书刊印刷的印刷压力调节案例分析论文（通用5篇）
篇1：书刊印刷的印刷压力调节案例分析论文
书刊拼大版印刷工艺论文
一、设计合适的拼大版工艺
合适的拼大版工艺设计是指在拼大版之初，考虑影响拼版的各个因素后制定出切实可行的拼大版方案。现主要考虑的因素有以下几点：
1.印刷机型的确定
印刷机一般分为单张纸印刷机和轮转印刷机，一般包装、精装书籍采用单张纸印刷机，而轮转印刷机多用于报纸杂志印刷。在设计时，单张纸印刷机要考虑咬口，通常咬口距离预留10mm；轮转印刷机要考虑到定位销、辊间隙、套准标记和对润版引起纸张伸长的横向套准补偿。在选择机型时，一般要考虑的是如何在既经济又保证质量的情况下完成印刷，一般来说能用大机型就不用小机型。
2．印刷方式的确定
常见的印刷拼版方式有自翻版、正反版两种。自翻版是指将正反面的内容拼到一块印版上，纸张在印完一面后，在不更换印版的情况下，纸张翻面完成另一面印刷，自翻版印刷需要一套版；正反版是指正反面的内容不同，在印完一面后，纸张翻面的同时还需要更换印版印刷，正反版印刷需要两套版印刷。自翻版根据纸张翻面方式又可分为天地翻和左右翻两种。
3．印刷成品的装订方式
爬移和铣背是印刷成品装订方式中要注意的关键点，爬移是指在印后加工过程中，由于纸张存在厚度，在书贴已多次折叠后，其最内层页面和最外层页面位置不一致的现象。铣背相对于爬移来说简单很多，指用铣刀或锯刀将书芯后背铣开或铣成沟槽状，便于胶液渗透的一道工序，在拼版时，要在书脊线上预留3mm的铣背量。而对于爬移的处理方法一般有两种，第一种是通过位置的移动来实现，另一种是通过比例的变换来实现。位置的移动是指在爬移过程中图文信息的尺寸不发生变化，只是绝对位置上作变化。它有三种方式：第一种方式为内爬移，是指最外面不动，而将最内页的图文信息向订口方向移动；第二种方式为外爬移，是指最内页不动，而将最外页的图文向切口方向移动；第三种方法为同时进行内外爬移，内页向订口爬移而外页向切口爬移。而通过比例变化来实现爬移的方法则是根据页面的位置通过缩放的方式进行页面爬移，也有内缩和外放两种方式。两种方法相比而言，位置爬移的方法对于跨页会有很大的影响，但通过比例爬移的方法就能很好地解决这个问题。
二、拼大版软件中的关键技术点
拼大版软件非常多，一般常用的有Apogee（爱克发）、Impose（巴可）、Signastation（海德堡）和Brisque-Impose（赛天使）等，但是所有的功能模块都大致相同，其中的技术关键点也相差不多，主要包括以下几个方面。
1．采用手工拼版、自动拼版或自由拼
手工拼版一般用在页面数目确定的情况下，通过选择不同的.折页方案组合来完成指定页面的拼版方法。与自动拼版相比，它不会自动添加和删除印张。当用一个折页方案不能处理页面总量时，可以采用手工拼版的方式来完成。自动拼版是使用软件自带的折手模版，任意数量的页面会自动进行拼合，无须定义页面数目，页面根据指定的折手模版进行自动生成。在这种模式下，不能将不同的折页方案混用。这种方式比较简单，适合做一些简单、固定格式的期刊、杂志等。自由拼是一种特殊的格式，它没有固定的折手样式，允许自由编辑拼版页面，可将不同性质的对象组合在同一张印版上进行印刷。这种模式非常适合明信片、小标签、门票、名片等的印刷。
2.规范页面在折手文件中的物理位置
由于印前制作软件的多样性，PDF文件的文档物理结构是不同的，有的PDF文件物理结构非常规范，有的则无物理结构，甚至PDF页面的尺寸也不尽相同。因此，在进行拼大版之前，一定要对文件物理结构进行规范化，一般只需要对成品框和出血框的准确定义。在拼大版时，可根据文件物理结构进行页面的准确位置定义，第一可将页面置入到拼大版软件中后就进行一个相对位置的位移，位移量取决于页面在设计时的出血值，以达到页面中的成品框（未定义）与拼大版软件中的Trimbox完全一致；第二在定位时可以Trimbox为准，拼大版软件自动进行页面位置的准确定义。
