活字印刷的历史的发展

2024-04-15

活字印刷的历史的发展(精选5篇)

篇1:活字印刷的历史的发展

发展历史

唐朝初期,中国人发明了雕版印刷术,用梨木或枣木作版材,用刀把图文刻出来,然后在版面上涂上墨,然后将纸张覆盖在着墨的印版上,再用刷子在纸上施加压力刷拭,完成图文的转印。这一时期的雕版印刷有一个明显的缺陷,即每一新的图文信息都需要一重新雕刻一块新的木版,而木版的雕刻过程是很费力费时的,而这一问题的解决方案最早也是出现在我国。

宋代,毕升发明了胶泥活字印刷。活字由单个字符组成,可以组合在一起印刷出相关图文信息,用完拆开后又可以重复使用。

随着雕版技术和活字印刷的发展,公元1340年,我国发明了彩色雕刻套印版,即将同一版面的内容,按色彩要求雕刻成几块同样大小的印版,各用一色,逐次加印在同一张纸上,颜色从最初的两色到后来的五色和七色。到17世纪20年代,发明了木版水印版,其印刷品刻工精细、颜色妍丽、浅深适度、鲜丽如生。

活字发展到14世纪,德国人谷登堡总结了前人的经验和当时印刷技术成果,发展出了铅、锑、锡合金活字,使文字印刷的成本大大降低、质量和速度大大提高,为世界印刷史作出了突出的贡献。

谷登堡是首先使用活字印刷的欧洲人,历史关于他的史料记载不丰,目前还不能确定他是否借鉴了东方国家的活字工艺而发展出铅活字还是其独立研究的结果,应该说,谷登堡最重要的贡献不是在使用了活字印刷而是在发展活字的铸造工艺方面。谷登堡并不是最早使用金属活字印刷的人,11世纪初期我国首先发明了胶泥活字,但耐硬度还不十分理想,中国的活字技术发明后较早地传播到今天的朝鲜地区,13世纪中叶朝鲜人使用青铜铸造活字,约一百年后,谷登堡发展出铅合金活字工艺,更容易铸造,印刷效果更加精良,但铅是一种公认具有较高毒性的金属,在加热和冷却过程中产生有害气体,对人体有害。

1845年英国人制成了由重铬酸盐与胶组成的感光液,从而实现了用照相的方法制作铜锌版,这是印刷历史上又一重要发展,结果是由于将摄影的图象引入到印刷,人类复制现实的能力向前进了一大步,尤其是对于历史资料的记录来说,意义重大。

早期的印刷是在手工操作的木制印刷机器上完成的,古登堡的时代就是这一类型,当时要完成200页的印刷品往往需要一整天的繁忙工作,如图:

17世纪中叶,同样是一天的工作时间,则可以印刷出2000个页面的印刷品,效率提高了10倍。今天,海德堡的SpeedMaster(速霸)系列平版胶印机则可以每小时印刷超过1万份单张印品,如果以天计算,效率则又提高了至少百倍以上,如图: 二战后,电子计算机给印前技术带来了一场革命化的变革;文字排版由手动照排机发展到全自动激光扫描式照排机,使文字排版从铅与火时代跃进到电与光时代。70年代,电子分色机的发明使用,使图像处理速度更快、质量更高。

90年代,随着专业领域计算机硬件及软件的高速发展,在印刷产业技术发达的国家及地区,商业印刷的作业流程逐步实现更加完善的数字化。尤其在印前领域,而彩色桌面出版系统(DTP)的出现给当代印刷业带来了又一次革命。在计算机的控制下,扫描、数码照相机、直接制版、数码打样、数字印刷机等设备实现了数字式联合作业,如图:

印刷业进入21世纪,国际互连网络的普及与高速成长,又使得为跨国际印刷业务的实现成为现实,印刷,这一曾经是古老名词,对于今天每一个相关从业者来说,都将是需要不断地长期学习才能有效驾御的技术领域。

篇2:数字印刷的发展与应用

数字印刷 (digital printing) 是使用数据文件控制相应设备, 将呈色剂/色料 (如油墨) 直接转移到承印物上的复制过程。自从21世纪90年代中期以来, 随着社会信息数字化程度的日益提高, 信息传播需求量的加大, 数字印刷技术应运而生, 迅速地得到了应用。从技术上看, 数字印刷特点是印刷制版时间短, 可以更经济的印刷短版业务, 可以做到“一张起印”, 主要市场和发展方向是个性化印刷、可变数据印刷、按需印刷。

2 数字印刷技术的发展简要历程

1993年, 以色列Indigo公司和比利时Xeikon公司分别推出E-print1000和DCP-1彩色数字印刷机, 成为数字印刷技术诞生的标志。

此后, Agfa、Barco、IBM等公司OEM Xeikon公司技术, 开始生产数字印刷机。Xerox、Canon、Scitex、Heidelberg、MAN Roland等公司陆续开发并推出了各种类型的数字印刷产品。自Drupa1995展会以来, 数字印刷一直是受关注的亮点之一。

Drupa2000上展出了种类众多的数字印刷产品, 成为这项技术诞生后蓬勃发展的见证。静电、喷墨、离子、磁成像等技术纷纷应用于数字印刷。

Drupa2004上, 数字印刷流程系统成为亮点, 激光静电型数字印刷机的印品所达到的品质与传统胶印接近。

Drupa2008上, 爱克发、柯达、惠普、网屏、富士胶片、奥西、普驰、北大方正等众多颇有实力的厂商都在喷墨印刷领域投入了很多资金和力量, 推出令业界震惊的力作。这些喷墨印刷机多将市场定位于交易账单促销、直邮及商业促销广告印刷等集可变数据和促销信息为一体的特殊印刷领域, 对彩色书刊、报纸印刷市场也有所涉及, 甚至有挺进传统胶印领域的气势。同时, 也展出了之前市场上成熟的数字印刷机, 如富士施乐的DC8000、iGen3, HP Indigo5500、ws4500, 柯达NexPress2100/2500, Xeikon5000/6000, Oce Vario Stream8000/9000系列, 佳能imagePRESS C7000VP等。据不完全统计, 有64家公司展出了数字印刷机, 有31家公司展出了彩色数字印刷机, 让我们看到了数字印刷的希望和未来。

