适用范围

本标准规定了企业内机动车辆驾驶人员的基本条件、安全技术理论考核和实际操作考核的条件、内容和方法。

本标准适用于中华人民共和国境内从事在企业内行驶的货运汽车、拖拉机、蓄电池车、叉车(含蓄电池叉车)、前置翻斗车、装载机、推土机、挖掘机和轧路机、平摊机等机动车辆驾驶的人员。

2.引用标准

下列标准所包含的条款,通过在本标准中引用而构成本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB 5768—1999 交通标志与标线

BCJ 22—1987 厂矿道路设计规范

GB 7258—1997 机动车运行安全技术条件

GB 4387—1994 工厂企业厂内运输安全规程

3.定义

3.1 企业内机动车辆是指仅行驶于厂矿内或作业区内的机动车辆,包括货运汽车(拖拉机、流动式起重机)、蓄电池车、叉车(前置翻斗车)、装载机(推土机、挖掘机)等施工机械。

3.2 企业内机动车辆驾驶人员是指驾驶企业内机动车辆的人员。

3.3 企业内机动车辆分类:

3.3.1 大型汽车:总质量大于4500kg或总长度在6m以上的货运汽车。

3.3.2 小型汽车:总质量在4500kg(含)以下和总长度在6m(含)以下的货运汽车。

3.3.3 大型方向盘式拖拉机:发动机功率为14.7kW(含)以上的方向盘式拖拉机。

3.3.4 小型方向盘式拖拉机:发动机功率小于14.7kW的方向盘式拖拉机。

3.3.5 专用机械车:装有充气轮胎,可以在道路上自行行驶的专用机械车。主要包括内燃叉车、装载机、前置翻斗车、平摊机以及轮胎式挖掘机等。

3.3.6 手扶式拖拉机:用手把操纵转向的轮式拖拉机。

3.3.7 手把式三轮机动车:用手把操纵转向的三轮机动车。

3.3.8 履带车,履带式机动车,包括履带式拖拉机、履带式推土机、履带式挖掘机等。

3.3.9 蓄电池车:以蓄电池为动力、由电动机驱动的车辆,主要包括蓄电池搬运车、蓄电池叉车等。

3.3.10 用于企业内运输的其它机动车辆。

4.基本条件

4.1 年满18周岁。

4.2 具有初中以上文化程度。

4.3 身高1.5m以上(驾驶大型车辆的1.6m以上);双目视力均在0.7以上(包括矫正视力);无色盲、色弱;左右耳距音叉0.50m能辨清声音方向,心、肺、血压正常;无癫痫、精神病、突发性昏厥及其它妨碍驾驶机动车辆的病症或生理缺陷。