3．折手方案的设定
在拼大版软件中，折手方案可通过自己创建或系统提供的方式来获取。根据纸张大小及印刷模式，系统一般会自动提供相应的折手方案供选择。在选择时，可根据实际的折页方式选择相应的方案，但有两类方案要作正确的区分，即头对头的拼法和脚对脚的拼法。
三、结语
在印刷工艺中的拼大版是一门综合技术，它集成了印前、印刷及印后的一系列相关技术，只有紧紧抓住其关键技术点，掌握其内在规律。而且拼大版在印刷中是一项极其关键的一步，如果出现错误，那么后面做的工作全部都是无用功，所谓一步错，步步错，这将给企业带来无法挽回的损失。在用软件进行拼大版时，小心谨慎，多做总结，才能圆满的完成工作。
篇2：书刊印刷的印刷压力调节案例分析论文
1.折页滚筒放帖位置的调节
在由报纸印刷转为16开书刊印刷的过程中，首先要进行折页滚筒放帖位置的调节。放下图1所示的8开书帖过桥（若打开，则为8开书刊折页），进行16开书刊的折页。使用18mm的内六角扳手松开图2所示的两颗凸轮机构固定螺钉，点车，调节传页滚筒凸轮机构的位置，使得夹板在如图1所示的位置处打开（即放帖），锁车，拧紧固定螺钉。传页滚筒凸轮机构的作用主要是控制夹板运动，使其在凸轮高点位置时开牙，低点位置时闭牙，也就是控制放帖和咬纸的时间。
那么为什么要选择在图1所示的位置放开书帖呢？这是因为机器在高速运转的过程中，书帖被放开后还具有一定的惯性，如果放帖太早，机器的速度会受到限制，只能开到20000帖/小时左右，同时书帖也容易被撞凹甚至撕烂，不利于出帖的稳定。
2.毛刷辊位置的调节及其压力初调
毛刷辊起到带动书帖的作用，如果毛刷辊的位置调节不当或毛刷辊两边的压力不一致，就会影响书帖的输送，造成歪张故障。
松开图3所示的毛刷辊两边的调节杆紧固把手，顺时针旋转毛刷辊压力调节杆使得毛刷辊往下压，直到其边沿刚刚接触到折页滚筒的表面。然后点车，使得机器走到如图4所示位置时毛刷辊的缺口部分恰好可以把裁切胶条包在里面，锁车，打开折页机传动箱（如图5），合上16开折页部分传动齿轮，即完成了毛刷辊位置的调节及其压力的初调。初调毛刷辊压力是为了保证在调节16开折页刀在书帖上的下刀时间时，走纸平稳，不会忽快忽慢。
3.折页刀位置的调节
报纸印刷转16开书刊印刷时，需要为折页刀更换高垫块（如图6）以抬高折页刀。折页刀位置变了，还需要在传动齿轮箱重新调节折页刀与夹板的相对位置，使得二者不会因碰撞而打弯折页刀。松开图7所示的4个固定螺钉，松开折页刀与夹板位置调节螺杆的固定螺母，通过调节螺杆找到折页刀与夹板合适的位置关系，然后锁紧螺母以及4个固定螺钉。
4.三角板部位的调节
（1）压纸轮的调节
图8所示的纸带驱动辊两侧对称安装着一副压纸轮，它们都有单独的支架，可独立进行调节，以保持压纸轮两边的压力一致，确保纸带输送平服稳定。
松开压纸轮机构紧固螺丝，使压纸轮处于自由状态。将一个扳手放到纸带驱动辊与压纸轮中间，让压纸轮自由落下，然后拧紧固定螺丝，使压纸轮的高度为扳手的厚度，另一侧的压纸轮也做同样的调整。由于压纸轮的压力是靠气缸提供的，只需把左右两侧的压力调节一致就可以保证左右压纸轮的压力一致了。
（2）导纸辊的调节
在折页三角板下方，三角板鼻尖两侧的一对辊子称为导纸辊，导纸辊与三角板鼻尖之间留有一定间隙，一般为纸张厚度加0.25mm，间隙太小容易造成卡纸，太大又起不到导纸的作用。