根据Pira 2007年出版的《The Future of Global Printing to 2012》英国印刷行业咨询公司PIRA的统计, 截至2007年底, 全球彩色数字印刷机达14万台 (35~40页/分钟以上, 不包括DI) 。其中, 墨粉型彩色数字印刷机装机量为4.4万台。

3 国外数字印刷技术的应用概况

3.1 国外数字印刷市场状况

在国外, 数字印刷主要分别应用于个性化按需出版、少量书籍重印、待出版书籍样本制作等出版物印刷;客户目录、报表、单据等商务印刷;印刷并直接邮递商业信函、个性化广告、企业明信片等;展览及会议用介绍册、产品型录、企业宣传画册、名片等;礼品、药品等的小型包装、墙纸、花边纸、标签等;印刷少量军用地图、海图、军事信息册等。

根据Pira 2007年出版的《The Future of Global Printing to 2012》英国印刷行业咨询公司PIRA的统计, 2007年, 全球数字印刷市场营业额高达538.9亿欧元。数字印刷业占据印刷市场11%的份额, 在2007~2012年中, 其他的印刷方式的市场份额都将逐渐减少, 而数字印刷将保持增长。

美国是全球最大的印刷市场以及数字印刷应用最广泛的市场。2007年, 美国的数字印刷市场达到170.98亿欧元, 比2002年增长了97.4%。2008年数字影像快印的消费量达148亿美元。数字印刷技术的应用涉及报纸、杂志、购物目录、广告、直邮、商业印刷、书刊、安全印刷、办公文件、标签和包装等多个市场, 其中商业印刷, 包装和直邮以及购物目录所占份额较大。

2007年, 欧洲的数字印刷市场达到了168.26亿欧元, 与2002年相比, 增长率达到127.4%, 其在广告、商业印刷和包装中的应用最为广泛。

据英国《书商》杂志援引电子印刷出版领域专业调查公司Interquest的预测, 在北美和欧洲, 采用按需印刷的图书数量将以每年15%~20%的速度持续增长。

日本市场的按需印刷也发展迅速。其中, 单页广告和邮购宣传单占有相当大的比例。日本矢野经济研究所的调查显示:其按需印刷市场以11%的速度增长, 2007年日本数字印刷市场规模已达到64.92亿欧元。

3.2 国外数字印刷的新发展

Drupa2008之后, 喷墨印刷的人气节节攀升。新一代喷墨印刷设备凭借其速度、生产力、印刷质量, 对承印物的兼容性和操作成本等方面的优势, 引起印刷厂商的广泛关注。其中, 作为喷墨印刷设备的核心部件之一的喷墨头技术的进步, 是数字印刷技术进步的重要推动力量。

3.2.1 按需喷墨头

在按需压电喷墨技术领域, 赛尔公司无疑占据主导地位。在各数字印刷设备供应商新推出的产品中, 赛尔最新研制的Xaar 1001系列喷墨头应用最多, 如富士胶片旗下推出的Emblaze印刷设备, EFl公司的Jetnon4000标签印刷设备, One Solution Meltal3000—10宽幅UV平版打印机等。据赛尔公司公布的数据显示, 目前全球有50多家厂商正在测试这种喷墨头, 相信这款喷墨头会在未来发挥更为重要的作用。富士胶片公司旗下Dimatix喷墨打印头部门推出的Samba喷墨头可能更具有技术革新性。Samba喷墨头采用微电子机械系统 (MEMS) 技术, 凭借MEMS技术的微型化、智能化、多功能、高集成度和适于大批量生产等特点, 给业界带来了巨大惊喜。这种喷墨头的精度可达1200dpi.是目前所有工业型压电喷墨头中分辨率最高的。同时, 它能够提供小至1.5微微升的墨滴, 在按需喷墨印刷方式中墨滴尺寸也是非常小的。虽然目前这种喷墨头还未进入批量生产阶段, 但我们有理由期待其可能给喷墨印刷带来的巨大变化。

惠普、佳能、爱普生、柯尼卡美能达、松下、东芝等公司都有喷墨头产品推出, 按需喷墨领域仍然处于群雄争霸的局面, 但掌握了喷墨头核心技术的厂商在竞争中会更具有优势。

3.2.2 连续喷墨头

在连续喷墨技术方面, 柯达公司则是“一枝独秀”。安装了柯达Stream喷墨头的柯达Stream概念机每分钟能处理2500张A4页面纸张, 或者以150~200米/min的速度在宽度为508~660mm的卷筒纸上印刷, 印刷分辨率可达600×600dpi, 其在印刷速度和印刷质量上的提升使人们对于数字印刷在速度和精度上的期望又提高不少。