5.考核方法 5.1 考核分安全技术理论和实际操作两部分,经安全技术理论考核合格后,方可进行实际操作考核。

5.2 安全技术理论考核方式为笔试,时间为2小时。

5.3 实际操作考核方式包括摸拟操作、口试等方式,考核题目不少于4题。

5.4 安全技术理论考核和实际操作考核均采用百分制,各60分为及格。考试不及格者,允许补考2次,补考仍不及格者需重新培训。

6.考核内容

6.1 货运汽车(拖拉机、流动式起重机)驾驶员。

6.1.1 安全技术理论。

6.1.1.1 了解企业内机动车辆的分类;掌握企业内道路的分类、道路交通标志、企业内道路的基本安全要求。

6.1.1.2 掌握货运汽车(拖拉机、流动式起重机)的基本构造、主要性能和基本工作原理。

6.1.1.3 熟练掌握货运汽车(拖拉机、流动式起重机)转向、制动装置的基本安全技术要求。

6.1.1.4 了解货运汽车(拖拉机、流动式起重机)的传动、行驶、电气等系统简单原理及组成。

6.1.1.5 掌握货运汽车(拖拉机、流动式起重机)安全驾驶操作规程。

6.1.1.6 了解货运汽车(拖拉机、流动式起重机)的维护原则、熟练掌握日常维护基本作业项目,掌握一般故障诊断及排除方法。

6.1.1.7 了解货运汽车(拖拉机、流动式起重机)防火安全知识,企业内机动车辆伤害事故的种类、原因和预防方法。

6.1.2 实际操作。

6.1.2.1 场内驾驶考试。

6.1.2.1.1 场内驾驶考试采用设桩和划线相结合的方法进行,除手扶拖拉机需带挂车外,其余考车一律采用空载单车。

6.1.2.1.2 场内驾驶考试主要考察报考人对车辆起步、前进、倒车、转向、停车和通过障碍等基本操作的熟练程度,并观察其判断、反应和控制能力。

6.1.2.1.3 场内驾驶考试如一次不合格,允许接连再考一次,各种车型场内驾驶考试图样见附录。

6.1.2.2 道路驾驶考试。

6.1.2.2.1 道路驾驶考试在企业内有代表性的道路上进行,行车距离不应少于1000m,除各种拖拉机需带挂车外,其余考车一律采用空载单车。

6.1.2.2.2 道路驾驶考试主要考察报考人在道路驾驶中的技术应变能力和遵守企业内交通法规及安全操作规程的情况,并观察其实际驾驶技术水平。

6.1.2.2.3 道路驾驶考试全过程中,应有起步、停车、转弯、调头等,道路条件一般应具有上坡、下坡、弯道、交叉路口、标志等。

6.2 蓄电池车驾驶员。

6.2.1 安全技术理论。

6.2.1.1 了解企业内机动车辆的分类与企业内道路的分类;掌握道路交通标志、企业内道路的基本安全要求。

6.2.1.2 掌握蓄电池车的基本构造、主要性能和基本工作原理。

6.2.1.3 熟练掌握蓄电池车转向、制动装置的基本安全技术要求。

6.2.1.4 了解蓄电池车的传动、行驶系统的主要组成。6.2.1.5 掌握蓄电池车电气系统一般构造、作用和调速工作原理。

6.2.1.6 了解蓄电池车蓄电池工作原理,电化学反应方程式,掌握日常充电安全技术要求。

6.2.1.7 熟练掌握蓄电池日常维护基本作业项目。

6.2.1.8 掌握蓄电池车安全驾驶操作规程。

6.2.1.9 了解蓄电池车防火安全知识,企业内机动车辆伤害事故的种类、原因及预防方法。

6.2.2 实际操作。

6.2.2.1 场内驾驶考试同6.2.1。

6.2.2.2 道路驾驶考试同6.2.1。

6.3 叉车(前置翻斗车)驾驶员。

6.3.1 安全技术理论。

6.3.1.1 了解企业内机动车辆的分类与企业内道路的分类;掌握企业内道路交通标志、企业内道路的基本要求。

6.3.1.2 掌握叉车(前置翻斗车)的基本构造、特点和基本工作原理。

6.3.1.3 熟练掌握动力装置、转向及制动装置的基本安全技术要求。

6.3.1.4 了解传动、行驶系统的主要构造、组成及一般安全技术要求。

6.3.1.5 掌握工作装置的安全技术要求及重心、车速与稳定性的关系。

6.3.1.6 了解车辆维护原则,掌握叉车(前置翻斗车)的日常维护基本作业项目、一般故障的判断及排除方法。

6.3.1.7 了解叉车防火安全知识,企业内机动车辆伤害事故的种类、原因及预防方法。

6.3.2 实际操作。

6.3.2.1 场内驾驶考试同6.2.1。

6.3.2.2 道路驾驶考试同6.2.1。

6.3.2.3 模拟现场作业考核。

6.3.2.3.1 模拟现场作业以不大于叉车额定载质量50%的货物进行叉装、叉卸和码垛作业,码垛高度在1.5~2m之间。

6.3.2.3.2 叉装、叉卸货物主要考察报考人在装卸货物和码垛作业中的实际操作能力和应变能力。

6.4 装载机(推土机、挖掘机)等施工机械驾驶员。

6.4.1 安全技术理论。

6.4.1.1 了解企业内机动车辆的分类与企业内道路的分类,掌握企业内道路交通标志、企业内道路的基本要求。

6.4.1.2 熟练掌握装载机(推土机、挖掘机)等施工机械动力、转向、制动装置的基本安全技术要求。

6.4.1.3 掌握装载机(推土机、挖掘机)等施工机械工作装置的基本构造、特点和基本工作原理。

6.4.1.4 了解传动、行驶装置的基本组成及构造原理。

6.4.1.5 掌握工作装置的安全技术要求及作业稳定性要求。

6.4.1.6 掌握装载机(推土机、挖掘机)等施工机械的日常维护基本作业项目,了解维护原则,掌握一般故障的诊断及排除方法。

6.4.1.7 了解装载机(推土机、挖掘机)等施工机械的防火安全知识,企业内伤害事故的种类、原因和预防方法。

6.4.2 实际操作。6.4.2.1 场内驾驶考试同6.2.1。

6.4.2.2 道路驾驶考试同6.2.2。

6.4.2.3 模拟现场作业考核。

6.4.2.3.1 模拟现场作业以散装货物进行装车、堆垛、平整场地等方式考核。

6.4.2.3.2 主要观察报考人实际作业的操作能力和应变能力。

7.复审考核内容

7.1 检查违章情况。

7.2 身体检查。

7.3 安全技术理论及实际操作考核合格。除了考核与准操作项目有关的基本安全技术理论知识和实际操作技能外,还应考核以下内容:

7.3.1 解典型企业内机动车辆事故发生的原因,掌握避免同类事故发生的安全措施和方法。

7.3.2 了解有关企业内机动车辆驾驶方面的新法律、法规、标准和规范。

7.3.3 了解有关企业内机动车辆方面的新产品、新技术、新工艺。

附录

企业内机动车辆场内图样

1.方向盘式机动车场内驾驶考试图

1.1 图例说明。

1.2 尺寸。

1.2.1 4—5桩和7—8桩各为1.5倍车长。

1.2.2 4—9桩和8—10桩各为1.5倍车长。

1.2.3 4—8桩和9—10桩尺寸相同。

1.2.4 4桩至起止线为车长加1m。

1.2.5 库长为车长加2m。

1.2.6 车宽:

a.小型车辆、方向盘式拖拉机、专用机械车、蓄电池车等均为车宽加0.40m。

b.大型车辆车宽在2.20m以下(包括2.20m)为车宽加0.40m;车宽在2.20m以上为车宽加0.60m。

c,车长在7.50m以上(包括7.50m)大型车辆为车宽加0.70m。

1.3 行驶要求。车由起点/顷车前进,按图所示路线行驶,最后倒回原位。

2.1 图例说明

2.2 尺寸。

2.2.1 桩与桩之间距离为一车长。

2.2.2 桩与边线距离各为车宽加0.30m。

2.3 行驶要求。

按图从起点倒车绕桩驶入,再顺车绕桩驶出。

篇2:金属焊接与切割作业人员安全技术考核标准

金属焊接与切割作业—气体类保护焊4 必知必会

1.焊接作业时,必须戴护目镜、防护手套、穿化纤工作服。

标准答案:×

2.当违反焊割“十不烧”时,焊工有权拒绝焊割,各级领导不得违章指挥其作业。

标准答案:√

3.金属焊接与切割特种作业人员必须经过培训考核合格,取得安全技术操作证后方能独立作业。

标准答案:√

4.流经人体的电流强度越大,电流通过人体的持续时间越长,对人的伤害越大。

标准答案:√

5.电焊设备和电动工具都必须有可靠的接地接零措施。

标准答案:√

6.焊工在操作前,应检查和确认作业现场无()物品。

A.易燃易爆 B.可燃

C.火源

标准答案:A

7.电焊面罩是保护焊工面部免受强烈的弧光及金属飞溅的()。

A.灼伤 B.烫伤

C.外伤

标准答案:A

8.焊工应穿着专用的工作服和鞋,工作服应是()的。

A.白色 B.黄色

C.红色

标准答案:A

9.电流通过人体时,最危险的途径是()。

A.从手到手 B.从手到脚

C.从脚到脚

标准答案:B

10.乙炔瓶与氧气瓶在空旷的环境中安全距离不得小于()米。

A.10 B.15 C.8

标准答案:A

一、判断题(判断下列各题的对错,并在正确题后面的括号内打“√”错误题后面的括号内打“×”。本大题共40个小题,每小题1分,共40分)