（3）紧纸辊的调节
导纸辊下面有两对紧纸辊，每对辊的两个辊子都有动力驱动使其相向等速旋转。紧纸辊的作用有二：其一是将完成纵折的纸带的折背和折缝压实定型；其二是牵引和稳定纸带。
在报纸印刷中，紧纸辊折缝不用压得很紧就能保证出报稳定；而在书刊印刷中为了方便后加工工序顺利进行，折背不能压得太紧，但是折缝必须要压实，如果不压实书帖，在机器的高速运转过程中规线就会跑动，严重影响折页质量。
5.毛刷辊压力精调
毛刷辊两边压在书帖上的压力大小必须均匀合适，太紧容易产生堵纸故障，太松了又起不到带动纸张的作用，造成纸张输送不稳定，时快时慢。毛刷辊的压力调节过程如下，点车，使得书帖经过过桥与毛刷辊中间，用手同时拉书帖两边，松开调节杆紧固把手并调节毛刷辊压力调节杆，使得两边压力大小合适且一致。
6.输送皮带压力的调节
8开书帖是夹在左右两对输送皮带中间完成书帖输送过程的，故输送皮带的压力须合适且一致，否则易出现歪帖故障。输送皮带的压力调节过程如下，点车，使书帖经过传送皮带，用手拉书帖的两边，感觉下压力大小，然后松开图3所示的紧固把手，通过传送皮带压力调节杆调节皮带压力，使压在书帖两边的压力大小合适且一致。
7.16开书帖折页刀位置的调整
16开书帖的折页过程如图9所示，经过一次横折的8开书帖经过桥输出到输送皮带上，向前输送到16开折页刀前面的定位规矩处进行定位，然后由偏心转动的折页刀压向相向匀速旋转的折页辊中。经过一段时间的实践，我们发现当折页刀与书帖刚开始接触的位置（即下刀位置）为书帖距离定位规矩1cm位置时为最佳。下刀的早晚可以由图5中的16开折页部分传动齿轮来控制，顺时针旋转该齿轮为提前下刀，反之为推后下刀。
8.定位规矩的调节
折页装置左右两边各有一个定位规矩，图10所示为折页装置右边的规矩。如果两个规矩不平衡，折出来的书帖就会歪。其调节方法为松开紧固环，通过调节把手来达到规矩的平衡。
9.折頁辊的调节
松开图11所示的固定把手，通过调节把柄就可以对折页辊进行调节了。点车，使得书帖进入折页辊，锁车，用双手拉住书帖两边，并转动调节把柄，使得两边压力合适并保持一致。压力太大了容易有压痕，压力小了出帖容易乱。
10.试印刷
折页机调整完毕后，接下来就可以进行试印刷了。这一步需要仔细阅读施工单，核对付印样张，检查版面图文是否准确。进行试印刷时，要调整书帖的天头地脚、折页位置等，确保无问题后就可以正式开印了。
篇3：书刊印刷的印刷压力调节案例分析论文
初成型、优势多做好廊坊印企领路人
1999年，吴广利在廊坊市成立了蓝菱纸业有限公司（以下简称“蓝菱纸业”），并注册了蓝菱这个品牌，开始销售各种纸张。凭借良好的信誉，蓝菱纸业在廊坊地区享有盛名，越来越多的企业开始和蓝菱纸业合作。有了蓝菱纸业所带来的人脉和资金的基础，吴广利决定进一步扩大自己的版图，向印刷领域进军。这时，一个机会摆在了吴广利的面前：“2001年，第18届河北省经济贸易洽谈会在廊坊召开，一部分重点项目会在洽谈会上签约立项，蓝菱印刷就是其中之一。”于是在2002年10月，蓝菱印刷正式成立。
凭借着蓝菱纸业积累下来的良好口碑，成立后的蓝菱印刷得到了廊坊市政府的大力支持，“廊坊市政府不仅帮我们引进项目，还帮忙协调出版物印刷许可证的批复，当时我们作为屈指可数的拥有出版物印刷许可证的廊坊印刷企业之一，向书刊印刷领域进军顺理成章。”吴广利说道。
