鹤煤九矿选煤厂电子皮带秤管理办法（精选2篇）
篇1：鹤煤九矿选煤厂电子皮带秤管理办法
洗煤厂电子皮带秤管理办法
为加强我厂电子皮带秤及实物装置的管理和定期校验工作的顺利进行，保障电子皮带秤安全、可靠运行和准确计量，特制定本管理办法：
1、电子皮带秤是我厂计算输煤量的重要计量设备，是计算厂煤耗指标、核算经济指标的重要依据之一。有关部门要认真负责，严格管理，制定或完善与之相关的操作规程，巡回检查制度，检修维护保养制度，保证电子皮带秤准确可靠运行。
2、校验工作由公司有关部门、洗煤厂、矿有关部门组织，洗煤厂技术员和监察小组人员参加；
3、电子皮带秤的校验为定期工作，具体时间安排如下：每半年视具体来煤情况对原煤车间门岗长皮带和精煤车间120皮带电子皮带秤进行实物（链码）校验一次；
4、电子皮带秤校验人员，必须严格按照校验规定和设备精度标准进行校验，校验精度连续3次稳定在规定范围内方为合格。校验合格后，参加人员在校验记录上认可签字。校验报告由管理部们整理入档备查。如校验数据不稳定或校验不合格，相关人员应查明原因进行消除，并三方协调，安排时间重新校验。
5、原煤准备车间：每周1次对门岗长皮带电子皮带秤进行零点校准，此电子皮带称的零点校准，有原煤准备车间 指定技术人员完成，并作出记录，对于漏校的给予一定的经济处罚。
6、选煤车间：每周1次对120长皮带电子皮带秤进行零点校准，301皮带秤和701皮带秤此电子皮带称的零点校准，有选煤车间 指定技术人员完成，并作出记录，对于漏校的给予一定的经济处罚。
7、电子皮带秤校验时间如遇节假日时，校验工作提前或顺延进行。
8、日常维护：
（1）、秤架检查：设备启动前和停运后，要对皮带秤秤架进行清扫，确保秤重托滚架清洁无杂物；
（2）、测速传感器检查：测速轮应转动灵活无卡涩，外观整洁无杂物，测速轮紧压在皮带上，信号线绑扎牢固无松动；
（3）、荷重传感器检查：传感器上、下拉杆应垂直无弯曲，螺丝紧固无松动，信号线绑扎牢固；
（4）、数显表检查：接线紧固无松动，面板整洁无杂物，液晶显示完整；
（5）、控制箱检查：外观整洁，转换开关动作灵活，指示灯显示正常，端子接线紧固无松动，继电器无松动和脱落。
（6）、定期对称重托辊经行加油润滑，每年至少2次，且润滑后要及时校对零点；（7）、定期对循环链码的链条加油，防止生锈。
9、本规定由洗煤厂负责解释。
10、本规定自公布之日起执行。
11、紧急遇案措施
（1）电子皮带秤发生停电和出现故障造成计量中断时，矿调度室、选煤厂集控调度集控室及时做好时间记录，调度室向矿有关领导汇报，选煤厂集控调度班组长和厂值班人员汇报。
（2）矿调度室值班人员，发现电子皮带秤的读数有异常和不显示时，应及时通知选煤厂集控室2919437核实原因，并做好记录。
（3）在停电和故障的中断期间的吨煤产量，矿调度按提升的勾数计量。洗煤厂指定人员核定核子称的读数。
（4）故障排除后，调度室和集控室应对皮带秤的读数核对无误，双方认可。
选煤厂
2010年1月1日
篇2：鹤煤九矿选煤厂电子皮带秤管理办法
一、抽采钻孔及防突专项设计
1.地测科编制相应地质资料，生产科编制采掘地点设计，经审核，领导签字后，以电子版、纸质版送通防科。每次采掘设计或地质资料调整后，及时将经审核，领导签字后电子版、纸质版报送通防科。未按时送报的，对科长和分管人员各扣薪100元。造成严重后果的，按规定追究相关责任人责任。
2.通防科根据生产设计和地质资料编制采掘地点抽采设计和采掘地点防突专项设计，由科长组织科内进行会审。
3.会审通过后，组织矿相关专业人员对抽采钻孔及防突专项设计进行会审，并形成会审会议纪要，上报公司。
二、抽采钻孔施工