11.《四川省安全生产条例》第三十四条规定:生产经营单位应当按照规定免费为从业人员提供符合国家标准或行业标准的劳动防护用品、用具。

标准答案:√

12.生产经营单位的从业人员对本单位的安全生产工作负岗位责任。标准答案:√

13.《劳动法》特别强调从业人员的权利包括在集体合同、劳动合同中,都要载明劳动安全、防止职业危害和工伤社会保险等事项。

标准答案:√

14.“群众参与监督”,是指各级工会组织,对生产经营单位的安全生产工作有监督的职责,维护从业人员的安全和健康的权利。

标准答案:√

15.在实施心肺复苏法时,口对口人工呼吸法与胸外心脏挤压法应交替进行。

标准答案:√

16.夏季野外作业应加强防止中署的防署降温措施。

标准答案:√

17.针对发生的电伤触电,应先观查伤者的伤害程度,如果还有出血状况,应首先止血。

标准答案:√

18.胸外心脏挤压法的挤压次数大约每分钟100次左右。标准答案:√

19.碳素钢按含碳量不同,分为低碳钢、中碳钢和高碳钢。

标准答案:√

20.加工坡口时留有钝边的作用是为了防止烧穿。

标准答案:√

21.两焊件端面之间留有间隙的作用是为了保证焊透。

标准答案:√

22.焊件两端面平行相对接头称为对接接头。

标准答案:√

23.金属材料的力学性能主要有强度、塑性、硬度和冲击韧性。

标准答案:√

24.电焊钳的主要作用是夹持焊条和传导电流。

标准答案:√

25.电流对人体的伤害有电击伤、电灼伤和电磁场生理伤害三种形式。

标准答案:√

26.焊条电弧焊的引弧方法是短路引弧。

标准答案:√

27.焊接电缆的柔软性要好,容易弯曲,以便于操作及减轻劳动强度。

标准答案:√

28.焊工在潮湿地操作,易造成触电事故。

标准答案:√

29.把电器设备的金属外壳接地或接到电路系统的中性点上叫做保护接地或保护接零。

标准答案:√

30.焊机的接线端应在防护罩内。

标准答案:√

31.根据国家标准规定,氧气胶管为蓝色,乙炔胶管为红色。

标准答案:√

32.氧气减压器和乙炔减压器可以相互换用。

标准答案:×

33.乙炔瓶在使用时应直立放置,不可卧放以防瓶内丙酮流出引起燃烧和爆炸。标准答案:√

34.焊割炬用胶管可互换使用。标准答案:×

35.乙炔发生器可不装回火保险器。

标准答案:×

36.焊条电弧焊,氩弧焊与等离子弧焊三种电弧的紫外线强度比较,等离子弧焊的紫外线强度最大,氩弧焊的紫外线强度其次,焊条电弧焊的紫外线强度最小。

标准答案:√

37.有害物质指有害于健康的气态和颗粒状态的物质包括气体、烟雾、灰尘等的统称。

标准答案:√

38.红外线对人体的危害主要是引起组织的热作用,长期接触红外线可能引起白内障,视力减退,严重时能导致失明。

标准答案:√

39.在锅炉等容器或狭小的舱间进行焊割时,应向容器或舱间送风和排气,加强通风。通风时为了提高效果,最好使用氧气。

标准答案:×

40.登高焊割作业完毕时,应认真细致地检查,确认无火灾隐患后方可离开现场。

标准答案:√

41.焊补燃料容器时,操作者应坐在容器上焊接。

标准答案:×

42.固定动火区要常备足够数量的灭火工具和设备。

标准答案:√

43.留有少量残液的燃料容器在焊割过程中会随着温度升高而蒸发掉,所以可放心动火。

标准答案:×

44.水下焊接与切割的焊接电源应用直流电,禁止用交流电。

标准答案:√

45.CO2焊时必须使用直流电源。

标准答案:√

46.粗丝C02焊时,熔滴过渡形式往往都是短路过渡。标准答案:×

47.CO2焊的特点是成本低,效率高,飞溅大。标准答案:√

48.C02焊采用直流反接时,极点压力大,造成大颗粒飞溅。标准答案:×

49.CO2焊结束后,必须切断电源和气源,检查现场,确保无火种方能离开。标准答案:√

50.细丝C02焊时,熔滴过渡形式一般都是喷射过渡。标准答案:×

二、单选题(每题所给的选项中只有一项是符合要求,把所选项前的字母填在题后括号内。本大题共40个小题,每小题1分,共40分)

51.《安全生产法》第四十七条规定,从业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时,()。A.应立即处理 B.应立即报告