在进军书刊印刷的伊始，业务来源是蓝菱印刷首先面对的问题。作为连接京津地区的桥梁，被誉为“京津走廊上的明珠”的廊坊，拥有大量手握京津地区印刷业务的印刷掮客，很多廊坊地区的印刷企业都依靠他们生存。但在吴广利看来，成立之初的蓝菱印刷若完全依靠印刷掮客来获取业务，虽然可在短期内得到足够的业务，但却存在一定的风险，因为毕竟印刷掮客对双方的合约不负赢亏责任，而且自己难以建立稳固的客户关系；若成立业务部门做直接客户，虽然可与客户进行直接的沟通，更好地了解其需求，以做出质量更好的活件，但在较短的时间内开发直接客户的成本和难度较大。所以，是发展自己的直接客户，还是依靠印刷掮客做倒单业务？吴广利经过了一番思考：“经过权衡，我们决定以倒单业务为主，同时通过不同途径发展直接客户。”在确定了这一业务发展思路之后，一方面，蓝菱印刷会严格选择倒单业务，要求其必须具备完备的书刊印刷手续，如四联单和委托书等，以降低企业风险；另一方面，蓝菱印刷也在蓝菱纸业的基础上积极开发直接客户，以提高企业的竞争力。
无论是廊坊还是北京，丰富的出版资源都催生了大量的书刊印刷企业，如何在这些企业中脱颖而出，获取更多的业务？是蓝菱印刷面临的又一问题，而保持“价格低”和“服务好”这两大优势便是吴广利给出的答案。
其中，价格低这一优势显而易见。因为无论是廊坊地区的土地及建厂费，还是员工的平均工资都远低于北京，生产成本和最终的印刷工价自然就有很大的优势，对出版社而言具有巨大的吸引力。除此之外，服务好也是蓝菱印刷的一大优势。蓝菱印刷不仅可依据客户对于印刷周期的要求，按时完成客户订单，并送货上门，还可根据客户的要求为其提供印前设计服务。“更重要的是，相对于其他地区印刷企业中老板与员工的纯粹雇佣关系，蓝菱印刷的老板与员工的关系更近，更容易把客户至上的理念发挥得淋漓尽致。”吴广利自信地说道。
作为廊坊地区的大型印刷企业之一，蓝菱印刷凭借这两大优势在书刊印刷之路上越走越远，并在京津地区享有盛誉，为廊坊印刷企业起到了模范带头作用。
为发展、出对策开启后书刊印刷时代
虽然不断发展的蓝菱印刷已迈入了廊坊地区领军印刷企业的行列，但近年来，印刷工价的不断走低，绿色印刷的逐渐兴起，数字出版的不断冲击，使不少书刊印刷企业经营者头痛不已，蓝菱印刷的书刊印刷业务也受到了一定影响。面对这些难题，吴广利并没有持消极态度，而是积极采取各种措施，开启企业的后书刊印刷时代。
面对工价不断下降所带来的利润下滑，吴广利一方面加强对企业的宣传力度和销售队伍的培养，以提高直接客户所占的比例，从而提高利润率；另一方面采取多元化的经营策略，在书刊印刷业务量逐渐下滑时，于2008年成立了蓝菱华远包装印刷有限公司，开始向包装领域转型，做精品包装等业务。不仅如此，他还先后成立了蓝菱蓝华印刷有限公司、蓝菱今印联印刷器材有限公司和蓝菱数字制版中心等3家企业，并将6家企业合并为蓝菱集团，而旗下的业务也投向了更多领域，如精品包装、环保材料、器材等，实现了业务的全面开花；除此之外，吴广利还引进了大量印后装订设备，为客户提供一条龙服务。“虽然印刷的产值下降了，但是印后装订的产值上去了，所以我们的总利润并没有下降。”吴广利说道。
此外，提高书刊印刷质量也是蓝菱印刷应对书刊印刷市场变化的对策之一。为了提高书刊印刷的质量，蓝菱印刷在员工培训和原辅材料的选择上都下足了功夫。在员工培养方面，本来每台印刷机只需要3名员工就可正常运转，但蓝菱印刷却有意识地安排了4名员工，为的就是让员工能够有机会快速提高技术水平，以提高印刷质量。“3年前，我们很难在本地找到合适的机长，但是现在，我们企业的机长基本都是本地的。”吴广利自豪地告诉我们。在原辅材料的选择方面，蓝菱印刷也会主动选用高质量的纸张、油墨、橡皮布、版材等，以保证印刷质量。
紧跟绿色印刷的脚步也同样是蓝菱印刷所看重的。“虽然环保印刷材料的成本较高，但印刷的趋势就是逐渐走向绿色。”吴广利对此很肯定。因此，蓝菱印刷会根据不同客户的需求，选用绿色环保工艺和原辅材料进行印刷。同时，蓝菱印刷也一直在密切关注目前正在深入开展的绿色印刷认证，吴广利认为，在其费用达到企业可接受的程度时，蓝菱印刷也将适时开展绿色印刷认证。