3.2.3 油墨和喷墨头厂商积极开展合作

目前, 专业油墨厂商和专业喷墨头厂商之间的合作变得越来越普遍, 数字油墨技术得到了长足发展。应用领域进一步拓宽, 在印刷质量, 印刷适性上的表现更加出色。如赛尔公司与油墨厂商的密切合作在一定程度上促进了其在喷墨头制造领域的成功。每款新型喷墨头推出时, 都须经过赛尔公司遍布全球的油墨合作伙伴广泛的测试。另一方面, 油墨厂商根据不同喷墨头的特点, 积极定制适合特定喷墨头的数字油墨。如, BradenSutphm油墨公司在去年5月推出的MMX3 Mima、Hecta和Rolo 3款油墨, 就分别针对Mimaki打印机、HP Designjet5500/5000系列和爱普生Stylus PRO系列打印机, 以及罗兰大幅面打印机。

3.2.4 UV油墨更新换代

太阳化学公司新推出的冷UV油墨可克服UV油墨因光源质量造成的印刷质量和承印物上的限制。冷UV油墨的出现, 得益于光源系统的进步。据称, 冷UV油墨在LED低能光源的照射下也能完全固化, 从而真正实现了低能、高速印刷。

INX公司与LED固化设备公司Summjt UV合作开发的EVOLVE UV是第一款冷UV油墨, 这款油墨在Drupa2008上配合Xaar 1001喷墨头展示其印刷效果时, 受到了人们特别的关注。相信冷UV油墨将给数字印刷带来更多的改变。

4 国内数字印刷技术应用状况

在我国, 数字印刷的主要应用领域有:商业印刷、出版印刷、摄影/影像输出、印前设计、数字打样、广告印刷、机关文印、金融/邮政/电信的账单印刷、报业印刷、包装印刷等。

4.1 市场概况

2000年前, 数字印刷业务开始在国内初露端倪, 有了初期的发展。

2000年之后, 数字印刷企业队伍迅速壮大, 2002年新增从事数字印刷企业的数量是2001年的两倍。在Drupa 2004前后, 数字印刷在印刷各环节发挥的作用日渐显现, 不仅生产速度和生产质量得以提升, 更带来了工艺流程和管理模式上的革新。2004年开始从事数字印刷的企业占全部企业数量的23.1%。

2007年和2008年, 我国 (内地) 印刷工业总产值分别约为4400亿元和4750亿元人民币。数字印刷的市场总额约为100亿元, 占印刷工业整体市场份额不足3%。故在整体上, 我国数字印刷市场的发展具有很大潜力。

据英国PIRA公司估计, 2010年, 我国数字印刷市场总额将达到10.64亿欧元 (约合100亿元人民币) , 而到2015年则可达到27亿欧元 (约合260亿元人民币) , 其中, 商业印刷、广告和包装领域是位居前列的应用市场, 出版物市场占据第4位。

4.2 设备概况

国内应用的数字印刷设备主要为静电成像型和喷墨成像型, 磁成像型设备也有一些应用。

截止2007年5月, 静电成像型设备的装机量达到2779套, 其中黑白设备1840套, 彩色设备939套。采用静电成像技术的高端彩色数字印刷机和生产型彩色数字印刷机, 其国内装机量保持快速增长的趋势。2007年6月至2008年7月, 高端彩色数字印刷机装机量增长70台, 在原有200台装机量的基础上增长35%。同时, 生产型彩色数字印刷机的国内装机量, 在原有320台装机量的基础上, 增长了324台, 增长率达到101%。

喷墨型数字印刷设备在国内的应用也很普遍, 其应用反映了喷墨印刷技术的特点。它较多应用于数字打样、数字喷绘、可变信息印刷、彩色标签印刷以及包装印刷领域, 此外, 在大幅面的街头广告、车身广告、灯箱、大型牌匾印刷等方面也得到广泛使用。随着100m/min以上高速喷墨技术的进展, 喷墨系统开始在票据和账单打印领域应用。截止2007年5月, 主流品牌喷墨数字印刷设备的总装机量达到28950套, 其中, 2006年5月至2007年5月装机量达到5480台, 占总装机量的18.9%[2]。

除上述两种类型的印刷设备外, 印刷速度达到80、105、120m/min的磁成像型数字印刷设备也在我国证券、彩票、票据、商业表格、标签及磁性条码印刷领域获得应用的一席之地。由于成像分辨率和黑白印刷的限制, 此类设备装机量相对较少, 截止到2007年5月总装机量为27套, 其中, 2006年5月至2007年5月装机量5套。

总体上, 截止至2008年7月, 除喷墨成像设备外, 高端彩色数字印刷机 (速度在68页/分钟A4以上) 的总装机量为270台, 生产型彩色数字印刷机 (速度在50页/分钟A4以上) 为644台。2007年6月至2008年7月的新增装机量, 高端彩色数字印刷机为70台, 生产型彩色数字印刷机为324台[3]。

数字印刷在国内的地域分布不均衡。据统计, 在装机量方面偏重于东部沿海和华南经济发达地区。沿海及大城市数字印刷市场的繁荣, 也带动了国内其它地区投资者对数字印刷的投资热情。同时, 随着大城市的数字印刷市场竞争者的增加, 各数字设备厂商开始转向中小城市, 数字设备印刷设备销售在国内逐步铺开。

4.3 应用概况

商业印刷:是数字印刷应用最多的领域, 其中的商业快印 (宣传页、产品目录、直邮材料、招投标书等) 尤为突出。伴随着文化产业的迅速发展, 古籍和艺术品复制成为商业数字印刷的应用领域, 已经取得了良好的发展。个性化印刷还处于初级阶段, 具有较好的前景。

在出版业, 应用较多的是借助数字印刷为书刊喷印标签和地址。据称, 2008年此领域采用数字印刷的数值达到了3270万美元, 预期还会有较大增长。2004年后, 按需数字出版的应用开始出现并得到较快发展。网络相关的个性化出版将可能成为按需出版印刷的另一个领域。