C.有权停止作业 标准答案:C 52.安全生产责任制必须要()。

A.健全、完善 B.分工明确

C.贯彻落实

标准答案:C 53.《四川省安全生产条例》对安全生产方针扩展了()。

A.防消结合 B.全面管理

C.综合治理

标准答案:C 54.安全生产规章制度和岗位安全操作规程是国家安全生产法律、法规的延伸,在单位内部同样也具有()。

A.很强的约束性 B.很强的标准性

C.很强的控制力

标准答案:A

55.对触电者进行口对口人工呼吸时,其次数需掌握在:()。

A.12-16次 B.17-20次

C.40401 标准答案:A

56.电工用的绝缘安全用具是:()。

A.辅助安全用具 B.重要工具

C.基本安全用具

标准答案:C 57.能清除皮肤上的油、尘、毒等沾污,使皮肤免受损害的皮肤防护用品称作:()。

A.防水型护肤剂 B.防油型护肤剂

C.洁肤型护肤剂

标准答案:C 58.触电者心跳停止、呼吸存在,采用人工复苏的方法应为:()。

A.口对口人工呼吸法 B.体外心脏按压法

C.口对鼻人工呼吸法

标准答案:B

59.焊条电弧焊电源应具备()的外特性才能保证电弧的稳定燃烧。

A.上升 B.水平

C.陡降

标准答案:C 60.()焊接工艺属于压焊。

A.电渣焊 B.埋弧焊

C.电阻焊

标准答案:C 61.焊条电弧焊属于()焊接方法。

A.熔化焊 B.压力焊

C.钎焊

标准答案:A

62.固定动火区与周围易燃易爆设备管道的距离应在()m以上。A.5 B.10 C.15

标准答案:B

63.焊条电弧焊的焊条药皮对熔池的保护形式是()保护。

A.气 B.渣

C.气渣联合

标准答案:C 64.焊接电弧电压是由()、阳极区电压降以及弧柱区电压降所组成的。

A.阴极区电压 B.阴极区电压降

C.阳极区电压

标准答案:B

65.焊机接地装置的接地电阻不得超过()Ω。

A.4 B.10 C.20

标准答案:A

66.由于绝缘损坏使设备外壳、二次回路或裸导体带电而发生的触电事故,称为:()。

A.直接电击 B.间接电击

C.一般电击

标准答案:B

67.弧焊变压器过热的主要原因是变压器过载、()。

A.缺相 B.偶然因素

C.绕组短路

标准答案:C 68.当皮肤潮湿多汗或在水下电焊时,人体电阻为()Ω。

A.200 ~ 300 B.400

C.650

标准答案:C 69.在更换焊条或焊丝时,必须戴手套,并要求手套保持()可靠。

A.干燥 B.绝缘

C.干燥、绝缘

标准答案:C 70.在潮湿而且触电危险性大的环境进行电焊时,安全电压应为()V。

A.6 B.12 C.24

标准答案:B

71.乙炔是()气体。

A.可燃 B.易燃

C.天然

标准答案:B

72.氧气瓶在使用过程中,应每隔()定期技术检验一次。

A.两年 B.三年

C.五年

标准答案:B

73.减压器的作用是()。

A.调节压力 B.减压和稳压 C.便于连接胶管

标准答案:B

74.室内或室外使用乙炔瓶时,必须直立放置,严禁()放。

A.卧 B.竖

C.倾斜

标准答案:A

75.液化石油气的火焰温度比乙炔火焰的温度()。

A.低 B.相等

C.高

标准答案:A

76.焊工如已出现电光性眼炎,可用牛奶或人奶滴入眼内,也可用清凉的土豆或黄瓜洗净后切成薄片,覆盖在眼睛上闭目休息,每隔()分钟换一片。

A.10 B.20 C.30

标准答案:B

77.焊接时,单位重量的焊接材料如()等所产生的烟尘量称焊接发尘量。

A.焊条和焊丝 B.焊接电离

C.气体电离

标准答案:A

78.等离子切割时,会产生()dB以上的噪声,对人体有影响。A.100 B.90

C.85

标准答案:A

79.引起电光性眼炎的原因之一是工作地点(),造成先引弧后戴面罩。

A.照明不足 B.无照明

C.看不清楚

标准答案:A

80.湿法焊接时,电弧在水下燃烧与埋弧焊相似,是在()形式中燃烧。

A.水泡 B.气泡

C.被水包围

标准答案:B

81.水下干法焊接是采用大型气室罩住(),焊工在室内施焊的方法。

A.焊件 B.设备

C.设施

标准答案:A

82.水下()焊接,是将焊接区周围的水排开,焊工在水中施焊的水下焊接方法。

A.干法 B.局部干法

C.湿法

标准答案:B

83.带压不置换焊补,焊工应避开缺陷的()。

A.正面 B.反面

C.侧面

标准答案:A

84.登高焊割,应把动火点下方的()物移至安全地点,确实无法移动的,可用石棉板遮盖。

A.易燃 B.易爆

C.易燃易爆

标准答案:C 85.二氧化碳气体保护焊是采用二氧化碳气体作为()。

A.保护对象 B.保护介质

C.电离介质 D.工作介质

标准答案:B

86.与其他电弧焊相比,()不是手工钨极氩弧焊的优点。

A.保护效果好,焊缝质量高 B.易控制熔池尺寸

C.可焊接的材料范围广 D.生产率高 标准答案:D

87.CO2气体保护焊的送丝机中适用于ф0.8mm细丝的是()。A.推丝式 B.拉丝式

C.推拉丝式

标准答案:B

88.焊接用的CO2气体一般纯度要求不低()。

A.0.985 B.0.995 C.0.9995 D.0.9999 标准答案:B

89.目前()是一种理想的电极材料,是我国建议尽量采用的钨极。

A.纯钨极 B.钍钨极

C.铈钨极 D.锆钨极 标准答案:C 90.手工钨极氩弧焊设备中没有()。

A.控制系统 B.行走机构

C.气路系统 D.水路系统 标准答案:B

三、多选题(每题所给的选项中有两个或两个以上正确答案,把所选项前的字母填在题后括号内,少答或多答均不得分。本大题共20个小题,每小题1分,共20分)91.“要使安全生产责任制真正落到实处”的含义概括起来就是要求做到:()。

A.人人有其责 B.事事有人管

C.纵向到底 D.横向到边

标准答案:ABCD

92.《安全生产法》关于从业人员的安全生产义务主要有:()。

A.自律遵规 B.正确佩戴和使用劳动防护用品

C.自觉学习安全生产知识 D.发现事故隐患及时向有关部门报告 标准答案:ABCD

93.利用()的方式交换车间内外的空气,可以达到防暑降温的目的。

A.浇水 B.自然通风

C.露天 D.机械通风 标准答案:BD

94.触电急救的八字诀为:()。A.迅速 B.就地

C.准确 D.坚持 标准答案:ABCD

95.各种金属的导电性各不相同,其中导电性好的金属排序是()。

A.银 B.铜

C.铝 D.钨 标准答案:ABC

96.焊接的连接通常分两大类,即()。

A.气焊连接 B.电焊连接

C.可拆卸连接 D.不可拆卸连接 标准答案:CD 97.电弧切割按生成电弧的不同,可分为()。

A.熔化切割 B.激光切割

C.等离子弧切割 D.碳弧气割

标准答案:CD 98.电焊钳的电缆包皮应伸入到钳柄内,使导体不外露,起到()。

A.屏护作用 B.轻便

C.好用 D.易于操作 标准答案:ABD

99.几台设备的接零或接地线,不得串联接入零干线或接地体,应采用并联方法()。

A.接零线 B.接地体

C.接地线 D.接干线 标准答案:AC

100.触电时,使人(),并出现致命的电灼伤的电流≥50mA。

A.呼吸麻痹 B.心脏颤动

C.发生昏迷 D.其他状况 标准答案:ABC

101.爆炸极限范围越大、()等,火灾、爆炸危险性越大。A.下限越低 B.温度越高

C.压力越大 D.含氧量越高

标准答案:ABCD

102.一般可燃物着火,可用()灭火器或清水扑灭。A.酸 B.碱

C.四氯化碳 D.其他

标准答案:AB

103.燃烧具有三个特征,即()。A.化学反应 B.放热

C.发光 D.其他现象 标准答案:ABC

104.锰中毒早期表现为()、记忆力差以及植物神经功能紊乱。A.疲劳 B.头痛

C.头晕 D.瞌睡 标准答案:ABCD

105.从劳动卫生的角度,焊割作业前的检查,是()检查。A.局部 B.全面

C.检查污染物 D.防爆 标准答案:CD 106.焊补()前,必须打开容器的孔、盖,以卸除压力。A.容器 B.普通容器

C.压力容器 D.燃料容器 标准答案:CD 107.在容器内部进行氩弧焊时,容器外应设专人()。A.照看 B.监护

C.监管 D.配合 标准答案:BD

108.CO2焊的焊丝直径根据()等条件来选择。A.焊件厚度 B.焊件直径

C.生产率的要求 D.焊接电流

标准答案:ABC

109.CO2焊时焊接电流根据()来选择。A.焊件厚度 B.焊丝直径

C.施焊位置 D.熔滴过渡形式 标准答案:ABCD

110.目前CO2气体保护焊主要用于()的焊接。A.低碳钢 B.低合金钢

篇3:金属焊接与切割作业人员安全技术考核标准

《规定》是在什么背景下出台的?