而面对数字出版的冲击，吴广利也并不担心：“我觉得数字出版对书刊印刷的冲击不会太大，只会影响一小批书刊的印制，但是有价值的书刊还会通过传统印刷方式来印刷。”
篇4：书刊印刷的印刷压力调节案例分析论文
一是包装印刷解决方案。北人将重点展示北人在印刷包装领域领先的技术和设备，包括北人BEIREN 1050多功能印刷机、BEIREN 106-1+L+C单色上光多功能印刷机、BEIREN 300A-5+1+XL对开五色加上光加烘干胶印机以及陕西北人生产的高速卷筒料卫星式柔性版印刷机、高速塑料凹版印刷机、双工位无溶剂复合机。其中，高端包装印刷解决方案BEIREN 300A-5+1+XL对开五色加上光加烘干胶印机针对包装印刷市场推出，五色印刷与UV上光连线完成，可用于加工各种高端彩色印刷业务；多功能包装印刷解决方案BEIREN 106-1+L+C单色上光多功能印刷机通过单色补色、UV上光和特殊后续加工，可在机实现镭射、浮雕、哑光、烫金银等多种效果，令印刷品更为个性化、高端化，与普通四色印刷机配合，即可完美完成高档化妆品、药品、食品、贺卡以及防伪印刷等的加工，从而极大地扩充了印刷企业的业务范围；纸塑包装印刷解决方案高速卷筒料卫星式柔性版印刷机是陕西北人针对纸塑包装市场生产的一款适用于无菌包装材料的印刷、压痕及打孔的高端印刷包装设备；纸塑包装印刷解决方案高速塑料凹版印刷机是陕西北人在传承高效、绿色、环保、安全等设计理念的基础上自主研发的高速塑料凹版印刷机。
二是书刊印刷装订解决方案。北人将重点展现北人印后装订领域优质的先进技术和设备，包括TSK胶订联动线以及北人富士生产的书刊打包机和分切机。
篇5：书刊轮转印刷企业群像
书刊轮转市场现状
北京及周边地区书刊轮转印刷厂家，其服务对象主要是印数较大的教材、教辅、期刊出版社和书商。其中教材、教辅图书的制作，对周期、质量、价格有严格要求，每年两季5～7月、9～11月付印图书，时间比较集中，印数也大。忙时技术工人难找，闲时一年机器多月闲，工人工资刚性上涨，企业利润年年下降，厂家面临抉择。
在北京地区，由于市场化运作程度较高，使用书刊轮转印刷机印刷图书的出版社比较多，因为轮转机印刷折页一体与胶订流水线对接出书快，制作时间比平张机短并且价格低。
例如：单色轮转机是全张印刷，单色平张机是对开印刷，市场价大规格880纸用轮转机印刷单色全张色令是15元，变成对开色令是7﹒5元；而大规格880纸用平张机印刷单色对开色令是11元，轮转印刷比平张印刷价格要低32%。
轮转新款机器一般每小时能开23000～24000转，也就是说能印48令纸。平张BB式印刷机一般每小时只能开7000～8000转，最多印刷8令纸，相差6倍的速度。
假如印一本印数1万、10印张的书，轮转印刷价格是1500元，平张印刷价格是2200元。也就是说，轮转可以2小时左右印完图书，还可以低于平张机价格700元。而用平张机印刷需要12小时多，还要多付700元。
一般教材教辅出版社，生产高峰期一天就要下厂付印几十种。一季生产下来，按500种图书算，差价就是35万元左右，印刷周期每个品种缩短2～3天，对图书市场的销售是有利的。
轮转机相比平张机悬殊的周期、工价，是追求出版周期和低价制作的教辅出版社和期刊出版社的最爱。
但是，北京及周边地区虽然有上百家书刊轮转印刷企业，印刷产能过剩，但老旧机器过多，老旧轮转平时每小时印刷转速只有18000转以下，印刷质量和工艺要求还远远满足不了出版社产品快速升级换代的要求。