我国直邮业务持续大幅增长。在直邮领域, 喷墨技术的应用较多, 用于胶印产品之后打印个人信息。2008年我国市场达到5620万欧元, 具有很大的发展空间。

由于金融、邮政、电信等业务量的迅猛增加, 相关账单等的印刷需求量也随之大幅上升。快速数字印刷系统在票据、帐单、信函、安全印务等可变数据领域得到了日益深入的应用。

随着国家质量监督局提出的电子监管码工作的开展, 标签印刷企业对标签数字印刷的需求进一步增加, 且数字印刷在整个标签印刷工业中的比例也越来越高。具有可变信息和防伪性能标签数字印刷的应用将会有长足的发展。

数字印刷设备与传统印刷共同担负机关文件及资料印刷的任务。单张纸数字印刷机速度增至250~300张/分钟, 连续纸数字印刷机走纸速度达到约100m/min, 加上印刷装订的一体化和联动化, 满足了文件印刷的需求。高速化、联动化和异地化已逐步成为机关文印的趋势。

4.4 数字印刷耗料生产概况

中国是打印设备及数字印刷消耗材料的生产基地和出口大国, 2005年出口总值达6亿美元。2004年至2008年, 激光打印机硒鼓销售额的年增长率约为27%, 2008年的销售额达232亿元。我国生产水性和溶剂型墨水, 生产的墨盒90%出口到海外市场。2005年我国开始研发环保UV墨水。2007年喷墨墨水年生产能力达12000吨以上。2004年至2008年, 喷墨打印机墨盒销售额年增长率约为21%, 2008年的销售额达150.4亿元。

国产耗材的创新发展受到国外专利限制, 恶性价格竞争阻碍国内企业的发展。国家对打印机耗材产业日益重视, 出台了一系列产业扶植政策。国务院将激光打印机制造、喷墨打印机制造、喷墨打印机用墨水生产列在重点鼓励项目中, 一批科技含量高的耗材列为国家级新产品。这些对我国数字印刷耗材发展有益。

4.5 我国数字印刷业存在的主要问题

目前, 我国数字印刷的市场及其发展潜力巨大, 但数字印刷业还不很成熟。具体表现在:

1) 地区间发展水准不平衡。在北京、上海、广州、杭州、深圳等东南沿海大城市, 数字印刷发展迅速, 按需印刷等领域的应用迅速增长, 而西北、西南等地区则发展较缓慢;

2) 不同行业的发展不平衡。银行、电信、邮政行业的用户属于工作型用户, 其发展强劲, 而对于将数字印刷设备作为谋生工具的经营型用户, 如:图文中心, 商务打印中心等, 缺乏足够的资源、行业知识和管理技巧, 其发展水平尚属初级;

3) 技术水平相对落后。印前处理技术水平和从业人员的技术素质不高, 专业人员少。同时, 可变数据软件、数据库技术以及与数字印刷相配套的印后加工技术和设备还不能全面满足需要, 尤其是印后加工, 大部分采用半自动手工操作, 以至于很难出精品;

4) 数字印刷教育滞后。国内开办面向数字印刷的高等教育及职业教育的时间不长, 一些印刷院校虽然开办了数字印刷专业, 大多数院校在印刷工程专业内增加数字印刷的课程及相关实验、实训。但总体上, 培养的人数尚不能满足当前及未来数字印刷业发展的需求。

4.6 制约我国数字印刷发展的因素

制约我国数字印刷发展的主要因素存在于技术、成本和市场三个方面。

目前, 技术上的制约因素主要有:由数字印刷机自身呈色剂和呈色原理带来的色域、阶调和清晰度再现问题、数字工作流程系统与数字印刷运作方式不完全匹配带来的附加成本问题、在高要求下印刷速度的问题、数字印刷设备的规格和界面统一标准问题等。可变数据软件、数据库技术以及与数字印刷相配套的印后加工技术和设备还不能完全满足数字印刷的需要。

国内印刷企业的印刷设备更新年限长, 在传统印刷机尚在服役期的情况下, 必然影响价格较高的数字印刷系统购置。此外, 相对于国内消费者的承受能力和消费水平而言, 数字印刷产品价格仍相对较高。

国内数字印刷市场不够完善。先行投入者因为印刷业务量不足导致回报不理想, 后继者随之知难而退。同时, 我国的数字印刷企业数量和规模偏小, 用于宣传推广资金的有限, 也不利于数字印刷的发展。

5 数字印刷的发展趋势

数字印刷的成像技术仍以静电和喷墨为主流。采用这两类技术的印刷机所占市场份额将明显上升, 取代一部分胶印、凹印和凸印市场份额。

喷墨印刷机的速度将提高至与胶印相当, 喷墨印刷技术的优势将逐步显现, 此类设备销售额增长率略高于静电照相印刷机, UV型喷墨墨水将成为主流。

宽幅面高速数字印刷机投入实用化生产, 卷筒连续纸和单张纸印刷设备的工作效率都将进一步提高。

与数字印刷相关的数字技术, 图文信息处理、数字流程控制、数据库、网络等都将在印刷全数字化中扮演重要角色。

直接印刷和分布式印刷将在邮政、广告、信函等领域发挥主要作用。

未来3~5年内, 数字印刷的增长幅度会超过传统印刷。

摘要:本文在回顾数字印刷技术发展的基础上, 研究了国外数字印刷市场状况, 跟踪Drupa2008以来新的技术发展动向, 还对国内数字印刷技术应用的市场、设备、耗材生产供应状况进行了分析, 指出我国数字印刷业存在的主要问题及制约发展的若干因素, 预测未来3~5年内, 数字印刷的增长幅度会超过传统印刷。

关键词:数字印刷,按需印刷,喷墨印刷,喷头

参考文献

[1]2008中国印刷业年度报告[J].数字说话, 印刷技术 (增刊) , 143.