特种作业是指容易发生人员伤亡事故, 对操作者本人、他人及周围设施的安全可能造成重大危害的作业。特种作业人员是指直接从事特种作业的从业人员。据国内外有关资料统计, 由于特种作业人员违规违章操作造成的生产安全事故, 占生产经营单位事故总量的比例约80%。因此, 加强特种作业人员安全技术培训考核, 对保障安全生产十分重要。

我国的相关法律法规, 如《矿山安全法》、《劳动法》、《安全生产法》以及《矿山安全法实施条例》等, 都对特种作业人员的培训考核提出了明确要求。《安全生产法》第23条明确规定:“生产经营单位的特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训, 取得特种作业操作资格证书, 方可上岗作业。特种作业人员的范围由国务院负责安全生产监督管理的部门会同国务院有关部门确定。”为贯彻执行《安全生产法》的相关规定, 落实特种作业人员持证上岗制度, 安全生产监督管理总局自2005年至今, 历时5年, 在深入调研、认真论证、广泛征求意见的基础上, 制定并发布了《规定》。

当前, 我国特种作业人员安全技术培训考核工作存在哪些问题?《规定》的出台有哪些重要意义?

1999年, 原国家经贸委发布了《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》 (国家经贸委主任令第13号, 以下简称13号令) , 对特种作业人员的定义、范围、人员条件和培训、考核、管理作了明确规定。近年来, 国家安全生产监督管理总局相继颁布实施了《关于特种作业人员安全技术培训考核的意见》 (安监管人字[2002]124号) 等一系列规范性文件, 对特种作业人员的安全技术培训考核作了进一步规范, 也起到了很好的作用。据初步统计, 目前全国特种作业人员持证上岗人数已超过1200万人, 其中煤矿约260万人。但是, 随着我国安全生产监管监察体制机制的不断完善, 特种作业人员安全培训考核工作出现了许多新情况、新问题。

一是特种作业人员的安全培训考核不符合《行政许可法》要求。2003年国家颁布实施了《行政许可法》, 对实施行政许可的机关、时限、程序等提出了明确要求。而目前执行的13号令中的一些条款, 已明显不符合《行政许可法》的规定。二是特种作业类别不规范、工种不明确。目前执行的有关法规中, 矿山企业的特种作业人员种类、数量偏多 (矿山企业特种作业人员占从业人员的比例约57.4%, 个别小矿山甚至达到70%以上) , 失去了特种作业的意义。国家对危险化学品生产、经营企业没有明确特种作业人员范围, 部分地方自行设置了一些工种, 导致特种作业人员培训考核管理混乱。另外, 烟花爆竹、冶金等行业企业的一些危险作业未纳入特种作业。三是特种作业人员的安全培训考核管理比较混乱。在特种作业人员的管理上, 有关行政部门存在职能交叉, 造成不依法培训、重复培训、多头发证, 给企业带来负担的同时, 也给特种作业人员的监管带来困难。

制定《规定》的重要目的, 就是有效解决上述问题。从这个意义来讲, 《规定》涉及面十分广泛, 是一部综合性的部门规章。《规定》的出台有利于明确对特种作业人员的监管职责, 有利于进一步规范和加强对特种作业人员的安全技术培训、考核、发证和管理工作, 必将为提高特种作业人员安全技术能力, 防止和减少伤亡事故, 促进安全生产起到积极作用。

《规定》对特种作业范围作了哪些重大调整?依据什么?

《规定》本着成熟一个确定一个的原则, 在13号令的基础上, 对有关特种作业类别、工种进行了重大补充和调整, 主要明确工矿商贸生产经营单位特种作业类别、工种, 规范安全监管监察部门职责范围内的特种作业人员培训、考核及发证工作。调整后的特种作业范围共11个作业类别、51个工种。这些特种作业具备以下特点:一是独立性。必须有独立的岗位, 由专人操作的作业, 操作人员必须具备一定的安全生产知识和技能;二是危险性。必须是危险性较大的作业, 如果操作不当, 容易对操作者本人、他人或物造成伤害, 甚至发生重大伤亡事故;三是特殊性。从事特种作业的人员不能很多, 总体上讲, 每个类别的特种作业人员一般不超过该行业或领域全体从业人员的30%。

《规定》保留了电工作业、焊接与热切割作业、高处作业、制冷与空调作业等4种作业。重新调整和划分了矿山作业, 将矿山特种作业划分为煤矿和金属非金属矿山安全作业2种作业类别, 分别列了10个和8个工种;将危险物品作业规范为危险化学品安全作业, 增列了光气及光气化工艺作业等16个工种。增加了石油天然气安全、冶金 (有色) 生产安全和烟花爆竹安全等3个作业类别, 分别增列了1个、1个和5个工种。

另外, 《规定》删除了5种作业, 即:依照《特种设备安全监察条例》 (国务院令第549号) 删除了起重机械 (含电梯) 、锅炉 (含水质化验) 、压力容器和企业内机动车驾驶等4种作业。同时, 由于《矿山救护队资质认定管理规定》 (国家安全生产监督管理总局令第2号) 对矿山救护队员培训作出了明确规定, 经广泛征求意见, 矿山救护队员不再按照特种作业人员管理。

《规定》对加强特种作业人员的管理是如何规定的?

首先, 为了避免与有关行政管理部门在特种作业人员管理上的职能交叉, 《规定》第二条规定:“有关法律、行政法规和国务院对有关特种作业人员管理另有规定的, 从其规定。”

其次, 由于基层对特种作业人员考核发证由省级安全生产监管部门和负责煤矿特种作业考核发证工作的部门或者指定的机构负责持有不同意见, 为进一步明确特种作业人员的考核发证职责, 《规定》第七条规定:“国家安全生产监督管理总局指导、监督全国特种作业人员的安全技术培训、考核、发证、复审工作;省、自治区、直辖市人民政府安全生产监督管理部门负责本行政区域特种作业人员的安全技术培训、考核、发证、复审工作。

国家煤矿安全监察局指导、监督全国煤矿特种作业人员 (含煤矿矿井使用的特种设备作业人员) 的安全技术培训、考核、发证、复审工作;省、自治区、直辖市人民政府负责煤矿特种作业人员考核发证工作的部门或者指定的机构负责本行政区域煤矿特种作业人员的安全技术培训、考核、发证、复审工作。

省、自治区、直辖市人民政府安全生产监督管理部门和负责煤矿特种作业人员考核发证工作的部门或者指定的机构可以委托设区的市人民政府安全生产监督管理部门和负责煤矿特种作业人员考核发证工作的部门或者指定的机构实施特种作业人员的安全技术培训、考核、发证、复审工作。”

《规定》对特种作业人员的基本条件作了哪些特别规定?

