浅谈焊接工作人员的日常防护

2022-09-11

一、引言

焊接技术作为一种重要加工工艺, 已广泛应用在各种工业部门的金属结构制造中。据统计, 许多焊接生产场地火灾、爆炸事故的发生绝大部分是由不恰当的操作所引起的。因此, 强调焊接生产安全不仅能确保劳动者的生命安全同时也能保障国家财产安全。

二、安全事故发生原因

(1) 焊接生产有可能与可燃、易爆的气体、液体、明火相接触, 引起火灾或爆炸事件;

(2) 焊接生产过程的触电事故;

(3) 焊接生产过程受电弧光辐射, 致其皮肤或眼睛受伤;

(4) 生产过程中焊工与产生的有害气体和金属烟尘、粉尘等接触, 长期接触引起呼吸道中毒;

三、日常安全防护的方法

(1) 正在运行或使用过程中的易燃、易爆设备或容器不得进行焊接。焊接后的部件, 不能立即投入运行, 需待焊接或切割处冷却后。因为马上工作工件中仍有热量存在容易引起燃烧、爆炸。在易燃、易爆品存放场地或仓库附近焊接, 应该至少保持5m的距离, 避免火星飞溅, 高处焊接时把下面的易燃、易爆品移开, 或用石棉等耐火材料遮盖严密。

(2) 防止肉体与带电物体直接接触, 正确使用干燥完好劳动防护用品, 在雨天或潮湿处焊接要穿胶鞋。焊机接地回线不允许在易燃、易爆的管道、容器和设备上。

(3) 电弧是非常强的光源, 既有可见光, 又有紫外线和红外线。焊工工作时包括焊工在内的焊接电弧周围工作的其他人员都应穿戴防弧光辐射的护具或者躲避在其他装置背后。电弧还以红外辐射的方式向外辐射热量, 所以焊工要正确穿戴防护用品。为了保护周围工作人员不被弧光干扰, 焊接区周围的区域, 应用能吸收紫外线的地板面漆进行粉刷, 而且明暗区域不要产生过大的对比度, 所用的地板面漆应具有很低的紫外线反射率。推荐采用有柔和颜色的氧化锌或氧化钛漆。不得使用黑色或有光泽的油漆, 同时在焊接区设置挡板。

(4) 焊接烟尘是指在电弧高温作用下而产生的高温金属和非金属蒸气, 在电弧周围空间中被氧化和冷凝而形成的细小的固态颗粒。焊接烟尘常常含有各种毒性物质。因此, 许多国家 (尤其是发达国家) 都制定了相应的工业卫生标准、焊接场所的通风措施及相关标准, 以降低焊接烟尘的含量和毒性。在实际焊接生产过程中, 由于使用遮光面罩, 可减少施焊者在粉尘中的受害程度, 在尚无措施以前, 作为施焊者本身, 应养成一种背着风向操作的习惯姿势, 以减少吸入粉尘。焊接现场也应采取一定的通风换气装置。

四、焊接生产日常安全管理

焊工安全教育是搞好焊接安全工作的一项重要内容, 它使广大焊工真正认识到产生工伤事故的原因, 掌握其规律, 并采取相应的安全措施。因此各焊工上岗前需培训, 并获得质监部门颁发的特种设备焊接人员操作证, 持证上岗。焊工刚入厂, 要接受厂、车间和生产小组的三级安全教育。通过培训使其熟悉焊机的安全装置的原理, 掌握触电急救知识, 如遇有触电情况, 应使被救护人员迅速脱离电源。如果可能应立即拉掉开关切断电源, 情况不允许可用绝缘手套或木棒将电源切断, 如遇呼吸停止者可对其进行人工呼吸。同时企业人员也应确立好相应的安全管理责任制度, 对了操作点周围10m直径范围内, 严禁堆放各类可燃易爆物品, 室内作业时, 应通风良好, 不使可燃易爆气体滞留。在焊接与气割工作地点上的设备、工具和材料等应排列整齐, 不得乱堆乱放, 并要保持必要的通道。

结语

近来由于违章焊接作业引起的事故频发, 造成人员伤亡和财产损失。

本文旨在提倡防范事故从日常做起, 安全促进生产, 生产必须安全。

同时作为特种设备的焊接生产人员, 在日常更要注重安全生产, 爱惜生命, 从己做起。

摘要:本文介绍了焊接生产中日常防护的重要性, 并总结了安全事故发生的原因。提出了日常安全防护的几种主要方法, 以及对焊接工作人员的日常安全管理

关键词:焊接生产,日常防护,安全管理

参考文献

[1] 《焊接冶金学-焊接材料的组成及作用》2013.07.02.

[2] 周浩森焊接结构生产及装备机械工业出版社, 2008.

[3] 刘会杰焊接冶金与焊接性机械工业出版社, 2008.

[4] 焊接电弧弧光辐射2013.01.07.

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