[2]数字印刷编辑部, 2007“数字印刷在中国”调查报告[J].印刷技术 (增刊) , 2008中国印刷业年度报告, 137.

篇3:我国数字印刷的现状及发展分析

一、数字印刷和数字印刷技术

数字印刷是20世纪90年代发展的一项高新印刷技术。自1995年DRUPA展览会上展出数字印刷技术后, 在世界范围内掀起了印刷数字化的热潮。1996年5月在我国举办的第四届北京国际印刷技术展览会上, 人们第一次看到了数字印刷机, 极大地引起了我国出版、印刷界人士的关注。10年之后的今天, 数字印刷以其自有的独特印刷方式和优势, 为客户提供了与传统印刷不同的一种崭新的个性化印刷服务方式。

(一)数字印刷与传统印刷

传统的印刷方式是CEPS方式,在经过RIP、出胶片、晒版、生成印版后,上机印刷。数字印刷则是将电脑合成素材的电子文件经RIP后的结果直接输出在印版或纸张上,这样可以免去出胶片和晒版的过程,既可节约成本,也可避免在出片和晒版过程中带来的误差扩散。从发展的角度上看,数字印刷是一个完全数字化的生产系统,数字流程贯穿了整个生产过程,从信息的输入一直到印刷,甚至装订输出,把印前、印刷和印后融为了一体,是一个无缝的全数字系统。从经济成本的角度来看,传统印刷是靠增大印刷数量来实现价格优势,数字印刷是针对个性化需求的一种生产方式,靠速度、多样性和满足不同需求取胜。自21世纪初期数字印刷在我国引进,发展至今已取得了可喜的成绩。

(二)数字印刷的特点

数字印刷与传统印刷机相比具有以下优点:一是周期短。数码印刷不需要胶片,印前准备自动化,印刷机直接打样,不用软片,简化了制版工艺,省去了传统的印版并省去了装版定位、水墨平衡等一系列的传统印刷工艺过程。二是快捷灵活。由于数码印刷机中的印版或感光鼓可以实时生成影像,电子印版或感光鼓使您可以一边印刷,一边改变每一页的图像或文字。三是便于与客户进行数字连接。印刷作业被制成电子文件,所有文件可以通过网络和Internet进行高速远距离通讯传递与图文传输,将客户和印刷服务有机地连接起来,突破了以往印刷方式的制约,实现了异地印刷。四是数字印刷品的单价成本与印数无关。

(三)数字化印刷技术是印刷业发展的必由之路

随着网点拷贝技术、数字化打样、计算机直接制版和数字化工艺流程等技术的发展完善,先进的输出技术加上工作流程智能化管理, 使得数字化印刷的运作更加高效。现在数字化技术在印前领域已基本取代了传统工艺。数字化技术的应用不受时间、地点的影响,印前设计及图片等信息传递可通过国际互联网等网络来进行。由于数字化化技术的应用,印刷产品可在世界的其他地方设计制作,然后可方便地到另外的地方进行制版和印刷。数字印刷的优势在于数据存储、服务器性能、通讯系统带宽等有着巨大的潜能, 通过国际互联网能将信息以数字化形式传输,然后直接制版和印刷。因此,数字印刷是现代社会印刷业发展的必由之路。

二、国内外数字印刷发展现状

近年来,数字印刷凭借其可进行可变数据印刷、个性化印刷、网络化印刷,还能进行联机加工的优势,在世界市场快速增长。不仅在商业快印、机关文印领域,而且在金融、电信、保险、出版印刷、包装印刷等领域都得以应用。

(一)数字印刷在国外的发展情况

在国外,数字印刷普遍用来印制报表、客户目录、企业画册、商务印刷和书刊等。在全球,从文件内容生成,到印刷生产,再到发行,数字印刷全球市场营业额高达数亿美元,两倍于现有的传统印刷市场。2007年可变数字印刷在彩色数字印刷量中所占的比例从2003年的16%增加到30%。据美国调查研究结果显示,在全世界数字印刷中,按需印刷的年增长率在2008年达到了12%,可变信息印刷在2007年占印刷市场的20%。预计今年20%的用户要求的交付周期将在24小时之内。数字印刷凭借灵活、定制性强以及周期短等优势,市场增长速度极快,全球增长速度已经达到16%,是传统印刷增长率的8倍[1]。

(二)数字印刷在我国的发展情况

在我国,数字印刷市场已经有了一定的需求空间,开始呈现出越来越强的个性化倾向。在全国各地到处可见街边大大小小的快印店,数字印刷已进入我们的日常生活。我国的数字印刷市场虽然很大,但并不很成熟。数字显示,中国印刷市场年增长率为15%,数字印刷增长率不足5%,而发达国家数字印刷的增长率为10%。中国数字印刷市场主要集中在商业印刷与书刊印刷这两个领域,80%的产品还集中在标书上,很少有厂家涉及到包装印刷领域[1],这说明数字印刷并没有被充分利用起来。另外,一些小型彩色激光打印机以低廉的印刷价格对大型数字印刷机的市场造成了极大的冲击,分流了很多客户。

(三)我国数字印刷在转型中发展

从印前数字化到印刷数字化,这似乎是一个自然发展趋势,但调查显示事实绝非如此,这需要有一个相当的转型过程。这种转型始于20年前计算机技术应用于印前生产、桌面出版系统之时,这是印刷业扎实、顽强开放的第一步。20年前印刷业是较为落后的传统手工业生产。如今,印刷业已日益发展成为建立在信息与无线通讯技术、数字技术基础上的全球化信息产业的一个重要分支。很多人以为已经完成了印刷“数字革命”,但实际上它仍以数码印刷、桌面打印、多点印刷、无线通讯技术及无所不在的互联网等技术形式影响着印刷业。在这些技术的影响下,设备供应商、印刷企业、印刷品购买者及印刷品消费者之间的连锁关系不断被打断并重建。因此,我国数字印刷的发展还处在传统和现代印刷的转型期。