目前, 特种作业人员中存在着大量的农民工, 提高学历要求, 会影响一大批人的就业, 不利于社会的稳定。为此, 《规定》对特种作业人员的学历要求仍规定为初中及以上文化程度。但是, 考虑到危险化学品企业对从业人员素质要求较高, 《规定》对从事危险化学品生产的特种作业人员学历要求做出了特别规定, 即:危险化学品特种作业人员, 应当具备高中或者相当于高中及以上文化程度。

另外, 为进一步增强对特种作业人员体检健康要求的可操作性, 《规定》对影响特种作业人员安全操作的有关疾病作出了禁忌规定, 即:特种作业人员必须经社区或者县级以上医疗机构体检合格, 并无妨碍从事相应特种作业的器质性心脏病、癫痫病、美尼尔氏症、眩晕症、震颤麻痹症、精神病、痴呆症以及其他影响肢体活动的神经系统疾病和生理缺陷。

《规定》对特种作业人员培训、考核、发证有哪些新的规定?

新的规定主要体现在以下3方面:

一是免于培训的规定。为使职业教育与特种作业人员培训有效衔接, 避免重复培训, 根据目前各地的实际情况, 《规定》第九条规定:“已经取得职业高中、技工学校、中等专业学校及中专以上学历的毕业生从事与其所学专业相应的特种作业, 持学历证明, 经考核发证机关同意可以免于相关专业的培训。”

二是考核发证程序的规定。为进一步明确特种作业人员考核发证程序, 《规定》将考核划分为考试和审核。考试由考核发证机关或者其委托的有条件的机构进行, 审核由考核发证机关进行。同时, 根据《行政许可法》的规定, 《规定》对考核发证的程序、时限等作出了严格规定。

三是跨地区考核的规定。为便于生产经营单位特种作业人员参加考试, 《规定》对申请考试的地点作出重大调整, 允许申请人向户籍所在地或者从业所在地提出申请, 方便了特种作业人员跨地区从业。

对于特种作业人员的复审, 《规定》都有哪些要求?

目前特种作业人员操作证的有效期为6年, 每2年复审一次。为方便和加强复审工作, 《规定》从以下几个方面进行了补充完善:一是对复审时间作了调整, 延长为3年进行一次。二是规定特种作业人员在特种作业操作证有效期内, 连续从事本工种10年以上, 严格遵守有关安全生产的法律法规的, 在特种作业操作证的有效期满时, 经原考核发证机关或者从业所在地考核发证机关同意, 不再复审, 特种作业操作证的有效期延长3年。三是明确特种作业申请复审或者延期复审前, 应当参加必要的安全培训并考试合格。安全培训时间不少于8个学时, 主要培训法律法规标准、事故案例和有关新工艺、新技术、新装备等知识。四是明确特种作业人员健康体检不合格, 或者违章操作造成严重后果或者有2次以上违章行为, 并经查证确实, 或者有安全生产违法行为, 并给与行政处罚, 或者拒绝、阻碍安全生产监管监察部门监督检查, 或者未按规定参加安全培训, 或者考试不合格等情形的, 不予复审通过。五是明确特种作业人员复审或者延期复审不通过的, 经重新安全培训考核合格后, 办理复审或者延期复审手续。

《规定》发布后, 下一步如何推动这项工作的贯彻落实?

《规定》发布后, 我们专门就做好宣传贯彻落实工作进行了部署。近期我们考虑开展以下几方面的工作:

一是继续深入开展宣教行动, 在相关报刊、网站上广泛、深入宣传《规定》, 使公众深刻理解, 准确把握《规定》的相关内容和要求。

二是印刷《规定》单行本, 发放到各省级安全监管监察机构和煤炭行业管理、煤矿安全监管部门, 以及有关中央企业, 并通过他们及时向辖区内相关机构和部门, 以及所有工矿商贸生产经营单位宣传学习。

三是举办省 (区、市) 和部分重点市 (地) 安全监管部门领导干部安全生产专题业务培训班, 重点解读《规定》的要求, 学习安全生产相关法律法规、专业技术和管理知识, 并对典型案例进行分析。

篇4:金属焊接与切割作业实训指导书

目录

实训课题一:气焊与气割作业实训.......................................................................................3

一、实训目的...................................................................................................................3

二、实训工具及设备.......................................................................................................3

三、实训内容...................................................................................................................3 实训课题二:气焊与气割作业实训.......................................................................................4

一、实训目的...................................................................................................................4

二、实训工具及设备.......................................................................................................4

三、实训内容...................................................................................................................4 实训课题三:焊条电弧焊与电弧切割实训...........................................................................7

一、实训目的...................................................................................................................7

二、实训工具及设备.......................................................................................................7

三、实训内容...................................................................................................................7 实训课题四:二氧化碳保护焊实训.......................................................................................8

一、实训目的...................................................................................................................8

二、实训工具及设备.......................................................................................................8

三、实训内容...................................................................................................................8

实训课题一:气焊与气割作业实训

一、实训目的

1.掌握气焊与气割常用设备的结构和工作原理。2.掌握气焊与气割常用设备的使用方法。

二、实训工具及设备

1.氧气瓶、乙炔瓶、氧气减压器、乙炔减压器、焊枪、割炬 2.气焊气割用的管路、墨镜、扳子、钳子、改锥、钢针 3.20号焊丝、12号铁丝、焊剂等

三、实训课时

实训2课时

四、实训场地

焊接车间

五、实训内容

1.气焊与气割常用设备工作情况的测试

测试气焊与气割常用设备工作情况,各种工具的工作原理和使用方法。1).氧气瓶的构造、使用、维护

2).焊炬的分类及特点;焊炬工具的构造,使用方法;常见故障和排除办法 3).割炬的分类及特点;割炬工具的构造,使用方法;常见故障和排除办法

六、实训小结

实训课题二:气焊与气割作业实训

一、实训目的

1.掌握气焊与气割常用设备的使用方法。2.掌握气焊与气割常用设备的安全操作要求。

二、实训工具及设备

1.氧气瓶、乙炔瓶、氧气减压器、乙炔减压器、焊枪、割炬 2.气焊气割用的管路、墨镜、扳子、钳子、改锥、钢针 3.20号焊丝、12号铁丝、焊剂等

三、实训课时

实训3课时

四、实训场地

焊接车间

五、实训内容

1.气焊与气割设备的安全使用 1).常用气瓶的结构

用于气焊与气割的氧气瓶和氢气瓶属于压缩气瓶,乙炔气瓶属于溶解气瓶,石油气瓶属于液化气瓶。

2).乙炔瓶的构造

乙炔瓶是贮存和运输乙炔气的专用容器,其外形与氧气瓶相似。它的构造要比氧气瓶复杂,主要因为乙炔不能以高的压力压入普通的气瓶内,而必须利用乙炔能溶解于丙酮的特性,采取必要的措施,才能把乙炔压入钢瓶内。乙炔的瓶体是由优质碳素结构钢或低合金结构钢经轧制焊接而成。乙炔瓶的容积为40L,一