一些优质教材出版社，因印数、图书印刷质量要求或异形开本设计工艺的原因，由轮转机印刷图书转向平张机印刷图书，倾向小批量多批次的印刷来满足市场需求，虽然生产周期和成本略有加大，但因平张机对纸张规格的覆盖率高，印刷墨色清晰均匀，图书销售更受读者青睐。
书刊轮转企业的应对措施
由于利润过低或者亏损，北京地区以国企为主的印刷企业纷纷寻找出路：有的厂家置换土地重新建厂；有的厂家淘汰旧机器购入新机器；有的厂家股权改制或转产；有的厂家兼并重组做大。其目的就是为了淘汰落后产能，按照国家的“十二五”规划，由数量增长转向质量提升，由粗放经营转向效益增长，由依靠资源扩张转向依靠科技进步。
一些厂家调整后，压缩或取消了书刊轮转印刷业务，改做平张印刷业务。理由之一，轮转印刷业务量不足，机器一年中有半年闲；理由之二，轮转人力成本高，招人不好招；理由之三，印刷轮转工价低。 厂家取消轮转印刷的目的就是为了做专做精平张产品，提高自家专业制作的竞争力。
另外一些厂家淘汰老旧轮转机，更新为新款快速轮转印刷机，新的轮转机可以出长条页子，中间裁一刀就可以配页上流水线，而传统的轮转三折页页子下来，还要上一折页机，费工费时，在缺少人力的今天，劳动生产率的提高是非常明显的。
新款书刊轮转印刷机新功能多，一般比老旧机器提高转速30%以上，承接精细印品和复杂工艺更加得心应手，为企业的发展奠定了基础。
产品升级推动设备升级
当前国家在规范教材、教辅出版物的同时，鼓励各出版商的产品要绿色环保；优质、准期、低价；内文风格要图文并茂、丰富多彩。出版社在积极走出去参与对外图书贸易版权活动中，出版物也逐渐由单色变成双色，双色变成多色。
图书印刷用纸也有了一个由低档变高档的过程，封面设计出现多样性，例如UV、烫金、起凸、模切、漆片、特种纸制作等等。正文中的插页、插本也多了起来，有的教辅书里要夹多种附册，例如骑订图书、裱头本、光盘、不干胶贴等，外面要进行防伪、塑封等。
产品多样性的变化，促使出版社对印刷机械代替人工操作和纸张的规格品种质量，有了一些新的改进要求。
造纸厂是很喜欢销售轮转用卷筒纸的，因为他们可以减少一道裁切平张纸的工序，提高劳动效率，所以对北京地区的轮转用纸使用量非常关注。印机厂商对轮转机的升级换代也很关注，近年推出的新款机器，如双色轮、八色轮很适应出版社快速生产图书的需要。
但是新款高速印刷机对印版、油墨，特别是纸张的拉力和平滑度是有基本要求的，现在有三分之一生产书写轮转纸的厂家，生产的纸张满足不了印刷需求，不是起皱，就是掉粉或者拉力不够，纸张“不给力”，高速印刷机的高速就变成了低速，发挥不出应有的优势。
出版社中的教辅出版社，是使用轮转的主力，由于图书市场竞争激烈，市场化运作的结果是出版社利润极低。出版社为保图书制作的基本利润，对图书生产的成本控制比较严格，例如：图书用纸加放数，1吨纸用2890的轮转机就比2880的轮转机多加放0﹒5令纸，一个出版社一年如果用1万吨纸的话，按167元一令算，就要多浪费83﹒5万元，所以聪明的出版社印制人员要指定用2880规格的书刊轮转印刷机，而不是2890规格的书刊轮转印刷机。
国家新闻出版总署规定的国内标准A系列纸张规格是890mm×1240mm,国际标准是880mm×1230mm。 实际上国内标准多出的10mm实在是多余的，因为用两种规格的纸张A4开本和A5开本的切净尺寸是一样的，机器制造厂2890滚筒的加大是多余的，会造成纸张资源的不必要浪费。
让轮转机更快起来，能3折页也能4折页，能自动清洗滚筒，能适应各种纸张，能打码，让印完后的废筒芯纸更少一点，数字喷墨轮转价格能更低一点，纸张浪费更少一些，是机器使用者迫切希望早一天看到的。