三、数字印刷在我国的发展前景

数字印刷技术近年来一直是印刷出版行业的焦点技术之一,无论从技术层面还是市场层面来说都属于朝阳产业。它以其独特的优势在按需印刷领域发挥着重要的作用,尤其是在互联网迅速发展的情况下,数字技术与网络技术、通讯技术的结合,将使得数字印刷的发展前景非常广阔。

(一)我国数字印刷发展的困惑

目前有越来越多的企业和客户都开始接受数字印刷,但相对传统印刷来说,人们对数字印刷还存有疑虑,限制了数字印刷的发展。其主要原因:一是技术原因。数字印刷是以传输、接收同步信息进行印刷,因此网络或数据库的数据如何正确地传输到印刷机上是一个关键问题。离不开数据转输过程的数字印刷技术在数据传输的网络化、印刷品整个版面的数字化、模拟底片的数字化、计算时间的高速化等一系列问题需要进一步完善。二是成本问题。目前,数字印刷机价格较贵,而用户有限,使众多用户望而却步。传统印刷机的使用与机器更换周期是,欧洲5—7年、美国4年左右,但很多厂家的印刷机常常是十几年也不更新[2]。在旧机器能用、而短期内又无法看到利润回报的情况下是否添置新设备,印刷企业犹豫不决。加之现在技术更新的周期越来越短,设备成本变化快,印刷企业多少有点怕花冤枉钱。三是市场不完善。在国内,数字印刷市场极不完善。由于数字印刷业务种类繁杂,有的涉及版权、书号等问题,不易掌控,导致开展业务的困境。

(二)我国印刷业面临的挑战及对策

伴随着信息技术发展而引发的数字印刷技术的深刻革命,对中国的印刷业提出了严峻的挑战。特别是随着电子出版、跨媒体出版技术的发展,传统的印刷市场受到极大的冲击。不断变化的客户需求导致按需印刷的增长,以及印品的印数越来越少。人们不仅希望能随时随地按需要的数量来印刷,而且希望交活期越短越好,希望价格更便宜。新的市场需求使传统印刷企业必须直面挑战。作为印刷业发源地国家,我们既要发扬传统优势,加快科技进步,提高企业技术创新能力,又要改变传统观念和模拟作业方式,迎接信息化革命的挑战。在信息技术对印刷业的冲击力度加大、技术改造时间会相应缩短的形势下,我们必须要调整企业的发展方向,采取引进、合作、消化、吸收、开发、创新的发展策略,走出一条中国特色的个性化印刷的发展道路,保持我们的传统优势。

(三)我国数字印刷的发展前景

数字印刷是印刷产业发展的必然趋势,它已开始展现出非常诱人的发展前景。由于数字印刷是以一个新的概念来开发的市场,其市场潜力是十分巨大的。有机构预测,到2015年,大多数的高速生产线生产的产品将在流程化系统中完成,色粉和喷墨技术的发展将部分取代胶版、凹版和柔版印刷,这将会影响杂志业、报纸业、消耗品及印刷服务体系的建立。在未来的5年时间里,喷墨印刷机的输出速度将达到与胶印相当,数字卷筒印刷机的速度将达到2 000英尺/分钟,或更快[3]。在我国,伴随着计算机技术的发展,印刷的前期工艺已发生了革命性的转变,并且已逐步推进到印刷和装订等印刷的全过程。随着数字印刷技术和数字印刷设备的不断提高和改进和印刷材料成本的逐步降低、国内印刷格局的调整,以及按需印刷市场的日益完善和成熟,数字印刷将会带给印刷行业更多的机遇和希望,数字印刷将为中国印刷行业翻开新的一页。

总之,随着数字印刷技术继续向系列化、高品质化、高速度化、低价格化的方向发展,数字印刷必将成为21世纪印刷产业发展的主要模式。

摘要:当今, 印刷业借助计算机的发展和国际互联网的普及和应用, 印刷技术已发生了巨大的变化, 印刷工艺流程的全过程已进入数字化时代, 能够充分满足越来越多的需求。这说明数字化工艺流程是印刷业发展的必由之路, 且有着十分光明的前景。

关键词:数字印刷,发展状况,前景分析

参考文献

[1]刘铱镝.国内外数字印刷发展状况[J].今日印刷, 2009 (, 10) .

[2]慕明易.面对新的困境何以突围[J].印刷技术, 2009 (, 8) .

篇4:活字印刷的历史的发展

作为中国古文明四大发明之一的印刷术发展日新月异, 新兴媒体技术的迅速则给印刷产业带来了机遇与挑战, 计算机技术和数字媒体对中国传统印刷带来的影响不言而喻, 随着高职教育在社会中的认可度的提高, 如何在新形势下站在印刷行业发展的制高点, 以更加全面的视野来深化和拓展印刷高职教育专业, 培养跨多媒体化的综合型人才, 成为印刷专业发展的重中之重。