般乙炔瓶内能溶解6~7kg的乙炔。乙炔瓶的工作压力是1.5MPa,水压试验的压力为6MPa。乙炔瓶表面为白色,并标注红色的“乙炔”和“火不可近”字样

2.气瓶爆炸事故的原因和安全使用

(1)气瓶 材质、结构和制造工艺不符合安全要求。

(2)由于保管和使用不善,受日光曝晒、明火、热辐射等作用。

(3)在搬运装卸时,气瓶从高处坠落,倾斜或滚动等发生剧烈碰撞冲击。(4)气瓶瓶阀无瓶帽保护,受振动或使用方法不当等,造成密封不严、泄漏甚至瓶阀损坏、高压气流冲出。

(5)开气速度太快,气体迅速流经瓶阀时产生静电火花。

(6)氧气瓶瓶阀、阀门杆或减压阀等上粘有油脂,或氧气瓶内混入其他可燃气体。

(7)可燃气瓶(乙炔、氢气、石油气瓶)发生漏气。

(8)乙炔瓶内填充的多孔性物质下沉,产生净空间,使乙炔气处于高压状态。

(9)乙炔瓶处于卧放状态或大量使用乙炔时,丙酮随同流出。(10)气瓶充灌过满,受热时瓶内压力过高。(11)气瓶未作定期技术检验 3.气焊与气割工具的安全使用(1)焊炬的安全使用

①射吸式焊炬,在点火前必须检查其射吸性能是否正常,以及焊炬各连接部位及调节手轮的针阀等处是否漏气。

②经以上检查合格后,才能点火。点火时先开启乙炔轮,点燃乙炔并立即开启氧气调节手轮,调节火焰。这种点火方法与先开氧气后开乙炔的方法相比较,具有的优点是,可以避免点火时的鸣爆现象,容易发现焊炬是否堵塞等弊病,火焰由弱逐渐变强,火焰燃烧平稳等。其缺点是,刚点火时冒黑烟,影响环境卫生。也可以在点火时先把氧气调节手轮稍微开启,再开启乙炔调节手轮并立即点火。此方法可消除冒黑烟的缺点,但焊炬一旦有堵塞时氧气有可能进人乙炔通道,形成回火条件。从安全操作要求,建议采用前面一种操作方法。

③火焰停止使用时,应先关乙炔调节手轮,以防止发生回火和产生黑烟。④焊炬的各气体通路均不允许沾染油脂,以防氧气遇到油脂而燃烧爆炸。⑤根据焊件的厚度选择适当的焊炬及焊嘴。并用板手将焊嘴拧紧,拧到不漏

气为止。

⑥在使用过程中,如发现气体通路或阀门有漏气现象,应立即停止工作,消除漏气后,才能继续使用。

⑦不准将正在燃烧的焊炬随手卧放在焊件或地面上。

⑧焊嘴头被堵塞时,严禁嘴头与平板摩擦,而应用通针清理,以消除堵塞物。

⑨工作暂停或结束后,应将氧气和乙炔瓶关闭,并将压力表的指针调至零位。同时还要将焊炬和胶管盘好,挂在靠墙的架子上或拆下橡皮管将焊炬存放在工具箱内

(2)割炬的安全使用

①在开始切割前,工作表面的厚漆皮、厚锈皮和油水污物等应加以清理,防止锈皮伤人,在水泥地面上切割时,在垫高工件或者被切割处工件下方垫上钢板,防止水泥地面爆皮伤人。

②在正常工作结束时,应先关闭切割氧调节手轮,再关闭乙炔和预热氧调节手轮。在回火时应快速地按以上顺序关闭各调节手轮。

六、实训小结

实训课题三:焊条电弧焊与电弧切割实训

一、实训目的

1.掌握焊条电弧焊与电弧切割设备的结构及工作原理。2.掌握焊条电弧焊与电弧切割设备的操作技术。

二、实训工具及设备

1.交流弧焊机 2.直流弧焊机

三、实训课时

实训6时

四、实训场地

焊接车间

五、实训内容

1.交流弧焊机的结构和工作原理

结构和工作原理

目前应用最广泛的“动铁式”交流焊机。它是一个结构特殊的降压变压器,属于动铁芯漏磁式类型。焊机的空载电压为60~70V。工作电压为30V,电流调节范围为50~450A。铁芯由两侧的静铁芯5和中间的动铁芯4组成,变压器的次级绕组分成两部分,一部分紧绕在初级绕组1的外部,另一部分绕在铁芯的另一侧。前一部分起建立电压的作用,后一部分相当于电感线圈。焊接时,电感线圈的感抗电压降使电焊机获得较低的工作电压,这是电焊机具有陡降外特性的原因。引弧时,电焊机能供给较高的电压和较小的电流,当电弧稳定燃烧时,电流增大,而电压急剧降低;当焊条与工件短路时,也限制了短路电流。焊接电流调节分为粗调、细调两档。电流的细调靠移动铁芯4改变变压器的漏磁来实现。向外移动铁芯,磁阻增大,漏磁减小,则电流增大,反之,则电流减少。电流的粗调靠改变次级绕组的匝数来实现。

该电弧焊机的工作条件为应在海拔不超过1000m,周围空气温度不超过+40℃、空气相对湿度不超过85%等条件下使用,不应在有害工业气体、水蒸汽、易燃、多灰尘的场合下工作。

2.直流弧焊机的结构和工作原理(1)结构

由于整流或直流弧焊机与直流弧焊发电机比较,因没有机械旋转部分,具有噪音小,空载损耗小、效率高、成本低和制造维护简单等优点。因此,有取代直流弧焊发电机的趋势,在这里只介绍整流式直流弧焊机。整流式直流弧焊机常用型号如ZXG—300、ZXG—400等。硅整流电弧焊机是利用硅半导体整流元件(二极管)将交流电变为直流电作为焊接电源。(2)工作原理