1.抽放队根据通防科抽采设计，编制钻孔施工措施。并按设计在施工地点标注钻孔孔号、开孔位置。未按要求执行对抽放队技术员扣减当月薪酬100元。
2.钻孔施工人员上井后及时认真填写打钻记录，钻孔施工过程中发现钻孔异常（钻孔异常主要为实际施工深度与设计深度不一致、顺层钻孔施工过程中出现穿岩情况、穿层钻孔施工至设计深度不见煤等情况），要向跟班人员及值班人员汇报。抽放队技术员每5天对钻孔施工情况进行汇总分析，汇总分析结果经队长签字后，每旬2日和6日上报通防科。抽放队技术员未按时汇总上报，每次扣减当月薪酬100元。钻孔施工人员未按要求填写记录，每次扣减当月薪酬50元。若经钻孔分析会发现，钻孔施工异常未及时汇报的，对钻孔施工人员、跟班人员及值班人员每孔各扣减薪酬50元。钻孔异常已上报，技术员未进行汇总上报的每孔对技术员扣减薪酬50元。
3.抽放队严格根据抽采设计施工钻孔。抽放队技术员负责收集收集钻孔施工记录，按打钻地点编制钻孔台账，并在2天内将实钻数据绘制到钻孔实钻图中。未及时进行上图每次扣减当月薪酬100元。
4.每旬2日，由防突矿长组织通防科抽采设计人员、地测科地质技术人员、安检科技术员、抽放队队长或支书、抽放队技术员对异常钻孔进行分析。分析内容如下：
①对实钻数据进行分析，发现原有地质资料需要修改的，地测科及时修改地质资料，并向通防科提供修改后地质资料。通防科根据地测科提供地质资料重新修订抽采设计，分析已施工钻孔是否能够满足抽采要求，不能满足抽采要求的，及时安排抽放队补打钻孔。
②核对钻孔实钻数据。对未按钻孔设计进行施工的，重新补打钻孔，并对相关人员进行责任追究。
③通防科、地测科、安检科、抽放队按时参加钻孔分析，通防科对会议中钻孔分析内容和结果进行总结，并形成会议纪要，并对会议安排工作进行落实，参会人员签字。
④以上单位未按时参加钻孔分析，每次对科室长扣薪100元。会议安排工作未及时执行，对每次对责任人扣薪200元。
5.抽放队每月对打钻地点本月施工钻场钻孔数、施工时间和钻孔工程量进行统计。未按时进行统计，每次对抽放队技术员扣薪100元。
6.安检科负责对井下有打钻视频地点钻孔施工的方位、倾角进行验收，以及无视频地点钻孔施工的方位、倾角、孔深进行验收，每月将验收数据移交抽放队进行保存。7.通防科、安检科每周对打钻视频进行抽查，每次不少于抽采两个钻孔。
三、抽采钻孔竣工技术资料管理
1.钻孔施工后，抽放队按要求对钻孔及钻场抽采参数进行观测，抽放队技术员每周以纸质版经抽放队队长签字后，向通防科上报本周抽采地点抽采情况，通防科和抽放队每月对各抽采地点抽采量进行核对，对浓度变化异常地区，抽放队进行分析处理，处理后上报处理结果。未按时进行观测，对抽放队队长、分管技术员、观测工各扣薪100元。抽采数据未按时上报，对抽放队技术员扣薪50元/次。
2.抽采地点钻孔施工结束后，钻孔抽放队技术员及时绘制钻孔竣工图，汇总抽采地区钻孔台账和抽采量。未按要求完成各项抽采资料，对抽放队技术员每项扣薪200元。
3.经通防科、抽放队统计，抽采地区预抽期及抽采量达到抽采要求后，由通防科联系工程技术中心进行区域防突效果检验。（若出现含量点参数超标，含量点为中心前后100m内采取补充预抽钻孔或继续进行抽放，继续进行抽放时间一般为1个月，期间要进行低浓度处理，抽放队负责统计该区域内钻孔抽放量。补充预抽钻孔，通防科编制抽采设计，抽放队建立抽采台账并统计补打钻孔抽放量），补充措施资料按正常钻孔施工程序进行收集上报。
4.经区域防突效果检验参数符合要求后，抽放队提供采掘地点实钻图、钻孔施工原始记录、钻孔台账、抽采量观测记录，由通防科汇总后编制达标评判报告，由总工程师组织进行会审，上报公司。
5.公司审核批准后，采掘地点根据公司批复要求进行施工。