1. 数字媒体对印刷教育发展的影响

印刷历经了千百年的沧桑巨变依然步履蹒跚, 这种汇聚并随多个工程学科与技术发展而发展的技术导向, 使得在专业教育在可持续发展的问题上欠缺深度的思考[1]。

当面向数字媒体技术的快速发展时, 印刷专业高等教育尤其是高职教育就显得漏洞百出。首先, 高职教育所培养的人才对社会的适应性远远不够, 尽管国务院作出了关于快速发展现代职业教育的决定, 尽管高职教育的可持续发展迎来了新的机遇, 但是如果不对印刷专业的教育模式进行改革和创新, 那么在机遇面前我们只能望而叹之。只有与时俱进地学习和运用新技术, 使专业教育的发展与新媒体技术的发展紧密结合, 才能在新形势下依然能够屹立不倒[2]。

2. 印刷专业教育的弊端

欧美印刷高等教育具有强烈的市场导向性, 同时也始终在专业教育模式上不断创新, 而我国的高职印刷教育却近乎止步不前。通过对我国的高职类印刷高等教育现状作的分析比较, 揭示了我们的专业教育培养的人才偏重了专业理论的研究, 教育和就业产生了不可调和的矛盾, 印刷教育在我国目前凸显了很多的问题。

(1) 国内印刷专业教育亟待解决的问题

(1) 高职专业教育与经济社会发展和行业企业结合不紧密

印刷专业教育的发展相对于其他专业而言只能算是起步教育, 印刷专业人才的培养目标定位不够准确, 在专业设置偏向于本科化, 导致的后果就是技术型人才和技能型人才的培养上模棱两可, 更为严重过的是社会对专业的认可度也越来越低, 而在高职专业教育上则体现为低质量就业甚至是低招生率和低报到率。

(2) 理论与实践严重脱离

印刷技术是一门理论与实践紧密结合的学科, 尤其在高职类院校偏重于对学生实训操作能力的培养, 使学生在专业学习和就业的过渡更加平稳和无缝。而目前的印刷普通高等教育过于注重理论知识的培养, 在生产车间的实际操作能力不足。而高职院校相对而言在培养过程中注重实践的训练, 学生在工厂车间实习实训的机会较多, 具备一定的实际操作能力, 但问题在于学生对专业的认可度不高、实训资源少和设备较为落后。

(3) 师资培养模式的创新

高职类印刷专业教师通常缺乏实践操作能力, 教与学之间形成了理论知识与实践完全脱离。因此, 如何让专业教师能够在理论与实践教学中紧密结合, 如何在师资培养模式上的创新尤为重要, 从而使得课程设计和内容与职业岗位能力的要求不脱节, 教学基本条件与人才培养方案实施的配置也不脱节。

3. 高职印刷教育体系的改革

美国印刷教育具有鲜明的市场导向, 教育的成败直接关系全行业的发展[4]。美国的印刷教育不限于单一的理论阐释与操作机器, 而侧重于技术加管理、市场, 将印刷视做图像传播、图像艺术, 美国印刷教育中最突出的趋势是将印刷视为一种与其他所有传播媒介紧密整合的媒介形式, 媒介生态的更新势必带来印刷教育的变革[5]。

现代印刷历经一百多年的发展, 尤其是在数字媒体技术的推动下, 数字化印刷不再需要制版, 而是直接把数字化信息输出到承印材料上, 而且输出信息是随机可变的, 从而开拓了个性化印刷与可变信息印刷。而高职类印刷专业的教育模式需要改变目前这种偏向理论化或者偏向技能化的状态, 充分调动社会力量, 吸引更多资源向职业教育汇聚, 同时加快发展与技术进步和生产方式变革以及社会公共服务相适应、产教融合的现代职业教育。各个院校也要根据地域文化特征和社会经济发展水平, 在教育模式的特色化上深入思考, 注重将印刷教育与数字媒体的紧密结合。

4. 结论

当代中国印刷专业教育尤其是高职类专业教育正处于关键时刻, 机遇与挑战并存, 需要我们所有的印刷人齐心协力, 不断学习世界先进的印刷理论、技术和管理模式, 不断创新, 加强和社会各界的广泛合作, 将加强合作、利用资源、开放教学和服务社会的观念深入人心, 为印刷行业的可持续发展带来不断的源动力。

参考文献

[1]王强, 王朝阳.现代传播技术的跨媒体化发展[J].南京邮电大学学报:社会科学版, 2005, 7 (1) :25-28.

[2]蒲嘉陵.从技术发展和演变角度论印刷学科属性和技术架构[J].中国印刷与包装研究, 2009, 1 (1) :32-46.

[3]王强.全球视野下印刷工程研究生教育发展的几点思考[J].中国印刷与包装研究, 2011, 3 (4) :1-6.

[4]肖洋, 谢红焰.数字时代中美印刷高等教育现状分析及发展建议[J].中国印刷与包装研究, 2011, 6 (3) :54-62.