六、实训小结

实训课题四:二氧化碳保护焊实训

一、实训目的

1.掌握二氧化碳保护焊的安全操作技术。2.掌握二氧化碳保护焊的设备操作技术要求

二、实训工具及设备

1.半自动CO2焊设备 2.CO2气瓶、焊丝 3.焊接工件

三、实训课时

实训6课时

四、实训场地

焊接车间

五、实训内容

1.焊前准备(1)设备的安装

包括电源的安装和焊机的安装(2)焊接前的检查

包括断电检查、通电空载检查、试焊(3)焊件定位与装配 2.焊接参数及选择

根据板厚、接头形式和焊缝的空间位置等选定焊丝的直接和焊接电流,同时考虑熔滴过渡形式。

3.半自动CO2焊设备的操作

(1)选择正确的持枪姿势,保持焊枪与焊件的合适的相对位置,保持焊枪匀速向前移动,保持摆幅一致的横向摆动。

(2)引弧和运丝、收弧、接头等 4.安全技术

(1)CO2气瓶必须经过检验,尤其注意CO2气体预热器的安全使用。预热器所用电压不能高于36V,外壳应接地可靠,提前15min送电,工作完成一定要将电源切断。

(2)开启CO2气瓶阀门时,操作者应站在阀口的侧面(3)工作时,注意防止焊丝甩出伤人,采取防触电措施。(4)有害气体及有害粉尘的防护(5)防止喷溅灼伤

(6)防止CO2气体钢瓶爆炸(7)做好设备运行前的检查工作

篇5:金属焊接与切割作业人员安全技术考核标准

电工作业人员安全技术考核标准

1主题内容与适应范围

本标准规定了电工作业人员的从业条件和安全技术基本要求。

本标准适用于在中华人民共和国境内的一切企业、事业单位和机关团体中从事电工作业的人员。

2引用标准

GB5306特种作业人员安全技术考核管理规则。

3术语

3.1电工作业

发电、输电、变电、配电和用电装置的安装、运行、检修、试验等电工工作。

3.2电工作业人员

直接从事电工作业的技术工人、工程技术人员及生产管理人员。

4电工作业人员的基本条件

4.1年满十八周岁。

4.2身体健康、无妨碍从事本职工作的病症和生理缺陷。

4.3具有不低于初中毕业的文化程度和本标准所规定相应的电工作业安全技术、电工基础理论和专业技术知识,并有一定的实践经验。

5培训、考核、发证、复审

5.1培训

5.1.1电工作业人员的安全技术培训,必须根据其工作岗位的要求,按本标准相应的内容进行。培训时间不得少于100学时。

5.1.2培训由地、市及以上劳动部门或其指定的单位进行。电业系统的电工作业人员,由电力部门培训。

5.2考核

5.2.1培训期满后,由地、市及以上劳动部门或其指定的单位,按电工作业人员安全技术培训考核大纲和本标准内容命题考核。电业系统的电工作业人员由电业部门考核。

5.2.2考核分为安全技术理论和实际操作两部分。理论考核和实际操作必须达到合格要求。考核不合格者,须重新培训。

5.3发证

5.3.1考核合格后,由地、市及以上劳动部门或其指定的单位审核发证。电业系统的电工作业人员,由电业部门发证。

5.3.2取得合格证后方可准定岗作业。

5.4复审

5.4.1定期复审期限为两年一次。对脱离本岗位工作连续超过六个月者亦需进行复审。1

5.4.2复审不合格者,可在两个月内进行一次复审,仍不合格者,收缴合格证。到期而未经复审者不得继续定岗作业。

5.4.3复审内容

a.体格检查。

b.电工作业的安全理论知识和实际操作。

c.检查违章作业和事故责任。

5.4.4复审由考核发证部门或其指定的单位进行。

6考核内容

6.1了解电气事故的种类、危害,电气安全的特点、重要性。掌握电气事故的处理方法。

6.2了解电伤害的类型、构成原因和触电方式及电流对人体的作用、触电事故发生的规律。掌握现场触电急救方法。

6.3了解我国安全电压等级。掌握安全电压的选用和作用条件。

6.4了解绝缘、屏护、安全限距等防止直接电击的措施和绝缘破坏的原因、绝缘指标。掌握防止绝缘损坏的技术要求和基本的绝缘测试方法。

6.5了解保护接地(TT系统)、保护接零(TN系统)、中性点不接地或经过阻抗接地(IT系统)等防止间接电击的原理及措施。掌握应用范围、基本技术要求和安装、测试方法。

6.6了解漏电保护装置的类型、原理和特性参数。掌握漏电保护装置的合理选择、正确接线和使用、维护方法。

6.7了解雷电的形成及其对电气设备、设施及人身的危害。掌握防雷保护的要求及预防措施。

6.8了解电气火灾的形成原因及预防措施。掌握电气火灾的扑救程序及灭火器材的使用、保管方法。

6.9了解静电的特点、危害和产生原因。掌握静电防护的基本方法。

6.10了解电气安全用具的种类、性能及用途。掌握其使用、保管方法和试验周期、试验标准。

6.11根据本岗位的环境特点,了解潮湿、高温、易燃、易爆、导电性粉尘、腐蚀性气体或蒸气、强电磁场、多导电性物体、金属容器、地沟、隧道、井下等环境条件对电气设备和安全作业的影响。掌握相应环境条件下设备选型、运行、维修的安全技术要求。

6.12了解周围环境对电气设备安全运行的影响(如建筑物、施工塔架、烟囱、树木、挖掘、爆破作业等)。掌握相应的防止事故措施。

6.13了解电气设备的过载、断路、欠压、失压、断相等保护的原理。掌握本岗位中电气设备保护方式的选择和保护装置及二次回路的安装、调试技术。

6.14掌握照明装置、日用电器、移动式电器、手扶工电动工具及临时供电线路的安装、运行、检修、维护的安全技术要求。

6.15掌握与电工作业有关的登高、机械、起重、搬运、挖掘、焊接、爆破等作业的安全技术。

6.16掌握本岗位中电气设备的性能、主要技术参数及其安装、运行、检修、维护、测试等项工作的技术标准和安全技术要求。

6.17了解静电感应原理。掌握在邻近带电设备或有可能产生感应电压的设备上工作时的安全技术。

6.18了解带电作业的理论知识。掌握相应的带电作业的操作技术和安全要求。

6.19掌握本岗位电气系统接线图、设备编号、运行方式、操作步骤和事故处理程序。

6.20掌握调度管理要求和用电管理规定。

6.21掌握本岗位的现场运行规程和操作票制度、操作监护制度、巡回检查制度、交接班制度。

6.22掌握电工作业中保证安全的下列组织措施和技术措施:

6.22.1组织措施

a.工作制度。

b.工作许可制度。

c.工作监护制度。

d.工作间断制度。

e.工作转移制度。

f.工作终结和恢复送电制度。

6.22.2技术措施

a.停电。

b.验电。

c.装接接地线。

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