篇5:活字印刷的历史的发展

1 电子书与绿色印刷的概念

电子书的名称来自于英文名称的中文直译, 它与传统意义上的书籍是不同的, 其是利用现代信息化技术或者设备进行阅读[2]。目前社会各界对于电子书的含义尚未有一个标准的定义, 有人对于电子书的看法仅仅是作为电子版的书籍在互联网的基础上进行发行与阅读的事物;又有人认为电子书是将各种网络信息通过计算技术的软件编程的数字化模式存在于电脑硬盘、云端或者移动硬盘等存储空间中的, 能够通过互联网进行拷贝、复制、粘贴等, 可使用网络终端进行传输, 能够通过各种现代信息设备读取其中信息的电子图书。虽然外界对于电子书没有一个统一的标准, 但是作为一个电子书一定要具备电子书信息内容、电子书阅读软件以及电子书阅读器这三种媒介, 电子书是利用计算机技术通过电脑的特殊编程制作而成, 能够通过各种传播方式传递, 并通过下载安装电子书相应的阅读器来对电子图书进行阅读[3]。绿色印刷是指利用可回收利用的材质或者是绿色环保的工艺来进行书籍的制作过程, 其具有污染少、节能环保和能耗低的特点, 能够很好的降低制造书本的成本, 易于让印刷品在使用价值结束后能够回收再利用、进行自然分解、对生态自然的污染小的节能环保的印刷方式。绿色印刷中所使用的材质, 包括纸张、墨水、油光等各方面的材料都是使用符合绿色节能环保的材质, 能够体现对节能环保观念的落实;在绿色印刷的过程中, 做到了低碳排放、节约资源, 积极创新和设计可循环利用体系, 减少能耗;绿色印刷中使用的现代先进的印刷技术, 能够提高印刷的效率;绿色印刷采用的是现代科学的操作与管理工序, 过程紧密且合理, 其印刷书籍的质量符合国际检测标准, 能够做到很好的节能控制, 减少出现污染;在印刷的整体过程中重视员工的生命安全, 贯彻落实以人为本的科学发展, 做好排放污染处理等工作;在发展绿色印刷的过程中, 坚持绿色环保、节能减排的可持续发展政策[4]。

2 电子书与绿色印刷节能环保的表现

电子书的发明使得传统的阅读方式得到新的发展, 人们能够通过互联网的渠道在存储终端下载电子图书。它的制作不同于传统意义上的书籍, 它只需要计算机技术以及编辑软件的支持, 不用通过消耗自然资源的方式来制作, 也意味着电子书实现了无纸化书籍的出现, 并掀起了一种新的阅读风潮。在搜索引擎中, 人们可以通过输入相关字词, 就能够查找到与关键字词相关的电子书, 能够方便人们查找书籍, 而且在现代网络的支持下, 人们只要在能够连接上互联网的地方, 就能进行电子图书的下载和阅读。电子书是将各种网络信息通过计算技术的软件编程的数字化模式存在于电脑硬盘、云端或者移动硬盘等存储空间中的, 能够通过互联网进行拷贝、复制、粘贴等, 可使用网络终端进行传输。绿色印刷是指利用可回收利用的材质或者是绿色环保的工艺来进行书籍的制作过程, 其具有污染少、节能环保和能耗低的特点, 能够很好地降低制造书本的成本, 易于让印刷品在使用价值结束后能够回收再利用、进行自然分解、对生态自然污染小的节能环保的印刷方式[5]。

3 电子书与绿色印刷的节能环保发展的探究

3.1 节能环保是社会实际发展的要求

在自然资源日益稀少的今天, 节能环保是我国发展可持续战略的基本途径, 传统的书籍制作会对自然资源和环境污染带来极大的压力, 威胁着我国生态环境的平衡。所以, 坚持绿色印刷和电子书的发展, 能够有效减少对环境的污染, 推动我国的印刷行业使用先进的节能减排技术。

3.2 电子书与绿色印刷的绿色环保实质

电子书和绿色印刷的绿色环保实质来源于其本身的价值。电子书是一种计算机技术的产物, 其将各种网络信息通过计算技术的软件编程的数字化模式存在于电脑硬盘、云端或者移动硬盘等存储空间中的, 能够通过互联网进行拷贝、复制、粘贴等, 可使用网络终端进行传输, 能够通过各种现代信息设备读取其中信息的电子图书。而绿色印刷能实现印刷行业的节能环保, 具有降低生产成本的作用, 能够提高印刷行业的经济效益。

3.3 电子书和绿色印刷是实现节能环保的重要方式

绿色印刷中所使用的材质, 包括纸张、墨水、油光等各方面的材料都是使用符合绿色节能环保的材质, 能够体现对节能环保观念的落实;在绿色印刷的过程中, 做到了低碳排放、节约资源, 积极创新和设计可循环利用体系, 减少能耗;绿色印刷中使用的现代先进的印刷技术, 能够提高印刷的效率。而电子书籍则可以通过电子书籍的版权以及收费制度进行研究, 保护电子书健康的发展氛围, 减少出现侵权的现象。

4 结束语

我国是一个人口大国, 对于书籍的阅读量也是非常惊人的。而节能环保是我国政府一直提倡的发展观念, 对于在制造书籍中保障节能环保是书籍制造商和出版社应尽的责任和义务。据相关研究指出, 1棵生长5年的树能够做成16500张A4规格的纸张, 平均一本书有200页, 1棵树能够制造260本书, 我国光在教育行业中印刷的各种书籍、教材、辅导书以及试卷需要耗费约12亿张纸。所以按照国家政策支持节能环保的角度出发, 大力发展电子书与绿色印刷的方式能够促进我国节能环保事业的发展。

摘要:随着人们对自然资源的不断索取, 生态环境被破坏, 纸质的书籍不能够满足现代对于节能环保的落实;随着现代信息技术的进步, 出现了新型的书籍——电子书与新型印刷方式——绿色印刷。文章介绍了电子书与绿色印刷的概念, 对电子书和绿色印刷的节能环保做出的贡献进行分析, 最后提出了推进电子书和绿色印刷发展的措施。

关键词:电子书与绿色印刷,节能环保,探究发展之路

参考文献

[1]石岭, 张雯雯.电子书与绿色印刷的节能环保发展之路[J].中国科技纵横, 2014 (20) :6-6.

[2]潘晓东, 李茜茜.应该关注教科书使用电子书的可能[J].印刷技术, 2012, (17) :19-19.

[3]周小军, 吴士宝.未来印刷的出路——绿色印刷[J].湖北造纸, 2012 (2) :43-44.

[4]张璇, 刘可欣.论新图书馆形态下的人本主义与环保观念——兼论电子书与纸质书之争[J].科技情报开发与经济, 2013, 18 (12) :7-8.

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